JPH10273859A - 内装基材原反 - Google Patents

内装基材原反

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JPH10273859A
JPH10273859A JP9094639A JP9463997A JPH10273859A JP H10273859 A JPH10273859 A JP H10273859A JP 9094639 A JP9094639 A JP 9094639A JP 9463997 A JP9463997 A JP 9463997A JP H10273859 A JPH10273859 A JP H10273859A
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polypropylene
polyethylene
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fibers
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和雄 棚部
Masahiro Kodama
雅博 児玉
Takashi Koyama
孝 小山
Yoshihiro Honda
芳廣 本多
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TERADA TAKARON KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は作業環境を悪化させることのない、そ
して剛性かつ成形形状安定性に優れる内装基材を与える
原反を提供することを課題とする。 【解決手段】ガラス繊維に代えて植物剛性繊維を使用
し、結着剤として熱可塑性繊維を使用する。熱可塑性繊
維としては例えばポリエチレン成分とポリプロピレン成
分とを含有するものを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として自動車の天
井材、ドアトリム、リヤパーセル等の内装材の基材に使
用される原反に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種の内装基
材としては、ガラス繊維をフェノール樹脂で結着したも
のが提供されていたが、該ガラス繊維は小片が飛散して
作業環境を悪化させ、またフェノール樹脂も加熱成形時
に悪臭が発生して作業環境を悪化させる。更にフェノー
ル樹脂は硬化温度が１８０℃以上であり、このような高
温成形では熱エネルギーが浪費され、そして耐熱性の低
い表皮材を重ねて同時成形することも出来ない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、植物性剛性繊維と熱可塑
性繊維との混合物を加熱することによって該熱可塑性繊
維を軟化させて該植物性剛性繊維を結着した内装基材原
反を提供するものである。上記熱可塑性繊維として特に
望ましいものはポリエチレン成分とポリプロピレン成分
とを含むものであり、この場合には加熱成形温度は該ポ
リエチレン成分の軟化点以上該ポリプロピレン成分の軟
化点以下に設定する。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明に使用される植物性剛性繊
維とは、麻繊維、ヤシ繊維、竹繊維等の剛性のある植物
繊維であり、該植物繊維はガラス繊維と異なり作業環境
を悪化させない。上記植物性剛性繊維は二種類以上併用
されてもよい。
【０００５】本発明において使用される熱可塑性繊維
は、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、サイドバ
イサイド型ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維、鞘
芯型ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維、ポリアミ
ド繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維等加熱によって軟化す
る繊維であり、望ましいものはポリエチレン成分とポリ
プロピレン成分とを含むものである。
【０００６】上記ポリエチレン成分とポリプロピレン成
分とを含む熱可塑性繊維とは、ポリエチレン繊維とポリ
プロピレン繊維との混合繊維、ポリエチレン−ポリプロ
ピレン複合繊維、ポリエチレン繊維とポリエチレン−ポ
リプロピレン複合繊維との混合繊維、ポリプロピレン繊
維とポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維との混合繊
維等であり、ポリエチレン成分とポリプロピレン成分と
の望ましい成分比率は１：１０〜３：１０重量比であ
る。
【０００７】上記植物性剛性繊維と熱可塑性繊維との混
合比率は通常７：３〜４：６重量比とされ、上記混合繊
維はウェブ状あるいはニードルパンチにより絡合された
状態のシートとされ、該シートを加熱することによって
熱可塑性繊維を軟化させ、植物性剛性繊維を結着するこ
とによって内装基材原反を製造する。該繊維シートの加
熱は通常金網あるいは鉄板上に該繊維シートを載置する
か、あるいは該繊維シートをチャッキングして熱風を送
通することによって行なう。このようにして製造された
原反は通常目付量９００〜１５００ｇ／ｍ2 、厚さ７〜
１５mm程度とされる。上記加熱温度は該熱可塑性繊維の
軟化温度以上とするが、特にポリエチレン成分とポリプ
ロピレン成分とを含む熱可塑性繊維を使用する場合に
は、加熱温度はポリエチレン成分の軟化点以上ポリプロ
ピレン成分の軟化点以下に設定する。
【０００８】このような加熱温度に設定することによっ
てポリエチレン成分は軟化して植物性剛性繊維を結着
し、原反の強度を向上させ繊維がほぐされないようにし
て作業性を改良する。本発明の原反による内装基材の強
度を考慮すると、ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊
維の使用が望ましく、更に望ましいのはポリプロピレン
繊維とポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維との混合
繊維の使用である。このような複合繊維あるいは混合繊
維の使用により植物性剛性繊維に対する結着効果が向上
し、そして得られる内装基材の剛性と成形形状安定性が
一層向上する。この場合ポリプロピレン繊維とポリエチ
レン−ポリプロピレン複合繊維との混合比率は、５：１
〜２：１重量比とすることが望ましい。またポリエチレ
ン−ポリプロピレン複合繊維はサイドバイサイド型、鞘
芯型のいずれでもよいが、ポリエチレン成分を鞘、ポリ
プロピレン成分を芯とした鞘芯型を使用すれば、より高
い剛性と成形形状安定性を有する内装基材が得られる。
何となれば剛性および成形形状安定性を低下させるポリ
エチレン成分の使用量を少なくしても、該ポリエチレン
成分を鞘とすれば、植物性剛性繊維に対し高い結着性が
得られるからである。上記ポリエチレン−ポリプロピレ
ン複合繊維におけるポリエチレン成分とポリプロピレン
成分との比率は通常２：１〜１：２重量比とする。
【０００９】該原反を加熱成形するには、該シートをホ
ットプレスにより成形する方法、該シートを加熱した後
冷間プレスによる成形する方法等がある。この場合加熱
温度は該熱可塑性繊維の軟化温度以上に設定するが、ポ
リエチレン成分とポリプロピレン成分とを含む熱可塑性
繊維の場合には、少なくともポリエチレン成分の軟化点
以上、望ましくはポリプロピレン成分の軟化点以上の温
度に設定する。また加熱後冷間成形する場合には、原反
製造時の予熱を利用してもよい。
【００１０】〔実施例１〕麻繊維：ポリプロピレン繊
維：ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維が６０：３
０：１０重量比率の混合繊維によりウェブ状シートをフ
ォーミングする。該ポリエチレン−ポリプロピレン複合
繊維はポリエチレン成分を鞘としポリプロピレン成分を
芯とした鞘芯型複合繊維であり、ポリエチレン成分とポ
リプロピレン成分との成分比率は５：５重量比である。
したがってポリプロピレン繊維とポリエチレン−ポリプ
ロピレン複合繊維との混合熱可塑性繊維におけるポリエ
チレン成分とポリプロピレン成分との成分比率は１２．
５：８７．５重量比になる。
【００１１】上記繊維シートは所定寸法に裁断され、１
５０℃の温度で１分間加熱され、熱可塑性繊維のポリエ
チレン成分のみ軟化され、このようにして麻繊維は軟化
したポリエチレン成分によって結着され、目付量１００
０ｇ／ｍ2 、厚さ１０mmの内装基材原反が得られる。
【００１２】該内装基材原反を成形するには、該原反を
１８０℃に加熱してポリエチレン成分とポリプロピレン
成分とを軟化させ冷間成形により、例えば天井形状に成
形する。
【００１３】本実施例においては原反のみを成形した
が、本原反は低温成形が可能であるから、例えばポリエ
チレンフィルムを裏打ちしたポリプロピレン繊維不織布
のような耐熱性の低い表皮材を成形時に該原反と重ねて
冷間成形と同時に圧着してもよい。
【００１４】〔実施例２〕竹繊維：ポリプロピレン繊
維：ポリエチレン繊維が６０：３０：１０重量比率の混
合繊維によりウェブ状シートをフォーミングし、更に該
ウェブ状シートをニードルパンチングによって絡合して
上で１５０℃、１分間加熱して内装基材原反とする。該
原反は実施例１と同様に加熱し冷間成形あるいは加熱成
形される。
【００１５】
【発明の効果】本発明はガラス繊維に代えて植物性剛性
繊維を使用しかつフェノール樹脂に代えて熱可塑性繊維
を使用するので、作業環境を悪化させることなく、また
植物性剛性繊維を熱可塑性繊維の軟化物で結着するの
で、内装基材原反の強度が大きく作業性に優れ、更に成
形温度は低温になるので、耐熱性の低い表皮材でも本発
明の原反を使用すれば、成形と同時に圧着することが出
来る。また更にスクラップも加熱軟化あるいは溶融させ
て植物性剛性繊維から熱可塑性繊維を熱可塑性樹脂とし
て回収することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 孝 愛知県安城市東栄町馬捨場１番地 寺田タ カロン株式会社内 (72)発明者 本多 芳廣 愛知県安城市東栄町馬捨場１番地 寺田タ カロン株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】植物性剛性繊維と熱可塑性繊維との混合物
    を加熱することによって該熱可塑性繊維を軟化させて該
    植物性剛性繊維を結着したことを特徴とする内装基材原
    反
  2. 【請求項２】該熱可塑性繊維はポリエチレン成分とポリ
    プロピレン成分とを含み、該加熱温度は該ポリエチレン
    成分の軟化点以上該ポリプロピレン成分の軟化点以下に
    設定されている請求項１に記載の内装基材原反
  3. 【請求項３】該熱可塑性繊維はポリエチレン−ポリプロ
    ピレン複合繊維である請求項２に記載の内装基材原反
  4. 【請求項４】該熱可塑性繊維はポリプロピレン繊維と、
    ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維との混合物であ
    る請求項３に記載の内装基材原反
  5. 【請求項５】該ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維
    はポリエチレン成分を鞘としポリプロピレン成分を芯と
    した鞘芯型複合繊維である請求項３または４に記載の内
    装基材原反
JP9094639A 1997-03-28 1997-03-28 内装基材原反 Pending JPH10273859A (ja)

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JP9094639A JPH10273859A (ja) 1997-03-28 1997-03-28 内装基材原反
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US09/049,141 US5948712A (en) 1997-03-28 1998-03-27 Fabric for trim base member

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JP9094639A JPH10273859A (ja) 1997-03-28 1997-03-28 内装基材原反

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