JPH10287011A

JPH10287011A - プリンタの用紙ガイド機構

Info

Publication number: JPH10287011A
Application number: JP9097173A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Tsugaru; 浩之津軽; Seiji Morita; 清司森田
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1997-04-15
Filing date: 1997-04-15
Publication date: 1998-10-27

Abstract

(57)【要約】【課題】使用するときには使用しやすい姿勢に起立さ
せて、印字用紙をガイドすることができ、不使用なとき
にはプリンタ本体に折り畳むことのできる用紙ガイド部
材を有するプリンタの用紙ガイド機構を得る。【解決手段】ケース体２に、用紙排出口１０と、第１
の用紙挿入口７と、用紙ガイド部材３とを設けたプリン
タの用紙ガイド機構において、前記第１の用紙挿入口７
が前記ケース体２の上面後端に隣接して設けられ、前記
用紙ガイド部材が、前記ケース体２の上面後端に、折り
畳まれた待機位置Ｐ３と用紙を支える起立位置Ｐ１との
間を移動可能に支承され、前記待機位置Ｐ３と起立位置
Ｐ１に保持可能であることを特徴とするプリンタの用紙
ガイド機構。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字用紙を用紙挿
入口に挿入する際に、印字用紙を支えるための用紙ガイ
ド部材を有するプリンタの用紙ガイド機構の構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プリンタは、特にラインサーマルプリン
タは小型で携帯も可能なことから普及してきている。プ
リンタでは印字用紙をスムーズに挿入させるためには印
字用紙を支持して案内する用紙ガイド部材が必要とされ
る。しかしプリンタの携帯性や収納時のことを考えた場
合、用紙ガイド部材がプリンタ本体から突出する事は避
けねばならない。従来の小型ラインサーマルプリンタで
は、印字用紙をプリンタに挿入する際に、用紙ガイドを
必要としないロール紙とそのロール紙ホルダをとの組み
合わせが中心であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プリンタを
携帯したり収納する際に、携帯性や収納性を損なわない
ように、用紙ガイド部材の使用時には、用紙ガイド部材
を起立して単票用紙を容易にプリンタに挿入可能にする
と共に、用紙ガイドの非使用時には、用紙ガイド部材は
プリンタ本体から突出する事を避けるために折り畳み可
能としたプリンタの用紙ガイド機構を提供するものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるプリンタの用紙ガイド機構は、ケー
ス体に、用紙排出口と、用紙挿入口と、用紙ガイド部材
とを設けたプリンタの用紙ガイド機構において、前記用
紙挿入口が前記ケース体の上面後端に隣接して設けら
れ、前記用紙ガイド部材が、前記ケース体の上面後端
に、折り畳まれた待機位置と用紙を支える起立位置との
間を移動可能に支承され、前記待機位置と起立位置に保
持可能であることを特徴とする。また、前記用紙排出口
は、前記用紙挿入口の前方に隣接して設けられており、
前記用紙ガイド部材が、起立位置において後方から前記
用紙挿入口に向かって傾斜している。

【０００５】前記用紙ガイド部材には回動軸を有し、前
記ケース体には、前記回動軸と嵌合する回動軸案内溝と
を有し、前回動軸案内溝は、前記回動軸を嵌合すること
により、前記用紙ガイド部材を待機位置の起立位置との
中間にある起立予備位置と、待機位置との間を回動自在
に支承すると共に、前記用紙ガイド部材を起立予備位置
と起立位置との間を直動可能に支承する。

【０００６】前記用紙ガイド部材は突起部を有し、前記
ケース体は、前記用紙ガイド部材が起立位置にある場合
に前記突起部を係止することによって前記用紙ガイドの
回動を制限する用紙ガイド起立保持部を有している。

【０００７】前記ケース体は前記用紙ガイド部材が起立
位置にあるとき、前記用紙挿入口方向への回動を規制す
る規制部材を有する。

【０００８】前記用紙ガイド部材を待機位置に係止する
ための用紙ガイド係止部と、該用紙ガイド係止部に係合
する係止爪とを設けた。

【０００９】前記用紙挿入口を第１の用紙挿入口とし、
前記ケース体には、前記用紙ガイド部材が待機位置にあ
るときに覆っている側面部に第２の用紙挿入口を有し、
前記用紙ガイド部材には、待機位置にあるとき第２の用
紙挿入口に挿入する用紙が通過するための用紙通過口を
設けた。

【００１０】前記ケース体は、プリンタの主要な機構を
収容する第１ケース体と、該第１ケース体に着脱可能で
前記用紙ガイド部材を支承する第２ケース体とからな
る。

【００１１】前記用紙ガイド部材には、待機位置におい
て、用紙ガイド面がプリンタの外面に形成され、該用紙
ガイド面には、印字用紙の幅方向を規制する用紙規制部
材を設けた。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係わ
る一実施例の用紙ガイド部材を起立位置としたプリンタ
本体の斜視図である。図１に示すように、プリンタ本体
１にはその外壁を構成するケース体２を有しており、ケ
ース体２は、プリンタの後述する制御回路ユニット４や
メカユニット５が固着されている第１ケース体２ａと、
第１ケース体２ａに取り付けられ、制御回路ユニット４
を覆っている第１ケース体２ｂと、第１ケース体２ａ、
２ｂに着脱可能で、メカユニット５を覆っている第２ケ
ース体２ｃによって構成されている。

【００１３】第２ケース体２ｃの上面後端の角部には、
用紙ガイド部材３が図２に示す第１の用紙挿入口７の後
方に傾斜して起立した起立位置Ｐ１に取り付けられてい
る。また第２ケース体２ｃの上面には、第１の用紙挿入
口７と隣接して印字用紙を排出する用紙排出口１０が設
けられている。

【００１４】ケース体２の側面部には、後述するプラテ
ン１１を手動操作して印字用紙１５を紙送りするプラテ
ンノブ１１ａと、後述する印字ヘッド１２をプラテン１
１に対して押圧操作するための印字操作レバー１４ａが
備えられている。

【００１５】以上述べたように、図１において印字用紙
１５は、起立位置Ｐ１に起立されている用紙ガイド部材
３に支持されて、図２で示すケース体２ｃに設けられた
第１の用紙挿入口７よりプリンタ本体１に挿入され、印
字データが印字された後に用紙排出口１０より排出され
る。

【００１６】図２は、本発明の１実施例における用紙ガ
イド部材３が待機位置Ｐ３にとした状態のプリンタ本体
の斜視図である。図２において、用紙ガイド部材３は、
ケース体２の後方側面に沿って係止されている。第２ケ
ース体２ｃには、用紙排出口１０の後方に隣接して第１
の用紙挿入口７が配設されている。用紙ガイド部材３
は、図３で示す第２の用紙挿入口８を覆っており、用紙
通過口３ｄが後述する第２の用紙挿入口８とほぼ同一の
寸法で開口されている。用紙ガイド部材３の用紙ガイド
面３ｅは、待機位置Ｐ３においてプリンタ本体１の外面
に形成されており、用紙ガイド部材３が起立位置Ｐ１に
起立したときには第１の用紙挿入口７から印字用紙１５
を挿入する際に用紙ガイド面３ｅとなる。また用紙ガイ
ド面３ｅの両端には印字用紙の幅方向を規制する用紙規
制部３ｆが設けられている。

【００１７】図３は、図２のＢ−Ｂ断面図であり、用紙
ガイド部材３が待機位置Ｐ３の位置ある。図３おいて、
制御回路ユニット４は、第１ケース体２ａに固着される
と共に、第１ケース体２ｂ覆われている。メカユニット
５は、第１ケース体２ａに固着され、第２ケース体２ｃ
に上部を覆われている。ケース体２には、第１の用紙挿
入口７、第２の用紙挿入口８、第３の用紙挿入口９が印
字用紙を挿入可能に開口され、用紙排出口１０が印字用
紙を排出可能に開口されている。用紙ガイド部材３は、
回動軸３ｃが第２ケース体２ｃの上面端部に回動可能に
軸支され、ケース体２の側面に折り畳まれた待機位置Ｐ
３に位置している。また用紙ガイド部材３には、用紙ガ
イド部材３が待機位置Ｐ１にあるときに第２の用紙挿入
口８からの印字用紙１５の挿入を可能にするために用紙
通過口３ｄが第２の用紙挿入口８と連設して開口してい
る。

【００１８】メカユニット５は、枠体６と、枠体６に回
転可能に軸支され、各用紙挿入口７、８、９より挿入さ
れる図４で示す印字用紙１５を搬送し排出するプラテン
１１と、プラテン１１に圧接し、プラテン１１と圧接し
ている印字面に設けられた発熱素子に発熱よって感熱タ
イプの印字用紙１５に印字するラインサーマル型の印字
ヘッド１２と、印字ヘッド１２を押圧する弾性部材から
なる印字ヘッド押圧部材１３と、印字ヘッド押圧部材１
３を変形させ押圧力を生じさせる印字ヘッド操作部材１
４とを有している。なお、図示していないが、図１で図
示した印字用紙１５に印字可能可能とするように枠体６
がケース体２に内設され、枠体６はプラテン１１、印字
ヘッド１２および印字ヘッド操作部材１４を横架してい
る。

【００１９】印字ヘッド操作部材１４には想像線で示し
た印字ヘッド操作レバー１４ａが形成され、印字ヘッド
操作レバー１４ａは水平に倒されている。印字ヘッド操
作部材１４は、その突出部が印字ヘッド押圧部材１３の
ほぼ中央部を印字ヘッド１２の方向へ押し、印字ヘッド
押圧部材１３をその弾性力に抗して大きく撓ませてい
る。従って、印字ヘッド押圧部材１３はその一端で印字
ヘッド１２の表面をプラテン１１に押しつけている。

【００２０】図４は、図２のＢ−Ｂ断面図であり、用紙
ガイド部材３は待機位置Ｐ３に係止された状態を図示し
ている。図４において、第２ケース体２ｃは、用紙ガイ
ド部材３を、用紙ガイド部材３に突設された回動軸３ｃ
によって回動自在に支承している。用紙ガイド部材３に
は２個一対の係止爪３ａが２カ所に形成されており、こ
の係止爪３ａは、第２ケース体２ｃに形成されている用
紙ガイド係止部２ｄに係合して用紙ガイド部材３を折り
畳まれた状態に保持している。用紙ガイド部材３は、こ
の待機位置Ｐ３から起立位置Ｐ１へ起立させることによ
って、第１の用紙挿入口７および用紙排出口１０から出
ている部分の印字用紙１５を支えることができる。

【００２１】図５は、図１のメカユニット５に限定した
Ｃ−Ｃ断面図であり、用紙ガイド部材３は起立予備位置
Ｐ２の位置にある。また図６は、図５のＧ部の詳細図で
ある。図５、及び図６において用紙ガイド部材３は、図
３で述べた待機位置Ｐ３より矢印Ｅの方向へ起立予備位
置Ｐ２まで回動されている。用紙ガイド部材３は、起立
予備位置Ｐ２においては、図６に示すように用紙ガイド
部材３の突起部３ｂの端部が、第２ケース体２ｃの用紙
ガイド起立保持部２ｆの端部に立設している。用紙ガイ
ド部材３の起立予備位置Ｐ２は、待機位置Ｐ３に回動し
て戻るか、起立位置Ｐ１に直動するかの分岐点を示して
いる。

【００２２】図７は、図１のメカユニット５に限定した
Ｃ−Ｃ断面図であり、用紙ガイド部材３は起立位置Ｐ１
の位置にある。また図８は、図７のＧ部の詳細図であ
る。図７、及び図８において用紙ガイド部材３は、図５
および図６で述べた起立予備位置Ｐ２より矢印Ｆの方向
に起立位置Ｐ１まで直動されている。用紙ガイド部材３
は、起立位置Ｐ１においては、図８に示すように用紙ガ
イド部材３の突起部３ｂが、第２ケース体２ｃの用紙ガ
イド起立保持部２ｆに保持されている。用紙ガイド部材
３の突起部３ｂは、用紙ガイド起立保持部２ｆに背面方
向への回動を防止して起立保持されており、一方第２ケ
ース体２ｃに設けられた用紙ガイド規制部２ｇによっ
て、第１の用紙挿入口７側に回動するのを防止されてい
る。

【００２３】図２に示す用紙ガイド部材３を後方に倒し
て待機位置Ｐ１に位置決めした待機状態から、図１に示
す用紙ガイド部材３を起立位置Ｐ１に位置決めした使用
状態にするための操作について説明する。まず、図４の
状態から、待機位置Ｐ３に位置する用紙ガイド部材３の
下端を右方向に引き出し、係止爪３ａと用紙ガイド係止
部２ｄとの係合をはずす。つぎに図５に示すように、用
紙ガイド部材３を反時計方向に、矢印Ｅのように起立予
備位置Ｐ２まで回動させる。用紙ガイド部材３が起立予
備位置Ｐ２に有る状態では、図６に示すように、用紙ガ
イド部材３は、その一部に形成された回動軸３ｃが第２
ケース体２ｃに形成された回動軸案内溝２ｅに嵌合し、
回動可能かつ左斜め下方へ直動可能に支承されている。
また、用紙ガイド部材３に形成された突起部３ｂが、第
２ケース体２ｃに形成された用紙ガイド起立保持部２ｆ
に係合しうる状態になっている。

【００２４】続いて、図７に示すように、起立予備位置
Ｐ２にある用紙ガイド部材３を矢印Ｆの方向に直動させ
ると、図８に示すように、用紙ガイドピン５ｃが回動軸
案内溝２ｅに案内されて左斜め下方に移動し、突起部３
ｂは用紙ガイド起立保持部２ｆに係合する。従って、用
紙ガイド部材３は、それ自体の重力により時計方向に回
動しようとしているが、回動軸案内溝２ｅの用紙ガイド
ピン５ｃに対する規制と、用紙ガイド起立保持部２ｆの
突起部３ｂに対する規制により、この状態、即ち起立位
置Ｐ１に保持される。また起立位置Ｐ３にある用紙ガイ
ド部材３は、第１の用紙挿入口７の両端に設けられた用
紙ガイド規制部２ｇによって、第１の用紙挿入口７の方
向へ回動するのを規制されている。

【００２５】次に、用紙ガイド部材３が起立位置Ｐ１に
保持された状態において、図７を用いて印字用紙１５を
第１の用紙挿入口７から装填する場合の操作、およびこ
の操作に伴う動作について説明する。前述した印字用紙
１５を第２の用紙挿入口８から挿入し場合と同様に操作
して、印字用紙１５の先端を、第１の用紙挿入口７から
差し込み、プラテン１１にほぼ半周程巻き付けてから、
プラテン１１と印字ヘッド１２との間を通して用紙排出
口１０から出して装填する。

【００２６】このようにして述べたように本発明におけ
るプリンタの用紙ガイド部材３は、起立位置Ｐ１と待機
位置Ｐ３とを移動自在にケース体２に支承されているの
で、用紙ガイド部材３を使用する場合は、起立位置Ｐ１
に位置決めして使用することで用紙ガイドが必要な単票
用紙などを第１の用紙挿入口７にから挿入することが容
易となる。また、用紙ガイド部材３を不使用な場合は、
待機位置にＰ３に折り畳んでしまうので、プリンタ本体
１を携帯する際にも用紙ガイド部材３がケース体２より
突出することがないので携帯性が優れている。

【００２７】さらに、装填された印字用紙１５の第１の
用紙挿入口７から出ている部分と、用紙排出口１０から
出ている部分が、用紙ガイド部材３に支えられて、用紙
コースに沿って斜めに立ち上がっているので、プリンタ
本体１への印字用紙１５の取り込みおよび排出が詰まる
ことなく円滑に行うことができると共に、印字直後の印
字結果を容易に目視確認することができる。

【００２８】なお、以上の説明はサーマルプリンタに実
施した一実施例について説明したが、活字式インパクト
プリンタ、ドット式インパクトプリンタ等他の形式のプ
リンタに採用できることは勿論である。

【００２９】

【発明の効果】ケース体に、用紙排出口と、用紙挿入口
と、用紙ガイド部材とを設けたプリンタの用紙ガイド機
構において、前記用紙挿入口が前記ケース体の上面後端
に隣接して設けられ、前記用紙ガイド部材が、前記ケー
ス体の上面後端に、折り畳まれた待機位置と用紙を支え
る起立位置との間を移動可能に支承され、前記待機位置
と起立位置に保持可能であるので、不要な時には折り畳
んでおき、使用するときには使用しやすい姿勢に起立さ
せて、プリンタ本体へ挿入、および排出される印字用紙
を支えることができる用紙ガイド部材を有するプリンタ
の用紙ガイド機構を得ることができる。

【００３０】前記用紙排出口が前記用紙挿入口の前方に
隣接して設けられ、前記用紙ガイド部材が、起立位置に
おいて後方から前記用紙挿入口に向かって傾斜している
ので、プリンタ本体への印字用紙の挿入および排出が詰
まることなく円滑に行うことができると共に、印字直後
の印字結果を容易に目視確認することができる。

【００３１】前記用紙ガイド部材には回動軸を有し、前
記ケース体には、前記回動軸と嵌合する回動軸案内溝と
を有し、前回動軸案内溝は、前記回動軸を嵌合すること
により、前記用紙ガイド部材を待機位置の起立位置との
中間にある起立予備位置と、待機位置との間を回動自在
に支承すると共に、前記用紙ガイド部材を起立予備位置
と起立位置との間を直動可能に支承するので、簡単な操
作で、用紙ガイド部材を待機位置と起立位置に移動し位
置決めすることができる。

【００３２】前記用紙ガイド部材は突起部を有し、前記
ケース体は、前記用紙ガイド部材が起立位置にある場合
に前記突起部を係止することによって前記用紙ガイドの
回動を制限する用紙ガイド起立保持部を有しているの
で、用紙ガイド部材が待機位置方向へ回動することがな
い。

【００３３】前記ケース体は前記用紙ガイド部材が起立
位置にあるとき、前記用紙挿入口方向への回動を規制す
る規制部材を有するので、用紙ガイド部材が用紙挿入口
側に回動することを防止した。

【００３４】前記用紙ガイド部材を待機位置に係止する
ための用紙ガイド係止部と、該用紙ガイド係止部に係合
する係止爪とを設けたので、用紙ガイド部材を使用しな
いときに邪魔になることなく収納することができ、取り
外すことによって紛失することがない。

【００３５】前記用紙挿入口を第１の用紙挿入口とし、
前記ケース体には、前記用紙ガイド部材が待機位置にあ
るときに覆っている側面部に第２の用紙挿入口を有し、
前記用紙ガイド部材には、待機位置にあるとき第２の用
紙挿入口に挿入する用紙が通過するための用紙通過口と
を設けたので、用紙ガイド部材が待機位置にあっても、
用紙ガイド部材が覆っている第２の用紙挿入口より印字
用紙を挿入することが可能である。

【００３６】前記ケース体は、プリンタの主要な機構を
収容する第１ケース体と、該第１ケース体に着脱可能で
前記用紙ガイド部材を支承する第２ケース体とからなる
ので、第２ケース体を取り外したときに、用紙ガイド部
材は、第２ケース体と一緒に取り外すことができる。従
って第２ケース体を取り外しで印字ヘッドなどを清掃す
る際、用紙ガイド部材が清掃の邪魔になることが無い。

【００３７】前記用紙ガイド部材には、待機位置におい
て、用紙ガイド面がプリンタの外面に形成され、該用紙
ガイド面には、印字用紙の幅方向を規制する用紙規制部
材を設けたので、用紙ガイドの起立位置において、印字
用紙の用紙幅方向をガイドすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例の用紙ガイド部材を起立
位置としたプリンタ本体の斜視図である。

【図２】本発明の１実施例における用紙ガイド部材を待
機位置としたプリンタ本体の斜視図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図２のメカユニットに限定したＢ−Ｂ断面図で
ある。

【図５】図１のメカユニットに限定したＣ−Ｃ断面図で
ある。

【図６】図５のＧ部詳細図である。

【図７】図１のメカユニットに限定したＣ−Ｃ断面図で
ある。

【図８】図７のＨ部詳細図である。

【符号の説明】

１プリンタ本体２ケース体２ａ第１ケース体２ｂ第１ケース体２ｃ第２ケース体２ｄ用紙ガイド係止部２ｅ回動軸案内溝２ｆ用紙ガイド起立保持部２ｇ用紙ガイド規制部３用紙ガイド部材（用紙ガイド規制部材）３ａ係止爪３ｂ突起部３ｃ回動軸３ｄ用紙通過口３ｅ用紙ガイド面３ｆ用紙規制部（用紙規制部材）４制御回路ユニット５メカユニット６枠体７第１の用紙挿入口８第２の用紙挿入口９第３の用紙挿入口１０用紙排出口１１プラテン１２印字ヘッド１３印字ヘッド押圧部材１４印字ヘッド操作部材１４ａ印字ヘッド操作レバー１５印字用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケース体に、用紙排出口と、用紙挿入口
と、用紙ガイド部材とを設けたプリンタの用紙ガイド機
構において、前記用紙挿入口が前記ケース体の上面後端
に隣接して設けられ、前記用紙ガイド部材が、前記ケー
ス体の上面後端に、折り畳まれた待機位置と用紙を支え
る起立位置との間を移動可能に支承され、前記待機位置
と起立位置に保持可能であることを特徴とするプリンタ
の用紙ガイド機構。
【請求項２】前記用紙排出口が前記用紙挿入口の前方
に隣接して設けられていることを特徴とする請求項１記
載のプリンタの用紙ガイド機構。
【請求項３】前記用紙ガイド部材が、起立位置におい
て後方から前記用紙挿入口に向かって傾斜していること
を特徴とする請求項１記載のプリンタの用紙ガイド機
構。
【請求項４】前記用紙ガイド部材には回動軸を有し、
前記ケース体には、前記回動軸と嵌合する回動軸案内溝
とを有し、前回動軸案内溝は、前記回動軸を嵌合するこ
とにより、前記用紙ガイド部材を待機位置の起立位置と
の中間にある起立予備位置と、待機位置との間を回動自
在に支承すると共に、前記用紙ガイド部材を起立予備位
置と起立位置との間を直動可能に支承することを特徴と
する請求項１記載のプリンタの用紙ガイド機構。
【請求項５】前記用紙ガイド部材は突起部を有し、前
記ケース体は、前記用紙ガイド部材が起立位置にある場
合に前記突起部を係止することによって前記用紙ガイド
の回動を制限する用紙ガイド起立保持部を有しているこ
とを特徴とする請求項１記載のプリンタの用紙ガイド機
構。
【請求項６】前記ケース体は前記用紙ガイド部材が起
立位置にあるとき、前記用紙挿入口方向への回動を規制
する規制部材を有することを特徴とする請求項１記載の
プリンタの用紙ガイド機構。
【請求項７】前記用紙ガイド部材を待機位置に係止す
るための用紙ガイド係止部と、該用紙ガイド係止部に係
合する係止爪とを設けたことを特徴とする請求項１記載
のプリンタの用紙ガイド機構。
【請求項８】前記用紙挿入口を第１の用紙挿入口と
し、前記ケース体には、前記用紙ガイド部材が待機位置
にあるときに覆っている側面部に第２の用紙挿入口を有
し、前記用紙ガイド部材には、待機位置にあるとき第２
の用紙挿入口に挿入する用紙が通過するための用紙通過
口を設けたことを特徴とする請求項１記載のプリンタの
用紙ガイド機構。
【請求項９】前記ケース体は、プリンタの主要な機構
を収容する第１ケース体と、該第１ケース体に着脱可能
で前記用紙ガイド部材を支承する第２ケース体とからな
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のプリ
ンタ装置。
【請求項１０】前記用紙ガイド部材には、待機位置に
おいて、用紙ガイド面がプリンタの外面に形成され、該
用紙ガイド面には、印字用紙の幅方向を規制する用紙規
制部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のプリン
タの用紙ガイド機構。