JPH0914247A - ネジの緩み警告装置 - Google Patents
ネジの緩み警告装置Info
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- JPH0914247A JPH0914247A JP7191299A JP19129995A JPH0914247A JP H0914247 A JPH0914247 A JP H0914247A JP 7191299 A JP7191299 A JP 7191299A JP 19129995 A JP19129995 A JP 19129995A JP H0914247 A JPH0914247 A JP H0914247A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 それぞれにネジ貫通孔を有するベースフレー
ム１３とこのベースフレーム１３に回動可能に装着され
たターンプレート１６とを備え、ターンプレート１６の
周方向にベースフレーム１３の表面を見通せる表示窓１
６ｂを形成するとともに、ベースフレーム１３の表面に
回動によって表示窓１６ｂから見通せる着色部１３ｆを
形成し、さらにベースフレーム１３及びターンプレート
１６を相対的に回転させる回転力付勢手段を備えてい
る。 【効果】 緩みが発生する極初期段階で、ターンプレー
トの表示窓に着色部が表示され、緩みの発生を視覚的に
明瞭に確認することができ、従来のように熟練を要する
ことなく的確な判断が可能となる。
ム１３とこのベースフレーム１３に回動可能に装着され
たターンプレート１６とを備え、ターンプレート１６の
周方向にベースフレーム１３の表面を見通せる表示窓１
６ｂを形成するとともに、ベースフレーム１３の表面に
回動によって表示窓１６ｂから見通せる着色部１３ｆを
形成し、さらにベースフレーム１３及びターンプレート
１６を相対的に回転させる回転力付勢手段を備えてい
る。 【効果】 緩みが発生する極初期段階で、ターンプレー
トの表示窓に着色部が表示され、緩みの発生を視覚的に
明瞭に確認することができ、従来のように熟練を要する
ことなく的確な判断が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボルトやナットなどの
締結材と被締結材との間に装着し、ネジの緩みを視覚的
に警告することのできるネジの緩み警告装置に関する。
締結材と被締結材との間に装着し、ネジの緩みを視覚的
に警告することのできるネジの緩み警告装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ネジの緩みは重大事故に繋がる虞がある
ため、従来より緩みの生じにくいいわゆる緩み止めネジ
が、実公昭６３−４２１６７号公報，特開平６−９４０
２３号公報等に多数提案されている。
ため、従来より緩みの生じにくいいわゆる緩み止めネジ
が、実公昭６３−４２１６７号公報，特開平６−９４０
２３号公報等に多数提案されている。
【０００３】実公昭６３−４２１６７号公報に記載され
たものは、ボルト体の頭部にナット体を螺合停止させた
ものを締結物にねじ込み、ナット体が締結物に当たって
停止したとき、さらに塑性域まで強力に締結するように
した組み合わせ式の塑性締結ネジであって、ボルト体の
頭部とナット体の螺合停止位置で互いに合致し合うマー
クを設け、ナット体をその座面がボルト体とナット体の
螺合停止位置でボルト頭部の座面よりも下方に位置する
ようにしたものである。このような構造によって、仮締
結時に一致したマークがナット体の再締結によりずれる
ため、このずれ角度によって適正な塑性締結を確認する
ことができる。
たものは、ボルト体の頭部にナット体を螺合停止させた
ものを締結物にねじ込み、ナット体が締結物に当たって
停止したとき、さらに塑性域まで強力に締結するように
した組み合わせ式の塑性締結ネジであって、ボルト体の
頭部とナット体の螺合停止位置で互いに合致し合うマー
クを設け、ナット体をその座面がボルト体とナット体の
螺合停止位置でボルト頭部の座面よりも下方に位置する
ようにしたものである。このような構造によって、仮締
結時に一致したマークがナット体の再締結によりずれる
ため、このずれ角度によって適正な塑性締結を確認する
ことができる。
【０００４】また、特開平６−９４０２３号公報に記載
のものは、ネジ頭部の六角形または四角形のかどに先端
部を対向させたＹ字状または十字状のみぞを設け、且つ
座面にリング状の溝を設けたもので、ネジが締め付けら
れたときに、ネジが弾性変形して座面にバネ反力を生じ
させ、これによって、緩み止め機能を持たせたものであ
る。
のものは、ネジ頭部の六角形または四角形のかどに先端
部を対向させたＹ字状または十字状のみぞを設け、且つ
座面にリング状の溝を設けたもので、ネジが締め付けら
れたときに、ネジが弾性変形して座面にバネ反力を生じ
させ、これによって、緩み止め機能を持たせたものであ
る。
【０００５】この他にも、締結後緩みを生じないようし
たものとして、バネをネジの首下に組み込んだものや、
また接着剤をネジ面に塗布したもの、さらには、合成樹
脂製の皮膜をネジ面に溶着させたものなどが提案されて
いる。
たものとして、バネをネジの首下に組み込んだものや、
また接着剤をネジ面に塗布したもの、さらには、合成樹
脂製の皮膜をネジ面に溶着させたものなどが提案されて
いる。
【０００６】しかしながら、上記いずれの方法において
も、機械的にネジの緩みを発生させないという点に終始
し、一部損傷等によって緩み止め機構が破壊された場
合、逆に重大事故に繋がる可能性が高い。
も、機械的にネジの緩みを発生させないという点に終始
し、一部損傷等によって緩み止め機構が破壊された場
合、逆に重大事故に繋がる可能性が高い。
【０００７】このため、従来より、各種緩み止めネジが
開発されながらも、充分な普及には至っていないのが実
情であり、現在においても、重要構造物においては、定
期的に巡回し目視による確認、また叩くことによる反響
音で緩みの具合を判断する方法がとられている。
開発されながらも、充分な普及には至っていないのが実
情であり、現在においても、重要構造物においては、定
期的に巡回し目視による確認、また叩くことによる反響
音で緩みの具合を判断する方法がとられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら目視によ
る方法は、最も確実ではあるものの、小さな緩みを発見
することは不可能に近く、離脱寸前でしか発見できない
という問題がある。さらには、音で判断する方法では、
かなりの熟練を要し、また、目視同様小さな緩みは発見
するのが困難である。
る方法は、最も確実ではあるものの、小さな緩みを発見
することは不可能に近く、離脱寸前でしか発見できない
という問題がある。さらには、音で判断する方法では、
かなりの熟練を要し、また、目視同様小さな緩みは発見
するのが困難である。
【０００９】そこで、本発明において解決すべき課題
は、最も確実である目視による緩み確認をより行い易く
し、比較的簡単な構造で緩みの状況をいち早く視覚的に
明瞭に確認することのできるネジの緩み警告装置を提供
することにある。
は、最も確実である目視による緩み確認をより行い易く
し、比較的簡単な構造で緩みの状況をいち早く視覚的に
明瞭に確認することのできるネジの緩み警告装置を提供
することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、締結材と被締結材の間に装着されるネジの
緩み警告装置であって、それぞれにネジ貫通孔を有する
第１部材とこの第１部材に回動可能に装着された第２部
材とを備え、前記第２部材の周方向に前記第１部材の表
面を見通せる表示窓を形成するとともに、前記第１部材
の表面に回動によって前記表示窓から見通せるマークを
形成し、さらに前記第１部材及び第２部材を相対的に回
転させる回転力付勢手段を備えたことを特徴とする。
するために、締結材と被締結材の間に装着されるネジの
緩み警告装置であって、それぞれにネジ貫通孔を有する
第１部材とこの第１部材に回動可能に装着された第２部
材とを備え、前記第２部材の周方向に前記第１部材の表
面を見通せる表示窓を形成するとともに、前記第１部材
の表面に回動によって前記表示窓から見通せるマークを
形成し、さらに前記第１部材及び第２部材を相対的に回
転させる回転力付勢手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】ここで、さらに緩みを発生し難くするため
に、前記第１部材及び第２部材を軸方向に付勢する皿バ
ネを備えることができる。
に、前記第１部材及び第２部材を軸方向に付勢する皿バ
ネを備えることができる。
【００１２】また、前記回転力付勢手段として、軸方向
を切欠した弾性変形可能な円筒部材と、同円筒部材の内
部に配設され前記円筒部材の内径よりも小径の円柱部材
とからなるバネ材を、前記第１部材と第２部材間の周方
向に多数配設したものとすることができる。
を切欠した弾性変形可能な円筒部材と、同円筒部材の内
部に配設され前記円筒部材の内径よりも小径の円柱部材
とからなるバネ材を、前記第１部材と第２部材間の周方
向に多数配設したものとすることができる。
【００１３】また、前記第１部材および第２部材を回転
させて位置合わせをするための突起を設けることが望ま
しい。
させて位置合わせをするための突起を設けることが望ま
しい。
【００１４】
【作用】第２部材の周方向に第１部材の表面を見通せる
表示窓を形成するとともに、第１部材の表面に回動によ
って表示窓から見通せるマークを形成し、さらに第１部
材及び第２部材を相対的に回転させる回転力付勢手段を
備えたことによって、緩みが発生する極初期段階におい
て、第２部材の表示窓にマークが表示されるようにな
る。
表示窓を形成するとともに、第１部材の表面に回動によ
って表示窓から見通せるマークを形成し、さらに第１部
材及び第２部材を相対的に回転させる回転力付勢手段を
備えたことによって、緩みが発生する極初期段階におい
て、第２部材の表示窓にマークが表示されるようにな
る。
【００１５】また、第１部材及び第２部材を軸方向に付
勢する皿バネを備えることによって、皿バネの復元力に
よって締結材の締結力を維持し緩みを発生させることな
く、第２部材の表示窓にマークを表示することができ
る。
勢する皿バネを備えることによって、皿バネの復元力に
よって締結材の締結力を維持し緩みを発生させることな
く、第２部材の表示窓にマークを表示することができ
る。
【００１６】
【実施例】以下本発明の特徴を図面に示す実施例に基づ
いて具体的に説明する。図１は本発明の一実施例である
ネジの緩み警告装置の分解斜視図、図２は図１に示すネ
ジの緩み警告装置を組立てた状態で示す一部切欠図であ
る。
いて具体的に説明する。図１は本発明の一実施例である
ネジの緩み警告装置の分解斜視図、図２は図１に示すネ
ジの緩み警告装置を組立てた状態で示す一部切欠図であ
る。
【００１７】本実施例のネジの緩み警告装置５０は、中
心にネジ挿通用の開口１０ａを有する円盤状のベースプ
レート１０、このベースプレート１０の上に設けられ同
様に開口１１ａを有する皿バネ１１、固定用のブッシュ
１２、警告装置５０の中核をなすベースフレーム１３、
ベースフレーム１３内に装着される複数のスプリング１
４、スプリング１４内に装着されるスペーサ１５、ベー
スフレーム１３の上面に回動可能に取付けられたターン
プレート１６、及び、これら部品を固定するためのロッ
クリング１７によって主として構成されている。
心にネジ挿通用の開口１０ａを有する円盤状のベースプ
レート１０、このベースプレート１０の上に設けられ同
様に開口１１ａを有する皿バネ１１、固定用のブッシュ
１２、警告装置５０の中核をなすベースフレーム１３、
ベースフレーム１３内に装着される複数のスプリング１
４、スプリング１４内に装着されるスペーサ１５、ベー
スフレーム１３の上面に回動可能に取付けられたターン
プレート１６、及び、これら部品を固定するためのロッ
クリング１７によって主として構成されている。
【００１８】ベースフレーム１３は、図１に明瞭に示す
ように、中心に開口１３ｂを形成したフレーム本体１３
ａを有し、その内周面にはスプリング１４を配設するた
めの載置面１３ｃが形成されている。１３ｄは円周状に
配置されたスプリング１４を支持するためのストッパ、
１３ｅはストッパ１３ｄの反対側に形成され、ターンプ
レート１６を装着するための段部である。１３ｆはフレ
ーム本体１３ａの上面周方向に６か所形成された着色部
で、本実施例では視認性を良くするために赤色に着色し
ている。また、フレーム本体１３ａの外縁には位置合わ
せ用の突起部１３ｇが形成され、突起部１３ｇの中心位
置には後述するロックピン１８を挿通させるための貫通
孔１３ｈが形成されている。
ように、中心に開口１３ｂを形成したフレーム本体１３
ａを有し、その内周面にはスプリング１４を配設するた
めの載置面１３ｃが形成されている。１３ｄは円周状に
配置されたスプリング１４を支持するためのストッパ、
１３ｅはストッパ１３ｄの反対側に形成され、ターンプ
レート１６を装着するための段部である。１３ｆはフレ
ーム本体１３ａの上面周方向に６か所形成された着色部
で、本実施例では視認性を良くするために赤色に着色し
ている。また、フレーム本体１３ａの外縁には位置合わ
せ用の突起部１３ｇが形成され、突起部１３ｇの中心位
置には後述するロックピン１８を挿通させるための貫通
孔１３ｈが形成されている。
【００１９】スプリング１４は、軸方向に切れ目１４ａ
を形成した弾性変形可能な円筒部材で、繰り返し荷重に
耐え得るように本実施例ではステンレス鋼製とした。こ
の円筒部材を軸と直角方向から押さえると切れ目１４ａ
の分だけ収縮し、力を取ると元の状態に復元する。した
がって、これを図示するように円形状に並べることによ
って、復元力を利用したバネとしての利用が可能とな
る。このように、スプリング１４を多数円周状の配設す
ることによって、特に、小さな空間で大きな負荷容量を
得ることができ、全体の撓み量及び復元力は、スプリン
グ１４の１個の撓み量及び復元力の整数倍となる。
を形成した弾性変形可能な円筒部材で、繰り返し荷重に
耐え得るように本実施例ではステンレス鋼製とした。こ
の円筒部材を軸と直角方向から押さえると切れ目１４ａ
の分だけ収縮し、力を取ると元の状態に復元する。した
がって、これを図示するように円形状に並べることによ
って、復元力を利用したバネとしての利用が可能とな
る。このように、スプリング１４を多数円周状の配設す
ることによって、特に、小さな空間で大きな負荷容量を
得ることができ、全体の撓み量及び復元力は、スプリン
グ１４の１個の撓み量及び復元力の整数倍となる。
【００２０】また、この円筒状スプリング１４の内部に
は、スプリング１４の内径よりも小径のスペーサ１５が
設けられている。このスペーサ１５とスプリング１４と
の関係は、スプリング１４が最も圧縮された状態（弾性
限界内）で、スプリング１４の内面がスペーサ１５の外
面に密着するように形成されている。これによって、ス
プリング１４が弾性限界を越えて収縮変形することがな
くなる。
は、スプリング１４の内径よりも小径のスペーサ１５が
設けられている。このスペーサ１５とスプリング１４と
の関係は、スプリング１４が最も圧縮された状態（弾性
限界内）で、スプリング１４の内面がスペーサ１５の外
面に密着するように形成されている。これによって、ス
プリング１４が弾性限界を越えて収縮変形することがな
くなる。
【００２１】ターンプレート１６は、外径がベースフレ
ーム１３と同じプレート本体１６ａを有し、周方向にベ
ースフレーム１３の表面を見通せる表示窓１６ｂを６か
所形成している。この表示窓１６ｂとベースフレーム１
３の着色部１３ｆとの関係は、ターンプレート１６とベ
ースフレーム１３とを相対的に回転させることによっ
て、６カ所の表示窓１６ｂすべてが着色部１３ｆを視認
できる状態から、まったく視認できない状態まで変化さ
せることができる。
ーム１３と同じプレート本体１６ａを有し、周方向にベ
ースフレーム１３の表面を見通せる表示窓１６ｂを６か
所形成している。この表示窓１６ｂとベースフレーム１
３の着色部１３ｆとの関係は、ターンプレート１６とベ
ースフレーム１３とを相対的に回転させることによっ
て、６カ所の表示窓１６ｂすべてが着色部１３ｆを視認
できる状態から、まったく視認できない状態まで変化さ
せることができる。
【００２２】１６ｃはプレート本体１６ａの下面に突設
されたガイドで、ベースフレーム１３に形成された載置
面１３ｃと同じ幅に形成されている。したがって、組み
立てた状態では、プレート本体１６ａの下面がベースフ
レーム１３のフレーム本体１３ａの上面に、またガイド
１６ｃの下面が載置面１３ｃの上面にそれぞれ位置する
ようになる。
されたガイドで、ベースフレーム１３に形成された載置
面１３ｃと同じ幅に形成されている。したがって、組み
立てた状態では、プレート本体１６ａの下面がベースフ
レーム１３のフレーム本体１３ａの上面に、またガイド
１６ｃの下面が載置面１３ｃの上面にそれぞれ位置する
ようになる。
【００２３】次いで図１，２及び図３を参照して、上記
ネジの緩み警告装置５０の組立手順について説明する。
ネジの緩み警告装置５０の組立手順について説明する。
【００２４】まずベースフレーム１３にブッシュ１２を
下方より挿入し、ベースフレーム１３とブッシュ１２の
外面に形成された空間、すなわち、載置面１３ｃ上にバ
ネ１４を図１に示すように円形状に配置し、バネ１４の
内部に上部より円筒状のスペーサ１５を挿入する。
下方より挿入し、ベースフレーム１３とブッシュ１２の
外面に形成された空間、すなわち、載置面１３ｃ上にバ
ネ１４を図１に示すように円形状に配置し、バネ１４の
内部に上部より円筒状のスペーサ１５を挿入する。
【００２５】この状態で、上部からターンプレート１６
を装着する。図３はその装着要領を示す説明図で、ター
ンプレート１６の下面に突設されたガイド１６ｃが、ベ
ースフレーム１３の段部１３ｅの上部に位置するように
し（図３（ａ）参照）、次いで図３（ｂ）に示す通り、
ストッパ１３ｄと逆方向に力を加えながらターンプレー
ト１６を下ろす。さらに図３（ｃ）の矢印の方向にスラ
イドさせることによって、ガイド１６ｃが段部１３ｅか
ら滑り落ちて、バネ１４をストッパ１３ｄ方向に圧縮し
ながら載置面１３ｃ上に位置するようになる。この状態
では、プレート本体１６ａの下面がベースフレーム１３
のフレーム本体１３ａの上面に位置するようになる。こ
のように、ベースフレーム１３に段部１３ｅを設け、こ
の段部１３ｅ上をガイド１６ｃを滑らせながら装着する
ことによって、多数配設されたスプリング１４をストッ
パ１３ｄ側に順次移動させながら、ガイド１６ｃを載置
面１３ｃ上に装着することができる。
を装着する。図３はその装着要領を示す説明図で、ター
ンプレート１６の下面に突設されたガイド１６ｃが、ベ
ースフレーム１３の段部１３ｅの上部に位置するように
し（図３（ａ）参照）、次いで図３（ｂ）に示す通り、
ストッパ１３ｄと逆方向に力を加えながらターンプレー
ト１６を下ろす。さらに図３（ｃ）の矢印の方向にスラ
イドさせることによって、ガイド１６ｃが段部１３ｅか
ら滑り落ちて、バネ１４をストッパ１３ｄ方向に圧縮し
ながら載置面１３ｃ上に位置するようになる。この状態
では、プレート本体１６ａの下面がベースフレーム１３
のフレーム本体１３ａの上面に位置するようになる。こ
のように、ベースフレーム１３に段部１３ｅを設け、こ
の段部１３ｅ上をガイド１６ｃを滑らせながら装着する
ことによって、多数配設されたスプリング１４をストッ
パ１３ｄ側に順次移動させながら、ガイド１６ｃを載置
面１３ｃ上に装着することができる。
【００２６】図１，２に戻って、次いで、ブッシュ１２
の外周面上段にロックリング１７を圧入し、ベースフレ
ーム１３とターンプレート１６の離脱を防止する。最後
に、下方より皿バネ１１を装着した後ベースプレート１
０を圧入する。
の外周面上段にロックリング１７を圧入し、ベースフレ
ーム１３とターンプレート１６の離脱を防止する。最後
に、下方より皿バネ１１を装着した後ベースプレート１
０を圧入する。
【００２７】以上によって、図２に示すネジの緩み警告
装置の組立が完了する。従ってこの状態では、スプリン
グ１４が収縮可能な範囲でベースフレーム１３とターン
プレート１６は回動自在であり、図２に示す、ベースフ
レーム１３とターンプレート１６の突起部１３ｇ，１６
ｄが一致した状態では、スプリング１４が収縮されタン
プレート１６に回転力が付与されている。また、６カ所
の表示窓１６ｂからは全く着色部１３ｆを視認できない
状態である。
装置の組立が完了する。従ってこの状態では、スプリン
グ１４が収縮可能な範囲でベースフレーム１３とターン
プレート１６は回動自在であり、図２に示す、ベースフ
レーム１３とターンプレート１６の突起部１３ｇ，１６
ｄが一致した状態では、スプリング１４が収縮されタン
プレート１６に回転力が付与されている。また、６カ所
の表示窓１６ｂからは全く着色部１３ｆを視認できない
状態である。
【００２８】図４は図１，２に示すネジの緩み警告装置
の使用状態を示す縦断面図で、図４（ａ）は図２のＸ−
Ｘ線断面図に，図４（ｂ）は同じくＹ−Ｙ線断面図に相
当する。
の使用状態を示す縦断面図で、図４（ａ）は図２のＸ−
Ｘ線断面図に，図４（ｂ）は同じくＹ−Ｙ線断面図に相
当する。
【００２９】同図において、Ｂは締結材としてのボル
ト、Ａ1 及びＡ2 は被締結材で、本実施例のネジの緩み
警告装置５０は、ボルトＢと被締結材Ａ2 の間に装着さ
れている。
ト、Ａ1 及びＡ2 は被締結材で、本実施例のネジの緩み
警告装置５０は、ボルトＢと被締結材Ａ2 の間に装着さ
れている。
【００３０】使用に当たっては、ボルトＢにネジの緩み
警告装置５０を挿通し、この状態でボルトＢを回転させ
て通常通り締結作業を行う。最後の締め付け時点におい
て、ベースフレーム１３とターンプレート１６の突起部
１３ｇ，１６ｄをプライヤ（図示せず）等で挟んで一致
させ、突起部１３ｇ，１６ｄの貫通孔１３ｈ，１６ｅ
に、図１に示すロックピン１８を通して固定する。この
ときは、前述したように、着色部１３ｆは全く見えない
状態である。この状態で、ボルトＢを締め付け図４
（ａ）に示すように完全締結を行う。このとき、スプリ
ング１４は圧縮されるが、スプリング１４の内部に挿入
されたスペーサ１５の存在によって、スプリング１４は
スペーサ１５の外径以下に小さくなることはなく、スプ
リング１４が弾性限界を越える圧縮力を受けることはな
い。
警告装置５０を挿通し、この状態でボルトＢを回転させ
て通常通り締結作業を行う。最後の締め付け時点におい
て、ベースフレーム１３とターンプレート１６の突起部
１３ｇ，１６ｄをプライヤ（図示せず）等で挟んで一致
させ、突起部１３ｇ，１６ｄの貫通孔１３ｈ，１６ｅ
に、図１に示すロックピン１８を通して固定する。この
ときは、前述したように、着色部１３ｆは全く見えない
状態である。この状態で、ボルトＢを締め付け図４
（ａ）に示すように完全締結を行う。このとき、スプリ
ング１４は圧縮されるが、スプリング１４の内部に挿入
されたスペーサ１５の存在によって、スプリング１４は
スペーサ１５の外径以下に小さくなることはなく、スプ
リング１４が弾性限界を越える圧縮力を受けることはな
い。
【００３１】またボルトＢを締め付けると、ブッシュ１
２がボルトＢの座面に押圧されるため、ブッシュ１２の
下にある皿バネ１１を圧縮し、完全締結した時点では、
皿バネ１１によって軸線方向外向きの力が作用した状態
になる。
２がボルトＢの座面に押圧されるため、ブッシュ１２の
下にある皿バネ１１を圧縮し、完全締結した時点では、
皿バネ１１によって軸線方向外向きの力が作用した状態
になる。
【００３２】完全締結が終わると、突起部１３ｇ，１６
ｄの貫通孔１３ｈ，１６ｅに挿通していたロックピン１
８を抜いても、ターンプレート１６の上面はブッシュ１
２と共にボルトＢの座面で押さえられているため回転す
ることができず、締結状態すなわち緩みの無い状態で
は、６カ所の表示窓１６ｂからは全く着色部１３ｆを視
認できない状態である。
ｄの貫通孔１３ｈ，１６ｅに挿通していたロックピン１
８を抜いても、ターンプレート１６の上面はブッシュ１
２と共にボルトＢの座面で押さえられているため回転す
ることができず、締結状態すなわち緩みの無い状態で
は、６カ所の表示窓１６ｂからは全く着色部１３ｆを視
認できない状態である。
【００３３】ボルトＢに緩みが生じると、それまで圧縮
されていた皿バネ１１がブッシュ１２を押し戻すため、
ターンプレート１６の上面を押さえていたボルトＢの押
圧力が弱まり、スプリング１４の反発力によりターンプ
レート１６は回転し、図４（ｂ）に示すとおり、ベース
フレーム１３の上面に形成された着色部１３ｆがターン
プレート１６の開口部１６ｂより視認できる状態にな
る。なお、この状態においても皿バネ１１の反発力は継
続しており、ボルトＢは締結力を維持している。
されていた皿バネ１１がブッシュ１２を押し戻すため、
ターンプレート１６の上面を押さえていたボルトＢの押
圧力が弱まり、スプリング１４の反発力によりターンプ
レート１６は回転し、図４（ｂ）に示すとおり、ベース
フレーム１３の上面に形成された着色部１３ｆがターン
プレート１６の開口部１６ｂより視認できる状態にな
る。なお、この状態においても皿バネ１１の反発力は継
続しており、ボルトＢは締結力を維持している。
【００３４】図５，図６は固定状態から緩みが生じた場
合の変化を示す説明図で、図５は、ベースフレーム１３
とターンプレート１６の位置関係を示す図、図６はスプ
リング１４の状況を示す図で、図５の（ａ），（ｂ），
（ｃ）はそれぞれ図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応
している。
合の変化を示す説明図で、図５は、ベースフレーム１３
とターンプレート１６の位置関係を示す図、図６はスプ
リング１４の状況を示す図で、図５の（ａ），（ｂ），
（ｃ）はそれぞれ図６の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応
している。
【００３５】図５（ａ），図６（ａ）は、図４の（ａ）
の状態、すなわち、完全締結され、ベースフレーム１３
とターンプレート１６の突起部１３ｇ，１６ｄが平面的
に一致した状態である。この状態では、６カ所の表示窓
１６ｂからは全く着色部１３ｆを視認できず、ターンプ
レート１６のガイド１６ｃによって、スプリング１４が
最も圧縮された状態であり、したがって、スプリング１
４の弾性復元力によって、図６（ａ）の矢印で示す方向
に、ターンプレート１６に回転力が付与された状態であ
る。
の状態、すなわち、完全締結され、ベースフレーム１３
とターンプレート１６の突起部１３ｇ，１６ｄが平面的
に一致した状態である。この状態では、６カ所の表示窓
１６ｂからは全く着色部１３ｆを視認できず、ターンプ
レート１６のガイド１６ｃによって、スプリング１４が
最も圧縮された状態であり、したがって、スプリング１
４の弾性復元力によって、図６（ａ）の矢印で示す方向
に、ターンプレート１６に回転力が付与された状態であ
る。
【００３６】緩みを生じると、図４に示すターンプレー
ト１６の上面を押さえていたボルトＢの押圧力が弱ま
り、これにスプリング１４の反発力が打ち勝ってターン
プレート１６は右回りに回転し、図５（ｂ），（ｃ）に
示すとおり、ベースフレーム１３の上面に形成された着
色部１３ｆがターンプレート１６の開口部１６ｂより視
認できる状態になる。緩みが少ない場合には、図５
（ｂ），図６（ｂ）の状態となり、更に緩みが進むと図
５（ｃ），図６（ｃ）の状態となる。
ト１６の上面を押さえていたボルトＢの押圧力が弱ま
り、これにスプリング１４の反発力が打ち勝ってターン
プレート１６は右回りに回転し、図５（ｂ），（ｃ）に
示すとおり、ベースフレーム１３の上面に形成された着
色部１３ｆがターンプレート１６の開口部１６ｂより視
認できる状態になる。緩みが少ない場合には、図５
（ｂ），図６（ｂ）の状態となり、更に緩みが進むと図
５（ｃ），図６（ｃ）の状態となる。
【００３７】このように、ベースフレーム１３とターン
プレート１６を相対的に回転させる回転力付勢手段を備
えたことによって、緩みが発生する極初期段階で、ター
ンプレート１６が回転し、これによって、ターンプレー
ト１６の表示窓１６ｂに着色部１３ｆが表示され、緩み
の発生を視覚的に明瞭に確認することができる。
プレート１６を相対的に回転させる回転力付勢手段を備
えたことによって、緩みが発生する極初期段階で、ター
ンプレート１６が回転し、これによって、ターンプレー
ト１６の表示窓１６ｂに着色部１３ｆが表示され、緩み
の発生を視覚的に明瞭に確認することができる。
【００３８】本発明の効果を確認するために、上記ネジ
の緩み警告装置５０を作成し実際にねじを緩ませる実験
を行った。まず、ボルトＢと被締結部材Ａ2 の間にネジ
の緩み警告装置５０を入れ、締めつけを行ってボルトＢ
が皿バネ１１を圧縮開始後、約１２０°で完全締結し
た。この状態で、完全締結したボルトＢに緩みの力をか
け始めたところ、約４０°でターンプレート１６が回転
終了しベースフレーム１３の着色部１３ｆを完全視認す
ることができた。この場合でも、皿バネ１１は未だ圧縮
された状態で、ボルトＢの締結力は維持されていた。
の緩み警告装置５０を作成し実際にねじを緩ませる実験
を行った。まず、ボルトＢと被締結部材Ａ2 の間にネジ
の緩み警告装置５０を入れ、締めつけを行ってボルトＢ
が皿バネ１１を圧縮開始後、約１２０°で完全締結し
た。この状態で、完全締結したボルトＢに緩みの力をか
け始めたところ、約４０°でターンプレート１６が回転
終了しベースフレーム１３の着色部１３ｆを完全視認す
ることができた。この場合でも、皿バネ１１は未だ圧縮
された状態で、ボルトＢの締結力は維持されていた。
【００３９】このように、本実施例のネジの緩み警告装
置５０によれば、緩みが発生する極初期段階で、ターン
プレート１６が回転し、これによって、ターンプレート
１６の表示窓１６ｂに着色部１３ｆが表示され、緩みの
発生を視覚的に明瞭に確認することができ、従来のよう
に熟練を要することなく的確な判断が可能となる。
置５０によれば、緩みが発生する極初期段階で、ターン
プレート１６が回転し、これによって、ターンプレート
１６の表示窓１６ｂに着色部１３ｆが表示され、緩みの
発生を視覚的に明瞭に確認することができ、従来のよう
に熟練を要することなく的確な判断が可能となる。
【００４０】なお、本実施例では、緩みが無い状態で表
示窓１６ｂから着色部１３ｆが全く見えず、緩みを生じ
ることによって着色部１３ｆが見えるようにしている
が、逆に、緩みが無い状態で表示窓１６ｂから着色部１
３ｆが見えるようにし、緩みを生じることによって隠れ
るようにすることもできる。
示窓１６ｂから着色部１３ｆが全く見えず、緩みを生じ
ることによって着色部１３ｆが見えるようにしている
が、逆に、緩みが無い状態で表示窓１６ｂから着色部１
３ｆが見えるようにし、緩みを生じることによって隠れ
るようにすることもできる。
【００４１】また、上記実施例ではボルトと被締結材の
間に本実施例のネジの緩み警告装置を装着したが、被締
結材とナットの間に装着しても無論同様の効果を発揮す
ることができる。
間に本実施例のネジの緩み警告装置を装着したが、被締
結材とナットの間に装着しても無論同様の効果を発揮す
ることができる。
【００４２】さらには、本装置を発展させて、着色部１
３ｆの材料としてセンサで感知可能な物質を使用し、着
色部１３ｆが感知されたときに警報を発するようにすれ
ば、特に危険な箇所や点検が行い難い場所においても、
定期的な点検を行うことなく安全を保つことができる。
３ｆの材料としてセンサで感知可能な物質を使用し、着
色部１３ｆが感知されたときに警報を発するようにすれ
ば、特に危険な箇所や点検が行い難い場所においても、
定期的な点検を行うことなく安全を保つことができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００４４】（ａ）第２部材の周方向に第１部材の表面
を見通せる表示窓を形成するとともに、第１部材の表面
に回動によって表示窓から見通せるマークを形成し、さ
らに第１部材及び第２部材を相対的に回転させる回転力
付勢手段を備えたことによって、緩みが発生する極初期
段階で、第２部材の表示窓にマークが表示され、緩みの
発生を視覚的に明瞭に確認することができ、従来のよう
に熟練を要することなく的確な判断が可能となる。
を見通せる表示窓を形成するとともに、第１部材の表面
に回動によって表示窓から見通せるマークを形成し、さ
らに第１部材及び第２部材を相対的に回転させる回転力
付勢手段を備えたことによって、緩みが発生する極初期
段階で、第２部材の表示窓にマークが表示され、緩みの
発生を視覚的に明瞭に確認することができ、従来のよう
に熟練を要することなく的確な判断が可能となる。
【００４５】（ｂ）第１部材及び第２部材を軸方向に付
勢する皿バネを備えることによって、締結材の緩みを発
生させることなく、第２部材の表示窓にマークを表示す
ることができる。
勢する皿バネを備えることによって、締結材の緩みを発
生させることなく、第２部材の表示窓にマークを表示す
ることができる。
【００４６】（ｃ）弾性変形可能な円筒部材と円筒部材
の内部に配設され円筒部材の内径よりも小径の円柱部材
とからなるバネ材を用いることによって、連続して装着
しても、各バネ材の復元力を均等にすることができ、ま
た、弾性限界を越えることがなくなり、長期的に安定し
て使用することができる。
の内部に配設され円筒部材の内径よりも小径の円柱部材
とからなるバネ材を用いることによって、連続して装着
しても、各バネ材の復元力を均等にすることができ、ま
た、弾性限界を越えることがなくなり、長期的に安定し
て使用することができる。
【００４７】（ｄ）第１部材および第２部材の位置合わ
せ用突起を有することによって、締結作業が行いやすく
なる。
せ用突起を有することによって、締結作業が行いやすく
なる。
【００４８】（ｅ）軸方向に作用する皿バネの応力によ
り、緩み止め効果が大きい。
り、緩み止め効果が大きい。
【００４９】（ｆ）緩み警告だけでなく、仮止め作業だ
けで完全締結を忘れるなどの単純ミスを防ぐことができ
る。
けで完全締結を忘れるなどの単純ミスを防ぐことができ
る。
【図１】本発明の一実施例であるネジの緩み警告装置の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図１に示すネジの緩み警告装置を組立てた状態
で示す一部切欠図である。
で示す一部切欠図である。
【図３】ターンプレートの取り付け方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】図１に示すネジの緩み警告装置の使用状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図５】図１に示すネジの緩み警告装置の作用を示す平
面図である。
面図である。
【図６】図１に示すネジの緩み警告装置の作用を示す平
面図である。
面図である。
１０ ベースプレート １１ 皿バネ １２ ブッシュ １３ ベースフレーム １３ａ フレーム本体 １３ｂ 開口部 １３ｃ 載置面 １３ｄ ストッパ １３ｅ 段部 １３ｆ 着色部 １３ｇ 突起部 １３ｈ 貫通孔 １４ スプリング １４ａ 切れ目 １５ スペーサ １６ ターンプレート １６ａ プレート本体 １６ｂ 表示窓 １６ｃ ガイド １６ｄ 突起部 １６ｅ 貫通孔 １７ ロックリング １８ ロックピン ５０ 警告装置
Claims (4)
- 【請求項１】 締結材と被締結材の間に装着されるネジ
の緩み警告装置であって、それぞれにネジ貫通孔を有す
る第１部材とこの第１部材に回動可能に装着された第２
部材とを備え、前記第２部材の周方向に前記第１部材の
表面を見通せる表示窓を形成するとともに、前記第１部
材の表面に回動によって前記表示窓から見通せるマーク
を形成し、さらに前記第１部材及び第２部材を相対的に
回転させる回転力付勢手段を備えたことを特徴とするネ
ジの緩み警告装置。 - 【請求項２】 さらに前記第１部材及び第２部材を軸方
向に付勢する皿バネを備えたことを特徴とする請求項１
記載のネジの緩み警告装置。 - 【請求項３】 前記回転力付勢手段が、軸方向を切欠し
た弾性変形可能な円筒部材と、同円筒部材の内部に配設
され前記円筒部材の内径よりも小径の円柱部材とからな
るバネ材を、前記第１部材と第２部材間の周方向に多数
配設したものであることを特徴とする請求項１，２記載
のネジの緩み警告装置。 - 【請求項４】前記第１部材および第２部材の位置合わせ
用突起を有することを特徴とする請求項１，２，３記載
のネジの緩み警告装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7191299A JP2777089B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | ネジの緩み警告装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7191299A JP2777089B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | ネジの緩み警告装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914247A true JPH0914247A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2777089B2 JP2777089B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=16272258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7191299A Expired - Lifetime JP2777089B2 (ja) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | ネジの緩み警告装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777089B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438081A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-11 | 郭金虎 | 螺母松动提示装置 |
| CN109372883A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-22 | 储国亲 | 一种精密机械零部件安装用缓冲式波形弹性垫圈 |
| CN110986812A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 中国矿业大学 | 一种在线监测巷道围岩应力和变形的方法及装置 |
| CN114582104A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种输电塔螺栓松动预警装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61122415U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 | ||
| JPS62100316U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 |
-
1995
- 1995-07-03 JP JP7191299A patent/JP2777089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61122415U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 | ||
| JPS62100316U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438081A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-11 | 郭金虎 | 螺母松动提示装置 |
| CN109372883A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-22 | 储国亲 | 一种精密机械零部件安装用缓冲式波形弹性垫圈 |
| CN110986812A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 中国矿业大学 | 一种在线监测巷道围岩应力和变形的方法及装置 |
| CN114582104A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种输电塔螺栓松动预警装置 |
| CN114582104B (zh) * | 2022-03-03 | 2024-07-26 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种输电塔螺栓松动预警装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2777089B2 (ja) | 1998-07-16 |
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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