JPH10309695A - フィルム穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムの弛みを抑制すると共に、弛み状態
を一定にして、穿孔の加工精度を向上させることができ
るフィルム穿孔装置を提供する。 【解決手段】 支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとの間に
フィルムを挟持して固定し、Ｘ方向台車２６を移動させ
て穿孔ヘッド３７のＸ方向位置を調整すると共に、Ｙ方
向台車３２を移動させて穿孔ヘッド３７のＹ方向位置を
調整する。そして、Ｘ方向台車２６にはフィルム支持部
材の支柱１ａ、１ｂが立設されており、この支柱１ａ、
１ｂの上端部にはローラ２ａ、２ｂが回転軸をＹ方向に
平行にして配置されている。Ｙ方向台車３２はこの支柱
１ａ、１ｂ間でＹ方向に移動する。このため、フィルム
２３が穿孔ピン３８の近傍で下方から支持され、また、
穿孔ピン２８に対する、ローラ２ａ、２ｂの間隔は穿孔
位置によらず常に一定であるので、フィルム２３に弛み
が存在してもその状態は常に一定である。このため、高
精度でフィルムを穿孔することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体テープキャ
リア等のフィルムに孔を形成するフィルム穿孔装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来のフィルム穿孔装置を示す図
であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク穿孔部材を示
す側面図である。図２に示すように、床２１には、ワー
ク固定部材２２の１対の支持壁２２ａが立設されてお
り、この支持壁２２ａ上に押圧部材２２ｂが配置されて
いる。支持壁２２ａは互いに平行となっている。この支
持壁２２ａの上面に穿孔加工対象のフィルム２３を配置
し、支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとにより、フィルム
２３の２辺を挟み込むことにより、フィルム２３が固定
されるようになっている。

【０００３】ワーク固定部材２２の１対の支持壁２２ａ
の間には、図２（ａ）の矢印にて示す方向（Ｘ方向）に
延びるＸ方向規定板２５が床２１に固定されており、図
２（ｂ）の矢印にて示す方向（Ｙ方向）に延びるＹ方向
規定板３１がＸ方向台車２６上に固定されている。Ｘ方
向台車２６はローラ２８により一方向に往復移動でき、
Ｘ方向規定板２５に案内されて床２１上をＸ方向に移動
することができる。Ｘ方向台車２６のＸ方向の移動量
は、Ｘ方向規定板２５に設けられたＸ軸送りネジ２９に
より調整される。

【０００４】前述の如く、Ｘ方向台車２６の上面にはＹ
方向規定板３１が固定されており、Ｙ方向台車３２がロ
ーラ３４によりＸ方向台車２６上を一方向に移動するよ
うに配置されており、Ｙ方向台車３２はＹ方向規定板３
１により案内されてＹ方向に往復移動するようになって
いる。このＹ方向台車３２のＹ方向移動量は、Ｙ方向規
定板３１に設けられたＹ軸送りネジ３５により調整され
るようになっている。

【０００５】Ｙ方向台車３２には、コの字状の支持部材
３６が、コの字が形成する面が支持壁２２ａに平行とな
るように、固定されている。支持部材３６の上端には、
穿孔加工ヘッド（穿孔部材）３７が設置されており、こ
の穿孔加工ヘッド３７から穿孔ピン３８が鉛直下方に延
びている。そして、穿孔加工ヘッド３７を駆動して穿孔
ピン３８を下降させることにより、フィルム２３が穿孔
されるようになっている。コの字状の支持部材３６の内
面のうち、下端側にはワークバックアップ（受部材）３
９が設けられており、このワークバックアップ３９によ
り、フィルム２３が穿孔ピン３８の近傍で支持されるよ
うになっている。なお、このワークバックアップ３９に
は、穿孔ピン３８を挿通させるための孔が形成されてい
る。

【０００６】このように構成された従来のフィルム穿孔
装置においては、適宜の駆動装置（図示せず）により、
Ｘ方向台車２６をＸ方向に移動させると共に、Ｙ方向台
車３２をＹ方向に移動させて、穿孔加工ヘッド３７をＸ
−Ｙ座標により表される面の所定位置に位置させる。次
に、穿孔加工ヘッド３７を駆動することにより穿孔ピン
３８を下降させ、この穿孔ピン３８によりフィルム２３
を穿孔する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術には、以下に示す問題点がある。即ち、フィル
ム２３は支持壁２２ａと押圧材２２ｂとによって２辺が
挟み込まれることにより固定されているものの、この支
持壁２２ａは台車２６、３２の移動域の外側に配置され
ているため、間隔が極めて広く、フィルム２３にたるみ
が生じるという問題点がある。フィルム２３のたるんだ
部分は、ワークバックアップ３９に接触してワークバッ
クアップ３９により支持されるが、穿孔加工ヘッド３７
はＸ−Ｙ平面上を移動するため、穿孔加工ヘッド３７の
位置に依存して、ワーク２３のたるみ状態も変化する。
その結果、穿孔形成位置の精度が低くなってしまうとい
う難点がある。

【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、フィルムの弛みを抑制すると共に、弛み状
態を一定にして、穿孔の加工精度を向上させることがで
きるフィルム穿孔装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフィルム穿
孔部材は、床部に立設されフィルムを固定する複数個の
フィルム固定部と、このフィルム固定部の間にて前記床
部上をＸ方向に移動可能なＸ方向台車と、このＸ方向台
車上に設けられ前記Ｘ方向に垂直のＹ方向に移動可能な
Ｙ方向台車と、前記Ｘ方向台車に立設され前記フィルム
を下方から支持する１対のフィルム支持部材と、前記Ｙ
方向台車に設置され前記フィルムをその上面側から穿孔
する穿孔部材とを有することを特徴とする。

【００１０】この場合に、前記フィルム支持部材の上部
に、回転体を設け、この回転体によりフィルムを支持す
ることが好ましい。

【００１１】本発明に係るフィルム穿孔装置において
は、Ｘ方向台車にフィルム支持部材が設けられており、
このフィルム支持部材がフィルムを下方から支持する。
そうすると、穿孔部材が設けられたＹ方向台車はこの１
対のフィルム支持部材間をその対向方向に直交するＹ方
向に移動するが、このＹ方向台車とフィルム支持部材と
の間隔は常に一定であり、フィルム自体のたるみが極め
て少なくなると共に、穿孔位置によらずフィルムのたる
み状態が一定となる。この状態で穿孔部材がフィルムに
穿孔するので、極めて高い精度で所定の位置に穿孔する
ことができる。

【００１２】なお、フィルム支持部材の上部には回転体
が形成されていることが好ましい。この回転体を介して
フィルム支持部材がフィルムを支持することにより、フ
ィルム支持部材は滑らかに移動することができる。これ
により、フィルムに不必要な力が付与されることが防止
される。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について、
添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明
の実施例に係るフィルム穿孔装置を示す図であって、
（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部内を示す側面図
である。図１において、図２と同一物には同一符号を付
してその詳細な説明を省略する。図１に示すように、Ｘ
方向台車２６のＸ方向の一方の端部には、フィルム支持
部材の１対の支柱１ａが立設されている。この１対の支
柱１ａ上には、その回転軸がＹ方向に平行の回転ローラ
２ａが回転可能に設置されている。また、Ｘ方向台車２
６のＸ方向の他方の端部には、フィルム支持部材の１対
の支柱１ｂが立設されており、この１対の支柱１ｂ上に
は、その回転軸がＹ方向に平行の回転ローラ２ｂが回転
可能に設置されている。そして、これらのローラ２ａ、
２ｂはＹ方向に垂直のＸ方向に対向するように相互に平
行に配置されている。このように、Ｘ方向台車２６上に
は、１対の支持部材（支柱１ａ、ローラ２ａと、支柱１
ｂ、ローラ２ｂ）がＸ方向に対向するように配置されて
いる。

【００１４】支柱１ａ、１ｂの上部にローラ２ａ、２ｂ
がその回転軸をＹ方向に平行にして回転可能に設けられ
ているが、このローラ２ａ、２ｂの上縁は、１対の支持
壁２２ａの上端同士を結ぶ水平面と接触する高さに設定
されている。従って、フィルム２３が支持壁２２ａと押
圧部材２２ｂとの間に挟持されてたるみがない状態に緊
張された場合に、ローラ２ａ、２ｂの周面がフィルム２
３の下面に線接触するようになっている。なお、このフ
ィルム支持部材の支柱１ａ、１ｂをＸ方向台車２６に対
する固定方法は任意であるが、本実施例では、支柱１
ａ、１ｂの下端が台車２６上に溶接により固定されてお
り、両者間に溶接部３が形成されている。

【００１５】また、Ｘ方向台車２６はローラ２８により
床２１上をＸ方向に往復移動することができ、Ｙ方向台
車３２はローラ３４によりＸ方向台車２６上をＸ方向に
往復移動することができる。Ｙ方向規定板３１はＸ方向
台車２６の上面の対向する支柱１ａと支柱１ｂとの間の
中央に支柱１ａ、１ｂの対向方向に垂直の方向に延びる
ように配置されている。従って、支柱１ａ，１ｂとＹ方
向規定板３１との間の間隔は常に一定である。また、穿
孔加工ヘッド３７はＹ方向規定板３１に案内されてＹ方
向に移動するＹ方向台車３２上に固定されているので、
穿孔加工ヘッド３７と支柱１ａ，１ｂとの間の間隔も常
に一定である。

【００１６】このように構成されたフィルム穿孔装置に
おいては、Ｘ方向台車２６及びＹ方向台車３２の移動に
より、Ｙ方向台車３２に設置された穿孔加工ヘッド３７
がＸ−Ｙ方向の所定位置に移動する。そして、ヘッド３
７の穿孔ぴん３８が下降することにより、フィルム２３
が穿孔される。

【００１７】この場合に、フィルム２３は支持壁２２ａ
と押圧部材２２ｂとのより挟持されて支持壁２２ａ間に
架けわたされて固定されていると共に、穿孔加工ヘッド
３７の近傍でフィルム支持部材のローラ２ａ、２ｂによ
り下方から支持されている。このため、穿孔ピン３８の
位置におけるフィルム２３の弛みは小さい。また、この
ローラ２ａ、２ｂと穿孔ピン３８との間隔は一定である
ので、フィルム２３がローラ２ａ、２ｂ間で弛んでいた
としても、その弛みの程度はＸ−Ｙ座標上のいずれの位
置でも一定である。このため、穿孔ピン３８は常に高精
度でフィルムの所定位置に穿孔することができる。

【００１８】穿孔ヘッド２７をＸ方向に移動させる場合
は、Ｘ方向台車２６をＸ方向に移動させる。このＸ方向
台車２６がＸ方向に移動する場合は、フィルム支持部材
（支柱１ａ、１ｂ及びローラ２ａ、２ｂ）はフィルム２
３に対してＸ方向に相対的に移動する。この場合は、ロ
ーラ２ａ、２ｂが回転するので、停止しているフィルム
２３に対してフィルム支持部材はフィルム２３を傷つけ
ることなく、円滑に移動することができる。

【００１９】一方、穿孔ヘッド３７をＹ方向に移動させ
る場合は、Ｙ方向台車３２をＹ方向に移動させるが、こ
のときは、フィルム支持部材（支柱１ａ、１及びローラ
２ａ、２ｂ）はフィルム２３に対して相対的に移動しな
い。従って、穿孔ヘッドの移動がフィルム２３を傷つけ
ることがない。なお、ローラ２ａ、２ｂは、すべり部材
でもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Ｘ方向台車にフィルムを支持するフィルム支持部材が設
けられているので、フィルムにおける弛みが極めて少な
くなり、また、弛んだとしてもその弛みの状態は常に一
定であり、穿孔部材に対するフィルムの位置関係は常に
一定であるので、極めて高い精度でフィルムの所定位置
に孔を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係るフィルム穿孔装置を示
す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部
内を示す側面図である。

【図２】 従来のフィルム穿孔装置を示す図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部内を示す側面図
である。

【符号の説明】 １ａ，１ｂ・・・支柱、２ａ，２ｂ・・・ローラ、３・
・・溶接部、２１・・・床、２２・・・ワーク固定部
材、２２ａ・・・支持壁、２２ｂ・・・押圧部材、２３
・・・フィルム、２４・・・台車、２５・・・Ｘ方向規
定板、２６・・・Ｘ方向台車、２７，３３・・・固定部
材、２８、３４・・・ローラ、２９・・・Ｘ軸送りネ
ジ、３１・・・Ｙ方向規定板、３２・・・Ｙ方向台車、
３５・・・Ｙ軸送りネジ、支持部材・・・３６、穿孔加
工ヘッド・・・３７、穿孔ピン・・・３８、ワークバッ
クアップ・・・３９

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｋ 13/02 13/02 Ｂ (72)発明者 長原 大三 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床部に立設されフィルムを固定する複数
   個のフィルム固定部と、このフィルム固定部の間にて前
   記床部上をＸ方向に移動可能なＸ方向台車と、このＸ方
   向台車上に設けられ前記Ｘ方向に垂直のＹ方向に移動可
   能なＹ方向台車と、前記Ｘ方向台車に立設され前記フィ
   ルムを下方から支持する１対のフィルム支持部材と、前
   記Ｙ方向台車に設置され前記フィルムをその上面側から
   穿孔する穿孔部材とを有することを特徴とするフィルム
   穿孔装置。
2. 【請求項２】 前記フィルム支持部材の上部には、回転
   体が設けられており、この回転体がフィルムを下方から
   支持することを特徴とする請求項１に記載のフィルム穿
   孔装置。