JPH10305569A

JPH10305569A - 印刷物及びその製造方法

Info

Publication number: JPH10305569A
Application number: JP9126210A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kurabayashi; 豊倉林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-05-01
Filing date: 1997-05-01
Publication date: 1998-11-17

Abstract

(57)【要約】【課題】画像濃度が高く、十分な耐候性を有する印刷
物を提供する。【解決手段】透明基材上にインク受容層を設けた記録
媒体に顔料を少なくとも含有するインクを用いてインク
ジェット記録を行った後、記録面もしくは記録面とは反
対側に粘着層を設けた不透明基材を粘着層を介して貼り
付けてなる印刷物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋外用ポスター、
看板等に好適に使用される、発色性に優れ、かつ耐光性
に優れる印刷物およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋外用ポスター、看板等に使用さ
れる印刷物の例としては、顔料インクを使用したいわゆ
るワイドフォーマット用のプロッターを用い、更に顔料
インク専用の記録媒体にインクジェット印刷した後、更
に耐光性が必要な場合には、ラミネート等の処理を施し
て使用することも一般に行われるようになってきた。

【０００３】しかしながら、従来のインクジェット記録
方法においては、顔料インクの発色性が水溶性染料に比
べて劣り、更に風雨等にさらされても印刷部が劣化しな
い耐候性が必要な場合には、上述したようなラミネート
処理が必要でありコストが高くなるという問題点もあっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な従
来技術の問題点を解決するためになされたものであり、
画像濃度が高く、染料並みの発色性が得られ、同時に十
分な耐候性を有する印刷物及びその印刷物を低コストで
得ることができる製造方法を提供することを目的とする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために以下に述べる印刷物及び印刷物の製造方法
を提供する。即ち、本発明は、透明基材上にインク受容
層を設けた記録媒体に顔料を少なくとも含有するインク
を用いてインクジェット記録を行った後、記録面もしく
は記録面とは反対側に粘着層を設けた不透明基材を粘着
層を介して貼り付けてなることを特徴とする印刷物であ
る。

【０００６】また、本発明は、透明基材上にインク受容
層を設けた記録媒体に顔料を少なくとも含有するインク
を用いてインクジェット記録を行う工程と、透明基材の
記録面もしくは記録面とは反対側に粘着層を設けた不透
明基材を粘着層を介して貼り付ける工程を有することを
特徴とする印刷物の製造方法である。

【０００７】本発明において、前記粘着層を設けた不透
明基材が紙、または不透明基材が白色ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムが好ましい。また、前記
粘着層を設けた不透明基材が粘着層の下に更にアルミの
薄膜層を有するのが好ましい。また、前記顔料インクが
ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリ
ーン、ブルーから選択される少なくとも一色を含むもの
が好ましい。

【０００８】本発明において、記録方法は、特に記録媒
体として透明基材を使用するインクジェット記録方法に
より効果的に行なうことができ、特に本発明によれば、
（１）反射画像濃度が高く、発色性が良好で、（２）耐
候性に優れる印刷物の提供が可能な、インクジェット記
録が可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の印刷物は、透明基材上に
インク受容層を設けた記録媒体に顔料を少なくとも含有
するインクを用いてインクジェット記録を行った後、記
録面もしくは記録面とは反対側に粘着層を設けた不透明
基材を粘着層を介して貼り付けてなることを特徴とす
る。

【００１０】上記の本発明の印刷物の製造方法は、以下
の工程を有することを特徴とする。（１）透明基材上にインク受容層を設けた記録媒体に顔
料を少なくとも含有するインクを用いてインクジェット
記録を行う工程。（２）透明基材の記録面もしくは記録面とは反対側に粘
着層を設けた不透明基材を粘着層を介して貼り付ける工
程。

【００１１】以下に本発明の各工程について詳細に説明
する。まず、透明基材上にインク受容層を設けた記録媒
体であるが、これは従来公知のインクジェット用記録媒
体が使用できる。透明基材としては、ＰＥＴ、ポリカー
ボネート、アクリル樹脂等が使用でき、インク受容層と
してはポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール等
が使用できる。

【００１２】インク受容層の透明基材への塗工量は、固
形分換算で、５〜５０ｇ／ｍ² 、更に好ましくは１０〜
３０ｇ／ｍ² が望ましい。またインク受容層の透明基材
ヘの塗工は、片面でもよいし両面でも構わない。

【００１３】次にインク及びインクジェット記録装置に
ついて説明する。本発明で使用するインクには顔料イン
クが用いられ、色材である顔料、顔料を水性媒体中に分
散せしめる分散剤、水溶性有機溶剤、水及び各種の添加
剤を含有するインクが用いられる。

【００１４】以下、顔料インクについて説明する。顔料
インクは、ブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、レッド（Ｒ）、グリーン
（Ｇ）、ブルー（Ｂ）から選択される少なくとも一色を
含むものが用いられる。

【００１５】まず、本発明に使用する色材である顔料に
ついて説明する。Ｂｋ用顔料としては、カーボンブラッ
クが使用できる。本発明で使用するカーボンブラック
は、例えばファーネス法、チャネル法で製造されたカー
ボンブラックであって、一次粒子径が１５〜４０ｎｍ、
ＢＥＴ法による比表面積が５０〜３００ｍ² ／ｇ、ＤＢ
Ｐ吸油量が４０〜１５０ｍ１／１００ｇ、揮発分が０．
５〜１０％、ｐＨ値が２〜９等の特性を有するものが好
ましく用いられる。このような特性を有する市販品とし
ては、例えば、Ｎｏ．２３００，Ｎｏ．９００，ＭＣＦ
８８，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４５，Ｎｏ．５
２，ＭＡ７，ＭＡ８，Ｎｏ．２２００Ｂ（以上三菱化学
社製），ＲＡＶＥＮｌ２５５（以上コロンビア社製），
ＲＥＧＡＬ４００Ｒ，ＲＥＧＡＬ３３０Ｒ，ＲＥＧＡＬ
６６０Ｒ，ＭＯＧＵＬＬ（以上キャボット社製），Ｃｏ
ｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ−１，ＣｏｌｏｒＢｌａｃ
ｋＦＷｌ８，ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳｌ７０，Ｃ
ｏｌｏｒＢｌａｃｋＳｌ５０，Ｐｒｎｔｅｘ３
５，ＰｒｉｎｔｅｘＵ（以上デグッサ社製）等があ
り、いずれも好ましく使用することができる。

【００１６】又、イエローのインクに使用されるＹ用顔
料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌ
ｌｏｗｌ、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ
２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ３、Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｙｅ１１ｏｗｌ３、Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗｌ６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔＹｅｌｌｏｗ８３等が挙げられる。

【００１７】マゼンタのインクに使用されるＭ用顔料と
しては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ７、Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＲｅｄｌ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲ
ｅｄ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄｌｌ
２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄｌ２２等が挙げ
られる。

【００１８】シアンのインクに使用されるＣ用顔料とし
ては、例えば、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ
ｌ、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２、Ｃ．Ｉ．
ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔＢｌｕｅｌ５：３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢ
ｌｕｅｌ６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２
２、Ｃ．Ｉ．ＶａｔＢｌｕｅ４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ
Ｂｌｕｅ６等が挙げられる。

【００１９】例えば、Ｒインクは、ＹとＭインクの適当
な混合割合で作っても良い。Ｇインクは、ＹとＣインク
の適当な混合割合で作っても良い。Ｂインクは、ＭとＣ
インクの適当な混合割合で作っても良い。

【００２０】以上の顔料は、これらに限られるものでは
ない。又、以上の他、本発明のために新たに製造された
顔料も勿論使用することが可能である。

【００２１】本発明で使用されるインクの色材として顔
料を用いる場合には、顔料の量は、インク全重量に対し
て、重量比で１〜２０重量％、好ましくは２〜１２重量
％の範囲で用いる。

【００２２】又、顔料を使用する場合にインク中に含有
させる、顔料を分散させる分散剤としては、水溶性樹脂
ならどのようなものでも使用することができるが、重量
平均分子量が５００〜３０，０００の範囲のものが好ま
しく、更に好ましくは、１，０００〜１５，０００の範
囲のものが好ましく使用される。このような分散剤とし
て、具体的には、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナ
フタレン、ビニルナフタレン誘導体、α，β−エチレン
性不飽和カルボン酸の脂肪族アルコールエステル等、ア
クリル酸、アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸
誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマール酸、
フマール酸誘導体、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、ア
クリルアミド、及びその誘導体等から選ばれた少なくと
も２つ以上の単量体（このうち少なくとも１つは親水性
単量体）からなるブロック共重合体、或いはランダム共
重合体、グラフト共重合体、又はこれらの塩等が挙げら
れる。或いは、ロジン、シェラック、デンプン等の天然
樹脂も好ましく使用することができる。これらの樹脂
は、塩基を溶解させた水溶液に可溶であり、アルカリ可
溶型樹脂である。

【００２３】尚、これらの顔料分散剤として用いられる
水溶性樹脂は、インク全重量に対して０．１〜５重量
％、好ましくは０．５〜２重量％の範囲で含有させるの
が望ましい。

【００２４】また、インク中に含有させる水溶性有機溶
剤は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、
ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ
−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅ
ｒｔ−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルア
ルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等
のケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、
ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコー
ル類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，
６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレ
ングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基
が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；
グリセリン；エチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチ
ル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又
はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキル
エーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリ
ドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙
げられる。

【００２５】これらの多くの水溶性有機溶剤の中でもジ
エチレングリコール等の多価アルコール、トリエチレン
グリコールモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価
アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。

【００２６】上記した様な水溶性有機溶剤のインク中の
含有量は、一般的にはインクに対して３〜５０重量％、
好ましくは３〜４０重量％の範囲が望ましい。

【００２７】又、インクに使用される水の含有量として
は、インクに対して１０〜９０重量％、好ましくは３０
〜８０重量％の範囲が望ましい。

【００２８】又、本発明で使用される顔料が含有された
インクには、上記の成分の他に、必要に応じて所望の物
性値を持つインクとする為に、界面活性剤、消泡剤、防
腐剤等を適宜に添加することが出来る。又、色材として
上記顔料の他に前記した様な水溶性染料等を適宜添加す
ることも出来る。

【００２９】上記した様な顔料が含有されたインクの作
成方法としては、始めに、分散剤としての水溶性樹脂、
湿潤剤及び水が少なくとも含有された水性媒体に顔料を
添加し、撹拌した後、後述の分散手段を用いて分散を行
い、必要に応じて遠心分離処理を行って所望の分散液を
得る。次に、この分散液にサイズ剤、及び、上記で挙げ
た様な適宜に選択された添加剤成分を加え、撹拌して本
発明で使用するインクとする。

【００３０】尚、分散剤として前記した様なアルカリ可
溶型樹脂を使用する場合には、樹脂を溶解させる為に塩
基を添加することが必要であるが、この際の塩基類とし
ては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、ト
リエタノールアミン、プロパノールアミン、アンモニア
等の有機アミン、或いは水酸化カリウム、水酸化ナトリ
ウム等の無機塩基が好ましく使用される。

【００３１】又、顔料が含有されているインクの作成方
法においては、顔料を含む水性媒体を撹拌し分散処理す
る前に、プレミキシングを３０分間以上行うのが効果的
である。即ち、この様なプレミキシング操作は、顔料表
面の濡れ性を改善し、顔料表面への分散剤の吸着を促進
することが出来る為、好ましい。

【００３２】上記した顔料の分散処理の際に使用される
分散機は、一般に使用される分散機なら、如何なるもの
でもよいが、例えば、ボールミル、ロールミル及びサン
ドミル等が挙げられる。その中でも、高速型のサンドミ
ルが好ましく使用され、この様なものとしては、例え
ば、スーパーミル、サンドグラインダー、ビーズミル、
アジテータミル、グレンミル、ダイノーミル、パールミ
ル及びコボルミル（いずれも商品名）等が挙げられる。

【００３３】又、顔料が含有されているインクをインク
ジェット記録方法に使用する場合には、耐目詰り性等の
要請から、最適な粒度分布を有する顔料が用いられる
が、所望の粒度分布を有する顔料を得る方法としては、
分散機の粉砕メディアのサイズを小さくすること、粉砕
メディアの充填率を大きくすること、処理時間を長くす
ること、吐出速度を遅くすること、粉砕後フィルターや
遠心分離機等で分級すること及びこれらの手法の組合せ
等の手法が挙げられる。

【００３４】次に本発明で使用するインクジェット記録
方法および装置について説明する。本発明のインクを用
いて記録を行なうのに好適な方法及び装置としては、記
録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネル
ギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を発生させるイ
ンクジェット記録方法及びインクジェット記録装置が挙
げられる。

【００３５】その装置の主要部である記録ヘッドの構成
例を図１、図２及び図３に示す。ヘッド１３はインクを
通す溝１４を有するガラス、セラミック又はプラスチッ
ク板等と、感熱記録に用いられる発熱抵抗体を有する発
熱ヘッド１５（図ではヘッドが示されているが、これに
限定されるものではない）とを接着して得られる。発熱
ヘッド１５は酸化シリコン等で形成される保護膜１６、
アルミニウム電極１７−１及び１７−２、ニクロム等で
形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ等
の放熱性の良い基板２０より成っている。

【００３６】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２迄来ており、不図示の圧力によりメニスカス２３を形
成している。

【００３７】今、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、吐出オリフィス２２より記録液滴２４となり、被記
録材２５に向かって飛翔する。

【００３８】図３には図１に示したノズルを多数並べた
マルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ
溝２６を有するガラス板２７と、図１に説明したものと
同様な発熱ヘッド２８を密着して製作される。尚、図１
は、インク流路に沿ったヘッド１３の断面図であり、図
２は図１のＡ−Ｂ線での切断面である。

【００３９】図４に、上記のヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となり、カン
チレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによ
る記録領域に隣接した位置に配設される。

【００４０】又、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。６２は記録ヘッド６５の
吐出口面のキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに配設され、記録ヘッド６５の移動方向
と垂直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピン
グを行う構成を具備する。更に６３はブレード６１に隣
接して配設されるインク吸収体であり、ブレード６１と
同様、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持さ
れる。上記ブレード６１、キャップ６２、インク吸収体
６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレード６１
及びインク吸収体６３によってインク吐出口面の水分、
塵埃等の除去が行われる。

【００４１】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッドであり、６６はこの記録ヘ
ッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキ
ャリッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動
可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿って移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及びその
隣接した領域の移動が可能となる。

【００４２】５１は被記録材を挿入する為の給紙部であ
り、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これらの構成によって記録ヘッド６５の吐出
口面と対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行
するにつれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙され
る。

【００４３】上記の構成において、記録ヘッド６５が記
録終了等でホームポジションに戻る際、吐出回復部６４
のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避し
ているが、ブレード６１は移動経路中に突出している。
この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出口面に当
接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘ
ッドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００４４】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上記したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。

【００４５】上記の記録ヘッド６５のホームポジション
への移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記
録ヘッド６５が記録の為に記録領域を移動する間に所定
の間隔で記録領域に隣接したホームポジションへ移動
し、この移動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００４６】図５は、ヘッドにインク供給部材、例え
ば、チューブを介して供給されるインクを収容したイン
クカートリッジの一例を示す図である。ここで４０は供
給用インクを収容したインク収容部、例えば、インク袋
であり、その先端にはゴム製の栓４２が設けられてい
る。この栓４２に針（不図示）を挿入することにより、
インク袋４０中のインクをヘッドに供給可能ならしめ
る。４４は廃インクを受容するインク吸収体である。イ
ンク収容部としては、インクとの接液面がポリオレフフ
ィン、特にポリエチレンで形成されているのが本発明に
とって好ましい。

【００４７】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記の如きヘッドとインクカートリッジと
が別体となったものに限らず、図６に示す如きそれらが
一体となったものにも好適に用いられる。

【００４８】図６において、７０は記録ユニットであっ
て、この中にはインクを収容したインク収容部、例え
ば、インク吸収体が収納されており、かかるインク吸収
体中のインクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１
からインク滴として吐出される構成になっている。イン
ク吸収体の材料としては、ポリウレタン、セルロース又
はポリビニルアセテートを用いることが本発明にとって
好ましい。

【００４９】７２は、記録ユニット内部を大気に連通さ
せる為の大気連通口である。この記録ユニット７０は、
図４で示す記録ヘッドに代えて用いられるものであっ
て、キャリッジ６６に対し着脱自在になっている。

【００５０】尚、本発明に使用するインクジェット記録
装置において、上記ではインクに熱エネルギーを作用さ
せてインク液滴を吐出するインクジェット記録装置を例
に挙げたが、本発明は、そのほかに圧電素子を使用する
ピエゾ方式などその他のインクジェット記録装置でも同
様に利用できる。

【００５１】次に、工程（２）の粘着層を設けた不透明
基材を、工程（１）でインクジェット記録した記録媒体
の記録面もしくは記録面とは反対側の面に貼り付ける工
程について詳しく説朋する。

【００５２】使用する不透明基材は紙、白色ＰＥＴ等の
他、これらの基材上にアルミ、クロム等の薄膜等の光反
射層を設けた構成としても良い。

【００５３】上記のような媒体に設ける粘着層について
も、従来公知のものが使用できる。粘着層を構成する材
料について、具体例を例示すると、アクリル系粘着剤、
天然ゴム系、スチレン−ブタジエン系、ポリイソブチレ
ン系、イソプレン系等のゴム系粘着剤、シリコーン系粘
着剤、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポ
リビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸含有ポリマ
ー、ポリビニルピロリドン等の水溶性型粘着剤等を挙げ
ることができるが、これらに限定されるものではない。

【００５４】粘着層を設けた不透明基材は、透明基材の
インクジェット記録を行った記録面もしくは記録面とは
反対側に貼り付ける。上記の様にして得られた本発明の
印刷物は、顔料インクを用いても染料並みの発色性が得
られ、また十分な耐候性を有することができる。

【００５５】

【実施例】以下実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。なお、％は重量％を、部は重量部を示す。

【００５６】（顔料インクの作製）ブラックインクアニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をパッチ式縦
型サンドミル（アイメックス製）に仕込み、ｌｍｍ径の
ガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ３時
間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐｓ、ｐＨは
１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗大
粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブラ
ック分散体を作製した。

【００５７】カーボンブラック分散体の組成Ｐ−１水溶液（固形分２０％）４０部カーボンブラックＭｏｇｕｌＬ（キャブラック製）２４部グリセリン７部エチレングリコール８部イソプロピルアルコール３部水１３５部次に、上記で得られた分散体を充分に撹拌して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクを得た。最
終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００５８】イエローインクアニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクの作製の場合と同様に分散処理を
行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体を作
製した。

【００５９】イエロー分散体の組成Ｐ−２水溶液（固形分２０％）３５部Ｃ．Ｉ．ビグメントイエロー１８０２４部（ノバパームイエローＰＨ−Ｇ、ヘキスト製）グリセリン７部ジエチレングリコール８部イソプロピルアルコール０．５部水１３５部上記で得られたイエロー分散体を充分に撹拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクを得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００６０】シアンインクブラックインクの作製の際に使用したアニオン系高分子
Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用いて、
前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分散処
理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散体を
作製した。

【００６１】シアン色分散体の組成Ｐ−１水溶液（固形分２０％）３０部Ｃ．Ｉ．ビグメントブルー１５：３２４部（ファストゲンブルーＦＧＦ、大日本インキ化学）グリセリン７部ジエチレングリコール８部イソプロピルアルコール３部水１３５部上記で得られたシアン色分散体を充分に撹拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクを得た。
最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【００６２】マゼンタインクブラックインクの作製の際に使用したアニオン系高分子
Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用いて、
前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分散処
理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分散体
を作製した。

【００６３】マゼンタ色分散体の組成Ｐ−１水溶液（固形分２０％）２０部Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学）２４部グリセリン１０部ジエチレングリコール５部イソプロピルアルコール３部水１３５部上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に撹拌して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクを得
た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【００６４】実施例１厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムにポリビニルアルコー
ル（クラレ社製、ＰＶＡ−２１７）を乾燥後重量で２０
ｇ／ｍ² になるようにバーコーターで塗布した後、９０
℃で５分間乾燥して記録媒体とした。

【００６５】次に、上記の様に調整した顔料インクをカ
ラーバブルジェットプリンター（キヤノン社製、ＢＪＣ
−６００Ｊ）を使用して、Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，Ｇ，
Ｂのべた画像を印字した。更に、厚さ１００μｍの白色
ＰＥＴフィルムにポリアクリル酸メチルの粘着層（厚さ
２０μｍ）を設けた不透明媒体を作製し、印字後２時間
後に粘着層を記録面と向かい合わせて、貼り合せて実施
例１の印刷物を得た。

【００６６】実施例２実施例１で使用したのと同じＰＥＴフィルムを使用し
て、ポリビニルピロリドン（ＩＳＰジャパン社製、ＰＶ
ＰＫ−７０）を乾燥後重量で２０ｇ／ｍ² になるように
バーコーターで塗布して、９０℃のオーブンで５分間乾
燥して、記録媒体とした。

【００６７】この記録媒体に、実施例１と全く同様の顔
料インクとカラーバブルジェットプリンター（ＢＪＣ−
６００）を使用して同様にパターンを印字した。次に、
厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムの片面にアルミニウム
を０．２μｍの厚さに蒸着したものに、実施例１と同じ
粘着層を設け、印字後２時間後に記録面と接着面を貼り
合せて実施例２の印字物を得た。

【００６８】実施例３厚さ２００μｍのアクリル樹脂フィルムの片面に実施例
１と全く同様の記録層を設け、更に実施例１と全く同様
のインクとプリンターを使用し、同じパターンを印字し
た。次に、坪量１００ｇ／ｍ² の紙にポリアクリル酸ブ
チルからなる粘着層（厚さ２０μｍ）を設けたものを、
実施例１と同様に貼り合せて実施例３の印刷物を得た。

【００６９】比較例１実施例１で使用した白色ＰＥＴフィルム上に実施例１で
使用したのと全く同様の記録層を設け、その記録層に実
施例１と同様のインクとプリンターを用いて、同じパタ
ーンを印字して、比較例１の印刷物とした。

【００７０】（印字の評価）Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，
Ｇ，Ｂのべた印字部の反射濃度をマクベスＲＤ９１４を
使用して測定した。表１に評価結果を示す。但し、表１
中でＯＤ（Ｒ）は、反射濃度系でイエロー測定用のフィ
ルターで測定したイエロー成分のＯＤとマゼンタ測定用
のフィルターで測定したマゼンタ成分のＯＤの二つの値
が記されている。ＯＤ（Ｒ）＝ＯＤ（Ｙ）／ＯＤ（Ｍ）
である。同様に、ＯＤ（Ｇ）＝０Ｄ（Ｙ）／ＯＤ
（Ｃ）、ＯＤ（Ｂ）＝ＯＤ（Ｃ）／ＯＤ（Ｍ）の値を示
す。

【００７１】

【表１】

【００７２】表１で示されるように本発明の印刷物は従
来のインクジェット用記録媒体と比べて顔料インクを使
用してインクジェット記録を行った場合、画像濃度が顕
著に高くなる事が認められる。また、上記実施例１〜３
の印刷物は、目視による官能試験においても比較例１の
印刷物に比べてもはるかに彩度が向上している事が認め
られた。

【００７３】（印字の耐候性の評価）実施例１〜３の印
刷物をアトラスフェードオメーター（キセノンランプ使
用、０．３９ｗ／ｍ²）で、１００時間照射した後、Ｃ
ＩＥＬＡＢを測定し、試験前後でΔＥを測定したとこ
ろ、全色のΔＥは１０以内であった。

【００７４】

【発明の効果】以上説朋したように、本発明によれば、
インクジェット記録により、最高画像濃度が高く、かつ
優れた階調性、耐候性を有する印刷物を得ることができ
る。また、本発明の製造方法によれば、上記の印刷物を
低コストで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
である。

【図２】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面図
である。

【図３】インクジェット記録装置のヘッド部の外観斜視
図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図５】インクカートリッジの縦断面図である。

【図６】記録ユニットの斜視図である。

【符号の説明】

１３ヘッド１４インク溝１５、２８発熱ヘッド１６保護膜１７−１、１７−２アルミニウム電極１８発熱抵抗体層１９蓄熱層２０基板２１インク２２吐出オリフィス（微細孔）２３メニスカス２４記録小滴２５被記録材２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド４０インク収容部４２栓４４インク吸収体４５インクカートリッジ５１給入部５２送りローラ５３排出ローラ６１ブレード６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ７０記録ユニット７１ヘッド部７２大気連通口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基材上にインク受容層を設けた記録
媒体に顔料を少なくとも含有するインクを用いてインク
ジェット記録を行った後、記録面もしくは記録面とは反
対側に粘着層を設けた不透明基材を粘着層を介して貼り
付けてなることを特徴とする印刷物。
【請求項２】前記粘着層を設けた不透明基材が紙であ
る請求項１記載の印刷物。
【請求項３】前記粘着層を設けた不透明基材が白色ポ
リエチレンテレフタレートフィルムである請求項１記載
の印刷物。
【請求項４】前記粘着層を設けた不透明基材が粘着層
の下に更にアルミの薄膜層を有する請求項１記載の印刷
物。
【請求項５】前記顔料インクがブラック、イエロー、
マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーから選択
される少なくとも一色を含む請求項１乃至４のいずれか
の項に記載の印刷物。
【請求項６】透明基材上にインク受容層を設けた記録
媒体に顔料を少なくとも含有するインクを用いてインク
ジェット記録を行う工程と、透明基材の記録面もしくは
記録面とは反対側に粘着層を設けた不透明基材を粘着層
を介して貼り付ける工程を有することを特徴とする印刷
物の製造方法。