JPH10280852A - オーガ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】大きな回転力でも伝達できるオーガ駆動装置を
得る。 【解決手段】駆動モータ４６により回転される回転部材
４０と一体のリング部材５０に形成した傾斜面５２とオ
ーガドリルの丸軸２７との間に挿入される楔部材５４に
よりオーガドリルを把持するチャック機構７２を設け
る。また、オーガドリルの丸軸２７と回転部材４０とに
丸軸２７の軸方向に沿ってキー７４とキー溝７６とを形
成し、キー７４とキー溝７６との摺動可能な嵌合により
回転部材４０の回転をオーガドリルに伝達する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リーダに沿って昇
降され、オーガドリルを回転駆動するオーガ駆動装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、オーガ駆動装置を立設したリ
ーダに沿って昇降させると共に、オーガ駆動装置により
オーガドリルを回転駆動して掘削するものが知られてい
る。また、オーガ駆動装置をリーダの高位置に上昇させ
ると、不安定になることから、特公昭５２−４６４０４
号公報にあるように、オーガドリルの中間をオーガ駆動
装置のチャック機構により把持して、リーダの低位置で
オーガドリルを回転駆動できるようにしたものも知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、チャック機構がオーガドリルと傾斜
面との間に楔を挿入して、その摩擦力によりオーガドリ
ルを把持し、オーガ駆動装置の回転を伝達できるように
している。また、リーダに沿って下降するオーガ駆動機
構の自重をチャック機構を介してオーガドリルに作用さ
せ、オーガドリルに押込力を付与するようにしている。
回転力の伝達は摩擦力によるため、大きな回転力を伝達
する場合にはすべりが生じやすく、オーガドリルの回転
力が不足する場合があるという問題があった。

【０００４】本発明の課題は、大きな回転力でも伝達で
きるオーガ駆動装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成すべ
く、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即
ち、リーダに沿って昇降されると共に、オーガドリルを
回転駆動するオーガ駆動装置において、駆動モータによ
り回転される回転部材に設けた傾斜面と前記オーガドリ
ルの丸軸との間に挿入される楔部材により前記オーガド
リルを把持するチャック機構と、前記オーガドリルの丸
軸と前記回転部材とに前記丸軸の軸方向に沿ってキーと
キー溝とを形成し、該キーと該キー溝との摺動可能な嵌
合により前記回転部材の回転を前記オーガドリルに伝達
することを特徴とするオーガ駆動装置がそれである。

【０００６】また、前記キーは、前記丸軸の外周に複数
等間隔で形成され、かつ、前記チャック機構は、複数の
前記楔部材を備えると共に、複数の前記楔部材は前記キ
ーの間に配置した構成としてもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図３に示すように、１は自走
式施工機で、リーダ２がステー４及びキャッチングホー
ク６によって起倒自在に支持されている。リーダ２の前
面にはその長手方向に沿って長尺状の２本のガイドレー
ル８が敷設されており、ガイドレール８には、オーガ駆
動装置１０が摺動可能に支持されている。

【０００８】オーガ駆動装置１０に設けられた吊りシー
ブ１２に巻回されたワイヤ１４の一端は、リーダ２の上
端に止結されると共に、他端はリーダ２の上端に回転可
能に支持された一対のシーブ１６，１８に掛け渡されて
いる。そして、リーダ２の中間に回転可能に支承された
シーブ２０及びリーダ２の下端に設けられたシーブ２２
を介して施工機１の内部に設けられたウインチ等の昇降
機構２４の回転ドラムに巻回されて、昇降機構２４の駆
動によりオーガ駆動装置１０を昇降させることができる
ように構成されている。

【０００９】尚、昇降機構２４は、ウインチに限らず、
リーダ２にガイドレール８と平行にラックを敷設し、オ
ーガ駆動装置１０に設けられたモータにより回転される
ピニオンギヤをラックに噛合させ、ピニオンギヤを回転
させてオーガ駆動装置１０を昇降させるようにしてもよ
い。

【００１０】オーガ駆動装置１０には、オーガドリル２
６が取り付けられ、オーガドリル２６は、筒状の丸軸２
７と、丸軸２７の先端に取り付けられたオーガスクリュ
ーや攪拌ヘッド等の施工工具２８とを備えている。本実
施態様では、施工工具２８として、攪拌ヘッドが用いら
れており、コンクリートミルク等の地盤改良剤を噴射す
る図示しないノズルが設けられている。丸軸２７は、そ
の後端に取り付けられたスイベルジョイント３０を介し
て供給ホース３２に接続されており、外部から供給され
るソイルセメントなどの地盤改良剤を施工工具２８から
噴射できるように構成されている。

【００１１】オーガ駆動装置１０は、図１に示すよう
に、装置本体３４に一対のベアリング３６，３８を介し
て回転可能に支持された回転部材４０を備えており、回
転部材４０の中心には、丸軸２７が挿入できる貫通孔４
２が形成されている。回転部材４０の外周には歯車部４
４が形成されており、歯車部４４には装置本体３４に設
けられた駆動モータ４６により回転される小歯車４８が
噛合されている。更に大きな回転力が必要な場合には、
２台の駆動モータ４６を設けて、それぞれの小歯車４８
を歯車部４４に噛合させるようにしてもよい。

【００１２】回転部材４０には、丸軸２７を挿通可能な
リング部材５０が一体的に取り付けられており、リング
部材５０には丸軸２７の外周に対向した傾斜面５２が等
間隔で複数形成されている。丸軸２７の外周と傾斜面５
２との間にはそれぞれ楔部材５４が挿入されており、楔
部材５４には、丸軸２７の外周と対向して、丸軸２７の
外径に相当する曲面５６が形成されている。

【００１３】各楔部材５４にはそれぞれリンク部材５８
の一端が支点ピン６０を介して連結されており、リンク
部材５８の他端は、支点ピン６２を介して内枠部材６４
に回転可能に支持されている。内枠部材６４はベアリン
グ６６を介して外枠部材６８に回転可能に支持されてい
る。

【００１４】外枠部材６８と装置本体３４との間は、複
数のシリンダ７０を介して連結されている。尚、本実施
態様では、楔部材５４、リンク部材５８、支点ピン６
０，６２、内枠部材６４、ベアリング６６、外枠部材６
８、シリンダ７０によりチャック機構７２が構成されて
いる。

【００１５】一方、丸軸２７の外周には、その軸方向に
沿って等間隔で複数のキー７４が一体的に形成されてい
る。各キー７４は、図２に示すように、各楔部材５４と
位相をずらして、等間隔で配置された各楔部材５４の間
に各キー７４が配置されている。また、各キー７４に対
応して、各キー７４を挿入可能なキー溝７６が回転部材
４０及びリング部材５０に形成されている。尚、本実施
形態では、キー７４、キー溝７６により伝達機構７８が
構成されているが、キー７４を回転部材４０に形成し、
キー溝７６を丸軸２７に形成してもよい。

【００１６】次に、前述した本実施形態のオーガ駆動装
置１０の作動について説明する。まず、昇降機構２４を
駆動してワイヤ１４を巻き上げ、オーガ駆動装置１０を
リーダ２に沿って上昇させる。オーガ駆動装置１０を高
い位置に上昇させた後、昇降機構２４の駆動を停止す
る。

【００１７】そして、キー７４とキー溝７６との位相を
併せて、貫通孔４２にオーガドリル２６の丸軸２７を挿
入する。再び、昇降機構２４を駆動してオーガ駆動装置
１０を適当な高さにまで下降させる。例えば、リーダ２
の中間の位置にまで下降させる。その際、キー溝７６が
丸軸２７のキー７４に沿って摺動する。

【００１８】続いて、シリンダ７０を駆動し、外枠部材
６８、ベアリング６６、内枠部材６４、支点ピン６２、
リンク部材５８、支点ピン６０を介して、楔部材５４を
押し下げる。よって、楔部材５４が丸軸２７の外周と傾
斜面５２との間に挿入され、曲面５６が丸軸２７の外周
に強力に押し付けられ、丸軸２７の外周が把持される。

【００１９】駆動モータ４６が回転駆動されると、小歯
車４８を介して回転部材４０が回転され、回転部材４０
の回転は、キー溝７６、キー７４を介して丸軸２７に伝
達されて、オーガドリル２６が回転する。昇降機構２４
を駆動してワイヤ１４を繰り出し、オーガ駆動装置１０
を下降させる。オーガ駆動装置１０は、その自重により
ガイドレール８に沿って下降し、オーガ駆動装置１０の
自重はチャック機構７２を介しオーガドリル２６に押込
力として付与される。これにより、施工工具２８が掘削
を開始し、オーガ駆動装置１０が下降するに従って掘削
が進行する。

【００２０】オーガ駆動装置１０がリーダ２の下端にま
で達したときには、シリンダ７０を駆動して楔部材５４
を丸軸２７の外周と傾斜面５２との間から引き抜く。こ
れにより、丸軸２７の把持が解放され、昇降機構２４を
駆動してオーガ駆動装置１０をリーダ２に沿って上昇さ
せる。

【００２１】オーガ駆動装置１０をリーダ２の中間位置
にまで上昇させた後、昇降機構２４の駆動を停止し、シ
リンダ７０を駆動して楔部材５４を丸軸２７の外周と傾
斜面５２との間に挿入して、丸軸２７を把持する。そし
て、オーガ駆動装置１０を下降させながら、駆動モータ
４６を駆動し、オーガドリル２６を回転駆動して掘削を
継続する。

【００２２】駆動モータ４６の回転力は、回転部材４０
のキー溝７６、キー７４を介して丸軸２７に伝達される
ので、回転力が大きい場合でも、回転部材４０と丸軸２
７との間にすべりが発生することはなく、大きな掘削力
を必要とする場合でも、確実にオーガドリル２６を回転
駆動することができる。しかも、丸軸２７の外周はチャ
ック機構７２により把持されているので、このチャック
機構７２によっても回転力を伝達することができるの
で、より確実に大きな回転力を伝達することができる。

【００２３】そして、オーガ駆動装置１０がリーダ２の
下端に達し、更に、深く掘削する場合には、丸軸２７に
新たな丸軸２７を継ぎ足す。前述した動作を繰り返し
て、更に掘削を継続する。必要な深さまで掘削が完了し
たときには、オーガドリル２６を回転させながらオーガ
駆動装置１０を上昇させ、供給ホース３２、スイベルジ
ョイント３０、丸軸２７を介して地盤改良剤を施工工具
２８から噴射する。

【００２４】このように、本実施形態のオーガ駆動装置
１０によると、丸軸２７と回転部材４０とにキー７４と
キー溝７６とを形成した簡単な構成で、かつ低コスト
で、大きな回転力を回転部材４０と丸軸２７との間にす
べりを生ずることなく確実に伝達できる。

【００２５】また、丸軸２７の外周をチャック機構７２
により把持して、オーガ駆動装置１０の自重による押込
力をオーガドリル２６に付与することができると共に、
チャック機構７２を介して回転力も伝達できるので、更
に確実に回転部材４０の回転を丸軸２７に伝達すること
ができる。

【００２６】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のオーガ駆動
装置は、丸軸と回転部材とにキーとキー溝とを形成した
簡単な構成で、かつ低コストで、大きな回転力を回転部
材と丸軸との間にすべりを生ずることなく確実に伝達で
きるという効果を奏する。また、丸軸をチャック機構に
より把持しているので、チャック機構を介しても回転力
を伝達できる。

【００２８】複数の楔部材を複数のキーの間に配置する
ことにより、コンパクトに構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としてのオーガ駆動装置の
要部拡大断面図である。

【図２】図１のＡＡ断面図である。

【図３】本実施形態のオーガ駆動装置を用いた施工機の
側面図である。

【符号の説明】

１…施工機 ２…リーダ １０…オーガ駆動装置 ２４…昇降機構 ２６…オーガドリル ２７…丸軸 ２８…施工工具 ４０…回転部材 ４６…駆動モータ ５２…傾斜面 ５４…楔部材 ７２…チャック機構 ７４…キー ７６…キー溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに沿って昇降されると共に、オー
   ガドリルを回転駆動するオーガ駆動装置において、 駆動モータにより回転される回転部材に設けた傾斜面と
   前記オーガドリルの丸軸との間に挿入される楔部材によ
   り前記オーガドリルを把持するチャック機構と、 前記オーガドリルの丸軸と前記回転部材とに前記丸軸の
   軸方向に沿ってキーとキー溝とを形成し、該キーと該キ
   ー溝との摺動可能な嵌合により前記回転部材の回転を前
   記オーガドリルに伝達することを特徴とするオーガ駆動
   装置。
2. 【請求項２】 前記キーは、前記丸軸の外周に複数等間
   隔で形成され、かつ、前記チャック機構は、複数の前記
   楔部材を備えると共に、複数の前記楔部材は前記キーの
   間に配置されたことを特徴とする請求項１記載のオーガ
   駆動装置。