JPH10306443A - 杭引き抜き用治具及びその治具を用いた杭引き抜き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 場所による制約を受けず、近隣住民の居住
環境を害することなく、既設杭の引き抜きが可能な杭引
き抜き用治具及びその治具を利用した杭引き抜き方法を
提供することである。 【解決手段】 地中に埋設された鋼杭５の頭部に一端
が接合可能な縦部材２と、この縦部材２の横方向の相反
する二方向に突出して接合され、下面に油圧式ジャッキ
６，６を当接してジャッキアップされることが可能な横
部材３，３と、この横部材３，３と縦部材２に取り付け
られ、油圧式ジャッキ６，６によって生じる横部材３，
３にかかる力に対し、横部材３，３を補強することが可
能な補強部材４，４からなる構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された
鋼杭などの杭の引き抜き用治具およびその治具を利用し
た杭引き抜き方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地中に埋設された鋼杭（杭）の引
き抜き方法は、埋設された鋼杭の周囲地盤の強弱によっ
て異なり、それぞれ以下に示す方法が知られている。地
盤が比較的弱い場合、即ち、既設鋼杭周囲の抵抗が小さ
い場合には、例えば、図６に示すように、クレーン１０
０に吊られたバイブロハンマー１０１を鋼杭１０２の頭
部に接続させ、そのバイブロハンマー１０１によって発
生する上下運動を利用して引き抜く方法（バイブロハン
マーを用いた引き抜き方法）、或いは図７に示すよう
に、クレーン１１０に吊り下げられた滑車１１１に鋼杭
１１２の頭部を接続させ、反力板１１３を落下させるこ
とによる反力を利用して鋼杭１１２を引き抜く方法（滑
車を用いた引き抜き方法）などが知られている。

【０００３】一方、地盤が比較的強い場合、即ち、既設
鋼杭周囲の抵抗が大きい場合には、例えば、図８に示す
ように、ＢＧマシン１２０（商品名）により、鋼杭１２
１周囲を削孔した後、鋼杭１２１を引き抜く方法（ＢＧ
マシンによる引き抜き方法）や、或いは深礎工法により
鋼杭の周りを人力で掘削した後、鋼杭を切断、或いは引
き抜く方法（深礎工法による引き抜き方法）などが知ら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の既設鋼杭の引き抜き方法では、以下に示す問題点を
有していた。即ち、バイブロハンマーを用いた引き抜き
方法（図６）では、バイブロハンマー稼働時の騒音や振
動が大きいため、近隣の住民の居住環境を害してしまう
という問題点があった。

【０００５】また、滑車を用いた引き抜き方法（図７）
では、大きな反力を発生させるためには、高さの高いク
レーンを用いる必要があり、また、例えば、埋設管が近
接している場合は、反力板を落下させた際に埋設管を破
損させてしまうという危険性があるなど、場所の制約を
受けてしまうという問題点があった。

【０００６】また、ＢＧマシンを用いた引き抜き方法
（図８）では、長い杭を引き抜く場合、滑車を用いた引
き抜き方法（図７）と同様に、高さの高いクレーンを用
いる必要があるので、場所による制約を受けてしまうと
いう問題点があった。

【０００７】また、深礎工法を用いた引き抜き方法で
は、作業工費、工期が上記方法より増える他、ブレーカ
ー等を使用するため騒音が大きく、近隣住民の居住環境
を害してしまうという問題点があった。

【０００８】本発明は、上記問題点を解決するためなさ
れたものであって、場所による制約を受けず、近隣住民
の居住環境を害することなく、既設杭の引き抜きが可能
な杭引き抜き用治具及びその治具を利用した杭引き抜き
方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、地中に埋設された鋼杭など
の杭を引き抜く杭引き抜き用治具であって、前記杭の頭
部に一端が接合可能な縦部材と、前記縦部材の横方向の
相反する二方向に突出して接合され、下面にジャッキを
当接してジャッキアップされることが可能な横部材と、
前記横部材と前記縦部材に取り付けられ、前記ジャッキ
によって生じる前記横部材にかかる力に対し、前記横部
材を補強することが可能な補強部材と、からなることを
特徴としている。

【００１０】請求項１記載の発明によれば、杭の頭部に
縦部材の一端が接合され、縦部材の横方向の相反する二
方向に突出して接合された横部材の下面にジャッキが当
接され、そのジャッキによって横部材がジャッキアップ
され、補強部材によりジャッキアップされる時に横部材
にかかる力に対して横部材が補強される。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の杭引き抜き用治具を用いた杭引き抜き方法であっ
て、前記杭の頭部と前記縦部材の一端を接合し、ベース
上に前記ジャッキを前記横部材の下面に位置するように
載置して前記杭引き抜き用治具と前記ジャッキをセット
した後、前記ジャッキにより前記横部材を押し上げる工
程を繰り返して行うことを特徴としている。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、杭の頭部に
縦部材の一端が接合され、ベース上にジャッキが横部材
の下面に位置するように載置され、そのジャッキにより
横部材が押し上げられる工程が繰り返される。したがっ
て、縦部材に接合された杭も同時に押し上げられて引き
抜かれることとなるので、従来のバイブロハンマーを用
いた引き抜き方法（図６）などに比べて低騒音、且つ低
振動で杭を引き抜くことができることとなって、近隣住
民に迷惑となることがない。

【００１３】また、従来の滑車を用いた引き抜き方法
（図７）などに比べて引き抜き装置をコンパクトにする
ことができるので、杭引き抜き場所の制約を受けること
がない。また、滑車を用いた引き抜き方法（図７）のよ
うに地山部に反力を取らないので、杭近くに埋設管があ
る場合でも埋設管を破損させる危険性が極めて低くな
る。

【００１４】ここで、縦部材は、杭の頭部に一端が接合
可能な形状を有するものであればよい。材質としては、
例えば鋼材を用いてもよいが、杭の材質に応じて他の材
質を用いてもよい。接合は、溶接による接合の他、例え
ば、ボルトによる接合など、杭と確実に接合出来るもの
であればどのような接合方法であってもよい。横部材
は、下面にジャッキが当接可能な形状を有していればよ
い。材質としては、縦部材と同様に、例えば、鋼材など
を用いる。ジャッキは、ねじ、歯車などを利用した機械
式のものでも、或いは油圧、水圧を利用したハイドロ式
のものであってもよい。補強部材は、例えば、鉄板など
からなり、ジャッキによって生じる横部材にかかる力に
対し、横部材を補強するように、縦部材と横部材の間に
取り付けられる部材をいう。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項２記載の杭
引き抜き方法であって、予め前記杭の全周囲を削孔機
で、杭先端部まで削孔する前工程を付加したことを特徴
としている。

【００１６】請求項３記載の発明によれば、予め杭の全
周囲が削孔機により杭先端部まで削孔されるので、既設
杭周囲の抵抗が大きい場合でも、地中に埋設された杭の
引き抜きが請求項１記載の杭引き抜き用治具を用いて出
来ることとなる。

【００１７】また、深礎工法による人力掘削、切断に比
べて簡単、迅速に杭の引き抜きを行うことが出来ること
となって、工費、及び工期を少なくすることが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明に係る
杭引き抜き用治具及びその治具を用いた杭引き抜き方法
の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明を好適
に実施した場合の鋼杭引き抜き用治具１の正面図（ａ）
及び側面図（ｂ）である。図１に示す鋼杭引き抜き用治
具１は、縦部材２、この縦部材２の左右の側面に接合さ
れた横部材３，３、前記縦部材２と前記横部材３，３の
角部に取り付けられた補強部材４，４で構成されてい
る。

【００１９】前記縦部材２及び前記横部材３，３は、例
えば、埋設された鋼杭５（図２）と同一のＨ形鋼で形成
され、縦部材２の両フランジ部２１，２１に前記横部材
３，３の端部が溶接によって接合されている。また、前
記縦部材２の下端は、鋼杭５（図２）の頭部と当接され
るようになっている。

【００２０】前記補強部材４，４は鋼板などから出来て
いて、前記縦部材２及び前記横部材３，３の上側の角部
に溶接によって取り付けられ、前記横部材３，３にかか
る上方向の力を支えるようになっている。

【００２１】図２は、縦部材２の下端と鋼杭５の接合部
を示した正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。図２に示
す接合部Ａは、縦部材２のフランジ２１と鋼杭５のフラ
ンジ５１同士、及び縦部材２のウエブ２２と鋼杭５のウ
エブ５２同士が当接され、その当接された部分を覆うよ
うに表裏面にそれぞれ添接板８が当てられ、その上から
数カ所ボルト８１によって締結されている。

【００２２】図３は、本発明に係る鋼杭引き抜き用治具
を用いた鋼杭引き抜きの作業現場を模式的に示した場合
の正面図（ａ）、側面図（ｂ）である。図４は、埋設さ
れた鋼杭の周囲をボーリングマシンで削孔した場合を模
式的に示した図であり、図５は、図４のＡ−Ａ’部の断
面図である。

【００２３】図３において、１は前記鋼杭引き抜き用治
具、６，６は油圧式ジャッキ、７，７は作業穴ａを橋架
して前記油圧式ジャッキ６，６を支持する支持桁（ベー
ス）である。ベースとしての前記支持桁７，７は、例え
ば、Ｈ形鋼で出来ていて、前記鋼杭引き抜き用治具１を
挟んで左右に、作業穴ａを橋架するように配設されてい
る。前記油圧式ジャッキ６，６は、前記左右の支持桁
７，７の上面に１個づつ載置され、油圧式ジャッキ６，
６の上面は、前記横部材３，３の下側のフランジ３１と
当接するようになっている。そして、この左右の支持桁
７，７に載置した油圧式ジャッキ６，６をジャッキアッ
プすることにより、横部材３，３が持ち上がり、それに
連動して、縦部材２に接合された鋼杭５が上昇するよう
になっている。

【００２４】また、既設鋼杭周囲の抵抗が大きく、当該
ジャッキ６，６の押上げ力だけでは、引き抜きが困難な
場合には、図４に示すように、小口径のボーリングマシ
ン２０（削孔機）にて、鋼杭５の周囲に沿って、鋼杭５
の先端部まで削孔９１（図５参照）を形成することによ
り既設鋼杭周囲の抵抗を減らした後、前記鋼杭引き抜き
用治具１と油圧式ジャッキ６，６などによる鋼杭引き抜
きを行うようにする。この場合、削孔径を比較的小さく
することが可能なので、ＢＧマシン１２０による引き抜
き方法（図８）よりも埋設管９２（図４）の位置が鋼杭
５に近くても鋼杭５の引き抜きが可能となる。

【００２５】次に地盤改良された地中に埋設された鋼杭
５を本発明に係る鋼杭引き抜き用治具１を用いて引き抜
く鋼杭引き抜き方法について図３〜図５を用いて説明す
る。まず、図４に示すように、地中に埋設された鋼杭５
の頭部を露出させるように周辺を削孔して作業用穴ａを
形成する。

【００２６】続いて、小口径のボーリングマシン２０に
て、鋼杭５の周囲に沿って、鋼杭５の先端部まで削孔９
１（図５参照）を形成させる。次に、図３に示すよう
に、露出された鋼杭５の頭部と鋼杭引き抜き用治具１の
縦部材２の下端を当接させ、その当接部Ａに添接板８を
表裏面に当ててボルト接合によって連結させる。

【００２７】次に、鋼杭引き抜き治具１を挟んで支持桁
７，７を作業穴ａに橋架させるように配置し、その支持
桁７，７の上面に油圧式ジャッキ６、６をそれぞれの横
部材３，３の下面に当接するように配置する。そして、
左右の油圧式ジャッキ６，６を１ストローク分ジャッキ
アップさせる。それにより、横部材３，３が上昇して、
縦部材２と連結された鋼杭５がその１ストローク分だけ
地中から引き抜くことができる。

【００２８】その後、油圧式ジャッキ６，６の下に１ス
トローク分の厚みのあるピース材（図示省略）を挿入
し、再びジャッキアップさせる。そして、引き抜き力が
小型クレーン以下になるまでこの作業を順次繰り返して
行う。これにより地中に埋設された鋼杭を引き抜くこと
が出来る。したがって、従来のバイブロハンマー１０１
を用いた引き抜き方法（図６）などに比べて、低騒音、
且つ低振動で鋼杭５を引き抜くことができることとなっ
て、近隣住民に迷惑となることがない。

【００２９】また、従来の滑車１１１を用いた引き抜き
方法（図７）などに比べて、杭引き抜き装置をコンパク
トにすることができるので、杭引き抜き場所の制約を受
けることがない。また、滑車１１１を用いた引き抜き方
法（図７）のように地山部に反力を取らないので、杭近
くに埋設管がある場合でも破損する危険性が極めて低く
なる。

【００３０】更に、埋設された鋼杭５の周囲の地盤が改
良されている場合でも、前記鋼杭引き抜き用治具１と油
圧式ジャッキ６，６などを用いて鋼杭５の引き抜きを行
うことも出来る。したがって、従来のＢＧマシン１２０
による引き抜き方法（図８）に比べて、削孔径を小さく
することが出来ることとなって、埋設管と鋼杭の離隔に
よる制約が小さくなる。

【００３１】また、深礎工法による人力掘削、切断に比
べて簡単、迅速に杭の引き抜きを行うことが出来ること
となって、工費、及び工期を少なくすることが出来る。

【００３２】なお、本発明の実施の形態においては、ベ
ースとして支持桁７，７を用いたが、これ以外にも、例
えば、鉄板などを敷いてもよく、油圧式ジャッキ６，６
を支持可能なものであればどのようなものであってもよ
い。また、本実施の形態においては、縦部材２と鋼杭５
を当接させた後にジャッキ６，６を載置する構成とした
が、ジャッキ６，６を載置した後に縦部材２と鋼杭５を
当接させてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載の杭引き抜き用治具及び請
求項２記載の杭引き抜き方法によれば、杭の頭部に縦部
材の一端が接合され、ベース上にジャッキが横部材の下
面に位置するように載置され、そのジャッキにより横部
材が押し上げられる工程が繰り返されるので、縦部材に
接合された杭が同時にジャッキアップされて引き抜かれ
ることとなって、従来のバイブロハンマーを用いた引き
抜き方法（図６）やＢＧマシンを用いた引き抜き方法
（図８）に比べて低騒音、且つ低振動で杭を引き抜くこ
とができて近隣住民に迷惑となることがない。

【００３４】また、従来の滑車を用いた引き抜き方法
（図７）やＢＧマシンによる引き抜き方法（図８）に比
べて装置をコンパクトにすることができるので、杭引き
抜き場所の制約を受けることがない。

【００３５】また、滑車を用いた引き抜き方法（図７）
のように地山部に反力を取らないので、杭近くに埋設管
がある場合でも破損する危険性が極めて低くなる。

【００３６】請求項３記載の発明によれば、予め杭の全
周囲が削孔機により杭先端部まで削孔されるので、既設
杭周囲の抵抗が大きい場合でも、地中に埋設された杭の
引き抜きが請求項１記載の杭引き抜き用治具を用いて出
来ることとなる。

【００３７】また、深礎工法による人力掘削、切断に比
べて簡単、迅速に杭の引き抜きを行うことが出来ること
となって、工費、及び工期を少なくすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を好適に実施した場合の鋼杭引き抜き用
治具１の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。

【図２】縦部材２の下端と鋼杭５の接合部を示した正面
図（ａ）と側面図（ｂ）である。

【図３】本発明に係る鋼杭引き抜き用治具１を用いた鋼
杭引き抜きの作業現場を模式的に示した場合の正面図
（ａ）、側面図（ｂ）である。

【図４】埋設された鋼杭の周囲をボーリングマシン２０
で削孔する場合を模式的に示した図である。

【図５】図４のＡ−Ａ’部の断面図である。

【図６】従来のバイブロハンマーを用いた鋼杭引き抜き
方法を模式的に示した図である。

【図７】従来の滑車を用いた鋼杭引き抜き方法を模式的
に示した図である。

【図８】従来のＢＧマシンによる引き抜き方法を模式的
に示した図である。

【符号の説明】

１ 鋼杭引き抜き用治具（杭引き抜き用治具） ２ 縦部材 ３ 横部材 ４ 補強部材 ５ 鋼杭（杭） ６ 油圧式ジャッキ（ジャッキ） ７ 支持桁（ベース） ８ 添接板 ２０ ボーリングマシン（削孔機）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に埋設された鋼杭などの杭を引き抜
   く杭引き抜き用治具であって、 前記杭の頭部に一端が接合可能な縦部材と、 前記縦部材の横方向の相反する二方向に突出して接合さ
   れ、下面にジャッキを当接してジャッキアップされる横
   部材と、 前記横部材と前記縦部材との間に取り付けられ、前記ジ
   ャッキによって生じる前記横部材にかかる力に対し、前
   記横部材を補強する補強部材と、 からなることを特徴とする杭引き抜き用治具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の杭引き抜き用治具を用い
   た杭引き抜き方法であって、 前記杭の頭部と前記縦部材の一端を接合し、ベース上に
   前記ジャッキを前記横部材の下面に位置するように載置
   して前記杭引き抜き用治具と前記ジャッキをセットした
   後、 前記ジャッキにより前記横部材を押し上げる工程を繰り
   返して行うことを特徴とする杭引き抜き方法。
3. 【請求項３】 請求項２記載の杭引き抜き方法であっ
   て、 予め前記杭の全周囲を削孔機で、杭先端部まで削孔する
   前工程を付加したことを特徴とする杭引き抜き方法。