JPH10281172A - 定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材 - Google Patents

定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材

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JPH10281172A
JPH10281172A JP10084132A JP8413298A JPH10281172A JP H10281172 A JPH10281172 A JP H10281172A JP 10084132 A JP10084132 A JP 10084132A JP 8413298 A JP8413298 A JP 8413298A JP H10281172 A JPH10281172 A JP H10281172A
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flange
casing member
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシング部材およびフランジ部材の組立て
の間中案内トラツクの寸法的精度にどのような欠陥をも
許容することなくコスト的に有効な製造方法を使用す
る、外方継ぎ手部材を提供すること。 【解決手段】 定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材は、
内部にトルク伝達要素の係合を許容するトラツクを備
え、外方で筒状であるケーシング部材と、中央内方凹所
を備えかつ前記ケーシング部材上で摺動しかつそれに接
続され、対向フランジに螺合するための周部に分布され
た固定孔を備えている実質上環状のフランジ部材とから
構成され、前記フランジ部材が、周部に分布され、前記
固定孔を有する、個々の離れた固定部分と、前記固定部
分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を有する接
続部分とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部にトルク伝達要素
の係合を許容するトラツクを備え、外方で筒状であるケ
ーシング部材と、中央内方凹所を備えかつ前記ケーシン
グ部材上で摺動しかつそれに接続され、対向フランジに
螺合するための周部に分布された固定孔を備えている実
質上環状のフランジ部材とから構成される定速度自在継
ぎ手の外方継ぎ手部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】この型の外方継ぎ手部材はドイツ連邦共
和国特許第４３１４５０３Ｃ１号から知られている。円
弧形状の外方縁部に画成された固定部分間には、凹状に
引き出されかつ固定部分より小さい半径方向寸法を有す
る接続部分が設けてある。ケーシング部材とフランジ部
材は連続溶接によつて接合されている。
【０００３】重量を軽減する試みにおいて、上述した型
の外方継ぎ手部材は極めて薄い壁に作られる。幾つかの
場合には、専ら鍛造品または熱間成形部材であるように
使用される外方継ぎ手部材は現在では冷間成形方法によ
つて板金属から製造されている。
【０００４】適切な材料が選択されたとしても、かかる
薄い壁の外方継ぎ手部材は容易に変形し得る。最新の成
形方法の主要な目的の１つは、表面処理方法のみが追随
する成形作業の間に外方継ぎ手部材の案内トラツクを仕
上げ製造することにある。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】この方法はフランジ部材の続
いて起こる組立ての間中、外方継ぎ手部材のケーシング
部材が前もって正確に製造された案内トラツクを不正確
にする変形を受けるかも知れないという危険がある。フ
ランジ部材の製造において精度を増加するかまたはケー
シング部材においてフランジ部材用の座面を機械加工す
る手段、および前記変形を阻止する手段は、追加のコス
トを必要とするため望ましくない。
【０００６】それゆえ、本発明は、ケーシング部材およ
びフランジ部材の組立ての間中案内トラツクの寸法的精
度にどのような欠陥をも許容することなくコスト的に有
効な製造方法を使用する最初に述べた型の外方継ぎ手部
材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するのに
提案される解決は、フランジ部材が、周部に分布され、
固定孔を受容する、個々の離れた固定部分と、前記固定
部分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を有する
接続部分とを有し、第１の解決によれば、それが、前記
固定部分の領域においてのみ前記フランジ部材がケーシ
ング部材に溶接されることによって、第２の解決によれ
ば、前記接続部分が開口またはスロツトを有することに
よって、第３の解決によれば、前記接続部分が前記固定
部分の壁厚に比して減少された壁厚の部材からなること
によつて、そして最後に、第４の解決によれば、前記接
続部分が、前記固定部分の平面から突出する折り目を有
することによつて特徴付けられる。第２のさらに他の解
決の場合において、フランジ部材はケーシング部材に連
続して溶接され得る。
【０００８】ここに提案された方法は、作業に要求され
る強度値に関連してケーシング部材の軽量構造に利用し
得る範囲を完全に利用し、同時にフランジ部材の製造精
度および形状に関連する条件およびケーシング部材でそ
れぞれの座面の製造に要する条件を軽減するのを可能に
する。嵌合の状態が不正確であるとしても、組立てはケ
ーシング部材に発生するどのような歪みもなしに可能で
ある。この不正確さは接続部分の領域の変形によつて補
償される。比較的大きな製造許容誤差により、ケーシン
グ部材およびフランジ部材の分類分けは必要とされな
い。ケーシング部材とフランジ部材を接続することによ
り、ケーシング部材は作業において必要とされる剛性を
獲得する。フランジ部材がケーシング部材上に摺動させ
られた後、接続部材は、圧力嵌めの場合に、それらの柔
軟性の結果として力を減じ、特に、変形によつて非均一
の力で偏倚することができる。
【０００９】接続部分の寸法は、該接続部分が、組立て
を容易にするために、個々の固定領域を互いに接続する
ための手段として完全に見なされ得るように減少される
ことができる。個々の領域はケーシング部材に溶接され
ることによりかつ十分に安定な対向フランジに固定され
ることにより相対的に強化される。
【００１０】圧力嵌めの場合に組立て中の力を減じるた
めに、本発明の好適な製造方法によれば、フランジ部材
の内方凹所にノブを備えることができ、このノブが連続
する内方輪郭を超えて内方に突出するか、またはケーシ
ング部材にフランジ部材用の座面の領域にノブを備える
ことができ、このノブが連続する内方輪郭を超えて突出
する。かかるノブは接続部分よりより容易に変形するこ
とができ、その結果組立ての間中発生する力の部分また
はピークの力が即座に減少される。ノブの領域の接触点
間に存在しているギヤツプは溶接によつて閉止されねば
ならない。ノブの高さはギヤツプがレーザ溶接によつて
閉止され得るように好ましくは十分に小さい。
【００１１】接続部分の実施例は、以下に図面に基づい
て詳細に説明される。固定部分は好ましくは１または２
つの固定孔を各々含むことができる。好適な実施例にお
いて、３つまたはそれ以上の固定部分が設けられるべき
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１および図２は、実質上、一定
の厚さの板金属の平らな部片から切り取られる、実質上
環状のフランジ部材１１を示している。該フランジ部材
１１は実質上丸い内方凹所１２を含み、該凹所には本発
明の外方継ぎ手部材のケーシング部材を挿入することが
できる。フランジ部材がほぼ同一量だけ半径方向に延び
るより大きい強度の３つの周部に分布された固定部分１
３、およびその強度がウエブ状の形状によつてかなり減
少される３つの接続部分１４を備えていることを見るこ
とができる。固定部分は２つの固定孔１５，１６を各々
備えている。該２つの固定孔の間に固定部分は外方の凹
み１７を含んでいるが、この凹みは固定孔１５，１６間
の固定部分１３の強度を大きく減少しない。固定部分
は、その内側に、円弧形状の固定縁部１８を備えてい
る。接続部分１４は、その半径方向外側に、耳片１９，
２０によつて隣接する固定部分１３を接続しそれらの幅
を維持しながら、内方に開口するＵ形状のウエブ２１を
形成する。
【００１３】本発明によれば、接続部分１４は、その内
側で、内方凹所１２に挿入されたケーシング部材に対し
て接触せずそしてケーシング部材に永久に接続されず、
これに対して固定部分１３は挿入されたケーシング部材
に円形の固定縁部１８に沿って溶接される。柔軟性の増
加の結果として、フランジ部材をケーシング部材上で摺
動させるとき発生する嵌合の不正確さがケーシング部材
に逆に作用することなく接続部分１４内で補償され得
る。ここで示されるフランジ部材１１は、これとケーシ
ング部材が定速度ボールベアリングにおいてとくに共通
であるように、外部で円形の筒状ケーシング部材用に設
けられている。しかしながら、前記フランジ部材１１は
またケーシング部材に使用されることができ、ケーシン
グ部材は、その外側に、少なくともその基部、とくに三
脚を持つ継ぎ手用のケーシング部材の領域に、円形の筒
状の逆の凹所のみを含んでいる。
【００１４】図３、図４、図５および図６は完全な三脚
を有する継ぎ手を示し、その外方部材はケーシング部材
４２およびフランジ部材３１からなり、フランジ部材は
図１によるフランジ部材１１に対応している。ケーシン
グ部材４２は筒状部分４３を備え、そして一端に開口４
４を備え、これに対してケーシング部材は他端では基部
４５によつて閉止されている。ほぼ一定の壁厚を有しな
がら、筒状部分は３つの案内トラツク４６を形成する目
的でクローバーの葉状の周辺線を含んでいる。内方継ぎ
手部材は３つの三脚アーム４８およびそれに保持された
ローラ構体４９を備えた三脚台４７からなつている。差
し込み軸５０が三脚台４７に挿入されかつそれに軸方向
に固定されている。ケーシング部材４２の開口４４は渦
巻き型の覆い５１によつて外側に向かって密封され、そ
してケーシング部材４２上に補償要素５２が置かれ、該
補償要素は、その内部で、筒状部分４３の輪郭に適合さ
せられかつその外部に、渦巻き型の覆いを固定するため
の円形断面を有している。
【００１５】フランジ部材３１は図１に示したフランジ
部材と設計において同様でありそして各々２つの固定孔
３５，３６を有している３つの固定部分３３、ならびに
接続耳片３９，４０およびＵ形状のウエブ４１を備えた
３つの接続部分３４から構成されている。筒状部分４３
を取り囲む内方固定縁部３８は、座領域において円形断
面を有する、基部４５の外方凹所５３に配置されてい
る。Ｕ形状のウエブ４１は案内溝４６間に位置決めされ
たケーシング部材４２の部分から半径方向に距離を置い
て配置されている。
【００１６】図７および図８はケーシング部材７２およ
びフランジ部材６１を有する本発明の外方継ぎ手部材を
示している。ケーシング部材７２は開口７４を備えた筒
状部分７３を備え、かつ壁厚を減少しながらその中心に
おいて形状が球形である基部部分７５によつて閉止され
ている。この実施例において、フランジ部材６１は合計
６個の固定部分６３，６５および該固定部分を接続して
いる６個の接続部分６４からなつている。固定部分６
３，６５は各々１つのみの中央に配置された固定孔６
６，６７からなる。固定部分６３，６５はクローバーの
葉形状の筒状部分７３の異なって形成された部分と接触
している固定縁部６８，７０の形状に関連して互いに異
なっており、その結果フランジ部材６１はケーシング部
材７２上で回転に対して固定されている。接続部分６４
は小さい半径方向の壁の簡単な周部ウエブの形において
設けられかつケーシング部材７２から距離を置いて配置
されている。
【００１７】図９において、第４のフランジ部材８１お
よび第５のフランジ部材１０１が各々四分図で示されて
おりかつケーシング部材１２２上に配置されている。
【００１８】図９のフランジ部材８１は各々中央に配置
された固定孔８６，８７からなる２つの固定部分８３，
８５を備えるように示される。２つの固定部分を接続す
る接続部分８４がケーシング部材１２２の筒状部分１２
３から半径方向の距離を置いて配置される周部に延びる
狭いウエブの形で設けられ、ケーシング部材の柔軟性
は、さらに、固定部分８３，８５に突出しかつフランジ
の中心に対して円弧上に延びる周部スロツト８９によつ
て減少される。接続部分８４の形状は外方凹み９７およ
び内方凹所９８によつて決定される。固定縁部８８，９
０の形状は筒状部分１２３の外方輪郭に適合させられ、
その結果フランジ部材８１は、回転の方向において、ケ
ーシング部材１２２上に形状嵌合で固定される。
【００１９】図９のフランジ部材１０１は各々中央に配
置された固定孔１０６，１０７を含む２つの固定部分１
０３，１０５を含むように示されている。２つの固定部
分を接続している接続部分１０４の形状は外方円形縁部
１１７およびケーシング部材１２２の筒状部分１２３に
対する内方適合手段１１８によつて画成され、接続部分
１０４の柔軟性は固定部分１０３，１０５間に配置され
かつフランジの中心に対して半径方向に配列される３つ
の半径方向のスロツト１０９によつてのみ減少される。
固定縁部１０８，１１０の形状は筒状部分１２３の外方
輪郭に適合させられ、その結果回転方向において、フラ
ンジ部材はケーシング部材１２２上に形状嵌合で固定さ
れる。
【００２０】図１０は、両方ともケーシング部材１８２
上に配置される、第６フランジ部材１４１および第７フ
ランジ部材１６１の四分図を示す。フランジ部材１６１
は図８によるフランジ部材６１に対応する。
【００２１】図１０のフランジ部材１４１は各々中央に
配置された固定孔１４６，１４７を含む２つの固定部分
１４３，１４５を含むように示されている。２つの固定
部分を接続している接続部分１４４の形状は外方凹み１
５７およびケーシング部材１８２の筒状部分１８３に対
する内方適合手段によつて画成され、接続部分１４４の
柔軟性は固定部分１４３，１４５間に配置されかつフラ
ンジの中心に対して半径方向に配列される半径方向溝１
４９によつてのみ減少される。固定縁部１４８，１５０
の形状は筒状部分１８３の外方輪郭に適合させられ、そ
の結果回転方向において、フランジ部材はケーシング部
材１８２上に形状嵌合で固定される。半径方向の溝の２
つの実施例が断面図によって示されている。第１の細部
ａによれば、半径方向の溝は１側の型押し突起によつて
達成され、第２の細部ｂによれば、両側の型押し窪みに
よつて達成される。
【００２２】図１０のフランジ部材１６１は各々中央に
配置された固定孔１６６，１６７を含む２つの固定部分
１６３，１６５を含むように示されている。２つの固定
部分を接続している接続部分１６４は２つの固定部分を
接続する接続部分１６４がケーシング部材１８２の筒状
部分１８３から半径方向の距離を置いて配置される周部
に延びる狭いウエブの形で設けられ、接続部分１６４の
柔軟性はもつぱらその形状によつて減少されている。接
続部分の形状は外方凹み１７７および内方凹所１７８に
よつて決定される。固定縁部１６８，１７０の形状は筒
状部分１８３の外方輪郭に適合させられ、その結果フラ
ンジ部材１６１は、回転の方向において、ケーシング部
材１８２上に形状嵌合で固定される。
【００２３】図１１は、両方ともケーシング部材２４２
上に配置される、第８フランジ部材２０１および第９フ
ランジ部材２１１の四分図を示す。フランジ部材２２１
は図１および図３によるフランジ部材１１，３１に対応
する。
【００２４】図１１のフランジ部材２０１は各々中央固
定孔２０６，２０７を備えている２つの固定部分２０
３，２０５を含むように示されている。２つの固定部分
を接続している接続部分２０４はその幅が減少されかつ
外方凹み２１７およびケーシング部材２４２の筒状部分
２４３に対する内方適合手段２１８を備えており、接続
部分２０４の柔軟性は固定部分間に配置されかつフラン
ジ中心に対して整列される膨張折り目２０９によつて減
少されている。固定縁部２０８，２１０の形状は筒状部
分２４３の外方輪郭に適合させられ、その結果フランジ
部材２０１は、回転の方向において、ケーシング部材２
４２に形状嵌合で固定される。断面図は、細部の形にお
いて、膨張折り目２０９の実施例を拡大して示す。
【００２５】図１１によるフランジ部材２２１は増加し
た強度の２つの固定部分２２３およびその強度がウエブ
の形において設けられていることによりかなり減少され
る１つの接続部分２２４を備えている。固定部分２２３
は各場合にその一方が示される各々２つの固定孔２２
５，２２６を備えている。固定部分は各々、しかしなが
ら、固定孔２２５，２２６間の固定部分２２３の強度を
大きく減少しない外方凹み２２７を有している。それら
の内部で、固定部分はケーシング部材２４３に適合させ
られる固定縁部２２８を備えている。接続部分２２４
は、その半径方向外側で、耳片２２９，２３０によっ
て、隣接する固定部分２２３を接合しかつ一定の幅を保
持ながら、外方に開口するＵ形状のウエブ２３１を形成
している。
【００２６】図１１は、実質上図１０および図１１のフ
ランジ部材に対応しかつ関連のケーシング部材３０２，
３２２上で摺動させられる第１０のフランジ部材２６１
および第１１のフランジ部材２８１の四分図を示してい
る。
【００２７】図１２のフランジ部材２６１は各々中央固
定孔２６６，２６７を有する２つの固定部分２６３，２
６５を含むように示される。２つの固定部分を接続する
接続部分２６４の形状は外方凹み２７７およびケーシン
グ部材３０２の筒状部分３０３に対する内方適合手段２
７８によつて画成され、接続部分２６４の柔軟性は詳し
くは図示されずかつ固定部分２６３，２６５間に配置さ
れそしてフランジの中心に対して半径方向に配列される
半径方向の弱い領域２６９によつて減少されている。固
定縁部２６８，２７０の形状は筒状部分３０３の外方輪
郭に適合させられ、その結果回転方向において、フラン
ジ部材はケーシング部材３０２に形状嵌合で固定され
る。固定部分には、対でノブ２７１，２７２が配置さ
れ、これらのノブは、組立ての間中筒状部分３０３に対
して半径方向ギヤツプ２７３を形成し、溶接は前記半径
方向のギヤツプに行われる。
【００２８】図１２のフランジ部材２８１は各々中央固
定孔２８６，２８７を備えている２つの固定部分２８
３，２８５を備えるように示される。２つの固定部分を
接続する接続部分２８４の形状は外方凹み２９７および
ケーシング部材３２２の筒状部分３２３に対する内方適
合手段２９８によつて画成され、接続部分２８４の柔軟
性は詳しくは説明されず、固定部分２８３，２８５間に
配置されかつフランジの中心に対して半径方向に配列さ
れる弱い領域２８９によつてのみ減少されている。固定
縁部２８８，２９０の形状は筒状部分３２３の外方輪郭
に適合させられ、その結果回転方向において、フランジ
部材はケーシング部材３２２に形状嵌合で固定される。
筒状部分３２３の外方輪郭は対で配置されたノブを備え
ており、これらのノブは組立ての間中フランジ部材２８
１に対して半径方向のギヤツプを形成し、溶接が前記半
径方向のギヤツプに行われる。
【００２９】以下に本発明の実施の形態を要約する。 １． 内部にトルク伝達要素（４８，４９）の係合を許
容するトラツク（４６）を備え、外方で筒状であるケー
シング部材（４２，７２，．．．）と、中央内方凹所を
備えかつ前記ケーシング部材（４２，７２，．．．）上
で摺動しかつそれに接続され、対向フランジに螺合する
ための周部に分布された固定孔（１５，１６，．．．）
を備えている実質上環状のフランジ部材（１１，３
１，．．．）とから構成される定速度自在継ぎ手の外方
継ぎ手部材において、前記フランジ部材（１１，３１）
が、周部に分布され、前記固定孔（１５，１６，３５）
を受容する、個々の離れた固定部分（１３，３３，６
３，６５，．．．）と、前記固定部分を接続しかつ該固
定部分より大きい柔軟性を有する接続部分（１４，３
４，．．．）とを有し、前記固定部分（１３，３３，６
３，６５，．．．）の領域においてのみ、前記フランジ
部材（１１，３１，．．．）が前記ケーシング部材（４
２，７２，．．．）に溶接される定速度自在継ぎ手の外
方継ぎ手部材。
【００３０】２． 内部にトルク伝達要素（４８，４
９）の係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で
筒状であるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、
かつさらに中央内方凹所を備えかつ前記ケーシング部材
（４２，７２，．．．）上で摺動しかつそれに接続さ
れ、対向フランジに螺合するための周部に分布された固
定孔（１５，１６，．．．）を備えている実質上環状の
フランジ部材（１１，３１）とから構成される定速度自
在継ぎ手の外方継ぎ手部材において、前記フランジ部材
（１１，３１，．．．）が、周部に分布され、前記固定
孔（１５，１６，３５，３６）を受容する、個々の離れ
た固定部分（１３，３３，６３，６５，．．．）と、前
記固定部分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を
有する接続部分（１４，３４，．．．）とを有し、前記
接続部分（１４，３４，．．．）が開口またはスロツト
（８９，１０９）を備えている定速度自在継ぎ手の外方
継ぎ手部材。
【００３１】３． 内部にトルク伝達要素（４８，４
９）の係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で
筒状であるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、
中央内方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４２，７
２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対向フラ
ンジに螺合するための周部に分布された固定孔（１５，
１６，．．．）を備えている実質上環状のフランジ部材
（１１，３１，．．．）からなる定速度自在継ぎ手の外
方継ぎ手部材において、前記フランジ部材（１１，３
１，．．．）が、周部に分布され、前記固定孔（１５，
１６，３５，３６）を有する、個々の離れた固定部分
（１３，３３，６３，６５，．．．）と、前記固定部分
を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を有する接続
部分（１４，３４，．．．）とを有し、前記接続部分
が、前記固定部分（１３，３３，．．．）の壁厚より薄
い部材からなる部分を有する定速度自在継ぎ手の外方継
ぎ手部材。
【００３２】４． 内部にトルク伝達要素（４８，４
９）の係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で
筒状であるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、
中央内方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４２，７
２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対向フラ
ンジに螺合するための周部に分布された固定孔（１５，
１６，．．．）を備えている実質上環状のフランジ部材
（１１，３１，．．．）とから構成される定速度自在継
ぎ手の外方継ぎ手部材において、前記フランジ部材（１
１，３１）が、周部に分布され、前記固定孔（１５，１
６，３５，３６，．．．）を受容する、個々の離れた固
定部分（１３，３３，６３，６５，．．．）と、前記固
定部分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を有す
る接続部分（１４，３４，．．．）とを有し、前記接続
部分（１４，３４，．．．）が、前記固定部分（１３，
３３，．．．）の平面から突出する折り目（２０９）を
有している定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材。
【００３３】５． 前記フランジ部材（１１，３
１，．．．）の前記内方凹所（１２）および前記ケーシ
ング部材（４２，７２，．．．）の座面（５３）が、少
なくとも前記固定部分（１３，３３，６３，６
５，．．．の領域において円形に形成されている上記１
ないし４のいずれか１項に記載の定速度自在継ぎ手の外
方継ぎ手部材。 ６． 前記接続部分（１４，３４，．．．）が前記固定
部分（１３，３３，．．．）に比べて減少された半径方
向寸法を有している上記１ないし５のいずれか１項に記
載の定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材。
【００３４】７． 前記接続部分（１４，３
４，．．．）が半径方向のノツチ（１４９）または起伏
のある領域を備えている上記１ないし６のいずれか１項
に記載の定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材。 ８． 前記接続部分（１４，３４，．．．）が前記ケー
シング部材（４２，７２，．．．）から半径方向に距離
を置いて配置される上記１ないし７のいずれか１項に記
載の定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材。 ９． 前記接続部分（１４，３４，．．．）が前記周部
方向に対して蛇行状に延びている上記１ないし９のいず
れか１項に記載の定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材。
【００３５】１０． 前記フランジ部材（１１，３
１，．．．）が連続する内方輪郭を超えて突出するノブ
（２７１，２７２）を備える内方凹所（１２）を有する
ように製造され、前記フランジ部材（１１，３
１，．．．）が、前記ケーシング部材（４２，７
２，．．．）上で摺動された後、前記ノブ（２７１，２
７２）の領域において前記ケーシング部材に対して圧力
嵌めを形成し、そして残りの内方輪郭の少なくとも部分
領域がさらに溶接に適するギヤツプ寸法によつて阻止さ
れ、そして少なくとも前記部分領域において、前記フラ
ンジ部材が前記ケーシング部材に溶接される、上記１な
いし９のいずれか１項に記載の定速度自在継ぎ手の外方
継ぎ手部材の製造方法。
【００３６】１１． 前記ケーシング部材（４２，７
２，．．．）が、少なくとも前記フランジ部材用の座
（５３）の領域において、連続する内方輪郭を超えて突
出するノブ（２９１，２９２）を備えており、前記フラ
ンジ部材（１１，３１，．．．）が、前記ケーシング部
材（４２，７２，．．．）上で摺動された後、前記ノブ
（２９１，２９２）の領域において前記ケーシング部材
に対して圧力嵌めを形成しそして前記残りの内方輪郭の
少なくとも部分領域がさらに溶接に適するギヤツプ寸法
によつて前記ケーシング部材に対して阻止され、そして
少なくとも前記部材領域において、前記フランジ部材が
前記ケーシング部材に溶接される、上記１ないし９のい
ずれか１項に記載の定速度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材
の製造方法。
【００３７】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、内部にトルク
伝達要素の係合を許容するトラツクを備え、外方で筒状
であるケーシング部材と、中央内方凹所を備えかつ前記
ケーシング部材上で摺動しかつそれに接続され、対向フ
ランジに螺合するための周部に分布された固定孔を備え
ている実質上環状のフランジ部材とから構成される定速
度自在継ぎ手の外方継ぎ手部材において、前記フランジ
部材が、周部に分布され、前記固定孔を有する、個々の
離れた固定部分と、前記固定部分を接続しかつ該固定部
分より大きい柔軟性を有する接続部分とを有し、前記固
定部分の領域においてのみ前記フランジ部材が前記ケー
シング部材に溶接される構成としたので、ケーシング部
材およびフランジ部材の組立ての間中案内トラツクの寸
法的精度にどのような欠陥をも許容することなくコスト
的に有効な製造方法を使用する外方継ぎ手部材を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外方継ぎ手部材を詳細な形において示
す平面図である。
【図２】図１の断面線Ａ−Ａによる長手方向断面図であ
る。
【図３】本発明の第１実施例の外方継ぎ手部材を備えた
三脚を有する継ぎ手を図４の断面線Ｂ−Ｂによつて示す
長手方向断面図である。
【図４】図３の断面線Ａ−Ａによる断面図である。
【図５】図３と同一である長手方向断面図である。
【図６】図５のＸ矢視図である。
【図７】本発明の第２実施例の三脚を有する継ぎ手の外
方部材を示す図８の断面線Ａ−Ｂによる長手方向断面図
である。
【図８】図７のＸ矢視図である。
【図９】別実施例のフランジを備えた本発明の外方継ぎ
手部材を断面で示す四分図である。
【図１０】別実施例のフランジを備えた本発明の外方継
ぎ手部材を断面で示す四分図である。
【図１１】別実施例のフランジを備えた本発明の外方継
ぎ手部材を断面で示す四分図である。
【図１２】別実施例のフランジを備えた本発明の外方継
ぎ手部材を断面で示す四分図である。
【符号の説明】
１１ フランジ部材 １２ 内方凹所 １３ 固定部分 １４ 接続部分 １５ 固定孔 １６ 固定孔 １７ 外方凹み １８ 内方固定縁部 ２１ ウエブ ３１ フランジ部材 ３３ 固定部分 ４２ ケーシング部材 ４３ 筒状部分 ４６ 案内トラツク ４８ トルク伝達要素（三脚アーム） ４９ トルク伝達要素（ローラ構体） ５３ 座面 ６５ 固定部分 ７２ ケーシング部材 ７３ 筒状部分 ７５ 案内トラツク ２０９ 膨張折り目 ２７１ ノブ ２７２ ノブ ２７３ 半径方向ギヤツプ ２９３ 半径方向ギヤツプ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部にトルク伝達要素（４８，４９）の
    係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で筒状で
    あるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、中央内
    方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対向フラ
    ンジに螺合するための周部に分布された固定孔（１５，
    １６，．．．）を備えている実質上環状のフランジ部材
    （１１，３１，．．．）とから構成される定速度自在継
    ぎ手の外方継ぎ手部材において、 前記フランジ部材（１１，３１）が、周部に分布され、
    前記固定孔（１５，１６，３５）を受容する、個々の離
    れた固定部分（１３，３３，６３，６５，．．．）と、
    前記固定部分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性
    を有する接続部分（１４，３４，．．．）とを有し、前
    記固定部分（１３，３３，６３，６５，．．．）の領域
    においてのみ、前記フランジ部材（１１，３
    １，．．．）が前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）に溶接されることを特徴とする定速度自在
    継ぎ手の外方継ぎ手部材。
  2. 【請求項２】 内部にトルク伝達要素（４８，４９）の
    係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で筒状で
    あるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、かつさ
    らに中央内方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４
    ２，７２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対
    向フランジに螺合するための周部に分布された固定孔
    （１５，１６，．．．）を備えている実質上環状のフラ
    ンジ部材（１１，３１）とから構成される定速度自在継
    ぎ手の外方継ぎ手部材において、 前記フランジ部材（１１，３１，．．．）が、周部に分
    布され、前記固定孔（１５，１６，３５，３６）を受容
    する、個々の離れた固定部分（１３，３３，６３，６
    ５，．．．）と、前記固定部分を接続しかつ該固定部分
    より大きい柔軟性を有する接続部分（１４，３
    ４，．．．）とを有し、前記接続部分（１４，３
    ４，．．．）が開口またはスロツト（８９，１０９）を
    備えていることを特徴とする定速度自在継ぎ手の外方継
    ぎ手部材。
  3. 【請求項３】 内部にトルク伝達要素（４８，４９）の
    係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で筒状で
    あるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、中央内
    方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対向フラ
    ンジに螺合するための周部に分布された固定孔（１５，
    １６，．．．）を備えている実質上環状のフランジ部材
    （１１，３１，．．．）からなる定速度自在継ぎ手の外
    方継ぎ手部材において、 前記フランジ部材（１１，３１，．．．）が、周部に分
    布され、前記固定孔（１５，１６，３５，３６）を有す
    る、個々の離れた固定部分（１３，３３，６３，６
    ５，．．．）と、前記固定部分を接続しかつ該固定部分
    より大きい柔軟性を有する接続部分（１４，３
    ４，．．．）とを有し、前記接続部分が、前記固定部分
    （１３，３３，．．．）の壁厚より薄い部材からなる部
    分を有することを特徴とする定速度自在継ぎ手の外方継
    ぎ手部材。
  4. 【請求項４】 内部にトルク伝達要素（４８，４９）の
    係合を許容するトラツク（４６）を備え、外方で筒状で
    あるケーシング部材（４２，７２，．．．）と、中央内
    方凹所を備えかつ前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）上で摺動しかつそれに接続され、対向フラ
    ンジに螺合するための周部に分布された固定孔（１５，
    １６，．．．）を備えている実質上環状のフランジ部材
    （１１，３１，．．．）とから構成される定速度自在継
    ぎ手の外方継ぎ手部材において、前記フランジ部材（１
    １，３１）が、周部に分布され、前記固定孔（１５，１
    ６，３５，３６，．．．）を受容する、個々の離れた固
    定部分（１３，３３，６３，６５，．．．）と、前記固
    定部分を接続しかつ該固定部分より大きい柔軟性を有す
    る接続部分（１４，３４，．．．）とを有し、前記接続
    部分（１４，３４，．．．）が、前記固定部分（１３，
    ３３，．．．）の平面から突出する折り目（２０９）を
    有していることを特徴とする定速度自在継ぎ手の外方継
    ぎ手部材。
  5. 【請求項５】 前記フランジ部材（１１，３
    １，．．．）が連続する内方輪郭を超えて突出するノブ
    （２７１，２７２）を備える内方凹所（１２）を有する
    ように製造され、前記フランジ部材（１１，３
    １，．．．）が、前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）上で摺動された後、前記ノブ（２７１，２
    ７２）の領域において前記ケーシング部材に対して圧力
    嵌めを形成し、そして残りの内方輪郭の少なくとも部分
    領域がさらに溶接に適するギヤツプ寸法によつて阻止さ
    れ、そして少なくとも前記部分領域において、前記フラ
    ンジ部材が前記ケーシング部材に溶接されることを特徴
    とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の定速度
    自在継ぎ手の外方継ぎ手部材の製造方法。
  6. 【請求項６】 前記ケーシング部材（４２，７
    ２，．．．）が、少なくとも前記フランジ部材用の座
    （５３）の領域において、連続する内方輪郭を超えて突
    出するノブ（２９１，２９２）を備えており、前記フラ
    ンジ部材（１１，３１，．．．）が、前記ケーシング部
    材（４２，７２，．．．）上で摺動された後、前記ノブ
    （２９１，２９２）の領域において前記ケーシング部材
    に対して圧力嵌めを形成しそして前記残りの内方輪郭の
    少なくとも部分領域がさらに溶接に適するギヤツプ寸法
    によつて前記ケーシング部材に対して阻止され、そして
    少なくとも前記部材領域において、前記フランジ部材が
    前記ケーシング部材に溶接されることを特徴とする請求
    項１ないし９のいずれか１項に記載の定速度自在継ぎ手
    の外方継ぎ手部材の製造方法。
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