JPH10306977A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JPH10306977A JPH10306977A JP13438797A JP13438797A JPH10306977A JP H10306977 A JPH10306977 A JP H10306977A JP 13438797 A JP13438797 A JP 13438797A JP 13438797 A JP13438797 A JP 13438797A JP H10306977 A JPH10306977 A JP H10306977A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口から
供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成するこ
とで、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与すること
ができ、充分かつ早期の乾燥効果を得ることができる乾
燥装置の提供を目的とする。 【解決手段】洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥装
置であって、熱風入口２と熱風出口３とを備えた乾燥室
４を設け、上記乾燥室４内を高温雰囲気に保って、熱風
入口２から供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく
構成したことを特徴とする。
供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成するこ
とで、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与すること
ができ、充分かつ早期の乾燥効果を得ることができる乾
燥装置の提供を目的とする。 【解決手段】洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥装
置であって、熱風入口２と熱風出口３とを備えた乾燥室
４を設け、上記乾燥室４内を高温雰囲気に保って、熱風
入口２から供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく
構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、洗浄液（炭化水
素系溶剤、有機溶剤、水などの液体）で洗浄処理した後
のワークを熱風乾燥するような乾燥装置に関する。
素系溶剤、有機溶剤、水などの液体）で洗浄処理した後
のワークを熱風乾燥するような乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の乾燥装置としては、例えば特開平
６−２９４５７８号公報に記載の装置がある。すなわ
ち、図３に示す如く開閉蓋８１と給気口８２と排気口８
３とを備えた乾燥室８４を設け、この乾燥室８４内に仕
切板８５を介してカゴ８６を上載し、このカゴ８６内に
洗浄後のワークを入れて乾燥処理するものである。
６−２９４５７８号公報に記載の装置がある。すなわ
ち、図３に示す如く開閉蓋８１と給気口８２と排気口８
３とを備えた乾燥室８４を設け、この乾燥室８４内に仕
切板８５を介してカゴ８６を上載し、このカゴ８６内に
洗浄後のワークを入れて乾燥処理するものである。
【０００３】上述の排気口８３には配管８７を介してミ
ストセパレータ８８（気体中の固型物や液滴を回収する
セパレータ）を取付け、このミストセパレータ８８に配
管９１を介して吸引ブロア９０のサクション部を接続し
ている。この吸引ブロア９０の吐出部には配管９１を介
して排気口９２を連通させると共に、給気路９３を分岐
形成し、この給気路９３には気体中に含まれるゴミ、固
型物を取り除くフィルタ９４を接続し、フィルタ９４の
二次側を上述の吸気口８２に接続している。
ストセパレータ８８（気体中の固型物や液滴を回収する
セパレータ）を取付け、このミストセパレータ８８に配
管９１を介して吸引ブロア９０のサクション部を接続し
ている。この吸引ブロア９０の吐出部には配管９１を介
して排気口９２を連通させると共に、給気路９３を分岐
形成し、この給気路９３には気体中に含まれるゴミ、固
型物を取り除くフィルタ９４を接続し、フィルタ９４の
二次側を上述の吸気口８２に接続している。
【０００４】また上述の給気路９３には、空気取入れ口
９５とヒータ（図示せず）とを備えた温風発生器９６を
接続し、温風を給気口８２に供給すべく構成している。
一方、前述のミストセパレータ８８の排出口９７にはド
レンバルブ９８を介して溶剤回収タンク９９を接続して
いる。なお、図３において１００，１０１，１０２は調
整弁である。
９５とヒータ（図示せず）とを備えた温風発生器９６を
接続し、温風を給気口８２に供給すべく構成している。
一方、前述のミストセパレータ８８の排出口９７にはド
レンバルブ９８を介して溶剤回収タンク９９を接続して
いる。なお、図３において１００，１０１，１０２は調
整弁である。
【０００５】この従来の乾燥装置によれば、ワークを搭
載したカゴ８６を乾燥室８４内に仕切板８５に設置し、
吸引ブロア９０を駆動すると、各要素９１，１００，９
３，９４，８２を介して乾燥室８４内に乾燥風が供給さ
れると共に、温風発生器９６で発生した温風が同様に各
要素９３，９４，８２を介して乾燥室８４に供給され、
かつ各要素８９，８８，８７，８３を介して吸引ブロア
９０の吸引力が乾燥室８４内に作用するので、ワークに
付着している洗浄溶剤のミストがワークから引き離され
て各要素８３，８７，８８，９７，９８を介して溶剤回
収タンク９９に回収される。
載したカゴ８６を乾燥室８４内に仕切板８５に設置し、
吸引ブロア９０を駆動すると、各要素９１，１００，９
３，９４，８２を介して乾燥室８４内に乾燥風が供給さ
れると共に、温風発生器９６で発生した温風が同様に各
要素９３，９４，８２を介して乾燥室８４に供給され、
かつ各要素８９，８８，８７，８３を介して吸引ブロア
９０の吸引力が乾燥室８４内に作用するので、ワークに
付着している洗浄溶剤のミストがワークから引き離され
て各要素８３，８７，８８，９７，９８を介して溶剤回
収タンク９９に回収される。
【０００６】しかし、この従来装置においては給気口８
２から乾燥室８４に供給される乾燥風、温風はカゴ８６
に収納されたワークに対して片寄った流れとなる関係
上、ワークの乾燥が不均一となり、また排気口８３を介
して乾燥室８４に作用する吸引力も乾燥室底部のテーパ
形状部８４ａの影響により、ワークに対して不均一に作
用するので、ワークに付着した洗浄液の脱離条件が不均
一となる問題点があった。加えて、ワークの乾燥に寄与
するのは上述の乾燥風、温風が流通する部分のみで、乾
燥室内の全体がワークの乾燥に寄与するものではないの
で、充分な乾燥効果が得られない問題点があった。
２から乾燥室８４に供給される乾燥風、温風はカゴ８６
に収納されたワークに対して片寄った流れとなる関係
上、ワークの乾燥が不均一となり、また排気口８３を介
して乾燥室８４に作用する吸引力も乾燥室底部のテーパ
形状部８４ａの影響により、ワークに対して不均一に作
用するので、ワークに付着した洗浄液の脱離条件が不均
一となる問題点があった。加えて、ワークの乾燥に寄与
するのは上述の乾燥風、温風が流通する部分のみで、乾
燥室内の全体がワークの乾燥に寄与するものではないの
で、充分な乾燥効果が得られない問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口
から供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成す
ることで、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与する
ことができ、充分かつ早期の乾燥効果を得ることができ
る乾燥装置の提供を目的とする。
載の発明は、乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口
から供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成す
ることで、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与する
ことができ、充分かつ早期の乾燥効果を得ることができ
る乾燥装置の提供を目的とする。
【０００８】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、熱風入口と対向する
部分に仕切手段を設け、この仕切手段からの伝熱により
乾燥室内を高温雰囲気に保つと共に、乾燥室壁と仕切手
段との間の熱風通路によりワークに供給する熱風の流れ
を均一化することで、ワークを均一に乾燥処理すること
ができる乾燥装置の提供を目的とする。
求項１記載の発明の目的と併せて、熱風入口と対向する
部分に仕切手段を設け、この仕切手段からの伝熱により
乾燥室内を高温雰囲気に保つと共に、乾燥室壁と仕切手
段との間の熱風通路によりワークに供給する熱風の流れ
を均一化することで、ワークを均一に乾燥処理すること
ができる乾燥装置の提供を目的とする。
【０００９】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１または２記載の発明の目的と併せて、乾燥室内に
おけるワークの配設位置と熱風出口との間に乾燥風の流
れを整流する整流手段を設けるとことで、乾燥風を整流
し、これによりワークをより一層均一に乾燥処理するこ
とができる乾燥装置の提供を目的とする。
求項１または２記載の発明の目的と併せて、乾燥室内に
おけるワークの配設位置と熱風出口との間に乾燥風の流
れを整流する整流手段を設けるとことで、乾燥風を整流
し、これによりワークをより一層均一に乾燥処理するこ
とができる乾燥装置の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥装置
であって、熱風入口と熱風出口とを備えた乾燥室を設
け、上記乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口から
供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成した乾
燥装置であることを特徴とする。
の発明は、洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥装置
であって、熱風入口と熱風出口とを備えた乾燥室を設
け、上記乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口から
供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成した乾
燥装置であることを特徴とする。
【００１１】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記乾燥室内におい
て熱風入口と対向する部分に仕切手段を設け、該仕切手
段からの伝熱により乾燥室内を高温雰囲気に保つと共
に、乾燥室壁と仕切手段との間の熱風通路によりワーク
に供給する熱風の流れを均一化する乾燥装置であること
を特徴とする。
求項１記載の発明の構成と併せて、上記乾燥室内におい
て熱風入口と対向する部分に仕切手段を設け、該仕切手
段からの伝熱により乾燥室内を高温雰囲気に保つと共
に、乾燥室壁と仕切手段との間の熱風通路によりワーク
に供給する熱風の流れを均一化する乾燥装置であること
を特徴とする。
【００１２】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１または２記載の発明の目的と併せて、上記乾燥室
内におけるワークの配設位置と熱風出口との間に乾燥風
の流れを整流する整流手段が設けられた乾燥装置である
ことを特徴とする。
求項１または２記載の発明の目的と併せて、上記乾燥室
内におけるワークの配設位置と熱風出口との間に乾燥風
の流れを整流する整流手段が設けられた乾燥装置である
ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、乾燥室内を高温雰囲気に保つので、ワークの
温度を上げて乾燥しやすく成すことができ、加えて熱風
入口から供給される熱風にてワークを熱風乾燥するの
で、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与することが
でき、充分かつ短時間での乾燥効果を確保することがで
きる。
によれば、乾燥室内を高温雰囲気に保つので、ワークの
温度を上げて乾燥しやすく成すことができ、加えて熱風
入口から供給される熱風にてワークを熱風乾燥するの
で、乾燥室内の略全体がワークの乾燥に寄与することが
でき、充分かつ短時間での乾燥効果を確保することがで
きる。
【００１４】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の熱風入
口と対向する部分に仕切手段を設けたので、熱風入口か
ら乾燥室内に流入する熱風により仕切手段が加熱され、
加熱された仕切手段からの伝熱により乾燥室内を高温雰
囲気に保つことができる。しかも、熱風入口から吐出さ
れる熱風は直接ワークに吹き付けられることなく、乾燥
室壁と仕切手段との間の熱風通路を介してワークに供給
されるので、この熱風の流れを均一化して、ワークに対
して均等に風を流すことができ、この結果、ワークを均
一に乾燥処理することができる効果がある。
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の熱風入
口と対向する部分に仕切手段を設けたので、熱風入口か
ら乾燥室内に流入する熱風により仕切手段が加熱され、
加熱された仕切手段からの伝熱により乾燥室内を高温雰
囲気に保つことができる。しかも、熱風入口から吐出さ
れる熱風は直接ワークに吹き付けられることなく、乾燥
室壁と仕切手段との間の熱風通路を介してワークに供給
されるので、この熱風の流れを均一化して、ワークに対
して均等に風を流すことができ、この結果、ワークを均
一に乾燥処理することができる効果がある。
【００１５】この発明の請求項３記載の発明によれば、
上記請求項１または２記載の発明の効果と併せて、乾燥
室内におけるワークの配設位置と熱風出口との間に上述
の整流手段を設けたので、この整流手段により乾燥風の
流れを整流して、均等な風速を確保し、ワークをより一
層均一に乾燥処理することができる効果がある。
上記請求項１または２記載の発明の効果と併せて、乾燥
室内におけるワークの配設位置と熱風出口との間に上述
の整流手段を設けたので、この整流手段により乾燥風の
流れを整流して、均等な風速を確保し、ワークをより一
層均一に乾燥処理することができる効果がある。
【００１６】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥
装置を示し、図１、図２において、この乾燥装置１は相
対向する部位に開口形成された少なくとも各１つの熱風
入口２，２（乾燥風入口）と下部中央に形成された熱風
出口３（乾燥風出口）とを有する乾燥室４を備えてい
る。
述する。図面は洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥
装置を示し、図１、図２において、この乾燥装置１は相
対向する部位に開口形成された少なくとも各１つの熱風
入口２，２（乾燥風入口）と下部中央に形成された熱風
出口３（乾燥風出口）とを有する乾燥室４を備えてい
る。
【００１７】上述の乾燥室４の内部下域には複数のロー
ラ５…からなるローラコンベア６（搬送手段を乾燥室内
外にわたって水平に架設し、このローラコンベア６によ
り内部にワークが収納されたバスケット７（上部開放構
造のワーク収納手段）を搬送すべく構成している。な
お、上述のローラコンベア６に代えて金網ベルトコンベ
アや金網チェーンコンベアを用いることも可能である。
ラ５…からなるローラコンベア６（搬送手段を乾燥室内
外にわたって水平に架設し、このローラコンベア６によ
り内部にワークが収納されたバスケット７（上部開放構
造のワーク収納手段）を搬送すべく構成している。な
お、上述のローラコンベア６に代えて金網ベルトコンベ
アや金網チェーンコンベアを用いることも可能である。
【００１８】この実施例では図２に示すように乾燥室４
内に合計３個のバスケット７を位置させるように構成し
ているが、これは単一であってもよく、２個または４個
以上の複数であってもよい。また上述の乾燥室４におけ
るバスケット７の出入口部に対応して該部を開閉可能に
遮蔽するシャッタ８，９（遮蔽手段）を設け、これらの
シャッタ８，９を流体シリンダ等のアクチュエータ１０
で上下方向に開閉操作すべく構成している。なお、上述
のシャッタ８，９は横方向に開閉すべく構成してもよ
い。
内に合計３個のバスケット７を位置させるように構成し
ているが、これは単一であってもよく、２個または４個
以上の複数であってもよい。また上述の乾燥室４におけ
るバスケット７の出入口部に対応して該部を開閉可能に
遮蔽するシャッタ８，９（遮蔽手段）を設け、これらの
シャッタ８，９を流体シリンダ等のアクチュエータ１０
で上下方向に開閉操作すべく構成している。なお、上述
のシャッタ８，９は横方向に開閉すべく構成してもよ
い。
【００１９】ここで、上述のシャッタ８，９の閉時には
その下端を耐熱ゴム部材等のシール部材１１（耐熱シー
ル手段）に当接して、熱風が乾燥室４外部へ逃げるのを
防止している。一方、図１に示すように熱風入口２と対
向する部分を含むように乾燥室４内には一対の仕切板１
２を乾燥室壁４ａと平行に立設し、この仕切板１２と乾
燥室壁４ａとの間に、熱風入口２から流入した熱風を一
旦上方へ迂回させた後に均一流と成してバスケット７内
のワークに供給する熱風通路１３（乾燥風通路）を形成
している。
その下端を耐熱ゴム部材等のシール部材１１（耐熱シー
ル手段）に当接して、熱風が乾燥室４外部へ逃げるのを
防止している。一方、図１に示すように熱風入口２と対
向する部分を含むように乾燥室４内には一対の仕切板１
２を乾燥室壁４ａと平行に立設し、この仕切板１２と乾
燥室壁４ａとの間に、熱風入口２から流入した熱風を一
旦上方へ迂回させた後に均一流と成してバスケット７内
のワークに供給する熱風通路１３（乾燥風通路）を形成
している。
【００２０】しかも、上述の熱風入口２から流入する熱
風で仕切板１２を加熱し、加熱された仕切板１２からの
伝熱により乾燥室４内を高温雰囲気に保つように構成し
ている。また乾燥室４内におけるワーク配設位置と熱風
出口３との間、詳しくはローラコンベア６と乾燥室４底
部のテーパ形状部４ｂとの間には、熱風乃至乾燥風の流
れを整流するパンチング板や多孔板の用な例えば約３mm
角の孔を有する整流板１４を水平に張架している。
風で仕切板１２を加熱し、加熱された仕切板１２からの
伝熱により乾燥室４内を高温雰囲気に保つように構成し
ている。また乾燥室４内におけるワーク配設位置と熱風
出口３との間、詳しくはローラコンベア６と乾燥室４底
部のテーパ形状部４ｂとの間には、熱風乃至乾燥風の流
れを整流するパンチング板や多孔板の用な例えば約３mm
角の孔を有する整流板１４を水平に張架している。
【００２１】次に図１を参照して熱風入口２に熱風を供
給すると共に、熱風出口３の排気を吸引する給排気系Ｂ
の構成について説明する。この実施例では図２に示す各
熱風出口３に対してそれぞれ給排気系Ｂを設けるが、乾
燥室４に対して１つの給排気系Ｂを設けてもよく、或は
給気系のみ又は排気系のみを共通して使用すべく構成し
てもよい。
給すると共に、熱風出口３の排気を吸引する給排気系Ｂ
の構成について説明する。この実施例では図２に示す各
熱風出口３に対してそれぞれ給排気系Ｂを設けるが、乾
燥室４に対して１つの給排気系Ｂを設けてもよく、或は
給気系のみ又は排気系のみを共通して使用すべく構成し
てもよい。
【００２２】定格が例えば約１３０ワットのブロア（送
風手段）１５の吐出部に熱風発生器１６を連通接続し
て、この熱風発生器１６に内蔵させたヒータ等の加熱手
段（図示せず）により約２５０〜３００℃の熱風を発生
すべく構成している。
風手段）１５の吐出部に熱風発生器１６を連通接続し
て、この熱風発生器１６に内蔵させたヒータ等の加熱手
段（図示せず）により約２５０〜３００℃の熱風を発生
すべく構成している。
【００２３】この熱風発生器１６の吐出ライン１７には
ダンパ等の開度調整可能な開閉弁１８（開閉手段）を介
設すると共に、ジョイント部１９にて主流ライン２０と
接続し、この主流ライン２０を２つに分岐して、これら
分岐ライン２１，２２を乾燥室４内を約１００℃以上、
望ましくは約１２０℃の高温雰囲気に保つように構成し
ている。
ダンパ等の開度調整可能な開閉弁１８（開閉手段）を介
設すると共に、ジョイント部１９にて主流ライン２０と
接続し、この主流ライン２０を２つに分岐して、これら
分岐ライン２１，２２を乾燥室４内を約１００℃以上、
望ましくは約１２０℃の高温雰囲気に保つように構成し
ている。
【００２４】上述の熱風出口３と能力が例えば約３８ｍ
3 /minのブロア２３（吸引送風手段）における吸引部と
の間をサクションライン２４で接続し、このサクション
ライン２４にはフィルタ２５を介設している。このフィ
ルタ２５はその内部にステンレスの細い網体を内臓した
金属フィルタで温度降下により約８０〜９０℃となった
空気中の溶剤液の粒子を気化して、ガス体と成して通過
させることで、ブロア２３の内部部品を傷めないように
構成している。具体的には上述のフィルタ２５としてデ
ミスタ（商品名）を用いる。
3 /minのブロア２３（吸引送風手段）における吸引部と
の間をサクションライン２４で接続し、このサクション
ライン２４にはフィルタ２５を介設している。このフィ
ルタ２５はその内部にステンレスの細い網体を内臓した
金属フィルタで温度降下により約８０〜９０℃となった
空気中の溶剤液の粒子を気化して、ガス体と成して通過
させることで、ブロア２３の内部部品を傷めないように
構成している。具体的には上述のフィルタ２５としてデ
ミスタ（商品名）を用いる。
【００２５】上述のブロア２３の吐出部には吐出ライン
２６を接続し、この吐出ライン２６にダンパ等の開度調
整可能な開閉弁２７（開閉手段）を介設して、排気の約
半分程度を放出すべく構成している。また上述の吐出ラ
イン２６にはジョイント部２８を介して前述の主流ライ
ン２０を接続し、排気の残り約半分程度を循環再利用す
べく構成する一方、この主流ライン２０にもダンパ等の
開度調整可能な開閉弁２９（開閉手段）を介設してい
る。
２６を接続し、この吐出ライン２６にダンパ等の開度調
整可能な開閉弁２７（開閉手段）を介設して、排気の約
半分程度を放出すべく構成している。また上述の吐出ラ
イン２６にはジョイント部２８を介して前述の主流ライ
ン２０を接続し、排気の残り約半分程度を循環再利用す
べく構成する一方、この主流ライン２０にもダンパ等の
開度調整可能な開閉弁２９（開閉手段）を介設してい
る。
【００２６】このように構成した乾燥装置の作用を、以
下に詳述する。洗浄液（溶剤等）で洗浄した後のワーク
が予め液切り処理され、このワークを収納したバスケッ
ト７がローラコンベア６によりシャッタ８，９開成後に
おいて図２の矢印ａ方向から乾燥室４内に搬入される。
バスケット７の搬入後から乾燥処理終了まではローラコ
ンベア６の駆動を一時停止させると共に、乾燥処理中に
あってはシャッタ８，９を閉成して熱風が乾燥室４の外
部に逃げないようにする。
下に詳述する。洗浄液（溶剤等）で洗浄した後のワーク
が予め液切り処理され、このワークを収納したバスケッ
ト７がローラコンベア６によりシャッタ８，９開成後に
おいて図２の矢印ａ方向から乾燥室４内に搬入される。
バスケット７の搬入後から乾燥処理終了まではローラコ
ンベア６の駆動を一時停止させると共に、乾燥処理中に
あってはシャッタ８，９を閉成して熱風が乾燥室４の外
部に逃げないようにする。
【００２７】バスケット７に収納されたワークの乾燥に
際しては、図１の各ブロア１５，２３を駆動する。
際しては、図１の各ブロア１５，２３を駆動する。
【００２８】熱風発生器１６で約２５０〜３００℃に加
熱された熱風はブロア１５の作用により積極的に送風さ
れ、吐出ライン１７、主流ライン２０、分岐ライン２
１，２２を介して熱風入口２から乾燥室４内に供給され
るが、この熱風入口２から流入する熱風は一旦仕切板１
２に当って、該板１２を加熱した後に、熱風通路１３内
を下方から上方へ流動し、ワークに対して風速が一定と
なるような均一流酢となってバスケット７内のワークに
供給される。バスケット７内に多数のワークが収納され
ている場合には、全てのワークに対して均等な風を流す
ことができ、温度的にも全てのワークに均等に作用す
る。つまり上述の仕切板１２がない場合には吸引による
不均一流が生ずるので、これを確実に防止する。
熱された熱風はブロア１５の作用により積極的に送風さ
れ、吐出ライン１７、主流ライン２０、分岐ライン２
１，２２を介して熱風入口２から乾燥室４内に供給され
るが、この熱風入口２から流入する熱風は一旦仕切板１
２に当って、該板１２を加熱した後に、熱風通路１３内
を下方から上方へ流動し、ワークに対して風速が一定と
なるような均一流酢となってバスケット７内のワークに
供給される。バスケット７内に多数のワークが収納され
ている場合には、全てのワークに対して均等な風を流す
ことができ、温度的にも全てのワークに均等に作用す
る。つまり上述の仕切板１２がない場合には吸引による
不均一流が生ずるので、これを確実に防止する。
【００２９】しかも、加熱された仕切板１２からの伝熱
により乾燥室４内は高温雰囲気に確保される。具体的に
は約２５０〜３００℃の熱風の温度降下を見込んでも乾
燥室４内は約１２０℃の高温雰囲気に保たれる。この高
温雰囲気と熱風の均一流との相乗効果にてワークが乾燥
処理され、洗浄液の粒子を含んだ乾燥処理後の排気は、
整流板１４で整流（乾燥風が整流板１４を通過するまで
は完全な整流状態が確保される）され、均等な風速とな
って流動した後に、熱風出口３からブロア２３の吸引部
に向けて吸引されるが、サクションライン２４の中途部
に介設されたフィルタ２５にて空気中の溶剤液の粒子が
気化され、ガス体となってフィルタ２５を通過するの
で、ブロア２３の内部部品を傷めることはない。
により乾燥室４内は高温雰囲気に確保される。具体的に
は約２５０〜３００℃の熱風の温度降下を見込んでも乾
燥室４内は約１２０℃の高温雰囲気に保たれる。この高
温雰囲気と熱風の均一流との相乗効果にてワークが乾燥
処理され、洗浄液の粒子を含んだ乾燥処理後の排気は、
整流板１４で整流（乾燥風が整流板１４を通過するまで
は完全な整流状態が確保される）され、均等な風速とな
って流動した後に、熱風出口３からブロア２３の吸引部
に向けて吸引されるが、サクションライン２４の中途部
に介設されたフィルタ２５にて空気中の溶剤液の粒子が
気化され、ガス体となってフィルタ２５を通過するの
で、ブロア２３の内部部品を傷めることはない。
【００３０】風速約３m/sec で吸引処理するブロア２３
の吐出部から吐出される排気のうち約半分程度は吐出ラ
イン２６、開閉弁２７を介して放出されるが、残りの約
半分程度は循環再利用される。乾燥処理後においてはシ
ャッタ８，９を開成して処理済みのワークをバスケット
７と共にローラコンベア６により図２の矢印ｂ方向へ搬
出する。なお、熱風によるワークの乾燥処理後において
熱風発生器１６のヒータへの通電をしゃ断して、ワーク
を大気温の乾燥風にて常温に冷却することも可能であ
る。
の吐出部から吐出される排気のうち約半分程度は吐出ラ
イン２６、開閉弁２７を介して放出されるが、残りの約
半分程度は循環再利用される。乾燥処理後においてはシ
ャッタ８，９を開成して処理済みのワークをバスケット
７と共にローラコンベア６により図２の矢印ｂ方向へ搬
出する。なお、熱風によるワークの乾燥処理後において
熱風発生器１６のヒータへの通電をしゃ断して、ワーク
を大気温の乾燥風にて常温に冷却することも可能であ
る。
【００３１】このように搬送手段としてのローラコンベ
ア６によりワークが収納されたバスケット７を乾燥室４
に対して搬入、搬出するので、ワークの連続的な乾燥処
理ができる。なお、上述のシャッタ８，９の開閉および
乾燥処理は、未乾燥のワークを収納したバスケット７が
３個搬入できる毎に実行してもよく、未乾燥のワークを
収納したバスケット７が１個搬入される毎に実行しても
よい。
ア６によりワークが収納されたバスケット７を乾燥室４
に対して搬入、搬出するので、ワークの連続的な乾燥処
理ができる。なお、上述のシャッタ８，９の開閉および
乾燥処理は、未乾燥のワークを収納したバスケット７が
３個搬入できる毎に実行してもよく、未乾燥のワークを
収納したバスケット７が１個搬入される毎に実行しても
よい。
【００３２】以上要するに、乾燥室４内を高温雰囲気に
保つので、ワークの温度を上げて乾燥しやすく成すこと
ができ、加えて熱風入口２から供給される熱風にてワー
クを熱風乾燥するので、乾燥室内４の略全体がワークの
乾燥に寄与することができ、充分かつ短時間での乾燥効
果を確保することができる。
保つので、ワークの温度を上げて乾燥しやすく成すこと
ができ、加えて熱風入口２から供給される熱風にてワー
クを熱風乾燥するので、乾燥室内４の略全体がワークの
乾燥に寄与することができ、充分かつ短時間での乾燥効
果を確保することができる。
【００３３】また、上述の熱風入口２と対向する部分に
仕切手段（仕切板１２参照）を設けたので、熱風入口２
から乾燥室内４に流入する熱風により仕切手段（仕切板
１２参照）が加熱され、加熱された仕切手段（仕切板１
２参照）からの伝熱により乾燥室内４を高温雰囲気に保
つことができる。しかも、熱風入口２から吐出される熱
風は直接ワークに吹き付けられることなく、乾燥室壁４
ａと仕切手段（仕切板１２参照）との間の熱風通路１３
を介してワークに供給されるので、この熱風の流れを均
一化して、ワークに対して均等に風を流すことができ、
この結果、ワークを均一に乾燥処理することができる効
果がある。
仕切手段（仕切板１２参照）を設けたので、熱風入口２
から乾燥室内４に流入する熱風により仕切手段（仕切板
１２参照）が加熱され、加熱された仕切手段（仕切板１
２参照）からの伝熱により乾燥室内４を高温雰囲気に保
つことができる。しかも、熱風入口２から吐出される熱
風は直接ワークに吹き付けられることなく、乾燥室壁４
ａと仕切手段（仕切板１２参照）との間の熱風通路１３
を介してワークに供給されるので、この熱風の流れを均
一化して、ワークに対して均等に風を流すことができ、
この結果、ワークを均一に乾燥処理することができる効
果がある。
【００３４】さらに、乾燥室４内におけるワークの配設
位置と熱風出口３との間に整流手段（整流板１４参照）
を設けたので、この整流手段（整流板１４参照）により
乾燥風の流れを整流して、均等な風速を確保し、ワーク
をより一層均一に乾燥処理することができる効果があ
る。
位置と熱風出口３との間に整流手段（整流板１４参照）
を設けたので、この整流手段（整流板１４参照）により
乾燥風の流れを整流して、均等な風速を確保し、ワーク
をより一層均一に乾燥処理することができる効果があ
る。
【００３５】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の仕切手段は、実施例の仕切板１２
に対応し、以下同様に、整流手段は、整流板１４に対応
するも、この発明は、上述例の構成のみに限定されるも
のではない。
において、この発明の仕切手段は、実施例の仕切板１２
に対応し、以下同様に、整流手段は、整流板１４に対応
するも、この発明は、上述例の構成のみに限定されるも
のではない。
【図１】 本発明の乾燥装置を示す系統図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】 従来の乾燥装置を示す説明図。
２…熱風入口 ３…熱風出口 ４…乾燥室 １２…仕切板 １３…熱風通路 １４…整流板
Claims (3)
- 【請求項１】洗浄液で洗浄後のワークを乾燥する乾燥装
置であって、熱風入口と熱風出口とを備えた乾燥室を設
け、上記乾燥室内を高温雰囲気に保って、熱風入口から
供給される熱風にてワークを熱風乾燥すべく構成した乾
燥装置。 - 【請求項２】上記乾燥室内において熱風入口と対向する
部分に仕切手段を設け、該仕切手段からの伝熱により乾
燥室内を高温雰囲気に保つと共に、乾燥室壁と仕切手段
との間の熱風通路によりワークに供給する熱風の流れを
均一化する請求項１記載の乾燥装置。 - 【請求項３】上記乾燥室内におけるワークの配設位置と
熱風出口との間に乾燥風の流れを整流する整流手段が設
けられた請求項１または２記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13438797A JP3432388B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13438797A JP3432388B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306977A true JPH10306977A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3432388B2 JP3432388B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15127218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13438797A Expired - Fee Related JP3432388B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432388B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055275A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 森合精機株式会社 | 洗浄装置 |
| JP2016200300A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 乾燥装置 |
| WO2019239614A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 日本電子精機株式会社 | 乾燥機と乾燥方法 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP13438797A patent/JP3432388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055275A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 森合精機株式会社 | 洗浄装置 |
| JP2016200300A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 乾燥装置 |
| WO2019239614A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 日本電子精機株式会社 | 乾燥機と乾燥方法 |
| JPWO2019239614A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2021-07-08 | 日本電子精機株式会社 | 乾燥機と乾燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3432388B2 (ja) | 2003-08-04 |
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