JPH1029314A

JPH1029314A - インクジェットヘッドのキャップ手段

Info

Publication number: JPH1029314A
Application number: JP8186402A
Authority: JP
Inventors: Motohito Muraki; 基人村木
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-07-16
Filing date: 1996-07-16
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: US5984451A; JP3704820B2

Abstract

(57)【要約】【課題】噴射ノズル面に対するキャップ部材の密着精
度を低下させることなく、密着させる際の押圧力を低下
させることのできるキャップ手段を提供する。【解決手段】キャップ部材１４の底面１４ｂ近傍であ
って当接長手方向の中央部に相当する位置に空隙部２５
を設けると共に、当該空隙部２５に相当する位置に突状
部材２６を設ける。そして、保持部材２０の係合部２０
ｂによりキャップ部材１４の底面１４ｂと保持部材２０
の保持面２０ａが密着するようにキャップ部材１４を保
持する。これにより、噴射ノズル１１の噴射ノズル面１
１ａにキャップ部材１４を密着させるべく押圧力を加え
ると、前記突状部材２６を備えた底面部１４ｂが前記空
隙部２５側に座屈し、キャップ部材１４の当接面１４ａ
を平面状とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットヘッ
ドの回復装置等に用いられるキャップ手段の技術分野に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットヘッドの噴射ノズ
ルを、乾燥あるいは異物の侵入から保護するために、噴
射ノズル面にキャップ部材のキャップ面を密着させる装
置が知られている。このような装置では、図７に示すよ
うに、噴射ノズル３０の噴射ノズル面３１に対するキャ
ップ部材３２のキャップ面３３の密着度を向上させるた
め、当該キャップ面３３の当接長手方向の中央部におけ
る高さが高くなるように形成されたものが特開平6-1557
53号公報にて提案されている。

【０００３】また、前記キャップ部材３２は、噴射ノズ
ル３０を清掃して、その詰まりを防止あるいは解消した
り、またはインクカートリッジ交換時に噴射ノズル３０
にインクを吸い出す回復装置にも用いられている。この
ような回復装置では、キャップ部材３２の密着度を向上
させるだけでなく、キャップ部材３２を噴射ノズル３０
から引き離す際の空気の巻き込みを低減させるために、
キャップ部材３０の前記中央部を高くしたものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例によれば、図７に二点鎖線で示すようにキャップ部
材３２を噴射ノズル３０に密着させるには、予め前記中
央部が高く形成されたキャップ面３３を平面状になるま
で押し込むため、大きな押圧力が必要になるという問題
があった。

【０００５】また、このような大きな押圧力を必要とす
る密着動作を頻繁に行うと、キャップ部材３２の変形を
招き、密着精度が低下するという問題があった。そこ
で、本発明は、噴射ノズル面に対するキャップ部材の密
着精度を低下させることなく、密着させる際の押圧力を
低下させることのできるキャップ手段を提供することを
課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のインク
ジェットヘッドのキャップ手段は、前記課題を解決する
ために、インクジェットヘッドのインク噴射面にキャッ
プ部材のキャップ面を当接させて当該インク噴射面を覆
うキャップ手段であって、前記インク噴射面との当接面
及び当該当接面とは反対側の底面がそれぞれ略真直な平
面状に形成され、前記当接面の当接長手方向の中央部に
相当する位置であり且つ前記底面の近傍位置に空隙部を
備えた弾性体からなるキャップ部材と、前記キャップ部
材を保持する略真直な保持面が備えられ、且つ、前記キ
ャップ部材の前記底面を該保持面に密着させる係合部が
備えられた保持部材と、前記保持部材の前記保持面と前
記キャップ部材の前記底面との間の前記空隙部に相当す
る位置に設けられ、前記保持部材に保持された前記キャ
ップ部材における前記当接面の前記当接長手方向の中央
部を周囲よりも高くさせる突状部材と、を備えることを
特徴とする。

【０００７】請求項１に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、保持部材に保持されたキャップ
部材の底面は、保持部材の係合部により、保持部材の保
持面と密着される。しかしながら、前記底面と前記保持
面の間には突状部材が設けられており、当該突状部材の
設けられた位置は前記キャップ部材における当接面の当
接長手方向の中央部に相当する位置なので、当該突状部
材により、弾性体からなるキャップ部材の前記当接面の
当接長手方向の中央部は周囲よりも高くされる。従っ
て、このように保持部材に保持されたキャップ部材をイ
ンクジェットヘッドのインク噴射面に押し付けると、前
記当接面の当接長手方向の中央部が先に前記インク噴射
面に当接される。そして、さらに押し付けを行うと、前
記突状部材が設けられた前記キャップ部材の底面近傍に
は、空隙部が設けられているため、押圧力に応じて当該
突状部材が設けられた底面部は当該空隙部に側に座屈さ
れ、これにより前記当接面は前記当接長手方向において
略真直な平面状とされる。その結果、大きな押圧力を与
えなくても、前記キャップ部材は前記インク噴射面に高
い密着精度で密着される。一方、前記キャップ部材を前
記インク噴射面から引き離す動作を行うと、前記座屈し
た底面は当該動作に伴って弾性力により元の状態に戻さ
れるため、前記当接面の当接長手方向の中央部も高くさ
れ、空気の巻き込みを発生させずに引き離しが行われ
る。

【０００８】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段は、前記請求項１に記載のインクジェット
ヘッドのキャップ手段において、前記突状部材は前記キ
ャップ部材と一体に形成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記突状部材は前記キャップ部
材と一体に形成されているので、前記キャップ部材を前
記保持部材に保持させ、前記保持部材の係合部によりキ
ャップ部材の底面を前記保持部材の保持面と密着させる
と、前記キャップ部材と一体に形成された前記突状部材
が前記保持面に当接し、前記キャップ部材の当接面の当
接長手方向の中央部が周囲よりも高くされる。

【００１０】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段は、前記請求項１に記載のインクジェット
ヘッドのキャップ手段において、前記突状部材は前記保
持部材と一体に形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記突状部材は前記保持部材と
一体に形成されているので、前記キャップ部材を前記保
持部材に保持させ、前記保持部材の係合部によりキャッ
プ部材の底面を前記保持部材の保持面と密着させると、
前記保持部材と一体に形成された前記突状部材が前記キ
ャップ部材の前記底面に当接し、前記キャップ部材の当
接面の当接長手方向の中央部が周囲よりも高くされる。

【００１２】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段は、前記請求項１乃至請求項３のいずれか
一項に記載のインクジェットヘッドのキャップ手段にお
いて、前記空隙部及び前記突状部材は、前記当接面の当
接幅方向に関して両端部に相当する位置の近傍に設けら
れていることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記空隙部及び前記突状部材
は、前記当接面の当接幅方向に関して両端部に相当する
位置の近傍に設けられているので、前記当接面の前記中
央部は当接幅方向に関して略均等に高くされる。

【００１４】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段は、前記請求項１乃至請求項４のいずれか
一項に記載のインクジェットヘッドのキャップ手段にお
いて、前記キャップ部材は、前記インクジェットヘッド
の吸引回復動作を行うための吸引ポンプに接続された吸
引キャップ部材であることを特徴とする。

【００１５】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記キャップ部材は、前記イン
クジェットヘッドの吸引回復動作を行うための吸引ポン
プに接続された吸引キャップ部材なので、上述のように
して吸引キャップを低い押圧力で前記インク噴射面に高
い密着精度で密着させることにより、気密状態となり良
好な吸引回復動作を行わせる。一方、前記吸引キャップ
部材を前記インク噴射面から引き離す動作を行うと、前
記座屈した底面は当該動作に伴って弾性力により元の状
態に戻されるため、前記当接面の当接長手方向の中央部
も高くされ、空気の巻き込みを発生させずに引き離しが
行われ、吸引回復された状態を良好に維持させる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本実施形態におけるイ
ンクジェット型プリンタ１の概略構成を示す図である。
図１に示すように、本実施形態におけるインクジェット
型プリンタ１には、軸方向に延びた円筒状のプラテン２
が備えられており、当該プラテン２は図示しない軸を介
してフレーム３に矢印Ｈ方向に回転可能に取り付けられ
ている。

【００１７】インク噴射ヘッド４はこのプラテン２に対
向するようにキャリッジ５上に載置されており、キャリ
ッジ５はプラテン２の軸に平行に設けられたガイドロッ
ド６に摺動可能に支持されると共に、一対のプーリ７，
８に巻き付けられたタイミングベルト９に係合されてい
る。従って、一方のプーリ７がキャリッジ駆動モータ１
０により回転され、タイミングベルト９が送られること
により、キャリッジ５はプラテン２に沿って矢印Ｋ方向
へ移動される。

【００１８】このような機構により記録時に予め定めら
れた記録範囲内において往復動されるインク噴射ヘッド
４は、図示しない多数個のインク流路と、それらインク
流路に対応して設けられた多数個の噴射口をそれぞれ持
つ複数個の噴射ノズル１１を備えている。そして、前記
インク流路には、フレーム３に固定され、あるいはキャ
リッジ５に載置された図示しないインク供給装置からイ
ンクが供給されるようになっており、前記インク流路の
壁を形成する振動板が図示しない制御装置の指令に基づ
いて図示しない駆動回路により変形されると、その変形
に起因する圧力変化によりインクが噴射ノズル１１の噴
射口から噴射される。インクは、プラテン２とインク噴
射ヘッド４との間に供給される記録用紙１２に、キャリ
ッジ５の移動に伴って噴射され、それにより１行分の画
像が形成される。１行分の画像形成が終了したならば、
プラテン２の回転により記録用紙１２が１行分送られ、
再び１行分の画像の形成が行われる。この繰り返しによ
り、記録用紙１２全体の画像形成が行われる。なお、記
録用紙１２は、フレーム３の後方の図示しない用紙供給
口から矢印Ｌ方向へ供給され、プラテン２の回転によっ
て矢印Ｍ方向に送られ、図示しない用紙排出口から排出
される。

【００１９】以上のような記録動作が終了すると、イン
ク噴射ヘッド４は非記録位置に退避させられるが、この
非記録位置におけるインク噴射ヘッド４に対向する位置
には、回復装置１３が設けられている。回復装置１３は
プラテン２の側方に設けられており、ゴム等で形成され
たキャップ部材１４を有している。このキャップ部材１
４には、噴射ノズル１１と対応した矩形の凹部が形成さ
れており、印刷動作停止時に、キャリッジ５が回復装置
１３の位置まで移動して来た場合には、カム１５等を用
いてキャップ部材１４を移動させ、インク噴射ヘッド４
の噴射ノズル１１に液密状態に嵌合させる。

【００２０】前記キャップ部材１４の前記凹部は、図２
に示すように前記カム１５により動作するポンプ１６に
チューブ１７を介して連結されており、噴射ノズル１１
の残留インクは前記のように嵌合状態にあるキャップ部
材１４の前記凹部を介して吸引され、吸引されたインク
は排出口１６ａから廃液フォーム１８に排出されるよう
になっている。

【００２１】また、前記回復装置１３には、ワイパー装
置が設けられており、カム１５の回転に応じて、ゴム製
のワイパーブレード１９を図１に示すＮ方向に前進また
は後退させて前記のように吸引された後の噴射ノズル１
１の先端面に残っているインクを拭き取る作用をなして
いる。

【００２２】次に、本実施形態における回復装置１３に
ついて詳しく説明する。図２（Ａ）は図１の矢印Ａ方向
から見た側面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面
図、図２（Ｃ）は矢印Ａ方向とは反対方向から見た側面
図である。

【００２３】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、キャッ
プ部材１４は保持部材２０に保持され、当該保持部材２
０はカム１５と係合するカムフォロワ２１ａを備えた移
動部材２１に、バネ２２により付勢されて取り付けられ
ている。

【００２４】また、前記キャップ部材１４の側方には、
図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すようにワイパーブレード１９
が上述のカム機構により噴射ノズル１１に対して当接位
置と退避位置とに移動自在に設けられており、前記ポン
プ１６による吸引回復動作後に噴射ノズル面をクリーニ
ングするようになっている。

【００２５】本実施形態の回復装置１３は、以上のよう
に構成されており、前記カム１５を動作させることによ
って、移動部材２１を噴射ノズル１１側に移動させ、キ
ャップ部材１４を噴射ノズル１１の噴射ノズル面に密着
させることで、噴射ノズル面の乾燥を防ぐと共に、異物
の侵入から保護し、さらに前記ポンプ１６の動作により
吸引回復動作が可能となっている。

【００２６】そして、これらの噴射ノズル面に対する保
護動作及び吸引回復動作を確実に行うためには、キャッ
プ部材１４の噴射ノズル面に対する密着度を向上させる
必要があり、そのため、キャップ面の当接長手方向の中
央部における高さは、周囲よりも高くなっていることが
好ましい。また、このように中央部を高くすることによ
り、密着度を向上させるだけでなく、キャップ部材１４
を噴射ノズル１１から引き離す際の空気の巻き込みを低
減させることができ、吸引回復動作にも好ましい。

【００２７】しかしながら、前記中央部が高くなるよう
にキャップ部材１４を形成すると、キャップ面が平面状
になるまで密着させるには高い押圧力が必要となり、密
着動作を繰り返し行うとキャップ部材の変形を生じ、密
着精度が低下する場合があった。

【００２８】そこで、本発明は、キャップ部材を保持部
材に保持させたときにキャップ部材の弾性変形を利用し
て前記中央部を高くし、同様に弾性変形を利用して密着
時にキャップ面が平面になるように構成した。以下、本
発明の一実施形態を説明する。

【００２９】図３は本実施形態のキャップ部材１４の形
状を示す図であり、図３（Ａ）は図３（Ｂ）のＣ−Ｃ断
面図、図３（Ｃ）は図３（Ｂ）の側面図、図３（Ｄ）は
図３（Ｂ）の底面図、図３（Ｅ）は図３（Ｂ）のＤ−Ｄ
断面図である。これらの図に示すように、本実施形態の
キャップ部材１４には、当接長手方向の中央部に相当す
る位置であって、当接幅方向の両端部に相当し、且つ底
面の近傍に、空隙部２５が設けられている。そして、当
該空隙部２５に対応する位置の底面には、突状部材２６
がキャップ部材１４と一体に形成されている。また、図
３（Ｃ）に示すように、キャップ部材１４の当接面１４
ａ及び底面１４ｂはそれぞれ略真直な平面状に形成され
ている。

【００３０】そして、図４に示すように、本実施形態の
保持部材２０には、前記キャップ部材１４を保持する略
真直に形成された保持面２０ａと、前記キャップ部材１
４の底面１４ｂを前記保持面２０ａに密着させるための
係合部２０ｂとが備えられいる。

【００３１】従って、図４に示すように保持部材２０に
キャップ部材１４を保持させると、キャップ部材１４の
底面１４ｂは、保持部材２０の係合部２０ｂにより、保
持部材２０の保持面２０ａと密着される。しかしなが
ら、前記底面１４ｂに形成された突状部材２６が、保持
面２０ａに当接すると、当該突状部材２６の設けられた
位置は前記キャップ部材１４における当接面１４ａの当
接長手方向の中央部に相当する位置なので、例えばＥＰ
ＤＭゴム、ポリウレタン、クラトン、テラタン等の弾性
体からなるキャップ部材１４の前記当接面１４ａの当接
長手方向の中央部は、図４（Ａ）に示すように周囲より
も高くされる。

【００３２】従って、このように保持部材２０に保持さ
れたキャップ部材１４をインクジェットヘッドの噴射ノ
ズル１１のインク噴射面１１ａに押し付けると、前記当
接面１４ａの当接長手方向の中央部が先に前記インク噴
射面１１ａに当接される。そして、さらに押し付けを行
うと、前記突状部材２６が設けられた前記キャップ部材
１４の底面１４ｂ近傍には、空隙部２５が設けられてい
るため、当該底面部１４ｂは押圧力により当該空隙部２
５側に座屈され、これにより前記当接面１４ａは、図４
（Ｂ）に示すように前記当接長手方向において略真直な
平面状とされる。

【００３３】その結果、大きな押圧力を与えなくても、
前記キャップ部材１４は前記インク噴射面１１ａに高い
密着精度で密着される。ここまで動作を示したのが図５
（Ａ）〜（Ｃ）である。

【００３４】一方、前記キャップ部材１４を図６（Ａ）
〜（Ｃ）のように前記インク噴射面１１ａから引き離す
動作を行うと、前記座屈した底面１４ｂは当該動作に伴
って弾性力により元の状態に戻されるため、前記当接面
１４ａの当接長手方向の中央部も高くされ、空気の巻き
込みを発生させずに引き離しが行われる。従って、噴射
ノズル内に気泡が生じること等に起因するインクの不吐
出を防ぐことができる。

【００３５】また、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、前記突状部材２６をキャップ部材１
４側ではなく、保持部材２０の保持面２０ａ側に保持部
材２０と一体に設けても良い。また、保持部材２０とは
別部材とし、保持部材２０の保持面２０ａに取り付ける
ようにしても良い。

【００３６】また、突状部材２６の位置は、当接幅方向
の両端部に限られるものではないが、上述した実施形態
のように当接幅方向の両端部に設けることにより、前記
中央部を当接幅方向において略均等に高くすることがで
きる。

【００３７】また、上述した実施形態では、単一の噴射
ノズルを備えた噴射ヘッドを持つモノカラー用のインク
ジェットヘッドの回復装置に本発明を適用した場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限られるものではな
く、複数の噴射ノズルを備えたカラー用のインクジェッ
トヘッドの回復装置においても適用可能である。この場
合には、噴射ノズルの数だけ上述したキャップ部材の移
動機構を備えても良いし、ポンプと連結させたキャップ
部材の移動機構は一つにして各噴射ノズルをキャップ部
材位置まで移動させて吸引動作を行い、噴射ノズルの乾
燥等を防ぐためのキャップ部材を噴射ノズルの数に応じ
て複数用意するように構成しても良い。

【００３８】さらに、本発明のキャップ手段は、前記の
ような回復装置に用いることができるが、これに限られ
るものではなく、回復装置とは別に噴射ノズルの乾燥及
び異物の侵入を防ぐ目的で設けられたキャップ装置に用
いることもできる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
インクジェットヘッドのキャップ手段によれば、キャッ
プ部材の当接面の当接長手方向の中央部に相当する位置
であり且つ前記底面の近傍位置に空隙部を備え、係合部
を有してキャップ部材を保持する保持部材の保持面と、
前記キャップ部材の底面との間の前記空隙部に相当する
位置に、前記保持部材に保持された前記キャップ部材に
おける前記当接面の前記当接長手方向の中央部を周囲よ
りも高くさせる突状部材を備えるので、キャップ部材を
インク噴射面に密着させる際の押圧力を低減させること
ができる。その結果、密着動作を頻繁に行っても、キャ
ップ部材を変形させることがなく、高い密着精度を長期
にわたって維持することができる。また、本発明のキャ
ップ手段をインクジェットヘッドの回復装置に用いる
と、前記中央部を高くすることができるので、キャップ
部材をインク噴射面から引き離す際の空気の巻き込みを
発生させることがなく、インクの飛散あるいは気泡の発
生によるインクの不吐出を防ぐことができる。

【００４０】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記突状部材は前記キャップ部
材と一体に形成したので、従来の形態の保持部材を用い
ても、前記キャップ部材の当接長手方向の中央部を周囲
より高くしつつ、インク噴射面にキャップ部材を密着さ
せる際の押圧力を低減させることができる。

【００４１】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記突状部材は前記保持部材と
一体に形成したので、前記キャップ部材の当接長手方向
の中央部を周囲より高くしつつ、インク噴射面にキャッ
プ部材を密着させる際の押圧力を低減させることができ
ると共に、キャップ部材の成形を比較的容易にする。

【００４２】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記空隙部及び前記突状部材
を、前記当接面の当接幅方向に関して両端部に相当する
位置の近傍に設けたので、前記当接面の前記中央部は当
接幅方向に関して略均等に高くされ、インク噴射面にキ
ャップ部材を密着させた際の密着精度を向上させること
ができる。

【００４３】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
キャップ手段によれば、前記キャップ部材として、前記
インクジェットヘッドの吸引回復動作を行うための吸引
ポンプに接続された吸引キャップ部材を用いたので、上
述のようにして吸引キャップを低い押圧力で前記インク
噴射面に高い密着精度で密着させることにより、良好な
吸引回復動作を行うことができる。一方、前記吸引キャ
ップ部材を前記インク噴射面から引き離す動作を行う際
も、前記当接面の当接長手方向の中央部が高くされるの
で、空気の巻き込みを発生させずに引き離しを行うこと
ができ、インク飛散あるいは不吐出を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるインクジェット型
プリンタの概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタにおけるインクジェットヘッド
の回復装置の側面図及び横断面図である。

【図３】（Ａ）は本発明の一実施形態におけるキャップ
部材のＣ−Ｃ断面図、（Ｂ）は当該キャップ部材の平面
図、（Ｃ）は当該キャップ部材の側面図、（Ｄ）は当該
キャップ部材の底面図、（Ｄ）は当該キャップ部材のＤ
−Ｄ断面図である。

【図４】（Ａ）は本発明の一実施形態におけるキャップ
手段のインク噴射面に対する密着動作開始前の状態を示
す側面図、（Ｂ）は当該キャップ手段のインク噴射面に
対する密着状態を示す側面図である。

【図５】本発明の一実施形態におけるキャップ手段をイ
ンク噴射面に当接させる動作を示す断面図である。

【図６】本発明の一実施形態におけるキャップ手段をイ
ンク噴射面から退避させる動作を示す断面図である。

【図７】従来の回復装置におけるキャップ手段を示す側
面図である。

【符号の説明】

１…インクジェット型プリンタ２…プラテン３…フレーム４…インク噴射ヘッド５…キャリッジ６…ガイドロッド７…プーリー８…プーリー９…タイミングベルト１０…駆動モータ１１…噴射ノズル１２…記録用紙１３…回復装置１４…キャップ部材１４ａ…キャップ部材の当接面１４ｂ…キャップ部材の底面１５…カム１６…ポンプ１７…チューブ１８…廃液フォーム１９…ワイパーブレード２０…保持部材２０ａ…保持部材の保持面２０ｂ…保持部材の係合部２１…移動部材２２…バネ２３…回動中心軸２５…空隙部２６…突状部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクジェットヘッドのインク噴射面に
キャップ部材のキャップ面を当接させて当該インク噴射
面を覆うキャップ手段であって、前記インク噴射面との当接面及び当該当接面とは反対側
の底面がそれぞれ略真直な平面状に形成され、前記当接
面の当接長手方向の中央部に相当する位置であり且つ前
記底面の近傍位置に空隙部を備えた弾性体からなるキャ
ップ部材と、前記キャップ部材を保持する略真直な保持面が備えら
れ、且つ、前記キャップ部材の前記底面を該保持面に密
着させる係合部が備えられた保持部材と、前記保持部材の前記保持面と前記キャップ部材の前記底
面との間の前記空隙部に相当する位置に設けられ、前記
保持部材に保持された前記キャップ部材における前記当
接面の前記当接長手方向の中央部を周囲よりも高くさせ
る突状部材と、を備えることを特徴とするインクジェッ
トヘッドのキャップ手段。
【請求項２】前記突状部材は前記キャップ部材と一体
に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のイ
ンクジェットヘッドのキャップ手段。
【請求項３】前記突状部材は前記保持部材と一体に形
成されていることを特徴とする請求項１に記載のインク
ジェットヘッドのキャップ手段。
【請求項４】前記空隙部及び前記突状部材は、前記当
接面の当接幅方向に関して両端部に相当する位置の近傍
に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項
３のいずれか一項に記載のインクジェットヘッドのキャ
ップ手段。
【請求項５】前記キャップ部材は、前記インクジェッ
トヘッドの吸引回復動作を行うための吸引ポンプに接続
された吸引キャップ部材であることを特徴とする請求項
１乃至請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット
ヘッドのキャップ手段。