JPH10277181A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴルフボールのまっすぐな打ち出しに適した
メタルウッドのクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 ゴルフクラブヘッド１を上面に開口部３
を有する中空のヘッド本体５と、クラウンプレート７と
から構成する。クラウンプレート７を開口部３よりも若
干広く形成し、しかも中央に向かって球状に盛り上がる
ように、かつトウ部１１側に凹部２３を有するように構
成しておく。クラウンプレート７を開口部３を塞ぐよう
にヘッド本体５上に載置し、外側から溶接を行ってクラ
ウンプレート７とヘッド本体５とを固定一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はゴルフのウッドクラ
ブのクラブヘッドに関し、より詳しくは金属材料を用い
て形成されたメタルウッドのゴルフクラブヘッドに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ウッドクラブのゴルフクラブヘッドには
木製材料が使用されてきたが、最近では木製クラブヘッ
ドにかわり、軽量であって外観が変化しにくく、さらに
安定した方向性を得ることができるとともに、高い弾性
反発力によってゴルフボールをより遠くに飛ばすことの
できる金属製のクラブヘッドが多く用いられつつある。
金属製のクラブヘッドは重量を小さくするために中空状
に構成され、多くは鋳造によって一体的に形成されて製
造される。しかしながら、一般のゴルファが容易に、十
分な飛距離を望むことができる角度でゴルフボールを打
ち出せるようにするためにはクラブヘッドの重心を下側
に位置させることが必要であり、重心を下側に位置させ
るためにはクラブヘッド上面のクラウン部を薄く形成す
ることが効果的であるが、鋳造による一体成形では湯回
りが悪くなるためにクラウン部を必要な薄さに形成する
ことが難しい。

【０００３】そこで、プレス加工又は鍛造によってクラ
ウン部を構成する薄いクラウンプレートを別部材として
製造しておき、このクラウンプレートを上面に形成され
た開口部を塞ぐように、フェイス部、ソール部、トウ部
及びヒール部を有し、このヒール部の上側にシャフト取
付部を備えた中空のヘッド本体に溶接して固定するとい
う製造方法が採用されている。あるいはソール部又はシ
ャフト取付部なども別体としたヘッド本体構成部材にこ
のクラウンプレートを溶接して固定し、その後、他の別
体のヘッド本体構成部材を溶接して一体化させることに
よって、クラウン部が薄い低重心の金属製クラブヘッド
を製造している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、ゴルフボール
の飛距離増大には、ゴルフクラブのシャフトを長くして
スイング時の遠心力を大きくしたり、クラブヘッドを軽
くしてスイング速度を高めたりすることなどが必要とな
るが、スイング時にクラブヘッドに作用する空気抵抗を
減少させることによってもゴルフクラブのスイング速度
を高めることができる。したがって、多くのクラブヘッ
ドではクラウン部が中央に向かって球状に膨出するよう
に形成されている。スイング時に相対的にフェイス面へ
向かう空気流はクラウン部の外面（クラウン面）が形成
する曲面に沿って乱流を生じさせることなく滑らかにバ
ック部側に通過し、その結果、クラブヘッド、したがっ
てゴルフクラブは大きな空気抵抗を受けることなく高速
で移動して振り切られることとなる。

【０００５】ところで、インパクト時にフェイス面が外
側を向いていればいわゆるスライスボールが、内側を向
いていればいわゆるフックボールが打ち出されることと
なるが、ゴルフボールをまっすぐに打ち出そうとしても
スライスボール又はフックボールのどちらか一方となっ
てしまうゴルファは比較的多い。このようなゴルファは
フェイス面が外側を向くような、あるいはフェイス面が
内側を向くようなスイングが身についてしまっている場
合が多く、スイングを矯正することはそれほど簡単では
ない。したがって、こういったゴルファにはフェイス面
が傾きやすいスイングを補正してまっすぐなゴルフボー
ルの打ち出しを可能とするゴルフクラブが必要となる。

【０００６】そこで、本発明はゴルフボールのまっすぐ
な打ち出しに適したメタルウッドのクラブヘッドの提供
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載された発明は、上面に開口
部を有し、左右方向両側にそれぞれトウ部及びヒール部
が形成され、このヒール部の上側にシャフト取付部を備
えた中空のヘッド本体と、この開口部を塞ぐ別部材によ
り前記ヘッド本体に固定形成されたクラウン部と、から
構成されている金属製のゴルフクラブヘッドにおいて、
前記クラウン部は、全体形状が中央に向かって球状に膨
出し、かつ左右方向の一方側に凹部を有しているもので
ある。クラウン部は、フェイス面に向かう空気流がクラ
ウン面に沿って乱流を生じさせることなく滑らかにバッ
ク部側に通過するように、緩やかな曲がりの球状に形成
されるが、左右方向の一方側に設けられた凹部箇所で乱
流が発生して空気抵抗が多少増大する。したがって、ゴ
ルフクラブヘッドの凹部が設けられた側は凹部が設けら
れていない側よりも若干大きな空気抵抗を受けることと
なり、スイング時にゴルフクラブヘッドの凹部が設けら
れた側が後方に傾きやすく、すなわちいわゆるおくれや
すくなっている。そこで、フックボールが出やすいゴル
ファ、すなわちフェイス面が内側を向きやすいゴルファ
は請求項２に記載されているような凹部がクラウン部の
トウ部側に設けられているゴルフクラブヘッドを用いる
ことによりゴルフボールをまっすぐに打ち出すことが可
能となる。反対にスライスボールが出やすいゴルファ、
すなわちフェイス面が外側を向きやすいゴルファは請求
項３に記載されているような凹部がクラウン部のヒール
部側に設けられているゴルフクラブヘッドを用いること
により、いわゆるヘッドの返りがよくなってゴルフボー
ルをまっすぐに打ち出すことが可能となる。このような
多少複雑な形状を有し、かつ薄いクラウン部の製造はヘ
ッド本体とは別に行うことが得策である。

【０００８】効果的な空気抵抗を得ることができるよう
に、凹部はゴルフクラブヘッドの重心の左右方向位置よ
りも一方側に偏って設けられるのが普通であり、また、
過大な空気抵抗が生じないように凹部の前端（フェイス
部側）とフェイス面上端との間には凹部側に向かって上
方に緩やかに延びる空気流変換面が形成されている場合
が多い。すなわち、フェイス面上端から直ちに凹部を形
成しない場合が多い。空気流変換面は通常、必要な空気
抵抗を確保できるように比較的狭い幅に形成される。凹
部が環状の周壁によって形成されている場合には、すな
わち凹部のバック部にも壁が形成されている場合には、
このバック部側の壁に空気流が当たって空気抵抗が過大
となるおそれがある。したがって、凹部の後方（バック
部側）は開放されていることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００１０】図１は本発明に係る第１のゴルフクラブヘ
ッドを分解した斜視図である。

【００１１】第１のゴルフクラブヘッド１は上面に全面
開放的な開口部３を有する中空のヘッド本体５と、クラ
ウンプレート７とから構成されていて、ヘッド本体５
は、ソール部９、トウ部１１、ヒール部１３、凹溝状の
スコアライン１５が形成されたフェイス部１７、バック
部１９及びヒール部１３の上側に設けられたシャフト取
付部２１とから一体的に形成されている。クラウンプレ
ート７は開口部３よりも若干広く形成されていて、中央
部に向かい球状に盛り上がり、かつトウ部１１側に凹部
２３を有している。凹部２３はクラウンプレート７の左
右方向中間よりトウ部１１側に偏って位置していて、側
壁部分２５、前壁部分２７（図３も参照：図３は第１の
ゴルフクラブヘッド１の背面図）及び凹面部分２９から
構成され、前壁部分２７はフェイス部１７側の外周端と
やや距離を隔てて設けられ、したがって、前壁部分２７
とフェイス部１７側の外周端との間には狭い幅の空気流
変換部分３１が形成されている。凹部２３の凹面部分２
９は、バック部１９側の外周端及びトウ部１１側の外周
端に僅かな弧状面を描いて滑らかに接続され、凹部２３
はバック部１９側及びトウ部１１側が開放された形状と
なっている。

【００１２】クラウンプレート７のヘッド本体５への固
定は、クラウンプレート７の外周端部をヘッド本体５の
開口縁部３３に位置させて接合面を溶接することにより
行われる。開口部３はこのクラウンプレート７によって
塞がれ、その結果、クラウン部３５が形成されることと
なり、その後、溶接部分などの仕上げ処理が施され図２
に示すような第１のゴルフクラブヘッド１が構成される
（図２はクラウンプレート７を固定した場合の第１のゴ
ルフクラブヘッド１の斜視図）。そして、この第１のゴ
ルフクラブヘッド１のシャフト取付部２１に設けられて
いる取付孔３７（図４参照：図４は第１のゴルフクラブ
ヘッド１の平面図）にゴルフクラブシャフト（図示せ
ず）の下端を固定することによりゴルフクラブが構成さ
れることとなる。凹部２３は第１のゴルフクラブヘッド
１の重心の左右方向位置（符号Ａ参照）よりもトウ部１
１側に偏って設けられることとなり、スイング時にはこ
の凹部２３の箇所に作用する空気抵抗により第１のゴル
フクラブヘッド１は矢印Ｂ方向に若干回転しやすくなる
（図４参照）。

【００１３】ヘッド本体５の内面には、ソール部９から
バック部１９の開口縁部３３に向かって上方に延びる３
本のバック部側リブ３９、およびソール部９からフェイ
ス部１７の開口縁部３３に向かって上方に延びる３本の
フェイス部側リブ４１が一体的に形成されていて（図５
も参照）、左右のバック部側リブ３９及び中央のフェイ
ス部側リブ４１は開口縁部３３と同じ高さまで延びてい
るが、中央のバック部側リブ３９及び左右のフェイス部
側リブ４１は開口縁部３３よりも僅か上方まで延びて、
クラウンプレート７を載せたときに隙間が０．２ｍｍ乃
至０．７ｍｍほど開くように３つの支持台部分４３を形
成している。クラウンプレート７は外周端部がこの支持
台部分４３によって支えられた状態で溶接されることと
なる。なお、ここではバック部側リブ３９とフェイス部
側リブ４１とは連続して形成されている。すなわち、バ
ック部側リブ３９とフェイス部側リブ４１はバック部１
９からソール部９を通ってフェイス部１７に至る３本の
凸条によって形成される。

【００１４】ヘッド本体５及びクラウンプレート７は金
属製であり、アルミニウム合金、ステンレスまたはチタ
ン合金などの金属材料を用いて形成されていて、ヘッド
本体５は鋳造により一体的に形成されて製造され、クラ
ウンプレート７はプレス加工又は鍛造により製造されて
いる。クラウンプレート７は薄く、かつ凹部２３が形成
されるので複雑な形状を有しているが、プレス加工又は
鍛造によりヘッド本体５とは別に製造することにより簡
単に構成することができる。ヘッド本体５の鋳造には精
密な形状構成が可能であるロストワックス法が適してい
る。所定の空気抵抗が得られる範囲内で凹部２３の形状
や位置を変化させてクラウンプレート７を構成すること
により同一のヘッド本体５を用いて形状、すなわち意匠
の異なる複数種類の第１のゴルフクラブヘッド１を製造
することができる。クラウンプレート７の凹部２３の形
状や位置はまた、ゴルフクラブヘッド１の重心位置に与
える影響をも考慮して決定される。なお、形状がそれほ
ど複雑でない場合や、比較的厚みがある場合（２．５ｍ
ｍ以上）にはクラウンプレート７を鋳造により製造する
場合もある。

【００１５】図５は第１のゴルフクラブヘッド１の凹部
２３部分を示すための溶接前の断面図である（切断位置
は図４のＥ−Ｅ線参照）。

【００１６】支持台部分４３上に載置されたクラウンプ
レート７の外周端部とヘッド本体５の開口縁部３３との
間にはわずかな隙間（０．２ｍｍ乃至０．７ｍｍ）が形
成されているので、ヘッド本体５とクラウンプレート７
との溶接はこの隙間を用いて溶接ビードが第１のゴルフ
クラブヘッド１の内側にはみ出すように全周にわたって
行われる。そして、仕上げ処理はクラウンプレート７の
外周端と開口縁部３３の外縁とを滑らかに接続するよう
に行われる。空気流変換部分３１は開口縁部３３の外縁
に向かって滑らかに下降傾斜し、前壁部分２７から空気
流変速面４５が形成されることとなる（図２参照）。

【００１７】フェイス部１７はバック部１９よりも高く
形成されているので、クラウンプレート７はフェイス部
１７側からバック部１９側にかけて下降傾斜して配置さ
れているが、凹部２３の前壁部分２７下端はヘッド本体
５のフェイス部１７上端よりも低く、かつバック部１９
上端よりも高く位置している。凹部２３の壁面部分が垂
直状態に形成されていると過大な空気抵抗が生じるおそ
れがあるので、前壁部分２７は後方に傾きながら下降
し、側壁部分２５はトウ部１１側に傾きながら下降して
いる（図１も参照）。側壁部分２５はまた、バック部１
９側に向かってヒール部１３方向に傾斜している（図４
参照）。

【００１８】図６は本発明に係る第２のゴルフクラブヘ
ッドを分解した斜視図である。

【００１９】第２のゴルフクラブヘッド４７は、第１の
ゴルフクラブヘッド１の凹部形成箇所を変更したもので
ある。クラウンプレート４９はヒール部１３側に凹部５
１を有している。凹部５１はクラウンプレート４９の左
右方向中間よりヒール部１３側に偏って位置していて、
側壁部分５３、前壁部分５５（図８も参照：図８は第２
のゴルフクラブヘッド４７の背面図）及び凹面部分５７
から構成され、前壁部分５５はフェイス部１７側の外周
端とやや距離を隔てて設けられ、したがって、前壁部分
５５とフェイス部１７側の外周端との間には狭い幅の空
気流変換部分５９が形成されている。凹部５１の凹面部
分５７は、バック部１９側の外周端及びヒール部１３側
の外周端に僅かな孤状面を描いて滑らかに接続され、凹
部５１はバック部１９側及びヒール部１３側が開放され
た形状となっている。

【００２０】クラウンプレート４９をヘッド本体５に溶
接固定することにより第２のゴルフクラブヘッド４７が
構成され、クラウン部６０が形成される（図７参照：図
７はクラウンプレート４９を固定した場合の第２のゴル
フクラブヘッド４７の斜視図）。凹部５１は第２のゴル
フクラブヘッド４７の重心の左右方向位置（符号Ｃ参
照）よりもヒール部１３側に偏って設けられることとな
り、スイング時にはこの凹部５１の箇所に作用する空気
抵抗により第２のゴルフクラブヘッド４７は矢印Ｄ方向
に若干回転しやすくなる（図９参照：図９は第２のゴル
フクラブヘッド４７の平面図）。そして、空気流変換部
分５９は開口縁部３３の外縁に向かって滑らかに下降傾
斜し、前壁部分５５から空気流変速面６１が形成される
こととなる（図７参照）。また、図１０に示すように凹
部５１の前壁部分５５下端もヘッド本体５のフェイス部
１７上端よりも低く、かつバック部１９上端よりも高く
位置している。凹部５１の壁面部分が垂直状態に形成さ
れているとやはり過大な空気抵抗が生じるおそれがある
ので、前壁部分５５は後方に傾きながら下降し、側壁部
分５３はヒール部１３側に傾きながら下降している（図
１０は第２のゴルフクラブヘッド４７の凹部５１部分を
示すための溶接前の断面図：切断位置は図９のＦ−Ｆ線
参照）。側壁部分５３はまた、バック部１９側に向かっ
てトウ部１１方向に傾斜している（図９参照）。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフク
ラブヘッドは、クラウン部に形成された凹部に作用する
空気抵抗によりスイング時にフェイス面が変動しやすい
ので、このゴルフクラブヘッドを用いればインパクトの
矯正ができることとなり、ゴルフボールをまっすぐに打
ち出すことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１のゴルフクラブヘッドを分解
した斜視図である。

【図２】クラウンプレートを固定した場合の第１のゴル
フクラブヘッドの斜視図である。

【図３】第１のゴルフクラブヘッドの背面図である。

【図４】第１のゴルフクラブヘッドの平面図である。

【図５】第１のゴルフクラブヘッドの凹部部分を示すた
めの溶接前の断面図である。

【図６】本発明に係る第２のゴルフクラブヘッドを分解
した斜視図である。

【図７】クラウンプレートを固定した場合の第２のゴル
フクラブヘッドの斜視図である。

【図８】第２のゴルフクラブヘッドの背面図である。

【図９】第２のゴルフクラブヘッドの平面図である。

【図１０】第２のゴルフクラブヘッドの凹部部分を示す
ための溶接前の断面図である。

【符号の説明】

１ 第１のゴルフクラブヘッ
ド ３ 開口部 ５ ヘッド本体 ７，４９ クラウンプレート（クラ
ウン部） １１ トウ部 １３ ヒール部 ２１ シャフト取付部 ４７ 第２のゴルフクラブヘッ
ド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に開口部を有し、左右方向両側にそ
   れぞれトウ部及びヒール部が形成され、このヒール部の
   上側にシャフト取付部を備えた中空のヘッド本体と、こ
   の開口部を塞ぐ別部材により前記ヘッド本体に固定形成
   されたクラウン部と、から構成されている金属製のゴル
   フクラブヘッドにおいて、 前記クラウン部は、全体形状が中央に向かって球状に膨
   出し、かつ左右方向の一方側に凹部を有していることを
   特徴とするゴルフクラブヘッド。
2. 【請求項２】 前記凹部は前記クラウン部の前記トウ部
   側に設けられていることを特徴とする請求項１記載のゴ
   ルフクラブヘッド。
3. 【請求項３】 前記凹部は前記クラウン部の前記ヒール
   部側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の
   ゴルフクラブヘッド。