JPH10296987A - インクジェット記録装置のキャッピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャッピング時の押圧力によるクリープ変形
など、ヘッドの取付け精度に影響することなく、ヘッド
回復モード時の吸引動作が確実に行えるインクジェット
記録装置のキャッピング装置を得る。 【解決手段】 キャップ３をインク吐出ヘッド１に押し
付ける付勢手段５と、インクジェット記録装置のヘッド
回復動作モード時に付勢手段５による押圧力を増大させ
る付勢力可変手段１０１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
記録装置のキャッピング装置に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】図２０は、特公昭６３−６２３９５号公
報に記載された従来のキャッピング装置を示す図であ
る。図において、１はインクを吐出して紙などの媒体に
印刷するインク吐出ヘッド、２はインク吐出ヘッド１に
設けられたインク吐出口、３はインク吐出ヘッド１に当
接してインク吐出口２を覆うキャップ、３ａはキャップ
３の側面に設けられた凸部、４はキャップ３をスライド
可能に保持するキャップスライド、４ａはキャップスラ
イド４に設けられてキャップ３の凸部３ａと係合する凹
部、５はキャップ３とキャップスライド４の間に挿入さ
れてキャップ３をインク吐出ヘッド１方向へ付勢する圧
縮ばね、６はインク吸引用のチューブ、７はキャップ３
内に設けられた深孔で、インク吐出ヘッド１側に開口部
を有し、チューブ６を介して図示していない負圧吸引ポ
ンプに接続されている。

【０００３】このような従来のキャッピング装置では、
印刷休止時にインク吐出口２に導かれたインクの乾燥を
防止するため、キャップスライド４がインク吐出ヘッド
１に向かってスライドし、キャップ３がインク吐出ヘッ
ド１に当接してキャッピング状態になる。このとき、キ
ャップスライド４は所定量オーバーストロークして、圧
縮ばね５によってキャップ３はインク吐出ヘッド１に押
し付けられる。通常、キャップ３はゴムなどの弾性部材
で構成されており、押圧力によってキャップ３のインク
吐出ヘッド１に当接する部分が変形してインク吐出ヘッ
ド１に密着する。これによってインク吐出ヘッド１と深
孔７との間に密閉空間が構成され、インク吐出口２から
のインクの乾燥を防止する。

【０００４】また、インク吐出口２に気泡・ごみなどが
混入したり、長期間の休止によってインク吐出口２まわ
りのインクが乾燥し、増粘したインクがインクの吐出を
妨げるなどして、いわゆるヘッド目詰まりを起こした場
合、図示していない負圧吸引ポンプを作動させてチュー
ブ６を介して深孔７内を負圧状態とし、ヘッド目詰まり
の原因となる気泡やごみ、増粘したインクをインク吐出
口２に導かれたインクとともに吸引してヘッド目詰まり
を回復する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のイ
ンクジェット記録装置のキャッピング装置は、キャップ
３がインク吐出ヘッド１に押し付けられるように構成さ
れているので、インク吐出ヘッド１ならびにインク吐出
ヘッド１を固定する台座等に、圧縮ばね５による押圧力
が作用する。このようなキャッピング状態はインクジェ
ット記録装置が休止中の長時間つづくため、キャップ
３、インク吐出ヘッド１、台座やキャップスライド４な
ど、圧縮ばね５による押圧力が作用する部位にクリープ
変形などが生じる危険性がある。特に、インク吐出ヘッ
ド１の取付け精度は印刷精度に影響するため、このよう
なクリープ変形は重大な問題となる。したがって、クリ
ープ変形などの生じない高価な材料を使用せざるを得な
い、などの問題点があった。

【０００６】この発明は以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、キャッピング状態においてクリ
ープ変形などが生じる危険性の少ないインクジェット記
録装置のキャッピング装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るインクジ
ェット記録装置のキャッピング装置は、インク吐出ヘッ
ドに設けられたインク吐出口を覆うキャップと、このキ
ャップをインク吐出ヘッドに押し付ける付勢手段と、イ
ンクジェット記録装置の動作モードに応じて前記付勢手
段による押圧力を変化させる付勢力可変手段を設けたも
のである。

【０００８】また、キャップがインク吐出ヘッドに当接
する際のインク吐出ヘッドの走査方向の位置に応じて、
付勢手段による押圧力を変化させる付勢力可変手段を設
けたものである。

【０００９】また、キャップがインク吐出ヘッドに所定
力で当接した状態において、インク吐出口からインクを
吸引する吸引手段を有し、この吸引手段の動作モードに
応じて前記キャップのインク吐出口へ押し付ける強さを
増加させる第二の付勢手段を設けたものである。

【００１０】また、インク吐出ヘッドに設けられたイン
ク吐出口を覆うキャップと、このキャップがインク吐出
口に当接した状態を保持してキャップがインク吐出口か
ら離間するのを規制する保持機構を設けたものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態であるイン
クジェット記録装置のキャッピング装置においては、イ
ンク吐出ヘッドに当接するキャップの押圧力を、インク
ジェット記録装置の動作モードに応じて、または動作モ
ードおよびインク吐出ヘッドの停止位置に応じて変化す
る付勢力可変手段を設けることにより、動作モードおよ
びインク吐出ヘッドの停止位置に合わせて適切な押圧力
を得るように働く。

【００１２】さらに、インク吐出口からインクを吸引す
る吸引手段にキャップの押圧力を付加する第二の付勢手
段を設けたので、吸引手段の動作時または非動作時にキ
ャップの押圧力が変化するように働く。

【００１３】また、キャップがインク吐出ヘッドに当接
した状態を保持し、キャップがインク吐出ヘッドから離
間するのを規制する保持機構をインク吐出ヘッドに設け
たので、キャップへの付勢力がインク吐出ヘッド内で閉
じ、インク吐出ヘッドの取付け部材等に作用することな
く、キャップを保持するように働く。

【００１４】以下、この発明をその実施の形態を示す図
面に基づいて具体的に説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１であるイ
ンクジェット記録装置の印刷時におけるインク吐出ヘッ
ドとキャッピング装置の位置を示す平面図である。図に
おいて、１７はガイドシャフト１５を保持する一対の側
板、１８は印刷される媒体としての記録紙、１９は記録
紙１８を搬送する搬送ローラ、２０はプラテンである。

【００１５】図２はこの実施の形態１であるインクジェ
ット記録装置の印刷時におけるインク吐出ヘッドとキャ
ッピング装置の位置を示す側面図である。図において、
２１はポンプユニット１３およびカム１０の駆動源とし
てのモータ、２２はポンプユニット１３およびカムの回
転軸１１にモータ２１の駆動力を伝達するギア列であ
る。

【００１６】図３〜５はこの実施の形態１であるインク
ジェット記録装置の構成とその動作を示す断面図であ
る。図において、１はインクを吐出して紙などの媒体に
印刷するインク吐出ヘッド、２はインク吐出ヘッド１に
設けられたインク吐出口、３はインク吐出ヘッド１に当
接してインク吐出口２を覆うゴム等の弾性部材で構成さ
れたキャップ、３ａはキャップ３の側面に設けられた凸
部、４はキャップ３をスライド可能に保持するキャップ
スライド、４ｂはキャップスライド４に設けられてキャ
ップ３の凸部３ａと係合する長孔、５はキャップ３とキ
ャップスライド４の間に挿入されてキャップ３をインク
吐出ヘッド１方向へ付勢する付勢手段としての圧縮ば
ね、６はインク吸引用のチューブ、７はキャップ３内に
設けられた深孔で、インク吐出ヘッド１側に凹部８を有
し、チューブ６に接続されている。

【００１７】９はキャップスライド４をスライド可能に
保持するスライダーベース、１０はキャップスライド４
をインク吐出ヘッド１方向に進退させる３種類の曲率半
径Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の停留部を有するカム、１１はカム
の回転軸、１２はキャップスライド４とスライダーベー
ス９に掛けられてキャップスライド４の底面をカム１０
に当接するように付勢する一対の引張りばねで、キャッ
プスライド４、カム１０および引張りばね１２によって
付勢力可変手段１０１を構成する。

【００１８】１３はチューブ６に接続された負圧吸引ポ
ンプユニットで、ポンプユニット１３、チューブ６およ
び深孔７によって吸引手段１０２を構成している。１４
はインク吐出ヘッド１を保持する台座としてのキャリッ
ジ、１５はキャリッジ１４をガイドする一対のガイドシ
ャフト、１６はインク吐出ヘッド１をキャリッジ１４に
固定する固定部材である。

【００１９】次に動作について説明する。図１は記録紙
１８にインク吐出ヘッド１によって印刷を行っているイ
ンクジェット記録装置の動作時の状態を示しており、キ
ャリッジ１４はガイドシャフト１５に沿って走査し、記
録紙１８上にインクを吐出して印刷を行う。印刷終了ま
たは印刷を中止する際、キャリッジ１４は図中、右方向
に移動し、インク吐出ヘッド１がキャップ３に対向する
位置にて停止する。以下この位置を「ホームポジショ
ン」と称する。

【００２０】図３はキャリッジ１４がホームポジション
にあって、キャップスライド４の底部がカム１０の曲率
半径の最も小さいＲ１の停留部に当接した状態を示す。
キャップ３は圧縮ばね５の付勢によって凸部３ａがキャ
ップスライド４の長孔４ｂの一端に係止され、キャップ
３はキャップスライド４によってインク吐出ヘッド１か
ら離間した非キャッピング状態にある。この状態からモ
ータ２１が回転し、ギア列２２を介してカムの回転軸１
１が時計方向に回転駆動される。これによって、カム１
０が時計方向に回動し、キャップスライド４はカム１０
によってインク吐出ヘッド１方向にスライドする。

【００２１】キャップ３はキャップスライド４とともに
スライドし、インク吐出ヘッド１に当接する。さらに、
カム１０の回転によってキャップスライド４は所定量オ
ーバーストロークし、カム１０の曲率半径がＲ２である
停留部にキャップスライド４の底部が当接する図４に示
す印刷待機モードまたは休止モード時の位置にてカム１
０は停止する。キャップスライド４のオーバーストロー
クによってキャップ３の凸部３ａは長孔４ｂ内をスライ
ドし、圧縮ばね５の反力がキャップ３のインク吐出ヘッ
ド１に対する押圧力として作用する。

【００２２】ゴム等の弾性部材で構成されているキャッ
プ３は、押圧力によって変形してインク吐出ヘッド１の
表面の凹凸に沿って密着するため、凹部８がインク吐出
口２付近に密閉空間を構成し、インク吐出口２からのイ
ンクの乾燥やごみの付着等を防ぐことができる。

【００２３】つぎに、インク吐出口２にごみ等が詰ま
る、いわゆるヘッド目詰まりを生じた場合、インクジェ
ット記録装置はヘッド回復の動作モードになり、ポンプ
ユニット１３によって吸引動作を行う。すなわち、図４
の状態からモータ２１は回転し、ギア列２２を介してカ
ムの回転軸１１を時計方向に回転駆動する。カム１０は
時計方向に回動してキャップスライド４の底部がカム１
０の曲率半径の最も大きいＲ３の停留部に当接する図５
の位置まで回動してモータ２１が停止する。このとき、
キャップスライド４のオーバーストロークは図４より増
え、圧縮ばね５によるキャップ３のインク吐出ヘッド１
に対する押圧力が増大する。

【００２４】つぎに、モータ２１の駆動力は、図示して
いない駆動力切り替え手段によってカムの回転軸１１か
らポンプユニット１３側に切り替わって伝達され、ポン
プユニット１３によってチューブ６、深孔７を介してキ
ャップ３の凹部８内が負圧となる。このため、キャップ
３には図４より大きな押圧力が作用し、インク吐出ヘッ
ド１への密着力が増してキャップ３の凹部８にヘッド回
復に必要な負圧が作用することが可能となる。この負圧
によってインク吐出口２からインクが吸引され、吸引さ
れたインクは深孔７およびチューブ６を介してポンプユ
ニット１３から排出される。

【００２５】ヘッド回復動作が終了すると、インクジェ
ット記録装置は印刷待機モードまたは休止モードへ移行
するため、モータ２１の駆動伝達がポンプユニット１３
の駆動からカムの回転軸１１の駆動へ、図示していない
駆動力切り替え手段によって切り替えられる。つぎに、
モータ２１は逆回転し、ギア列２２を介してカムの回転
軸を反時計方向に回転駆動する。カム１０は反時計方向
に回動し、キャップスライド４の底部がカム１０に応動
して曲率半径がＲ２の停留部に当接する図４に示す位置
まで移動した後、モータ２１が停止する。

【００２６】図４に示すような印刷待機モードまたは休
止モードの状態では、ヘッド回復の動作モードのときよ
りもキャップ３がインク吐出ヘッド１に押し付けられる
強さが軽減され、インク吐出ヘッド１や固定部材１６、
キャリッジ１４およびガイドシャフト１５に作用する反
力が軽減される。

【００２７】実施の形態２．なお、上記実施の形態１で
は、キャリッジ１４をホームポジションに固定し、付勢
力可変手段１０１としてカム１０を用い、インクジェッ
ト記録装置の動作モードに合わせてカム１０を回動させ
押圧力を変化させたが、キャリッジ１４が動作モードに
合わせて移動する位置変化を利用して押圧力を変化させ
るように構成してもよい。

【００２８】図６〜９はこの発明の実施の形態２の構成
とその動作を示す図で、図６は非キャッピング時の状態
を示す図、図７は第一のホームポジションの状態を示す
図、図８は第二のホームポジションの状態を示す図、図
９は他の第一のホームポジションの状態を示す図であ
る。図において、図３〜図５と同一の部分には同一符号
を付して説明を省略する。２３はキャリッジ１４の一部
に当接するようキャップスライド４に設けられた突起、
３１は突起２３がキャリッジ１４に当接するようにキャ
ップスライド４を付勢する引張りばね、２４はインクジ
ェット記録装置のベース基板、２７，２８はベース基板
２４に設けられた係合ピン、２９，３０はキャップスラ
イド４に設けられた係合ピン、２５，２６は一端をそれ
ぞれ係合ピン２７，２８に枢持され、他端をそれぞれ係
合ピン２９，３０に枢持された平行リンクで、キャップ
スライド４、平行リンク２５、２６、引張りばね３１お
よび突起２３によって付勢力可変手段１０１ａを構成す
る。

【００２９】つぎに、動作について説明する。キャリッ
ジ１４がホームポジション方向へ移動する際に、図６に
示す位置においてキャリッジ１４に突起２３が当接し、
キャップスライド４がキャリッジ１４の走査方向に従動
して移動する。キャップスライド４は平行リンク２５，
２６によって移動軌跡が規制され、キャリッジ４の水平
移動に従動するとともに、平行リンク２５，２６の回動
軌跡に沿ってインク吐出ヘッド１に近接する。この移動
軌跡によってキャップ３がインク吐出ヘッド１に当接し
た後、キャップスライド４がオーバーストロークするこ
とによって圧縮ばね５が圧縮され、キャップ３はインク
吐出ヘッド１へ押し付けられる。

【００３０】図７は所定量キャリッジ１４が移動した状
態を示し、キャップ３はインク吐出ヘッド１へ所定の強
さで押し付けられる。この位置を「第一のホームポジシ
ョン」と称する。

【００３１】図８は図７の第一のホームポジションから
さらにキャリッジ１４が右方向に移動し、平行リンク２
５，２６によるキャップスライド４の移動軌跡が上死点
に達したときの状態を示したものである。この位置では
キャップスライド４のオーバーストロークが最大値に達
して、キャップ３のインク吐出ヘッド１に対する押圧力
が最大になる。この位置を「第二のホームポジション」
と称し、上記実施の形態１と同様に、ヘッド回復の動作
モードでポンプユニット１３によって吸引動作を行う。

【００３２】ヘッド回復が終了し、ヘッド回復の動作モ
ードから印刷待機モードまたは休止モードに移行する際
には、キャリッジ１４が左方向に移動し図７に示す第一
のホームポジションで停止する。第一のホームポジショ
ンでは、第二のホームポジションよりもキャップ３のイ
ンク吐出ヘッド１に対する押圧力が軽減され、インク吐
出ヘッド１や固定部材１６、キャリッジ１４およびガイ
ドシャフト１５に作用する反力が軽減される。

【００３３】なお、上記第一のホームポジションは、第
二のホームポジションである平行リンク機構の上死点の
手前に設けたが、図９に示すように、上死点を超えたと
ころに同じ押圧力が得られる位置を設けることも可能で
あり、この位置を第一のホームポジションとしても上記
と同様の効果を奏することができる。

【００３４】実施の形態３．上記実施の形態２では、平
行リンク機構を用いて第一のホームポジションと第二の
ホームポジションで、キャップのインク吐出ヘッドへの
押圧力を変化させたが、図１０〜１２に示すように、溝
カム３２，３３を用いても同様の作用を得ることが可能
である。図１０は非キャッピング時の状態を示す図、図
１１は第一のホームポジションの状態を示す図、図１２
は第二のホームポジションの状態を示す図である。図に
おいて、図６〜９と同一符号はそれぞれ同一または相当
部分を示しており、３４、３５はキャップスライド４に
設けられ溝カム３２，３３にそれぞれ係合する係合ピン
であり、溝カム３２，３３には係合ピン３４，３５が停
留できる領域３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを設け、
キャリッジ１４の停止位置のばらつきによってキャップ
３の押圧力に影響しないように構成している。

【００３５】実施の形態４．なお、上記実施の形態１、
２および３においては、圧縮ばねの使用長を変化させる
ことでキャップの押圧力を変化させたが、第二の付勢手
段を設け、動作モードによってキャップの押圧力を変化
させることも可能である。図１３，１４はこの発明の実
施の形態４を示す図で、図１３は非キャッピング時の状
態を示す図、図１４はヘッド回復動作モード時の状態を
示す図である。図において、３６はポンプユニット１３
の動作に連動して回転する第一のギア、３７は第一のギ
ア３６と噛み合うアイドルギア、３８はアイドルギア３
７と噛み合う第二のギアである。

【００３６】４０は第二のギア３８と同軸に回動可能に
設けられた摺動輪、４２は摺動輪とともに回動する回動
アームで、一端はキャップ３の底部に当接するように配
置されている。

【００３７】図１５は第二のギア３８の部分の断面図
で、３９は第二のギア３８と摺動輪４０とに挟持された
例えばフェルトなどの摺動摩擦部材、４１は摺動輪４０
を摺動摩擦部材３９に当接するように付勢するクラッチ
ばねで、第二のギア３８が回転すると摺動輪４０は摺動
摩擦部材３９を介して所定のトルクで駆動される。第二
のギア３８、摺動摩擦部材３９、摺動輪４０およびクラ
ッチばね４１によって第二の付勢手段１０５を構成す
る。

【００３８】つぎに動作について説明する。図１３はキ
ャッピング状態を示しており、キャップスライド４のオ
ーバーストロークによって圧縮ばね５が圧縮され、キャ
ップ３は第一の押圧力によってインク吐出ヘッド１に当
接している。

【００３９】ヘッド回復の動作モードでポンプユニット
１３によって吸引動作を行う際には、上記第一の押圧力
によってキャッピング状態を保持したまま、ポンプユニ
ット１３が駆動されて吸引動作を行う。このとき、ポン
プユニット１３の動作に連動して第一のギア３６が時計
方向に回転し、アイドルギア３７を介して第二のギア３
８が時計方向に回転する。摺動輪４０は摺動摩擦部材３
９を介して第二のギア３８に応動して時計方向に回動
し、これによって回動アーム４２は時計方向に回動して
キャップ３の底部に当接する。

【００４０】回動アーム４２がキャップ３の底部に当接
することで摺動輪４０は停止し、摺動輪４０は所定トル
クが時計方向に作用しながら第二のギア３８に対してス
リップする。摺動輪４０に作用したトルクは回動アーム
４２に作用し、図１４に示すようにキャップ３の底部を
トルクに応じた力で押し、キャップ３のインク吐出ヘッ
ド１への第二の押圧力を発生する。このときキャップ３
は圧縮ばね５による第一の押圧力に加えて、回動アーム
による第二の押圧力が作用し、より強力な押圧力によっ
てキャッピングされ、ポンプユニット１３によるヘッド
回復のための吸引動作が行なわれる。

【００４１】ヘッド回復動作が終了し、ポンプユニット
１３が停止すると、第一のギア３６、アイドルギア３７
および第二のギア３８の回転が停止し、摺動輪４０にト
ルクが作用しなくなる。これによって、回動アーム４２
にもトルクが作用しなくなり、回動アーム４２はキャッ
プ３の底部に当接する位置にあるが、第二の押圧力は作
用しない。したがって、キャップ３は第一の押圧力によ
ってインク吐出ヘッド１に当接するのみで、ヘッド回復
の動作モード時より押圧力が減少する。

【００４２】なお、回動アーム４２は、キャップ３が非
キャッピング状態になるときキャップ３の底部の動作に
応じて回動し、ポンプユニット１３による吸引動作が行
われるまで非キャッピング状態の位置に保持される。次
のキャッピング動作が行われるとき、キャップ３はキャ
ップスライド４とともにカム１０によってインク吐出ヘ
ッド１方向にスライドするが、回動アーム４２は非キャ
ッピング位置にある図１３の状態に戻る。

【００４３】以上のように、第二の付勢手段１０５がポ
ンプユニット１３の動作に連動して作用するように構成
したので、ポンプユニット１３による吸引動作が行われ
る動作モード時のみ、キャップ３の押圧力が大きくなる
ように働く。

【００４４】実施の形態５．上記実施の形態１から４で
は、キャップの押圧力をインクジェット記録装置の動作
モードに応じて変化させ、印刷の待機モードや休止モー
ドなど長時間放置される動作モードにおいて押圧力が軽
減されるように構成したが、所定の押圧力でインク吐出
ヘッドに押圧されたキャップを、インク吐出ヘッドで自
己保持するように構成すれば、キャッピング状態におけ
るキャリッジやガイドシャフト、固定部材に作用する負
荷を排除することが可能である。

【００４５】図１６〜１９はこの発明の実施の形態５を
示す図で、図１６は非キャッピング時の状態を示す図、
図１７はキャッピング時の状態を示す図、図１８は他の
キャッピング時の状態を示す図、図１９はキャッピング
時の状態から非キャッピング時の状態に移行させるとき
の状態を示す図である。図において、図３〜図５と同一
の部分には同一符号を付して説明を省略する。４３はイ
ンク吐出ヘッド１に設けられた回動軸４４に枢持された
係止爪、４５は係止解除用カム、４６は係止解除用カム
４５の回転軸、４７は係止爪４３のカムフォロワー部４
３ａが係止解除用カム４５の外周に当接する方向に付勢
する付勢ばね、４８は係止爪４３に係合するようにキャ
ップスライド４に設けた係止穴で、係止爪４３、係止穴
４８および付勢ばね４７によってキャップ保持機構１０
６を構成する。

【００４６】つぎに動作について説明する。図１６はカ
ム１０の曲率半径Ｒ１の部分にキャップスライド４の底
部が当接し、キャップ３はインク吐出ヘッド１から離間
した非キャッピング状態を示している。この状態からカ
ム１０が時計方向に回動し始め、キャップスライド４の
底部がカム１０の曲率半径のＲ２の部分に当接する位置
まで回動する。このとき、キャップスライド４の移動に
よって係止爪４３はキャップスライド４と当接するが、
キャップスライド４のスライド動作でカムフォロワー部
４３ａが係止解除用カム４５の外周から離間する逃げ方
向に回動した後、係止穴４８に係合する。さらに確実に
係止爪４３を係止穴４８に係合させるため、キャップス
ライド４は所定量オーバーストロークして図１７の状態
になる。

【００４７】図１７の状態では、キャップ３は圧縮ばね
５によって付勢されてインク吐出ヘッド１に当接し、押
圧力の反力はキャリッジ１４、ガイドシャフト１５およ
び取付け部材１６に作用する。

【００４８】カム１０は図１７からさらに時計方向に回
動して、キャップスライド４の底部が当接している個所
が、カム１０の曲率半径Ｒ２の部分から曲率半径が小さ
いＲ１方向へ変位していくが、係止爪４３は係止解除用
カム４５によって回動が規制されているため、キャップ
スライド４は、係止爪４３が係止穴４８と係合すること
によってカム１０に沿った応動は規制され、係止爪４３
によって保持される。この状態を図１８に示す。

【００４９】図１８の状態では、圧縮ばね５によるキャ
ップ３の押圧力の反力は、インク吐出ヘッド１内で閉
じ、キャリッジ１４、ガイドシャフト１５および固定部
材１６には作用しない。また、引張りばね１２による付
勢力がキャリッジ１４、ガイドシャフト１５および固定
部材１６に作用するが、キャップスライド４がカム１０
に沿って応動するできればよいので、小さい値に設定す
ることが可能である。したがって、図１８に示すキャッ
ピング状態は、図１７の状態よりもキャリッジ１４、ガ
イドシャフト１５および取付け部材１６に作用する力が
軽減される。

【００５０】図１８の状態から非キャッピング状態に移
行するために、カム１０は時計方向に回動を始め、キャ
ップスライド４の底部がカム１０の曲率半径がＲ２の部
分に当接する位置になるまで回動する。つぎに、係止解
除用カム４５が回動しカムフォロワー部４３ａが係止解
除用カム４５の外周に沿って応動し、係止爪４３は回動
して係止穴４８から離間する。この状態を図１９に示
す。

【００５１】図１９の状態では、キャップスライド４は
係止爪４３によって規制されず、さらにカム１０が時計
方向に回動すれば、キャップスライド４の底部はカム１
０に沿って応動し、キャップ３は非キャッピング状態に
戻ることができる。係止爪４３は係止解除用カム４５が
回動して初期位置に戻れば図１６に示す非キャッピング
状態に復帰する。

【００５２】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００５３】キャップのインク吐出ヘッドへの押し付け
強さを、インクジェット記録装置の動作モードに応じて
変化させる付勢力可変手段を設けたので、長時間放置さ
れるような印刷待機モードや休止モード時の押圧力を軽
減し、インク吐出ヘッドや固定部材、キャリッジ、およ
びガイドシャフトなど、印刷精度に影響するような部分
のクリープ変形などを緩和し、良好な印刷精度を維持す
ることができる。

【００５４】また、キャップのインク吐出ヘッドへの押
し付け強さを、インクジェット記録装置の動作モードに
応じて変化させる付勢力可変手段を設けたので、ヘッド
回復の動作モードにおいて押圧力を増大させ、インク吐
出口とキャップとの気密性を高めてインク吐出口からの
吸引動作を確実に行うことができる。

【００５５】さらに、キャップのインク吐出ヘッドへの
押し付け強さを、インク吐出ヘッド内で閉じるキャップ
保持機構をインク吐出ヘッドに設けたので、インク吐出
ヘッドの取付け部材、キャリッジ、およびガイドシャフ
トなど、印刷精度に影響するような部分のクリープ変形
などを防止し、良好な印刷精度を維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１のインクジェット記
録装置の印刷時におけるインク吐出ヘッドとキャッピン
グ装置の位置を示す平面図である。

【図２】 実施の形態１のインクジェット記録装置の印
刷時におけるインク吐出ヘッドとキャッピング装置の位
置を示す側面図である。

【図３】 実施の形態１のキャッピング装置の非キャッ
ピング時の状態を示す断面図である。

【図４】 実施の形態１のキャッピング装置の印刷待機
モードまたは休止モード時の状態を示す断面図である。

【図５】 実施の形態１のキャッピング装置のヘッド回
復動作時の状態を示す断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２のキャッピング装置
の非キャッピング時の状態を示す側面図である。

【図７】 実施の形態２のキャッピング装置の第一のホ
ームポジションの状態を示す側面図である。

【図８】 実施の形態２のキャッピング装置の第二のホ
ームポジションの状態を示す側面図である。

【図９】 実施の形態２のキャッピング装置の他の第一
のホームポジションの状態を示す側面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態３のキャッピング装
置の非キャッピング時の状態を示す側面図である。

【図１１】 実施の形態３のキャッピング装置の第一の
ホームポジションの状態を示す側面図である。

【図１２】 実施の形態３のキャッピング装置の第二の
ホームポジションの状態を示す側面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態４のキャッピング装
置の非キャッピング時の状態を示す断面図である。

【図１４】 実施の形態４のキャッピング装置のヘッド
回復動作モード時の状態を示す断面図である。

【図１５】 実施の形態４のキャッピング装置の第二の
付勢手段を示す断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態５のキャッピング装
置の非キャッピング時の状態を示す断面図である。

【図１７】 実施の形態５のキャッピング装置のキャッ
ピング時の状態を示す断面図である。

【図１８】 実施の形態５のキャッピング装置の他のキ
ャッピング時の状態を示す断面図である。

【図１９】 実施の形態５のキャッピング装置のキャッ
ピング時の状態から非キャッピング時の状態に移行させ
るときの状態を示す断面図である。

【図２０】 従来のキャッピング装置のヘッド回復装置
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ インク吐出ヘッド、２ インク吐出口、３ キャッ
プ、５ 付勢手段、６吸引用のチューブ、７ 深孔、８
凹部、９ スライダーベース、１０ カム、１１ 回
転軸、１２ 引張りばね、１３ ポンプユニット、１４
キャリッジ、１５ ガイドシャフト、１６ 固定部
材、１７ 側板、１８ 記録紙、１９搬送ローラ、２０
プラテン、２１ モータ、２２ ギア列、２３ 突
起、２４ベース基板、２５，２６ 平行リンク、２７〜
３０ 係合ピン、３１ 引張りばね、３２，３３ カム
溝、３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ 停留できる領
域、３４，３５ 係合ピン、３６ 第一のギア、３７
アイドルギア、３８ 第二のギア、３９ 摺動摩擦部
材、４０ 摺動輪、４１ クラッチばね、４２ 回動ア
ーム、４３ 係止爪、４４ 回動軸、４５ 係止解除用
カム、４６ 回転軸、４７ 付勢ばね、４８ 係止穴、
１０１，１０１ａ 付勢力可変手段、１０２吸引手段、
１０５ 第二の付勢手段、１０６ キャップ保持機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録装置のインク吐出ヘ
   ッドに設けられたインク吐出口を覆うように前記インク
   吐出ヘッドに当接するキャップと、このキャップを前記
   インク吐出ヘッドに押し付ける付勢手段と、インクジェ
   ット記録装置の動作モードに応じて前記付勢手段による
   押圧力を変化させる付勢力可変手段とを備えたインクジ
   ェット記録装置のキャッピング装置。
2. 【請求項２】 前記付勢力可変手段が、前記インク吐出
   ヘッドの走査方向の位置に応じて前記付勢手段による押
   圧力を変化させるように構成されている請求項１記載の
   インクジェット記録装置のキャッピング装置。
3. 【請求項３】 インクジェット記録装置のインク吐出ヘ
   ッドに設けられたインク吐出口を覆うように前記インク
   吐出ヘッドに当接するキャップと、このキャップを前記
   インク吐出ヘッドに押し付ける付勢手段と、前記キャッ
   プが前記インク吐出ヘッドに当接した状態において前記
   インク吐出口からインクを吸引する吸引手段と、この吸
   引手段の動作に連動して前記キャップの前記インク吐出
   ヘッドへ押し付ける強さを増加させる第二の付勢手段と
   を備えたインクジェット記録装置のキャッピング装置。
4. 【請求項４】 インクジェット記録装置のインク吐出ヘ
   ッドに設けられたインク吐出口を覆うように前記インク
   吐出ヘッドに当接するキャップと、このキャップが前記
   インク吐出ヘッドから離間するのを規制して当接した状
   態を保持するキャップ保持機構とを備えた請求項１〜３
   のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置のキャ
   ッピング装置。