JPH1029006A - 圧延機の水切り装置 - Google Patents
圧延機の水切り装置Info
- Publication number
- JPH1029006A JPH1029006A JP18338596A JP18338596A JPH1029006A JP H1029006 A JPH1029006 A JP H1029006A JP 18338596 A JP18338596 A JP 18338596A JP 18338596 A JP18338596 A JP 18338596A JP H1029006 A JPH1029006 A JP H1029006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- forming portion
- stay
- chamfered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧延材に対するクーラント液の付着を防止す
る。 【解決手段】 胴部２ａ両端に面取り部２ｂを有する水
平多段圧延機の控えロール２の胴部２ａに転動可能に当
接するロール胴形成部１０ａと、ロール胴形成部１０ａ
の両端に連なり且つ前記の控えロール２の面取り部２ｂ
に転動可能に当接するロール端形成部１０ｂとからなる
水切りロール９を備え、水切りロール９により、控えロ
ール２の胴部２ａ及び胴部両端の面取り部２ｂから圧延
材へのクーラント液の飛散を防止する。
る。 【解決手段】 胴部２ａ両端に面取り部２ｂを有する水
平多段圧延機の控えロール２の胴部２ａに転動可能に当
接するロール胴形成部１０ａと、ロール胴形成部１０ａ
の両端に連なり且つ前記の控えロール２の面取り部２ｂ
に転動可能に当接するロール端形成部１０ｂとからなる
水切りロール９を備え、水切りロール９により、控えロ
ール２の胴部２ａ及び胴部両端の面取り部２ｂから圧延
材へのクーラント液の飛散を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧延機の水切り装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、上下一対の作業ロー
ル１，１と該作業ロール１を支持する上下一対の控えロ
ール２，２とを備えた水平多段圧延機３を適用したアル
ミ合金材４の圧延成形作業においては、水平多段圧延機
３の送入側（図５に示すＡ側）にアルミ合金材４の上方
並びに下方に位置するように配置した噴射ノズル５，５
から、水を主体としたクーラント液６を作業ロール１，
１の胴部１ａ，１ａに向って噴射して、アルミ合金材４
を圧延成形する作業ロール１，１の熱変形防止とアルミ
合金材４に対する作業ロール１，１の潤滑を図るように
している。
ル１，１と該作業ロール１を支持する上下一対の控えロ
ール２，２とを備えた水平多段圧延機３を適用したアル
ミ合金材４の圧延成形作業においては、水平多段圧延機
３の送入側（図５に示すＡ側）にアルミ合金材４の上方
並びに下方に位置するように配置した噴射ノズル５，５
から、水を主体としたクーラント液６を作業ロール１，
１の胴部１ａ，１ａに向って噴射して、アルミ合金材４
を圧延成形する作業ロール１，１の熱変形防止とアルミ
合金材４に対する作業ロール１，１の潤滑を図るように
している。
【０００３】このとき、作業ロール１，１により圧延成
形されて水平多段圧延機３から送出されるアルミ合金材
４の上面及び下面に、上述した冷却潤滑手段として用い
られるクーラント液６の液滴６ａが付着したままである
と、ウォータステインと呼ばれる白錆が生じる。
形されて水平多段圧延機３から送出されるアルミ合金材
４の上面及び下面に、上述した冷却潤滑手段として用い
られるクーラント液６の液滴６ａが付着したままである
と、ウォータステインと呼ばれる白錆が生じる。
【０００４】そこで、水平多段圧延機３の送出側（図５
に示すＢ側）にアルミ合金材４の上方及び下方に位置す
るように配置した吸引ダクト７，７によってクーラント
液６を積極的に吸引除去し、また、図６に示すように作
業ロール１，１の胴部１ａ，１ａの全長にわたって当接
する合成ゴム等の弾力性を具備する材料から形成させた
胴部シール部材８，８を、作業ロール１，１の胴部１
ａ，１ａの全長にわたって当接するように設け、控えロ
ール２，２の胴部２ａ，２ａから水平多段圧延機３の送
出側に位置するアルミ合金材４の上面及び下面に対し
て、クーラント液６が飛散されないようにしている。
に示すＢ側）にアルミ合金材４の上方及び下方に位置す
るように配置した吸引ダクト７，７によってクーラント
液６を積極的に吸引除去し、また、図６に示すように作
業ロール１，１の胴部１ａ，１ａの全長にわたって当接
する合成ゴム等の弾力性を具備する材料から形成させた
胴部シール部材８，８を、作業ロール１，１の胴部１
ａ，１ａの全長にわたって当接するように設け、控えロ
ール２，２の胴部２ａ，２ａから水平多段圧延機３の送
出側に位置するアルミ合金材４の上面及び下面に対し
て、クーラント液６が飛散されないようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、水平多段圧
延機３の送入側で噴射ノズル５，５から噴射されるクー
ラント液６の一部が、控えロール２，２の胴部２ａの両
端の面取り部２ｂからロール端面２ｃを伝って、水平多
段圧延機３から送出されるアルミ合金材４の上面及び下
面に液滴６ａとして付着することがある。
延機３の送入側で噴射ノズル５，５から噴射されるクー
ラント液６の一部が、控えロール２，２の胴部２ａの両
端の面取り部２ｂからロール端面２ｃを伝って、水平多
段圧延機３から送出されるアルミ合金材４の上面及び下
面に液滴６ａとして付着することがある。
【０００６】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、水平多段圧延機から送出される圧延成形部材の上面
及び下面に対するクーラント液の液滴の付着を防止する
ことが可能な圧延機の水切り装置を提供することを目的
としている。
で、水平多段圧延機から送出される圧延成形部材の上面
及び下面に対するクーラント液の液滴の付着を防止する
ことが可能な圧延機の水切り装置を提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載した圧延機の水切り装置で
は、胴部両端に面取り部を有する水平多段圧延機の控え
ロールの胴部に転動可能に当接するロール胴形成部と、
該ロール胴形成部の両端に連なり且つ前記の控えロール
の面取り部に転動可能に当接するロール端形成部とを備
えた水切りロールを、作業ロールに対するクーラント液
の噴射手段の設置側に配設している。
め、本発明の請求項１に記載した圧延機の水切り装置で
は、胴部両端に面取り部を有する水平多段圧延機の控え
ロールの胴部に転動可能に当接するロール胴形成部と、
該ロール胴形成部の両端に連なり且つ前記の控えロール
の面取り部に転動可能に当接するロール端形成部とを備
えた水切りロールを、作業ロールに対するクーラント液
の噴射手段の設置側に配設している。
【０００８】本発明の請求項２に記載した圧延機の水切
り装置では、胴部両端に面取り部を有する水平多段圧延
機の控えロールの胴部に転動可能に当接するロール胴形
成部と、該ロール胴形成部の両端に着脱可能に設けられ
且つ前記の控えロールの面取り部に転動可能に当接する
ロール端形成部とを備えた水切りロールを、作業ロール
に対するクーラント液の噴射手段の設置側に配設してい
る。
り装置では、胴部両端に面取り部を有する水平多段圧延
機の控えロールの胴部に転動可能に当接するロール胴形
成部と、該ロール胴形成部の両端に着脱可能に設けられ
且つ前記の控えロールの面取り部に転動可能に当接する
ロール端形成部とを備えた水切りロールを、作業ロール
に対するクーラント液の噴射手段の設置側に配設してい
る。
【０００９】また、本発明の請求項３に記載した圧延機
の水切り装置では、上述した本発明の請求項１あるいは
請求項２に記載の圧延機の水切り装置の構成に加えて、
控えロールのロール端面を液密に被覆するロール端面シ
ール部材を設けている。
の水切り装置では、上述した本発明の請求項１あるいは
請求項２に記載の圧延機の水切り装置の構成に加えて、
控えロールのロール端面を液密に被覆するロール端面シ
ール部材を設けている。
【００１０】さらに、本発明の請求項４に記載した圧延
機の水切り装置では、上述した本発明の請求項１から請
求項３のいずれかに記載の圧延機の水切り装置の構成に
加えて、ロール胴形成部の外周に控えロールの胴部に当
接するロール胴外皮部を設け、ロール端形成部の外周に
控えロールの面取り部に当接するロール端外皮部を設
け、各外皮部を弾力性を具備する材料によって形成して
いる。
機の水切り装置では、上述した本発明の請求項１から請
求項３のいずれかに記載の圧延機の水切り装置の構成に
加えて、ロール胴形成部の外周に控えロールの胴部に当
接するロール胴外皮部を設け、ロール端形成部の外周に
控えロールの面取り部に当接するロール端外皮部を設
け、各外皮部を弾力性を具備する材料によって形成して
いる。
【００１１】本発明の請求項１及び請求項２に記載した
圧延機の水切り装置のいずれにおいても、水平多段圧延
機の控えロールの胴部及び面取り部に転動可能に当接す
る水切りロールのロール胴形成部及びロール端形成部
が、控えロールの胴部及び胴部両端の面取り部から圧延
材へのクーラント液の飛散を防止する。
圧延機の水切り装置のいずれにおいても、水平多段圧延
機の控えロールの胴部及び面取り部に転動可能に当接す
る水切りロールのロール胴形成部及びロール端形成部
が、控えロールの胴部及び胴部両端の面取り部から圧延
材へのクーラント液の飛散を防止する。
【００１２】また、本発明の請求項３に記載した圧延機
の水切り装置においては、水平多段圧延機の控えロール
の胴部及び面取り部に転動可能に当接する水切りロール
のロール胴形成部及びロール端形成部が、控えロールの
胴部及び胴部両端の面取り部から圧延材へのクーラント
液の飛散を防止し、控えロールのロール端面を液密に被
覆するロール端面シール部材が、控えロールのロール端
面から圧延材へのクーラント液の飛散を防止する。
の水切り装置においては、水平多段圧延機の控えロール
の胴部及び面取り部に転動可能に当接する水切りロール
のロール胴形成部及びロール端形成部が、控えロールの
胴部及び胴部両端の面取り部から圧延材へのクーラント
液の飛散を防止し、控えロールのロール端面を液密に被
覆するロール端面シール部材が、控えロールのロール端
面から圧延材へのクーラント液の飛散を防止する。
【００１３】さらに、本発明の請求項４に記載した圧延
機の水切り装置においては、水切りロールのロール胴形
成部及びロール端形成部を被覆する外皮部が、控えロー
ルの胴部及び胴部両端の面取り部に密着し、控えロール
から圧延材へのクーラント液の飛散をより確実に防止す
る。
機の水切り装置においては、水切りロールのロール胴形
成部及びロール端形成部を被覆する外皮部が、控えロー
ルの胴部及び胴部両端の面取り部に密着し、控えロール
から圧延材へのクーラント液の飛散をより確実に防止す
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する形態を、
図示例とともに説明する。
図示例とともに説明する。
【００１５】図１から図３は本発明の圧延機の水切り装
置の実施の形態の第１の例を示すものであり、図中、図
５と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
置の実施の形態の第１の例を示すものであり、図中、図
５と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００１６】図１から図３に示す圧延機の水切り装置
は、上下一対の作業ロール１，１と、該作業ロール１，
１を支持するように配置され且つ円筒形状の胴部２ａの
両端に面取り部２ｂ，２ｂを有する上下一対の控えロー
ル２，２とを備え、前記の作業ロール１，１のアルミ合
金材４を送入する側（図１のＡ側）に、アルミ合金材４
の上方並びに下方に位置するように配置され且つ水を主
体としたクーラント液６を作業ロール１，１の胴部１
ａ，１ａに向って噴射し得る噴射ノズル５，５を備えた
水平多段圧延機３において、前記の控えロール２．２に
対して転動可能に当接する水切りロール９，９を控えロ
ール２，２の一側（図１に示すＡ側）に設けている。
は、上下一対の作業ロール１，１と、該作業ロール１，
１を支持するように配置され且つ円筒形状の胴部２ａの
両端に面取り部２ｂ，２ｂを有する上下一対の控えロー
ル２，２とを備え、前記の作業ロール１，１のアルミ合
金材４を送入する側（図１のＡ側）に、アルミ合金材４
の上方並びに下方に位置するように配置され且つ水を主
体としたクーラント液６を作業ロール１，１の胴部１
ａ，１ａに向って噴射し得る噴射ノズル５，５を備えた
水平多段圧延機３において、前記の控えロール２．２に
対して転動可能に当接する水切りロール９，９を控えロ
ール２，２の一側（図１に示すＡ側）に設けている。
【００１７】水切りロール９，９は、図３に示すように
ロール本体１０と、該ロール本体１０の両端部に内嵌さ
れている転がり軸受１１，１１と、ロール本体１０の外
周を被覆する外皮部１３とによって構成されている。
ロール本体１０と、該ロール本体１０の両端部に内嵌さ
れている転がり軸受１１，１１と、ロール本体１０の外
周を被覆する外皮部１３とによって構成されている。
【００１８】ロール本体１０は、控えロール２の胴部２
ａに転動可能に当接するよう円筒形状に形成されたロー
ル胴形成部１０ａと、該ロール胴形成部１０ａの両端に
連なり且つ前記の控えロール２の面取り部２ｂ，２ｂに
転動可能に当接するよう外周がロール胴形成部１０ａ側
から外側へ向かって漸次直径が大きくなる形状を有する
ロール端形成部１０ｂ，１０ｂとにより形成されてい
る。
ａに転動可能に当接するよう円筒形状に形成されたロー
ル胴形成部１０ａと、該ロール胴形成部１０ａの両端に
連なり且つ前記の控えロール２の面取り部２ｂ，２ｂに
転動可能に当接するよう外周がロール胴形成部１０ａ側
から外側へ向かって漸次直径が大きくなる形状を有する
ロール端形成部１０ｂ，１０ｂとにより形成されてい
る。
【００１９】また、外皮部１３は、合成ゴム等の弾力性
を具備する材料によって形成され、該外皮部１３の弾力
によって控えロール２に強く外接するようになってい
る。
を具備する材料によって形成され、該外皮部１３の弾力
によって控えロール２に強く外接するようになってい
る。
【００２０】そして、水切りロール９，９は、ロール本
体１０の軸心を貫通する固定軸１２により転がり軸受１
１，１１を介して回転自在に支持されている。
体１０の軸心を貫通する固定軸１２により転がり軸受１
１，１１を介して回転自在に支持されている。
【００２１】また、控えロール２の両側側面には、控え
ロール２のロール端面２ｃを液密に被覆し得るロール端
面シール部材１４，１４が設けられている。
ロール２のロール端面２ｃを液密に被覆し得るロール端
面シール部材１４，１４が設けられている。
【００２２】ロール端面シール部材１４，１４は、合成
ゴム等の弾力性を具備する材料によって、控えロール２
の軸２ｄに外嵌固着される中空円板形状のシール部材本
体１４ａと、該シール部材本体１４ａの周縁部から控え
ロール２のロール端面２ｃの周縁部に向かって延び且つ
該周縁部に対して密着し得る先端部分を有するリップ部
１４ｂとを一体的に形成したものである。
ゴム等の弾力性を具備する材料によって、控えロール２
の軸２ｄに外嵌固着される中空円板形状のシール部材本
体１４ａと、該シール部材本体１４ａの周縁部から控え
ロール２のロール端面２ｃの周縁部に向かって延び且つ
該周縁部に対して密着し得る先端部分を有するリップ部
１４ｂとを一体的に形成したものである。
【００２３】次に、図１から図３に示す圧延機の水切り
装置の作動を説明する。
装置の作動を説明する。
【００２４】アルミ合金材４の圧延成形作業を行う際
に、アルミ合金材４を圧延成形する作業ロール１，１の
熱変形防止とアルミ合金材４に対する作業ロール１，１
の潤滑を図るために、水平多段圧延機３の送入側（図１
に示すＡ側）にアルミ合金材４の上方並びに下方に位置
するように配置された噴射ノズル５，５から作業ロール
１，１の胴部１ａに向かってクーラント液６が噴射され
ると、該クーラント液６は、作業ロール１，１の胴部１
ａ表面から該作業ロール１，１を支持しながら転動する
控えロール２，２の胴部２ａの表面に転じ、控えロール
２，２の表面に付着したクーラント液６は、該控えロー
ル２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに当接して転動す
る水切りロール９のロール本体１０によって塞き止めら
れる。
に、アルミ合金材４を圧延成形する作業ロール１，１の
熱変形防止とアルミ合金材４に対する作業ロール１，１
の潤滑を図るために、水平多段圧延機３の送入側（図１
に示すＡ側）にアルミ合金材４の上方並びに下方に位置
するように配置された噴射ノズル５，５から作業ロール
１，１の胴部１ａに向かってクーラント液６が噴射され
ると、該クーラント液６は、作業ロール１，１の胴部１
ａ表面から該作業ロール１，１を支持しながら転動する
控えロール２，２の胴部２ａの表面に転じ、控えロール
２，２の表面に付着したクーラント液６は、該控えロー
ル２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに当接して転動す
る水切りロール９のロール本体１０によって塞き止めら
れる。
【００２５】また、控えロール２，２の胴部２ａからロ
ール端面２ｃへ迂回して流れようとするクーラント液６
の一部は、控えロール２，２の両側のロール端面２ｃに
密着しているロール端面シール部材１４によって、控え
ロール２，２のロール端面２ｃを伝って流れることを阻
止される。
ール端面２ｃへ迂回して流れようとするクーラント液６
の一部は、控えロール２，２の両側のロール端面２ｃに
密着しているロール端面シール部材１４によって、控え
ロール２，２のロール端面２ｃを伝って流れることを阻
止される。
【００２６】このように、図１から図３に示す圧延機の
水切り装置では、控えロール２，２の胴部２ａ及び面取
り部２ｂの表面に付着したクーラント液６を、控えロー
ル２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに転動自在に当接
している水切りロール９のロール本体１０によって塞き
止め、控えロール２，２のロール端面２ｃに迂回し流れ
ようとするクーラント液６を、ロール端面２ｃに設けた
ロール端面シール部材１４によって阻止するので、控え
ロール２，２からアルミ合金材４へのクーラント液６の
飛散が防止され、図５に示すようなクーラント液６の液
滴６ａが圧延されたアルミ合金材４に付着することがな
い。
水切り装置では、控えロール２，２の胴部２ａ及び面取
り部２ｂの表面に付着したクーラント液６を、控えロー
ル２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに転動自在に当接
している水切りロール９のロール本体１０によって塞き
止め、控えロール２，２のロール端面２ｃに迂回し流れ
ようとするクーラント液６を、ロール端面２ｃに設けた
ロール端面シール部材１４によって阻止するので、控え
ロール２，２からアルミ合金材４へのクーラント液６の
飛散が防止され、図５に示すようなクーラント液６の液
滴６ａが圧延されたアルミ合金材４に付着することがな
い。
【００２７】図４は本発明の圧延機の水切り装置の実施
の形態の第２の例を示すもので、図中、図１から図３と
同一の符号を付した部分は同一物を表しており、控えロ
ール２を有する水平多段圧延機（図１における符号３参
照）は、先に述べた本発明の圧延機の水切り装置の実施
の形態の第１の例が適用されるものと同一構成となって
いる。
の形態の第２の例を示すもので、図中、図１から図３と
同一の符号を付した部分は同一物を表しており、控えロ
ール２を有する水平多段圧延機（図１における符号３参
照）は、先に述べた本発明の圧延機の水切り装置の実施
の形態の第１の例が適用されるものと同一構成となって
いる。
【００２８】図４に示す圧延機の水切り装置は、控えロ
ール２，２に対して転動可能に当接する水切りロール１
５，１５を控えロール２，２の一側に設けている。
ール２，２に対して転動可能に当接する水切りロール１
５，１５を控えロール２，２の一側に設けている。
【００２９】水切りロール１５は、ロール本体１６を形
成するロール胴形成部１６ａ及びロール端形成部１６ｂ
と、ロール胴形成部１６ａの両端部に内嵌されている転
がり軸受１１，１１と、前記のロール胴形成部１６ａ及
びロール端形成部１６ｂの外周を被覆する各外皮部１
７，１８とによって構成されている。
成するロール胴形成部１６ａ及びロール端形成部１６ｂ
と、ロール胴形成部１６ａの両端部に内嵌されている転
がり軸受１１，１１と、前記のロール胴形成部１６ａ及
びロール端形成部１６ｂの外周を被覆する各外皮部１
７，１８とによって構成されている。
【００３０】ロール本体１６は、控えロール２の胴部２
ａに転動可能に当接するよう円筒形状に形成されたロー
ル胴形成部１６ａと、該ロール胴形成部１６ａの両端に
着脱可能に設けられ且つ前記の控えロール２の面取り部
２ｂ，２ｂに転動可能に当接するよう外周がロール胴形
成部１６ａ側から外側へ向かって漸次直径が大きくなる
形状を有するロール端形成部１６ｂ，１６ｂとにより形
成されている。
ａに転動可能に当接するよう円筒形状に形成されたロー
ル胴形成部１６ａと、該ロール胴形成部１６ａの両端に
着脱可能に設けられ且つ前記の控えロール２の面取り部
２ｂ，２ｂに転動可能に当接するよう外周がロール胴形
成部１６ａ側から外側へ向かって漸次直径が大きくなる
形状を有するロール端形成部１６ｂ，１６ｂとにより形
成されている。
【００３１】ロール端形成部１６ｂ，１６ｂは、ロール
胴形成部１６ａの両端に前記の転がり軸受１１の側方に
当接するよう且つ同心的に嵌合され、ボルト１９によっ
て締結されている。
胴形成部１６ａの両端に前記の転がり軸受１１の側方に
当接するよう且つ同心的に嵌合され、ボルト１９によっ
て締結されている。
【００３２】また、外皮部１７，１８は、合成ゴム等の
弾力性を具備する材料によって形成され、該外皮部１
７，１８の弾力によって控えロール２に強く外接するよ
うになっている。
弾力性を具備する材料によって形成され、該外皮部１
７，１８の弾力によって控えロール２に強く外接するよ
うになっている。
【００３３】前記のロール胴形成部１６ａは、その軸心
を貫通する固定軸１０により、転がり軸受１１を介して
回転自在に支持されている。
を貫通する固定軸１０により、転がり軸受１１を介して
回転自在に支持されている。
【００３４】次に、図４に示す圧延機の水切り装置の作
動を説明する。
動を説明する。
【００３５】アルミ合金材４の圧延成形作業を行う際に
控えロール２，２の表面に付着したクーラント液６は、
該控えロール２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに当接
して転動する水切りロール１５のロール本体１６によっ
て塞き止められる。
控えロール２，２の表面に付着したクーラント液６は、
該控えロール２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂに当接
して転動する水切りロール１５のロール本体１６によっ
て塞き止められる。
【００３６】また、控えロール２，２の胴部２ａからロ
ール端面２ｃへ迂回して流れようとするクーラント液６
の一部は、控えロール２，２の両側のロール端面２ｃに
密着しているロール端面シール部材１４によって、控え
ロール２，２のロール端面２ｃを伝って流れることを阻
止される。
ール端面２ｃへ迂回して流れようとするクーラント液６
の一部は、控えロール２，２の両側のロール端面２ｃに
密着しているロール端面シール部材１４によって、控え
ロール２，２のロール端面２ｃを伝って流れることを阻
止される。
【００３７】このように、図４に示す圧延機の水切り装
置では、控えロール２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂ
の表面に付着したクーラント液６を、控えロール２，２
の胴部２ａ及び面取り部２ｂに転動自在に当接している
水切りロール１５のロール本体１６によって塞き止め、
控えロール２，２のロール端面２ｃに迂回し流れようと
するクーラント液６を、ロール端面２ｃに設けたロール
端面シール部材１４によって阻止するので、控えロール
２，２からアルミ合金材４へのクーラント液６の飛散が
防止され、図５に示すようなクーラント液６の液滴６ａ
が圧延されたアルミ合金材４に付着することがない。
置では、控えロール２，２の胴部２ａ及び面取り部２ｂ
の表面に付着したクーラント液６を、控えロール２，２
の胴部２ａ及び面取り部２ｂに転動自在に当接している
水切りロール１５のロール本体１６によって塞き止め、
控えロール２，２のロール端面２ｃに迂回し流れようと
するクーラント液６を、ロール端面２ｃに設けたロール
端面シール部材１４によって阻止するので、控えロール
２，２からアルミ合金材４へのクーラント液６の飛散が
防止され、図５に示すようなクーラント液６の液滴６ａ
が圧延されたアルミ合金材４に付着することがない。
【００３８】また、控えロール２に対する研削作業を行
うことにより、該控えロール２の外径が減少した場合に
は、ボルト１９によるロール胴形成部１６ａとロール端
形成部１６ｂとの締結を解除し、該ロール端形成部１６
ｂを研削作業が完了した控えロール２の面取り部２ｂに
対応する形状の外皮部１８を有するものに交換する。
うことにより、該控えロール２の外径が減少した場合に
は、ボルト１９によるロール胴形成部１６ａとロール端
形成部１６ｂとの締結を解除し、該ロール端形成部１６
ｂを研削作業が完了した控えロール２の面取り部２ｂに
対応する形状の外皮部１８を有するものに交換する。
【００３９】一方、控えロール２に対する研削作業を行
うと、該控えロール２の胴部２ａと面取り部２ｂとの境
界が、ロール端側へ移動することになる。
うと、該控えロール２の胴部２ａと面取り部２ｂとの境
界が、ロール端側へ移動することになる。
【００４０】従って、図４に示すように、ロール胴形成
部１６ａの外周を被覆する外皮部１７よりも、ロール端
形成部１６ｂの外周を被覆する外皮部１８を厚く形成し
ておけば、研削作業による控えロール２の胴部２ａと面
取り部２ｂとの境界の移動に応じて外皮部１８を研削す
ることにより、ロール端形成部材１６ｂ及び外皮部１８
を交換することなく、控えロール２の外周に水切りロー
ル１５を当接させることができる。
部１６ａの外周を被覆する外皮部１７よりも、ロール端
形成部１６ｂの外周を被覆する外皮部１８を厚く形成し
ておけば、研削作業による控えロール２の胴部２ａと面
取り部２ｂとの境界の移動に応じて外皮部１８を研削す
ることにより、ロール端形成部材１６ｂ及び外皮部１８
を交換することなく、控えロール２の外周に水切りロー
ル１５を当接させることができる。
【００４１】なお、本発明の圧延機の水切り装置は上述
した形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
した形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の圧延機の水
切り装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏
し得る。
切り装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏
し得る。
【００４３】（１）本発明の請求項１から請求項４に記
載の圧延機の水切り装置のいずれにおいても、水切りロ
ールのロール胴形成部及びロール端形成部によって、控
えロールの胴部及び胴部両端の面取り部の表面に伝わる
クーラント液を塞き止めるので、控えロールの胴部及び
面取り部から圧延材へのクーラント液の飛散を防止でき
る。
載の圧延機の水切り装置のいずれにおいても、水切りロ
ールのロール胴形成部及びロール端形成部によって、控
えロールの胴部及び胴部両端の面取り部の表面に伝わる
クーラント液を塞き止めるので、控えロールの胴部及び
面取り部から圧延材へのクーラント液の飛散を防止でき
る。
【００４４】（２）本発明の請求項２に記載の圧延機の
水切り装置においては、ロール端形成部がロール胴形成
部に対して着脱可能であるので、研削作業によって控え
ロールの外径が減少した場合には、ロール端形成部を研
削作業が完了した控えロールの外径に対応する小径のも
のに交換することにより、速やかに作業を再開すること
ができる。
水切り装置においては、ロール端形成部がロール胴形成
部に対して着脱可能であるので、研削作業によって控え
ロールの外径が減少した場合には、ロール端形成部を研
削作業が完了した控えロールの外径に対応する小径のも
のに交換することにより、速やかに作業を再開すること
ができる。
【００４５】（３）本発明の請求項３に記載の圧延機の
水切り装置においては、ロール端面シール部材によっ
て、控えロールのロール端面に流れようとするクーラン
ト液を遮断するので、控えロールのロール端面から圧延
材へのクーラント液の飛散を防止できる。
水切り装置においては、ロール端面シール部材によっ
て、控えロールのロール端面に流れようとするクーラン
ト液を遮断するので、控えロールのロール端面から圧延
材へのクーラント液の飛散を防止できる。
【００４６】（４）本発明の請求項４に記載の圧延機の
水切り装置においては、ロール胴形成部及びロール端形
成部を被覆する外皮部が控えロールの胴部及び胴部両端
の面取り部に密着するので、控えロールの胴部及び面取
り部から圧延材へのクーラント液の飛散の防止をさらに
確実なものとすることができる。
水切り装置においては、ロール胴形成部及びロール端形
成部を被覆する外皮部が控えロールの胴部及び胴部両端
の面取り部に密着するので、控えロールの胴部及び面取
り部から圧延材へのクーラント液の飛散の防止をさらに
確実なものとすることができる。
【図１】本発明の圧延機の水切り装置の実施の形態の第
１の例を示す側面図である。
１の例を示す側面図である。
【図２】図１に関連する控えロールと水切りロールの平
面図である。
面図である。
【図３】図２に関連する水切りロールとロール端面シー
ル部材の断面拡大図である。
ル部材の断面拡大図である。
【図４】本発明の圧延機の水切り装置の実施の形態の第
２の例を示す水切りロールとロール端面シール部材の断
面拡大図である。
２の例を示す水切りロールとロール端面シール部材の断
面拡大図である。
【図５】従来の圧延機の水切り装置の一例を示す側面図
である。
である。
【図６】図５に関連する控えロールと胴部シール部材の
平面図である。
平面図である。
１ 作業ロール ２ 控えロール ２ａ 胴部 ２ｂ 面取り部 ３ 水平多段圧延機 ５ 噴射ノズル（噴射手段） ６ クーラント液 ９ 水切りロール １０ａ ロール胴形成部 １０ｂ ロール端形成部 １３ 外皮部 １４ ロール端面シール部材 １５ 水切りロール １６ａ ロール胴形成部 １６ｂ ロール端形成部 １７ 外皮部（ロール胴外皮部） １８ 外皮部（ロール端外皮部）
Claims (4)
- 【請求項１】 胴部両端に面取り部を有する水平多段圧
延機の控えロールの胴部に転動可能に当接するロール胴
形成部と、該ロール胴形成部の両端に連なり且つ前記の
控えロールの面取り部に転動可能に当接するロール端形
成部とを備えた水切りロールを、作業ロールに対するク
ーラント液の噴射手段の設置側に配設してなることを特
徴とする圧延機の水切り装置。 - 【請求項２】 胴部両端に面取り部を有する水平多段圧
延機の控えロールの胴部に転動可能に当接するロール胴
形成部と、該ロール胴形成部の両端に着脱可能に設けら
れ且つ前記の控えロールの面取り部に転動可能に当接す
るロール端形成部とを備えた水切りロールを、作業ロー
ルに対するクーラント液の噴射手段の設置側に配設して
なることを特徴とする圧延機の水切り装置。 - 【請求項３】 控えロールのロール端面を液密に被覆す
るロール端面シール部材を設けた請求項１あるいは請求
項２に記載の圧延機の水切り装置。 - 【請求項４】 ロール胴形成部の外周に控えロールの胴
部に当接するロール胴外皮部を設け、ロール端形成部の
外周に控えロールの面取り部に当接するロール端外皮部
を設け、各外皮部を弾力性を具備する材料によって形成
した請求項１から請求項３のいずれかに記載の圧延機の
水切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18338596A JP3564879B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 圧延機の水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18338596A JP3564879B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 圧延機の水切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029006A true JPH1029006A (ja) | 1998-02-03 |
| JP3564879B2 JP3564879B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=16134855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18338596A Expired - Fee Related JP3564879B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 圧延機の水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3564879B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP18338596A patent/JP3564879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3564879B2 (ja) | 2004-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6851676B2 (en) | Inner seal ring for rolling mill oil film bearing | |
| CA2455178C (en) | Seal end plate | |
| JPH1029006A (ja) | 圧延機の水切り装置 | |
| JPS5821145B2 (ja) | 圧延ロ−ルのベアリング用の弾性密封体 | |
| JP2956829B2 (ja) | 輪転印刷機の印刷胴の軸受装置 | |
| JP3750346B2 (ja) | ワークロールの冷却水水切り装置 | |
| KR0118996B1 (ko) | 강판 표면의 이물질 제거장치 | |
| CN1894055B (zh) | 密封装置 | |
| JP3514019B2 (ja) | 圧延機の水切り装置 | |
| JPH071016A (ja) | 形鋼の圧延潤滑装置 | |
| JPH08132137A (ja) | ロール | |
| KR200250004Y1 (ko) | 3롤 코터의 용액비산방지용 픽업롤 | |
| JPH054625Y2 (ja) | ||
| JPS6063166A (ja) | シール装置及びこれを利用した液体処理装置 | |
| JPH06344011A (ja) | 形鋼の潤滑圧延法および潤滑装置 | |
| JP2590519Y2 (ja) | 圧延機ロールネックの軸受装置 | |
| JP3680279B2 (ja) | 連続鋳造機用ロール軸受の密封装置、密封方法および連続鋳造機 | |
| CN215394436U (zh) | 一种零器件加工辅助冷却机构 | |
| JPH06226323A (ja) | 形鋼の潤滑圧延法および潤滑装置 | |
| JPH10175005A (ja) | 圧延機の水切り装置 | |
| JPH08367Y2 (ja) | 水平処理槽におけるロール軸シール装置 | |
| JPS5923169A (ja) | オイルシ−ル装置 | |
| KR20000010216U (ko) | 냉간압연롤의 도유장치 | |
| JPS5928402B2 (ja) | 冷間圧延機用ロ−ラ− | |
| KR101484545B1 (ko) | 압연유 분사 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040427 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040518 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |