JPH10309570A - フロート吸込み器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸込口が液面の変化に対応して上下し、常に
表面部の液体のみを効率よく吸引して排出管から外部に
排出するフロート吸込み器を提供する。 【解決手段】 液体Ｌが収納された容器１に設置される
台座２と、その中央部の固定周壁部３と、台座上の重錘
４と、固定周壁部に篏着され、排出管５１を備え頂部５
０に蓋５２を有する筒体５と、蓋を貫通し伸縮自在、旋
回自在の軸管部６と、軸管部の先端６１外周に固定され
軸管部を中心として水平方向に伸びたブリッジ７と、軸
管部の先端外縁においてブリッジから筒体の軸方向に周
設され、液体の表面部を吸込む切り欠き８１を有する吸
込周壁８２に囲繞された吸込部８と、ブリッジの両端部
７１に固定されたフロート９とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフロート吸込み器に
係わり、特に、吸込口が液面の変化に対応して上下し、
常に表面部の液体のみを吸引して排出管から外部に排出
するフロート吸込み器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工作機械類には、ドリル等の摩耗
を防ぎ、潤滑のため、摩耗が予想される個所には低粘度
の鉱物油の1種であるスピンドル油が注油されており、
また、工作物と機械の摩擦を軽減するため、工作機械類
を作動する際には、一般に白く乳濁した切削油（通常、
水溶性切削油という）を切削部分にかけながら作業が行
なわれている。

【０００３】工作作業に伴い、水溶性切削油は泡だち、
上述の工作機械に注油されたスピンドル油や、工作機械
自体に施されている鉱物質のシールドが剥離して混入す
るため、最初は乳白色であった水溶性切削油に、黒いカ
スが多数浮遊するようになる。このように使用後の黒い
カス等のごみおよび泡が混入した水溶性切削油は、ごみ
と泡を除去するために容器に集められ、表面付近の特に
ごみおよび泡が混入した水溶性切削油をストレーナーに
通してごみを漉し取り、別途、泡を除去した後、繰り返
し利用される。

【０００４】図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に、従来、使用後タンク等の容器に集められた水溶性切
削油から、ごみおよび泡が混入した油の表面付近を集め
るために使用されているフロート吸込み器８０は、環状
に複数個のフロート（浮き）９０、９０、…が固定され
た連結具８７の中央に、市販の金属製エルボ８９の一端
を固定し、エルボ８９の他端にホース等６０を接続し、
このホース等６０をポンプへ連結し、ごみおよび泡が混
入した油を吸引、回収している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
フロート吸込み器８０に採用されるエルボ８９は、金属
製規格品のため最小でも高さ（深さ）は２０ｃｍあるた
め、液深２０ｃｍ前後の水溶性切削油から表面の液体を
回収するには適さず、また、液深が深い場合でも、フロ
ート９０の下部に形状不安定なホース等６０を接続して
いるため、液深が変動するとタンク１０等の底面１１に
ホース等６０が接触し、フロート９０自体が傾いて液体
を吸込めなくなるという難点があった。

【０００６】また、送られてくる液体に流速がついてタ
ンク１０内部に液流が生じていると、フロート９０およ
びホース等６０がその液流に影響されて所定位置にとど
まれず、回収したい部分からずれて回収効率が悪くなる
という難点があった。更に、液体だけでなく空気も吸引
するため、フロート９０、ポンプ間（またはフロート９
０、ホース６０間）でウォーターハンマー現象がおこ
り、フロート全体が液面で激しく上下運動をおこし、液
体の回収効率が悪いという難点があった。

【０００７】上述のように吸引される液体が油と水の混
合液体の場合、フロート９０の周囲に油の小滴が付着
し、次々と油の付着がすすみ、フロート９０の周囲に油
の輪が形成されてフロート吸込み口８９から効率的に油
が吸込めなくなるという難点があった。本発明は、上記
従来の難点を解決するためになされたもので、吸込口が
液面の変化に対応して上下し、常に表面部の液体のみを
効率よく吸引して排出管から外部に排出するフロート吸
込み器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるフロート吸
込み器は、液体が収納された容器中に設置して、液体の
表面部を吸引、排出するフロート吸込み器であって、容
器中に設置される台座と、台座に設けられた固定周壁部
と、台座に設けられた重錘と、固定周壁部に篏着され、
排出管を備え頂部が液体の表面部方向に伸び頂部に蓋を
有する筒体と、蓋を貫通し伸縮自在、旋回自在の軸管部
と、軸管部の先端外周に固定され軸管部を中心として実
質的に水平方向に伸びたブリッジと、軸管部の先端外縁
においてブリッジから筒体の軸方向に周設され、液体の
表面部を吸込む切り欠きを有する吸込周壁に囲繞された
吸込部と、ブリッジの両端部にそれぞれ固定されたフロ
ートとからなる。

【０００９】本発明によるフロート吸込み器の吸込周壁
には、液深方向に小切り欠きを有する２対の切り欠きが
刻設され、吸込部内には、吸込周壁、軸管部間に２対の
吸込誘導リブが配設されている。本発明によるフロート
吸込み器には、液体内に配置され液体の表面部に水流を
おこす１対の翼を、ブリッジの端部に、軸管部を対称軸
として設けてある。

【００１０】本発明によるフロート吸込み器では、ブリ
ッジの両端部を液深方向に傾斜している。本発明による
フロート吸込み器の軸管部は、多段階に伸縮自在に構成
される。軸管部が蓋を貫通し伸縮自在、旋回自在である
こと、および軸管部が固定されたブリッジの両端部のフ
ロートの浮力により、液面の変化に対応して吸込口が上
下し、常に表面部の液体のみを効率よく吸引して排出管
から外部に排出することができる。

【００１１】吸込周壁の小切り欠きを有する２対の切り
欠き、吸込部内の２対の吸込誘導リブにより表面部の液
体のみが効率よく吸引される。ブリッジの端部１対の翼
により、ブリッジ全体が緩やかに回転するよう液体の表
面部に水流が生じ、フロート周囲に油が付着しない。フ
ロートの浮力やブリッジの長さ等に応じてブリッジの両
端部を液深方向に傾斜させてあるので、吸込部が最適位
置に設定される。

【００１２】軸管部が多段階に伸縮自在のため、液深変
化によく対応する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明によるフロート吸
込み器の実施例を図面を参照して詳述する。工作機械類
に注油され、黒いカス等のごみおよび泡が混入した水溶
性切削油はタンク等の容器に回収され、ごみおよび泡が
混入した表面付近の油を集めてごみと泡を除去して再利
用するために、フロート吸込み器を使用して特に表面付
近の油が集められる。

【００１４】図１に示すように、本発明によるフロート
吸込み器は、液体である油Ｌが収納された容器１中に設
置して、液体Ｌの表面部ＬSを吸引、排出するフロート
吸込み器であって、容器１中に設置される台座２と、台
座２の実質的に中央部２C（図２）に設けられた固定周
壁部３と、固定周壁部３を対称軸に台座２上の対称位置
に設けられた対をなす重錘４、４と、固定周壁部３に篏
着され、排出管５１を備え頂部５０が液体Ｌの表面部Ｌ
S方向に伸び頂部５０に蓋５２を有する筒体５と、蓋５
２を貫通し伸縮自在、旋回自在の軸管部６と、軸管部６
の先端６１外周に固定され軸管部６を中心として実質的
に水平方向に伸びたブリッジ７と、軸管部６の先端６１
外縁においてブリッジ７から筒体５の軸方向に周設さ
れ、液体Ｌの表面部ＬSを吸込む切り欠き８１を有する
吸込周壁８２に囲繞された吸込部８と、ブリッジ７の両
端部７１、７１にそれぞれ固定されたフロート９、９と
からなる。

【００１５】台座２、固定周壁部３、筒体５、軸管部
６、ブリッジ７、吸込部８、フロート９は、いずれも合
成樹脂が好適に採用され、筒体５、軸管部６等の高さも
自在に成型される。固定周壁部３は台座２と一体成型、
あるいは接着固定等で設けても好適である。

【００１６】重錘４には、表面に樹脂性のカバーが固定
される。軸管部６が伸縮自在であるために、図２に示す
ように、軸管部６の底部につば６３を設け、軸管部６が
上に伸びたとき、つば６３が筒体５の蓋５２に当接する
よう構成される。フロート９は、図２に示すように、そ
の軸９２が、ブリッジ７の両端部７１、７１に対してね
じ９３で固定される。

【００１７】排出管５１には、容器１の外に導かれる管
Ｐが接続され、管Ｐはポンプに連結される。吸込周壁８
２には、液深方向に小切り欠き８３を有する２対の切り
欠き８１、８１が刻設され、吸込部８内には、吸込周壁
８２、軸管部６間に伸びる２対の吸込誘導リブ８４が等
間隔に配設される。２対の吸込誘導リブ８４は、図２に
示すように、吸込周壁８２側が高く軸管部６側に向かっ
て低くなり、かつ上面は図３において各々の吸込誘導リ
ブ８４は右側が高く左側に傾斜するよう斜めにカットさ
れている（図２の傾斜面８４S）。

【００１８】図１および図３に示すように、タンク１内
に流速があるときにブリッジ７全体を緩やかに回転させ
るよう、軸管部６を対称軸としてブリッジ７の両端部７
１、７１に、液体Ｌ内に配置され液体Ｌの表面部ＬSに
水流をおこす１対の翼７２、７２を設ける。この翼７２
は図２に示すように、複数の穴７３、７３、…を有し、
図３では液深方向に垂直であるが、多少湾曲していて
も、いずれも好適である。

【００１９】ブリッジ７は、図１および図２に示すよう
に、その両端部７１、７１が液深方向に傾斜して構成さ
れると、フロート９を固定したブリッジ７全体のバラン
スがよい。図４に示すように、軸管部６は、多段階（６
A、６B、…、６N）に伸縮自在に構成することができ
る。伸縮自在に多段階構成とするためには、軸管部６B
が上に伸びたとき、軸管部６Bの底部のつばが、軸管部
６Aの上面に当接するよう、順次構成する。

【００２０】以下に、本発明によるフロート吸込み器の
作用を説明する。工作機械類に注油され、黒いカス等の
ごみおよび泡が混入した水溶性切削油は容器１に回収さ
れてくる。この容器１に本発明によるフロート吸込み器
を設置する。液深が深いときは、複数の軸管部６を有す
るフロート吸込み器が採用され、液体Ｌの表面部ＬS付
近が吸込部８の小切り欠き８３の上縁近辺にくるよう、
ブリッジ７の曲げとフロート９が選択される。

【００２１】重錘４があるため、容器１の底に台座２が
位置する。フロート９が浮力で液体Ｌの表面部ＬS付近
に浮く。このとき、フロート９が固定され軸管部６に連
結されているブリッジ７は、液体Ｌの表面部ＬS付近に
位置する。液深が深いときは、軸管部６は筒体５中を上
に伸び、より液深が深いときは、複数の軸管部６が順次
伸長する。筒体５の高さを１０ｃｍ前後に成型すれば、
液深が深い場合のみならず、液深が浅いときにも水溶性
切削油から表面の液体を回収することができる。

【００２２】タンク１内に流速があるときには、ブリッ
ジ７の両端７１、７１に設けられ複数の穴７３、７３で
液体の抵抗が調節される１対の翼７２、７２により、液
体Ｌの表面部ＬSに緩やかな水流がおこり、フロート９
が固定されているブリッジ７全体はゆっくり左回転を続
けるので、フロート９、９の周囲に油等が付着せず、油
等の回収効率が高まる。翼７２は、液深方向に垂直でも
好適であるが、ブリッジ７の上面から見て多少外側に湾
曲していると、ブリッジ７全体の回転が緩やかに継続し
てより好適である。

【００２３】ブリッジ７は樹脂製なので、ブリッジ７自
体の長さ、取り付けるフロート９、９の大きさ、重さ等
の兼ね合いにより、その両端部７１、７１が液深方向に
適宜傾斜して構成されると、油等の回収効率がより高ま
る。吸込部８の小切り欠き８３から、黒いカス等のごみ
および泡が混入した水溶性切削油は、 吸込周壁８２側
から軸管部６側に低く傾斜し、かつ上面は右側が高く左
側に傾斜するよう斜めにカットされている２対の吸込誘
導リブ８４に誘導されて吸込部８の中心に集まる。容器
１の外部からポンプでこれを吸引すれば、非常に効率よ
く黒いカス等のごみおよび泡が混入した水溶性切削油が
集められる。

【００２４】なお、吸込誘導リブ８４の有無と液体回収
効率を比較テストしたところ、下記のとおりその差が明
らかであった。即ち、水道水を５０ｃｍ×５０ｃｍ×３
０ｃｍのタンク内のため、鉱物油（廃油）を１００ｃｃ
混入させ、鉱物油の回収時間を計測したところ、吸込誘
導リブ８４ありが２８分、なしが３７分であった。ま
た、本発明によるフロート吸込み器は、筒体５は軸管部
６に対して体積が大きく、液体を一定量備蓄可能である
から、吸込部８から軸管部６に液体と空気を同時に吸引
してもウォーターハンマー現象は起こらず、液体を安定
してポンプに送ることができ、液体の回収効率がよい。

【００２５】このように集められた黒いカス等のごみお
よび泡が混入した水溶性切削油は、本願出願人提案の消
泡機および消泡機を用いたごみ・泡除去装置（特願平９
−８２６９５号）に送られて、ごみと泡が除去され、油
分は再利用される。なお、液体として黒いカス等のごみ
および泡が混入した水溶性切削油を例に説明したが、本
発明によるフロート吸込み器はその他の液体の吸込みに
も好適なのは言うまでもない。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるフロ
ート吸込み器によれば、軸管部が蓋を貫通し多段階に伸
縮自在、旋回自在であり、軸管部が固定されたブリッジ
の両端部のフロートの浮力により、液面の変化に対応し
て吸込口が自在に上下し、吸込周壁の小切り欠きを有す
る２対の切り欠きと吸込部内の２対の吸込誘導リブによ
り、常に表面部の液体のみを効率よく吸引し、ブリッジ
端部の１対の翼により、ブリッジ全体が緩やかに回転す
るよう液体の表面部に水流が生じ、フロート周囲に油が
付着せず液体の吸込効率がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるフロート吸込み器を説明する図で
ある。

【図２】本発明によるフロート吸込み器の断面図であ
る。

【図３】本発明によるフロート吸込み器を上面から見た
図である。

【図４】本発明によるフロート吸込み器の他の実施例を
示す図である。

【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）とも従来のフロート吸
込み器を示す図である。

【符号の説明】

１ ‥容器 ２ ‥台座 ３ ‥固定周壁部 ４ ‥重錘 ５ ‥筒体 ５１ ‥排出管 ５２ ‥蓋 ６（６A、６B、…、６N） ‥軸管部 ６１ ‥軸管部の先端 ７ ‥ブリッジ ７１ ‥ブリッジの先端 ７２‥翼 ８‥吸込部 ８１‥切り欠き ８２‥吸込周壁 ８３‥小切り欠き ８４‥吸込誘導リブ ９‥フロート Ｌ ‥液体 ＬS ‥液体の表面部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体（Ｌ）が収納された容器（１）中に設
   置して、前記液体の表面部（ＬS）を吸引、排出するフ
   ロート吸込み器であって、 前記容器中に設置される台座（２）と、前記台座に設け
   られた固定周壁部（３）と、前記台座に設けられた重錘
   （４）と、前記固定周壁部に篏着され、排出管（５１）
   を備え頂部（５０）が前記液体の表面部方向に伸び前記
   頂部に蓋（５２）を有する筒体（５）と、前記蓋を貫通
   し伸縮自在、旋回自在の軸管部（６）と、前記軸管部の
   先端（６１）外周に固定され前記軸管部を中心として実
   質的に水平方向に伸びたブリッジ（７）と、前記軸管部
   の先端外縁において前記ブリッジから前記筒体の軸方向
   に周設され、前記液体の表面部を吸込む切り欠き（８
   １）を有する吸込周壁（８２）に囲繞された吸込部
   （８）と、前記ブリッジの両端部（７１、７１）にそれ
   ぞれ固定されたフロート（９、９）とからなることを特
   徴とするフロート吸込み器。
2. 【請求項２】前記吸込周壁には、液深方向に小切り欠き
   （８３）を有する２対の切り欠きが刻設され、前記吸込
   部内には、前記吸込周壁、前記軸管部間に２対の吸込誘
   導リブ（８４）が配設されたことを特徴とする請求項１
   記載のフロート吸込み器。
3. 【請求項３】前記液体内に配置され前記液体の表面部に
   水流をおこす１対の翼（７２、７２）を、前記ブリッジ
   の端部に、前記軸管部を対称軸として設けたことを特徴
   とする請求項１または２記載のフロート吸込み器。
4. 【請求項４】前記ブリッジの前記両端部を液深方向に傾
   斜させたことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか
   １項記載のフロート吸込み器。
5. 【請求項５】前記軸管部は、多段階（６A、６B、…、６
   N）に伸縮自在に構成されたことを特徴とする請求項１
   〜４うちいずれか１項記載のフロート吸込み器。