JPH10285842A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JPH10285842A JPH10285842A JP10095697A JP10095697A JPH10285842A JP H10285842 A JPH10285842 A JP H10285842A JP 10095697 A JP10095697 A JP 10095697A JP 10095697 A JP10095697 A JP 10095697A JP H10285842 A JPH10285842 A JP H10285842A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- fixed shaft
- spindle motor
- bush
- shaft
- Prior art date
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- Granted
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- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 着脱可能な記録媒体を回転駆動させるスピン
ドルモータに於て、組立完了後に記録媒体載置面の精度
出し加工が不要となり、容易に製造できると共に記録媒
体のデータの読み書きの精度を高くし得るスピンドルモ
ータを提供する。 【解決手段】 静止部材１の一部を成す固定シャフト２
に軸受３を外嵌する。固定シャフト２に軸受３を介して
回転体４を回転自在に外嵌する。回転体４は、記録媒体
Ｄの一面を受ける記録媒体載置面13を有する。静止部材
１にステータ５を取付ける。ロータマグネット８を、ス
テータ５に対向するように回転体４に装着する。記録媒
体Ｄの中央孔部50に挿入される嵌合筒部６ａを有するブ
ッシュ６を、回転体４に固着する。固定シャフト２の先
端部に小径部２ａを形成し、小径部２ａにブッシュ６を
微小間隙をもって外嵌する。
ドルモータに於て、組立完了後に記録媒体載置面の精度
出し加工が不要となり、容易に製造できると共に記録媒
体のデータの読み書きの精度を高くし得るスピンドルモ
ータを提供する。 【解決手段】 静止部材１の一部を成す固定シャフト２
に軸受３を外嵌する。固定シャフト２に軸受３を介して
回転体４を回転自在に外嵌する。回転体４は、記録媒体
Ｄの一面を受ける記録媒体載置面13を有する。静止部材
１にステータ５を取付ける。ロータマグネット８を、ス
テータ５に対向するように回転体４に装着する。記録媒
体Ｄの中央孔部50に挿入される嵌合筒部６ａを有するブ
ッシュ６を、回転体４に固着する。固定シャフト２の先
端部に小径部２ａを形成し、小径部２ａにブッシュ６を
微小間隙をもって外嵌する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピンドルモータ
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】リムーバブルハードディスクのような交
換可能な記録媒体を回転駆動させるためのスピンドルモ
ータとしては、例えば、図５に示すように、固定のブラ
ケットｇの円筒状軸受ハウジングｋ内に軸受ｈ，ｈを介
してシャフトａが回転自在に取付けられ、シャフトａの
上端寄りにロータハブｂが外嵌固着されて、ロータハブ
ｂの記録媒体載置面ｃ上に記録媒体（ディスク）ｄを載
置すると共に、シャフトａの上方突出状の上端部を記録
媒体ｄの中央孔部ｅに嵌合させて調芯し、ロータハブｂ
上に固着したクランプ用マグネットｆにて記録媒体ｄを
磁気的に吸引することによって、ロータハブｂ上に記録
媒体ｄを着脱可能な状態で同軸状に支持して回転駆動さ
せるように構成したシャフト回転タイプのスピンドルモ
ータが公知であった。
換可能な記録媒体を回転駆動させるためのスピンドルモ
ータとしては、例えば、図５に示すように、固定のブラ
ケットｇの円筒状軸受ハウジングｋ内に軸受ｈ，ｈを介
してシャフトａが回転自在に取付けられ、シャフトａの
上端寄りにロータハブｂが外嵌固着されて、ロータハブ
ｂの記録媒体載置面ｃ上に記録媒体（ディスク）ｄを載
置すると共に、シャフトａの上方突出状の上端部を記録
媒体ｄの中央孔部ｅに嵌合させて調芯し、ロータハブｂ
上に固着したクランプ用マグネットｆにて記録媒体ｄを
磁気的に吸引することによって、ロータハブｂ上に記録
媒体ｄを着脱可能な状態で同軸状に支持して回転駆動さ
せるように構成したシャフト回転タイプのスピンドルモ
ータが公知であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、リムーバブ
ルハードディスクのような記録媒体ｄに対して、安定的
に情報の読み書きを行うには、回転駆動される記録媒体
ｄの軸心が、ブラケット（静止部）ｇの軸心───軸受
ｈを内嵌保持する円筒状軸受ハウジングｋの軸心───
に一致し、記録媒体ｄの記録面の軸心方向の振れが十分
に小さいことが要求される。即ち、ロータハブｂの軸心
がブラケットｇの上記軸心に一致することが要求され
る。
ルハードディスクのような記録媒体ｄに対して、安定的
に情報の読み書きを行うには、回転駆動される記録媒体
ｄの軸心が、ブラケット（静止部）ｇの軸心───軸受
ｈを内嵌保持する円筒状軸受ハウジングｋの軸心───
に一致し、記録媒体ｄの記録面の軸心方向の振れが十分
に小さいことが要求される。即ち、ロータハブｂの軸心
がブラケットｇの上記軸心に一致することが要求され
る。
【０００４】しかし、上述のような従来のスピンドルモ
ータでは、ブラケットｇとロータハブｂとの間に、軸受
ｈ，ｈの内外輪の２つの嵌合部と、シャフトａとロータ
ハブｂの嵌合部との、合計３箇所の嵌合部が存在するた
め、ブラケットｇの軸心とロータハブｂの軸心の同軸度
には、それら３箇所の嵌合部における誤差が累積してあ
らわれて、ロータハブｂの軸心をブラケットｇの軸心に
精度良く一致させる上での難点となっていた。このた
め、スピンドルモータの組立完了後に、ロータハブｂの
記録媒体載置面ｃを切削して精度出しを行う必要性があ
り、製造工程が煩雑化すると共に切削面の発錆の問題も
あった。また、従来のこの種のスピンドルモータは、シ
ャフトａが回転するものがほとんどであり、シャフトａ
の端部が記録媒体ｄの中央孔部の内周面に接触してい
た。このため、記録媒体の着脱によるシャフトの摩耗並
びに損傷等を防止するために、製造の際にシャフト素材
に焼き入れし、研磨を行った後、スピンドルモータの組
立完了時において、振れ精度を出すための組加工が必要
であり（シャフトの製造工程は、粗加工、焼き入れ、研
磨の順で行われる）、生産性が低かった。
ータでは、ブラケットｇとロータハブｂとの間に、軸受
ｈ，ｈの内外輪の２つの嵌合部と、シャフトａとロータ
ハブｂの嵌合部との、合計３箇所の嵌合部が存在するた
め、ブラケットｇの軸心とロータハブｂの軸心の同軸度
には、それら３箇所の嵌合部における誤差が累積してあ
らわれて、ロータハブｂの軸心をブラケットｇの軸心に
精度良く一致させる上での難点となっていた。このた
め、スピンドルモータの組立完了後に、ロータハブｂの
記録媒体載置面ｃを切削して精度出しを行う必要性があ
り、製造工程が煩雑化すると共に切削面の発錆の問題も
あった。また、従来のこの種のスピンドルモータは、シ
ャフトａが回転するものがほとんどであり、シャフトａ
の端部が記録媒体ｄの中央孔部の内周面に接触してい
た。このため、記録媒体の着脱によるシャフトの摩耗並
びに損傷等を防止するために、製造の際にシャフト素材
に焼き入れし、研磨を行った後、スピンドルモータの組
立完了時において、振れ精度を出すための組加工が必要
であり（シャフトの製造工程は、粗加工、焼き入れ、研
磨の順で行われる）、生産性が低かった。
【０００５】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、組立完了後に記録媒体載置面の精度出し加工が不要
となると共に、軸受等多くの部品との嵌合部を有し精密
な加工が要求されるシャフトへの従来のような焼き入れ
も不要となり、生産性が向上すると共に記録媒体のデー
タの読み書きの精度を高くし得るスピンドルモータを提
供することを目的とする。
て、組立完了後に記録媒体載置面の精度出し加工が不要
となると共に、軸受等多くの部品との嵌合部を有し精密
な加工が要求されるシャフトへの従来のような焼き入れ
も不要となり、生産性が向上すると共に記録媒体のデー
タの読み書きの精度を高くし得るスピンドルモータを提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るスピンドルモータは、記録媒体が着
脱可能に装着されると共に該記録媒体を回転駆動させる
スピンドルモータに於て、静止部材の一部を成す固定シ
ャフトと、該固定シャフトに外嵌される軸受と、該軸受
を介して上記固定シャフトに回転自在に外嵌されると共
に上記記録媒体の一面を受ける記録媒体載置面を有する
回転体と、上記静止部材に取付けられるステータと、該
ステータに対向するように上記回転体に装着されるロー
タマグネットと、上記記録媒体の中央孔部に挿入される
嵌合筒部を有すると共に上記回転体に固着されるブッシ
ュと、を備えたものである。また、上記固定シャフトに
は上記ブッシュがラビリンスシールを構成する微小間隙
をもって外嵌されているのが好ましい。また、上記固定
シャフトの先端部には小径部が形成され、該小径部に上
記ブッシュがラビリンスシールを構成する微小間隙をも
って外嵌されている。
めに、本発明に係るスピンドルモータは、記録媒体が着
脱可能に装着されると共に該記録媒体を回転駆動させる
スピンドルモータに於て、静止部材の一部を成す固定シ
ャフトと、該固定シャフトに外嵌される軸受と、該軸受
を介して上記固定シャフトに回転自在に外嵌されると共
に上記記録媒体の一面を受ける記録媒体載置面を有する
回転体と、上記静止部材に取付けられるステータと、該
ステータに対向するように上記回転体に装着されるロー
タマグネットと、上記記録媒体の中央孔部に挿入される
嵌合筒部を有すると共に上記回転体に固着されるブッシ
ュと、を備えたものである。また、上記固定シャフトに
は上記ブッシュがラビリンスシールを構成する微小間隙
をもって外嵌されているのが好ましい。また、上記固定
シャフトの先端部には小径部が形成され、該小径部に上
記ブッシュがラビリンスシールを構成する微小間隙をも
って外嵌されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づいて本発明を詳説する。
づいて本発明を詳説する。
【０００８】図１は、本発明に係るスピンドルモータの
実施の一形態を示し、このスピンドルモータは、リムー
バブルハードディスクのような交換可能な記録媒体Ｄが
着脱可能に装着されると共にその記録媒体Ｄを回転駆動
させるためのものである。しかして、このスピンドルモ
ータは、静止部材１の一部を成す固定シャフト２と、そ
の固定シャフト２に外嵌される軸受３，３と、その軸受
３，３を介して固定シャフト２に回転自在に外嵌される
回転体４と、静止部材１に取付けられるステータ５と、
そのステータ５に対向するように回転体４に装着される
ロータマグネット８と、回転体４に固着されるブッシュ
６と、を備えている。
実施の一形態を示し、このスピンドルモータは、リムー
バブルハードディスクのような交換可能な記録媒体Ｄが
着脱可能に装着されると共にその記録媒体Ｄを回転駆動
させるためのものである。しかして、このスピンドルモ
ータは、静止部材１の一部を成す固定シャフト２と、そ
の固定シャフト２に外嵌される軸受３，３と、その軸受
３，３を介して固定シャフト２に回転自在に外嵌される
回転体４と、静止部材１に取付けられるステータ５と、
そのステータ５に対向するように回転体４に装着される
ロータマグネット８と、回転体４に固着されるブッシュ
６と、を備えている。
【０００９】静止部材１は、中央にシャフト取付孔11を
有する円盤状の基部９とその基部９の一面側に突設され
た円筒状突部10とから成るブラケット７と、そのブラケ
ット７の基部９のシャフト取付孔11に基端部が嵌入固着
される固定シャフト２と、から成る。この静止部材１
は、記録媒体駆動装置のケーシング等の固定部分に取付
けられ、かつ、その固定部分にデータ読書用の（図示省
略の）ヘッドが精密移動可能に取付けられる。また、ブ
ラケット７の基部９にコネクタ18が取付けられ、円筒状
突部10の外周面にステータ５が取付けられる。しかし
て、固定シャフト２の先端部に小径部２ａを形成する。
有する円盤状の基部９とその基部９の一面側に突設され
た円筒状突部10とから成るブラケット７と、そのブラケ
ット７の基部９のシャフト取付孔11に基端部が嵌入固着
される固定シャフト２と、から成る。この静止部材１
は、記録媒体駆動装置のケーシング等の固定部分に取付
けられ、かつ、その固定部分にデータ読書用の（図示省
略の）ヘッドが精密移動可能に取付けられる。また、ブ
ラケット７の基部９にコネクタ18が取付けられ、円筒状
突部10の外周面にステータ５が取付けられる。しかし
て、固定シャフト２の先端部に小径部２ａを形成する。
【００１０】回転体４は、軸受３，３の外輪が嵌合する
内筒部12とその内筒部12の外端縁から径方向外方へ延伸
される端面壁部14とその端面壁部14の外端縁から垂下さ
れる外筒部15とから成るハブ16と、そのハブ16に嵌入状
に固着される円環状部材17と、から成る。ハブ16の外筒
部15の内周面にロータマグネット８が固着される。端面
壁部14の外面に、軸心方向から見て円形の外突条19と内
突条20が同軸状に突設され、その外突条19と内突条20の
間に記録媒体Ｄを磁気的に吸引するクランプ用マグネッ
ト21を嵌着する。そして、外突条19の軸心方向外端面が
記録媒体載置面13とされる。つまり、回転体４は、記録
媒体Ｄの一面を受ける記録媒体載置面13を有する。な
お、ハブ16とブッシュ６と固定シャフト２は鉄製とさ
れ、円環状部材17とブラケット７はアルミニウム製とさ
れる。
内筒部12とその内筒部12の外端縁から径方向外方へ延伸
される端面壁部14とその端面壁部14の外端縁から垂下さ
れる外筒部15とから成るハブ16と、そのハブ16に嵌入状
に固着される円環状部材17と、から成る。ハブ16の外筒
部15の内周面にロータマグネット８が固着される。端面
壁部14の外面に、軸心方向から見て円形の外突条19と内
突条20が同軸状に突設され、その外突条19と内突条20の
間に記録媒体Ｄを磁気的に吸引するクランプ用マグネッ
ト21を嵌着する。そして、外突条19の軸心方向外端面が
記録媒体載置面13とされる。つまり、回転体４は、記録
媒体Ｄの一面を受ける記録媒体載置面13を有する。な
お、ハブ16とブッシュ６と固定シャフト２は鉄製とさ
れ、円環状部材17とブラケット７はアルミニウム製とさ
れる。
【００１１】また、ハブ16の内筒部12の内周面の軸心方
向中間部に、周方向の内突部22を一体に形成し、その内
突部22の軸心Ｌ方向両隣を大径内周面部24, 24とする。
即ち、内突部22の内径寸法Ｅ1 を大径内周面部24, 24の
内径寸法Ｅ2 よりも小さく設定する。なお、前記内筒部
12の軸心方向外方開口部である、ハブ16の内突条20内側
の内径寸法Ｅ3 は、大径内周面部24, 24の内径寸法Ｅ2
より大きく設定されている。そして、大径内周面部24,
24に軸心方向両側から上記軸受３，３の外輪を嵌入す
る。さらに、ハブ16の内突条20の内側に、前記円環状部
材17を、嵌着する。また、ブッシュ６は、記録媒体Ｄの
中央孔部50に挿入される嵌合筒部６ａと、その嵌合筒部
６ａに一体に形成されると共に嵌合筒部６ａの外径より
も小さな外径を有する円筒状の取付部６ｂと、から成
る。具体的には、ブッシュ６の嵌合筒部６ａの外径を記
録媒体Ｄの中央孔部50の内径よりも僅かに小さく設定す
る。
向中間部に、周方向の内突部22を一体に形成し、その内
突部22の軸心Ｌ方向両隣を大径内周面部24, 24とする。
即ち、内突部22の内径寸法Ｅ1 を大径内周面部24, 24の
内径寸法Ｅ2 よりも小さく設定する。なお、前記内筒部
12の軸心方向外方開口部である、ハブ16の内突条20内側
の内径寸法Ｅ3 は、大径内周面部24, 24の内径寸法Ｅ2
より大きく設定されている。そして、大径内周面部24,
24に軸心方向両側から上記軸受３，３の外輪を嵌入す
る。さらに、ハブ16の内突条20の内側に、前記円環状部
材17を、嵌着する。また、ブッシュ６は、記録媒体Ｄの
中央孔部50に挿入される嵌合筒部６ａと、その嵌合筒部
６ａに一体に形成されると共に嵌合筒部６ａの外径より
も小さな外径を有する円筒状の取付部６ｂと、から成
る。具体的には、ブッシュ６の嵌合筒部６ａの外径を記
録媒体Ｄの中央孔部50の内径よりも僅かに小さく設定す
る。
【００１２】しかして、図２に拡大して示すように、回
転体４の円環状部材17の中央の孔部23に、ブッシュ６の
取付部６ｂを嵌着する。さらに、固定シャフト２の先端
の小径部２ａに、ブッシュ６を、ラビリンスシールを構
成する微小間隙Ｓをもって外嵌する。即ち、ブッシュ６
の内周面と固定シャフト２の小径部２ａとの間に微小間
隙Ｓが生じるように、ブッシュ６の内径を小径部２ａの
外径よりも所定寸法だけ大きく設定する。そして、この
微小間隙Ｓの間隙幅寸法を20〜35μｍとし、好ましく
は、間隙幅寸法を25〜30μｍとする。
転体４の円環状部材17の中央の孔部23に、ブッシュ６の
取付部６ｂを嵌着する。さらに、固定シャフト２の先端
の小径部２ａに、ブッシュ６を、ラビリンスシールを構
成する微小間隙Ｓをもって外嵌する。即ち、ブッシュ６
の内周面と固定シャフト２の小径部２ａとの間に微小間
隙Ｓが生じるように、ブッシュ６の内径を小径部２ａの
外径よりも所定寸法だけ大きく設定する。そして、この
微小間隙Ｓの間隙幅寸法を20〜35μｍとし、好ましく
は、間隙幅寸法を25〜30μｍとする。
【００１３】ところで、従来のこの種のスピンドルモー
タは、例えば、図５に示すように、固定のブラケットｇ
の円筒状軸受ハウジングｋ内に軸受ｈ，ｈを介してシャ
フトａが回転自在に取付けられ、シャフトａの上端寄り
にロータハブｂが外嵌固着されて、ロータハブｂの記録
媒体載置面ｃ上に記録媒体ｄを載置すると共に、シャフ
トａの上方突出状の上端部を記録媒体ｄの中央孔部ｅに
嵌合させて調芯し、クランプ用マグネットｆにて記録媒
体ｄを磁気的に吸引することによって、ロータハブｂ上
に記録媒体ｄを着脱可能な状態で同軸状に支持して回転
駆動させるように構成されていた。また、軸受ｈ，ｈの
間には、スペーサｍが介装されていた。
タは、例えば、図５に示すように、固定のブラケットｇ
の円筒状軸受ハウジングｋ内に軸受ｈ，ｈを介してシャ
フトａが回転自在に取付けられ、シャフトａの上端寄り
にロータハブｂが外嵌固着されて、ロータハブｂの記録
媒体載置面ｃ上に記録媒体ｄを載置すると共に、シャフ
トａの上方突出状の上端部を記録媒体ｄの中央孔部ｅに
嵌合させて調芯し、クランプ用マグネットｆにて記録媒
体ｄを磁気的に吸引することによって、ロータハブｂ上
に記録媒体ｄを着脱可能な状態で同軸状に支持して回転
駆動させるように構成されていた。また、軸受ｈ，ｈの
間には、スペーサｍが介装されていた。
【００１４】しかし、このような従来のスピンドルモー
タでは、ブラケットｇとロータハブｂとの間に、軸受
ｈ，ｈによる２つの嵌合部と、シャフトａとロータハブ
ｂの嵌合部との、合計３箇所の嵌合部が存在するため、
ブラケットｇの軸心とロータハブｂの軸心の同軸度に
は、それら３箇所の嵌合部における誤差が累積してあら
われて、ロータハブｂの軸心をブラケットｇの軸心に精
度良く一致させることができなかった。このため、スピ
ンドルモータの組立完了後に、ロータハブｂの記録媒体
載置面ｃを切削して精度出しを行う必要性があった。ま
た、従来のこの種のスピンドルモータは、シャフトａが
回転するものがほとんどであり、シャフトａの端部が記
録媒体ｄの中央孔部の内周面に接触していた。このた
め、記録媒体の着脱によるシャフトの摩耗並びに損傷等
の防止と回転精度出しのために、製造の際に、シャフト
素材に、焼き入れ、切削、研磨等の複雑な加工を行う必
要があり、生産性が低かった。
タでは、ブラケットｇとロータハブｂとの間に、軸受
ｈ，ｈによる２つの嵌合部と、シャフトａとロータハブ
ｂの嵌合部との、合計３箇所の嵌合部が存在するため、
ブラケットｇの軸心とロータハブｂの軸心の同軸度に
は、それら３箇所の嵌合部における誤差が累積してあら
われて、ロータハブｂの軸心をブラケットｇの軸心に精
度良く一致させることができなかった。このため、スピ
ンドルモータの組立完了後に、ロータハブｂの記録媒体
載置面ｃを切削して精度出しを行う必要性があった。ま
た、従来のこの種のスピンドルモータは、シャフトａが
回転するものがほとんどであり、シャフトａの端部が記
録媒体ｄの中央孔部の内周面に接触していた。このた
め、記録媒体の着脱によるシャフトの摩耗並びに損傷等
の防止と回転精度出しのために、製造の際に、シャフト
素材に、焼き入れ、切削、研磨等の複雑な加工を行う必
要があり、生産性が低かった。
【００１５】これに対し、本発明のスピンドルモータに
よれば、固定シャフト２とハブ16との間に、軸受３，３
による２つの嵌合部しか存在せず、図５の従来のスピン
ドルモータに比して嵌合部が１つ減少する。これによ
り、嵌合部における誤差の累積が従来に比して小さくな
り、ブラケット７の軸心と回転体４（ハブ16）の軸心の
同軸度が高くなる。そして、回転体４を軸受３，３によ
り軸心方向に十分な距離をもって固定シャフト２に嵌合
させることにより、回転体４の軸心が傾斜する方向への
ずれを著しく小さくすることができ、回転体４の軸心を
固定シャフト２の軸心Ｌに高精度に一致させることがで
きる。従って、回転体４の回転精度が向上する。かつ、
このスピンドルモータの組立完了後に、記録媒体載置面
13を切削する精度出し加工（組加工）が不要となる。こ
れにより、組加工の負荷による軸受３，３の損傷を防止
することができると共に組加工時に生じる切粉等の処理
が不要となる。
よれば、固定シャフト２とハブ16との間に、軸受３，３
による２つの嵌合部しか存在せず、図５の従来のスピン
ドルモータに比して嵌合部が１つ減少する。これによ
り、嵌合部における誤差の累積が従来に比して小さくな
り、ブラケット７の軸心と回転体４（ハブ16）の軸心の
同軸度が高くなる。そして、回転体４を軸受３，３によ
り軸心方向に十分な距離をもって固定シャフト２に嵌合
させることにより、回転体４の軸心が傾斜する方向への
ずれを著しく小さくすることができ、回転体４の軸心を
固定シャフト２の軸心Ｌに高精度に一致させることがで
きる。従って、回転体４の回転精度が向上する。かつ、
このスピンドルモータの組立完了後に、記録媒体載置面
13を切削する精度出し加工（組加工）が不要となる。こ
れにより、組加工の負荷による軸受３，３の損傷を防止
することができると共に組加工時に生じる切粉等の処理
が不要となる。
【００１６】また、ハブ16の内筒部12の内周面に内突部
22を一体に形成して、その内突部22の軸心Ｌ方向両側の
大径内周面部24, 24に軸受３，３の外輪を嵌入したの
で、２個の軸受３，３の間にスペーサを別途介装させる
必要が無く、工数低減と部品点数減少に貢献できると共
に、ハブ16に対する軸受３，３の位置決めが容易とな
る。また、ハブ16は鉄製であり、ロータマグネット８の
磁気が記録媒体Ｄ側に漏れないので、ロータマグネット
８とハブ16との間にヨークを介装する必要が無く、か
つ、円環状部材17を小さくすることができる。
22を一体に形成して、その内突部22の軸心Ｌ方向両側の
大径内周面部24, 24に軸受３，３の外輪を嵌入したの
で、２個の軸受３，３の間にスペーサを別途介装させる
必要が無く、工数低減と部品点数減少に貢献できると共
に、ハブ16に対する軸受３，３の位置決めが容易とな
る。また、ハブ16は鉄製であり、ロータマグネット８の
磁気が記録媒体Ｄ側に漏れないので、ロータマグネット
８とハブ16との間にヨークを介装する必要が無く、か
つ、円環状部材17を小さくすることができる。
【００１７】また、図２の如く、固定シャフト２の先端
の小径部２ａに、ブッシュ６を微小間隙Ｓをもって外嵌
したので、ブッシュ６は固定シャフト２に接触せず記録
媒体の記録面の軸心方向の振れの原因とならないうえ、
ラビリンスシール効果が得られ軸受３から出るグリース
等の流動体が記録媒体側に漏れるのを防止できる。
の小径部２ａに、ブッシュ６を微小間隙Ｓをもって外嵌
したので、ブッシュ６は固定シャフト２に接触せず記録
媒体の記録面の軸心方向の振れの原因とならないうえ、
ラビリンスシール効果が得られ軸受３から出るグリース
等の流動体が記録媒体側に漏れるのを防止できる。
【００１８】次に、図３は他の実施の形態を示し、回転
体４は、ハブ16と、円環状部材17と、ハブ16の外筒部15
に嵌入状に固着されるヨーク25と、から成り、ヨーク25
の内周面にロータマグネット８を固着する。また、ハブ
16の端面壁部14の外面に、径方向内方へ向く段差部26を
形成し、その段差部26の内側に円環状部材17を嵌着す
る。さらに、円環状部材17の外面に軸心を中心とする円
形の外突条19と内突条20が突設され、その外突条19の軸
心方向外端面が記録媒体載置面13とされる。さらに、外
突条19と内突条20の間にクランプ用マグネット21を嵌着
する。なお、固定シャフト２と円環状部材17とブッシュ
６とヨーク25は鉄製とされ、ハブ16とブラケット７はア
ルミニウム製とされる。他の構成は図１と図２に示した
ものと同様である。しかして、このスピンドルモータに
よれば、比較的大きくかつ複雑な形状であるハブ16が加
工し易くなり、製造が容易となる。
体４は、ハブ16と、円環状部材17と、ハブ16の外筒部15
に嵌入状に固着されるヨーク25と、から成り、ヨーク25
の内周面にロータマグネット８を固着する。また、ハブ
16の端面壁部14の外面に、径方向内方へ向く段差部26を
形成し、その段差部26の内側に円環状部材17を嵌着す
る。さらに、円環状部材17の外面に軸心を中心とする円
形の外突条19と内突条20が突設され、その外突条19の軸
心方向外端面が記録媒体載置面13とされる。さらに、外
突条19と内突条20の間にクランプ用マグネット21を嵌着
する。なお、固定シャフト２と円環状部材17とブッシュ
６とヨーク25は鉄製とされ、ハブ16とブラケット７はア
ルミニウム製とされる。他の構成は図１と図２に示した
ものと同様である。しかして、このスピンドルモータに
よれば、比較的大きくかつ複雑な形状であるハブ16が加
工し易くなり、製造が容易となる。
【００１９】また、図４は別の実施の形態の要部を示
し、ブッシュ６の断面形状を矩形状とし、かつ、円環状
部材17の孔部23を上側の大径孔部23ａとその下側の小径
孔部23ｂとその間の段付部30とにて２段に形成して、ブ
ッシュ６を小径孔部23に嵌入したものである。このよう
に構成したことにより、焼き入れで硬化したブッシュ６
をストレートに研磨できるため、加工が容易となり、製
造コスト減少に貢献できる。
し、ブッシュ６の断面形状を矩形状とし、かつ、円環状
部材17の孔部23を上側の大径孔部23ａとその下側の小径
孔部23ｂとその間の段付部30とにて２段に形成して、ブ
ッシュ６を小径孔部23に嵌入したものである。このよう
に構成したことにより、焼き入れで硬化したブッシュ６
をストレートに研磨できるため、加工が容易となり、製
造コスト減少に貢献できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２１】請求項１記載のスピンドルモータによれ
ば、モータの回転精度に影響するシャフトとハブの間の
嵌合部が従来のシャフト回転タイプのスピンドルモータ
では３箇所であったのに対し、本発明のスピンドルモー
タは、（シャフト固定タイプであって）嵌合部を２箇所
とすることができ、回転体４の軸心が傾斜する方向への
ずれを著しく小さくすることができるため、回転体４の
回転精度が向上する。従って、記録媒体Ｄの記録面の軸
心方向の振れを著しく小さくすることができ、記録媒体
Ｄに対してデータを正確に読み書きできる。また、この
スピンドルモータの組立完了後に、記録媒体載置面13を
切削にて精度出しする組加工が不要となる。これによ
り、組加工の負荷による軸受３，３の損傷を防止するこ
とができると共に、組加工時に生じる切粉等の処理が不
要となる。しかも、固定シャフト２に従来のような焼き
入れを施さなくて済み、他の部品との接触面積が小さい
ブッシュ６に焼き入れを施せばよいため、加工が容易と
なり生産性が向上する。
ば、モータの回転精度に影響するシャフトとハブの間の
嵌合部が従来のシャフト回転タイプのスピンドルモータ
では３箇所であったのに対し、本発明のスピンドルモー
タは、（シャフト固定タイプであって）嵌合部を２箇所
とすることができ、回転体４の軸心が傾斜する方向への
ずれを著しく小さくすることができるため、回転体４の
回転精度が向上する。従って、記録媒体Ｄの記録面の軸
心方向の振れを著しく小さくすることができ、記録媒体
Ｄに対してデータを正確に読み書きできる。また、この
スピンドルモータの組立完了後に、記録媒体載置面13を
切削にて精度出しする組加工が不要となる。これによ
り、組加工の負荷による軸受３，３の損傷を防止するこ
とができると共に、組加工時に生じる切粉等の処理が不
要となる。しかも、固定シャフト２に従来のような焼き
入れを施さなくて済み、他の部品との接触面積が小さい
ブッシュ６に焼き入れを施せばよいため、加工が容易と
なり生産性が向上する。
【００２２】請求項２記載のスピンドルモータによれ
ば、ブッシュ６は固定シャフト２に接触せず記録媒体Ｄ
の記録面の振れの原因とならないうえ、ラビリンスシー
ル効果が得られ軸受３から出る潤滑剤等が記録媒体側に
漏れるのを防止できる。請求項３記載のスピンドルモー
タによれば、請求項２記載のものと同様の効果を奏する
と共に、固定シャフト２に小径部２ａ側から軸受３を外
嵌する際に、その固定シャフト２の外周面と軸受３の内
周面に傷が生じ難くなり、同軸度が一層高くなる。
ば、ブッシュ６は固定シャフト２に接触せず記録媒体Ｄ
の記録面の振れの原因とならないうえ、ラビリンスシー
ル効果が得られ軸受３から出る潤滑剤等が記録媒体側に
漏れるのを防止できる。請求項３記載のスピンドルモー
タによれば、請求項２記載のものと同様の効果を奏する
と共に、固定シャフト２に小径部２ａ側から軸受３を外
嵌する際に、その固定シャフト２の外周面と軸受３の内
周面に傷が生じ難くなり、同軸度が一層高くなる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】要部拡大断面図である。
【図３】他の実施の形態を示す断面図である。
【図４】別の実施の形態の要部拡大断面図である。
【図５】従来例の断面図である。
１ 静止部材 ２ 固定シャフト ２ａ 小径部 ３ 軸受 ４ 回転体 ５ ステータ ６ ブッシュ ６ａ 嵌合筒部 ８ ロータマグネット 13 記録媒体載置面 50 中央孔部 Ｄ 記録媒体 Ｓ 微小間隙
Claims (3)
- 【請求項１】 記録媒体が着脱可能に装着されると共に
該記録媒体を回転駆動させるスピンドルモータに於て、
静止部材の一部を成す固定シャフトと、該固定シャフト
に外嵌される軸受と、該軸受を介して上記固定シャフト
に回転自在に外嵌されると共に上記記録媒体の一面を受
ける記録媒体載置面を有する回転体と、上記静止部材に
取付けられるステータと、該ステータに対向するように
上記回転体に装着されるロータマグネットと、上記記録
媒体の中央孔部に挿入される嵌合筒部を有すると共に上
記回転体に固着されるブッシュと、を備えたことを特徴
とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】 上記固定シャフトには上記ブッシュがラ
ビリンスシールを構成する微小間隙をもって外嵌されて
いる請求項１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項３】 上記固定シャフトの先端部には小径部が
形成され、該小径部に上記ブッシュがラビリンスシール
を構成する微小間隙をもって外嵌されている請求項１記
載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095697A JP3609918B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10095697A JP3609918B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10285842A true JPH10285842A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3609918B2 JP3609918B2 (ja) | 2005-01-12 |
Family
ID=14287814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10095697A Expired - Fee Related JP3609918B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3609918B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006054946A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Michio Murakami | 低速回転アウターローター型発電装置 |
| SG139520A1 (en) * | 2003-08-12 | 2008-02-29 | Sony Corp | Methods for producing hard disk drives of reduced size, hard disk drives produced by the method, and systems including the hard disks. |
| WO2022113935A1 (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-02 | 株式会社デンソー | 回転電機 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP10095697A patent/JP3609918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG139520A1 (en) * | 2003-08-12 | 2008-02-29 | Sony Corp | Methods for producing hard disk drives of reduced size, hard disk drives produced by the method, and systems including the hard disks. |
| JP2006054946A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Michio Murakami | 低速回転アウターローター型発電装置 |
| WO2022113935A1 (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-02 | 株式会社デンソー | 回転電機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3609918B2 (ja) | 2005-01-12 |
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