JPH10292794A - セグメント用シール材の装着用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セグメントの取付溝にシール材を装着する際
に、この取付溝に対して蛇行することなく装着が行える
ことを可能とするとともに、セグメント連結時の止水効
果を確実に得る。 【解決手段】 セグメント１の取付溝３の溝底面３ａに
おける幅長Ｈ１と、取付溝３に装着される帯状シール材
４の接着面における幅長Ｈ２との差の２分の１の幅長ｈ
に形成されるとともに、所望の厚さに形成される帯状フ
ィルムよりなる装着用治具５であって、取付溝３の溝底
面３ａの幅方向両端縁部分に、取付溝３の長手方向に沿
って剥離可能に貼着させ、この装着用治具５に沿わせて
シール材４を取付溝３内に装着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールドトンネル
を構成する土木工事用セグメントの取付溝へのシール材
の装着作業時において使用されるセグメント用シール材
の装着用治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トンネル工事の施工法であるシールド工
法は、湾曲した矩形板状のセグメントを用い、このセグ
メントを、坑道内の周壁方向と坑道の長さ方向との両方
向に沿わせて複数連結させてトンネルの内壁を構築する
ようになっている。

【０００３】そして、互いに隣接する各セグメントの連
結部分である目地部分となる各セグメントの対向する各
端面には、坑道の地山からの湧水が坑道内に漏水するこ
とを防止するために、止水処理が施されるようになって
いる。

【０００４】この止水処理は、セグメントの各端面に取
付溝を形成させ、この取付溝に略半部が突出するように
帯形状のゴムよりなるシール材を接着固定させ、両端面
を対向させた際に、両シール材を密着させるようになっ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セグメ
ント同士を連結した際に、両シール材が互いに密着状態
となるように、各シール材を対向する端面の取付溝内に
それぞれ固定させなければならないが、このシール材
は、その断面積が、取付溝の断面積に略一致するように
成形されており、かつ前述したように取付溝に対して略
半部が突出するように接着固定されることから、この取
付溝の溝幅に対して、シール材の幅長が短く成形される
こととなり、すなわち、取付溝へのシール材の取付位置
が、この取付溝の溝幅方向に対して自由度のあるものと
なり、取付溝の溝幅における中心位置となるようにシー
ル材を接着固定しなければならず、このシール材の取付
固定作業が非常に煩雑なものとなる欠点を有している。

【０００６】また、上記のように溝幅方向に対して自由
度があることから、作業者が複数の場合などには、その
接着固定状態にバラツキが生じ、さらにはこのシール材
が取付溝内で蛇行して接着固定される場合があり、セグ
メントを連結した際に、シール材同士が突き合わず、十
分な止水効果を得ることができない問題点もある。

【０００７】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、セグメントに形成されている取付溝にシール材を
装着し接着固定する際に、この取付溝に対して蛇行する
ことなく、容易に溝に沿って装着が行えることを可能と
するとともに、その装着位置にバラツキがなく、セグメ
ント連結時の止水効果が確実に得られることの可能なセ
グメント用シール材の装着用治具を提供することを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】次に、上記の課題を解決
するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照し
て説明する。この発明のセグメント用シール材の装着用
治具５は、シールドトンネルを構築する土木工事用セグ
メント１の目地部分に形成される取付溝３の溝底面３ａ
における幅長Ｈ１と、該取付溝３に装着される帯状のセ
グメント用シール材４の接着面における幅長Ｈ２との差
の２分の１の幅長ｈに形成されるとともに、所望の厚さ
に形成される帯状フィルムよりなり、前記取付溝３の溝
底面３ａの幅方向における少なくとも片側の端縁部分
に、該取付溝３の長手方向に沿って剥離可能に貼着され
ることを特徴としている。

【０００９】また、この発明のセグメント用シール材の
装着用治具７は、幅方向の所定間隔毎に、互いに平行と
なり、長手方向にわたる裁断線８が形成されて、所定の
幅長に形成される帯状フィルムであって、シールドトン
ネルを構築する土木工事用セグメント１の目地部分に形
成される取付溝３の溝底面３ａにおける幅長Ｈ１と、該
取付溝３に装着される帯状のセグメント用シール材４の
接着面における幅長Ｈ２との差の２分の１の幅長と略同
等の幅長に前記裁断線８にて切断して、前記取付溝３の
溝底面３ａの幅方向における少なくとも片側の端縁部分
に、該取付溝３の長手方向に沿って剥離可能に貼着させ
ることを特徴としている。

【００１０】なお、前記裁断線８は、Ｖ字状の溝より構
成されることが好ましい。

【００１１】このような構成によれば、セグメント１の
取付溝３に対し、装着用治具５，７を予め取付溝３の溝
底面３ａの幅方向の端縁部分に貼着し、この装着用治具
５，７に沿わせてシール材４を取付溝３内に装着させ
る。これにより、シール材４は、取付溝３に対してその
幅方向における略中心位置に、取付溝３に沿って装着さ
れることとなる。

【００１２】さらに、この発明のセグメント用シール材
の装着用治具９は、シールドトンネルを構築する土木工
事用セグメント１の目地部分に形成される取付溝３に装
着される帯状のセグメント用シール材４の表面４ｃに対
して剥離可能に貼着されるとともに、前記取付溝３の溝
開口における幅長Ｈ３と、該取付溝３に装着される前記
シール材４の表面４ｃにおける幅長Ｈ２との差の２分の
１の幅長に延長形成されたガイド片部１１が少なくとも
一側に有する帯状フィルムよりなることを特徴としてい
る。

【００１３】また、この発明のセグメント用シール材の
装着用治具１２は、シールドトンネルを構築する土木工
事用セグメント１の目地部分に形成される取付溝３に装
着される帯状のセグメント用シール材４の表面４ｃに対
して剥離可能に貼着されるとともに、前記取付溝３の溝
開口における幅長Ｈ３と、該取付溝３に装着される前記
シール材４の表面４ｃにおける幅長Ｈ２との差の２分の
１の幅長よりも広幅に延長形成されたガイド片部１４が
少なくとも一側に有し、少なくとも該ガイド片部１４が
透明若しくは半透明の素材にて形成される帯状フィルム
よりなることを特徴としている。

【００１４】なお、前記ガイド片部１４には、前記取付
溝３の溝開口における稜線３ｂに対応するガイドライン
１５が設けられている構成としてもよく、また、前記ガ
イドライン１５（１９）は、幅方向に所定寸法毎となっ
て複数設けられている構成としてもよい。特に、前記各
ガイドライン１９は、それぞれ異なる色彩で表示形成さ
れていることが好ましい。

【００１５】このような構成によれば、セグメント１の
取付溝３に対し、予め装着用治具９，１２，１６が貼着
されるシール材４を取付溝３に貼着する際、この装着用
治具９，１２，１６のガイド片部１１，１４，１８また
はガイド片部１４，１８に設けられるガイドライン１
５，１９を取付溝３の溝開口における稜線３ｂに沿わせ
てシール材４を取付溝３に装着させることとなる。これ
により、シール材４は、取付溝３に対してその幅方向に
おける略中心位置に、取付溝３に沿って装着されること
となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の装着用治具が用いられる
セグメント１は、従来の技術でも述べたように、シール
ドトンネル工法に用いられるもので、図１に示すよう
に、矩形板状に形成されるとともに、トンネル坑道の周
壁方向ａに沿うように湾曲状に形成され、また、周面で
ある４つの平滑な端面２を有している。

【００１７】各端面２は、トンネル坑道の周壁方向ａ、
及び坑道の長さ方向ｂにそれぞれ長尺となるように形成
され、図１及び図２に示すように、各端面２の長手方向
に沿うように連続した断面台形状の取付溝３が形成され
ている。

【００１８】なお、この取付溝３は、図２に示すよう
に、各端面２に互いに平行となってそれぞれ一対形成さ
れており、すなわち、各端面２における、地山に対接す
る外側面１ａ側と、坑内側となる内側面１ｂ側とに形成
され、また、図２に示すように、セグメント１同士を連
結して対向状態とした際に、各取付溝３が対向位置とな
るようそれぞれ形成されている。

【００１９】また、各取付溝３に装着されるシール材４
は、クロロプレンゴム，エチレン−プロピレン−ジエン
ゴム，スチレン−ブタジエンゴムなどの合成ゴムや天然
ゴム等のゴム成分に、アクリル酸系，ウレタン系，イソ
ブチレン−無水マレイン酸系などの水膨張性樹脂と無機
充填材や加硫剤を配合した組成物を、押出成形し、加硫
したもので、断面形状は、矩形や六角形等の多角形若し
くは表面側の長さ方向に１又は複数の凸条が形成された
ものでもよく、好ましくは矩形状に形成されるととも
に、図２に示すように、水膨張性ゴム材料４ａが非水膨
張性ゴム材料４ｂの一部を除く外周面を覆うような断面
形状に形成された帯状部材であり、非水膨張性ゴム材料
４ｂが表出する一面が裏面となり接着面とされている。

【００２０】なお、この水膨張性ゴム材料の水膨張倍率
（重量比）は、１．６〜１５倍、好ましくは２〜１０倍
であり、非水膨張性ゴム材料は、上記の水膨張性ゴム材
料の基本配合から水膨張性樹脂を抜いたもの或いは僅か
に配合した組成物からなり、その水膨張倍率（重量比）
が１．２倍以下、好ましくは１．１倍以下のものであ
る。

【００２１】図２に示す複層構造のシール材４の場合、
これらの組成物を２台の押出機を使用した共押出成形
し、加硫することにより製造することができる。

【００２２】このシール材４の断面形状の大きさについ
ては、幅が１０〜５０ｍｍ、好ましくは１５〜３０ｍ
ｍ、高さが２〜１０ｍｍ、好ましくは３〜７ｍｍの範囲
であり、また、前記裏面側の中央部に形成された非水膨
張性ゴムは、シール材４全体の大きさに対し、幅が３０
〜７０％、好ましくは３５〜６５％、高さが１０〜５０
％、好ましくは２０〜４０％の範囲である。

【００２３】そして、このシール材４は、前述したセグ
メントの取付溝に装着されるが、セグメント１同士を連
結して対向状態とされた各取付溝３の断面積の合計が、
両取付溝３にそれぞれ装着される各シール材４が吸水し
て膨張した際の合計断面積と略一致するように設定され
ている。

【００２４】次に、本発明の装着用治具について、各実
施の形態毎に説明する。

【００２５】１．第１の実施の形態 図３は、本発明による第１の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図である。

【００２６】この第１の実施の形態の装着用治具５は、
可撓性を有する樹脂フィルムなどよりなり、前述したセ
グメント１の取付溝３の溝底面３ａにおける幅長Ｈ１
と、この取付溝３に装着されるシール材４の接着面にお
ける幅長Ｈ２との差の２分の１の幅長ｈに形成されると
ともに、所望の厚さに形成される帯状のフィルムであ
る。

【００２７】また、このフィルム状の装着用治具５の一
方の面である裏面５ａには、被着面である取付溝３の溝
底面３ａに対して剥離が容易な低粘着性のゴム系感圧性
接着剤が塗布され、接着剤層が形成されている。

【００２８】なお、この接着剤層には、図４（ａ）に示
すように、剥離フィルム６が貼着されており、帯状の装
着用治具５を巻回状態で保管及び運搬できるようになっ
ている。

【００２９】次に、この装着用治具５による、セグメン
ト１の取付溝３へのシール材４の装着手順について説明
する。

【００３０】まず、図４（ａ）に示すように、装着用治
具５の接着剤層に貼着されている剥離フィルム６を剥が
す。次に、セグメント１の取付溝３における溝底面３ａ
の幅方向両端縁部分に、それぞれ取付溝３の長手方向に
沿うように、接着剤層の接着力にて貼着させる。これに
より、一対の装着用治具５が、取付溝３内に、シール材
４の接着面における幅長Ｈ２と同等の間隔幅をあけて貼
着されることとなる。

【００３１】そして、図４（ｂ）に示すように、取付溝
３内のこれら装着用治具５間にシール材４を装着し、接
着固定させる。

【００３２】その後に、シール材４の両脇に位置する両
装着用治具５を剥離して、シール材４の装着は完了とな
る（図３参照）。

【００３３】従って、この装着用治具５によれば、セグ
メント１の取付溝３の溝幅Ｈ１とシール材４の幅長Ｈ２
との差の２分の１の幅長ｈに形成されている帯状の装着
用治具５を、予め取付溝３の幅方向両端縁部に貼着する
ので、シール材４の取付位置がその幅方向へ逸れること
なく、取付溝３の溝幅Ｈ１における中心位置にシール材
４が位置して装着することができ、シール材４が取付溝
３の長手方向に沿い、蛇行することがない。

【００３４】また、シール材４の装着作業が、装着用治
具５に案内されて行えるので、作業員に熟練さを必要と
せず、容易にかつ短時間でシール材４の装着が行えると
ともに、正確に取付溝３への装着が行えることとなる。

【００３５】さらに、シール材４が、取付溝３内の中心
位置に蛇行することなく装着されることとなることか
ら、セグメント１同士を連結した際に、図２に示すよう
に、対向する端面２間に位置する各シール材４が互いに
ずれることなく、密着されることとなるので、止水効果
を低下させることがない。

【００３６】２．第２の実施の形態 図５は、本発明による第２の実施の形態の装着用治具の
斜視図、図６は、同装着用治具が用いられたセグメント
とシール材の斜視図である。

【００３７】この第２の実施の形態の装着用治具７は、
前述した第１の実施の形態と同様に可撓性を有する樹脂
フィルムなどよりなり、幅広な所定の幅長に形成される
帯状フィルムであって、幅方向の所定間隔毎、例えば２
ｍｍ毎の間隔毎に、互いに平行となり、長手方向にわた
って形成される複数の裁断線８が形成されている。

【００３８】これら裁断線８は、本実施の形態では、図
５に示すように、表面に形成される断面Ｖ字状が連続し
た溝よりなり、これら裁断線８の任意の位置の裁断線８
にて容易に切り離せるよう形成されており、すなわち、
所望の幅長となる帯状フィルム状の装着用治具７が得ら
れるようになっている。

【００３９】また、この装着用治具７の裏面７ａには、
被着面であるい取付溝３の溝底面３ａに対して剥離が容
易な低粘着性のゴム系感圧性接着剤が塗布され接着剤層
が形成されている。

【００４０】なお、この接着剤層には、剥離フィルム６
が貼着されており、帯状の装着用治具７を巻回状態で保
管及び運搬できるようになっている。

【００４１】次に、この第２の実施の形態の装着用治具
７による、セグメント１の取付溝３へのシール材４の装
着手順について説明する。

【００４２】まず、セグメント１の取付溝３の溝底面３
ａにおける幅長Ｈ１と、この取付溝３に装着されるシー
ル材４の接着面における幅長Ｈ２との差の２分の１の幅
長ｈ、すなわち、取付溝３にシール材４を装着した際に
表出する取付溝３の溝底面３ａであるこの溝底面３ａの
幅方向両端縁部分の幅長を確認する。この幅長の確認
は、セグメント１及びこのセグメント１に対して最適な
シール材４の形状及び寸法が予め設計段階で明らかであ
ることから、容易に算出される。

【００４３】次に、確認された幅長と略同等の幅長とな
るように、装着用治具７に形成されている裁断線８の箇
所にて切断する（図５参照）。なお、本実施の形態で
は、この装着用治具７を一対で用いることから、２本用
意する。

【００４４】次に、必要な幅長に切断形成された装着用
治具７の接着剤層に貼着されている剥離フィルムを剥が
す。

【００４５】次に、セグメント１の取付溝３における溝
底面３ａの幅方向両端縁部分に、それぞれ取付溝３の長
手方向に沿うように、接着剤層の接着力にて貼着させ
る。これにより、一対の装着用治具７が、取付溝内に、
シール材４の幅長Ｈ２と略同等の間隔幅をあけて貼着さ
れることとなる。

【００４６】そして、取付溝３内のこれら装着用治具５
間にシール材４を装着し、接着固定させる。

【００４７】その後に、図６に示すように、シール材４
の両脇に貼着されている両装着用治具７を剥離して、シ
ール材４の装着は完了となる。

【００４８】従って、この第２の実施の形態の装着用治
具７によれば、前述した第１の実施の形態と同様に、セ
グメント１の取付溝３の溝幅Ｈ１とシール材４の幅長Ｈ
２との差の２分の１の幅長ｈに略形成されている帯状の
装着用治具７を、予め取付溝３の幅方向両端縁部に貼着
するので、シール材４の取付位置がその幅方向へ逸れる
ことなく、取付溝３の溝幅Ｈ１における中心位置にシー
ル材４が位置して装着することができ、シール材４が取
付溝３の長手方向に沿い、蛇行することがない。

【００４９】また、シール材４の装着作業が、装着用治
具７に案内されて行えるので、作業員に熟練さを必要と
せず、容易にかつ短時間でシール材４の装着が行えると
ともに、正確に取付溝３への装着が行えることとなる。

【００５０】さらに、シール材４が、取付溝３内の中心
位置に蛇行することなく装着されることとなることか
ら、セグメント１同士を連結した際に、対向する端面２
間に位置する各シール材４が互いにずれることなく、密
着されることとなるので、止水効果を低下させることが
ない。

【００５１】特に、この第２の実施の形態の装着用治具
７によれば、複数の裁断線８が形成された幅広の帯状フ
ィルムよりなり、この裁断線８にて必要な幅長の帯状と
なる装着用治具７を得られることから、取付溝３の幅長
Ｈ１及びシール材４の幅長Ｈ２がセグメント１毎に異な
る場合など種々の幅長に対応することが可能となり、す
なわち汎用性を得られる。

【００５２】なお、この第２の実施の形態の装着用治具
７によれば、セグメント１の取付溝３に対して、その取
付溝３の中心位置にシール材４を装着させず、やや逸れ
た位置に取付溝３に沿わせて装着させる場合にも用いる
ことが可能となり、すなわち、取付溝３内の幅方向両端
縁部分に貼着する装着用治具７の幅長をそれぞれ異なる
ように切断成形して、これら装着用治具７間にシール材
４を装着させるようにすればよい。

【００５３】また、上述した第１，第２の実施の形態で
は、セグメント１の取付溝３内の幅方向両端縁部に対と
なるように一対の装着用治具５，７を貼着させ、これら
装着用治具５，７間にシール材４を装着させる構成とし
たが、取付溝３内のいずれか一方の幅方向端縁部に装着
用治具５，７を貼着させて、シール材４装着時のガイド
を行う構成としてもよく、この場合、装着用治具５，７
の貼着作業の工数を削減でき、また、装着用治具５，７
のコストを低減させることが可能となる。

【００５４】３．第３の実施の形態 図７は、本発明による第３の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図である。

【００５５】この第３の実施の形態の装着用治具９は、
可撓性を有する薄厚な樹脂フィルムよりなり、前述した
シール材４の幅長より幅広に形成されている。

【００５６】この装着用治具９は、貼着本体部１０と、
ガイド片部１１とで構成されており、図７に示すよう
に、貼着本体部１０の幅長ｈ１は、シール材４の幅長Ｈ
２と略一致するよう形成され、また、ガイド片部１１の
幅長ｈ２は、このシール材４が装着される取付溝３の溝
開口における幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着される前記
シール材４の表面における幅長Ｈ２との差の２分の１の
幅長ｈ２に形成され、貼着本体部１０の一側縁に対し延
長するように形成されている。

【００５７】また、この装着用治具９の貼着本体部１０
の裏面には、被着面であるシール材４の表面４ｃに対し
て剥離が容易な低粘着性のゴム系感圧性接着剤が塗布さ
れ接着剤層が形成されている。

【００５８】そして、この装着用治具９は、予めシール
材４の表面４ｃに貼着されており、すなわち、セグメン
ト１へ装着する以前のシール材４の表面４ｃに貼着部本
体１０が接着剤層にて貼着され、シール材４の一側縁よ
りガイド片部１１が延出した状態で製品とされ、その状
態で巻回されて保管及び運搬が行えるようになってい
る。

【００５９】次に、この第３の実施の形態の装着用治具
９による、セグメント１の取付溝３へのシール材４の装
着手順について説明する。

【００６０】まず、予め装着用治具９はシール材表面４
ｃに貼着されており、例えば巻回状態となっているシー
ル材４を巻き戻しながら、セグメント１の取付溝３に対
し、位置決めを行いつつシール材４の裏面若しくは取付
溝３の溝底面３ａに接着剤を塗布する（図８（ａ）参
照）。

【００６１】このときシール材４の表面４ｃに貼着され
ている装着用治具９の延出したガイド片部１１の先端縁
１１ａを、取付溝３の溝開口における縁部となる稜線部
分３ｂに合わせながら位置決めを行う。

【００６２】そして、接着剤にて、取付溝３内にシール
材４を接着固定し、このシール材４の装着を行う（図７
参照）。

【００６３】その後、図８（ｂ）に示すように、シール
材表面４ｃに貼着されている装着用治具９を剥離させ、
これによりシール材４の装着は完了となる。

【００６４】従って、この第３の実施の形態の装着用治
具９によれば、シール材４の表面４ｃに予め貼着されて
いるとともに、シール材４の一側縁より延出するガイド
片部１１により、取付溝３に対するシール材４の装着位
置が、最適な位置となるように位置決めを行うことが可
能となり、シール材４の装着位置がその幅方向に逸れる
ことなく、このガイド片部１１の延出長さｈ２を、取付
溝３の溝開口における幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着さ
れるシール材４の幅長Ｈ２との差の２分の１の長さとし
たので、取付溝３の溝幅における中心位置にシール材４
が位置して装着することができ、このシール材４の装着
状態が取付溝３の長手方向に沿い、蛇行されてしまうこ
とがない。

【００６５】また、シール材４の装着作業が、前述した
第１，第２の実施の形態と同様に、この装着用治具９に
案内されて行えるので、作業員に熟練さを必要とせず、
容易にかつ短時間でシール材４の装着が行えるととも
に、正確に取付溝３への装着が行えることとなる。

【００６６】さらに、シール材４が、取付溝３内の中心
位置に蛇行することなく装着されることとなることか
ら、セグメント１同士を連結した際に、対向する端面２
間に位置する各シール材４が互いにずれることなく、密
着されることとなるので、止水効果を低下させることが
ない。

【００６７】特に、この第３の実施の形態の装着用治具
９によれば、予めシール材４に貼着した状態で装着作業
が行われるので、施工現場における位置決め作業を簡略
化でき、作業時間の短縮化を図ることが可能となる。

【００６８】４．第４の実施の形態 図９は、本発明による第４の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図である。

【００６９】この第４の実施の形態の装着用治具１２
は、前述した第３の実施の形態の装着用治具９と同様
に、可撓性を有する薄厚な樹脂フィルムよりなるととも
に、透明若しくは半透明の素材よりなり、前述したシー
ル材４の幅長より幅広に形成されている。

【００７０】この装着用治具１２は、貼着本体部１３
と、ガイド片部１４とで構成されており、図９に示すよ
うに、貼着本体部１３の幅長ｈ１は、シール材４の幅長
Ｈ２と略一致するよう形成され、また、ガイド片部１４
の幅長ｈ３は、このシール材４が装着される取付溝３の
溝開口における幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着される前
記シール材４の表面における幅長Ｈ２との差の２分の１
の幅長よりも広幅に形成され、貼着本体部１３の一側縁
に対し延長するように形成されている。

【００７１】貼着本体部１３の裏面には、被着面である
シール材４の表面４ｃに対して剥離が容易な低粘着性の
ゴム系感圧性接着剤が塗布され接着剤層が形成されてい
る。

【００７２】また、ガイド片部１４には、取付溝３の溝
開口における縁部である稜線３ｂに対応する位置、すな
わち、貼着本体部１３の一側縁から、取付溝３の溝開口
における幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着されるシール材
４の幅長Ｈ２との差の２分の１の長さｈ４となる位置に
ガイドライン１５が設けられている。

【００７３】そして、この装着用治具１２は、予めシー
ル材４の表面４ｃに貼着されており、すなわち、セグメ
ント１へ装着する以前のシール材４の表面４ｃに貼着部
本体１３が接着剤層にて貼着され、シール材４の一側縁
よりガイド片部１４が延出した状態で製品とされ、その
状態で巻回されて保管及び運搬が行えるようになってい
る。

【００７４】次に、この第４の実施の形態の装着用治具
１２による、セグメント１の取付溝３へのシール材４の
装着手順について説明する。

【００７５】まず、予め装着用治具１２はシール材表面
４ｃに貼着されており、例えば巻回状態となっているシ
ール材４を巻き戻しながら、セグメント１の取付溝３に
対し、位置決めを行いつつシール材４の裏面若しくは取
付溝３の溝底面３ａに接着剤を塗布する。

【００７６】このときシール材４の表面４ｃに貼着され
ている装着用治具１２の延出したガイド片部１４の先端
縁１４ａを、取付溝３の溝開口における縁部を臨むよう
に位置合わせを行うとともに、このガイド片部１４に設
けられているガイドライン１５を、この溝開口における
縁部となる稜線３ｂ部分に合わせながら位置決めを行
う。

【００７７】そして、接着剤にて、取付溝３内にシール
材４を接着固定し、このシール材４の装着を行う。

【００７８】その後、シール材表面４ｃに貼着されてい
る装着用治具１２を剥離させ、これによりシール材４の
装着は完了となる。

【００７９】従って、この第４の実施の形態の装着用治
具１２によれば、シール材４の表面４ｃに予め貼着され
ているとともに、シール材４の一側縁より延出するガイ
ド片部１４に設けられたガイドライン１５により、取付
溝３に対するシール材４の装着位置が、最適な位置とな
るように位置決めを行うことが可能となり、シール材４
の装着位置がその幅方向に逸れることなく、このガイド
片部１４の延出長さｈ３を、取付溝３の溝開口における
幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着されるシール材４の幅長
Ｈ２との差の２分の１の長さよりも長く形成し、この各
幅長Ｈ３，Ｈ２の差の２分の１の長さｈ４の位置にガイ
ドライン１５を設けたこととしたので、取付溝３の溝幅
における中心位置にシール材４が位置して装着すること
ができ、このシール材４の装着状態が取付溝３の長手方
向に沿い、蛇行されてしまうことがない。

【００８０】また、シール材４の装着作業が、前述した
第１〜第３の実施の形態と同様に、この装着用治具１２
に案内されて行えるので、作業員に熟練さを必要とせ
ず、容易にかつ短時間でシール材の装着が行えるととも
に、正確に取付溝への装着が行えることとなる。

【００８１】さらに、シール材４が、取付溝３内の中心
位置に蛇行することなく装着されることとなることか
ら、セグメント１同士を連結した際に、対向する端面２
間に位置する各シール材４が互いにずれることなく、密
着されることとなるので、止水効果を低下させることが
ない。

【００８２】また、予めシール材４に装着用治具１２が
貼着された状態で装着作業が行われるので、施工現場に
おける位置決め作業を簡略化でき、作業時間の短縮化を
図ることが可能となる。

【００８３】特に、この第４の実施の形態の装着用治具
１２によれば、ガイド片部１４が透明若しくは半透明の
素材とされることから、シール材４の取付溝３への位置
決め状態を確認しながら装着を行うことが可能となり、
取付溝３に対するシール材４の装着位置のずれが起きに
くくなる。

【００８４】なお、上述した実施の形態では、装着用治
具１２の全体が透明若しくは半透明とされた構成として
いるが、少なくともガイド片部１４が透明若しくは半透
明であれば、このガイド片部１４を通して、取付溝３の
溝開口における縁部である稜線３ｂを確認でき、位置決
めを行いながらシール材４の装着が行えることとなる。

【００８５】５．第５の実施の形態 図１０は、本発明による第５の実施の形態の装着用治具
が用いられたセグメントとシール材の斜視図である。

【００８６】この第５の実施の形態の装着用治具１６
は、前述した第４の実施の形態の装着用治具１２と同様
に、可撓性を有する薄厚な樹脂フィルムよりなり、ま
た、透明若しくは半透明の素材よりなり、前述したシー
ル材４の幅長より幅広に形成されている。

【００８７】この装着用治具１６は、貼着本体部１７
と、ガイド片部１８とで構成されており、図１０に示す
ように、貼着本体部１７の幅長ｈ１は、シール材４の幅
長Ｈ２と略一致するよう形成され、また、ガイド片部１
８の幅長ｈ３は、このシール材４が装着される取付溝３
の溝開口における幅長Ｈ３とこの取付溝３に装着される
前記シール材４の表面４ｃにおける幅長Ｈ２との差の２
分の１の幅長ｈ４よりも広幅に形成され、貼着本体部１
７の一側縁に対し延長するように形成されている。

【００８８】貼着本体部１７の裏面には、被着面である
シール材４の表面４ｃに対して剥離が容易な低粘着性の
ゴム系感圧性接着剤が塗布され接着剤層が形成されてい
る。

【００８９】また、ガイド片部１８には、長手方向にわ
たって連続するとともに、幅方向に所定寸法毎、例えば
数ｍｍ毎に、互いに平行となる複数のガイドライン１９
が設けられている。なお、各ガイドライン１９は、好ま
しくは、それぞれ異なる色彩、例えば、黒，赤，青，
黄，緑などの色で表示形成されている。

【００９０】そして、この装着用治具１６は、予めシー
ル材４の表面４ｃに貼着されており、すなわち、セグメ
ント１へ装着する以前のシール材４の表面４ｃに貼着本
体部１７が接着剤層にて貼着され、シール材４の一側縁
よりガイド片部１８が延出した状態で製品とされ、その
状態で巻回されて保管及び運搬が行えるようになってい
る。

【００９１】次に、この第５の実施の形態の装着用治具
１６による、セグメント１の取付溝３へのシール材４の
装着手順について説明する。

【００９２】まず、予め装着用治具１６はシール材表面
４ｃに貼着されており、例えば巻回状態となっているシ
ール材４を巻き戻しながら、セグメント１の取付溝３に
対し、位置決めを行いつつシール材４の裏面若しくは取
付溝３の溝底面３ａに接着剤を塗布する。

【００９３】このときシール材４の表面４ｃに貼着され
ている装着用治具１６の延出したガイド片部１８の先端
縁１８ａを、取付溝３の溝開口における縁部を臨むよう
に位置合わせを行うとともに、このガイド片部１８に設
けられているガイドライン１９を、この溝開口における
縁部となる稜線部分３ｂに合わせながら位置決めを行
う。

【００９４】ここで、ガイドライン１９は、複数設けら
れていることから、取付溝３及びシール材４の各幅長Ｈ
３，Ｈ２に適合するガイドライン１９を選び、例えば、
赤色のガイドラインが適合する場合、この赤色のガイド
ライン１９を溝開口の稜線３ｂに合わせて位置決めを行
う。なお、各幅長に適合するガイドライン１９は、予め
取付溝３及びシール材４の各幅長Ｈ３，Ｈ２が設計時に
明らかであることから、位置決め時には、どのガイドラ
イン１９が該当するかが設定されており、これに対応す
るガイドライン１９、好ましくは貼着本体部１７の一側
縁から、取付溝３の溝開口における幅長Ｈ３とこの取付
溝３に装着されるシール材４の表面における幅長Ｈ２と
の差の２分の１の長さｈ４となる位置のガイドライン１
９を稜線３ｂに合わせることとなる。

【００９５】そして、接着剤にて、取付溝３内にシール
材４を接着固定し、このシール材４の装着を行う。

【００９６】その後、シール材表面４ｃに貼着されてい
る装着用治具１６を剥離させ、これによりシール材４の
装着は完了となる。

【００９７】従って、この第５の実施の形態の装着用治
具１６によれば、前述した第４の実施の形態と同様に、
シール材４の表面４ｃに予め貼着されているとともに、
シール材４の一側縁より延出するガイド片部１８に設け
られたガイドライン１９により、取付溝３に対するシー
ル材４の装着位置が、最適な位置となるように位置決め
を行うことが可能となり、シール材４の装着位置がその
幅方向に逸れることなく、このガイド片部１８の延出長
さを、取付溝３の溝開口における幅長Ｈ３とこの取付溝
３に装着されるシール材４の表面４ｃにおける幅長Ｈ２
との差の２分の１の長さよりも長く形成し、この各幅長
Ｈ３，Ｈ２の差の２分の１の長さｈ４の位置にガイドラ
イン１９を設けたこととしたので、取付溝３の溝幅にお
ける中心位置にシール材４が位置して装着することがで
き、このシール材４の装着状態が取付溝の長手方向に沿
い、蛇行されてしまうことがない。

【００９８】また、シール材４の装着作業が、前述した
第１〜第３及び第４の実施の形態と同様に、この装着用
治具１６に案内されて行えるので、作業員に熟練さを必
要とせず、容易にかつ短時間でシール材４の装着が行え
るとともに、正確に取付溝３への装着が行えることとな
る。

【００９９】さらに、シール材４が、取付溝３内の中心
位置に蛇行することなく装着されることとなることか
ら、セグメント１同士を連結した際に、対向する端面２
間に位置する各シール材４が互いにずれることなく、密
着されることとなるので、止水効果を低下させることが
なく、また、予めシール材４に装着用治具１６が貼着さ
れた状態で装着作業が行われるので、施工現場における
位置決め作業を簡略化でき、作業時間の短縮化を図るこ
とが可能となる。

【０１００】また、ガイド片部１８が透明若しくは半透
明の素材とされることから、シール材４の取付溝３への
位置決め状態を確認しながら装着を行うことが可能とな
り、取付溝３に対するシール材４の装着位置のずれが起
きにくくなる。

【０１０１】特に、この第５の実施の形態によれば、ガ
イド片部１８に設けられるガイドライン１９を複数とす
るとともに、各ガイドライン１９の色彩をそれぞれ異な
るよう構成したので、取付溝３の幅長Ｈ３やシール材４
の幅長Ｈ２が異なり、それぞれの中心となる位置までの
長さが異なる場合に対応でき、すなわち汎用性のある装
着用治具１６が得られることとなる。

【０１０２】なお、上述した実施の形態では、装着用治
具１６の全体が透明若しくは半透明とされた構成として
いるが、少なくともガイド片部１８が透明若しくは半透
明であれば、このガイド片部１８を通して、取付溝３の
溝開口における縁部である稜線３ｂを確認でき、位置決
めを行いながらシール材４の装着が行えることとなる。

【０１０３】なお、上述した第３〜第５の実施の形態の
装着用治具９，１２，１６では、ガイド片部１１，１
４，１８を、貼着本体部１０，１３，１７に対して一側
縁側にのみ延出する構成として述べたが、貼着本体部１
０，１３，１７の両側縁にそれぞれ延出する構成として
もよい。

【０１０４】この場合、第３の実施の形態の例では、図
１１（ａ）に示すように、ガイド片部１１を貼着本体部
１０の両側縁より延出させる形状とすると、各ガイド片
部１１の幅長はそれぞれ取付溝３の溝開口における幅長
とこの取付溝３に装着されるシール材４の幅長との差の
２分の１の幅長に形成されて延出することとなり、両ガ
イド片部１１の各先端縁１１ａを取付溝３の溝開口にお
ける両縁部となる両稜線部分３ｂに合わせながらの位置
決めとなる。

【０１０５】また、第４の実施の形態の例では、図１１
（ｂ）に示すように、両ガイド片部１４に設けられる各
ガイドライン１５が取付溝３の溝開口における両稜線３
ｂとなることから、この取付溝３の溝開口における形状
にガイド片部１４を透かして沿わせながらの装着作業と
なり、さらに容易な位置決め・装着作業となる。

【０１０６】さらに、第５の実施の形態の例では、上記
第４の実施の形態の例における効果に加え、両ガイド片
部１８における中心からの各ガイドライン１９の距離を
それぞれ異なるよう構成でき、これにより対応できる取
付溝３の開口幅の種類を増加でき、さらには、各線１９
に、数値や対応するセグメントの型番、シール材の型番
などを記載することで、汎用性の高い容易な位置合わせ
が行える効果を得られる。

【０１０７】また、上述した各実施の形態では、シール
材４の断面形状を矩形状とした例について述べたが、図
１２（ａ）に示すように、表面に凸条２０が形成されて
いるシール材４の場合でも、同様に装着用治具を用いる
ことで、このシール材４の装着の位置決めを行うことが
でき、さらに、図１２（ｂ）に示すような、断面多角形
状のシール材４の場合でも、対応でき、上記同様の効果
を得ることができる。なお、図１２（ａ）及び（ｂ）で
は、シール材４の表面４ｃに貼着する装着用治具の例と
したが、取付溝３の幅方向端縁部分に貼着する装着用治
具を用いてもよい。

【０１０８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
セグメント用シール材の装着用治具によれば、セグメン
トの取付溝の溝幅とシール材の幅長との差の２分の１の
幅長に形成されている帯状の装着用治具を、予め取付溝
の幅方向端縁部に貼着するので、シール材の装着時に、
取付溝の溝幅における中心位置にシール材が位置して装
着することができ、シール材が取付溝の長手方向に沿っ
て蛇行することがないという効果が得られる。

【０１０９】また、シール材の装着作業が、装着用治具
に案内されて行えるので、作業員に熟練さを必要とせ
ず、容易にかつ短時間でシール材の装着が行えるととも
に、正確に取付溝への装着が行えるという効果が得られ
る。

【０１１０】さらに、シール材が、取付溝内の中心位置
に蛇行することなく装着されることとなることから、セ
グメント同士を連結した際に、対向する端面間に位置す
る各シール材が互いにずれることなく、互いに密着され
ることとなるので、シール材同士の接触面積を確保する
ことができ、止水効果を低下させることがないという効
果が得られる。

【０１１１】特に、取付溝に対して、この取付溝の幅方
向両端縁部に装着用治具を貼着することで、シール材
は、両脇をガイドされるように位置決めが行えることと
なり、シール材装着後の取付溝に対するその幅方向のず
れを確実に防止することが可能となる効果を得られる。

【０１１２】また、請求項２のセグメント用シール材の
装着用治具によれば、上記効果に加え、複数の裁断線が
形成された幅広の帯状フィルムよりなり、この裁断線に
て必要な幅長の帯状となる装着用治具を得られることか
ら、取付溝の幅長及びシール材の幅長がセグメント毎に
異なる場合など種々の幅長に対応することが可能とな
り、すなわち汎用性を得られる効果がある。

【０１１３】さらに、請求項３のセグメント用シール材
の装着用治具によれば、裁断線における切断が、Ｖ字状
の溝により容易に行えることとなり、所望の幅長の装着
用治具を容易に得ることが可能となり、作業性の向上を
図ることができる効果を得られる。

【０１１４】また、請求項４のセグメント用シール材の
装着用治具によれば、シール材の表面に予め貼着させる
ことが可能となり、その状態で装着作業が行われるの
で、施工現場における位置決め作業を簡略化でき、作業
時間の短縮化を図ることが可能となる効果を得られる。

【０１１５】さらに、上記効果と同様に、シール材の一
側縁より延出するガイド片部により、取付溝に対するシ
ール材の装着位置が、最適な位置となるように位置決め
を行うことが可能となり、シール材の装着位置がその幅
方向に逸れることなく、取付溝の溝幅における中心位置
にシール材が位置して装着することができ、このシール
材の装着状態が取付溝の長手方向に沿い、蛇行されてし
まうことがない効果を得られる。

【０１１６】また、請求項５のセグメント用シール材の
装着用治具によれば、上記各請求項における効果に加
え、ガイド片部を透明若しくは半透明の素材として構成
したことから、シール材の取付溝への位置決め状態を視
認できる効果を得られ、また視認しながら装着を行うこ
とが可能となるので、取付溝に対するシール材の装着位
置のずれが起きにくくなる効果を得られる。

【０１１７】さらに、請求項６のセグメント用シール材
の装着用治具によれば、上記請求項５における効果に加
え、ガイド片部に設けられるガイドラインにより、取付
溝に対するシール材の装着位置を正確なものとすること
ができる効果を得られる。

【０１１８】また、請求項７のセグメント用シール材の
装着用治具によれば、複数のガイドラインにより、取付
溝の幅長やシール材の幅長が異なり、それぞれの中心と
なる位置までの長さが異なる場合に対応することがで
き、すなわち汎用性のある装着用治具が得られる効果が
ある。

【０１１９】さらに、請求項８のセグメント用シール材
の装着用治具によれば、上記請求項７の効果に加え、各
ガイドラインの色彩をそれぞれ異なるよう構成したの
で、取付溝の幅長やシール材の幅長が異なり、それぞれ
の中心となる位置までの長さが異なる場合への対応が、
視覚的に明確となって装着位置の確認が行え、汎用性に
加え、作業効率の向上を図ることが可能となる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるセグメント用シール材の装着用治
具が用いられるセグメントの斜視図

【図２】同シール材を圧縮しない状態でのセグメント同
士を連結した状態の側断面図

【図３】本発明による第１の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図

【図４】（ａ）同装着用治具の取付手順を示す斜視図 （ｂ）同シール材の装着手順を示す斜視図

【図５】本発明による第２の実施の形態の装着用治具の
斜視図

【図６】同装着用治具が用いられたセグメントとシール
材の斜視図

【図７】本発明による第３の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図

【図８】（ａ）同装着用治具によるシール材の装着手順
を示す斜視図 （ｂ）同装着用治具によるシール材の装着手順を示す斜
視図

【図９】本発明による第４の実施の形態の装着用治具が
用いられたセグメントとシール材の斜視図

【図１０】本発明による第５の実施の形態の装着用治具
が用いられたセグメントとシール材の斜視図

【図１１】（ａ）他の実施の形態による装着用治具を用
いたセグメントとシール材の斜視図 （ｂ）他の実施の形態による装着用治具を用いたセグメ
ントとシール材の斜視図 （ｃ）他の実施の形態による装着用治具を用いたセグメ
ントとシール材の斜視図

【図１２】（ａ）他の実施の形態による装着用治具を用
いたセグメントとシール材の斜視図 （ｂ）他の実施の形態による装着用治具を用いたセグメ
ントとシール材の斜視図

【符号の説明】

１…セグメント ３…取付溝 ３ａ…溝底面 ３ｂ…稜線 ４…シール材 ４ｃ…表面 ５，７，９，１２，１６…装着用治具 ８…裁断線 １１，１４，１８…ガイド片部 １５，１９…ガイドライン

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールドトンネルを構築する土木工事用
   セグメントの目地部分に形成される取付溝の溝底面にお
   ける幅長と、該取付溝に装着される帯状のセグメント用
   シール材の接着面における幅長との差の２分の１の幅長
   に形成されるとともに、所望の厚さに形成される帯状フ
   ィルムよりなり、前記取付溝の溝底面の幅方向における
   少なくとも片側の端縁部分に、該取付溝の長手方向に沿
   って剥離可能に貼着されることを特徴とするセグメント
   用シール材の装着用治具。
2. 【請求項２】 幅方向の所定間隔毎に、互いに平行とな
   り、長手方向にわたる裁断線が形成されて、所定の幅長
   に形成される帯状フィルムであって、シールドトンネル
   を構築する土木工事用セグメントの目地部分に形成され
   る取付溝の溝底面における幅長と、該取付溝に装着され
   る帯状のセグメント用シール材の接着面における幅長と
   の差の２分の１の幅長と略同等の幅長に前記裁断線にて
   切断して、前記取付溝の溝底面の幅方向における少なく
   とも片側の端縁部分に、該取付溝の長手方向に沿って剥
   離可能に貼着させることを特徴とするセグメント用シー
   ル材の装着用治具。
3. 【請求項３】 前記裁断線は、Ｖ字状の溝よりなること
   を特徴とする請求項２記載のセグメント用シール材の装
   着用治具。
4. 【請求項４】 シールドトンネルを構築する土木工事用
   セグメントの目地部分に形成される取付溝に装着される
   帯状のセグメント用シール材の表面に対して剥離可能に
   貼着されるとともに、前記取付溝の溝開口における幅長
   と、該取付溝に装着される前記シール材の表面における
   幅長との差の２分の１の幅長に延長形成されたガイド片
   部が少なくとも一側に有する帯状フィルムよりなること
   を特徴とするセグメント用シール材の装着用治具。
5. 【請求項５】 シールドトンネルを構築する土木工事用
   セグメントの目地部分に形成される取付溝に装着される
   帯状のセグメント用シール材の表面に対して剥離可能に
   貼着されるとともに、前記取付溝の溝開口における幅長
   と、該取付溝に装着される前記シール材の表面における
   幅長との差の２分の１の幅長よりも広幅に延長形成され
   たガイド片部が少なくとも一側に有し、少なくとも該ガ
   イド片部が透明若しくは半透明の素材にて形成される帯
   状フィルムよりなることを特徴とするセグメント用シー
   ル材の装着用治具。
6. 【請求項６】 前記ガイド片部には、前記取付溝の溝開
   口における稜線に対応するガイドラインが設けられてい
   ることを特徴とする請求項５記載のセグメント用シール
   材の装着用治具。
7. 【請求項７】 前記ガイドラインは、幅方向に所定寸法
   毎となって複数設けられていることを特徴とする請求項
   ６記載のセグメント用シール材の装着用治具。
8. 【請求項８】 前記各ガイドラインは、それぞれ異なる
   色彩で表示形成されていることを特徴とする請求項７記
   載のセグメント用シール材の装着用治具。