JPH10303571A - 蓋止部材及び蓋止構造 - Google Patents
蓋止部材及び蓋止構造Info
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- JPH10303571A JPH10303571A JP11129997A JP11129997A JPH10303571A JP H10303571 A JPH10303571 A JP H10303571A JP 11129997 A JP11129997 A JP 11129997A JP 11129997 A JP11129997 A JP 11129997A JP H10303571 A JPH10303571 A JP H10303571A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】脱着が容易で、繰返し行うことができ、蓋とパ
ネルとの間に隙間が生じることのない蓋止部材及び蓋止
構造を提供する。 【解決手段】Ｔ型ボルト１１０の基部１１２をパネル１
の長穴２に通した後、互いの長手方向を直交させ、ガイ
ドシャフト１２０をＴ型ボルト１１０の軸部１１１の先
端から嵌めて、ガイドシャフト１２０の外周に蓋１０を
丸穴１１から嵌めた後、ナット１３０を蓋１０の前方に
螺合する。軸部１１１のガイドシャフト１２０の前方に
コイルバネ１４０を嵌めた後、ツマミ１５０を軸部１１
１の先端部の板バネ状部分１１４，１１４’に嵌め込
み、ツマミ１５０の凸部１５２とガイドシャフト１２０
の前端との間でコイルバネ１４０を圧縮する。
ネルとの間に隙間が生じることのない蓋止部材及び蓋止
構造を提供する。 【解決手段】Ｔ型ボルト１１０の基部１１２をパネル１
の長穴２に通した後、互いの長手方向を直交させ、ガイ
ドシャフト１２０をＴ型ボルト１１０の軸部１１１の先
端から嵌めて、ガイドシャフト１２０の外周に蓋１０を
丸穴１１から嵌めた後、ナット１３０を蓋１０の前方に
螺合する。軸部１１１のガイドシャフト１２０の前方に
コイルバネ１４０を嵌めた後、ツマミ１５０を軸部１１
１の先端部の板バネ状部分１１４，１１４’に嵌め込
み、ツマミ１５０の凸部１５２とガイドシャフト１２０
の前端との間でコイルバネ１４０を圧縮する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は蓋止部材及び蓋止構
造に関し、更に詳細には、例えばコンピューターや通信
機器等の筐体の後面を構成するパネル等における、イン
ターフェース部分やスイッチ部分を有する基盤を外部に
露出させる開口に板状の蓋を重ね合わせて、蓋に事前に
設けた窓からインターフェース部分やスイッチ部分のみ
を外部に露出させる場合等に用いる、当該蓋を筐体パネ
ルに取り付けるための蓋止部材（ファスナー）、及び、
かような蓋止部材と蓋や筐体パネルに施す加工との係合
構造である蓋止構造に関する。
造に関し、更に詳細には、例えばコンピューターや通信
機器等の筐体の後面を構成するパネル等における、イン
ターフェース部分やスイッチ部分を有する基盤を外部に
露出させる開口に板状の蓋を重ね合わせて、蓋に事前に
設けた窓からインターフェース部分やスイッチ部分のみ
を外部に露出させる場合等に用いる、当該蓋を筐体パネ
ルに取り付けるための蓋止部材（ファスナー）、及び、
かような蓋止部材と蓋や筐体パネルに施す加工との係合
構造である蓋止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述した蓋止部材としては、従来、筐体
パネルと蓋とに設けた穴に対し、蓋止部材における環状
の溝部を圧入して嵌合させたり、あるいは嵌合させた
後、カシメたりする方式や、上記各穴に対し、蓋止部材
の部品の一つであるネジを螺合させる方式が一般的であ
り、また、蓋止部材によっては蓋と筐体パネルとの間に
隙間が生じるものもあった。
パネルと蓋とに設けた穴に対し、蓋止部材における環状
の溝部を圧入して嵌合させたり、あるいは嵌合させた
後、カシメたりする方式や、上記各穴に対し、蓋止部材
の部品の一つであるネジを螺合させる方式が一般的であ
り、また、蓋止部材によっては蓋と筐体パネルとの間に
隙間が生じるものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧入や
カシメ式の場合、特殊な機械や工具を必要とし、蓋の取
り付け作業が面倒であり、また、一旦取り付けた蓋を簡
易に取り外したり、更にそれを再び取り付けることが困
難であり、例えば蓋を取り外しての基盤の点検等ができ
ないといった問題があった。
カシメ式の場合、特殊な機械や工具を必要とし、蓋の取
り付け作業が面倒であり、また、一旦取り付けた蓋を簡
易に取り外したり、更にそれを再び取り付けることが困
難であり、例えば蓋を取り外しての基盤の点検等ができ
ないといった問題があった。
【０００４】また、螺子込み式による場合も蓋の脱着時
に何回もツマミ等を回す必要があり、特に取り付ける蓋
が多数ある場合等においては、取付け作業が甚だ面倒で
あった。
に何回もツマミ等を回す必要があり、特に取り付ける蓋
が多数ある場合等においては、取付け作業が甚だ面倒で
あった。
【０００５】更に、蓋と筐体パネルとの間に隙間が生じ
る場合、この隙間から筐体内に埃や塵が侵入するといっ
た弊害があった。
る場合、この隙間から筐体内に埃や塵が侵入するといっ
た弊害があった。
【０００６】本発明は以上の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、取付け及び取外しが容易で、繰
返し行うことができ、蓋と筐体パネルとの間に隙間が生
じることのない蓋止部材及び蓋止構造を提供することに
ある。
のであり、その目的は、取付け及び取外しが容易で、繰
返し行うことができ、蓋と筐体パネルとの間に隙間が生
じることのない蓋止部材及び蓋止構造を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る蓋止部材
は、開口を有する板状部分に板状の蓋を重ね合わせて前
記開口の少なくとも一部を塞ぐに当たり、前記板状部分
に設けた長穴と、前記蓋に設けた丸穴とを介して、前記
板状部分に前記蓋を取り付けるための蓋止部材であっ
て、（イ）軸部と、この軸部の基端から当該軸部に直交
し、前記長穴に対し、互いに長手方向を合わせた場合に
のみ通過可能となる基部とを一体に有するＴ字状部材
と、（ロ）前記軸部の外周に嵌めると共に、前記丸穴が
通される円筒状部材と、（ハ）この円筒状部材の外周を
螺進退させる環状部材と、（ニ）前記軸部の外周におけ
る前記円筒状部材の前方に嵌めるコイルバネと、（ホ）
前記軸部の先端部に自回転不能に嵌め合わせて、前記コ
イルバネを前記板状部分に後端を支持させた前記円筒状
部材との間で圧縮する概ね環状の摘み部材とを備え、前
記基部を前記長穴に通して、互いに長手方向をずらした
後、前記コイルバネの圧縮の復元力によって前記Ｔ字状
部材を前方に付勢すると共に、前記環状部材によって前
記板状部分と前記蓋とを前記基部との間で締め付けるよ
うにしてなることを特徴とする。
は、開口を有する板状部分に板状の蓋を重ね合わせて前
記開口の少なくとも一部を塞ぐに当たり、前記板状部分
に設けた長穴と、前記蓋に設けた丸穴とを介して、前記
板状部分に前記蓋を取り付けるための蓋止部材であっ
て、（イ）軸部と、この軸部の基端から当該軸部に直交
し、前記長穴に対し、互いに長手方向を合わせた場合に
のみ通過可能となる基部とを一体に有するＴ字状部材
と、（ロ）前記軸部の外周に嵌めると共に、前記丸穴が
通される円筒状部材と、（ハ）この円筒状部材の外周を
螺進退させる環状部材と、（ニ）前記軸部の外周におけ
る前記円筒状部材の前方に嵌めるコイルバネと、（ホ）
前記軸部の先端部に自回転不能に嵌め合わせて、前記コ
イルバネを前記板状部分に後端を支持させた前記円筒状
部材との間で圧縮する概ね環状の摘み部材とを備え、前
記基部を前記長穴に通して、互いに長手方向をずらした
後、前記コイルバネの圧縮の復元力によって前記Ｔ字状
部材を前方に付勢すると共に、前記環状部材によって前
記板状部分と前記蓋とを前記基部との間で締め付けるよ
うにしてなることを特徴とする。
【０００８】なお、開口を有する板状部分としては、コ
ンピューターや通信機器等の筐体を構成し、筐体内に組
み込まれた基盤等を外部に露出させための開口を有する
パネルの一部を挙げることができるが、特にこれに限定
されるものではない。
ンピューターや通信機器等の筐体を構成し、筐体内に組
み込まれた基盤等を外部に露出させための開口を有する
パネルの一部を挙げることができるが、特にこれに限定
されるものではない。
【０００９】また、環状部材を円筒状部材の外周に螺進
退させるため、環状部材の内周と円筒状部材の外周には
互いに螺合する雌ネジ部と雄ネジ部とを設ける。
退させるため、環状部材の内周と円筒状部材の外周には
互いに螺合する雌ネジ部と雄ネジ部とを設ける。
【００１０】更に、摘み部材を軸部の先端部に自回転不
能に嵌め合わせるとは、摘み部材と軸部とが相対回転不
能に連結する趣旨であり、従って、摘み部材を回転させ
ると軸部も一体的に回転する。なお、その具体的手段と
しては、例えば摘み部材の内部孔及び軸部の先端部の各
径方向断面を互いに嵌合可能な矩形状としたり、あるい
は摘み部材の内部孔及び軸部の先端部外側に互いに嵌合
可能な凹凸を設ける等を挙げることができる。
能に嵌め合わせるとは、摘み部材と軸部とが相対回転不
能に連結する趣旨であり、従って、摘み部材を回転させ
ると軸部も一体的に回転する。なお、その具体的手段と
しては、例えば摘み部材の内部孔及び軸部の先端部の各
径方向断面を互いに嵌合可能な矩形状としたり、あるい
は摘み部材の内部孔及び軸部の先端部外側に互いに嵌合
可能な凹凸を設ける等を挙げることができる。
【００１１】また、基部を長穴に通した後、互いの長手
方向をずらす基部の回動角度としては、直交すなわち９
０度が最も望ましい。
方向をずらす基部の回動角度としては、直交すなわち９
０度が最も望ましい。
【００１２】本発明では、前記軸部の先端部に縦割り溝
によって分割して板バネ状の弾性を付与した一対の板バ
ネ状部分を設けると共に、前記板バネ状部分の外側に凹
部をそれぞれ設け、前記摘み部材の内側に前記板バネ部
材を一旦内側へそれぞれ曲げた後、前記凹部に嵌合して
復元させる凸部を設けることができる。
によって分割して板バネ状の弾性を付与した一対の板バ
ネ状部分を設けると共に、前記板バネ状部分の外側に凹
部をそれぞれ設け、前記摘み部材の内側に前記板バネ部
材を一旦内側へそれぞれ曲げた後、前記凹部に嵌合して
復元させる凸部を設けることができる。
【００１３】即ち、概ね環状の摘み部材を各板バネ状部
分に嵌める際、各板バネ状部材が摘み部材によって一旦
板バネ状に内側に曲がった後、摘み部材の凸部と各板バ
ネ部材の凹部とが嵌合して、各板バネ状部材が弾性的に
復元して、摘み部材と基部の先端部との連結が完了する
ようにしたものである。このようにすれば、摘み部材の
取付け及びコイルバネの圧縮をワンタッチで行うことが
できる等の利点がある。
分に嵌める際、各板バネ状部材が摘み部材によって一旦
板バネ状に内側に曲がった後、摘み部材の凸部と各板バ
ネ部材の凹部とが嵌合して、各板バネ状部材が弾性的に
復元して、摘み部材と基部の先端部との連結が完了する
ようにしたものである。このようにすれば、摘み部材の
取付け及びコイルバネの圧縮をワンタッチで行うことが
できる等の利点がある。
【００１４】本発明に係る蓋止構造は、上記（イ）〜
（ホ）の部品を備える蓋止部材を含む蓋止構造であっ
て、前記丸穴の少なくとも一部に後方へ向かって次第に
拡径するサラ穴部を設け、前記円筒状部材の外周後端部
に前記サラ穴部に合致して、前記蓋の裏面と面一となる
拡径部を設けたことを特徴とする。このようにすれば、
蓋の裏面と筒状部材の後端面とが確実に面一となって板
状部分の表面に密着させることができるため、埃や塵等
の侵入経路となる隙間が生じることはない。
（ホ）の部品を備える蓋止部材を含む蓋止構造であっ
て、前記丸穴の少なくとも一部に後方へ向かって次第に
拡径するサラ穴部を設け、前記円筒状部材の外周後端部
に前記サラ穴部に合致して、前記蓋の裏面と面一となる
拡径部を設けたことを特徴とする。このようにすれば、
蓋の裏面と筒状部材の後端面とが確実に面一となって板
状部分の表面に密着させることができるため、埃や塵等
の侵入経路となる隙間が生じることはない。
【００１５】本発明に係る別の蓋止構造は、上記（イ）
〜（ホ）の部品を備える蓋止部材を含む蓋止構造であっ
て、前記板状部分の裏面における前記長穴の周囲に、前
記基部と前記長穴とが互いの長手方向を直交させる部分
を除いて凸部を設けたことを特徴とする。このようにす
れば、基部を長穴に通した後、互いの長手方向をずらす
ための基部の最も望ましい回動角度である９０度を、凸
部と凸部に対し相対的に凹となる板状部分裏面部分との
凹凸によるクリック感によって視覚を介することなく認
識することができ、従って、例えば摘み部材等に回転
（回動）角度の目盛等を付す必要もなくなる。かような
凸部を設ける態様としては、板状部分に直接加工を施す
場合の他、凸部を有する別の部材あるいは凸部自体とな
る別の部材を板状部分の裏面に貼着等する場合を挙げる
ことができる。
〜（ホ）の部品を備える蓋止部材を含む蓋止構造であっ
て、前記板状部分の裏面における前記長穴の周囲に、前
記基部と前記長穴とが互いの長手方向を直交させる部分
を除いて凸部を設けたことを特徴とする。このようにす
れば、基部を長穴に通した後、互いの長手方向をずらす
ための基部の最も望ましい回動角度である９０度を、凸
部と凸部に対し相対的に凹となる板状部分裏面部分との
凹凸によるクリック感によって視覚を介することなく認
識することができ、従って、例えば摘み部材等に回転
（回動）角度の目盛等を付す必要もなくなる。かような
凸部を設ける態様としては、板状部分に直接加工を施す
場合の他、凸部を有する別の部材あるいは凸部自体とな
る別の部材を板状部分の裏面に貼着等する場合を挙げる
ことができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１７】図１は、コンピューターの筐体の後面を規
定する板状部分としてのパネル１における、インターフ
ェース部分４，４’，４”やスイッチ部分５を有する基
盤（図示せず）を外部に露出する開口（破線参照）に対
し、これらインターフェース部分４，４’，４”やスイ
ッチ部分５のみが外部に露出するように所要の窓を設け
た板状の蓋１０，１０’を取り付けた状態（イ）及び
（ロ）と、当該パネル１の開口（破線参照）を蓋１０”
によって完全に封鎖した状態（ハ）を並列して示す説明
図であり、本発明は、パネル１上に蓋１０，１０’，１
０”を取り付けるための蓋止部材１００、及び、この蓋
止部材１００と蓋１０，１０’，１０”やパネル１側に
施す加工との係合構造とに係る。
定する板状部分としてのパネル１における、インターフ
ェース部分４，４’，４”やスイッチ部分５を有する基
盤（図示せず）を外部に露出する開口（破線参照）に対
し、これらインターフェース部分４，４’，４”やスイ
ッチ部分５のみが外部に露出するように所要の窓を設け
た板状の蓋１０，１０’を取り付けた状態（イ）及び
（ロ）と、当該パネル１の開口（破線参照）を蓋１０”
によって完全に封鎖した状態（ハ）を並列して示す説明
図であり、本発明は、パネル１上に蓋１０，１０’，１
０”を取り付けるための蓋止部材１００、及び、この蓋
止部材１００と蓋１０，１０’，１０”やパネル１側に
施す加工との係合構造とに係る。
【００１８】図２は、パネル１上に蓋１０を取り付けた
使用状態（以下、「蓋止状態」という。）にある蓋止部
材１００を一部透視して示す斜視図であり、この図のＡ
−Ａ断面（一部を除く。）を図３に、蓋止部材１００を
部品ごとにバラした状態を図４にそれぞれ示す。
使用状態（以下、「蓋止状態」という。）にある蓋止部
材１００を一部透視して示す斜視図であり、この図のＡ
−Ａ断面（一部を除く。）を図３に、蓋止部材１００を
部品ごとにバラした状態を図４にそれぞれ示す。
【００１９】蓋止部材１００は、事前に穿設したパネル
１の長穴２及び蓋１０の丸穴１１を介してパネル１上に
蓋１０を取り付けるためのものであり、部品として、Ｔ
字状部材としてのＴ型ボルト１１０と、円筒状部材とし
てのガイドシャフト１２０と、環状部材としてのナット
１３０と、コイルバネ１４０と、摘み部材としのツマミ
１５０とを備える。
１の長穴２及び蓋１０の丸穴１１を介してパネル１上に
蓋１０を取り付けるためのものであり、部品として、Ｔ
字状部材としてのＴ型ボルト１１０と、円筒状部材とし
てのガイドシャフト１２０と、環状部材としてのナット
１３０と、コイルバネ１４０と、摘み部材としのツマミ
１５０とを備える。
【００２０】Ｔ型ボルト１１０は、実質的にパネル１の
長穴２及び蓋１０の丸孔１１が通される軸部１１１と、
軸部１１１の基端から当該軸部１１１に直交する基部１
１２とを一体に有し、基部１１２は長穴２に対し、互い
に長手方向を合わせた場合にのみ通過可能となる。
長穴２及び蓋１０の丸孔１１が通される軸部１１１と、
軸部１１１の基端から当該軸部１１１に直交する基部１
１２とを一体に有し、基部１１２は長穴２に対し、互い
に長手方向を合わせた場合にのみ通過可能となる。
【００２１】軸部１１１の先端部は、軸方向に直交する
断面が矩形とされると共に、先端から設けた縦割り溝１
１３によって、板バネ状の弾性を付与した一対の板バネ
状部分１１４，１１４’に分割される。各板バネ状部分
１１４，１１４’には、縦割り溝１１３と直交する方向
における厚さを先端から後方へ次第に厚肉とした後、段
状に薄肉とすることにより、先方のテーパ面１１５，１
１５’と、テーパ面の終端から段状に落ち込む凹部１１
６，１１６’とが設定される。
断面が矩形とされると共に、先端から設けた縦割り溝１
１３によって、板バネ状の弾性を付与した一対の板バネ
状部分１１４，１１４’に分割される。各板バネ状部分
１１４，１１４’には、縦割り溝１１３と直交する方向
における厚さを先端から後方へ次第に厚肉とした後、段
状に薄肉とすることにより、先方のテーパ面１１５，１
１５’と、テーパ面の終端から段状に落ち込む凹部１１
６，１１６’とが設定される。
【００２２】ガイドシャフト１２０は外周に雄ネジ部を
有し、ナット１３０は外周がローレット加工され、ま
た、内周に有する雌ネジ部をガイドシャフト１２０の雄
ネジ部に螺合させながら軸方向に進退可能となる。
有し、ナット１３０は外周がローレット加工され、ま
た、内周に有する雌ネジ部をガイドシャフト１２０の雄
ネジ部に螺合させながら軸方向に進退可能となる。
【００２３】ツマミ１５０は、軸方向に直交する断面が
正方形状の貫通孔１５１を有する概ね環状の部材であ
り、貫通孔１５１の途中には、正方形の枠状に内側へ突
出する凸部１５２が設定される。また、ツマミ１５０の
外周もローレット加工される。
正方形状の貫通孔１５１を有する概ね環状の部材であ
り、貫通孔１５１の途中には、正方形の枠状に内側へ突
出する凸部１５２が設定される。また、ツマミ１５０の
外周もローレット加工される。
【００２４】パネル１上に蓋１０を取り付けるに当たっ
ては、まず、Ｔ型ボルト１１０の基部１１２をパネル１
の長穴２に通した後、互いの長手方向を直交させて、基
部１１２が長穴２から前方へ取り出せないようにする。
次に、ガイドシャフト１２０をＴ型ボルト１１０の軸部
１１１の先端から嵌めて、ガイドシャフト１２０の後端
をパネル１の表面に接触させる。また、ガイドシャフト
１２０の外周に蓋１０を丸穴１１から嵌めた後、ナット
１３０を蓋１０の前方に螺合する。次に、軸部１１１の
ガイドシャフト１２０の前方にコイルバネ１４０を嵌め
た後、ツマミ１５０を軸部１１１の先端部の板バネ状部
分１１４，１１４’に嵌め込み、ツマミ１５０の凸部１
５２とガイドシャフト１２０の前端との間でコイルバネ
１４０を圧縮する。
ては、まず、Ｔ型ボルト１１０の基部１１２をパネル１
の長穴２に通した後、互いの長手方向を直交させて、基
部１１２が長穴２から前方へ取り出せないようにする。
次に、ガイドシャフト１２０をＴ型ボルト１１０の軸部
１１１の先端から嵌めて、ガイドシャフト１２０の後端
をパネル１の表面に接触させる。また、ガイドシャフト
１２０の外周に蓋１０を丸穴１１から嵌めた後、ナット
１３０を蓋１０の前方に螺合する。次に、軸部１１１の
ガイドシャフト１２０の前方にコイルバネ１４０を嵌め
た後、ツマミ１５０を軸部１１１の先端部の板バネ状部
分１１４，１１４’に嵌め込み、ツマミ１５０の凸部１
５２とガイドシャフト１２０の前端との間でコイルバネ
１４０を圧縮する。
【００２５】なお、ツマミ１５０を板バネ状部分１１
４，１１４’に嵌め込む当たっては、ツマミ貫通孔の凸
部１５２が、各板バネ状部分のテーパ面１１５に途中か
ら当接して、一旦各板バネ状部分１１４，１１４’を互
いに近付くように板バネ状に曲げた後、凸部１５２が板
バネ状部分の凹部１１６，１１６’に到達すると、各板
バネ状部分１１４，１１４’が復元して、ツマミ１５０
と軸部１１１の先端部との連結が完了する。
４，１１４’に嵌め込む当たっては、ツマミ貫通孔の凸
部１５２が、各板バネ状部分のテーパ面１１５に途中か
ら当接して、一旦各板バネ状部分１１４，１１４’を互
いに近付くように板バネ状に曲げた後、凸部１５２が板
バネ状部分の凹部１１６，１１６’に到達すると、各板
バネ状部分１１４，１１４’が復元して、ツマミ１５０
と軸部１１１の先端部との連結が完了する。
【００２６】従って、圧縮されたコイルバネ１４０は、
復元力によって、ツマミ１５０の凸部１５２と軸部１１
１の凹部１１６，１１６’との嵌合を介してＴ型ボルト
１１０を前方に付勢し、この付勢によって基部１１２は
パネル１の裏面を押圧する。
復元力によって、ツマミ１５０の凸部１５２と軸部１１
１の凹部１１６，１１６’との嵌合を介してＴ型ボルト
１１０を前方に付勢し、この付勢によって基部１１２は
パネル１の裏面を押圧する。
【００２７】ツマミ１５０と軸部１１１の先端部との連
結に相前後して、ナット１３０をガイドシャフト１２０
の外周を後方へ螺進させて、蓋１０の裏面をパネル１の
表面に密着させ、前方に付勢された基部１１２との間で
互いに重なり合うパネル１と蓋１０とを締め付けるよう
にする。
結に相前後して、ナット１３０をガイドシャフト１２０
の外周を後方へ螺進させて、蓋１０の裏面をパネル１の
表面に密着させ、前方に付勢された基部１１２との間で
互いに重なり合うパネル１と蓋１０とを締め付けるよう
にする。
【００２８】なお、ツマミ１５０の凸部１５２を含む貫
通孔１５１及び縦割り溝１１３及び各板バネ状部分１１
４，１１４’を含む軸部１１１の先端部は、既述したよ
うに、軸方向に直交する断面が矩形となるため、ツマミ
１５０は軸部１１１の先端部と自回転不能に連結し、従
って、ツマミ１５０を回すと、Ｔ型ボルト１１０の軸部
１１１が回転すると共に基部１１２が回動する。従っ
て、蓋止状態から基部１１２を９０度回動させることに
より、基部１１２と長穴２との長手方向が再び合い、基
部１１２を長穴２から前方へ取り出すことにより、蓋止
状態を容易に解除することができる。
通孔１５１及び縦割り溝１１３及び各板バネ状部分１１
４，１１４’を含む軸部１１１の先端部は、既述したよ
うに、軸方向に直交する断面が矩形となるため、ツマミ
１５０は軸部１１１の先端部と自回転不能に連結し、従
って、ツマミ１５０を回すと、Ｔ型ボルト１１０の軸部
１１１が回転すると共に基部１１２が回動する。従っ
て、蓋止状態から基部１１２を９０度回動させることに
より、基部１１２と長穴２との長手方向が再び合い、基
部１１２を長穴２から前方へ取り出すことにより、蓋止
状態を容易に解除することができる。
【００２９】また、蓋１０の丸孔１１に後方へ向かって
次第に拡径するサラ穴部１１’を設ける一方、ガイドシ
ャフト１２０の外周後端部にサラ穴部１１’に合致する
拡径部１２１を設けることにより、蓋止状態において、
ガイドシャフト１２０の後端を含む蓋１０の裏面が確実
に面一となってパネル１の表面にピッタリ密着するた
め、蓋１０の裏面とパネル１の表面との間には埃や塵等
の筐体内への侵入経路となる隙間は一切生じない。
次第に拡径するサラ穴部１１’を設ける一方、ガイドシ
ャフト１２０の外周後端部にサラ穴部１１’に合致する
拡径部１２１を設けることにより、蓋止状態において、
ガイドシャフト１２０の後端を含む蓋１０の裏面が確実
に面一となってパネル１の表面にピッタリ密着するた
め、蓋１０の裏面とパネル１の表面との間には埃や塵等
の筐体内への侵入経路となる隙間は一切生じない。
【００３０】更に、パネル１の裏面における長穴２の周
囲に、図５等に示すように、Ｔ型ボルトの基部１１と長
穴２とが互いの長手方向を直交させる部分を除いて、円
形状の凸部３を四つしぼり出すように加工することによ
り、ツマミ１５０を回して基部１１２を回動させる際、
基部１１の長手方向が長穴２のそれと直交し、蓋止状態
として最も望ましい回動位置を、凸部３と凸部３に対し
凹となる部分との凹凸によるクリック感によって認識す
ることができ、従って、例えばツマミ１５０や軸部１１
０に目盛等を付す必要もない。なお、図６に示すよう
に、連続的な凸部３’であっても同様に機能させること
ができ、更に、パネル１を加工するのではなく、例えば
図７に示すように、薄肉円形状のアルミ板や樹脂板に所
要の凸部３”及び長穴２”を設けた別の部材３０を、パ
ネル１の裏面に張り合わせるようにしてもよい。
囲に、図５等に示すように、Ｔ型ボルトの基部１１と長
穴２とが互いの長手方向を直交させる部分を除いて、円
形状の凸部３を四つしぼり出すように加工することによ
り、ツマミ１５０を回して基部１１２を回動させる際、
基部１１の長手方向が長穴２のそれと直交し、蓋止状態
として最も望ましい回動位置を、凸部３と凸部３に対し
凹となる部分との凹凸によるクリック感によって認識す
ることができ、従って、例えばツマミ１５０や軸部１１
０に目盛等を付す必要もない。なお、図６に示すよう
に、連続的な凸部３’であっても同様に機能させること
ができ、更に、パネル１を加工するのではなく、例えば
図７に示すように、薄肉円形状のアルミ板や樹脂板に所
要の凸部３”及び長穴２”を設けた別の部材３０を、パ
ネル１の裏面に張り合わせるようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る蓋止部
材では、Ｔ字状部材の基部を板状部分の長穴に通して、
互いに長手方向をずらした後、Ｔ字状部材の軸部に嵌め
た環状部材の外周に蓋を長穴から通すと共に、環状部材
を螺合させ、更に、軸部に嵌めたコイルバネを軸部先端
部に摘み部材を嵌め込むことによって圧縮することによ
り、コイルバネの圧縮の復元力によってＴ字状部材を前
方に付勢すると共に、環状部材を螺進させて板状部分と
蓋とを基部との間で締め付けることができ、従って、特
殊な機械や工具を要したり、ネジを何回も回すことな
く、容易に取付け作業を行うことができる。また、摘み
部材を回転させることにより、基部と長穴の長手方向を
互いに合わせて、取付けを容易に解除することができ、
その後、再度上記同様に取り付けることもできる。
材では、Ｔ字状部材の基部を板状部分の長穴に通して、
互いに長手方向をずらした後、Ｔ字状部材の軸部に嵌め
た環状部材の外周に蓋を長穴から通すと共に、環状部材
を螺合させ、更に、軸部に嵌めたコイルバネを軸部先端
部に摘み部材を嵌め込むことによって圧縮することによ
り、コイルバネの圧縮の復元力によってＴ字状部材を前
方に付勢すると共に、環状部材を螺進させて板状部分と
蓋とを基部との間で締め付けることができ、従って、特
殊な機械や工具を要したり、ネジを何回も回すことな
く、容易に取付け作業を行うことができる。また、摘み
部材を回転させることにより、基部と長穴の長手方向を
互いに合わせて、取付けを容易に解除することができ、
その後、再度上記同様に取り付けることもできる。
【００３２】本発明に係る蓋止構造では、丸穴にサラ穴
部を設け、円筒状部材の拡径部を合致させることによ
り、円筒状部材の後端面を含む蓋の裏面が面一となって
板状部分の表面に密着するため、蓋の裏面と板状部分の
表面との間に埃や塵等の侵入経路となる隙間は一切生じ
ることはない。
部を設け、円筒状部材の拡径部を合致させることによ
り、円筒状部材の後端面を含む蓋の裏面が面一となって
板状部分の表面に密着するため、蓋の裏面と板状部分の
表面との間に埃や塵等の侵入経路となる隙間は一切生じ
ることはない。
【００３３】本発明に係る蓋止構造ではまた、板状部分
の裏面における長穴の周囲に、所要の凸部を設けること
により、基部長手方向の長穴のそれに対する直交位置を
視覚を介することなくクリック感によって認識すること
ができる。
の裏面における長穴の周囲に、所要の凸部を設けること
により、基部長手方向の長穴のそれに対する直交位置を
視覚を介することなくクリック感によって認識すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓋止部材によって、コンピュータ
ーの筐体の後面を規定するパネルに蓋を取り付けた状態
（イ），（ロ）及び（ハ）を便宜的に並列して示す説明
図である。
ーの筐体の後面を規定するパネルに蓋を取り付けた状態
（イ），（ロ）及び（ハ）を便宜的に並列して示す説明
図である。
【図２】パネル上に蓋を取り付けた使用状態にある蓋止
部材を一部透視して示す斜視図である。
部材を一部透視して示す斜視図である。
【図３】長穴及び基部を示す部分を除く、図２のＡ−Ａ
断面図である。
断面図である。
【図４】蓋止部材を部品ごとにバラした状態を示す斜視
図である。
図である。
【図５】パネルの裏面における長穴の周囲に設けた凸部
を示す部分説明図である。
を示す部分説明図である。
【図６】パネルの裏面における長穴の周囲に設けた凸部
を示す部分説明図である。
を示す部分説明図である。
【図７】パネルの裏面における長穴の周囲に別の部材を
貼着して凸部を設ける状態を示す説明図である。
貼着して凸部を設ける状態を示す説明図である。
１ パネル ２ 長穴 ３，３’，３” 凸部 １０，１０’，１０” 蓋 １１ 丸穴 １１’ サラ穴部 １００ 蓋止部材 １１０ Ｔ型ボルト １１１ 軸部 １１２ 基部 １１３ 縦割り溝 １１４，１１４’ 板バネ状部分 １１５，１１５’ テーパ面 １１６，１１６’ 凹部 １２０ ガイドシャフト １２１ 拡径部 １３０ ナット １４０ コイルバネ １５０ ツマミ １５１ 貫通孔 １５２ 凸部
Claims (4)
- 【請求項１】 開口を有する板状部分に板状の蓋を重ね
合わせて前記開口の少なくとも一部を塞ぐに当たり、前
記板状部分に設けた長穴と、前記蓋に設けた丸穴とを介
して、前記板状部分に前記蓋を取り付けるための蓋止部
材であって、 軸部と、この軸部の基端から当該軸部に直交し、前記長
穴に対し、互いに長手方向を合わせた場合にのみ通過可
能となる基部とを一体に有するＴ字状部材と、 前記軸部の外周に嵌めると共に、前記丸穴が通される円
筒状部材と、 この円筒状部材の外周を螺進退させる環状部材と、 前記軸部の外周における前記円筒状部材の前方に嵌める
コイルバネと、 前記軸部の先端部に自回転不能に嵌め合わせて、前記コ
イルバネを前記板状部分に後端を支持させた前記円筒状
部材との間で圧縮する概ね環状の摘み部材とを備え、 前記基部を前記長穴に通して、互いに長手方向をずらし
た後、前記コイルバネの圧縮の復元力によって前記Ｔ字
状部材を前方に付勢すると共に、前記環状部材によって
前記板状部分と前記蓋とを前記基部との間で締め付ける
ようにしてなることを特徴とする蓋止部材。 - 【請求項２】 前記軸部の先端部に縦割り溝によって分
割して板バネ状の弾性を付与した一対の板バネ状部分を
設けると共に、前記板バネ状部分の外側に凹部をそれぞ
れ設け、前記摘み部材の内側に前記板バネ部材を一旦内
側へそれぞれ曲げた後、前記凹部に嵌合して復元させる
凸部を設けた請求項１に記載の蓋止部材。 - 【請求項３】 請求項１に記載した蓋止部材を含む蓋止
構造であって、前記丸穴の少なくとも一部に後方へ向か
って次第に拡径するサラ穴部を設け、前記円筒状部材の
外周後端部に前記サラ穴部に合致して、前記蓋の裏面と
面一となる拡径部を設けたことを特徴とする蓋止構造。 - 【請求項４】 請求項１に記載した蓋止部材を含む蓋止
構造であって、前記板状部分の裏面における前記長穴の
周囲に、前記基部と前記長穴とが互いの長手方向を直交
させる部分を除いて凸部を設けたことを特徴とする蓋止
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129997A JP2887668B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 蓋止部材及び蓋止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129997A JP2887668B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 蓋止部材及び蓋止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10303571A true JPH10303571A (ja) | 1998-11-13 |
| JP2887668B2 JP2887668B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=14557710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11129997A Expired - Fee Related JP2887668B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 蓋止部材及び蓋止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887668B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012171310A1 (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种把手 |
| JP2020500731A (ja) * | 2016-12-09 | 2020-01-16 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | ロボットに取り付けられるクロージャー装置 |
| WO2020116332A1 (ja) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 株式会社エンプラス | ソケット |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP11129997A patent/JP2887668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012171310A1 (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种把手 |
| JP2020500731A (ja) * | 2016-12-09 | 2020-01-16 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | ロボットに取り付けられるクロージャー装置 |
| WO2020116332A1 (ja) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 株式会社エンプラス | ソケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2887668B2 (ja) | 1999-04-26 |
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