KR101484545B1 - 압연유 분사 장치 - Google Patents

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KR101484545B1
KR101484545B1 KR1020130100817A KR20130100817A KR101484545B1 KR 101484545 B1 KR101484545 B1 KR 101484545B1 KR 1020130100817 A KR1020130100817 A KR 1020130100817A KR 20130100817 A KR20130100817 A KR 20130100817A KR 101484545 B1 KR101484545 B1 KR 101484545B1
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이재호
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 열간 윤활 압연유 분사 장치에 관한 것으로, 강판의 고온에 의해 압연유 분사 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 압연유의 손실을 최소화할 수 있는 압연유 분사 장치에 관한 것이다.

Description

압연유 분사 장치{APPARATUS FOR INJECTION ROLLING OIL}
본 발명은 열간 윤활 압연유 분사 장치에 관한 것이다.
열간 압연 공정에서의 열간 윤활 압연방법은 롤과 강판간의 마찰을 저감하기 위하여 냉각수와 혼합한 열간 윤활유를 롤과 강판간의 틈새에 공급하는 것으로, 압연작업 중에 스트립, 즉 강판과 롤 사이의 마찰력을 감소시켜서 압연하중을 경감하고 충격에 취약한 롤의 표피층의 탈락현상, 즉 흑피박리 현상을 방지 및 강판 표면형상 개선 등의 효과를 얻기 위한 장치이다.
도 1은 종래기술에 따른 압연유 분사 장치에 관한 개략도로서, 일반적으로 열간 압연 공정에서의 열간 윤활 압연유 분사 장치는 워터 펌프(미도시)에서 공급되는 물과 오일 펌프(미도시)에서 공급되는 압연유를 혼합밸브에서 혼합하여 압연기의 와이퍼부재(30)에 설치되는 유압연 헤더의 노즐(10)을 통해 작동롤(50) 표면에 분사하며, 이를 통해 압연작업 중에 강판(S)과 작동롤(50) 사이의 마찰력을 감소시키는 것이다.
그런데. 노즐(10)이 작동롤(50)과 강판(S) 틈새에 압연유를 분사시키기 위해 강판(S)에 인접하여 설치되어 강판(S) 진입시 강판의 고열에 의한 파손 및 노즐(10) 막힘 현상이 발생하고, 노즐(10) 막힘 현상에 의해 작동롤(50) 전폭에 대해서 압연유를 고르게 분사하지 못하여 압연유가 분사된 부분관 분사되지 않은 부분간에 작동롤(50)의 흑피박리 현상을 발생시켜 강판 표면의 품질을 악화시키는 문제점이 있었다.
또한, 압연유가 노즐(10)을 통해 고압으로 분사됨으로써 작동롤(50)에 부착되어 유막을 형성하는 압연유의 양보다 작동롤(50)에 맞고 분산되는 압연유가 많아 압연유 손실이 많은 문제점이 있었다.
한국 공개 특허 제10-2013-0034972호
본 발명은 작동롤에 진입하는 강판의 고열에 의해 파손되거나 막힘 현상이 발생하지 않는 압연유 분사장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 압연유를 노즐에 의한 분사가 아닌 도포방식으로 하여 열간 압연 공정에서 손실되는 압연유의 양을 최소화하는 압연유 분사장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명에 따른 압연유 분사장치는 강판의 열간 압연 공정에서의 열간 윤활 압연시 압연유를 공급하는 압연유 분사 장치에 있어서, 상기 강판의 상부 및 하부에 각각 접촉하는 상부 및 하부 작동롤; 상기 상부 및 하부 작동롤에 압연유를 도포하는 압연유 공급부를 포함하되, 상기 압연유 공급부는, 단부가 경사지게 형성되어 상기 작동롤에 밀착되는 상부 와이퍼; 상기 상부 와이퍼와 이격되게 설치되어 상기 작동롤에 밀착되는 하부 와이퍼; 상기 상부 와이퍼와 상기 하부 와이퍼 사이에 위치하며, 상기 압연유가 이동하는 유로; 및 상기 상부 와이퍼 및 하부 와이퍼를 지지하는 지지 프레임으로 구성된 것을 더 포함하는 것이다.
삭제
이때, 상기 유로는 상기 열간 압연 강판 폭 이상의 폭을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 압연유 분사 장치에 의하면, 압연유의 분사가 작동롤과 강판 틈새가 아닌 작동롤 상측으로 이루어짐으로써, 강판과 이격되어 고온의 강판에 의해 압연유 분사 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 압연유의 공급이 노즐에 의한 고압 분사가 아닌 작동롤 폭에 대응하는 유로에 의한 도포 방식에 의해 이루어져 압연유의 손실을 최소화하여 결과적으로 생산 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 압연유 분사 장치에 관한 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 압연유 분사 장치에 관한 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 압연유 분사 장치에 관한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압연유 분사 장치에 관한 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 압연유 분사 장치의 부분 확대도이다.
이하, 본 발명과 관련된 압연유 분사 장치를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 압연유 분사 장치에 관한 측면도이고, 도 3은 평면도이며, 도 4는 정면도이다.
본 발명에 따른 압연유 분사 장치는 상부 및 하부 작동롤(50) 및 압연유 공급부(100)를 포함한다.
작동롤(50)은 공급되는 고온의 강판(S) 상/하면에 접촉하면서 회전하여 강판(S)을 압연하는 것으로, 상/하부의 백업롤(70)에 의해 각각 접촉하여 회전하도록 지지된다.
압연유 공급부(100)는 고온의 강판(S)으로부터 이격되어 작업롤에 인접하게 위치하고, 작업롤에 압연유를 도포한다.
종래에는 분사 노즐이 작동롤(50)과 강판(S)사이에 압연유를 분사하도록 강판(S)에 인접하도록 설치되어 강판(S)의 고온으로 인해 분사 노즐이 파손되거나 막히는 현상이 발생하였다.
본 발명에 따른 압연유 분사 장치는 압연유를 작업롤에 직접 도포하므로 강판(S)으로부터 이격되게 설치될 수 있어 강판(S)의 고온에 의해 압연유 공급부(100)가 손상되는 현상을 방지한다.
따라서, 노즐 막힘 현상에 의한 작동롤(50)의 흑피박리 현상 발생을 방지할 수 있다.
이때, 압연유 공급부(100)는 상부 와이퍼(111), 하부 와이퍼(113), 유로(130) 및 지지 프레임(150)을 포함한다.
와이퍼부(110)는 상부 와이퍼(111) 및 하부 와이퍼(113)를 포함한다.
상부 와이퍼(111)는 단부가 경사지게 형성되어 회전하는 작동롤(50)에 밀착된다.
구체적으로, 상부 와이퍼(111)는 작동롤(50)에 접촉하는 첨단을 구비한다. 첨단은 공급되는 압연유가 작동롤(50) 외부로 유출되는 것을 방지하며, 작동롤(50) 외면에 압연유를 균일하게 도포하여 유막을 형성하여 윤활압연이 효과적으로 이루어지게 한다.
또한, 상부 와이퍼(111)는 외부에서 이물질이나 냉각수가 유입되는 것을 방지한다.
하부 와이퍼(113)는 상부 와이퍼(111)와 이격되어 작동롤(50)에 밀착되도록 설치된다.
구체적으로, 하부 와이퍼(113)는 벽면을 구비하며 벽면의 높이만큼 상부 와이퍼(111)와 이격되게 설치되며, 이음체(170)에 의해 상부 와이퍼(111)와 결합된다.
본 발명에서 이음체(170)는 볼트와 너트, 리벳 등과 같이 다수의 물체를 체결하여 고정하는 수단이 포함되는 것으로 설명한다.
또한, 하부 와이퍼(113)는 작동롤(50)에 접촉하는 첨단을 구비하며, 첨단의 경사면이 상부 와이퍼(111)의 첨단의 경사면과 대응되게 형성된다.
하부 와이퍼(113)는 상부 와이퍼(111)와 동일하게 작동롤(50) 외면에 압연유가 균일하게 도포되도록 하고, 외부로부터 이물의 유입을 방지한다.
유로(130)는 상부 와이퍼(111) 및 하우 와이퍼 사이에 위치하며 압연유가 이동한다.
구체적으로, 유로(130)는 상부 와이퍼(111)와 하부 와이퍼(113)의 이격에 의해 형성되며, 압연유 공급원(미도시)에 연결되어 압연유를 작동롤(50)에 분사한다.
유로(130)에 의한 압연유의 공급은 노즐 분사 방식에 비해 상대적으로 저압으로 이루어질 수 있고, 와이퍼부(110)가 작동롤(50)과 유막을 형성하여 밀착되어 있어 압연유가 작동롤(50)에 충돌 비산하여 손실되는 것을 방지한다.
이때, 유로(130)는 작동롤(50)에 유막을 형성하여 작동롤(50) 전폭에 대하여 균일하면서도 확실한 압연유를 공급하기 위해 열간 압연 강판(S) 폭 이상의 폭을 갖는 것이 바람직하다.
지지 프레임(150)은 상부 와이퍼(111) 및 하부 와이퍼(113)를 지지하며, 이음체170)에 의해 상부 와이퍼(111) 및 하부 와이퍼(113)와 일체로 연결된다.
이때, 유로(130)는 압연유 펌프 모터(미도시)에 연결되고, 펌프 모터(미도시)는 제어부에 연결되어 압연 부하 및 스트립 트래킹(Strip tracking)을 피드백(Feed-back) 받아 압연유 유량을 제어할 수 있다.
펌프 모터는 널리 알려진 기술로서 이에 관한 자세한 설명과 도시는 생략한다.
이상에서는 본 발명을 도면의 도시를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하며, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
50: 작동롤 70: 백업롤 S: 강판
100: 압연유 공급부 110: 와이퍼부 111: 상부 와이퍼
113: 하부 와이퍼 130: 유로 150: 지지 프레임
170: 이음체

Claims (3)

  1. 강판의 열간 압연 공정에서의 열간 윤활 압연시 압연유를 공급하는 압연유 분사 장치에 있어서,
    상기 강판의 상부 및 하부에 각각 접촉하는 상부 및 하부 작동롤;
    상기 상부 및 하부 작동롤에 압연유를 도포하는 압연유 공급부를 포함하되,
    상기 압연유 공급부는,
    단부가 경사지게 형성되어 상기 작동롤에 밀착되는 상부 와이퍼;
    상기 상부 와이퍼와 이격되게 설치되어 상기 작동롤에 밀착되는 하부 와이퍼;
    상기 상부 와이퍼와 상기 하부 와이퍼 사이에 위치하며, 상기 압연유가 이동하는 유로; 및
    상기 상부 와이퍼 및 하부 와이퍼를 지지하는 지지 프레임으로 구성된 것을 더 포함하는 압연유 분사 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유로는 상기 열간 압연 강판 폭 이상의 폭을 갖는 압연유 분사 장치.
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