JPH10272391A - 液吐出装置 - Google Patents
液吐出装置Info
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- JPH10272391A JPH10272391A JP9092779A JP9277997A JPH10272391A JP H10272391 A JPH10272391 A JP H10272391A JP 9092779 A JP9092779 A JP 9092779A JP 9277997 A JP9277997 A JP 9277997A JP H10272391 A JPH10272391 A JP H10272391A
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- liquid
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- pump cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液吐出装置において、ポンプシリンダ内での
ピストンの摺動性を向上すること。 【解決手段】 液吐出装置１０において、ピストン２３
がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３は
ばね支持筒１５Ｂ回りの少なくとも一部に間隙を介する
ように設定されてなるもの。
ピストンの摺動性を向上すること。 【解決手段】 液吐出装置１０において、ピストン２３
がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３は
ばね支持筒１５Ｂ回りの少なくとも一部に間隙を介する
ように設定されてなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワックス、塗料等
を吐出するに好適な液吐出装置に関する。
を吐出するに好適な液吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特公昭62-59635号公報に記載の如
くの液吐出装置がある。この液吐出装置は、ポンプシリ
ンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシ
リンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられる
ばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他
端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピスト
ンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位
置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、
この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対
する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズ
ルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを
圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ
内に液状物を吸引せしめることとしている。
くの液吐出装置がある。この液吐出装置は、ポンプシリ
ンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシ
リンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられる
ばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他
端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピスト
ンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位
置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、
この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対
する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズ
ルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを
圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ
内に液状物を吸引せしめることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には以下の如くの問題点がある。 ピストンはリング状をなしており、ピストンのリング
状外周部がポンプシリンダの内周面を摺動するとき、ピ
ストンのリング状内周部もばね支持筒の外周面を摺動す
るようになっている。このため、研磨剤等の粉末の入っ
た液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピス
トンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合、ピストン
の摺動性が悪い。即ち、粉末の入った液状物では、ピス
トンとばね支持筒の間に粉末がつまり、この粉末がピス
トンとばね支持筒をキズ付け、ピストンの摺動性を悪く
する。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合、ピスト
ンとばね支持筒の嵌合度が強くなり、ピストンの摺動性
を悪くする。
には以下の如くの問題点がある。 ピストンはリング状をなしており、ピストンのリング
状外周部がポンプシリンダの内周面を摺動するとき、ピ
ストンのリング状内周部もばね支持筒の外周面を摺動す
るようになっている。このため、研磨剤等の粉末の入っ
た液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピス
トンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合、ピストン
の摺動性が悪い。即ち、粉末の入った液状物では、ピス
トンとばね支持筒の間に粉末がつまり、この粉末がピス
トンとばね支持筒をキズ付け、ピストンの摺動性を悪く
する。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合、ピスト
ンとばね支持筒の嵌合度が強くなり、ピストンの摺動性
を悪くする。
【０００４】尚、ピストンの摺動性の悪化は、圧縮ばね
のばね力を強くすることにてある程度改善できるが、こ
の場合には、ピストンの押込操作力が過大になり、使い
勝手が悪くなる。
のばね力を強くすることにてある程度改善できるが、こ
の場合には、ピストンの押込操作力が過大になり、使い
勝手が悪くなる。
【０００５】ポンプシリンダ内にピストンを押し込ん
で液状物を加圧し、吐出せしめるに際し、ピストンの加
圧操作終了時に液状物の吐出を直ちに停止させ、吐出ノ
ズルからの液切れを良くすることが望まれる。
で液状物を加圧し、吐出せしめるに際し、ピストンの加
圧操作終了時に液状物の吐出を直ちに停止させ、吐出ノ
ズルからの液切れを良くすることが望まれる。
【０００６】本発明の課題は、液吐出装置において、ポ
ンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することに
ある。
ンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することに
ある。
【０００７】また、本発明の課題は、吐出ノズルからの
液切れ性を向上することにある。
液切れ性を向上することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収
容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端
面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持
し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により
駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのば
ね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に
液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピスト
ン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液
口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるととも
に、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻し
てポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置
において、ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、
ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介
するように設定されてなるようにしたものである。
は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収
容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端
面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持
し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により
駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのば
ね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に
液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピスト
ン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液
口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるととも
に、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻し
てポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置
において、ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、
ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介
するように設定されてなるようにしたものである。
【０００９】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ポンプシリンダのピスト
ン摺動方向に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔
を設けてなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記ポンプシリンダのピスト
ン摺動方向に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔
を設けてなるようにしたものである。
【００１０】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による
押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端
を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けてなるように
したものである。
載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による
押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端
を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けてなるように
したものである。
【００１１】請求項４に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による
押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設け
た前記通液口を閉鎖するようにしたものである。
載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による
押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設け
た前記通液口を閉鎖するようにしたものである。
【００１２】請求項５に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ばね支持筒の筒面の内外
に貫通する残圧除去通路を設けてなるようにしたもので
ある。
載の本発明において更に、前記ばね支持筒の筒面の内外
に貫通する残圧除去通路を設けてなるようにしたもので
ある。
【００１３】請求項１に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ピストンがポンプシリンダを摺動する間、ピストンは
ばね支持筒回りの少なくとも一部（全周もしくは周方向
の一部等）に間隙を介するようにした。従って、研磨剤
等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラ
スチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする
場合にも、ピストンの摺動性を向上できる。即ち、粉末
の入った液状物でも、上記間隙の故に、ピストンとばね
支持筒の間に粒子がつまることなく、ピストンとばね支
持筒が粉末によりキズ付けられることがない。また、膨
潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙の故に、
ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなることがない。
作用がある。 ピストンがポンプシリンダを摺動する間、ピストンは
ばね支持筒回りの少なくとも一部（全周もしくは周方向
の一部等）に間隙を介するようにした。従って、研磨剤
等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラ
スチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする
場合にも、ピストンの摺動性を向上できる。即ち、粉末
の入った液状物でも、上記間隙の故に、ピストンとばね
支持筒の間に粒子がつまることなく、ピストンとばね支
持筒が粉末によりキズ付けられることがない。また、膨
潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙の故に、
ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなることがない。
【００１４】請求項２に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ばね支持筒内に残圧除去孔を設けた。従って、ばね支
持筒内の空気はピストンの加圧操作中に残圧除去孔から
ばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残
存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時
に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することが
なく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
作用がある。 ばね支持筒内に残圧除去孔を設けた。従って、ばね支
持筒内の空気はピストンの加圧操作中に残圧除去孔から
ばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残
存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時
に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することが
なく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１５】請求項３に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ピストンが操作部による押し込みストローク端にある
とき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピ
ストンに設けた。従って、ピストンの加圧操作終了時
に、ばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧
は、ピストンの残圧封止部により封止され、ポンプシリ
ンダ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズルからの液
切れ性を向上できる。
作用がある。 ピストンが操作部による押し込みストローク端にある
とき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピ
ストンに設けた。従って、ピストンの加圧操作終了時
に、ばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧
は、ピストンの残圧封止部により封止され、ポンプシリ
ンダ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズルからの液
切れ性を向上できる。
【００１６】請求項４に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポ
ンプシリンダの端面に設けた通液口を閉鎖するようにし
た。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリ
ンダ内の液状物が通液口から流出することが防止される
ものとなる。このため、たとえばね支持筒内の残存空気
の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ内の液状物
に作用しても、この液状物がポンプシリンダ外に流出す
ることがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上でき
る。
作用がある。 ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポ
ンプシリンダの端面に設けた通液口を閉鎖するようにし
た。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリ
ンダ内の液状物が通液口から流出することが防止される
ものとなる。このため、たとえばね支持筒内の残存空気
の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ内の液状物
に作用しても、この液状物がポンプシリンダ外に流出す
ることがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上でき
る。
【００１７】請求項５に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設
けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操
作終了時に残圧除去通路からばね支持筒外に排気され、
ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従っ
て、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の
液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの
液切れ性を向上できる。
作用がある。 ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設
けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操
作終了時に残圧除去通路からばね支持筒外に排気され、
ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従っ
て、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の
液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの
液切れ性を向上できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は第１実施形態を示す模式
図、図２は第２実施形態を示す模式図、図３は第３実施
形態を示す模式図、図４は第４実施形態を示す模式図、
図５は第５実施形態を示す模式図、図６は第６実施形態
を示す模式図である。
図、図２は第２実施形態を示す模式図、図３は第３実施
形態を示す模式図、図４は第４実施形態を示す模式図、
図５は第５実施形態を示す模式図、図６は第６実施形態
を示す模式図である。
【００１９】（第１の実施の形態）（図１） トリガー式吐出装置１０は、図１に示す如く、容器１１
の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によりトリガ
ー組立体１３を固定している。そして、吐出装置１０
は、糊剤、コーティング剤等を後述する吐出ノズル２８
のノズル孔２８Ａから例えば噴射状に吐出せしめる。
の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によりトリガ
ー組立体１３を固定している。そして、吐出装置１０
は、糊剤、コーティング剤等を後述する吐出ノズル２８
のノズル孔２８Ａから例えば噴射状に吐出せしめる。
【００２０】トリガー組立体１３は、トリガーハウジン
グ１５に通液体１７を嵌入し、通液体１７の下部フラン
ジ部１７Ａを上述のキャップ１２により上記容器１１の
開口部１１Ａに固定的に保持している。通液体１７に
は、通液路１８に連なる通液チューブ１９が嵌合せしめ
られ、通液チューブ１９は容器１１の容器内空間１１Ｂ
を底部にまで延在せしめられている。
グ１５に通液体１７を嵌入し、通液体１７の下部フラン
ジ部１７Ａを上述のキャップ１２により上記容器１１の
開口部１１Ａに固定的に保持している。通液体１７に
は、通液路１８に連なる通液チューブ１９が嵌合せしめ
られ、通液チューブ１９は容器１１の容器内空間１１Ｂ
を底部にまで延在せしめられている。
【００２１】トリガー組立体１３は、トリガーハウジン
グ１５の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、
トリガーハウジング１５内における通液体１７の前部で
あるポンプシリンダ１５Ａにポンプ室２２を形成し、ポ
ンプシリンダ１５Ａに液密に摺動可能にポンプ室２２に
挿入されるピストン２３をトリガー２１によって加圧操
作可能としている。ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺
動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒１５Ｂの
内部には圧縮ばね２４の一端が支持され、圧縮ばね２４
の他端はピストン２３に衝合されるようになっている。
ポンプ室２２は、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動
方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂの外側に設けた
通液口２５を経由して、通液体１７の通液路１８に連通
している。トリガー２１の加圧操作によりピストン２３
はポンプシリンダ１５Ａ内で圧縮ばね２４のばね力に抗
して、原位置からポンプ室２２内に押し込まれてポンプ
シリンダ１５Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２に吐
出圧を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除に
よりピストン２３は圧縮ばね２４のばね力により原位置
に戻されてポンプ室２２を拡張することにてポンプシリ
ンダ１５Ａ内に液状物を吸引するように、ポンプ室２２
に吸引圧を生成する。
グ１５の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、
トリガーハウジング１５内における通液体１７の前部で
あるポンプシリンダ１５Ａにポンプ室２２を形成し、ポ
ンプシリンダ１５Ａに液密に摺動可能にポンプ室２２に
挿入されるピストン２３をトリガー２１によって加圧操
作可能としている。ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺
動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒１５Ｂの
内部には圧縮ばね２４の一端が支持され、圧縮ばね２４
の他端はピストン２３に衝合されるようになっている。
ポンプ室２２は、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動
方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂの外側に設けた
通液口２５を経由して、通液体１７の通液路１８に連通
している。トリガー２１の加圧操作によりピストン２３
はポンプシリンダ１５Ａ内で圧縮ばね２４のばね力に抗
して、原位置からポンプ室２２内に押し込まれてポンプ
シリンダ１５Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２に吐
出圧を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除に
よりピストン２３は圧縮ばね２４のばね力により原位置
に戻されてポンプ室２２を拡張することにてポンプシリ
ンダ１５Ａ内に液状物を吸引するように、ポンプ室２２
に吸引圧を生成する。
【００２２】トリガー組立体１３は、トリガーハウジン
グ１５の上部に吐出路２６を有している。吐出路２６
は、連通路２７を介して、通液体１７の通液路１８に連
通している。
グ１５の上部に吐出路２６を有している。吐出路２６
は、連通路２７を介して、通液体１７の通液路１８に連
通している。
【００２３】吐出装置１０は、トリガー組立体１３の前
面部に前述の吐出ノズル２８を装着されている。吐出ノ
ズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル孔２８Ａを
備える。
面部に前述の吐出ノズル２８を装着されている。吐出ノ
ズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル孔２８Ａを
備える。
【００２４】このとき、吐出ノズル２８は、吐出路２６
から供給される加圧液状物をスピン流としてノズル孔２
８Ａに導くスピン通液溝２９Ａを備えてなるスピン部２
９を設けている（図１（Ｂ）、（Ｃ））。液状物は、ス
ピン部２９のスピン通液溝２９Ａを通ってスピンを付与
されることにより砕かれて小粒子化される。
から供給される加圧液状物をスピン流としてノズル孔２
８Ａに導くスピン通液溝２９Ａを備えてなるスピン部２
９を設けている（図１（Ｂ）、（Ｃ））。液状物は、ス
ピン部２９のスピン通液溝２９Ａを通ってスピンを付与
されることにより砕かれて小粒子化される。
【００２５】吐出装置１０は、ポンプ室２２と容器内空
間１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール状入側
逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止弁３１
は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座して通液
路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吸引圧によって通液
路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２への液
の流れを許容する。
間１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール状入側
逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止弁３１
は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座して通液
路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吸引圧によって通液
路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２への液
の流れを許容する。
【００２６】また、吐出装置１０は、ポンプ室２２と吐
出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞
部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮
自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４
は、２連空洞部３４Ｂの上部を通液体１７の上部に固定
されており、(a) 自由状態において、２連空洞部３４Ｂ
の弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させて
通液路１８を閉じ、(b)ポンプ室２２の吐出圧によって
通液路１８を開きポンプ室２２から吐出口２８Ａへの液
の流れを許容する。
出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞
部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮
自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４
は、２連空洞部３４Ｂの上部を通液体１７の上部に固定
されており、(a) 自由状態において、２連空洞部３４Ｂ
の弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させて
通液路１８を閉じ、(b)ポンプ室２２の吐出圧によって
通液路１８を開きポンプ室２２から吐出口２８Ａへの液
の流れを許容する。
【００２７】尚、図１において、３０はトリガー２１を
引き切ったピストン２３の押し込みストローク端で、容
器１１の内部に外気を導入する空気置換路である。
引き切ったピストン２３の押し込みストローク端で、容
器１１の内部に外気を導入する空気置換路である。
【００２８】然るに、吐出装置１０にあっては、図１
（Ａ）に示す如く、ピストン２３がポンプシリンダ１５
Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回り
の全周に対して間隙Ｇを介するように設定されている。
（Ａ）に示す如く、ピストン２３がポンプシリンダ１５
Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回り
の全周に対して間隙Ｇを介するように設定されている。
【００２９】また、吐出装置１０にあっては、ポンプシ
リンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね
支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けている。残圧除
去孔４１は、ポンプ室２２と通液路１８とを連通する。
リンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね
支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けている。残圧除
去孔４１は、ポンプ室２２と通液路１８とを連通する。
【００３０】また、吐出装置１０にあっては、吐出ノズ
ル２８が、ノズル孔２８Ａの出側にガイド筒５１を設け
ている。ガイド筒５１は、ノズル孔２８Ａからの吐出液
状物をガイドする筒状の液状物ガイド通路５２を備え
る。このとき、ガイド通路５２は複数条の円環溝を並置
した凹凸面５２Ａを備える。
ル２８が、ノズル孔２８Ａの出側にガイド筒５１を設け
ている。ガイド筒５１は、ノズル孔２８Ａからの吐出液
状物をガイドする筒状の液状物ガイド通路５２を備え
る。このとき、ガイド通路５２は複数条の円環溝を並置
した凹凸面５２Ａを備える。
【００３１】また、ガイド筒５１は、液状物ガイド通路
５２を備えるとともに、外気巻き込み通路５３を備えて
いる。外気巻き込み通路５３は、液状物ガイド通路５２
回りに該液状物ガイド通路５２の前面外周側から該液状
物ガイド通路５２のノズル孔２８Ａ寄り内周部に導通す
るものである。
５２を備えるとともに、外気巻き込み通路５３を備えて
いる。外気巻き込み通路５３は、液状物ガイド通路５２
回りに該液状物ガイド通路５２の前面外周側から該液状
物ガイド通路５２のノズル孔２８Ａ寄り内周部に導通す
るものである。
【００３２】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、
ピストン２３はばね支持筒１５Ｂ回りの全周に間隙Ｇを
介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液
状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストン
２３を膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピス
トン２３の摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液
状物でも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持
筒１５Ｂの間に粒子がつまることなく、ピストン２３と
ばね支持筒１５Ｂが粉末によりキズ付けられることがな
い。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記
間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの嵌合
度が強くなることがない。
がある。 ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、
ピストン２３はばね支持筒１５Ｂ回りの全周に間隙Ｇを
介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液
状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストン
２３を膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピス
トン２３の摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液
状物でも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持
筒１５Ｂの間に粒子がつまることなく、ピストン２３と
ばね支持筒１５Ｂが粉末によりキズ付けられることがな
い。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記
間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの嵌合
度が強くなることがない。
【００３３】ばね支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を
設けた。従って、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン
２３の加圧操作中に残圧除去孔４１からばね支持筒１５
Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存
することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了
時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用す
ることがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上でき
る。
設けた。従って、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン
２３の加圧操作中に残圧除去孔４１からばね支持筒１５
Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存
することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了
時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用す
ることがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上でき
る。
【００３４】ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りに
間隙を介するようにしたので、ピストン２３の加圧面積
は広くなり、液状物の吐出圧力は低減される。同時に、
液状物は吐出ノズル２８のスピン部２９でスピン量を付
与される。これにより、液状物は適度な勢いで吐出され
得るものとなり、ノズル孔２８Ａ外のガイド筒のガイド
通路の壁面に液ダレを生じない程度の勢いでガイド通路
の壁面に当てられて吐出粒子を大きくされ、且つスプレ
ー対象物に到達してはね返りを生ずることのない程度の
勢いでスプレーされる。
間隙を介するようにしたので、ピストン２３の加圧面積
は広くなり、液状物の吐出圧力は低減される。同時に、
液状物は吐出ノズル２８のスピン部２９でスピン量を付
与される。これにより、液状物は適度な勢いで吐出され
得るものとなり、ノズル孔２８Ａ外のガイド筒のガイド
通路の壁面に液ダレを生じない程度の勢いでガイド通路
の壁面に当てられて吐出粒子を大きくされ、且つスプレ
ー対象物に到達してはね返りを生ずることのない程度の
勢いでスプレーされる。
【００３５】ガイド筒５１のガイド通路５２に凹凸面
５２Ａを備えた。従って、液状物粒子は凹凸面５２Ａに
はね返されてガイド筒５１内で互いに混和し大粒子に成
長し、或いは凹凸面５２Ａに溜って大粒子に成長した
後、後続吐出粒子に巻き込まれてスプレーされる。即
ち、スプレーされる液状物の吐出粒子を大きくすること
ができる。この凹凸面の有無、凹凸程度等は、液状物の
物性に応じて選定できる。
５２Ａを備えた。従って、液状物粒子は凹凸面５２Ａに
はね返されてガイド筒５１内で互いに混和し大粒子に成
長し、或いは凹凸面５２Ａに溜って大粒子に成長した
後、後続吐出粒子に巻き込まれてスプレーされる。即
ち、スプレーされる液状物の吐出粒子を大きくすること
ができる。この凹凸面の有無、凹凸程度等は、液状物の
物性に応じて選定できる。
【００３６】ガイド筒５１が、液状物ガイド通路５２
回りに外気巻き込み通路５３を備えたから、ガイド通路
５２により大粒子に成長せしめられた液状物に外気を混
和させて粒子を細分化することにより、スプレーされる
液状物の吐出粒子を適度な大きさに調整できる。この外
気巻き込み通路５３の有無、その通路面積の大小等は、
液状物の物性に応じて選定できる。
回りに外気巻き込み通路５３を備えたから、ガイド通路
５２により大粒子に成長せしめられた液状物に外気を混
和させて粒子を細分化することにより、スプレーされる
液状物の吐出粒子を適度な大きさに調整できる。この外
気巻き込み通路５３の有無、その通路面積の大小等は、
液状物の物性に応じて選定できる。
【００３７】（第２実施形態）（図２） 第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔
４１を撤去し、ピストン２３にテーパ内面状の残圧封止
部４２を設けたことにある。残圧封止部４２は、ピスト
ン２３がトリガー２１により押し込みストローク端にあ
るとき、ばね支持筒１５Ｂの開口端に密接してこの開口
端を閉鎖するものである（図２（Ｂ））。
４１を撤去し、ピストン２３にテーパ内面状の残圧封止
部４２を設けたことにある。残圧封止部４２は、ピスト
ン２３がトリガー２１により押し込みストローク端にあ
るとき、ばね支持筒１５Ｂの開口端に密接してこの開口
端を閉鎖するものである（図２（Ｂ））。
【００３８】これによれば、ピストン２３の加圧操作終
了時に、ばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生
ずる残圧は、ピストン２３の残圧封止部４２により封止
され、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に及ぶことがな
く、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
了時に、ばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生
ずる残圧は、ピストン２３の残圧封止部４２により封止
され、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に及ぶことがな
く、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
【００３９】（第３実施形態）（図３） 第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔
４１を撤去し、ポンプシリンダ１５Ａの通液口２５の位
置を変更し、ピストン２３がトリガー２１による押し込
みストローク端にあるとき、ピストン２３により通液口
２２を完全に閉鎖するようにしたものである（図３）。
４１を撤去し、ポンプシリンダ１５Ａの通液口２５の位
置を変更し、ピストン２３がトリガー２１による押し込
みストローク端にあるとき、ピストン２３により通液口
２２を完全に閉鎖するようにしたものである（図３）。
【００４０】これによれば、ピストン２３の加圧操作終
了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物が通液口２５
から流出することが防止されるものとなる。このため、
たとえばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ず
る残圧が、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に作用して
も、この液状物がポンプシリンダ１５Ａ外に流出するこ
とがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上でき
る。
了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物が通液口２５
から流出することが防止されるものとなる。このため、
たとえばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ず
る残圧が、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に作用して
も、この液状物がポンプシリンダ１５Ａ外に流出するこ
とがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上でき
る。
【００４１】（第４実施形態）（図４） 第４実施形態が第３実施形態と異なる点は、ピストン２
３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３
がばね支持筒１５Ｂ回りの周方向の一部に間隙Ｇを介す
るように設定されたものである。即ち、ピストン２３は
ばね支持筒１５Ｂの外周の一部に接し、他の部分に間隙
Ｇを介するスプライン歯状内面４３を備える。
３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３
がばね支持筒１５Ｂ回りの周方向の一部に間隙Ｇを介す
るように設定されたものである。即ち、ピストン２３は
ばね支持筒１５Ｂの外周の一部に接し、他の部分に間隙
Ｇを介するスプライン歯状内面４３を備える。
【００４２】この場合にも、ピストン２３のスプライン
歯状内面４３がばね支持筒１５Ｂ回りの一部に間隙Ｇを
介しているから、ポンプシリンダ１５Ａ内でのピストン
２３の摺動性を向上できる。
歯状内面４３がばね支持筒１５Ｂ回りの一部に間隙Ｇを
介しているから、ポンプシリンダ１５Ａ内でのピストン
２３の摺動性を向上できる。
【００４３】（第５実施形態）（図５） 第５実施形態が第３実施形態と異なる点は、ばね支持筒
１５Ｂの筒面の内外に貫通する残圧除去通路４４を、ば
ね支持筒１５Ｂの軸方向の全長に渡って設けたものであ
る。残圧除去通路４４は、ばね支持筒１５Ｂの横断面の
上部にのみ設けても良く（図５（Ｂ））、ばね支持筒１
５Ｂの横断面の周方向に一定の間隔をおいた複数位置に
設けても良い（図５（Ｃ））。
１５Ｂの筒面の内外に貫通する残圧除去通路４４を、ば
ね支持筒１５Ｂの軸方向の全長に渡って設けたものであ
る。残圧除去通路４４は、ばね支持筒１５Ｂの横断面の
上部にのみ設けても良く（図５（Ｂ））、ばね支持筒１
５Ｂの横断面の周方向に一定の間隔をおいた複数位置に
設けても良い（図５（Ｃ））。
【００４４】これによれば、ばね支持筒１５Ｂ内の空気
はピストン２３の加圧操作中に残圧除去通路からばね支
持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮さ
れて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧
操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧
が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向
上できる。
はピストン２３の加圧操作中に残圧除去通路からばね支
持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮さ
れて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧
操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧
が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向
上できる。
【００４５】（第６実施形態）（図６） 第６実施形態が第１実施形態と異なる点は、ガイド筒５
１が、液状物ガイド通路５２のみを備え、液状物ガイド
通路５２に導通する外気巻き込み通路５３を備えないよ
うにしたものである。
１が、液状物ガイド通路５２のみを備え、液状物ガイド
通路５２に導通する外気巻き込み通路５３を備えないよ
うにしたものである。
【００４６】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液吐出装
置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を
向上することができる。
置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を
向上することができる。
【００４８】また、本発明によれば、吐出ノズルからの
液切れ性を向上することができる。
液切れ性を向上することができる。
【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。
【図２】図２は第２実施形態を示す模式図である。
【図３】図３は第３実施形態を示す模式図である。
【図４】図４は第４実施形態を示す模式図である。
【図５】図５は第５実施形態を示す模式図である。
【図６】図６は第６実施形態を示す模式図である。
１０ 吐出装置 １５Ａ ポンプシリンダ １５Ｂ ばね支持筒 ２１ トリガー（操作部） ２３ ピストン ２４ 圧縮ばね ２５ 通液口 ２８ 吐出ノズル ２８Ａ ノズル孔 ２９ スピンエレメント部 ２９Ａ スピン通液溝 ４１ 残圧除去孔 ４２ 残圧封止部 ４４ 残圧除去通路 ５１ ガイド筒 ５２ 液状物ガイド筒 ５２Ａ 凹凸面 ５３ 外気巻き込み通路
Claims (5)
- 【請求項１】 ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺
動可能に収容し、 ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設
けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮
ばねの他端をピストンに衝合し、 操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で
圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプ
シリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリ
ンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外
に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せ
しめるとともに、 該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポ
ンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置にお
いて、 ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、ピストンは
ばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介するように
設定されてなることを特徴とする液吐出装置。 - 【請求項２】 前記ポンプシリンダのピストン摺動方向
に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔を設けてな
る請求項１記載の液吐出装置。 - 【請求項３】 前記ピストンが操作部による押し込みス
トローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する
残圧封止部を該ピストンに設けてなる請求項１記載の液
吐出装置。 - 【請求項４】 前記ピストンが操作部による押し込みス
トローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた前記通液
口を閉鎖する請求項１記載の液吐出装置。 - 【請求項５】 前記ばね支持筒の筒面の内外に貫通する
残圧除去通路を設けてなる請求項１記載の液吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09277997A JP3686209B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 液吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09277997A JP3686209B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 液吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272391A true JPH10272391A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3686209B2 JP3686209B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=14063914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09277997A Expired - Fee Related JP3686209B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 液吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3686209B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224601A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 縦型ポンプの押下げヘッド |
| JP2017100052A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| CN112004755A (zh) * | 2018-05-31 | 2020-11-27 | 株式会社吉野工业所 | 扳机式液体喷出器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259635B2 (ja) * | 1979-09-05 | 1987-12-11 | Canyon Corp | |
| JPH0417855U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-14 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP09277997A patent/JP3686209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259635B2 (ja) * | 1979-09-05 | 1987-12-11 | Canyon Corp | |
| JPH0417855U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-14 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224601A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 縦型ポンプの押下げヘッド |
| JP2017100052A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| CN112004755A (zh) * | 2018-05-31 | 2020-11-27 | 株式会社吉野工业所 | 扳机式液体喷出器 |
| US11389813B2 (en) | 2018-05-31 | 2022-07-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type liquid ejector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3686209B2 (ja) | 2005-08-24 |
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|---|---|---|---|
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