JPH1029106A - ハイドロリックチャック装置 - Google Patents
ハイドロリックチャック装置Info
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- JPH1029106A JPH1029106A JP18341096A JP18341096A JPH1029106A JP H1029106 A JPH1029106 A JP H1029106A JP 18341096 A JP18341096 A JP 18341096A JP 18341096 A JP18341096 A JP 18341096A JP H1029106 A JPH1029106 A JP H1029106A
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- sleeve
- peripheral surface
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- chuck
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブの取り外しが容易で、しかもスリ
ーブをチャック本体内に強力に圧入嵌合し得るハイドロ
リックチャック装置を提供すること。 【解決手段】 被把持体２４を把持するスリーブ７のテ
ーパ内周面部５と、スリーブ７が嵌合されるチャック本
体１のテーパ内周面部５との間に膨張室１６，１７を形
成し、膨張室１６，１７に液圧を供給することによりス
リーブ７を膨出させて被把持体２４を固定するようにし
たハイドロリックチャック装置であって、スリーブ７の
後端部をチャック本体１に設けた引きねじ２６によって
軸方向後方に引き込むようにしてなることを特徴とす
る。
ーブをチャック本体内に強力に圧入嵌合し得るハイドロ
リックチャック装置を提供すること。 【解決手段】 被把持体２４を把持するスリーブ７のテ
ーパ内周面部５と、スリーブ７が嵌合されるチャック本
体１のテーパ内周面部５との間に膨張室１６，１７を形
成し、膨張室１６，１７に液圧を供給することによりス
リーブ７を膨出させて被把持体２４を固定するようにし
たハイドロリックチャック装置であって、スリーブ７の
後端部をチャック本体１に設けた引きねじ２６によって
軸方向後方に引き込むようにしてなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工具等の被把持体
を固定するためのチャック装置に関するもので、特に、
被把持体を把持するスリーブのテーパ外周面部と、スリ
ーブが嵌合されるチャック本体のテーパ内周面部との間
に膨張室を形成し、この膨張室に油圧等の液圧を供給す
ることによりスリーブの少なくとも一部を膨出させて被
把持体を固定するようにしたハイドロリックチャック装
置に関する。
を固定するためのチャック装置に関するもので、特に、
被把持体を把持するスリーブのテーパ外周面部と、スリ
ーブが嵌合されるチャック本体のテーパ内周面部との間
に膨張室を形成し、この膨張室に油圧等の液圧を供給す
ることによりスリーブの少なくとも一部を膨出させて被
把持体を固定するようにしたハイドロリックチャック装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような構成のハイドロリックチャ
ック装置は、例えば実公昭５８−２１６０５号公報に記
載されている。このチャック装置は、外周面をテーパ面
とし内周面を円筒面としたスリーブをチャック本体のテ
ーパ面に圧入し、抜け止めリングを止めねじによってチ
ャック本体の前端面に固着するようにしたものであっ
て、チャック本体にスリーブを嵌合してテーパ面によっ
て保持するため、工具保持面が正確に保たれる利点があ
る。
ック装置は、例えば実公昭５８−２１６０５号公報に記
載されている。このチャック装置は、外周面をテーパ面
とし内周面を円筒面としたスリーブをチャック本体のテ
ーパ面に圧入し、抜け止めリングを止めねじによってチ
ャック本体の前端面に固着するようにしたものであっ
て、チャック本体にスリーブを嵌合してテーパ面によっ
て保持するため、工具保持面が正確に保たれる利点があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のハイドロリ
ックチャック装置では、スリーブをチャック本体のテー
パ面に単に圧入してスリーブをチャック本体に一体化し
ているだけであるため、スリーブを交換等のためにチャ
ック本体から取り外すときに、その取り外しが非常に困
難となっている。また、チャック本体へのスリーブの圧
入が弱かったり、使用中にスリーブとチャック本体との
間に強い相対回転力が生ずるようなときには、スリーブ
がチャック本体との間で周方向の滑りを生じ易く、チャ
ック本体側の駆動力を被把持体に対し有効に伝達し得な
いことがあった。
ックチャック装置では、スリーブをチャック本体のテー
パ面に単に圧入してスリーブをチャック本体に一体化し
ているだけであるため、スリーブを交換等のためにチャ
ック本体から取り外すときに、その取り外しが非常に困
難となっている。また、チャック本体へのスリーブの圧
入が弱かったり、使用中にスリーブとチャック本体との
間に強い相対回転力が生ずるようなときには、スリーブ
がチャック本体との間で周方向の滑りを生じ易く、チャ
ック本体側の駆動力を被把持体に対し有効に伝達し得な
いことがあった。
【０００４】本発明は、上記のような課題に鑑み、スリ
ーブの取り外しが容易であり、しかもスリーブをチャッ
ク本体内に強力に圧入することができて、スリーブがチ
ャック本体に対して周方向の滑りを生じることのないハ
イドロリックチャック装置を提供することを目的とす
る。本発明の他の目的及び利点は、以下に述べる詳細な
説明から明らかにされよう。
ーブの取り外しが容易であり、しかもスリーブをチャッ
ク本体内に強力に圧入することができて、スリーブがチ
ャック本体に対して周方向の滑りを生じることのないハ
イドロリックチャック装置を提供することを目的とす
る。本発明の他の目的及び利点は、以下に述べる詳細な
説明から明らかにされよう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ハイドロリックチャック装置は、被把持体２４を把持す
るスリーブ７のテーパ外周面部９と、スリーブ７が嵌合
されるチャック本体１のテーパ内周面部５との間に膨張
室１６，１７を形成し、該膨張室１６，１７に液圧を供
給することによりスリーブ７を膨出させて被把持体２４
を固定するようにしたハイドロリックチャック装置であ
って、スリーブ７の後端部をチャック本体１に設けた引
きねじ２６によって軸方向後方に引き込むようにしてな
ることを特徴とする。
ハイドロリックチャック装置は、被把持体２４を把持す
るスリーブ７のテーパ外周面部９と、スリーブ７が嵌合
されるチャック本体１のテーパ内周面部５との間に膨張
室１６，１７を形成し、該膨張室１６，１７に液圧を供
給することによりスリーブ７を膨出させて被把持体２４
を固定するようにしたハイドロリックチャック装置であ
って、スリーブ７の後端部をチャック本体１に設けた引
きねじ２６によって軸方向後方に引き込むようにしてな
ることを特徴とする。
【０００６】この発明にあっては、引きねじ２６を締め
付け方向に回転させることにより、スリーブ７がチャッ
ク本体１内の軸方向後方へ引き込まれ、その楔作用によ
ってチャック本体１のテーパ内周面部５に対するスリー
ブ７のテーパ外周面部９の保持力が増大する。これによ
って、スリーブ７がチャック本体１に対し強力に圧入さ
れ、スリーブ７とチャック本体１とが一体化されて剛体
の高い構造となる。また、チャック本体１に圧入したス
リーブ７を当該チャック本体１から取り外す際には、引
きねじ２６を緩めて後方へ所要長さ突出させた状態で、
この引きねじ２６に後方から打撃を加えることによっ
て、スリーブ７をチャック本体１内から容易に取り外す
ことができる。
付け方向に回転させることにより、スリーブ７がチャッ
ク本体１内の軸方向後方へ引き込まれ、その楔作用によ
ってチャック本体１のテーパ内周面部５に対するスリー
ブ７のテーパ外周面部９の保持力が増大する。これによ
って、スリーブ７がチャック本体１に対し強力に圧入さ
れ、スリーブ７とチャック本体１とが一体化されて剛体
の高い構造となる。また、チャック本体１に圧入したス
リーブ７を当該チャック本体１から取り外す際には、引
きねじ２６を緩めて後方へ所要長さ突出させた状態で、
この引きねじ２６に後方から打撃を加えることによっ
て、スリーブ７をチャック本体１内から容易に取り外す
ことができる。
【０００７】また請求項２に記載の発明は、請求項１記
載のハイドロリックチャック装置において、スリーブの
前端部または後端部をチャック本体に軸方向後方に移動
不能に係止させるようにしたことを特徴とする。
載のハイドロリックチャック装置において、スリーブの
前端部または後端部をチャック本体に軸方向後方に移動
不能に係止させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】この発明にあっては、スリーブ７の前端部
または後端部をチャック本体１に係止させた状態で、引
きねじ２６を締め付け方向に回転させることにより、係
止されたスリーブ７がチャック本体１内の軸方向後方へ
引き込まれ、その楔作用によってチャック本体１のテー
パ内周面部５に対するスリーブ７のテーパ外周面部９の
保持力が増大する。これによって、スリーブ７がチャッ
ク本体１に対し強力に圧入され、スリーブ７とチャック
本体１とがより一層一体化されて剛体の高い構造とな
る。
または後端部をチャック本体１に係止させた状態で、引
きねじ２６を締め付け方向に回転させることにより、係
止されたスリーブ７がチャック本体１内の軸方向後方へ
引き込まれ、その楔作用によってチャック本体１のテー
パ内周面部５に対するスリーブ７のテーパ外周面部９の
保持力が増大する。これによって、スリーブ７がチャッ
ク本体１に対し強力に圧入され、スリーブ７とチャック
本体１とがより一層一体化されて剛体の高い構造とな
る。
【０００９】また請求項３に記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のハイドロリックチャック装置において、前
記引きねじ２６を中空状にしてなることを特徴とする。
たは２記載のハイドロリックチャック装置において、前
記引きねじ２６を中空状にしてなることを特徴とする。
【００１０】この発明にあっては、引きねじ２６の中空
部を利用して、これにオイルホール付き切削工具に対す
るオイル供給孔を形成したり、切削工具に対する位置決
め用のアジャストスクリューを装着することができ、空
間の有効利用に供することができる。
部を利用して、これにオイルホール付き切削工具に対す
るオイル供給孔を形成したり、切削工具に対する位置決
め用のアジャストスクリューを装着することができ、空
間の有効利用に供することができる。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
のハイドロリックチャック装置において、引きねじ２６
の内周にねじ部２９を形成し、このねじ部２９に、スリ
ーブ７に把持される被把持体２４の後端面に当接するア
ジャストスクリュー３０を螺挿してなることを特徴とす
る。
のハイドロリックチャック装置において、引きねじ２６
の内周にねじ部２９を形成し、このねじ部２９に、スリ
ーブ７に把持される被把持体２４の後端面に当接するア
ジャストスクリュー３０を螺挿してなることを特徴とす
る。
【００１２】これによると、アジャストスクリュー３０
によって、スリーブ７により把持される被把持体２４の
取付位置を所望に変更調整することができる。
によって、スリーブ７により把持される被把持体２４の
取付位置を所望に変更調整することができる。
【００１３】またアジャストスクリュー３０は、ねじ部
２９の空間部を利用して、これに装着されるため軸方向
に嵩張ることがない。
２９の空間部を利用して、これに装着されるため軸方向
に嵩張ることがない。
【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１または
２に記載のハイドロリックチャック装置において、前記
スリーブ７の前端部にフランジ部１０を形成すると共
に、前記チャック本体１の前端部に前記フランジ部１０
が嵌合する環状凹段部６を形成し、フランジ部１０の外
周面と環状凹段部６の内周面との間には、互いに嵌合し
てスリーブ７の回転を阻止するようにしてなることを特
徴とする。
２に記載のハイドロリックチャック装置において、前記
スリーブ７の前端部にフランジ部１０を形成すると共
に、前記チャック本体１の前端部に前記フランジ部１０
が嵌合する環状凹段部６を形成し、フランジ部１０の外
周面と環状凹段部６の内周面との間には、互いに嵌合し
てスリーブ７の回転を阻止するようにしてなることを特
徴とする。
【００１５】この発明によると、チャック本体１に対す
るスリーブ７の回転が阻止されるようになっているかか
ら、スリーブ７がチャック本体１との間で周方向の滑り
を生ずるおそれがない。
るスリーブ７の回転が阻止されるようになっているかか
ら、スリーブ７がチャック本体１との間で周方向の滑り
を生ずるおそれがない。
【００１６】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか記載のハイドロリックチャック装置において、
前記スリーブ７は、該スリーブ７に形成された前記フラ
ンジ部１０の外周面とチャック本体１に形成された前記
環状凹段部６との間に周方向に凹凸状に形成して互いに
噛み合う凹凸嵌合部３１によって周方向への回転が阻止
されるようになっていることを特徴とする。
いずれか記載のハイドロリックチャック装置において、
前記スリーブ７は、該スリーブ７に形成された前記フラ
ンジ部１０の外周面とチャック本体１に形成された前記
環状凹段部６との間に周方向に凹凸状に形成して互いに
噛み合う凹凸嵌合部３１によって周方向への回転が阻止
されるようになっていることを特徴とする。
【００１７】この発明によると、チャック本体１に対す
るスリーブ７の回転が両者間に一体に設けた凹凸嵌合部
３１によって周方向への回転が阻止されるようになって
いるかから、スリーブ７がチャック本体１との間で周方
向の滑りをより確実に阻止することができる。
るスリーブ７の回転が両者間に一体に設けた凹凸嵌合部
３１によって周方向への回転が阻止されるようになって
いるかから、スリーブ７がチャック本体１との間で周方
向の滑りをより確実に阻止することができる。
【００１８】請求項７は、請求項６に記載のハイドロリ
ックチャック装置において、前記凹凸嵌合部３１は、フ
ランジ部１０及び環状凹段部６のそれぞれ軸方向後端部
側に形成してなることを特徴とする。
ックチャック装置において、前記凹凸嵌合部３１は、フ
ランジ部１０及び環状凹段部６のそれぞれ軸方向後端部
側に形成してなることを特徴とする。
【００１９】このように凹凸嵌合部３１をフランジ部１
０及び環状凹段部６のそれぞれ軸方向後端部側に形成す
れば、凹凸嵌合部３１の嵌合線がチャック装置の前端面
に現れなくなって、見栄えが良く、外観上の体裁を損う
ことがない。
０及び環状凹段部６のそれぞれ軸方向後端部側に形成す
れば、凹凸嵌合部３１の嵌合線がチャック装置の前端面
に現れなくなって、見栄えが良く、外観上の体裁を損う
ことがない。
【００２０】請求項８は、請求項１〜７のいずれかに記
載のハイドロリックチャック装置において、前記スリー
ブ７のテーパ外周面部９に複数の環状溝１１，１２を軸
方向に間隔をおいて形成することによって、各環状溝１
１，１２とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に
膨張室１６，１７を形成し、各膨張室１６，１７を、前
記環状溝１１，１２の形成されていないスリーブ７のテ
ーパ外周面部分９ａ，９ｂに連通溝部１３，１４を介し
て連通連結してなることを特徴としている。
載のハイドロリックチャック装置において、前記スリー
ブ７のテーパ外周面部９に複数の環状溝１１，１２を軸
方向に間隔をおいて形成することによって、各環状溝１
１，１２とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に
膨張室１６，１７を形成し、各膨張室１６，１７を、前
記環状溝１１，１２の形成されていないスリーブ７のテ
ーパ外周面部分９ａ，９ｂに連通溝部１３，１４を介し
て連通連結してなることを特徴としている。
【００２１】この発明によると、スリーブ７のテーパ外
周面部９とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に
単一の膨張室が形成されるハイドロリックチャック装置
に比べ、チャック本体１のテーパ内周面部５に対するス
リーブ７のテーパ外周面部９の支持が安定し、スリーブ
７とチャック本体１との一体化をより有効なものとする
ことができる。
周面部９とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に
単一の膨張室が形成されるハイドロリックチャック装置
に比べ、チャック本体１のテーパ内周面部５に対するス
リーブ７のテーパ外周面部９の支持が安定し、スリーブ
７とチャック本体１との一体化をより有効なものとする
ことができる。
【００２２】請求項９は、請求項１〜８のいずれかに記
載のハイドロリックチャック装置において、前記スリー
ブ７の後端部外周面８とチャック本体１の内周面部４と
の間に前記環状溝１１，１２に連通する環状通路１５を
形成し、前記チャック本体１の外面から前記環状通路１
５に直通するシリンダ穴１８を穿設し、このシリンダ穴
１８に加圧室１９を形成してなることを特徴とする。
載のハイドロリックチャック装置において、前記スリー
ブ７の後端部外周面８とチャック本体１の内周面部４と
の間に前記環状溝１１，１２に連通する環状通路１５を
形成し、前記チャック本体１の外面から前記環状通路１
５に直通するシリンダ穴１８を穿設し、このシリンダ穴
１８に加圧室１９を形成してなることを特徴とする。
【００２３】これによると、加圧室形成用のシリンダ穴
と膨張室との間に両者を連通する斜め方向や半径方向に
延びる連通路が形成されるようなハイドロリックチャッ
ク装置に比べて、製作が容易となる。
と膨張室との間に両者を連通する斜め方向や半径方向に
延びる連通路が形成されるようなハイドロリックチャッ
ク装置に比べて、製作が容易となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１において、１は厚肉筒状の剛
体からなるチャック本体で、その中央部外周にマニピュ
レータ用把持部２が形成され、この把持部２より後端部
（図１において右端部）は、その僅か一部分しか示して
いないが、工作機械の主軸に取り付けるためのシャンク
部１ａを形成している。チャック本体１の中央部内周に
は、内向きフランジ部３が突設され、この内向きフラン
ジ部３からチャック本体１の前端部にかけての内周面に
は、比較的短い長さの平行内周面部４と、これよりも十
分長いテーパ内周面部５とが形成され、またチャック本
体１の前端部内周側には環状凹段部６が周設されてい
る。尚、図１には、平行内周面部４の形成された範囲を
Ｓで示し、テーパ内周面部５の形成された範囲をＴで示
している。
体からなるチャック本体で、その中央部外周にマニピュ
レータ用把持部２が形成され、この把持部２より後端部
（図１において右端部）は、その僅か一部分しか示して
いないが、工作機械の主軸に取り付けるためのシャンク
部１ａを形成している。チャック本体１の中央部内周に
は、内向きフランジ部３が突設され、この内向きフラン
ジ部３からチャック本体１の前端部にかけての内周面に
は、比較的短い長さの平行内周面部４と、これよりも十
分長いテーパ内周面部５とが形成され、またチャック本
体１の前端部内周側には環状凹段部６が周設されてい
る。尚、図１には、平行内周面部４の形成された範囲を
Ｓで示し、テーパ内周面部５の形成された範囲をＴで示
している。
【００２５】７は、チャック本体１内に嵌入され、平行
な内周面にて工具等の被把持体２４を把持する筒状のス
リーブで、このスリーブ７の後端部外周には、チャック
本体１の平行内周面部４に僅かな間隙をもって嵌挿され
る平行外周面部８が形成され、この平行外周面部８から
スリーブ前端部にかけてチャック本体１のテーパ内周面
部５に嵌合されるテーパ外周面部９が形成され、またこ
のスリーブ７の前端部外周にはチャック本体１の環状凹
段部６に嵌合係止される外向きフランジ部１０が形成さ
れている。上記テーパ外周面部９が形成される範囲は、
図１にＴで示される。
な内周面にて工具等の被把持体２４を把持する筒状のス
リーブで、このスリーブ７の後端部外周には、チャック
本体１の平行内周面部４に僅かな間隙をもって嵌挿され
る平行外周面部８が形成され、この平行外周面部８から
スリーブ前端部にかけてチャック本体１のテーパ内周面
部５に嵌合されるテーパ外周面部９が形成され、またこ
のスリーブ７の前端部外周にはチャック本体１の環状凹
段部６に嵌合係止される外向きフランジ部１０が形成さ
れている。上記テーパ外周面部９が形成される範囲は、
図１にＴで示される。
【００２６】図２〜図４をも参照して、上記スリーブ７
のテーパ外周面部９には２つの環状溝１１，１２が軸方
向に間隔をおいて形成され、両環状溝１１，１２によっ
てスリーブ７にそれぞれ薄肉部７ａ，７ｂが形成され
る。そして、一方の環状溝１１と前記平行外周面部８と
の間のテーパ外周面部分９ａに、複数の連通溝部１３が
周方向に間隔をおいて軸方向に条設され、また上記一方
の環状溝１１と他方の環状溝１２との間のテーパ外周面
部分９ｂにも同様に複数の連通溝部１４が周方向に間隔
をおいて軸方向に条設されている。
のテーパ外周面部９には２つの環状溝１１，１２が軸方
向に間隔をおいて形成され、両環状溝１１，１２によっ
てスリーブ７にそれぞれ薄肉部７ａ，７ｂが形成され
る。そして、一方の環状溝１１と前記平行外周面部８と
の間のテーパ外周面部分９ａに、複数の連通溝部１３が
周方向に間隔をおいて軸方向に条設され、また上記一方
の環状溝１１と他方の環状溝１２との間のテーパ外周面
部分９ｂにも同様に複数の連通溝部１４が周方向に間隔
をおいて軸方向に条設されている。
【００２７】しかして、図１に示すようにチャック本体
１内にスリーブ７が嵌入された状態において、チャック
本体１の平行内周面部４とスリーブ７の平行外周面部８
との間に環状通路１５が形成されると共に、チャック本
体１のテーパ内周面部５とスリーブ７の環状溝１１，１
２との間にそれぞれ膨張室１６，１７が形成され、そし
て上記環状通路１５と一方の環状溝１１とは連通溝部１
３を介して互いに連通可能となり、また両膨張室１６，
１７は連通溝部１４を介して互いに連通可能となってい
る。
１内にスリーブ７が嵌入された状態において、チャック
本体１の平行内周面部４とスリーブ７の平行外周面部８
との間に環状通路１５が形成されると共に、チャック本
体１のテーパ内周面部５とスリーブ７の環状溝１１，１
２との間にそれぞれ膨張室１６，１７が形成され、そし
て上記環状通路１５と一方の環状溝１１とは連通溝部１
３を介して互いに連通可能となり、また両膨張室１６，
１７は連通溝部１４を介して互いに連通可能となってい
る。
【００２８】また図１及び図４に示すように、チャック
本体１には、その外面から、チャック本体１の平行内周
面部４とスリーブ７の平行外周面部８との間の前記環状
通路１５に直通するシリンダ穴１８が穿設され、このシ
リンダ穴１８に加圧室１９が形成される。この加圧室１
９内に高粘性の液体、通常は高粘性油が充填され、その
液体（油）は、環状通路１５から連通溝部１３を介して
一方の膨張室１６に供給され、更に連通溝部１４を介し
て他方の膨張室１７に供給される。上記加圧室１９は、
ピストン２０及びシール用鋼球２１を介して作動ねじ２
２により閉塞され、しかして作動ねじ２２を図示しない
回転操作具で回転させることによって、加圧室１９内の
液圧を上昇させ、同圧に保たれる膨張室１６，１７内の
液圧によってスリーブ７の薄肉部７ａ，７ｂを、当該ス
リーブ７の軸芯に向かって膨出させるようになってい
る。尚、図１において２３は、油密シール用のＯリング
であるが、該Ｏリング２３が装着される溝は、実線で示
すように片テーパ溝でも、鎖線で示すように両テーパ溝
のいずれでもよい。
本体１には、その外面から、チャック本体１の平行内周
面部４とスリーブ７の平行外周面部８との間の前記環状
通路１５に直通するシリンダ穴１８が穿設され、このシ
リンダ穴１８に加圧室１９が形成される。この加圧室１
９内に高粘性の液体、通常は高粘性油が充填され、その
液体（油）は、環状通路１５から連通溝部１３を介して
一方の膨張室１６に供給され、更に連通溝部１４を介し
て他方の膨張室１７に供給される。上記加圧室１９は、
ピストン２０及びシール用鋼球２１を介して作動ねじ２
２により閉塞され、しかして作動ねじ２２を図示しない
回転操作具で回転させることによって、加圧室１９内の
液圧を上昇させ、同圧に保たれる膨張室１６，１７内の
液圧によってスリーブ７の薄肉部７ａ，７ｂを、当該ス
リーブ７の軸芯に向かって膨出させるようになってい
る。尚、図１において２３は、油密シール用のＯリング
であるが、該Ｏリング２３が装着される溝は、実線で示
すように片テーパ溝でも、鎖線で示すように両テーパ溝
のいずれでもよい。
【００２９】また、図１を参照して明らかなように、ス
リーブ７の後端部は厚肉に形成されて、その内周にねじ
部２５を形成しており、このねじ部２５に、引きねじ２
６の外周に形成されたねじ部２７が螺合連結されてい
る。この引きねじ２６の後端部に外向きフランジ部２８
が突設され、この外向きフランジ部２８の前端面がチャ
ック本体１の内向きフランジ部３の後端面に当接され、
これによって引きねじ２６は、チャック本体１の内部に
軸方向前方への移動を阻止された状態で回転可能に保持
されている。また、引きねじ２６は中空状に形成され
て、その内周にねじ部２９を形成しており、このねじ部
２９には、スリーブ７に把持される被把持体２４の後端
面に当接して当該被把持体２４の位置決めを行うアジャ
ストスクリュー３０が螺挿されている。
リーブ７の後端部は厚肉に形成されて、その内周にねじ
部２５を形成しており、このねじ部２５に、引きねじ２
６の外周に形成されたねじ部２７が螺合連結されてい
る。この引きねじ２６の後端部に外向きフランジ部２８
が突設され、この外向きフランジ部２８の前端面がチャ
ック本体１の内向きフランジ部３の後端面に当接され、
これによって引きねじ２６は、チャック本体１の内部に
軸方向前方への移動を阻止された状態で回転可能に保持
されている。また、引きねじ２６は中空状に形成され
て、その内周にねじ部２９を形成しており、このねじ部
２９には、スリーブ７に把持される被把持体２４の後端
面に当接して当該被把持体２４の位置決めを行うアジャ
ストスクリュー３０が螺挿されている。
【００３０】また、上記引きねじ２６の後端部には、図
示しない所要の回転操作具を嵌合して当該引きねじ２６
を回転させるための角穴（例えば六角穴）２６ａが同軸
状に形成されている。また、図示は省略するが、アジャ
ストスクリュー３０の後端部にも所要の回転操作具を係
合して当該アジャストスクリュー３０を回転させるため
の係合部が設けられている。
示しない所要の回転操作具を嵌合して当該引きねじ２６
を回転させるための角穴（例えば六角穴）２６ａが同軸
状に形成されている。また、図示は省略するが、アジャ
ストスクリュー３０の後端部にも所要の回転操作具を係
合して当該アジャストスクリュー３０を回転させるため
の係合部が設けられている。
【００３１】更に、図１及び図５に示すように、チャッ
ク本体１の前端部に周設された環状凹段部６の内周面
と、この環状凹段部６に嵌合係止するスリーブ７側の外
向きフランジ部１０の外周面とには、互いに嵌合してス
リーブ７の回転を阻止するための凸部３１ａと凹部３１
ｂとからなる凹凸嵌合部３１が、周方向に間隔をおいて
複数（例えば３つ）設けられている。即ち、各凹凸嵌合
部３１の凸部３１ａは、環状凹段部６の内周面に一体に
突設されたものであり、凹部３１ｂは、外向きフランジ
部１０の外周面の一部を切除して平坦面状に形成された
ものである。また、各凹凸嵌合部３１は、図１から分か
るように、外向きフランジ部１０及び環状凹段部６のそ
れぞれ軸方向後端部側に形成されている。この場合、各
凹凸嵌合部３１を外向きフランジ部１０及び環状凹段部
６のそれぞれ軸方向全域に亘って形成してもよいが、そ
うするとチャック装置の前端面において凸部３１ａと凹
部３１ｂとの嵌合線が図５の断面図のような状態で見え
ることになって、見栄えが悪い。従って、各凹凸嵌合部
３１を外向きフランジ部１０及び環状凹段部６のそれぞ
れ軸方向後端部側に形成すれば、凸部３１ａと凹部３１
ｂとの嵌合線がチャック装置の前端面に現れず、当該前
端面には外向きフランジ部１０と環状凹段部６との境界
線が円形状に見えるだけであるから、見栄えが良く、外
観上の体裁を損うことがない。
ク本体１の前端部に周設された環状凹段部６の内周面
と、この環状凹段部６に嵌合係止するスリーブ７側の外
向きフランジ部１０の外周面とには、互いに嵌合してス
リーブ７の回転を阻止するための凸部３１ａと凹部３１
ｂとからなる凹凸嵌合部３１が、周方向に間隔をおいて
複数（例えば３つ）設けられている。即ち、各凹凸嵌合
部３１の凸部３１ａは、環状凹段部６の内周面に一体に
突設されたものであり、凹部３１ｂは、外向きフランジ
部１０の外周面の一部を切除して平坦面状に形成された
ものである。また、各凹凸嵌合部３１は、図１から分か
るように、外向きフランジ部１０及び環状凹段部６のそ
れぞれ軸方向後端部側に形成されている。この場合、各
凹凸嵌合部３１を外向きフランジ部１０及び環状凹段部
６のそれぞれ軸方向全域に亘って形成してもよいが、そ
うするとチャック装置の前端面において凸部３１ａと凹
部３１ｂとの嵌合線が図５の断面図のような状態で見え
ることになって、見栄えが悪い。従って、各凹凸嵌合部
３１を外向きフランジ部１０及び環状凹段部６のそれぞ
れ軸方向後端部側に形成すれば、凸部３１ａと凹部３１
ｂとの嵌合線がチャック装置の前端面に現れず、当該前
端面には外向きフランジ部１０と環状凹段部６との境界
線が円形状に見えるだけであるから、見栄えが良く、外
観上の体裁を損うことがない。
【００３２】以上説明したような構成よりなるハイドロ
リックチャック装置においては、チャック本体１内にそ
の前端側からスリーブ７を嵌挿して、スリーブ７前端部
の外向きフランジ部１０をチャック本体１前端部の環状
凹段部６に係止させ、このスリーブ７の後端部に、チャ
ック本体１の後端側から挿入して回転自在に保持した引
きねじ２６を螺合連結し、この引きねじ２６を締め付け
方向に回転させることにより、スリーブ７をチャック本
体１内の軸方向後方へ引き込ませる。こうしてチャック
本体１内に引き込まれるスリーブ７の楔作用によって、
チャック本体１のテーパ内周面部５に対するスリーブ７
のテーパ外周面部９の保持力が増大し、これによってス
リーブ７がチャック本体１に対し強力に圧入され、スリ
ーブ７とチャック本体１とが一体化されて剛体の高い構
造となる。
リックチャック装置においては、チャック本体１内にそ
の前端側からスリーブ７を嵌挿して、スリーブ７前端部
の外向きフランジ部１０をチャック本体１前端部の環状
凹段部６に係止させ、このスリーブ７の後端部に、チャ
ック本体１の後端側から挿入して回転自在に保持した引
きねじ２６を螺合連結し、この引きねじ２６を締め付け
方向に回転させることにより、スリーブ７をチャック本
体１内の軸方向後方へ引き込ませる。こうしてチャック
本体１内に引き込まれるスリーブ７の楔作用によって、
チャック本体１のテーパ内周面部５に対するスリーブ７
のテーパ外周面部９の保持力が増大し、これによってス
リーブ７がチャック本体１に対し強力に圧入され、スリ
ーブ７とチャック本体１とが一体化されて剛体の高い構
造となる。
【００３３】この場合、引きねじ２６によるスリーブ７
の引き込みによってスリーブ７の内径が縮小するため、
この状態でスリーブ７の内周面を研磨機によって研磨す
れば、スリーブ７内周面の寸法精度を良好なものとする
ことができる。
の引き込みによってスリーブ７の内径が縮小するため、
この状態でスリーブ７の内周面を研磨機によって研磨す
れば、スリーブ７内周面の寸法精度を良好なものとする
ことができる。
【００３４】なお、上記実施形態にあっては、スリーブ
７前端部の外向きフランジ部１０をチャック本体１前端
部の環状凹段部６に係止させるようにしているが、必ず
しもこれに限定されることはなく、チャック本体１の中
央部内周に突設された内向きフランジ部３にスリーブ７
の後端部が当接して、スリーブ７をチャック本体１に対
し軸方向後方への移動を阻止するようにしてもよい。
７前端部の外向きフランジ部１０をチャック本体１前端
部の環状凹段部６に係止させるようにしているが、必ず
しもこれに限定されることはなく、チャック本体１の中
央部内周に突設された内向きフランジ部３にスリーブ７
の後端部が当接して、スリーブ７をチャック本体１に対
し軸方向後方への移動を阻止するようにしてもよい。
【００３５】上記のようにスリーブ７の引き込み操作に
よりそのテーパ外周面部９をチャック本体１のテーパ内
周面部５に強力に圧入嵌合してスリーブ７をチャック本
体１に対し堅固に一体化したチャック装置を工作機械の
主軸に取り付けて使用する。この使用にあたっては、先
ず、加圧室１９における作動ねじ２２のねじ込み量を少
なくして膨張室１６，１７内の液圧を減じ、スリーブ７
の薄肉部７ａ，７ｂが当該スリーブ７の軸芯に向かって
膨出させられていない状態にしておく。斯かる状態か
ら、図１に示すように、工具等の被把持体２４をスリー
ブ７内に嵌挿し、その後端面を所定位置に設定されたア
ジャストスクリュー３０の先端面に当接させる。その
後、加圧室１９における作動ねじ２２のねじ込み量を増
して膨張室１６，１７内の液圧を上昇させることによ
り、スリーブ７の薄肉部７ａ，７ｂを膨出させて、被把
持体２４を保持固定する。尚、被把持体２４の取り外し
時には、作動ねじ２２のねじ込み量を減ずれば、膨張室
１６，１７内の液圧が低下し、薄肉部７ａ，７ｂがその
弾性により元に復して被把持体２４の取り外しが可能と
なる。
よりそのテーパ外周面部９をチャック本体１のテーパ内
周面部５に強力に圧入嵌合してスリーブ７をチャック本
体１に対し堅固に一体化したチャック装置を工作機械の
主軸に取り付けて使用する。この使用にあたっては、先
ず、加圧室１９における作動ねじ２２のねじ込み量を少
なくして膨張室１６，１７内の液圧を減じ、スリーブ７
の薄肉部７ａ，７ｂが当該スリーブ７の軸芯に向かって
膨出させられていない状態にしておく。斯かる状態か
ら、図１に示すように、工具等の被把持体２４をスリー
ブ７内に嵌挿し、その後端面を所定位置に設定されたア
ジャストスクリュー３０の先端面に当接させる。その
後、加圧室１９における作動ねじ２２のねじ込み量を増
して膨張室１６，１７内の液圧を上昇させることによ
り、スリーブ７の薄肉部７ａ，７ｂを膨出させて、被把
持体２４を保持固定する。尚、被把持体２４の取り外し
時には、作動ねじ２２のねじ込み量を減ずれば、膨張室
１６，１７内の液圧が低下し、薄肉部７ａ，７ｂがその
弾性により元に復して被把持体２４の取り外しが可能と
なる。
【００３６】上記のように使用されるハイドロリックチ
ャック装置においては、スリーブ７が引きねじ２６によ
りチャック本体１内の軸方向後方へ引き込まれて、この
スリーブ７の楔作用によりチャック本体１のテーパ内周
面部５に対するスリーブ７のテーパ外周面部９の保持力
が増大し、それによりスリーブ７がチャック本体１に対
し強力に圧入嵌合されるから、両者が一体化されて剛体
の高い構造となり、精度の安定性を期することができる
と共に、例えば被把持体２４として回転切削工具を使用
して切削加工を行っているときに切削抵抗が急増するよ
うなことがあっても、その工具がスリーブ７により固定
されている限り、スリーブ７がチャック本体１との間で
周方向の滑りを生じることがなく、チャック本体１側の
回転力を工具に有効に伝達することができる。また、仮
にスリーブ７とチャック本体１との間に滑りを生ずるよ
うな状態になったとしても、チャック本体１側の環状凹
段部６の内周面と、この環状凹段部６に嵌合するスリー
ブ７の外向きフランジ部１０の外周面との間に、スリー
ブ７の回転を阻止するための凹凸嵌合部３１が設けてあ
るから、上記のような不測の事態を回避することができ
る。
ャック装置においては、スリーブ７が引きねじ２６によ
りチャック本体１内の軸方向後方へ引き込まれて、この
スリーブ７の楔作用によりチャック本体１のテーパ内周
面部５に対するスリーブ７のテーパ外周面部９の保持力
が増大し、それによりスリーブ７がチャック本体１に対
し強力に圧入嵌合されるから、両者が一体化されて剛体
の高い構造となり、精度の安定性を期することができる
と共に、例えば被把持体２４として回転切削工具を使用
して切削加工を行っているときに切削抵抗が急増するよ
うなことがあっても、その工具がスリーブ７により固定
されている限り、スリーブ７がチャック本体１との間で
周方向の滑りを生じることがなく、チャック本体１側の
回転力を工具に有効に伝達することができる。また、仮
にスリーブ７とチャック本体１との間に滑りを生ずるよ
うな状態になったとしても、チャック本体１側の環状凹
段部６の内周面と、この環状凹段部６に嵌合するスリー
ブ７の外向きフランジ部１０の外周面との間に、スリー
ブ７の回転を阻止するための凹凸嵌合部３１が設けてあ
るから、上記のような不測の事態を回避することができ
る。
【００３７】また、このハイドロリックチャック装置で
は、スリーブ７のテーパ外周面部９に複数の環状溝１
１，１２が軸方向に間隔をおいて形成されて、各環状溝
１１，１２とチャック本体１のテーパ内周面部５との間
に複数の膨張室１６，１７が形成され、各膨張室１６，
１７相互は、環状溝１１，１２の形成されていないスリ
ーブ７のテーパ外周面部分９ａ，９ｂに周方向に間隔を
おいて軸方向に条設された連通溝部１３，１４を介して
連通連結されていることから、スリーブ７のテーパ外周
面部９とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に単
一の膨張室が形成される従来のハイドロリックチャック
装置に比べ、チャック本体１のテーパ内周面部５に対す
るスリーブ７のテーパ外周面部９の支持が安定し、スリ
ーブ７とチャック本体１との一体化をより有効なものと
することができる。
は、スリーブ７のテーパ外周面部９に複数の環状溝１
１，１２が軸方向に間隔をおいて形成されて、各環状溝
１１，１２とチャック本体１のテーパ内周面部５との間
に複数の膨張室１６，１７が形成され、各膨張室１６，
１７相互は、環状溝１１，１２の形成されていないスリ
ーブ７のテーパ外周面部分９ａ，９ｂに周方向に間隔を
おいて軸方向に条設された連通溝部１３，１４を介して
連通連結されていることから、スリーブ７のテーパ外周
面部９とチャック本体１のテーパ内周面部５との間に単
一の膨張室が形成される従来のハイドロリックチャック
装置に比べ、チャック本体１のテーパ内周面部５に対す
るスリーブ７のテーパ外周面部９の支持が安定し、スリ
ーブ７とチャック本体１との一体化をより有効なものと
することができる。
【００３８】また、チャック本体１に圧入したスリーブ
７を当該チャック本体１から取り外す際には、チャック
本体１内部の後方側から挿入した回転操作具により引き
ねじ２６を緩めて、この引きねじ２６を後方へ所要長さ
突出させた後、この引きねじ２６に後方から打撃を加え
ることによって、スリーブ７をチャック本体１内から容
易に取り外すことができる。
７を当該チャック本体１から取り外す際には、チャック
本体１内部の後方側から挿入した回転操作具により引き
ねじ２６を緩めて、この引きねじ２６を後方へ所要長さ
突出させた後、この引きねじ２６に後方から打撃を加え
ることによって、スリーブ７をチャック本体１内から容
易に取り外すことができる。
【００３９】更に、このハイドロリックチャック装置で
は、スリーブ７の後端部外周面とチャック本体１の内周
面部との間に、各環状溝１１，１２に連通する環状通路
１５が形成されて、チャック本体１の外面からこの環状
通路１５に直通するシリンダ穴１８が穿設され、このシ
リンダ穴１８に加圧室１９が形成されている構成となっ
ているため、加圧室形成用のシリンダ穴と膨張室との間
に両者を連通する斜め方向や半径方向に延びる連通路が
形成される従来のハイドロリックチャック装置に比べ、
製作が容易に行える利点がある。
は、スリーブ７の後端部外周面とチャック本体１の内周
面部との間に、各環状溝１１，１２に連通する環状通路
１５が形成されて、チャック本体１の外面からこの環状
通路１５に直通するシリンダ穴１８が穿設され、このシ
リンダ穴１８に加圧室１９が形成されている構成となっ
ているため、加圧室形成用のシリンダ穴と膨張室との間
に両者を連通する斜め方向や半径方向に延びる連通路が
形成される従来のハイドロリックチャック装置に比べ、
製作が容易に行える利点がある。
【００４０】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、スリーブ
が引きねじによってチャック本体内の軸方向後方へ引き
込まれるから、スリーブの楔作用によってチャック本体
のテーパ内周面部に対するスリーブのテーパ外周面部の
保持力が増大し、これによってスリーブがチャック本体
に対し強力に圧入嵌合され、スリーブとチャック本体と
が堅固に一体化されて剛体の高い構造となり、それによ
り精度の安定性を高めることができると共に、チャック
本体側の回転力を工具に有効に伝達することができる。
そして、チャック本体に圧入嵌合したスリーブを当該チ
ャック本体から取り外す際には、引きねじを緩めて後方
へ所要長さ突出させた状態から、この引きねじに後方か
ら打撃を加えるようにすることによって、スリーブをチ
ャック本体内から簡単に取り外すことができる。従っ
て、スリーブの交換が容易となる。
が引きねじによってチャック本体内の軸方向後方へ引き
込まれるから、スリーブの楔作用によってチャック本体
のテーパ内周面部に対するスリーブのテーパ外周面部の
保持力が増大し、これによってスリーブがチャック本体
に対し強力に圧入嵌合され、スリーブとチャック本体と
が堅固に一体化されて剛体の高い構造となり、それによ
り精度の安定性を高めることができると共に、チャック
本体側の回転力を工具に有効に伝達することができる。
そして、チャック本体に圧入嵌合したスリーブを当該チ
ャック本体から取り外す際には、引きねじを緩めて後方
へ所要長さ突出させた状態から、この引きねじに後方か
ら打撃を加えるようにすることによって、スリーブをチ
ャック本体内から簡単に取り外すことができる。従っ
て、スリーブの交換が容易となる。
【００４１】また請求項２に係る発明によれば、スリー
ブの前端部または後端部をチャック本体に係止させた状
態で、引きねじを締め付け方向に回転させることによ
り、係止されたスリーブがチャック本体内の軸方向後方
へ引き込まれ、その楔作用によってチャック本体のテー
パ内周面部に対するスリーブのテーパ外周面部の保持力
が増大する。これによって、スリーブがチャック本体に
対し強力に圧入され、スリーブとチャック本体とがより
一層一体化されて剛体の高い構造となる。
ブの前端部または後端部をチャック本体に係止させた状
態で、引きねじを締め付け方向に回転させることによ
り、係止されたスリーブがチャック本体内の軸方向後方
へ引き込まれ、その楔作用によってチャック本体のテー
パ内周面部に対するスリーブのテーパ外周面部の保持力
が増大する。これによって、スリーブがチャック本体に
対し強力に圧入され、スリーブとチャック本体とがより
一層一体化されて剛体の高い構造となる。
【００４２】また請求項３に係る発明によれば、引きね
じの中空部を利用して、これにオイルホール付き切削工
具に対するオイル供給孔を形成したり、切削工具に対す
る位置決め用のアジャストスクリューを装着することが
でき、空間の有効利用に供することができ、装置の小型
に貢献することができる。
じの中空部を利用して、これにオイルホール付き切削工
具に対するオイル供給孔を形成したり、切削工具に対す
る位置決め用のアジャストスクリューを装着することが
でき、空間の有効利用に供することができ、装置の小型
に貢献することができる。
【００４３】請求項４に係る発明によれば、アジャスト
スクリューによって、スリーブにより把持される被把持
体の取付位置を所望に変更調整することができる。
スクリューによって、スリーブにより把持される被把持
体の取付位置を所望に変更調整することができる。
【００４４】またアジャストスクリューは、ねじ部の空
間部を利用して、これに装着されるため軸方向に嵩張る
ことがない。
間部を利用して、これに装着されるため軸方向に嵩張る
ことがない。
【００４５】請求項５に係る発明によれば、使用中に仮
にスリーブとチャック本体との間に滑りを生ずるような
状態になったとしても、チャック本体に対するスリーブ
の周方向への回転が阻止されるようになっているから、
実際にそのような滑りの生ずるとそれがなく、チャック
本体側の駆動力を被把持体に有効に伝えることができ
る。
にスリーブとチャック本体との間に滑りを生ずるような
状態になったとしても、チャック本体に対するスリーブ
の周方向への回転が阻止されるようになっているから、
実際にそのような滑りの生ずるとそれがなく、チャック
本体側の駆動力を被把持体に有効に伝えることができ
る。
【００４６】請求項６に係る発明によれば、フランジ部
の外周面と環状凹段部の内周面との間に設けてある凹凸
嵌合部によって、チャック本体に対するスリーブの周方
向への回転がより確実に阻止され、チャック本体側の駆
動力を被把持体に確実に伝えることができる。
の外周面と環状凹段部の内周面との間に設けてある凹凸
嵌合部によって、チャック本体に対するスリーブの周方
向への回転がより確実に阻止され、チャック本体側の駆
動力を被把持体に確実に伝えることができる。
【００４７】請求項７に係る発明によれば、凹凸嵌合部
をフランジ部及び環状凹段部のそれぞれ軸方向後端部側
に形成すれば、凹凸嵌合部の嵌合線がチャック装置の前
端面に現れず、外観上の体裁を損うことがない。
をフランジ部及び環状凹段部のそれぞれ軸方向後端部側
に形成すれば、凹凸嵌合部の嵌合線がチャック装置の前
端面に現れず、外観上の体裁を損うことがない。
【００４８】請求項８に係る発明によれば、スリーブの
テーパ外周面部とチャック本体のテーパ内周面部との間
に単一の膨張室が形成されるハイドロリックチャック装
置に比べ、チャック本体のテーパ内周面部に対するスリ
ーブのテーパ外周面部の支持が安定し、スリーブとチャ
ック本体との一体化をより有効なものとすることができ
る。
テーパ外周面部とチャック本体のテーパ内周面部との間
に単一の膨張室が形成されるハイドロリックチャック装
置に比べ、チャック本体のテーパ内周面部に対するスリ
ーブのテーパ外周面部の支持が安定し、スリーブとチャ
ック本体との一体化をより有効なものとすることができ
る。
【００４９】請求項９に係る発明によれば、加圧室形成
用のシリンダ穴と膨張室との間に両者を連通する斜め方
向や半径方向に延びる連通路が形成されるようなハイド
ロリックチャック装置に比べて、製作が容易となる。
用のシリンダ穴と膨張室との間に両者を連通する斜め方
向や半径方向に延びる連通路が形成されるようなハイド
ロリックチャック装置に比べて、製作が容易となる。
【図１】 本発明に係るハイドロリックチャック装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】 図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図３】 図１のＷ−Ｗ断面図である。
【図４】 図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】 図１のＹ−Ｙ断面図である。
１ チャック本体 ３ 内向きフランジ部 ４ チャック本体の平行内周面部 ５ チャック本体のテーパ内周面部 ６ チャック本体の環状凹段部 ７ スリーブ ８ スリーブの平行外周面部 ９ スリーブのテーパ外周面部 １０ スリーブの外向きフランジ部 １１ スリーブの環状溝 １２ スリーブの環状溝 １３ 連通溝部 １４ 連通溝部 １５ 環状通路 １６ 膨張室 １７ 膨張室 １８ シリンダ穴 １９ 加圧室 ２４ 被把持体 ２６ 引きねじ ３０ アジャストスクリュー ３１ 凹凸嵌合部
Claims (9)
- 【請求項１】 被把持体を把持するスリーブのテーパ外
周面部と、スリーブが嵌合されるチャック本体のテーパ
内周面部との間に膨張室を形成し、該膨張室に液圧を供
給することによりスリーブを膨出させて被把持体を固定
するようにしたハイドロリックチャック装置であって、
スリーブの後端部をチャック本体に設けた引きねじによ
って軸方向後方に引き込むようにしてなることを特徴と
するハイドロリックチャック装置。 - 【請求項２】 スリーブの前端部または後端部をチャッ
ク本体に軸方向後方に移動不能に係止させるようにした
ことを特徴とする請求項１記載のハイドロリックチャッ
ク装置。 - 【請求項３】 前記引きねじを中空状にしてなることを
特徴とする請求項１または２記載のハイドロリックチャ
ック装置。 - 【請求項４】 前記引きねじの内周にねじ部を形成し、
このねじ部に、スリーブに把持される被把持体の後端面
に当接するアジャストスクリューを螺挿してなることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のハイドロリッ
クチャック装置。 - 【請求項５】 前記スリーブの前端部にフランジ部を形
成すると共に、前記チャック本体の前端部に前記フラン
ジ部が嵌合する環状凹段部を形成し、フランジ部の外周
面と環状凹段部の内周面との間には、互いに嵌合してス
リーブの回転を阻止するようにしてなることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか記載のハイドロリックチャッ
ク装置。 - 【請求項６】 前記スリーブは、該スリーブに形成され
た前記フランジ部の外周面とチャック本体に形成された
前記環状凹段部との間に周方向に凹凸状に形成して互い
に噛み合う凹凸嵌合部によって周方向への回転が阻止さ
れるようになっていることを特徴とする請求項１〜５の
いずれか記載のハイドロリックチャック装置。 - 【請求項７】 前記凹凸嵌合部は、前記フランジ部及び
前記環状凹段部のそれぞれ軸方向後端部側に形成してな
ることを特徴とする請求項６に記載のハイドロリックチ
ャック装置。 - 【請求項８】 前記スリーブのテーパ外周面部に複数の
環状溝を軸方向に間隔をおいて形成することによって、
各環状溝とチャック本体のテーパ内周面部との間に膨張
室を形成し、各膨張室相互を、前記環状溝の形成されて
いないスリーブのテーパ外周面部分に連通溝部を介して
連通連結してなることを特徴とする請求項１〜７のいず
れかに記載のハイドロリックチャック装置。 - 【請求項９】 前記スリーブの後端部外周面とチャック
本体の内周面部との間に前記各環状溝に連通する環状通
路を形成し、前記チャック本体の外面から前記環状通路
に直通するシリンダ穴を穿設し、このシリンダ穴に加圧
室を形成してなることを特徴とする請求項１〜８のいず
れかに記載のハイドロリックチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18341096A JPH1029106A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | ハイドロリックチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18341096A JPH1029106A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | ハイドロリックチャック装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029106A true JPH1029106A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16135301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18341096A Pending JPH1029106A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | ハイドロリックチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH1029106A (ja) |
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