JPS62194863A - 脱臭性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、脱臭性樹脂組成物および脱臭性成形物に関し
、更に詳しくは、各種悪臭性物品の包装等に適した脱臭
性成形物の提供を目的とする。

（従来の技術） 従来、各種の悪臭源に対して使用する脱臭剤は広く使用
されており、また、各種悪臭性物品を包装するためには
、主として通気性の無いプラスチックフィルム、アルミ
ニウム箔、金属容器、ガラス容器等が使用されている。

（発明が解決しようとしている問題点）上記の如き従来
の通気性の無い包材による包装では、内容物の悪臭が揮
散するのを防止できるが、それらの容器を開放した場合
に、容器内に充満している悪臭が一度に外に揮散するた
め、取扱い上不便である。

本発明者は、上記の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭
：ａ研究の結果、プラスチックフィルム。

プラスチックシートあるいはプラスチック容器等の成形
物の製造に際し、使用する熱可塑性樹脂中に特定の物質
を包含させておくときは、得られる成形物、例えば包材
が優れた脱臭性を有し、上記の如き従来技術の欠点が解
決されることを知見して本発明を完成した。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量
部および脱臭成分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹
脂組成物において、脱臭成分が第一鉄塩と芳香族ポリカ
ルボン酸またはその塩とからなることを特徴とする脱臭
性樹脂組成物およびそれから形成した脱臭性成形物であ
る。

次に本発明を更に詳細し説明すると、本発明者は従来か
ら脱臭性樹脂組成物およびそれから得られる成形物につ
いて種々研究しているが、従来公知の脱臭性化合物を特
定の組み合わせで配合することにより、個々の脱臭性化
合物を単独で使用する場合に比較して、著しい相乗効果
を発揮する樹脂組成物および成形物が得られることを知
見して本発明を完成したものである。

本発明において使用する熱可塑性樹脂とは、従来各種の
成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック
シート、プラスチック容器、繊維等の成形に使用されて
いるポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、セルロースアセテート等の合成
または変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性樹
脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得るもので
あり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状等
の液状でもよいものである。

本発明で使用する個々の脱臭性化合物それ自体はいずれ
も公知の化合物であり、第一鉄塩としては、種々の第一
鉄塩、例えば、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、すｙ酸第−鉄
、硝酸第一鉄、炭酸第一鉄等の無機第一鉄塩、酢酸第一
鉄、シュウ酸第−鉄、クエン酸第−鉄、フマル酸第−鉄
、ギ酸第一鉄等の有機第一鉄塩が使用できるが、特に好
ましいものは、硫酸第一鉄である。

本発明で使用する芳香族ポリカルボン酸とは、例えば、
フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット
酸、１，２．３−ベンゼントリカルボン酸、１，３．５
−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸、ベンゼン
ヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ナフタレ
ントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン酸、ジフ
ェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラカ
ルポン酸、アゾベンゼンテトラカルボン酸（あるいはこ
れらの無水物またはそれらのａりであり、本発明におい
て特に好ましいものはトリメリフト酸である。

本発明の主たる特徴は、脱臭成分として上記の第一鉄塩
と芳香族ポリカルボン酸を組み合わせて使用する点にあ
る。

すなわち、従来技術において第一鉄塩を脱臭成分として
使用することは公知であるが、このような第一鉄塩を熱
可塑性樹脂等に練り込んで、使用する場合には、熱可塑
性樹脂の加工温度が高いため、第一鉄塩が変色して熱可
塑性樹脂を褐色に着色し、脱臭効果が低下するとともに
、成形物の商品価値を著しく低下させるものであったが
、本発明においては、このような第一鉄塩に芳香族ポリ
カルボン酸を組み合わせて使用することによって、熱可
塑性樹脂中に第一鉄塩を練り込む時の高い加工温度にお
いても、第一鉄塩が脱臭効果を損なわず、また第一鉄塩
の褐色変色も少なく、芳香族ポリカルボン酩の脱臭効果
と相まって、それぞれの化合物の固有の脱臭効果の和以
上の脱臭効果を発揮することを知見したものである。

以上の如き第一鉄塩と芳香族ポリカルボン酸とからなる
脱臭成分は、それらの使用比率も重要であって、合計量
を１００重量部とすれば、第一鉄塩が１０〜９０重量部
に対し、芳香族ポリカルボン酸が９０〜１０重量部の割
合であり、このような組み合わせおよび配合比において
、本発明の目的が最良に達成される。

本発明の脱臭性樹脂組成物は上記の２成分を必須成分と
するが、その他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば
、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線
吸収材等は必要に応じて任意に配合し得るものである。

本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記成分を単に混合する
のみでも得ることができるし、また該混合物を溶融混練
してペレット状等に造粒したものでもよい、更に後に無
添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用するための高濃度（
例えば、１０〜５０重量％の濃度）の脱臭成分を含有す
るマスターバッチの状態でもよい。

以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、本発明の脱臭
性成形物の製造に有用である。

本発明の脱臭性成形物は、上記の脱臭性樹脂組成物を各
種の形状の成形物、例えば、プラスチンクフイルムやシ
ートからなる包材あるいは脱臭性樹脂組成物を各種の方
法で成形した任意の形状の容器等の成形物である。

このようなフィルム、シート、容器等の成形は、従来公
知のインフレーション装置、プレス、カレンダー、押出
成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形機、真空成形
機等により、従来公知の各種条件をそのまま利用して行
うことができ、容易に本発明の脱臭性成形物を得ること
ができる。

（作用・効果） 従来技術において第一鉄塩を脱臭成分として使用するこ
とは公知であるが、このような第一鉄塩を熱可塑性樹脂
等に練り込んで使用する場合には、熱可塑性樹脂の加工
温度が高いため、第一鉄塩が変色して熱可塑性樹脂を褐
色に着色し、脱臭効果が低下するとともに、樹脂成形物
の商品価値を著しく低下させるものであったが、本発明
においては、このような第一鉄塩に芳香族ポリカルボン
酸を組み合わせて使用することによって、熱可塑性樹脂
中に第一鉄塩を練り込む時の高い加工温度においても、
第一鉄塩が脱臭効果を損なわず、また第一鉄塩の褐色変
色も少なく、芳香族ポリカルボン酸の脱臭効果と相まっ
て、それぞれの化合物の固有の脱臭効果の和以上の脱臭
効果を発揮するものである。

従って、本発明の脱臭性樹脂組成物からなる成形物、例
えば包材は、悪臭の強い物品、例えば、魚や魚製品、各
種漬物、その他の各種食品等の包装に使用すると、それ
から発生する悪臭を包材自体が吸収するため、これらの
包装を開いた時にも強い悪臭が周囲に拡散することが無
い、また、同様の理由で、食品に限られず、各種の家庭
生ごみ、工場の排出物等の包装にも有効である。

また、本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記包材以外にも
、悪臭や異臭が発生したり、蓄積する場所における脱臭
性成形物、例えば粒状の脱臭剤、脱臭性壁装材、床敷体
、脱臭性繊維、織物その他の成形物の原料として有用で
ある。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは特に断りの無い限り重量
基準である。

実施例１ 低密度ポリエチレン９９部に、重量比が１０：３の硫酸
第一鉄およびトリメリット酸からなる混合物１部を配合
し、ミキサーで混合し、４０層層押出４１１（Ｌ／Ｄ冨
２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シ
リンダ一温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ
）にて混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物
を得た。

次いで上記樹脂組成物をインフレーション装置（３０ｍ
ｍ押出機、内径５０ｍｍインフレーションダイ、シリン
ダ一温度１４０℃、スクリュー回転数６０ｒｐｍ）に投
入し、肉厚約５０ミクロンのポリエチレンフィルムを得
た。

上記フィルムを５０ｍｍＸ　２００部層のサイズに切断
し、この２枚のフィルムを３００ミリリツトルの三角フ
ラスコ内にかさ状につるし、口をパラフィンでシールし
た。このフラスコ内には悪臭源として４２ｐｐｍのアン
モニア水１００ミリリツトルが入れてあり、一定時間経
過後のフラスコ内のアンモニア（ｐｐｍ）を北用式検知
管で測定した結果は下記の通りであった。

上旦蓋　　え立並　　ｌ旦並 ブランク　　　２５　　　２５　　　２５衣及■遣　　
　２３　　　２０　　　１５Ｌ！！ＬＵ　　　　２４　
　　　２３　　　　２１注；ブランクは、脱臭成分無添
加のポリエチレンから成形した同一厚および同サイズの
ポリエチレンフィルムであり、比較例は硫酸第一鉄を単
独で使用した例である。

また、上記のブランク、本発明品および比較例のフィル
ムの各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を
入れて放置し、３日後に開封したところ、本発明品のフ
ィルムから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し
、ブランクおよび比較例の場合には激しい悪臭が拡散し
た。尚、比較例のフィルムは褐色に強く着色しているに
対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。

実施例２〜４ 下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のプラスチック包材を得、実施例１と同様にしてその性
能を測定したところ下記の通りであった。

災為璽ヱ 高密度ポリエチレン　　　　　　　　　９５部硫酸第一
鉄およびトリメリット酸の８：２混合物　　　　　　　
　　　　　　　　５部↓立並　　え立並　　ジ且栽 ブランク　　　２５　　　２５　　　２５木虜己乱品　
　　　１０　　　　７　　　　３比二較−例　　　　２
３　　　　２０　　　　１８実】ｕ１ト ポリプロピレン　　　　　　　　　　　９５部硫酸第一
鉄およびトリメリット酸の５＝５混合物　　　　　　　
　　　　　　　　５部上旦径　　え立並　　ジ旦量 ブランク　　　２５　　　２５　　　２５衣ｉ盟遣　　
　１０　　　　　７　　　　　４比−蚊一例　　　　２
３　　　　２０　　　　１８実」１丸Ａ ポリスチレン　　　　　　　　　　　９８部硫酸第一鉄
およびトリメリット酸の３＝７混合物　　　　　　　　
　　　　　　　２部上旦猜　　ｌ旦並　　ｌ立並 ブランク　　　２５　　　２５　　　２５衣又皿ｊ　　
　２１　　　　１８　　　　１６エ」し舅　　　２３　
　　２１　　　２０実施例５ 高密度ポリエチレン８０部に重量比がｌＯ：４の硫酸第
一鉄および無水トリメリット酸からなる混合物２０部を
配合し、以下実施例１と同様にして、脱臭成分濃度２０
％の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。

この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエチレンで
２０倍に希釈して、ブロー成形機（４５ｍｍヌクリュー
、スクリュー回転数３Ｏｒｐｍ、シリンダ一温度２００
℃）を用いて肉厚１ｍｍで、直径６０ｍｍ、高さ１７０
ｍｍのボトル状成形物を得た。この容器中に、一部腐敗
した食肉を入れて密封し、３日間放置後に開封した場合
の悪臭は、脱臭成分無添加の同じ容器の場合に比較して
著しく弱いものであった。

実施例６ ボリプロビレン７０部および脱臭成分（硫酸第一鉄およ
び無水トリメリット酸ナトリウム＝１０：３）３０部を
配合し、ヘンシェルミキサーでＬ　、５００ｒｐｍの回
転数で２分間混合し、次いで４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝
２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シ
リンダ一温度２００〜２１５℃、スクリュー回転数９Ｏ
ｒｐｍ）にて、混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹
脂組成物を得た。これをナチュラル樹脂で１０倍に希釈
して、紡糸機にて２００〜２１５℃で紡糸および３イ８
に延伸して１５デニールの繊維とした。

上記の繊維１ｇを東ね、２８％アンモニア水１０マイク
ロリツトルが入っている３００ミリリットルの三角フラ
スコ中に糸でつるし、パラフィンで密封し、アンモニア
水を完全にガス化した。その後経時的なアンモニアガス
の濃度（ｐｐｍ）変化を北側式ガス検知管で測定したと
ころ下記の結果を得た。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量部および脱臭成
   分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹脂組成物におい
   て、脱臭成分が第一鉄塩と芳香族ポリカルボン酸または
   その塩とからなることを特徴とする脱臭性樹脂組成物。
2. （２）脱臭成分が、第一鉄塩１０〜９０重量部および芳
   香族ポリカルボン酸またはその塩９０〜１０重量部から
   なる特許請求の範囲第（１）項に記載の脱臭性樹脂組成
   物。
3. （３）芳香族ポリカルボン酸またはその塩が、トリメリ
   ット酸またはその塩である特許請求の範囲第（１）項に
   記載の脱臭性樹脂組成物。
4. （４）熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量部および脱臭成
   分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹脂組成物を成形
   してなる脱臭性成形物において、脱臭成分が第一鉄塩と
   芳香族ポリカルボン酸またはその塩とからなることを特
   徴とする脱臭性成形物。
5. （５）脱臭成分が、第一鉄塩１０〜９０重量部および芳
   香族ポリカルボン酸またはその塩９０〜１０重量部から
   なる特許請求の範囲第（１）項に記載の脱臭性成形物。
6. （６）芳香族ポリカルボン酸またはその塩が、トリメリ
   ット酸またはその塩である特許請求の範囲第（１）項に
   記載の脱臭性成形物。