JPH10286970A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH10286970A JPH10286970A JP9948297A JP9948297A JPH10286970A JP H10286970 A JPH10286970 A JP H10286970A JP 9948297 A JP9948297 A JP 9948297A JP 9948297 A JP9948297 A JP 9948297A JP H10286970 A JPH10286970 A JP H10286970A
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- JP
- Japan
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- ink
- nozzle surface
- recording head
- cleaning
- ink jet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録ヘッドのノズル面に付着した不要インク
を、効率良くノズル面から除去するインクジェット記録
装置を提供する。 【解決手段】 インク滴を噴射して印刷を行うインクジ
ェット記録装置において、ノズルの形成された記録ヘッ
ド７と、記録ヘッド７のノズル面に接触してノズル面を
クリーニングするワイパー部材２０と、このワイパー部
材２０に付着した不要インクを吸収する多孔質部材２１
から構成され、多孔質部材２１はワイパー部材２０と一
体的に構成されていることを特徴とする。
を、効率良くノズル面から除去するインクジェット記録
装置を提供する。 【解決手段】 インク滴を噴射して印刷を行うインクジ
ェット記録装置において、ノズルの形成された記録ヘッ
ド７と、記録ヘッド７のノズル面に接触してノズル面を
クリーニングするワイパー部材２０と、このワイパー部
材２０に付着した不要インクを吸収する多孔質部材２１
から構成され、多孔質部材２１はワイパー部材２０と一
体的に構成されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインク滴を噴射して
印刷を行うインクジェット記録装置に関し、詳しくは記
録ヘッドのノズル面のクリーニングする手段を有するイ
ンクジェット記録装置に関するものである。
印刷を行うインクジェット記録装置に関し、詳しくは記
録ヘッドのノズル面のクリーニングする手段を有するイ
ンクジェット記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式プリンタは、インク貯
蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェット式記
録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相対的に移
動させる紙送り手段を備え、印字信号に対応して記録ヘ
ッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出させて
記録を行う装置である。
蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェット式記
録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相対的に移
動させる紙送り手段を備え、印字信号に対応して記録ヘ
ッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出させて
記録を行う装置である。
【０００３】従来よりインクジェット式プリンタは、数
多く商品化されているが、高い信頼性を確保するため
に、高度な技術を擁して複雑な機構になっている。特に
記録ヘッドは、インクの乾き、目詰まり、ノズルの汚
れ、ノズル内への気泡混入等独特の問題をかかえてお
り、これらの問題点解決がプリンタの信頼性を決めてい
るといってもよい。
多く商品化されているが、高い信頼性を確保するため
に、高度な技術を擁して複雑な機構になっている。特に
記録ヘッドは、インクの乾き、目詰まり、ノズルの汚
れ、ノズル内への気泡混入等独特の問題をかかえてお
り、これらの問題点解決がプリンタの信頼性を決めてい
るといってもよい。
【０００４】従来のインクジェット記録装置では、上記
問題点を解決するために、通常クリーニング操作と呼ば
れる、記録ヘッドをキャッピング手段により封止して負
圧を作用させてインク滴を排出させ、その後にゴムなど
の弾性板からなるワイパー部材によりワイピングが行わ
れる。
問題点を解決するために、通常クリーニング操作と呼ば
れる、記録ヘッドをキャッピング手段により封止して負
圧を作用させてインク滴を排出させ、その後にゴムなど
の弾性板からなるワイパー部材によりワイピングが行わ
れる。
【０００５】前記ワイパー部材を用いたクリーニング方
法の一例として、例えば特開平４ー３７５５５号公報に
記載されている（従来技術１）。ワイパー部材である板
状体は、たわみながら、その片面が記録ヘッドの吐出口
面に当接された該吐出口面と相対的に摺動する。この
際、前記吐出口面に付着していた不要インクは、該吐出
口面に当接する前記板状体の片面に設けられた、前記摺
動する方向に対して垂直方向に伸びる溝に溜りながら、
前記摺動する方向へ運ばれて吐出口面から拭き取られる
ものである。
法の一例として、例えば特開平４ー３７５５５号公報に
記載されている（従来技術１）。ワイパー部材である板
状体は、たわみながら、その片面が記録ヘッドの吐出口
面に当接された該吐出口面と相対的に摺動する。この
際、前記吐出口面に付着していた不要インクは、該吐出
口面に当接する前記板状体の片面に設けられた、前記摺
動する方向に対して垂直方向に伸びる溝に溜りながら、
前記摺動する方向へ運ばれて吐出口面から拭き取られる
ものである。
【０００６】また、特開平４ー３７５５６号公報に記載
されているクリーニング方法（従来技術２）は、ワイパ
ー部材により拭われた不要インクを吸収するためのイン
ク吸収体を備えた記録ヘッドを有するものである。
されているクリーニング方法（従来技術２）は、ワイパ
ー部材により拭われた不要インクを吸収するためのイン
ク吸収体を備えた記録ヘッドを有するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術１においては、溝中に不要インクが溜りやす
く、特にインク中に顔料あるいは樹脂成分等の固形分を
多く含むインクの場合、長期間装置を使用しないと、溝
に溜まった不要インクが乾燥してしまう。
従来技術１においては、溝中に不要インクが溜りやす
く、特にインク中に顔料あるいは樹脂成分等の固形分を
多く含むインクの場合、長期間装置を使用しないと、溝
に溜まった不要インクが乾燥してしまう。
【０００８】また、上記の従来技術２においては、イン
ク吸収体が記録ヘッドに固定され連動するため、印字面
を汚す可能性がある。
ク吸収体が記録ヘッドに固定され連動するため、印字面
を汚す可能性がある。
【０００９】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
を解決するためのものであり、記録ヘッドのノズル面に
付着した不要インクを、効率良くノズル面から除去する
ことができるクリーニング部材を有するインクジェット
記録装置を提供することを目的とするものである。
を解決するためのものであり、記録ヘッドのノズル面に
付着した不要インクを、効率良くノズル面から除去する
ことができるクリーニング部材を有するインクジェット
記録装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、インク滴を噴射して印刷を行うインクジェ
ット記録装置において、ノズルの形成された記録ヘッド
と、該記録ヘッドのノズル面に接触してノズル面をクリ
ーニングするクリーニング部材と、該部材に付着した不
要インクを吸収する多孔質部材から構成され、前記多孔
質部材は前記クリーニング部材と一体的に構成されてい
ることを特徴とする。
記録装置は、インク滴を噴射して印刷を行うインクジェ
ット記録装置において、ノズルの形成された記録ヘッド
と、該記録ヘッドのノズル面に接触してノズル面をクリ
ーニングするクリーニング部材と、該部材に付着した不
要インクを吸収する多孔質部材から構成され、前記多孔
質部材は前記クリーニング部材と一体的に構成されてい
ることを特徴とする。
【００１１】また、ノズル面をクリーニングするクリー
ニング部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部
材であることを特徴とする。
ニング部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部
材であることを特徴とする。
【００１２】更に、ノズル面をクリーニングするクリー
ニング部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部
材と、ノズル面の不要インクを擦るラビング部材とから
構成され、前記ワイパー部材は前記ラビング部材と一体
的に構成されていることを特徴とする。
ニング部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部
材と、ノズル面の不要インクを擦るラビング部材とから
構成され、前記ワイパー部材は前記ラビング部材と一体
的に構成されていることを特徴とする。
【００１３】更にまた、インクは、少なくとも顔料と、
水溶性有機溶剤と、水とを含んでなることを特徴とす
る。
水溶性有機溶剤と、水とを含んでなることを特徴とす
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の詳細を図示した実
施例に基づいて説明する。
施例に基づいて説明する。
【００１５】図１は、本発明の第１実施例を示すもので
あって、図中符号１は、キャリッジで、タイミングベル
ト２によりモータ３に接続されていて、ガイド部材４に
案内されてプラテン５に平行に移動するように構成され
ている。キャリッジ１の記録用紙６と対向する面には、
印刷領域（図中、左側）に黒インクを吐出する記録ヘッ
ド７が、また非印刷領域側に着脱可能に構成されたカラ
ー印刷用の記録ヘッド８が搭載され、各記録ヘッド７、
８は、それぞれ黒インクカートリッジ９、カラーインク
カートリッジ１０からインクの供給を受けて記録用紙６
にインク滴を吐出して印刷するようになっている。
あって、図中符号１は、キャリッジで、タイミングベル
ト２によりモータ３に接続されていて、ガイド部材４に
案内されてプラテン５に平行に移動するように構成され
ている。キャリッジ１の記録用紙６と対向する面には、
印刷領域（図中、左側）に黒インクを吐出する記録ヘッ
ド７が、また非印刷領域側に着脱可能に構成されたカラ
ー印刷用の記録ヘッド８が搭載され、各記録ヘッド７、
８は、それぞれ黒インクカートリッジ９、カラーインク
カートリッジ１０からインクの供給を受けて記録用紙６
にインク滴を吐出して印刷するようになっている。
【００１６】１１は、キャッピング装置で、黒インク用
記録ヘッド７を封止するキャップ部材１２と、カラーイ
ンク用記録ヘッド８を封止するキャップ部材１３を同一
のスライダに搭載し、それぞれが単独で駆動可能な２台
のポンプからなるポンプユニット１６にチューブを介し
て接続されていて、記録ヘッド７、８のノズル開口面を
それぞれ１つの空間で封止できるサイズを備え、非印字
時にはノズル開口を封止し、また吐出能力回復操作時に
はポンプユニット１６から負圧の供給を受けて記録ヘッ
ド７、８からインクを強制的に排出させることができる
ように構成されている。
記録ヘッド７を封止するキャップ部材１２と、カラーイ
ンク用記録ヘッド８を封止するキャップ部材１３を同一
のスライダに搭載し、それぞれが単独で駆動可能な２台
のポンプからなるポンプユニット１６にチューブを介し
て接続されていて、記録ヘッド７、８のノズル開口面を
それぞれ１つの空間で封止できるサイズを備え、非印字
時にはノズル開口を封止し、また吐出能力回復操作時に
はポンプユニット１６から負圧の供給を受けて記録ヘッ
ド７、８からインクを強制的に排出させることができる
ように構成されている。
【００１７】そして、キャップ部材１２、１３は、キャ
ップ部材内に排出されてここに残留したインクを効果的
に排出するために、キャリッジ１の移動や、また駆動手
段などにより開閉が制御される大気開放弁を介して大気
に連通されている。また、キャッピング装置１１の近傍
には、クリーニング部材１７が配置されている。
ップ部材内に排出されてここに残留したインクを効果的
に排出するために、キャリッジ１の移動や、また駆動手
段などにより開閉が制御される大気開放弁を介して大気
に連通されている。また、キャッピング装置１１の近傍
には、クリーニング部材１７が配置されている。
【００１８】図２は、同上装置のクリーニング部材の一
実施例を示すものであって、記録ヘッドのノズル面に接
触してノズル面の不要インクを拭くワイパー部材２０か
ら構成され、該部材に付着した不要インクを吸収する多
孔質部材２１と一体的に構成されている。
実施例を示すものであって、記録ヘッドのノズル面に接
触してノズル面の不要インクを拭くワイパー部材２０か
ら構成され、該部材に付着した不要インクを吸収する多
孔質部材２１と一体的に構成されている。
【００１９】ワイパー部材２０は、多孔質部材２１とと
もにその下端が図示しない固定部材に固定されており、
図３（ａ）に示すようにワイパー部材２０を記録ヘッド
７、または８のノズル面に当接させて、キャリッジ１
を、すなわち記録ヘッド７、または８のノズル面を矢印
Ａの方向へ一定距離移動させることによりワイパー部材
２０でノズル面を拭くように構成されている。これによ
り記録ヘッド７、または８のノズル面に付着している不
要インク２５は、ワイパー部材２０のわん曲部の径方向
外側面に拭き集められる。その後、ワイパー部材２０が
記録ヘッド７、または８のノズル面から離れることで、
ワイパー部材２０は図３（ｂ）に示すように元の形状に
戻り、ワイパー部材２０のわん曲部の径方向外側面に拭
われた不要インク２５は、多孔質部材２１に接した際、
多孔質部材２１に吸収される構成となっている。
もにその下端が図示しない固定部材に固定されており、
図３（ａ）に示すようにワイパー部材２０を記録ヘッド
７、または８のノズル面に当接させて、キャリッジ１
を、すなわち記録ヘッド７、または８のノズル面を矢印
Ａの方向へ一定距離移動させることによりワイパー部材
２０でノズル面を拭くように構成されている。これによ
り記録ヘッド７、または８のノズル面に付着している不
要インク２５は、ワイパー部材２０のわん曲部の径方向
外側面に拭き集められる。その後、ワイパー部材２０が
記録ヘッド７、または８のノズル面から離れることで、
ワイパー部材２０は図３（ｂ）に示すように元の形状に
戻り、ワイパー部材２０のわん曲部の径方向外側面に拭
われた不要インク２５は、多孔質部材２１に接した際、
多孔質部材２１に吸収される構成となっている。
【００２０】クリーニング動作について図１、図４を用
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】クリーニング司令スイッチの操作等により
クリーニング検出手段から信号が出力すると、クリーニ
ング制御手段は、紙送り動作、キャリッジの移動を禁止
させ、記録ヘッド７、８をクリーニング部材１７の位置
に移動させて記録ヘッド７、８のノズルプレートをワイ
ピングする。これによりノズルプレートに付着している
異物や紙粉などが除去される。
クリーニング検出手段から信号が出力すると、クリーニ
ング制御手段は、紙送り動作、キャリッジの移動を禁止
させ、記録ヘッド７、８をクリーニング部材１７の位置
に移動させて記録ヘッド７、８のノズルプレートをワイ
ピングする。これによりノズルプレートに付着している
異物や紙粉などが除去される。
【００２２】次いでキャリッジ１をキャッピング位置に
移動させて記録ヘッド７、８からインクの吸引動作を開
始する。
移動させて記録ヘッド７、８からインクの吸引動作を開
始する。
【００２３】図４は、代表としてキャップ部材１２内の
様子を示す説明図である。
様子を示す説明図である。
【００２４】すなわち、記録ヘッド７（８）をキャップ
部材１２（１３）により封止し、大気連通弁Ｖ１（Ｖ
２）を閉弁した状態で吸引ポンプ１４（１５）を所定時
間だけ、高速駆動させてキャップ部材１２（１３）に強
い負圧を蓄圧する。強い負圧を蓄圧した状態で放置する
と、記録ヘッド７（８）から大量のインクがキャップ部
材１２（１３）に排出する。このようにして所定時間が
経過して記録ヘッド７（８）から排出されたインクによ
りキャップ部材１２（１３）の負圧が大気圧程度に弱ま
ると、記録ヘッド７（８）からのインクの排出が停止す
る。これにより記録ヘッド７（８）のノズル内部に滞留
していた気泡などが排出される。
部材１２（１３）により封止し、大気連通弁Ｖ１（Ｖ
２）を閉弁した状態で吸引ポンプ１４（１５）を所定時
間だけ、高速駆動させてキャップ部材１２（１３）に強
い負圧を蓄圧する。強い負圧を蓄圧した状態で放置する
と、記録ヘッド７（８）から大量のインクがキャップ部
材１２（１３）に排出する。このようにして所定時間が
経過して記録ヘッド７（８）から排出されたインクによ
りキャップ部材１２（１３）の負圧が大気圧程度に弱ま
ると、記録ヘッド７（８）からのインクの排出が停止す
る。これにより記録ヘッド７（８）のノズル内部に滞留
していた気泡などが排出される。
【００２５】吸引終了後、キャップ部材１２（１３）が
大気圧まで復帰した段階で、キャップ部材１２（１３）
に連通する大気開放弁Ｖ１（Ｖ２）を開弁し、吸引ポン
プ１４（１５）を再び高速駆動させる。
大気圧まで復帰した段階で、キャップ部材１２（１３）
に連通する大気開放弁Ｖ１（Ｖ２）を開弁し、吸引ポン
プ１４（１５）を再び高速駆動させる。
【００２６】吸引終了直後には、キャップ部材１２（１
３）にインクが大量に停滞しているから、大気開放弁Ｖ
１（Ｖ２）の開放によりキャップ部材１２（１３）内の
インクは気泡を発生しながら吸引ポンプ１４（１５）に
吸引されて廃インクタンクに排出される。
３）にインクが大量に停滞しているから、大気開放弁Ｖ
１（Ｖ２）の開放によりキャップ部材１２（１３）内の
インクは気泡を発生しながら吸引ポンプ１４（１５）に
吸引されて廃インクタンクに排出される。
【００２７】その後、記録ヘッド７、８をクリーニング
部材１７の位置に移動させて記録ヘッド７、８のノズル
プレートを再びワイピングする。これによりインク吸引
時に気泡等の発生により生じたノズルプレートに付着し
たインクが払拭される。特にワイピング動作として低速
モードと、低速モードの２．５倍程度の高速モードとを
用意し、最初に高速モードによりインク滴を払拭し、次
いで低速モードによりメニスカスの破壊を可及的に防止
しながら表面に付着しているインク層を除去すると、ワ
イピングの能率を上げることができる。
部材１７の位置に移動させて記録ヘッド７、８のノズル
プレートを再びワイピングする。これによりインク吸引
時に気泡等の発生により生じたノズルプレートに付着し
たインクが払拭される。特にワイピング動作として低速
モードと、低速モードの２．５倍程度の高速モードとを
用意し、最初に高速モードによりインク滴を払拭し、次
いで低速モードによりメニスカスの破壊を可及的に防止
しながら表面に付着しているインク層を除去すると、ワ
イピングの能率を上げることができる。
【００２８】尚、本実施例には以下に示すインク組成の
インクを用いた。
インクを用いた。
【００２９】 組成物 添加量（重量％） Ｃ．Ｉ．フードブラック２ ６．０ グリセリン １０．０ ジエチレングリコール １０．０ トリエタノールアミン １．０ サーフィノール４６５ １．０ （エアープロダクツ社製） イオン交換水 残量 次ぎに本発明の第２実施例について説明する。
【００３０】図５は、装置のクリーニング部材１７を示
すものであって、記録ヘッドのノズル面に接触してノズ
ル面の不要インクを拭くワイパー部材２０と、ノズル面
の不要インクを擦るラビング部材２３とから構成され、
さらにはクリーニング部材１７に付着した不要インクを
吸収する多孔質部材２１と一体的に構成されている。
すものであって、記録ヘッドのノズル面に接触してノズ
ル面の不要インクを拭くワイパー部材２０と、ノズル面
の不要インクを擦るラビング部材２３とから構成され、
さらにはクリーニング部材１７に付着した不要インクを
吸収する多孔質部材２１と一体的に構成されている。
【００３１】クリーニング部材１７を記録ヘッド７、ま
たは８のノズル面に当接させて、キャリッジ１を、すな
わち記録ヘッド７、または８のノズル面を図３（ａ）に
示すよころの矢印Ａの方向へ一定距離移動させることに
よりワイパー部材２０でノズル面を拭くように構成され
ている。また、クリーニング部材１７を記録ヘッド７、
または８のノズル面に当接させて、キャリッジ１を、す
なわち記録ヘッド７、または８のノズル面を図３（ａ）
に示すよころの矢印Ｂの方向へ一定距離移動させること
によりラビング部材２３でノズル面を擦るように構成さ
れている。
たは８のノズル面に当接させて、キャリッジ１を、すな
わち記録ヘッド７、または８のノズル面を図３（ａ）に
示すよころの矢印Ａの方向へ一定距離移動させることに
よりワイパー部材２０でノズル面を拭くように構成され
ている。また、クリーニング部材１７を記録ヘッド７、
または８のノズル面に当接させて、キャリッジ１を、す
なわち記録ヘッド７、または８のノズル面を図３（ａ）
に示すよころの矢印Ｂの方向へ一定距離移動させること
によりラビング部材２３でノズル面を擦るように構成さ
れている。
【００３２】また、第一実施例と同様にクリーニング部
材１７が記録ヘッド７、または８のノズル面から離れる
ことで、クリーニング部材１７は元の形状に戻り、クリ
ーニング部材１７のわん曲部の径方向外側面に拭われた
不要インク２５は、多孔質部材２１に接した際、多孔質
部材２１に吸収される構成となっている。
材１７が記録ヘッド７、または８のノズル面から離れる
ことで、クリーニング部材１７は元の形状に戻り、クリ
ーニング部材１７のわん曲部の径方向外側面に拭われた
不要インク２５は、多孔質部材２１に接した際、多孔質
部材２１に吸収される構成となっている。
【００３３】尚、ラビング部材は、記録ヘッドのノズル
面に付着した、ワイパー部材では除去することのできな
い強固なインク塊等を除去する場合に用いるものであ
る。
面に付着した、ワイパー部材では除去することのできな
い強固なインク塊等を除去する場合に用いるものであ
る。
【００３４】以上説明した点以外は第１実施例と同様な
のでその説明は省略する。
のでその説明は省略する。
【００３５】次ぎに本発明の第３実施例について説明す
る。
る。
【００３６】本実施例においては、第１実施例に記載の
装置に、以下に示すインク組成のインクを用いた場合に
ついて説明する。
装置に、以下に示すインク組成のインクを用いた場合に
ついて説明する。
【００３７】 組成物 添加量（重量％） マイクロジェットＣＷ１ ６．０ （オリエント化学（株）製、顔料） サーフィノール４６５ １．２ （エアープロダクツ社製） エマルジョン ３．０ グリセリン １５．０ ジエチレングリコール ５．０ ２ーピロリドン ５．０ チオジグリコール ３．０ トリエタノールアミン ０．８ 水酸化カリウム ０．１ イオン交換水 残量 上記マイクロジェットＣＷ１は、次亜塩素酸による表面
酸化処理によって分散されているカーボンブラックであ
り、エマルジョンは、アクリル酸ーメタクリル酸共重合
体の樹脂エマルジョンである。
酸化処理によって分散されているカーボンブラックであ
り、エマルジョンは、アクリル酸ーメタクリル酸共重合
体の樹脂エマルジョンである。
【００３８】上記のインクは、浸透性が非常に速く、普
通紙特に再生紙に対しても滲みの少ない印字が可能であ
り、また、カーボンブラックを用いているために印字の
色濃度が濃く、耐光性や耐水性にも優れる。
通紙特に再生紙に対しても滲みの少ない印字が可能であ
り、また、カーボンブラックを用いているために印字の
色濃度が濃く、耐光性や耐水性にも優れる。
【００３９】本実施例においては、インク中に顔料ある
いは樹脂成分等の固形分を多く含まれるため、インクが
乾燥して固まりやすいが、ワイピング部材２０に拭き取
られた不要インクは、多孔質部材２１中に速やかに吸収
されるため、ワイピング部材２０上で固まることはな
い。従って、常にワイピング部材２０は不要インクの付
着のないきれいな状態にあるため、記録ヘッドのノズル
面に付着した不要インクを、効率良くノズル面から除去
することができる。
いは樹脂成分等の固形分を多く含まれるため、インクが
乾燥して固まりやすいが、ワイピング部材２０に拭き取
られた不要インクは、多孔質部材２１中に速やかに吸収
されるため、ワイピング部材２０上で固まることはな
い。従って、常にワイピング部材２０は不要インクの付
着のないきれいな状態にあるため、記録ヘッドのノズル
面に付着した不要インクを、効率良くノズル面から除去
することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上、説明したように本発明では、イン
ク滴を噴射して印刷を行うインクジェット記録装置にお
いて、ノズルの形成された記録ヘッドと、該記録ヘッド
のノズル面に接触してノズル面をクリーニングするクリ
ーニング部材と、該部材に付着した不要インクを吸収す
る多孔質部材から構成され、前記多孔質部材は前記クリ
ーニング部材と一体的に構成されているので、記録ヘッ
ドのノズル面に付着した不要インクを、効率良くノズル
面から除去することができる。
ク滴を噴射して印刷を行うインクジェット記録装置にお
いて、ノズルの形成された記録ヘッドと、該記録ヘッド
のノズル面に接触してノズル面をクリーニングするクリ
ーニング部材と、該部材に付着した不要インクを吸収す
る多孔質部材から構成され、前記多孔質部材は前記クリ
ーニング部材と一体的に構成されているので、記録ヘッ
ドのノズル面に付着した不要インクを、効率良くノズル
面から除去することができる。
【図１】本発明の実施例を示すインクジェット記録装置
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示すクリーニング部材の斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例を示すクリーニング部材の断面
図である。
図である。
【図４】本発明の実施例を示すキャップ部材の断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施例を示すクリーニング部材の斜視
図である。
図である。
７、８：記録ヘッド ２０：ワイパー部材 ２１：多孔質部材 ２５：不要インク
Claims (4)
- 【請求項１】 インク滴を噴射して印刷を行うインクジ
ェット記録装置において、ノズルが形成された記録ヘッ
ドと、該記録ヘッドのノズル面に接触してノズル面をク
リーニングするクリーニング部材と、該部材に付着した
不要インクを吸収する多孔質部材から構成され、前記多
孔質部材は前記クリーニング部材と一体的に構成されて
いることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 ノズル面をクリーニングするクリーニン
グ部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部材で
あることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項３】 ノズル面をクリーニングするクリーニン
グ部材は、ノズル面の不要インクを拭くワイパー部材
と、ノズル面の不要インクを擦るラビング部材とから構
成され、前記ワイパー部材は前記ラビング部材と一体的
に構成されていることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項４】 インクは、少なくとも顔料と、水溶性有
機溶剤と、水とを含んでなる請求項１乃至３いずれか一
項に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948297A JPH10286970A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9948297A JPH10286970A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286970A true JPH10286970A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14248537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9948297A Withdrawn JPH10286970A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10286970A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212863A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置、及びインクジェット記録ヘッドのノズル面の清掃方法 |
| US8061824B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP9948297A patent/JPH10286970A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8061824B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-11-22 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US8585192B2 (en) | 2000-02-16 | 2013-11-19 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US8882253B2 (en) | 2000-02-16 | 2014-11-11 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US9199474B2 (en) | 2000-02-16 | 2015-12-01 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US9475296B2 (en) | 2000-02-16 | 2016-10-25 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| US10093104B2 (en) | 2000-02-16 | 2018-10-09 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge for ink jet recording apparatus, connection unit and ink jet recording apparatus |
| JP2006212863A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジェット記録装置、及びインクジェット記録ヘッドのノズル面の清掃方法 |
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