JPH10299429A - ロッカアーム - Google Patents
ロッカアームInfo
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- JPH10299429A JPH10299429A JP10609697A JP10609697A JPH10299429A JP H10299429 A JPH10299429 A JP H10299429A JP 10609697 A JP10609697 A JP 10609697A JP 10609697 A JP10609697 A JP 10609697A JP H10299429 A JPH10299429 A JP H10299429A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ロッカアームにおいて、壁部の肉厚を厚くする
ことなくねじれに対する剛性を向上すること。 【解決手段】カム１により傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブ２の開閉を行うロッカアーム３で
あって、帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折り
に屈曲することによりほぼ平行に対向する一対の壁部３
１，３１が形成され、この一対の壁部３１，３１の屈曲
支点部分（３５）の近傍が密接されて接合され、この接
合される壁部３１，３１に屈曲部分（３９，３９）が設
けられている。つまり、壁部３１，３１の断面形状を屈
曲することにより、断面係数を大きくして、ねじれに対
する剛性を高めるようにしている。
ことなくねじれに対する剛性を向上すること。 【解決手段】カム１により傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブ２の開閉を行うロッカアーム３で
あって、帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折り
に屈曲することによりほぼ平行に対向する一対の壁部３
１，３１が形成され、この一対の壁部３１，３１の屈曲
支点部分（３５）の近傍が密接されて接合され、この接
合される壁部３１，３１に屈曲部分（３９，３９）が設
けられている。つまり、壁部３１，３１の断面形状を屈
曲することにより、断面係数を大きくして、ねじれに対
する剛性を高めるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カムにより傾動さ
せられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行
うロッカアームに関する。特に本発明のロッカアーム
は、主要部が板金加工により製作されるものであり、セ
ンターピボットタイプおよびエンドピボットタイプとさ
れるものである。
せられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行
うロッカアームに関する。特に本発明のロッカアーム
は、主要部が板金加工により製作されるものであり、セ
ンターピボットタイプおよびエンドピボットタイプとさ
れるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の板金製のロッカアームと
して、例えば特開昭６３−２７２９０３号公報に示され
ている。
して、例えば特開昭６３−２７２９０３号公報に示され
ている。
【０００３】この従来のロッカアームは、いわゆるエン
ドピボットタイプと呼ばれる構成であり、帯状平板の長
手方向中央を支点として２つ折りに屈曲してなる一対の
壁部の長手方向中間にカムが転接されるローラが回転可
能に支持され、一対の壁部の自由端にバルブの上端に当
接されるバルブ受け部としてのチップ部材が接合され、
さらに、一対の壁部の屈曲支点部分が円筒形に湾曲され
て、この湾曲した屈曲支点部分にピボット軸が螺着され
ている。そして、この一対の壁部は、その屈曲支点部分
の近傍が密接されて溶接により接合されている。
ドピボットタイプと呼ばれる構成であり、帯状平板の長
手方向中央を支点として２つ折りに屈曲してなる一対の
壁部の長手方向中間にカムが転接されるローラが回転可
能に支持され、一対の壁部の自由端にバルブの上端に当
接されるバルブ受け部としてのチップ部材が接合され、
さらに、一対の壁部の屈曲支点部分が円筒形に湾曲され
て、この湾曲した屈曲支点部分にピボット軸が螺着され
ている。そして、この一対の壁部は、その屈曲支点部分
の近傍が密接されて溶接により接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ロッカアームでは、一対の壁部を接合する部分につい
て、単に平坦な板からなる壁部を掌合させて接合してい
るだけであるため、例えば傾動動作に伴い発生するねじ
りモーメントにより前記接合部分が波打ち状に撓みやす
いと言える。したがって、使用状況としては、ロッカア
ームの傾動動作に伴いねじれが繰り返し発生するので、
甚だしい場合には前記接合部分が剥がれるおそれがあ
る。
ロッカアームでは、一対の壁部を接合する部分につい
て、単に平坦な板からなる壁部を掌合させて接合してい
るだけであるため、例えば傾動動作に伴い発生するねじ
りモーメントにより前記接合部分が波打ち状に撓みやす
いと言える。したがって、使用状況としては、ロッカア
ームの傾動動作に伴いねじれが繰り返し発生するので、
甚だしい場合には前記接合部分が剥がれるおそれがあ
る。
【０００５】しかし、一対の壁部を接合する部分につい
て、壁部の肉厚を厚くして接合部分の断面積を大きくす
れば、ねじれに対する剛性を高めることが可能である
が、重量増加につながり近年要求される軽量化に反する
ことになる他、曲げ加工が困難となるなど、形状精度の
低下につながる。
て、壁部の肉厚を厚くして接合部分の断面積を大きくす
れば、ねじれに対する剛性を高めることが可能である
が、重量増加につながり近年要求される軽量化に反する
ことになる他、曲げ加工が困難となるなど、形状精度の
低下につながる。
【０００６】したがって、本発明は、ロッカアームにお
いて、壁部の肉厚を厚くすることなくねじれに対する剛
性を向上することを目的としている。
いて、壁部の肉厚を厚くすることなくねじれに対する剛
性を向上することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のロッカア
ームは、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設
けられたバルブの開閉を行うもので、帯状平板の長手方
向中央を支点として２つ折りに屈曲することによりほぼ
平行に対向する一対の壁部が形成され、この一対の壁部
の屈曲支点部分の近傍が密接されて接合され、この接合
される壁部に屈曲部分が設けられている。
ームは、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設
けられたバルブの開閉を行うもので、帯状平板の長手方
向中央を支点として２つ折りに屈曲することによりほぼ
平行に対向する一対の壁部が形成され、この一対の壁部
の屈曲支点部分の近傍が密接されて接合され、この接合
される壁部に屈曲部分が設けられている。
【０００８】本発明の第２のロッカアームは、カムによ
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うもので、帯状平板の長手方向中央を支点とし
て２つ折りに屈曲することによりほぼ平行に対向する一
対の壁部が形成され、この一対の壁部の屈曲支点部分の
近傍がスペーサを挟んで密接されて、一対の壁部とスペ
ーサの三者がそれぞれ接合されている。
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うもので、帯状平板の長手方向中央を支点とし
て２つ折りに屈曲することによりほぼ平行に対向する一
対の壁部が形成され、この一対の壁部の屈曲支点部分の
近傍がスペーサを挟んで密接されて、一対の壁部とスペ
ーサの三者がそれぞれ接合されている。
【０００９】本発明の第３のロッカアームは、カムによ
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り付けられる
とともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバルブの上端に
当接させられるバルブ受け部が、また、一対の壁部の自
由端側にカムまたはカムの動きに連動する部材に当接さ
れるカム受け部がそれぞれ設けられ、前記一対の壁部の
屈曲支点部分の近傍が密接されて接合され、この接合さ
れる壁部に屈曲部分が設けられている。
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り付けられる
とともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバルブの上端に
当接させられるバルブ受け部が、また、一対の壁部の自
由端側にカムまたはカムの動きに連動する部材に当接さ
れるカム受け部がそれぞれ設けられ、前記一対の壁部の
屈曲支点部分の近傍が密接されて接合され、この接合さ
れる壁部に屈曲部分が設けられている。
【００１０】本発明の第４のロッカアームは、カムによ
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り付けられる
とともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバルブの上端に
当接させられるバルブ受け部が、また、一対の壁部の自
由端側にカムまたはカムの動きに連動する部材に当接さ
れるカム受け部がそれぞれ設けられ、前記一対の壁部の
屈曲支点部分の近傍がスペーサを挟んで密接されて、一
対の壁部とスペーサの三者がそれぞれ接合されている。
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り付けられる
とともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバルブの上端に
当接させられるバルブ受け部が、また、一対の壁部の自
由端側にカムまたはカムの動きに連動する部材に当接さ
れるカム受け部がそれぞれ設けられ、前記一対の壁部の
屈曲支点部分の近傍がスペーサを挟んで密接されて、一
対の壁部とスペーサの三者がそれぞれ接合されている。
【００１１】要するに、本発明では、一対の壁部を互い
に接合する部分について、断面形状を屈曲させることに
より、従来例に比べて接合部分の断面係数を大きくし、
ねじれに対する剛性を高めるようにしている。つまり、
壁部の肉厚を無駄に厚くしないので、軽量化を阻害する
ことがないし、曲げ加工の容易化に役立つ。
に接合する部分について、断面形状を屈曲させることに
より、従来例に比べて接合部分の断面係数を大きくし、
ねじれに対する剛性を高めるようにしている。つまり、
壁部の肉厚を無駄に厚くしないので、軽量化を阻害する
ことがないし、曲げ加工の容易化に役立つ。
【００１２】ところで、上記第１、第３のロッカアーム
のように壁部を屈曲させて断面係数を大きくする場合、
部品点数や製作工数が少なくて済む。また、上記第２、
第４のロッカアームのようにスペーサを介在して断面積
を大きくする場合、壁部の形状が簡単になり曲げ加工が
容易となる。
のように壁部を屈曲させて断面係数を大きくする場合、
部品点数や製作工数が少なくて済む。また、上記第２、
第４のロッカアームのようにスペーサを介在して断面積
を大きくする場合、壁部の形状が簡単になり曲げ加工が
容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を図１ないし図６に
示す実施例に基づいて説明する。
示す実施例に基づいて説明する。
【００１４】図１ないし図３は本発明の実施形態１にか
かり、図１は、ロッカアームの分解斜視図、図２は、ロ
ッカアームの側面図、図３は、図２の（３）−（３）線
断面の矢視図である。図中、１はカム、２はバルブ、３
はロッカアームである。
かり、図１は、ロッカアームの分解斜視図、図２は、ロ
ッカアームの側面図、図３は、図２の（３）−（３）線
断面の矢視図である。図中、１はカム、２はバルブ、３
はロッカアームである。
【００１５】ロッカアーム３は、ほぼ平行に対向する一
対の壁部３１，３１の自由端側にカム１が転接するカム
受け部としてのローラ３２が複数の針状ころ３３および
支軸３４を介して取り付けられ、一対の壁部３１，３１
の連結部３５にバルブ２の上端が当接されるバルブ受け
部としてのねじ軸３６が取り付けられ、一対の壁部３
１，３１の長手方向中間に中空軸３７を介して傾動支点
軸３８が取り付けられており、長手方向中間の傾動支点
軸３８を支点として傾動するようになっている。なお、
傾動支点軸３８は図示省略のシリンダヘッドなどに支持
される。
対の壁部３１，３１の自由端側にカム１が転接するカム
受け部としてのローラ３２が複数の針状ころ３３および
支軸３４を介して取り付けられ、一対の壁部３１，３１
の連結部３５にバルブ２の上端が当接されるバルブ受け
部としてのねじ軸３６が取り付けられ、一対の壁部３
１，３１の長手方向中間に中空軸３７を介して傾動支点
軸３８が取り付けられており、長手方向中間の傾動支点
軸３８を支点として傾動するようになっている。なお、
傾動支点軸３８は図示省略のシリンダヘッドなどに支持
される。
【００１６】そして、一対の壁部３１，３１の連結部３
５の近傍は、掌合形態に密接されて溶接などにより接合
されている。この接合部分の壁部３１，３１の幅方向上
下には、図１および図３に示すように、それぞれ突片３
９，３９が設けられている。この突片３９，３９は壁部
３１，３１に対して９０度屈曲されていて、結果的に接
合部分の壁部３１，３１それぞれの断面形状がほぼコ字
形に屈曲されており、接合部分全体としては、いわゆる
Ｈ型鋼のような形状になっている。このため、従来例に
比べて、接合部分の断面係数を大きくできるようにな
り、ねじれに対する剛性が高くなっている。
５の近傍は、掌合形態に密接されて溶接などにより接合
されている。この接合部分の壁部３１，３１の幅方向上
下には、図１および図３に示すように、それぞれ突片３
９，３９が設けられている。この突片３９，３９は壁部
３１，３１に対して９０度屈曲されていて、結果的に接
合部分の壁部３１，３１それぞれの断面形状がほぼコ字
形に屈曲されており、接合部分全体としては、いわゆる
Ｈ型鋼のような形状になっている。このため、従来例に
比べて、接合部分の断面係数を大きくできるようにな
り、ねじれに対する剛性が高くなっている。
【００１７】次に、上記ロッカアーム３の製作方法を簡
単に説明する。
単に説明する。
【００１８】まず、壁部３１，３１を製作する。すなわ
ち、一枚の金属板を所要形状に打ち抜く。このとき、金
属板の打ち抜き形状を工夫することにより、壁部３１，
３１となるべき部分の長手方向中央の近傍に９０度屈曲
する突片３９，３９が形成されるようにし、また、壁部
３１，３１の長手方向中間に中空軸３７の取付孔４０，
４０が、さらに、壁部３１，３１の自由端側にローラ３
２の支軸３４の取付孔４１，４１が形成されるようにし
ている。この加工品の長手方向中央を支点として２つ折
りに屈曲し、この屈曲支点部分を円筒形に湾曲させつ
つ、その近傍を密接させ、端縁側部分をほぼ平行に対向
させる。この加工品の前記密接部分を溶接などにより接
合するとともに、前記円筒形に湾曲した屈曲支点部分の
内面にねじ溝を刻設する。この屈曲支点部分が上述した
連結部３５となる。
ち、一枚の金属板を所要形状に打ち抜く。このとき、金
属板の打ち抜き形状を工夫することにより、壁部３１，
３１となるべき部分の長手方向中央の近傍に９０度屈曲
する突片３９，３９が形成されるようにし、また、壁部
３１，３１の長手方向中間に中空軸３７の取付孔４０，
４０が、さらに、壁部３１，３１の自由端側にローラ３
２の支軸３４の取付孔４１，４１が形成されるようにし
ている。この加工品の長手方向中央を支点として２つ折
りに屈曲し、この屈曲支点部分を円筒形に湾曲させつ
つ、その近傍を密接させ、端縁側部分をほぼ平行に対向
させる。この加工品の前記密接部分を溶接などにより接
合するとともに、前記円筒形に湾曲した屈曲支点部分の
内面にねじ溝を刻設する。この屈曲支点部分が上述した
連結部３５となる。
【００１９】次いで、上記壁部３１，３１の長手方向中
間の取付孔４０，４０に中空軸３７を圧入あるいは焼き
嵌めにより嵌入固定し、さらに連結部３５に下側からね
じ軸３６を螺着する。なお、中空軸３７は、溶接により
固定してもよいし、あるいは中空軸３７の軸端をかしめ
ることにより固定してもよい。
間の取付孔４０，４０に中空軸３７を圧入あるいは焼き
嵌めにより嵌入固定し、さらに連結部３５に下側からね
じ軸３６を螺着する。なお、中空軸３７は、溶接により
固定してもよいし、あるいは中空軸３７の軸端をかしめ
ることにより固定してもよい。
【００２０】この後、上記壁部３１，３１の自由端側の
取付孔４１，４１に、複数の針状ころ３３を介してロー
ラ３２を外装した支軸３４の両端を圧入あるいは焼き嵌
めにより嵌入固定する。この支軸３４は、溶接により固
定してもよいし、あるいは支軸３４の軸端をかしめるこ
とにより固定してもよい。
取付孔４１，４１に、複数の針状ころ３３を介してロー
ラ３２を外装した支軸３４の両端を圧入あるいは焼き嵌
めにより嵌入固定する。この支軸３４は、溶接により固
定してもよいし、あるいは支軸３４の軸端をかしめるこ
とにより固定してもよい。
【００２１】以上説明したように、本実施形態のロッカ
アーム３は、一対の壁部３１，３１の接合部分をいわゆ
るＨ型鋼のような形状とすることにより、接合部分の断
面係数を大きくして、ねじれに対する剛性を高くしてい
る。これにより、ねじりモーメントが繰り返し作用して
も、接合部分が波打つように撓むことがなくなり、接合
部分の剥がれを回避できるようになる。
アーム３は、一対の壁部３１，３１の接合部分をいわゆ
るＨ型鋼のような形状とすることにより、接合部分の断
面係数を大きくして、ねじれに対する剛性を高くしてい
る。これにより、ねじりモーメントが繰り返し作用して
も、接合部分が波打つように撓むことがなくなり、接合
部分の剥がれを回避できるようになる。
【００２２】なお、本発明は上述した実施形態のみに限
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
【００２３】（１） 上記実施形態１では、接合部分の
壁部３１，３１に突片３９，３９を設けて断面形状をほ
ぼコ字形としているが、図４および図５に示す実施形態
２，３のように、種々な形状とすることができる。これ
らの形状は、一対の壁部３１，３１の幅方向途中部分の
それぞれに肉厚方向外方に膨らむ屈曲膨出部３９ａ，３
９ａが設けられている。このような形状では、一対の壁
部３１，３１間の接合面積が小さくなるものの、断面係
数が大きくなるから、上記実施形態１とほぼ同様に、ね
じりモーメントが作用しても波打つように撓みにくくな
り、接合部分が剥がれにくくなる。
壁部３１，３１に突片３９，３９を設けて断面形状をほ
ぼコ字形としているが、図４および図５に示す実施形態
２，３のように、種々な形状とすることができる。これ
らの形状は、一対の壁部３１，３１の幅方向途中部分の
それぞれに肉厚方向外方に膨らむ屈曲膨出部３９ａ，３
９ａが設けられている。このような形状では、一対の壁
部３１，３１間の接合面積が小さくなるものの、断面係
数が大きくなるから、上記実施形態１とほぼ同様に、ね
じりモーメントが作用しても波打つように撓みにくくな
り、接合部分が剥がれにくくなる。
【００２４】（２） 上記字形状の１〜３では、壁部３
１，３１の断面形状を屈曲したものとしているが、図６
の実施形態４に示すように、接合部分の壁部３１，３１
の間にスペーサ４２を挟み、壁部３１，３１とスペーサ
４２の三者を互いに接合するようにしてもよい。このよ
うに、実施形態４では、壁部３１，３１の肉厚を厚くす
ることなく、断面積を大きくすることで断面係数を大き
くするようにしており、上記実施形態１〜３と同様にね
じれに対する剛性を高くすることができる。
１，３１の断面形状を屈曲したものとしているが、図６
の実施形態４に示すように、接合部分の壁部３１，３１
の間にスペーサ４２を挟み、壁部３１，３１とスペーサ
４２の三者を互いに接合するようにしてもよい。このよ
うに、実施形態４では、壁部３１，３１の肉厚を厚くす
ることなく、断面積を大きくすることで断面係数を大き
くするようにしており、上記実施形態１〜３と同様にね
じれに対する剛性を高くすることができる。
【００２５】（３） ローラ３２は、支軸３４に対して
複数の針状ころ３３を支持させずにすべり接触により回
転支持させることができる。つまり、ローラ３２を支軸
３４に対してすきま嵌めしたり、あるいはブッシュなど
のすべり軸受を介して嵌合したりすることができる。
複数の針状ころ３３を支持させずにすべり接触により回
転支持させることができる。つまり、ローラ３２を支軸
３４に対してすきま嵌めしたり、あるいはブッシュなど
のすべり軸受を介して嵌合したりすることができる。
【００２６】（４） 上記実施形態１〜３では、カム受
け部としてローラ３２を、バルブ受け部としてねじ軸３
６を用いているが、それらは図示しないが適当な金属材
からなるチップ状の部材などで代用することができる。
け部としてローラ３２を、バルブ受け部としてねじ軸３
６を用いているが、それらは図示しないが適当な金属材
からなるチップ状の部材などで代用することができる。
【００２７】（５） ロッカアーム３は、上記実施形態
１〜３で説明したセンターピボットタイプの他に、図示
しないが、２つ折りの壁部３１，３１を有するエンドピ
ボットタイプにも本発明を適用することができる。
１〜３で説明したセンターピボットタイプの他に、図示
しないが、２つ折りの壁部３１，３１を有するエンドピ
ボットタイプにも本発明を適用することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明では、壁部の接合部分の断面係数
を大きくすることにより傾動動作に伴い発生するねじれ
に対する剛性を高めるようにしているから、ねじりモー
メントが繰り返し作用しても、接合部分が従来のように
波打つように撓むことを防止でき、結果的に接合部分の
剥がれを回避できるようになる。
を大きくすることにより傾動動作に伴い発生するねじれ
に対する剛性を高めるようにしているから、ねじりモー
メントが繰り返し作用しても、接合部分が従来のように
波打つように撓むことを防止でき、結果的に接合部分の
剥がれを回避できるようになる。
【００２９】このように、本発明によれば、ねじれに対
する剛性の高い、信頼性の高いロッカアームを提供する
ことができる。
する剛性の高い、信頼性の高いロッカアームを提供する
ことができる。
【００３０】ところで、請求項１，３のロッカアームの
ように壁部を屈曲させて断面係数を大きくする場合、部
品点数や製作工数を無駄に増やさずに済むので、製作上
有利となる。また、請求項２，４のロッカアームのよう
にスペーサを介在して断面積を大きくする場合、壁部の
形状を平坦など簡単にできるから、その曲げ加工を容易
にできて形状精度の向上に貢献できる。
ように壁部を屈曲させて断面係数を大きくする場合、部
品点数や製作工数を無駄に増やさずに済むので、製作上
有利となる。また、請求項２，４のロッカアームのよう
にスペーサを介在して断面積を大きくする場合、壁部の
形状を平坦など簡単にできるから、その曲げ加工を容易
にできて形状精度の向上に貢献できる。
【図１】本発明の実施形態１にかかるロッカアームの分
解斜視図
解斜視図
【図２】実施形態１のロッカアームの側面図
【図３】図２の（３）−（３）線断面の矢視図
【図４】本発明の実施形態２で、図３に対応する図
【図５】本発明の実施形態３で、図３に対応する図
【図６】本発明の実施形態４で、ロッカアームの要部の
平面図
平面図
１ カム ２ バルブ ３ ロッカアーム ３１ 壁部 ３５ 連結部 ３９ 突片
Claims (4)
- 【請求項１】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアームであっ
て、 帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲す
ることによりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の屈曲支点部分の近傍が密接されて
接合され、この接合される壁部に屈曲部分が設けられて
いる、ことを特徴とするロッカアーム。 - 【請求項２】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアームであっ
て、 帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲す
ることによりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の屈曲支点部分の近傍がスペーサを
挟んで密接されて、一対の壁部とスペーサの三者がそれ
ぞれ接合されている、ことを特徴とするロッカアーム。 - 【請求項３】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタ
イプのロッカアームであって、 帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲す
ることによりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り
付けられるとともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバル
ブの上端に当接させられるバルブ受け部が、また、一対
の壁部の自由端側にカムまたはカムの動きに連動する部
材に当接されるカム受け部がそれぞれ設けられ、 前記一対の壁部の屈曲支点部分の近傍が密接されて接合
され、この接合される壁部に屈曲部分が設けられてい
る、ことを特徴とするロッカアーム。 - 【請求項４】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタ
イプのロッカアームであって、 帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲す
ることによりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の長手方向中間に傾動支点軸が取り
付けられるとともに、一対の壁部の屈曲支点部分にバル
ブの上端に当接させられるバルブ受け部が、また、一対
の壁部の自由端側にカムまたはカムの動きに連動する部
材に当接されるカム受け部がそれぞれ設けられ、 前記一対の壁部の屈曲支点部分の近傍がスペーサを挟ん
で密接されて、一対の壁部とスペーサの三者がそれぞれ
接合されている、ことを特徴とするロッカアーム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10609697A JPH10299429A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ロッカアーム |
| US09/059,256 US6041747A (en) | 1997-04-23 | 1998-04-14 | Rocker arm |
| DE19817849A DE19817849B4 (de) | 1997-04-23 | 1998-04-22 | Kipphebel |
| US09/506,835 US6283077B1 (en) | 1997-04-23 | 2000-02-18 | Rocker arm |
| US09/899,918 US6516766B2 (en) | 1997-04-23 | 2001-07-09 | Rocker arm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10609697A JPH10299429A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ロッカアーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299429A true JPH10299429A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14425010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10609697A Pending JPH10299429A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ロッカアーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258091B2 (en) | 2002-09-09 | 2007-08-21 | Ntn Corporation | Rocker arm |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP10609697A patent/JPH10299429A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258091B2 (en) | 2002-09-09 | 2007-08-21 | Ntn Corporation | Rocker arm |
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