JPH10292123A - 脱臭性樹脂組成物 - Google Patents
脱臭性樹脂組成物Info
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- JPH10292123A JPH10292123A JP11501297A JP11501297A JPH10292123A JP H10292123 A JPH10292123 A JP H10292123A JP 11501297 A JP11501297 A JP 11501297A JP 11501297 A JP11501297 A JP 11501297A JP H10292123 A JPH10292123 A JP H10292123A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般的な悪臭成分とともに煙草臭をも同時に
有効に除去することができる包材や内装材を成形し得る
脱臭性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 熱可塑性樹脂及び脱臭成分からなる脱臭
性樹脂組成物において、脱臭成分が亜鉛化合物とアルミ
ニウムの硫酸塩と含水珪酸（ＳｉＯ2・ｎＨ2Ｏ）とから
なることを特徴とする脱臭性樹脂組成物。
有効に除去することができる包材や内装材を成形し得る
脱臭性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 熱可塑性樹脂及び脱臭成分からなる脱臭
性樹脂組成物において、脱臭成分が亜鉛化合物とアルミ
ニウムの硫酸塩と含水珪酸（ＳｉＯ2・ｎＨ2Ｏ）とから
なることを特徴とする脱臭性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭性樹脂組成物
に関し、更に詳しくは各種悪臭性物品等の包装機材、居
室或いは車内の内装材等に適した脱臭性成形物を与える
脱臭性樹脂組成物に関する。
に関し、更に詳しくは各種悪臭性物品等の包装機材、居
室或いは車内の内装材等に適した脱臭性成形物を与える
脱臭性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の悪臭源に対して使用する脱
臭剤は広く使用されており、又、各種悪臭性物品を包装
するためには、主として通気性の無いプラスチックフイ
ルム、アルミニウム箔、金属容器、ガラス容器等が使用
されている。又、各種住居や事務所の居室、更には自動
車、電車等の車内において発生及び蓄積される臭気を除
去する目的で各種の脱臭剤が提案されている。
臭剤は広く使用されており、又、各種悪臭性物品を包装
するためには、主として通気性の無いプラスチックフイ
ルム、アルミニウム箔、金属容器、ガラス容器等が使用
されている。又、各種住居や事務所の居室、更には自動
車、電車等の車内において発生及び蓄積される臭気を除
去する目的で各種の脱臭剤が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】上記の如き従来の
通気性の無い包材による包装では、内容物の悪臭が揮散
するのを防止できるが、それらの容器を開放した場合
に、容器内に充満している悪臭が一度に外に揮散するた
め、取扱い上不便である。又、各種住居や事務所の居
室、更には自動車、電車等の車内において使用される脱
臭剤は活性炭等の如き粉末又は固体であり、該活性炭等
を収納する容器が必要であって、居室や車内のスペース
の問題や見映えの問題があった。
通気性の無い包材による包装では、内容物の悪臭が揮散
するのを防止できるが、それらの容器を開放した場合
に、容器内に充満している悪臭が一度に外に揮散するた
め、取扱い上不便である。又、各種住居や事務所の居
室、更には自動車、電車等の車内において使用される脱
臭剤は活性炭等の如き粉末又は固体であり、該活性炭等
を収納する容器が必要であって、居室や車内のスペース
の問題や見映えの問題があった。
【０００４】本発明者は、上記の如き従来技術の欠点を
解決すべく鋭意研究の結果、プラスチックフイルム、プ
ラスチックシート或いはプラスチック容器等の成形物の
製造に際し、使用する熱可塑性樹脂中に特定の物質、即
ち、酸化亜鉛とアルミニウムの硫酸塩とからなる脱臭成
分を包含させておくときは、得られる成形物、例えば、
包材や内装材（例えば、壁装材、床敷体、繊維、織物
等）が優れた脱臭性を有し、上記の如き従来技術の欠点
が解決されることを以前に見い出した（特公平５−５６
７８３号公報等参照）。
解決すべく鋭意研究の結果、プラスチックフイルム、プ
ラスチックシート或いはプラスチック容器等の成形物の
製造に際し、使用する熱可塑性樹脂中に特定の物質、即
ち、酸化亜鉛とアルミニウムの硫酸塩とからなる脱臭成
分を包含させておくときは、得られる成形物、例えば、
包材や内装材（例えば、壁装材、床敷体、繊維、織物
等）が優れた脱臭性を有し、上記の如き従来技術の欠点
が解決されることを以前に見い出した（特公平５−５６
７８３号公報等参照）。
【０００５】上記本発明者が見い出した脱臭性樹脂組成
物は非常に優れた包材や内装材等の脱臭性成形物を提供
し得るものであったが、これらの成形物を特に居室や車
内の内装材に使用した場合には、車内において発生及び
集積された煙草臭の脱臭には十分とは云えなかった。従
って本発明の目的は、一般的な悪臭成分とともに、煙草
臭をも同時に有効に除去することができる包材や内装材
を成形し得る脱臭性樹脂組成物を提供することである。
物は非常に優れた包材や内装材等の脱臭性成形物を提供
し得るものであったが、これらの成形物を特に居室や車
内の内装材に使用した場合には、車内において発生及び
集積された煙草臭の脱臭には十分とは云えなかった。従
って本発明の目的は、一般的な悪臭成分とともに、煙草
臭をも同時に有効に除去することができる包材や内装材
を成形し得る脱臭性樹脂組成物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、熱可塑性樹脂及
び脱臭成分からなる脱臭性樹脂組成物において、脱臭成
分が亜鉛化合物とアルミニウムの硫酸塩と含水珪酸（Ｓ
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏ）とからなることを特徴とする脱臭性樹
脂組成物である。
によって達成される。即ち、本発明は、熱可塑性樹脂及
び脱臭成分からなる脱臭性樹脂組成物において、脱臭成
分が亜鉛化合物とアルミニウムの硫酸塩と含水珪酸（Ｓ
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏ）とからなることを特徴とする脱臭性樹
脂組成物である。
【０００７】本発明者は、煙草臭の成分を分析し、煙草
臭の主たる成分がアミン類、低級脂肪酸類、硫化物及び
アルデヒド類等の混合物であることを見出し、これらの
煙草臭の除去に有用な脱臭成分について鋭意研究したと
ころ、本発明者が以前に提案した脱臭成分（特公平５−
５６７８３号公報等参照）に特定の脱臭成分を併用する
ことによって、一般的な悪臭成分と同時に煙草臭の除去
にも有効であることを見出した。
臭の主たる成分がアミン類、低級脂肪酸類、硫化物及び
アルデヒド類等の混合物であることを見出し、これらの
煙草臭の除去に有用な脱臭成分について鋭意研究したと
ころ、本発明者が以前に提案した脱臭成分（特公平５−
５６７８３号公報等参照）に特定の脱臭成分を併用する
ことによって、一般的な悪臭成分と同時に煙草臭の除去
にも有効であることを見出した。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を更に詳細に説明する。本発明において使用する
熱可塑性樹脂とは、従来各種の成形物、例えば、プラス
チックフイルム、プラスチックシート、プラスチック容
器、繊維等の成形に使用されているポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、
ビニロン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、
セルロースアセテート等の合成又は変性の熱可塑性樹脂
であり、これらの熱可塑性樹脂はいずれも市場から容易
に入手して使用し得るものであり、これらの熱可塑性樹
脂は固体状でもペースト状等の液状でもよいものであ
る。
本発明を更に詳細に説明する。本発明において使用する
熱可塑性樹脂とは、従来各種の成形物、例えば、プラス
チックフイルム、プラスチックシート、プラスチック容
器、繊維等の成形に使用されているポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、
ビニロン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、
セルロースアセテート等の合成又は変性の熱可塑性樹脂
であり、これらの熱可塑性樹脂はいずれも市場から容易
に入手して使用し得るものであり、これらの熱可塑性樹
脂は固体状でもペースト状等の液状でもよいものであ
る。
【０００９】本発明で使用する個々の脱臭成分それ自体
はいずれも公知の化合物であり、亜鉛化合物としては、
種々の亜鉛化合物、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化
亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無機亜鉛化
合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル
酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用できるが、特に
好ましいものは亜鉛華（酸化亜鉛）である。
はいずれも公知の化合物であり、亜鉛化合物としては、
種々の亜鉛化合物、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化
亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無機亜鉛化
合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル
酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用できるが、特に
好ましいものは亜鉛華（酸化亜鉛）である。
【００１０】本発明で使用するアルミニウムの硫酸塩と
は、硫酸アルミニウム［（Ａｌ2（ＳＯ4）3］及び硫酸
アルミニウムカリウム［（ＫＡｌ（ＳＯ4）3］であり、
特に好適なものは硫酸アルミニウムである。又、これら
のアルミニウム硫酸塩は吸湿性であり、又、結晶水を保
有し易いものであるため、使用前に熱処理して吸着水又
は結晶水を除去したものを使用するのが好ましい。
は、硫酸アルミニウム［（Ａｌ2（ＳＯ4）3］及び硫酸
アルミニウムカリウム［（ＫＡｌ（ＳＯ4）3］であり、
特に好適なものは硫酸アルミニウムである。又、これら
のアルミニウム硫酸塩は吸湿性であり、又、結晶水を保
有し易いものであるため、使用前に熱処理して吸着水又
は結晶水を除去したものを使用するのが好ましい。
【００１１】上記の亜鉛化合物とアルミニウムの硫酸塩
との組み合わせからなる脱臭成分は、煙草臭以外の悪臭
の除去に有効であるが、煙草臭の除去には十分ではな
い。本発明においてはこれらの脱臭成分に更に含水珪酸
を組み合わせることによって煙草臭を有効に除去するこ
とができる。
との組み合わせからなる脱臭成分は、煙草臭以外の悪臭
の除去に有効であるが、煙草臭の除去には十分ではな
い。本発明においてはこれらの脱臭成分に更に含水珪酸
を組み合わせることによって煙草臭を有効に除去するこ
とができる。
【００１２】本発明で使用する含水珪酸とは、化学式Ｓ
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏで表わされる含水珪酸であって、シリカ
微粒子の表面に多数のシラノール基を有する粒子が二次
粒子に凝集したものである。このような含水珪酸は珪酸
ソーダを鉱酸と反応させて得られる超微粒子含水珪酸の
凝集体であって、多数の空隙を有している。
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏで表わされる含水珪酸であって、シリカ
微粒子の表面に多数のシラノール基を有する粒子が二次
粒子に凝集したものである。このような含水珪酸は珪酸
ソーダを鉱酸と反応させて得られる超微粒子含水珪酸の
凝集体であって、多数の空隙を有している。
【００１３】このような含水珪酸は、例えば、水沢化学
（株）から商品名Ｐ−８０１、Ｐ−８０２、Ｐ−５２
６、Ｐ−５２７、Ｐ−６０３、Ｐ−６０４、Ｐ−５５４
Ａ、Ｐ−７３、Ｐ−７８Ａ、Ｐ−７８Ｄ、Ｐ−７８Ｆ、
Ｐ−７０７、Ｐ−７４０、Ｐ−７５２、Ｐ−５０、Ｐ−
７６６、Ｃ−１、Ｓ−０、ＮＰ−８、Ｐ−８０２Ｙ、Ｐ
−８３２、Ｐ−８７、Ｐ−３６３、Ｃ−００２、Ｃ−４
０２、Ｃ−４８４等として入手して本発明で使用するこ
とができる。
（株）から商品名Ｐ−８０１、Ｐ−８０２、Ｐ−５２
６、Ｐ−５２７、Ｐ−６０３、Ｐ−６０４、Ｐ−５５４
Ａ、Ｐ−７３、Ｐ−７８Ａ、Ｐ−７８Ｄ、Ｐ−７８Ｆ、
Ｐ−７０７、Ｐ−７４０、Ｐ−７５２、Ｐ−５０、Ｐ−
７６６、Ｃ−１、Ｓ−０、ＮＰ−８、Ｐ−８０２Ｙ、Ｐ
−８３２、Ｐ−８７、Ｐ−３６３、Ｃ−００２、Ｃ−４
０２、Ｃ−４８４等として入手して本発明で使用するこ
とができる。
【００１４】以上の如き亜鉛化合物とアルミニウムの硫
酸塩と含水珪酸とからなる脱臭成分は、それらの使用比
率も重要であって、アルミニウムの硫酸塩を１００重量
部とした場合、亜鉛化合物１０〜５０重量部及び含水珪
酸２０〜１５０重量部の範囲であり、より好ましくはア
ルミニウムの硫酸塩を１００重量部とした場合、亜鉛化
合物２０〜３０重量部及び含水珪酸３０〜１００重量部
の範囲であり、このような組み合わせ及び配合比におい
て、本発明の脱臭目的が最良に達成される。
酸塩と含水珪酸とからなる脱臭成分は、それらの使用比
率も重要であって、アルミニウムの硫酸塩を１００重量
部とした場合、亜鉛化合物１０〜５０重量部及び含水珪
酸２０〜１５０重量部の範囲であり、より好ましくはア
ルミニウムの硫酸塩を１００重量部とした場合、亜鉛化
合物２０〜３０重量部及び含水珪酸３０〜１００重量部
の範囲であり、このような組み合わせ及び配合比におい
て、本発明の脱臭目的が最良に達成される。
【００１５】以上の成分からなる脱臭成分は、前記熱可
塑性樹脂１００重量部あたり約０．５〜５０重量部の割
合で使用し、上記範囲未満の量では十分な脱臭作用を有
する樹脂組成物が得られず、又、上記の範囲を越える使
用量では、樹脂組成物の成形性が低下するので好ましく
ない。
塑性樹脂１００重量部あたり約０．５〜５０重量部の割
合で使用し、上記範囲未満の量では十分な脱臭作用を有
する樹脂組成物が得られず、又、上記の範囲を越える使
用量では、樹脂組成物の成形性が低下するので好ましく
ない。
【００１６】本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記の４成
分を必須成分とするが、その他従来公知の樹脂用の各種
添加剤、例えば、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、
安定剤、紫外線吸収剤等は必要に応じて任意に配合し得
るものである。
分を必須成分とするが、その他従来公知の樹脂用の各種
添加剤、例えば、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、
安定剤、紫外線吸収剤等は必要に応じて任意に配合し得
るものである。
【００１７】特に本発明の好ましい実施形態では、容易
に水酸化物となる金属酸化物を樹脂組成物に更に添加す
ることができる。このような金属酸化物を添加すること
によって、前記熱可塑性樹脂及び／又は脱臭成分に吸収
或いは吸着された水分が、樹脂の成形時の高温によって
離脱してガス化する際に、これらの水分を吸収して水酸
化物となり、ガス化した水分による樹脂組成物の成形性
の低下を防止する作用を奏する。
に水酸化物となる金属酸化物を樹脂組成物に更に添加す
ることができる。このような金属酸化物を添加すること
によって、前記熱可塑性樹脂及び／又は脱臭成分に吸収
或いは吸着された水分が、樹脂の成形時の高温によって
離脱してガス化する際に、これらの水分を吸収して水酸
化物となり、ガス化した水分による樹脂組成物の成形性
の低下を防止する作用を奏する。
【００１８】このような吸水作用を有する好ましい金属
酸化物の例は、カルシウム、マグネシウム、ストロンチ
ウム等のアルカリ土類金属の酸化物であり、特に好まし
いものは酸化カルシウムである。
酸化物の例は、カルシウム、マグネシウム、ストロンチ
ウム等のアルカリ土類金属の酸化物であり、特に好まし
いものは酸化カルシウムである。
【００１９】これらの金属酸化物は、前記脱臭成分のう
ち特にアルミニウムの硫酸塩が吸湿したり或いは結晶水
を有し易い点からして、前記アルミニウムの硫酸塩１０
０重量部あたり約１０〜３００重量部の割合で使用する
のが好ましい。尚、上記の金属酸化物は、本発明の樹脂
組成物を構成する原料が必要な程度に乾燥されている場
合には本発明においては必須の成分ではない。
ち特にアルミニウムの硫酸塩が吸湿したり或いは結晶水
を有し易い点からして、前記アルミニウムの硫酸塩１０
０重量部あたり約１０〜３００重量部の割合で使用する
のが好ましい。尚、上記の金属酸化物は、本発明の樹脂
組成物を構成する原料が必要な程度に乾燥されている場
合には本発明においては必須の成分ではない。
【００２０】本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記成分を
単に混合するのみで得ることができるし、又、該混合物
を溶融混練してペレット状等に造粒したものでもよい。
更に後に無添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用するため
の高濃度（例えば、１０〜５０重量％の濃度）の脱臭成
分を含有するマスターバッチの状態でもよい。
単に混合するのみで得ることができるし、又、該混合物
を溶融混練してペレット状等に造粒したものでもよい。
更に後に無添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用するため
の高濃度（例えば、１０〜５０重量％の濃度）の脱臭成
分を含有するマスターバッチの状態でもよい。
【００２１】以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、
種々の形状の脱臭性樹脂成形物の製造に有用である。脱
臭性樹脂成形物は、上記の脱臭性樹脂組成物を各種の形
状の成形物、例えば、プラスチックフイルムやシートか
らなる包材、居室の内装材或いは脱臭性樹脂組成物を各
種の方法で成形した任意の形状の容器等の成形物であ
る。
種々の形状の脱臭性樹脂成形物の製造に有用である。脱
臭性樹脂成形物は、上記の脱臭性樹脂組成物を各種の形
状の成形物、例えば、プラスチックフイルムやシートか
らなる包材、居室の内装材或いは脱臭性樹脂組成物を各
種の方法で成形した任意の形状の容器等の成形物であ
る。
【００２２】このようなフイルム、シート、容器等の成
形は、従来公知のインフレーション装置、プレス、カレ
ンダー、押出成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形
機、真空成形機等により、従来公知の各種条件をそのま
ま利用して行うことができ、容易に本発明の脱臭性成形
物を得ることができる。
形は、従来公知のインフレーション装置、プレス、カレ
ンダー、押出成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形
機、真空成形機等により、従来公知の各種条件をそのま
ま利用して行うことができ、容易に本発明の脱臭性成形
物を得ることができる。
【００２３】本発明の脱臭性樹脂組成物からなる成形
物、例えば、包材は、悪臭の強い物品、例えば、魚や魚
製品、各種漬物、その他の各種食品等の包装に使用する
と、それから発生する悪臭を包材自体が吸収するため、
これらの包装を開いた時にも強い悪臭が周囲に拡散する
ことが無い。又、同様の理由で、食品に限られず、各種
の家庭生ごみ、工場の排出物等の包装にも有効である。
物、例えば、包材は、悪臭の強い物品、例えば、魚や魚
製品、各種漬物、その他の各種食品等の包装に使用する
と、それから発生する悪臭を包材自体が吸収するため、
これらの包装を開いた時にも強い悪臭が周囲に拡散する
ことが無い。又、同様の理由で、食品に限られず、各種
の家庭生ごみ、工場の排出物等の包装にも有効である。
【００２４】特に本発明の脱臭性樹脂組成物からなるフ
イルム又はシートは、煙草臭の主たる成分であるアミン
類、低級脂肪酸類、硫化物及びアルデヒド類の脱臭に有
効であるので、住居、事務室、車室の内装材として使用
すると、これらの室内において発生する、或いは室内に
蓄積された煙草臭を有効に除去することができる。
イルム又はシートは、煙草臭の主たる成分であるアミン
類、低級脂肪酸類、硫化物及びアルデヒド類の脱臭に有
効であるので、住居、事務室、車室の内装材として使用
すると、これらの室内において発生する、或いは室内に
蓄積された煙草臭を有効に除去することができる。
【００２５】又、本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記包
材や内装材以外にも、異臭や悪臭が発生したり、蓄積す
る場所における脱臭性成形物、例えば、粒状の脱臭剤、
脱臭性壁装材、床敷体、脱臭性繊維、織物、その他の成
形物の原料として有用である。
材や内装材以外にも、異臭や悪臭が発生したり、蓄積す
る場所における脱臭性成形物、例えば、粒状の脱臭剤、
脱臭性壁装材、床敷体、脱臭性繊維、織物、その他の成
形物の原料として有用である。
【００２６】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。 実施例１ 低密度ポリエチレン９７部に、重量比が１：４：５の炭
酸亜鉛／硫酸アルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６
６）とからなる混合物２部及び酸化カルシウム１部を配
合し、ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２
８、Ｃ．Ｒ．＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シリ
ンダー温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ）
にて混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物を
得た。
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。 実施例１ 低密度ポリエチレン９７部に、重量比が１：４：５の炭
酸亜鉛／硫酸アルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６
６）とからなる混合物２部及び酸化カルシウム１部を配
合し、ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２
８、Ｃ．Ｒ．＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シリ
ンダー温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ）
にて混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物を
得た。
【００２７】次いで上記脱臭性樹脂組成物をインフレー
ション装置（３０ｍｍ押出機、内径５０ｍｍインフレー
ションダイ、シリンダー温度１４０℃、スクリュー回転
数６０ｒｐｍ）に投入し、肉厚約５０μｍのポリエチレ
ンフイルムを得た。
ション装置（３０ｍｍ押出機、内径５０ｍｍインフレー
ションダイ、シリンダー温度１４０℃、スクリュー回転
数６０ｒｐｍ）に投入し、肉厚約５０μｍのポリエチレ
ンフイルムを得た。
【００２８】実施例２〜４ 下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のプラスチックフイルムを得た。実施例２ 高密度ポリエチレン ９５部 酸化亜鉛／硫酸アルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７０７）の２：５：３ 混合物 ４部 酸化カルシウム １部
のプラスチックフイルムを得た。実施例２ 高密度ポリエチレン ９５部 酸化亜鉛／硫酸アルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７０７）の２：５：３ 混合物 ４部 酸化カルシウム １部
【００２９】実施例３ ポリプロピレン ９３部 炭酸亜鉛／硫酸アルミニウムカリウム／含水珪酸(商品名Ｐ−７４０)の１．５ ：６：２．５混合物 ５部 酸化マグネシウム ２部
【００３０】実施例４ ポリスチレン ９６部 塩化亜鉛／硫酸アルミニウム／含水珪酸(商品名Ｐ−７５２)の１．５：６．５ ：２混合物 ２部 酸化ストロンチウム ２部
【００３１】実施例５ 高密度ポリエチレン７０部に重量比が１．５：５：３．
５の酸化亜鉛／硫酸アルミニウムカリウム／含水珪酸
（商品名Ｐ−５０）からなる混合物２０部及び酸化カル
シウム１０部を配合し、以下実施例１と同様にして、脱
臭成分濃度２０％の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。
この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエチレンで
２０倍に希釈して、ブロー成形機（４５ｍｍスクリュ
ー、スクリュー回転数３０ｒｐｍ、シリンダー温度２０
０℃）を用いて肉厚１ｍｍで、直径６０ｍｍ、高さ１７
０ｍｍのボトル状成形物を得た。
５の酸化亜鉛／硫酸アルミニウムカリウム／含水珪酸
（商品名Ｐ−５０）からなる混合物２０部及び酸化カル
シウム１０部を配合し、以下実施例１と同様にして、脱
臭成分濃度２０％の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。
この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエチレンで
２０倍に希釈して、ブロー成形機（４５ｍｍスクリュ
ー、スクリュー回転数３０ｒｐｍ、シリンダー温度２０
０℃）を用いて肉厚１ｍｍで、直径６０ｍｍ、高さ１７
０ｍｍのボトル状成形物を得た。
【００３２】実施例６ ポリプロピレン６０部及び脱臭成分（酢酸亜鉛／硫酸ア
ルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）＝１：６：
３）３０部及び酸化カルシウム１０部を配合し、ヘンシ
ェルミキサーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合
し、次いで４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝
３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２０
０〜２１５℃、スクリュー回転数９０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。こ
れをナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて２
００〜２１５℃で紡糸及び３倍に延伸して１５デニール
の繊維としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生
しなかった。
ルミニウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）＝１：６：
３）３０部及び酸化カルシウム１０部を配合し、ヘンシ
ェルミキサーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合
し、次いで４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝
３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２０
０〜２１５℃、スクリュー回転数９０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。こ
れをナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて２
００〜２１５℃で紡糸及び３倍に延伸して１５デニール
の繊維としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生
しなかった。
【００３３】脱臭試験 実施例１〜６で得られた各種成形物の脱臭性を下記の試
験方法によって調べたところ後記表１〜４の通りであっ
た。
験方法によって調べたところ後記表１〜４の通りであっ
た。
【００３４】「試験方法」アンモニア脱臭試験 ３００ｍｌの三角フラスコ内に４％のアンモニア水溶液
５μｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完全密
封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知器を
用いてフラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
５μｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完全密
封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知器を
用いてフラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
【００３５】酢酸脱臭試験 ３００ｍｌの三角フラスコ内に２％酢酸水溶液２．５μ
ｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完全密封し
て２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知器を用い
てフラスコ内の酢酸残存濃度を測定した。
ｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完全密封し
て２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知器を用い
てフラスコ内の酢酸残存濃度を測定した。
【００３６】硫化水素脱臭試験 ３００ｍｌの三角フラスコ内に８００ｐｐｍの硫化ナト
リウム水溶液１ｍｌ及び１規定硫酸０．１ｍｌを入れ、
硫化水素を発生させ、この中にサンプル試料を投入し、
完全密封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検
知器を用いてフラスコ内の硫化水素残存濃度を測定し
た。
リウム水溶液１ｍｌ及び１規定硫酸０．１ｍｌを入れ、
硫化水素を発生させ、この中にサンプル試料を投入し、
完全密封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検
知器を用いてフラスコ内の硫化水素残存濃度を測定し
た。
【００３７】アセトアルデヒド脱臭試験 ３００ｍｌの三角フラスコ内に５％アセトアルデヒド水
溶液１μｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完
全密封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知
器を用いてフラスコ内のアセトアルデヒド残存濃度を測
定した。
溶液１μｌを入れ、この中にサンプル試料を投入し、完
全密封して２５℃に保存し、所定時間経過後北川式検知
器を用いてフラスコ内のアセトアルデヒド残存濃度を測
定した。
【００３８】
【表１】表１：アンモニア脱臭試験
【００３９】・表中の数値は「ｐｐｍ」である。 ・ブランクは試料を入れずそのまま放置した場合であ
る。 ・比較例は実施例５において脱臭成分として含水珪酸を
使用しなかったサンプルを使用した。 ・以下の表２〜４においても同様である。
る。 ・比較例は実施例５において脱臭成分として含水珪酸を
使用しなかったサンプルを使用した。 ・以下の表２〜４においても同様である。
【００４０】
【表２】表２：酢酸脱臭試験
【００４１】
【表３】表３：硫化水素脱臭試験 ・ｔｒａｃｅは痕跡を、ＮＤは検出されずを意味する。
【００４２】
【表４】表４：アセトアルデヒド脱臭試験
【００４３】
【発明の効果】上記本発明によれば、特に本発明の脱臭
性樹脂組成物からなるフイルム又はシート等の成形物
は、種々の悪臭に対して有効な脱臭効果を示す他に、特
に煙草臭の主たる成分であるアミン類、低級脂肪酸類、
硫化物及びアルデヒド類の脱臭に有効であり、住居、事
務室、車室の内装材として使用すると、これらの室内に
おいて発生する、或いは室内に蓄積された煙草臭を有効
に除去することができる。
性樹脂組成物からなるフイルム又はシート等の成形物
は、種々の悪臭に対して有効な脱臭効果を示す他に、特
に煙草臭の主たる成分であるアミン類、低級脂肪酸類、
硫化物及びアルデヒド類の脱臭に有効であり、住居、事
務室、車室の内装材として使用すると、これらの室内に
おいて発生する、或いは室内に蓄積された煙草臭を有効
に除去することができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂及び脱臭成分からなる脱臭
性樹脂組成物において、脱臭成分が亜鉛化合物とアルミ
ニウムの硫酸塩と含水珪酸（ＳｉＯ2・ｎＨ2Ｏ）とから
なることを特徴とする脱臭性樹脂組成物。 - 【請求項２】 脱臭成分が、アルミニウムの硫酸塩１０
０重量部当たり、亜鉛化合物１０〜５０重量部及び含水
珪酸２０〜１５０重量部からなる請求項１に記載の脱臭
性樹脂組成物。 - 【請求項３】 亜鉛化合物が酸化亜鉛である請求項１に
記載の脱臭性樹脂組成物。 - 【請求項４】 アルミニウムの硫酸塩が、硫酸アルミニ
ウム又は硫酸アルミニウムカリウムである請求項１に記
載の脱臭性樹脂組成物。 - 【請求項５】 容易に金属水酸化物になり得る金属酸化
物を更に含む請求項１に記載の脱臭性樹脂組成物。 - 【請求項６】 金属酸化物が酸化カルシウムである請求
項５に記載の脱臭性樹脂組成物。 - 【請求項７】 金属酸化物が、アルミニウムの硫酸塩１
００重量部当たり１０〜３００重量部の割合で存在する
請求項５に記載の脱臭性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11501297A JP3302902B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 脱臭性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11501297A JP3302902B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 脱臭性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292123A true JPH10292123A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3302902B2 JP3302902B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=14652088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11501297A Expired - Lifetime JP3302902B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 脱臭性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302902B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088041A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Dynic Corporation | Moisture absorbing formed article |
| JP2021512228A (ja) * | 2018-02-05 | 2021-05-13 | ザ・ボード・オブ・トラスティーズ・オブ・ザ・リーランド・スタンフォード・ジュニア・ユニバーシティ | 受動的放射性屋外個人冷却用のスペクトル選択的織物 |
-
1997
- 1997-04-18 JP JP11501297A patent/JP3302902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088041A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Dynic Corporation | Moisture absorbing formed article |
| US6673436B2 (en) | 2000-05-17 | 2004-01-06 | Dynic Corporation | Moisture absorbing formed article |
| JP3885150B2 (ja) * | 2000-05-17 | 2007-02-21 | ダイニック株式会社 | 吸湿性成形体 |
| JP2021512228A (ja) * | 2018-02-05 | 2021-05-13 | ザ・ボード・オブ・トラスティーズ・オブ・ザ・リーランド・スタンフォード・ジュニア・ユニバーシティ | 受動的放射性屋外個人冷却用のスペクトル選択的織物 |
| US11925226B2 (en) | 2018-02-05 | 2024-03-12 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Spectrally selective textile for passive radiative outdoor personal cooling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3302902B2 (ja) | 2002-07-15 |
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