JPH10270490A - 非結合xyzステージ - Google Patents

非結合xyzステージ

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JPH10270490A
JPH10270490A JP10031911A JP3191198A JPH10270490A JP H10270490 A JPH10270490 A JP H10270490A JP 10031911 A JP10031911 A JP 10031911A JP 3191198 A JP3191198 A JP 3191198A JP H10270490 A JPH10270490 A JP H10270490A
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JP
Japan
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stage
bell crank
motor
axis motor
moving
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JP10031911A
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English (en)
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E Nord Royce
イー.ノウド ロイス
D Giadloon Larry
ディー.ジアドローン ラリー
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Texas Instruments Inc
Original Assignee
Texas Instruments Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 物体の3次元の位置決めを効率良く行う。 【解決手段】 本発明は、物体140をXYZ方向に位
置決めするためのXYZステージ100を含む。ステー
ジ100は、概して水平に移動可能なステージ104、
前記ステージをX方向に移動させるため前記移動可能な
ステージ104に接続される据え付けXモーター、ステ
ージ102をX方向とは独立してY方向に移動させるた
め前記移動可能なステージ104に移動可能に接続され
る据え付けYモーターを含み、ステージ100は、ベル
・クランク132がX方向の軸の廻りをステージを通っ
て垂直な面で回転できるように、ステージ104上に回
転可能に取付けられる外部コーナー、及び一端をY方向
へ移動させるためベル・クランクのその一端に接続され
る据え付けZ軸モーターとを有するL型ベル・クランク
132を有する。従って、ベル・クランクの他端はZ方
向へ移動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は全般的に自動メカニ
カル位置決め装置に関し、更に詳細には3次元の位置決
め装置に関連する。
【0002】
【従来の技術及びその課題】従来の3次元位置決め装置
は典型的に、固定基部表面上に移動可能に取付けられる
X軸ステージを有し、基部表面に留められ、ねじ及び同
様にX軸ステージに固定されるねじ上のナットを駆動す
る、そのサーボモーターを備える。ねじが回転するとナ
ットはX方向に移動し、それでX軸ステージを移動させ
る。Y軸ステージ・モーターも基部表面上に固定されて
取付けられ、即ち、Xステージから非結合であり得る。
この場合、YステージはX軸ステージの直ぐ上であって
もよく、X軸に沿って並ぶ延長されたバー或いは「Y方
向バー」のいずれかの上の2本のローラー上に取付けら
れてもよい。Y軸モーターは基部上に取付けられ、
「Y」方向バーに接続されるナットを備えるねじを駆動
する。Z軸サーボ・モーターは典型的にYステージ上に
取付けられ、プローブなど、Z軸に沿って上及び下へ位
置決めされる部品を移動させるベル・クランクを作動さ
せる。
【0003】代替例として、図1に示すように、ボンド
・ツール12を3次元に位置決めするためのXYZステ
ージ10は、基部16に固定されるX軸モーター14を
有する。基部16上にスライド可能に取付けられるのは
Xステージ18であり、ねじ(図示せず)上のナットを
介してX軸モーター14によって基部16上でX方向1
9に前後に移動させられる。Y軸モーター20はXステ
ージ18に留められ、Y軸ステージをXステージ上でY
方向24に沿って前後に駆動する。Z軸駆動モーター2
6はYステージ22上に取付けられ、ボンダ12をZ方
向30に上げ下ろしするようにリンケージ28を介して
作動し、従って、基部16に関連してボンダ12のXY
Z位置決めが提供される。
【0004】上述の設計の主な問題点は、X及びYステ
ージ・モーターの両方は、移動の間克服すべき非常に大
きな慣性質量を有することである。X軸モーター14
は、Y及びZモーター、及びX、Y、及びZステージ部
品を含む全アッセンブリを移動させなければならない。
Yモーターは、Yステージに加えZモーターを移動させ
ねばならない。このことは多くの用途において問題とは
ならない。しかし、インデックス(index )が速く頻繁
に成されなければならないとき、トランジット時間は重
大な問題となる。上述のもののようなコンピュータ制御
されたステージの応答時間は、この慣性質量の問題に大
きく制限される。今日の半導体製造においてボンダの位
置決めは、急速に、全処理時間に大きく貢献するものと
なってきている。処理時間を減らすことは、より高いス
ループット及び生産性の増加を意味し、コストが一層低
下する。結果として、慣性質量依存の移動を最小限にす
るXYZステージ設計、及び位置決めされるボンダ又は
他の部品が従来の機械で現在得られるよりも速く位置決
めされ得る設計の必要性がある。
【0005】
【課題を達成するための手段及び作用】従って、本発明
の一つの目的は、上述で認識された必要性を扱うXYZ
ステージを提供することである。本発明の他の目的は、
任意の方向に移動される慣性質量を減らすXYZステー
ジを提供することである。本発明の別の目的は、Y及び
X軸ステージからZモーターを非結合にするため、Zモ
ーターがY軸モーター上に取付けられているXYZ位置
決め装置を提供することである。
【0006】本発明のこれら及び他の目的、特徴及び利
点は、添付の図面に関連させて以下の詳細な説明を読む
ことによって一層明らかになるであろう。本発明は、本
体物を3次元に位置決めするためのメカニカル・ステー
ジであって、表面上に取付けられ、表面上に位置決めさ
れるべき本体物に結合され、表面上で第1の又はX方向
へ本体物を移動させるよう適合された第1の位置決めメ
カニズムを有する。第2の位置決めメカニズムは、表面
上で第2の又はY方向へ、即ち、第1の又はX方向に直
交して本体物を移動させるため、本体物に取外し可能に
結合される。第3の移動メカニズムは、表面、或いは第
1の又は第2のメカニズムの一つの上に取付けられる。
この第3のメカニズムは、第1及び第2の方向の間に形
成される平面に実質的に垂直な、即ち、X−Y平面に垂
直な第3の又はZ方向への本体物の移動のため、本体物
に取外し可能に結合される。
【0007】更に詳細には、本発明は、物体をX方向、
前記X方向に直交するY方向、及び前記X及びY方向の
両方に直交するZ方向に位置決めするためのXYZステ
ージを有する。ステージは、概して水平に移動可能なス
テージと、前記移動可能なステージに接続され前記ステ
ージをX方向へ移動させるための据え付けXモーター
と、前記移動可能なステージに移動可能に接続されステ
ージをX方向とは独立してY方向へ移動させるための据
え付けYモーターであって、ステージが、ベル・クラン
クがX方向の軸の廻りをステージを通って垂直な面で回
転できるように、ステージ上に軸回転可能(pivotally
)に取付けられる外部コーナーを有するL型のベル・
クランクを有し、更に、ベル・クランクの一端に接続さ
れてこの一端をY方向へ移動させるための据え付けZ軸
モーターとを有する。ベル・クランクの他端は、従って
Z方向へ移動する。
【0008】
【実施例】次に図2を参照すると、本発明に従ったXY
Zステージ100の側部立面略図がワイヤ・ボンダに用
いられて示されている。XYZステージ100は、基部
に固定されるX軸モーターを有する。軸モーターは、図
2の紙の内及び外へX方向に沿ってX軸ナット102を
移動させる。X軸ナット102はY軸スライド104に
留められ、従ってこれも図2の紙の内及び外へ移動す
る。
【0009】Y軸モーター106は基部101に固定し
て取付けられ、X軸ナット102の移動に垂直な方向へ
向けられたねじ108を駆動し、Yモーターがねじ10
8を回転させると、図2の左及び右から及び並びに逆
に、ねじ108上のY軸ナット110を前後に動かす。
ナット110の上に取付けられるのはスライド・プレー
ト112であり、その上側表面に固定される、延長され
たグラウンドYバー114を有する。Yバー114は、
X方向に並べられたその長手方向をもって、即ち、図2
の紙の内及び外へ延びる長さをもって向けられる。Yモ
ーターは図2に見られる様に左右にナット及びスライド
112を移動させるため、Yバーも左右に移動する。
【0010】固定されたガイド・アーム部材116はY
軸スライド104からY軸モーター106へ向かって延
び、間隔を空けて下に延びそれぞれがローラー120を
備える一対のシャフト118を備える。これらのローラ
ー120は、Yバー114の側面に沿って動く。Yモー
ターが回転すると、ナット110、スライド112、及
び同様に、Yバー114は左右に移動し、ローラー12
0を介してYステージを左右に押す。X軸モーターが回
転すると、Yステージは図2の紙の内及び外へ移動し、
ローラー120はYバー114に沿って転がる。このよ
うにYステージはX及びY方向へ移動する。
【0011】Z軸モーター122は、基部101に、好
ましくはY軸モーター106の直ぐ上に取付けられる。
代わりに、Z軸モーターはY軸モーター106に直接取
付けられてもよい。Z軸モーター122はY軸モーター
と同じ方向に向けられる。それは、Yモーター親ねじ
(lead screw)108に平行に及び好ましくは直ぐ上に
並べられる親ねじ124を有する。ナット126は、こ
の親ねじ124上に載り、スライド112と同様のスラ
イド128を備える。スライド128は、同様にその上
側表面に固定される延長されたZバー130を有し、そ
れはYバー114に平行に並べられる。L型のベル・ク
ランク132は、ガイド・アーム部材116の上側表面
にヒンジで取付けられる外部コーナー134を有する。
従ってベル・クランク132は、Yステージ104と共
にX方向へ移動する。ベル・クランク132の短い端の
上側端136は、Zバー上でZ軸モーター122へ向か
って延びるガイド・アーム部材116にヒンジで取付け
られる。ヒンジで取付けられたガイド・アーム部材13
8は、空間を空けて下に延び各々がローラー120を備
える一対のシャフト118を備える。これらのローラー
120は、Zバー130の側面に沿って動く。
【0012】Y軸移動の間同じZ高を維持するため、Y
モーターが回転すると、Zモーターは、ナット126が
スライド128をY軸スライド112と同じ距離移動さ
せるよう回転し、ベル・クランク132で同じ角度が維
持されるようにしなくてはならない。X及びY軸位置が
固定されるとき、Z軸位置は、Z軸モーターのみの移動
によって独立して変化し得るが、非常に短い距離の間だ
けである。Z軸方向のより大きな移動のため、Z軸モー
ター及びY軸モーター106は互いに協調して移動しな
くてはならない。最大のZ軸移動は、ガイド・アーム1
38の許容差(tolerance )によって制限される。なぜ
ならば、このアームはワイヤ・ボンダ・ツール素子14
0などの先端部品が取付けられるベル・クランクの長い
支柱の長さに依って、約1−3センチメートルの間で、
概して水平位置に保持される。
【0013】この設計において、Y軸移動を達成するた
め、Zモーター及びYモーターは一緒に作動しなくては
ならない。Z軸移動を達成するため、Zモーター及びY
モーターは、その移動に比例して作動しなくてはならな
い。例えば、Z移動がわずか1ミリメータである場合、
Y軸モーターの移動は必要ないかもしれない。しかし、
Z軸移動が1から3センチメートルになる場合、Z位置
が変化するにつれて許容差内にY位置を維持するため
に、実質的なYモーター動作が必要とされ得る。X軸移
動のためには、X軸モーターの動作のみが必要とされ
る。
【0014】上述の移動のいずれも、小さな質量のみ移
動する。モーターは据え付けのままであり、Yステージ
及びベル・クランクのみが移動される。この配置は、移
動されなければならない質量を減少させ、移動の際の慣
性安定化回数を減少させ、従って加速及び減速回数が減
少され、それにより、ワイヤ・ボンダ140にあるよう
な多数の独立した移動を必要とするシステムにおける一
層早い位置変更、及び改良されたスループットとなる。
【0015】本発明は、ある程度の特異性と共に説明さ
れ示されたが、本開示は例示のためだけに成されてお
り、当業者であれば以下に開示される発明の範囲から逸
脱することなく、部品の組合せ及び配置における多数の
変更が成され得ることは理解される。
【図面の簡単な説明】
【図1】先行技術に従ったワイヤ・ボンダを位置決めす
るための従来のXYZステージの透視図。
【図2】本発明に従ったXYZステージの立面側面略
図。
【符号の説明】 100 XYZステージ 101 基部 102 X軸ナット 104 移動可能なステージ 106 Y軸モーター 108,124 ねじ 110,126 ナット 112,128 スライド 114,130 バー 116,138 ガイド・アーム部材 118 シャフト 120 ローラー 122 Z軸モーター 132 ベル・クランク 134 外側コーナー 136 上側端 140 物体

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 本体物を3次元に位置決めするためのメ
    カニカル・ステージであって、 表面上に取付けられ、前記表面上に位置決めされるべき
    本体物に結合される第1の位置決めメカニズムであっ
    て、前記第1のメカニズムは前記表面上で第1の方向に
    前記本体物を移動させるよう適合され、 前記第1の方向に垂直な前記表面上で第2の方向に前記
    本体物を移動させるため前記本体物に取外し可能に結合
    される第2の位置決めメカニズム、及び前記第1の又は
    第2のメカニズムの一つの上に取付けられ、前記第1の
    方向及び第2の方向の間に形成される平面に実質的に垂
    直な第3の方向に前記本体物を移動させるため前記本体
    物に取外し可能に結合される第3の移動メカニズムを含
    むメカニカル・ステージ。
  2. 【請求項2】 請求項1に従ったステージであって、前
    記第3の移動メカニズムが、前記本体物に接続される長
    い支柱とZモーターに接続される短い支柱を有するL型
    のベル・クランクを含むステージ。
  3. 【請求項3】 請求項2に従ったステージであって、前
    記ベル・クランクが、前記第1及び第2の両方の移動メ
    カニズムに結合されるステージ・プラットフォームに軸
    回転可能(pivotally )に接続されるステージ。
  4. 【請求項4】 請求項3に従ったステージであって、前
    記第1及び第2の移動メカニズムのそれぞれが、前記プ
    ラットフォームに接続される据え付けモーターを含むス
    テージ。
  5. 【請求項5】 請求項4に従ったステージであって、前
    記Zモーターが前記据え付けモーターの一つの上に取付
    けられるステージ。
  6. 【請求項6】 X方向、前記X方向に直交するY方向、
    及び前記X及びY方向の両方に直交するZ方向に物体を
    位置決めするためのXYZステージであって、前記ステ
    ージは、 概して水平に移動可能なステージと、 前記移動可能なステージに接続され、前記ステージをX
    方向に移動させる据え付けXモーターと、 前記移動可能なステージに接続され、前記ステージを前
    記X方向とは独立してY方向に移動させる据え付けYモ
    ーターを含み、 ベル・クランクが前記X方向の軸の廻りを前記ステージ
    を通って垂直平面で回転可能であるように、前記ステー
    ジ上に軸回転可能に取付けられる外側コーナーを有する
    L型ベル・クランク、及びY方向の一端と、Z方向の前
    記ベル・クランクの他端の移動のため、前記ベル・クラ
    ンクの一端に接続される据え付けZ軸モーターを含むス
    テージ。
  7. 【請求項7】 請求項6に従ったステージであって、前
    記ベル・クランクの前記一端が前記ベル・クランクの短
    い支柱上にあるステージ。
  8. 【請求項8】 請求項7に従ったステージであって、前
    記ベル・クランクの前記他端が長い支柱上にあるステー
    ジ。
  9. 【請求項9】 請求項8に従ったステージであって、前
    記長い支柱の前記他端がワイヤ・ボンダ・ツール素子に
    接続されるステージ。
  10. 【請求項10】 請求項9に従ったステージであって、
    前記短い支柱の前記一端が前記Z軸モーターに軸回転可
    能に接続されるステージ。
  11. 【請求項11】 請求項10に従ったステージであっ
    て、前記Z軸モーターと前記ベル・クランクの前記一端
    との間に接続されるガイド・アームを更に含むステー
    ジ。
  12. 【請求項12】 請求項6に従ったステージであって、
    前記Z軸モーターが前記Y軸モーターの直ぐ上に取付け
    られるステージ。
  13. 【請求項13】 請求項11に従ったステージであっ
    て、前記Z軸モーターが前記Y軸モーターの直ぐ上に取
    付けられるステージ。
  14. 【請求項14】 請求項13に従ったステージであっ
    て、前記Z軸モーターが前記Y軸モーターに直接取付け
    られるステージ。
  15. 【請求項15】 請求項12に従ったステージであっ
    て、前記Z軸モーターが前記Y軸モーターに直接取付け
    られるステージ。
  16. 【請求項16】 請求項15に従ったステージであっ
    て、前記ベル・クランクの前記一端が、前記Z軸モータ
    ーに接続されるガイド・アームにヒンジで取付けられる
    ステージ。
  17. 【請求項17】 ワイヤ・ボンダ素子を3次元に位置決
    めする方法であって、 表面上に取付けられ、前記表面上に位置決めされるべき
    ワイヤ・ボンダ素子に結合される第1の位置決めメカニ
    ズムを提供し、前記第1のメカニズムは、 前記表面上で第1の方向に前記素子を移動させ、 前記素子に取外し可能に結合される第2の位置決めメカ
    ニズムを提供し、 前記第1の方向に垂直な前記表面上で前記第2の方向に
    前記素子を移動させ、 前記第1の又は第2のメカニズムの一つの上に取付けら
    れ、前記素子に取外し可能に結合される第3の移動メカ
    ニズムを提供し、更に 前記第1及び第2の方向の間に形成される平面に実質的
    に垂直な第3の方向に前記素子を移動させる工程を含む
    方法。
  18. 【請求項18】 請求項17に従った方法であって、前
    記第3の方向に前記素子を移動させる前記工程は更に、
    ベル・クランク部材を前記平面の軸の廻りを軸回転させ
    る工程を含む方法。
  19. 【請求項19】 請求項18に従った方法であって、前
    記第2の方向に前記素子を移動させる前記工程は、前記
    ベル・クランク部材を前記第2の方向に移動させる工程
    を含む方法。
  20. 【請求項20】 X方向、前記X方向に直交するY方
    向、及び前記X方向及びY方向の両方に直交するZ方向
    にボンダ素子を位置決めするためのXYZステージを有
    するワイヤ・ボンディング装置であって、前記ステージ
    が、 概して水平に移動可能なステージと、 X方向に前記ステージを移動させるため、前記移動可能
    なステージに接続される据え付けXモーターと、 前記X方向とは独立してY方向に前記ステージを移動さ
    せるため、前記移動可能なステージに移動可能に接続さ
    れる据え付けYモーターと、 ベル・クランクが前記X方向の軸の廻りを前記ステージ
    を通って垂直な面で回転可能であるように、前記ステー
    ジ上に軸回転可能に取付けられる外側コーナーを有する
    L型ベル・クランク、及び前記ベル・クランクの一端に
    接続され、前記一端をY方向に、前記ベル・クランクの
    他端をZ方向に移動させるための据え付けZ軸モーター
    であって、前記素子を3次元に移動させるため、前記ベ
    ル・クランクの前記他端がワイヤ・ボンダ装置を支持す
    る据え付けZ軸モーターを含むワイヤ・ボンディング装
    置。
JP10031911A 1997-01-02 1998-01-05 非結合xyzステージ Pending JPH10270490A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3573297P 1997-01-02 1997-01-02
US035732 1997-01-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10270490A true JPH10270490A (ja) 1998-10-09

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