JPH10291708A

JPH10291708A - 接続装置

Info

Publication number: JPH10291708A
Application number: JP9095693A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Nagoshi; 満名越; Koji Yoshie; 幸二吉江; Katsunori Ishida; 勝則石田
Original assignee: Konica Minolta Inc; Horizon International Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc; Horizon International Inc
Priority date: 1997-04-14
Filing date: 1997-04-14
Publication date: 1998-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置の開発期間が短く、更に、開発
コストも少なくなる接続装置を提供することを課題とす
る。【解決手段】一方の端部が画像形成装置１の排紙口１
ａ近傍に、他方の端部が後処理装置２の入紙口２ａ近傍
に設けられ、画像形成装置の排紙口１ａから排紙された
用紙を後処理装置２の入紙口２ａへ搬送する第１の搬送
手段７を有するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コピー装置、プリ
ンター等の画像形成装置と、画像形成装置から出力され
た用紙を中綴じ,平綴じ,折り,糊付け,断裁,穴空け等の
後処理を行う後処理装置との間に設けられる接続装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】大形の画像形成装置においては、例え
ば、画像記録がなされた用紙の仕分け(ソート)を行った
り、また、用紙を中綴じし、中綴じされた用紙を折り、
更に、周囲を断裁して冊子に加工したりする後処理装置
が画像形成装置の排紙口側に接続される場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような後
処理装置は、各画像形成装置専用であり、汎用性がな
い。従って、画像形成装置毎に後処理装置を製作しなけ
ればならず、画像形成装置の開発期間が長くなり、開発
コストもかさむという問題点がある。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、画像形成装置の開発期間が短く、更
に、開発コストも少なくなる接続装置を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、一方の端部が画像形成装置の排紙口
近傍に、他方の端部が後処理装置の入紙口近傍に設けら
れ、前記画像形成装置の排紙口から排紙された用紙を前
記後処理装置の入紙口へ搬送する第１の搬送手段を有す
ることを特徴とする接続装置である。

【０００６】画像形成装置の排紙口から排紙された画像
が記録された用紙は、接続装置の第１の搬送手段でもっ
て、後処理装置の入紙口へ搬送され、後処理装置に供給
される。

【０００７】従って、この接続装置を用いることで、既
存の後処理装置が流用可能となり、画像形成装置の開発
期間が短くなり、更に、開発コストも少なくなる。尚、
この接続装置は、画像形成装置に取り付けても良いし、
後処理装置に取り付けても良いし、更には、画像形成装
置,後処理装置とは独立して設けても良い。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の接
続装置は、位置調整手段を有することを特徴とするもの
である。位置調整手段を駆動させると、接続装置の位置
が変わる。

【０００９】従って、位置調整手段を用いて接続装置の
位置を変えることにより、画像形成装置の排紙口と、後
処理装置の入紙口との高さが異なる場合でも、容易に接
続できる。

【００１０】更に、画像形成装置のジャム処理用の開閉
扉が排紙口側に設けられている場合、接続装置の位置を
使用位置から退避位置へ変えることで、開閉扉の開閉が
可能となり、重量の重い後処理装置を開閉扉の開閉のた
めに移動するという不便が生じない。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の接続装置において、排紙皿と、該排紙皿へ用紙を搬
送する第２の搬送手段と、前記画像形成装置の排紙口か
ら排紙される用紙の進行方向を前記第１の搬送手段、前
記第２の搬送手段のうちいずれかの方向へ切り替える用
紙経路切替手段とを具備したことを特徴とするものであ
る。

【００１２】切替手段は、画像形成装置の排紙口から排
紙される用紙の進行方向を第１の搬送手段、第２の搬送
手段のうちいずれかの方向へ切り替える。用紙の進行方
向が、第１の搬送手段方向へ切り替えられると後処理装
置の入紙口へ用紙は搬送され、後処理装置で用紙に対し
て後処理がなされる。また、用紙の進行方向が第２の搬
送手段方向へ切り替えられると、用紙は排紙皿へ排出さ
れる。

【００１３】従って、後処理が不要な場合、用紙の進行
方向を第２の搬送手段に切り替え、用紙を排紙皿へ排紙
することにより、後処理装置の稼働が不要となる。請求
項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の
接続装置は、前記画像形成装置、前記後処理装置とから
独立した駆動源で駆動されることを特徴とするものであ
る。

【００１４】接続装置は、画像形成装置、後処理装置と
から独立した駆動源で駆動される。従って、後処理装置
が故障した場合でも、用紙の進行方向を第２の搬送手段
に切り替え、用紙を排紙皿に排紙することで、画像形成
装置の稼働を疎外しない。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。 (1) 第１の実施の形態例図１は本発明の第１の実施の形態例の接続装置を説明す
る構成図である。

【００１６】図において、１はコピー装置、プリンター
等の画像形成装置、２は後処理装置である。画像形成装
置１において、１ａは画像が記録された用紙を排出する
排紙口である。尚、本実施の形態例では、排紙口１ａが
設けられた面には、ジャム処理用の開閉扉１ｂがヒンジ
１ｃを用いて開閉可能に設けられている。

【００１７】後処理装置２において、２ａは用紙が挿入
される入紙口、２ｂは後処理がなされた用紙を排出する
排紙口で、この排紙口２ｂの下部近傍には、排紙口２ｂ
より排紙された用紙を受ける排紙皿３が設けられてい
る。尚、本実施の形態例の後処理装置２は、内部に中綴
じ手段２ｃ、折り手段２ｄ、断裁手段２ｅを有してい
る。

【００１８】画像形成装置１と後処理装置２との間に
は、接続装置４が設けられている。この接続装置４の一
方の端部は画像形成装置１の排紙口１ａ近傍に配置さ
れ、更に、一方の端部には画像形成装置１の排紙口１ａ
と対向する入紙口４ａが形成されている。

【００１９】また、接続装置４の他方の端部は後処理装
置２の入紙口２ａの近傍に配置され、更に、他方の端部
には、後処理装置２の入紙口２ａと対向する第１の排紙
口４ｂと、第１の排紙口４ｂの上部に設けられた第２の
排紙口４ｃとが形成されている。

【００２０】第２の排紙口４ｃの下部近傍には、第２の
排紙口４ｃより排紙された用紙を受ける排紙皿５が設け
られている。尚、本実施の形態例においては、排紙皿５
は画像形成装置１の排紙口１ａ下部近傍に設けられてい
たものを用いている。

【００２１】６は入紙口４ａを介して画像形成装置１よ
り排紙された用紙を挟持搬送する第１の搬送ローラ対、
７は第１の搬送ローラ対６によって搬送された用紙を第
１の排紙口４ｂを介して後処理装置２の入紙口２ａ方向
へ挟持搬送する第１の搬送手段としての第２の搬送ロー
ラ対、８は第１の搬送ローラ対６によって搬送された用
紙を第２の排紙口４ｃ方向へ挟持搬送する第２の搬送手
段としての第３の搬送ローラ対である。

【００２２】９は画像形成装置１及び後処理装置２と独
立した駆動源としてのモータで、モータ９の出力軸に
は、プーリ１０が取り付けられている。そして、プーリ
１０と、第１〜第３の搬送ローラ対６,７,８とに巻き掛
けられたベルト１１により、第１〜第３の搬送ローラ対
６,７,８は駆動されるようになっている。尚、２５はス
プリング等の図示しない付勢手段によってベルト１１方
向に付勢され、ベルト１１に対してテンションを与える
テンションローラである。

【００２３】２０は、ピン２１を中心に回転可能に設け
られ、一方のアーム部２０ａが第１の搬送ローラ対６に
よって搬送される用紙の進行方向を第１の搬送手段であ
る第２の搬送ローラ対７、第２の搬送手段である第３の
搬送ローラ対８のうちいずれかの方向に案内する用紙経
路切替手段としての略L字形のレバーである。具体的に
は、アーム部２０ａが実線位置の場合は、用紙は第２の
搬送ローラ対７方向へ案内され、二点鎖線位置の場合
は、用紙は第３の搬送ローラ対８方向へ案内されるよう
になっている。

【００２４】２３はスピンドル２１ａがレバー２０の他
方のアーム部２０ｂにピン２２を用いて回転可能に取り
付けられ、画像形成装置１及び後処理装置２と独立した
駆動源であるソレノイドである。

【００２５】そして、本実施の形態例の接続装置４は、
第１の位置調整手段と、第２の位置調整手段とが設けら
れている。即ち、第１の位置調整手段は、図１におい
て、接続装置４を実線位置(使用位置;画像形成装置１の
排紙口１ａから排紙された用紙が接続装置４の入紙口４
ａへ入紙可能な位置))と、二点鎖線位置(退避位置;開閉
扉１ｂの開閉を疎外しない位置)との間を移動可能とす
るものであり、第２の位置調整手段は入紙口４ａの高さ
を変えるものである。

【００２６】ここで、本実施の形態例の第１の位置調整
手段Aを図２を用いて説明する。図２は図１における第
１の位置調整手段を説明する構成図である。３０は一端
部が後処理装置２にピン３１を用いて回転可能に取り付
けられ、他端部がピン３２を用いて接続装置４に回転可
能に取り付けられた第１のリンク、３３は一端部が後処
理装置２にピン３４を用いて回転可能に取り付けられ、
他端部がピン３５を用いて接続装置４に回転可能に取り
付けられた第２のリンクである。

【００２７】従って、画像形成装置１,接続装置４,第１
のリンク３０,第２のリンク３３とで、所謂平行リンク
機構が形成され、接続装置４は実線位置(使用位置)と二
点鎖線位置(退避位置)との間を移動可能となっている。
また、ピン３１,３２,３４,３５のうち、少なくとも１
つのピンには、ピンが連結する２つの部材の移動を禁止
するブレーキ機構(図示せず)が設けられ、接続装置４は
自然状態においてはその位置を保持することが可能とな
っている。

【００２８】このような第１の位置調整手段Aを設ける
ことで、接続装置４の上面に形成された取手部４ｄを持
って接続装置４を上方向へ持ち上げたり、又、下方向へ
押し下げることにより、接続装置４を任意の位置へ移動
することが可能となっている。

【００２９】次に、図３を用いて本実施の形態例の第２
の位置調整手段Bを説明する。図３は図１における第２
の位置調整手段を説明する図である。接続装置４は、後
処理装置２に対して第１の位置調整手段Aを介して設け
られる固定フレーム６０と、この固定フレーム６０に対
して移動可能に設けられた移動フレーム６１とに大別さ
れる。

【００３０】固定フレーム６０側には、第１の排紙口４
ｂ,モータ９,第２の搬送ローラ対７,第３の搬送ローラ
対８,テンションローラ２５が設けられ、移動フレーム
６１側には、入紙口４ａ,第１の搬送ローラ対６,レバー
２０,ソレノイド２３、第２の排紙口４ｃが設けられて
いる。

【００３１】そして、固定フレーム６０には、上下方向
に延びる二つの長穴６２,６３が形成され、移動フレー
ム６１には、これら長穴６２,６３に遊嵌するおねじ棒
６４,６５が立設されている。

【００３２】従って、移動フレーム６１はおねじ棒６
４,６５が固定フレーム６０の長穴６２,６３の壁面に当
接する範囲で移動可能となっている。更に、これらおね
じ棒６４,６５には、ナット６６,６７が螺合し、ナット
６６,６７が固定フレーム６０に圧接することにより、
移動フレーム６１の移動が禁止されている。従って、長
穴６２,６３、おねじ棒６４,６５、ナット６６,６７で
第２の位置調整手段Bが構成されている。

【００３３】次に、接続装置４の取け付け方法を説明す
る。本実施の形態例の接続装置４の固定フレーム６０
は、排紙口４ｂが後処理装置２の入紙口２ａと対向する
ように第１の位置調整手段Aを介して後処理装置２に取
り付けられる。

【００３４】このとき、接続装置４の入紙口４ａの高さ
が画像形成装置１の排紙口１ａより低い場合は、図３
(b)に示すように、ナット６６,６７を緩め、接続装置４
の入紙口４ａを画像形形成装置の排紙口１ａに対向する
まで移動フレーム６１の入紙口４ａ側を上昇させ、その
後、ナット６６,６７を締める。

【００３５】また、逆に、接続装置４の入紙口４ａの高
さが画像形成装置１の排紙口１ａより高い場合は、図３
(c)に示すように、ナット６６,６７を緩め、接続装置４
の入紙口４ａを画像形形成装置の排紙口１ａに対向する
まで移動フレーム６１の入紙口４ａ側を下降させ、その
後、ナット６６,６７を締める。

【００３６】次に、上記構成の作動を説明する。 (1) 後処理を行う場合図１において、ソレノイド２３を駆動して、レバー２０
を実線位置へ移動させる。画像形成装置１の排紙口１ａ
より排紙された用紙は、接続装置４の入紙口４ａを介し
て第１の搬送ローラ対６により挟持搬送され、用紙経路
切り替え手段であるレバー２０のアーム部２０ａにより
第２の搬送ローラ対７方向へ案内される。そして第２の
搬送ローラ対７により挟持搬送され、第１の排紙口４ｂ
を介して後処理装置２の入紙口２ａへ入る。

【００３７】後処理装置２内で、所定の枚数の用紙が中
綴じ手段２ｃで中綴じされ、中綴じされた所定の枚数の
用紙は折り手段２ｄで二つに折られて冊子状に加工さ
れ、冊子の周囲の不ぞろいな箇所が断裁手段２ｅで断裁
され、排紙皿３へ排出される。

【００３８】(2) 後処理を行わない場合図１において、ソレノイド２３を駆動して、レバー２０
を二点鎖線位置へ移動させる。画像形成装置１の排紙口
１ａより排紙された用紙は、接続装置４の入紙口４ａを
介して第２の搬送ローラ対６により挟持搬送され、用紙
経路切り替え手段であるレバー２０のアーム部２０ａに
より第３の搬送ローラ対８方向へ案内される。そして、
第３の搬送ローラ対８により排紙皿５へ排紙される。

【００３９】上記構成によれば、接続装置４を用いるこ
とで、既存の後処理装置が流用可能となり、画像形成装
置の開発期間が短くなり、更に、開発コストも少なくな
る。更に、第１の位置調整手段Aを設け、実線位置の接
続装置４の位置を実線位置(使用位置)から二点鎖線位置
(退避位置)へ変えることで、開閉扉１ｂの開閉が可能と
なるので、重量の重い後処理装置２を開閉扉１ｂの開閉
のために移動するという不便が生じない。

【００４０】更に、用紙経路切り替え手段を設けたこと
により、後処理が不要な場合、用紙の進行方向を第３の
駆動うローラ対(第２の搬送手段)８方向に切り替え、用
紙を排紙皿５へ排紙することにより、後処理装置２の稼
働が不要となる。

【００４１】更にまた、接続装置４内の駆動源であるモ
ータ９及びソレノイド２３は、画像形成装置１、後処理
装置２とから独立しているので、後処理装置２が故障
し、稼働不能となった場合でも、用紙の進行方向を第３
の搬送ローラ対８方向へ切り替え、用紙を排紙皿５に排
紙することで、画像形成装置１の稼働を疎外しない。

【００４２】また、画像形成装置１の排紙口１ａと、後
処理装置の入紙口２ａの高さが異なる場合でも、第２の
位置調整手段のナット６６,６７を緩め、接続装置４の
移動フレーム６１を移動し、接続装置４の入紙口４ａを
画像形成装置１の排紙口１ａに合わせ、ナット６６,６
７を締めることで、接続層４を画像形成装置１に接続す
ることができる。

【００４３】(2) 第２の実施の形態例図４は本発明の第２の実施の形態例の要部構成図であ
る。尚、図４において第１の実施の形態例を説明する図
１〜図３と同一部分には同一符号を付し、それらの説明
は省略する。

【００４４】本実施の形態例と第１の実施の形態例との
相違点は、接続装置４を使用位置と退避位置との間を移
動可能とする第１の位置調整手段である。接続装置４は
後処理装置２の入紙口２ａが設けられた面に立設された
シャフト４０に回転可能に取り付けられている。そし
て、通常時には、後処理装置２の入紙口２ａが設けられ
た面に設けられたストッパ４１に接続装置４の底面が当
接し、それ以上の下方への回転が禁止されている(図に
おいて実線位置;使用位置)。

【００４５】そして、画像形成装置１内に発生したジャ
ムを処理するため、開閉扉１ｂを開ける必要がある場合
には、接続装置４の天面に形成された取手部４ｄを用い
て接続装置４をシャフト４０を中心に二点鎖線位置(退
避位置)まで持ち上げることにより、開閉扉１ｂの開閉
が可能となる。

【００４６】(3) 第３の実施の形態例図５は本発明の第３の実施の形態例の要部構成図であ
る。尚、図５において第１の実施の形態例を説明する図
１から図３と同一部分には同一符号を付し、それらの説
明は省略する。

【００４７】本実施の形態例と第１の実施の形態例との
相違点は、接続装置４の第１の位置調整手段である。５
０は一端部が後処理装置２にピン５１を用いて回転可能
に取り付けられ、他端部がピン５２を用いて接続装置４
に回転可能に取り付けられた第１のリンク、５３は一端
部が後処理装置２にピン５４を用いて回転可能に取り付
けられ、他端部がピン５５を用いて接続装置４に回転可
能に取り付けられた第２のリンクである。

【００４８】従って、画像形成装置１,接続装置４,第１
のリンク５０,第２のリンク５３とで、所謂平行リンク
機構が形成され、接続装置４は実線位置と二点鎖線位置
との間を移動可能となっている。また、ピン５１,５２,
５４,５５のうち、少なくとも１つのピンには、ピンが
連結する２つの部材の移動を禁止するブレーキ機構(図
示せず)が設けられ、接続装置４は自然状態においては
その位置を保持することが可能となっている。

【００４９】よって、接続装置４の上面に形成された取
手部４ｄを持って接続装置４を実線位置(使用位置)から
二点鎖線位置(退避位置)へ持ち上げることにより、画像
形成装置１の開閉扉１ｂの開閉が可能となる。

【００５０】尚、本発明は上記第１から第３の実施の形
態例に限定するものではない。上記各実施の形態例で
は、接続装置４は第１の位置調整手段Aを介して後処理
装置２側に取り付けたが、画像形成装置１側に取り付け
ても良い。更には、画像形成装置１,後処理装置２とは
独立して設けても良い

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の発明の
接続装置によれば、一方の端部が画像形成装置の排紙口
近傍に、他方の端部が後処理装置の入紙口近傍に設けら
れ、前記画像形成装置の排紙口から排紙された用紙を前
記後処理装置の入紙口へ搬送する第１の搬送手段を有す
ることにより、この接続装置を用いることで、既存の後
処理装置が流用可能となり、画像形成装置の開発期間が
短くなり、更に、開発コストも少なくなる。

【００５２】請求項２記載の発明の接続装置によれば、
位置調整手段を用いて接続装置の位置を変えることによ
り、画像形成装置の排紙口と、後処理装置の入紙口との
高さが異なる場合でも、容易に接続できる。

【００５３】更に、画像形成装置のジャム処理用の開閉
扉が排紙口側に設けられている場合、接続装置の位置を
変えることで、開閉扉の開閉が可能となるので、重量の
重い後処理装置を開閉扉の開閉のために移動するという
不便が生じない。

【００５４】請求項３記載の発明の接続装置によれば、
排紙皿と、該排紙皿へ用紙を搬送する第２の搬送手段
と、前記画像形成装置の排紙口から排紙される用紙の進
行方向を前記第１の搬送手段、前記第２の搬送手段のう
ちいずれかの方向へ切り替える用紙経路切替手段とを具
備したことにより、後処理が不要な場合、用紙の進行方
向を第２の搬送手段に切り替え、用紙を排紙皿へ排紙す
ることにより、後処理装置の稼働が不要となる。

【００５５】請求項４記載の発明の接続装置によれば、
前記画像形成装置、前記後処理装置とから独立した駆動
源で駆動されることにより、後処理装置が故障し、稼働
不能となった場合でも、用紙の進行方向を第２の搬送手
段に切り替え、用紙を排紙皿に排紙することで、画像形
成装置の稼働を疎外しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例の接続装置を説明
する構成図である。

【図２】図１の接続装置の第１の位置調整手段を説明す
る構成図である。

【図３】図１の接続装置の第２の位置調整手段を説明す
る図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態例の要部構成図であ
る。

【図５】本発明の第３の実施の形態例の要部構成図であ
る。

【符号の説明】

１画像形成装置１ａ排紙口２後処理装置２ａ入紙口４接続装置７第２の搬送ローラ対(第１の搬送装置)

フロントページの続き (72)発明者吉江幸二東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者石田勝則滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番地ホリゾン・インターナショナル株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方の端部が画像形成装置の排紙口近傍
に、他方の端部が後処理装置の入紙口近傍に設けられ、前記画像形成装置の排紙口から排紙された用紙を前記後
処理装置の入紙口へ搬送する第１の搬送手段を有するこ
とを特徴とする接続装置。
【請求項２】位置調整手段を有することを特徴とする
請求項１記載の接続装置。
【請求項３】排紙皿と、該排紙皿へ用紙を搬送する第２の搬送手段と、前記画像形成装置の排紙口から排紙される用紙の進行方
向を前記第１の搬送手段、前記第２の搬送手段のうちい
ずれかの方向へ切り替える用紙経路切替手段と、を具備したことを特徴とする請求項１又は２記載の接続
装置。
【請求項４】前記画像形成装置、前記後処理装置とか
ら独立した駆動源で駆動されることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の接続装置。