JPH1030758A - 二重管 - Google Patents
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- JPH1030758A JPH1030758A JP18617896A JP18617896A JPH1030758A JP H1030758 A JPH1030758 A JP H1030758A JP 18617896 A JP18617896 A JP 18617896A JP 18617896 A JP18617896 A JP 18617896A JP H1030758 A JPH1030758 A JP H1030758A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内管と外管とを同軸に配置した二重管におい
て、熱変形による内管と外管との相対的な変位を抑制し
且つ内管の損傷を防止する。 【解決手段】 互いに平行に配置された一対の受圧部材
１２によって防振用ワイヤロープ１３を螺旋状に拘束し
た防振具１０を備え、同軸に遊嵌させた内管３と外管５
との間に防振具１０を、一方の受圧部材１２が内管３と
ともに変位し得るように配置し、防振用ワイヤロープ１
３の撓みによって、内管３及び外管５に対する応力を緩
和しつつ、内管３と外管５との相対的な変位を抑制す
る。
て、熱変形による内管と外管との相対的な変位を抑制し
且つ内管の損傷を防止する。 【解決手段】 互いに平行に配置された一対の受圧部材
１２によって防振用ワイヤロープ１３を螺旋状に拘束し
た防振具１０を備え、同軸に遊嵌させた内管３と外管５
との間に防振具１０を、一方の受圧部材１２が内管３と
ともに変位し得るように配置し、防振用ワイヤロープ１
３の撓みによって、内管３及び外管５に対する応力を緩
和しつつ、内管３と外管５との相対的な変位を抑制す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温の流体を送給
する手段として適用されている二重管に関するものであ
る。
する手段として適用されている二重管に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１５から図１７は高温ガス炉の炉心を
冷却することにより昇温された一次ヘリウムガスにより
中間熱交換器を介して昇温された二次ヘリウムガスを、
熱利用系に送給し、熱利用系により温度が低下した二次
ヘリウムガスを中間熱交換器に送給する手段として提案
されている二重管の一例を示すものである。
冷却することにより昇温された一次ヘリウムガスにより
中間熱交換器を介して昇温された二次ヘリウムガスを、
熱利用系に送給し、熱利用系により温度が低下した二次
ヘリウムガスを中間熱交換器に送給する手段として提案
されている二重管の一例を示すものである。
【０００３】この二重管は、薄肉管状のライナ１を断熱
材２を介して同軸に内装する内管３と、該内管３との間
にガス流路４が形成されるように内管３を周方向に取り
囲む外管５とを有している。
材２を介して同軸に内装する内管３と、該内管３との間
にガス流路４が形成されるように内管３を周方向に取り
囲む外管５とを有している。
【０００４】ライナ１の内方には、中間熱交換器から熱
利用系へ送給されるべき熱交換前の二次ヘリウムガスが
流通し、また、内管３と外管５との間のガス流路４に
は、熱利用系から中間熱交換器へ送給されるべき熱交換
後の二次ヘリウムガスが流通するようになっている。
利用系へ送給されるべき熱交換前の二次ヘリウムガスが
流通し、また、内管３と外管５との間のガス流路４に
は、熱利用系から中間熱交換器へ送給されるべき熱交換
後の二次ヘリウムガスが流通するようになっている。
【０００５】前記の外管５の中間部分の所定箇所には、
クランプ６が外嵌されており、該クランプ６と外管５の
近傍に位置する固定構造物（図示せず）とを相互に連結
するスナッバ７によって、外管５の径方向の振れが減衰
されるようになっている。
クランプ６が外嵌されており、該クランプ６と外管５の
近傍に位置する固定構造物（図示せず）とを相互に連結
するスナッバ７によって、外管５の径方向の振れが減衰
されるようになっている。
【０００６】更に、内管３の中間部分の所定箇所には、
外管５の内側面に対して間隙が形成されるようにスペー
サ８が固着されており、該スペーサ８によって、内管３
の径方向の振れが抑制されるようになっている。
外管５の内側面に対して間隙が形成されるようにスペー
サ８が固着されており、該スペーサ８によって、内管３
の径方向の振れが抑制されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな内管３と外管５とにより構成される二重管では、内
管３と外管５との間のガス流路４を流通する二次ヘリウ
ムガスの温度よりも、内管３の内方を流通する二次ヘリ
ウムガスの温度が高いので、外管５に比べて内管３によ
り大きな熱膨張が生じる。
うな内管３と外管５とにより構成される二重管では、内
管３と外管５との間のガス流路４を流通する二次ヘリウ
ムガスの温度よりも、内管３の内方を流通する二次ヘリ
ウムガスの温度が高いので、外管５に比べて内管３によ
り大きな熱膨張が生じる。
【０００８】このため、図１７に示すように、内管３と
外管５とによって構成される２本の二重管の端部を、内
部エルボ部材３ａと外部エルボ部材５ａとにより構成さ
れる二重管エルボを介して接続した場合に、スペーサ８
に対する二重管と二重管エルボとの接続部９の間隔が短
いと、内管３に熱膨張が生じた際にスペーサ８が内管３
に干渉して該内管３の変位が抑制され、内管３、外管５
に過大な応力が作用することになる。
外管５とによって構成される２本の二重管の端部を、内
部エルボ部材３ａと外部エルボ部材５ａとにより構成さ
れる二重管エルボを介して接続した場合に、スペーサ８
に対する二重管と二重管エルボとの接続部９の間隔が短
いと、内管３に熱膨張が生じた際にスペーサ８が内管３
に干渉して該内管３の変位が抑制され、内管３、外管５
に過大な応力が作用することになる。
【０００９】このため、中間熱交換器と熱利用系との間
で二次ヘリウムガスの授受を行う手段に適用される二重
管においては、上述したようなスペーサ８に対して二重
管と二重管エルボとの接続部９が充分な間隔を隔てるよ
うに、二重管の引き回しを長くする必要がある。
で二次ヘリウムガスの授受を行う手段に適用される二重
管においては、上述したようなスペーサ８に対して二重
管と二重管エルボとの接続部９が充分な間隔を隔てるよ
うに、二重管の引き回しを長くする必要がある。
【００１０】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、熱変形に起因した内管及び外管に対する応力を緩和
できる二重管を提供することを目的としている。
で、熱変形に起因した内管及び外管に対する応力を緩和
できる二重管を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載した二重管では、互いに平
行に配置された一対の受圧部材によって防振用ワイヤロ
ープを螺旋状に拘束した防振具を内管と外管との間に備
え、一方の受圧部材を内管に取り付けている。
め、本発明の請求項１に記載した二重管では、互いに平
行に配置された一対の受圧部材によって防振用ワイヤロ
ープを螺旋状に拘束した防振具を内管と外管との間に備
え、一方の受圧部材を内管に取り付けている。
【００１２】本発明の請求項２に記載した二重管では、
互いに平行に配置された一対の受圧部材によって防振用
ワイヤロープを螺旋状に拘束した防振具を内管と外管と
の間に備え、一方の受圧部材を内管に取り付け、他方の
受圧部材を外管に取り付けている。
互いに平行に配置された一対の受圧部材によって防振用
ワイヤロープを螺旋状に拘束した防振具を内管と外管と
の間に備え、一方の受圧部材を内管に取り付け、他方の
受圧部材を外管に取り付けている。
【００１３】本発明の請求項３に記載した二重管では、
本発明の請求項１あるいは請求項２に記載の二重管にお
ける一方の受圧部材を、クランプによって内管に拘束し
ている。
本発明の請求項１あるいは請求項２に記載の二重管にお
ける一方の受圧部材を、クランプによって内管に拘束し
ている。
【００１４】本発明の請求項４に記載した二重管では、
本発明の請求項１あるいは請求項２に記載の二重管にお
ける内管の外側面に防振具取付座を固着し、該防振具取
付座に防振具の一方の受圧部材を固着している。
本発明の請求項１あるいは請求項２に記載の二重管にお
ける内管の外側面に防振具取付座を固着し、該防振具取
付座に防振具の一方の受圧部材を固着している。
【００１５】本発明の請求項５に記載した二重管では、
本発明の請求項３あるいは請求項４に記載の二重管にお
ける外管の内側面に、該内側面に対向する防振具の受圧
部材が嵌入する嵌入部を設けている。
本発明の請求項３あるいは請求項４に記載の二重管にお
ける外管の内側面に、該内側面に対向する防振具の受圧
部材が嵌入する嵌入部を設けている。
【００１６】本発明の請求項６に記載した二重管では、
本発明の請求項３あるいは請求項４に記載の二重管にお
ける外管の内側面に、防振具の他方の受圧部材が嵌入す
る嵌入部を外管の全長にわたって設けている。
本発明の請求項３あるいは請求項４に記載の二重管にお
ける外管の内側面に、防振具の他方の受圧部材が嵌入す
る嵌入部を外管の全長にわたって設けている。
【００１７】本発明の請求項７に記載した二重管では、
本発明の請求項１から請求項６のいずれかに記載の二重
管における螺旋状に拘束した防振用ワイヤロープの内方
に、ワイヤメッシュ材を充填している。
本発明の請求項１から請求項６のいずれかに記載の二重
管における螺旋状に拘束した防振用ワイヤロープの内方
に、ワイヤメッシュ材を充填している。
【００１８】本発明の請求項１から請求項７に記載の二
重管のいずれにおいても、内管と外管との間に熱膨張差
などに起因して相対的な径方向変位、軸方向変位、周方
向変位が生じようとすると、防振具を構成する受圧部材
に螺旋状に拘束された防振用ワイヤロープが撓んで内管
及び外管に対する応力を緩和する。
重管のいずれにおいても、内管と外管との間に熱膨張差
などに起因して相対的な径方向変位、軸方向変位、周方
向変位が生じようとすると、防振具を構成する受圧部材
に螺旋状に拘束された防振用ワイヤロープが撓んで内管
及び外管に対する応力を緩和する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００２０】図１から図４は本発明の二重管の実施の形
態の第１の例を示すものであり、図中、図１５から図１
７と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
態の第１の例を示すものであり、図中、図１５から図１
７と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００２１】図１から図４に示す二重管は、内管３と、
外管５と、複数箇の防振具１０とによって構成されてい
る。
外管５と、複数箇の防振具１０とによって構成されてい
る。
【００２２】防振具１０は、図４に示すように、所定の
間隔を置いて互いに平行に配設され且つそれぞれ複数の
貫通孔１１を有する一対の受圧部材１２，１２と、該受
圧部材１２，１２のそれぞれの貫通孔１１に交互に挿通
され且つ受圧部材１２，１２によって螺旋状に拘束され
た防振用ワイヤロープ１３とにより形成されている。
間隔を置いて互いに平行に配設され且つそれぞれ複数の
貫通孔１１を有する一対の受圧部材１２，１２と、該受
圧部材１２，１２のそれぞれの貫通孔１１に交互に挿通
され且つ受圧部材１２，１２によって螺旋状に拘束され
た防振用ワイヤロープ１３とにより形成されている。
【００２３】防振用ワイヤロープ１３は、受圧部材１
２，１２の長手方向中央部を境として両側端部方向へ、
それぞれ相反するリード角をなすように一対の受圧部材
１２，１２を点綴しており、螺旋状に拘束された防振用
ワイヤロープ１３の軸線に沿って一対の受圧部材１２，
１２が相対的に変位しても、防振用ワイヤロープ１３の
螺旋形状が崩れることなく保持されるようになってい
る。
２，１２の長手方向中央部を境として両側端部方向へ、
それぞれ相反するリード角をなすように一対の受圧部材
１２，１２を点綴しており、螺旋状に拘束された防振用
ワイヤロープ１３の軸線に沿って一対の受圧部材１２，
１２が相対的に変位しても、防振用ワイヤロープ１３の
螺旋形状が崩れることなく保持されるようになってい
る。
【００２４】また、各受圧部材１２は、螺旋状に拘束さ
れる防振用ワイヤロープ１３の内方に位置すべき部材と
外方に位置すべき部材とを、ボルト等の締結手段によっ
て相互に固着したものである。
れる防振用ワイヤロープ１３の内方に位置すべき部材と
外方に位置すべき部材とを、ボルト等の締結手段によっ
て相互に固着したものである。
【００２５】更に、受圧部材１２に付与される振動がよ
り効果的に減衰されるように、受圧部材１２によって螺
旋状に拘束した防振用ワイヤロープ１３の内方には、ワ
イヤメッシュ材を充填することが望ましい。
り効果的に減衰されるように、受圧部材１２によって螺
旋状に拘束した防振用ワイヤロープ１３の内方には、ワ
イヤメッシュ材を充填することが望ましい。
【００２６】図１から図４に示す二重管では、複数箇の
防振具１０を、一方の受圧部材１２が内管３の軸線に対
して平行に且つ内管３の外周面に当接するように周方向
に等間隔に配置し、内管３の周方向へ延びるクランプ１
４，１４によって一方の受圧部材１２の両端部を内管３
に支持し、複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３
を外管５へ挿入することにより、各防振具１０の他方の
受圧部材１２を外管５の内周面に当接させている。
防振具１０を、一方の受圧部材１２が内管３の軸線に対
して平行に且つ内管３の外周面に当接するように周方向
に等間隔に配置し、内管３の周方向へ延びるクランプ１
４，１４によって一方の受圧部材１２の両端部を内管３
に支持し、複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３
を外管５へ挿入することにより、各防振具１０の他方の
受圧部材１２を外管５の内周面に当接させている。
【００２７】以下、図１から図４に示す二重管の作動に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２８】各防振具１０は、所定の間隔を隔てて平行
に配設された一対の受圧部材１２，１２を、柔軟性を有
する防振用ワイヤロープ１３によって点綴したものであ
るので、受圧部材１２，１２を相対的に変位させるよう
な外力が付与されると、防振用ワイヤロープ１３が撓
み、この撓み量に応じた復元力（反力）が受圧部材１
２，１２の間に生じる。
に配設された一対の受圧部材１２，１２を、柔軟性を有
する防振用ワイヤロープ１３によって点綴したものであ
るので、受圧部材１２，１２を相対的に変位させるよう
な外力が付与されると、防振用ワイヤロープ１３が撓
み、この撓み量に応じた復元力（反力）が受圧部材１
２，１２の間に生じる。
【００２９】即ち、図１から図４に示す二重管において
は、内管３と外管５との間に熱膨張差などに起因して相
対的な径方向変位、軸方向変位、周方向変位が生じよう
とすると、内管３と外管５との間に配置されている防振
具１０に受圧部材１２，１２を相対的に変位させようと
する外力が付与され、該受圧部材１２，１２の間の防振
用ワイヤロープが撓んで内管３及び外管５に対する応力
を緩和する。
は、内管３と外管５との間に熱膨張差などに起因して相
対的な径方向変位、軸方向変位、周方向変位が生じよう
とすると、内管３と外管５との間に配置されている防振
具１０に受圧部材１２，１２を相対的に変位させようと
する外力が付与され、該受圧部材１２，１２の間の防振
用ワイヤロープが撓んで内管３及び外管５に対する応力
を緩和する。
【００３０】又、防振用ワイヤロープ１３の撓み量に応
じた反力が受圧部材１２，１２の間に生じ、この反力に
よって、内管３と外管５との相対的な変位が抑制され
る。
じた反力が受圧部材１２，１２の間に生じ、この反力に
よって、内管３と外管５との相対的な変位が抑制され
る。
【００３１】一方、地震等によって内管３及び外管５に
振動が生じた場合には、受圧部材１２，１２の間の防振
用ワイヤロープ１３が、内管３及び外管５の振動を減衰
させる。
振動が生じた場合には、受圧部材１２，１２の間の防振
用ワイヤロープ１３が、内管３及び外管５の振動を減衰
させる。
【００３２】従って、図１から図４に示す二重管が、図
１７に示すように熱膨張したとすると、内管３が熱変形
する際には、防振具１０により内管３及び外管５に対す
る応力が緩和される。
１７に示すように熱膨張したとすると、内管３が熱変形
する際には、防振具１０により内管３及び外管５に対す
る応力が緩和される。
【００３３】つまり、図１から図４に示す二重管を、先
に述べたような中間熱交換器と熱利用系との間で二次ヘ
リウムガスの授受を行う手段に適用すれば、防振具１０
と接続部９（図１７参照）との間隔を狭くすることが可
能となり、二重管の引き回しを短くすることができる。
に述べたような中間熱交換器と熱利用系との間で二次ヘ
リウムガスの授受を行う手段に適用すれば、防振具１０
と接続部９（図１７参照）との間隔を狭くすることが可
能となり、二重管の引き回しを短くすることができる。
【００３４】図５及び図６は本発明の二重管の実施の形
態の第２の例を示すものであり、図中、図１から図４と
同一の符号を付した部分は同一物を表している。
態の第２の例を示すものであり、図中、図１から図４と
同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００３５】図５及び図６に示す二重管では、複数箇の
防止具取付座１５を、内管３の外周面に周方向に等間隔
に溶接固定し、防振具１０の一方の受圧部材１２を前記
の防振具取付座１５にボルト締結し、複数箇の防振具１
０が取り付けられた内管３を外管５へ挿入することによ
り、各防振具１０の他方の受圧部材１２を外管５の内周
面に当接させている。
防止具取付座１５を、内管３の外周面に周方向に等間隔
に溶接固定し、防振具１０の一方の受圧部材１２を前記
の防振具取付座１５にボルト締結し、複数箇の防振具１
０が取り付けられた内管３を外管５へ挿入することによ
り、各防振具１０の他方の受圧部材１２を外管５の内周
面に当接させている。
【００３６】この図５及び図６に示す二重管によって
も、図１から図４に示すものと同様な作用効果を得るこ
とができる。
も、図１から図４に示すものと同様な作用効果を得るこ
とができる。
【００３７】図７及び図８は本発明の二重管の実施の形
態の第３の例を示すものであり、図中、図１から図４と
同一の符号を付した部分は同一物を表している。
態の第３の例を示すものであり、図中、図１から図４と
同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００３８】図７及び図８に示す二重管では、外管５の
内周面に、外管５の軸線に平行に延びる一対のガイド部
材１６，１６を、複数箇の防振具１０の他方の受圧部材
１２にそれぞれに対して設けることにより該受圧部材１
２に対する嵌入部１７を形成し、クランプ１４によって
複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３を外管５へ
挿入する際に、各防振具１０の他方の受圧部材１２を嵌
入部１７で案内するようにしたものである。
内周面に、外管５の軸線に平行に延びる一対のガイド部
材１６，１６を、複数箇の防振具１０の他方の受圧部材
１２にそれぞれに対して設けることにより該受圧部材１
２に対する嵌入部１７を形成し、クランプ１４によって
複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３を外管５へ
挿入する際に、各防振具１０の他方の受圧部材１２を嵌
入部１７で案内するようにしたものである。
【００３９】この図７及び図８に示す二重管において
は、嵌入部１７によって、外管５の周方向への他方の受
圧部材１２の変位が拘束されるので、図１から図４に示
す二重管における作用効果に加えて、内管３と外管５と
の周方向の変位をより効果的に抑制することができる。
は、嵌入部１７によって、外管５の周方向への他方の受
圧部材１２の変位が拘束されるので、図１から図４に示
す二重管における作用効果に加えて、内管３と外管５と
の周方向の変位をより効果的に抑制することができる。
【００４０】図９及び図１０は本発明の二重管の実施の
形態の第４の例を示すものであり、図中、図５から図８
と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
形態の第４の例を示すものであり、図中、図５から図８
と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００４１】図９及び図１０に示す二重管は、防振具取
付座１５を介して複数箇の防振具１０が取り付けられた
内管３を、ガイド部材１６，１６による嵌入部１７が形
成された外管５へ挿入したものである。
付座１５を介して複数箇の防振具１０が取り付けられた
内管３を、ガイド部材１６，１６による嵌入部１７が形
成された外管５へ挿入したものである。
【００４２】この図９及び図１０に示す二重管において
も、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得るこ
とができる。
も、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得るこ
とができる。
【００４３】図１１及び図１２は本発明の二重管の実施
の形態の第５の例を示すものであり、図中、図７及び図
８と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
の形態の第５の例を示すものであり、図中、図７及び図
８と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００４４】図１１及び図１２に示す二重管では、外管
５の内周面に、外管５の軸線に平行に延びる溝状の嵌入
部１８を、複数箇の防振具１０の他方の受圧部材１２に
それぞれに対して設けることにより、クランプ１４によ
って複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３を外管
５へ挿入する際に、各防振具１０の他方の受圧部材１２
を嵌入部１８で案内するようにしたものである。
５の内周面に、外管５の軸線に平行に延びる溝状の嵌入
部１８を、複数箇の防振具１０の他方の受圧部材１２に
それぞれに対して設けることにより、クランプ１４によ
って複数箇の防振具１０が取り付けられた内管３を外管
５へ挿入する際に、各防振具１０の他方の受圧部材１２
を嵌入部１８で案内するようにしたものである。
【００４５】この図１１及び図１２に示す二重管におい
ても、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得る
ことができる。
ても、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得る
ことができる。
【００４６】図１３及び図１４は本発明の二重管の実施
の形態の第６の例を示すものであり、図中、図９から図
１２と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
の形態の第６の例を示すものであり、図中、図９から図
１２と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００４７】図１３及び図１４に示す二重管は、防振具
取付座１５を介して複数箇の防振具１０が取り付けられ
た内管３を、嵌入部１８が形成された外管５へ挿入した
ものである。
取付座１５を介して複数箇の防振具１０が取り付けられ
た内管３を、嵌入部１８が形成された外管５へ挿入した
ものである。
【００４８】この図１３及び図１４に示す二重管におい
ても、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得る
ことができる。
ても、図７及び図８に示すものと同様な作用効果を得る
ことができる。
【００４９】なお、本発明の二重管は上述した形態例に
のみ限定されるものではなく、内管と外管との間に配置
する防振具の数を適宜増減すること、外管の内側面と該
内側面に対向する防振具の受圧部材との間に間隙を形成
させた構成とすること、嵌入部を外管の内側面の軸線方
向の所定箇所だけに設ける構成とすること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
のみ限定されるものではなく、内管と外管との間に配置
する防振具の数を適宜増減すること、外管の内側面と該
内側面に対向する防振具の受圧部材との間に間隙を形成
させた構成とすること、嵌入部を外管の内側面の軸線方
向の所定箇所だけに設ける構成とすること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００５０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の二重管によ
れば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
れば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５１】（１）本発明の請求項１から請求項７に記
載の二重管のいずれにおいても、内管と外管との間に熱
膨張差などに起因して相対的な径方向変位、軸方向変
位、周方向変位が生じようとすると、防振具を構成する
受圧部材に螺旋状に拘束された防振用ワイヤロープが撓
み、内管及び外管に対する応力を緩和しつつ内管と外管
との相対的な変位の抑制を図るので、二重管の屈曲部分
における熱変形に起因した内管及び外管に対する応力を
緩和することができる。
載の二重管のいずれにおいても、内管と外管との間に熱
膨張差などに起因して相対的な径方向変位、軸方向変
位、周方向変位が生じようとすると、防振具を構成する
受圧部材に螺旋状に拘束された防振用ワイヤロープが撓
み、内管及び外管に対する応力を緩和しつつ内管と外管
との相対的な変位の抑制を図るので、二重管の屈曲部分
における熱変形に起因した内管及び外管に対する応力を
緩和することができる。
【００５２】（２）本発明の請求項１から請求項７に記
載の二重管のいずれにおいても、熱変形に起因した内管
及び外管に対する応力が緩和されるので、二重管を他の
部材に接続する場合に、二重管の引き回しを短縮化する
ことができ、よって、プラントの経済性向上を図ること
が可能になる。
載の二重管のいずれにおいても、熱変形に起因した内管
及び外管に対する応力が緩和されるので、二重管を他の
部材に接続する場合に、二重管の引き回しを短縮化する
ことができ、よって、プラントの経済性向上を図ること
が可能になる。
【００５３】（３）本発明の請求項１から請求項７に記
載の二重管のいずれにおいても、螺旋状に拘束された防
振用ワイヤロープが内管及び外管の変位を減衰させるの
で、内管及び外管の振動を低減することができる。
載の二重管のいずれにおいても、螺旋状に拘束された防
振用ワイヤロープが内管及び外管の変位を減衰させるの
で、内管及び外管の振動を低減することができる。
【００５４】（４）本発明の請求項７に記載の二重管に
おいては、螺旋状に拘束した防振用ワイヤロープの内方
にワイヤメッシュ材を充填しているので、内管及び外管
の振動をより効果的に防止することができる。
おいては、螺旋状に拘束した防振用ワイヤロープの内方
にワイヤメッシュ材を充填しているので、内管及び外管
の振動をより効果的に防止することができる。
【図１】本発明の二重管の実施の形態の第１の例を示す
管軸平行方向断面図である。
管軸平行方向断面図である。
【図２】図１に関連する管軸直角方向断面図である。
【図３】図１に関連する防振具と内管及び外管との取合
部の部分拡大図である。
部の部分拡大図である。
【図４】図１に関連する防振具の斜視図である。
【図５】本発明の二重管の実施の形態の第２の例を示す
管軸平行方向断面図である。
管軸平行方向断面図である。
【図６】図５に関連する防振具と内管及び外管との取合
部の部分拡大図である。
部の部分拡大図である。
【図７】本発明の二重管の実施の形態の第３の例を示す
管軸平行方向断面図である。
管軸平行方向断面図である。
【図８】図７に関連する防振具と内管及び外管との取合
部の部分拡大図である。
部の部分拡大図である。
【図９】本発明の二重管の実施の形態の第４の例を示す
管軸平行方向断面図である。
管軸平行方向断面図である。
【図１０】図９に関連する防振具と内管及び外管との取
合部の部分拡大図である。
合部の部分拡大図である。
【図１１】本発明の二重管の実施の形態の第５の例を示
す管軸平行方向断面図である。
す管軸平行方向断面図である。
【図１２】図１１に関連する防振具と内管及び外管との
取合部の部分拡大図である。
取合部の部分拡大図である。
【図１３】本発明の二重管の実施の形態の第６の例を示
す管軸平行方向断面図である。
す管軸平行方向断面図である。
【図１４】図１３に関連する防振具と内管及び外管との
取合部の部分拡大図である。
取合部の部分拡大図である。
【図１５】従来の二重管の一例を示す管軸平行方向断面
図である。
図である。
【図１６】図１５に関連する管軸直角方向断面図であ
る。
る。
【図１７】図１５の二重管を屈曲させた状態を示す概念
図である。
図である。
３ 内管 ５ 外管 １０ 防振具 １２ 受圧部材 １３ 防振用ワイヤロープ １４ クランプ １５ 防振具取付座 １７ 嵌入部 １８ 嵌入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠羽 道博 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (7)
- 【請求項１】 互いに平行に配置された一対の受圧部材
によって防振用ワイヤロープを螺旋状に拘束した防振具
を内管と外管との間に備え、一方の受圧部材を内管に取
り付けたことを特徴とする二重管。 - 【請求項２】 互いに平行に配置された一対の受圧部材
によって防振用ワイヤロープを螺旋状に拘束した防振具
を内管と外管との間に備え、一方の受圧部材を内管に取
り付け、他方の受圧部材を外管に取り付けたことを特徴
とする二重管。 - 【請求項３】 一方の受圧部材をクランプによって内管
に拘束した請求項１あるいは請求項２に記載の二重管。 - 【請求項４】 内管の外側面に防振具取付座を固着し、
該防振具取付座に防振具の一方の受圧部材を固着した請
求項１あるいは請求項２に記載の二重管。 - 【請求項５】 外管の内側面に、該内側面に対向する防
振具の受圧部材が嵌入する嵌入部を設けた請求項３ある
いは請求項４に記載の二重管。 - 【請求項６】 外管の内側面に、該内側面に対向する防
振具の受圧部材が嵌入する嵌入部を外管の全長にわたっ
て設けた請求項３あるいは請求項４に記載の二重管。 - 【請求項７】 螺旋状に拘束した防振用ワイヤロープの
内方にワイヤメッシュ材を充填した請求項１から請求項
６のいずれかに記載の二重管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18617896A JPH1030758A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | 二重管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18617896A JPH1030758A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | 二重管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030758A true JPH1030758A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16183765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18617896A Pending JPH1030758A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | 二重管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1030758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125473A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Toyota Motor Corp | 駆動手段評価装置および駆動手段評価装置に用いる振動緩衝方法 |
| KR101049407B1 (ko) | 2011-03-25 | 2011-07-14 | (주)서전기전 | 무방향 탄성지지대를 구비한 내진형 배전반 |
| CN112780846A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-11 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 自除垢水管及供排水系统 |
-
1996
- 1996-07-16 JP JP18617896A patent/JPH1030758A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125473A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Toyota Motor Corp | 駆動手段評価装置および駆動手段評価装置に用いる振動緩衝方法 |
| JP4734890B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 駆動手段評価装置および駆動手段評価装置に用いる振動緩衝方法 |
| KR101049407B1 (ko) | 2011-03-25 | 2011-07-14 | (주)서전기전 | 무방향 탄성지지대를 구비한 내진형 배전반 |
| CN112780846A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-11 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 自除垢水管及供排水系统 |
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