JP3686209B2 - 液吐出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワックス、塗料等を吐出するに好適な液吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特公昭62-59635号公報に記載の如くの液吐出装置がある。この液吐出装置は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術には以下の如くの問題点がある。
▲１▼ピストンはリング状をなしており、ピストンのリング状外周部がポンプシリンダの内周面を摺動するとき、ピストンのリング状内周部もばね支持筒の外周面を摺動するようになっている。このため、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合、ピストンの摺動性が悪い。即ち、粉末の入った液状物では、ピストンとばね支持筒の間に粉末がつまり、この粉末がピストンとばね支持筒をキズ付け、ピストンの摺動性を悪くする。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合、ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなり、ピストンの摺動性を悪くする。
【０００４】
尚、ピストンの摺動性の悪化は、圧縮ばねのばね力を強くすることにてある程度改善できるが、この場合には、ピストンの押込操作力が過大になり、使い勝手が悪くなる。
【０００５】
▲２▼ポンプシリンダ内にピストンを押し込んで液状物を加圧し、吐出せしめるに際し、ピストンの加圧操作終了時に液状物の吐出を直ちに停止させ、吐出ノズルからの液切れを良くすることが望まれる。
【０００６】
本発明の課題は、液吐出装置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することにある。
【０００７】
また、本発明の課題は、吐出ノズルからの液切れ性を向上することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置において、ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介するように設定されてなるようにしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔を設けてなるようにしたものである。
【００１０】
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けてなるようにしたものである。
【００１１】
請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた前記通液口を閉鎖するようにしたものである。
【００１２】
請求項５に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設けてなるようにしたものである。
【００１３】
請求項１に記載の本発明によれば下記▲１▼の作用がある。
▲１▼ピストンがポンプシリンダを摺動する間、ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部（全周もしくは周方向の一部等）に間隙を介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピストンの摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液状物でも、上記間隙の故に、ピストンとばね支持筒の間に粒子がつまることなく、ピストンとばね支持筒が粉末によりキズ付けられることがない。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙の故に、ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなることがない。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば下記▲２▼の作用がある。
▲２▼ばね支持筒内に残圧除去孔を設けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操作中に残圧除去孔からばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば下記▲３▼の作用がある。
▲３▼ピストンが操作部による押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けた。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧は、ピストンの残圧封止部により封止され、ポンプシリンダ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１６】
請求項４に記載の本発明によれば下記▲４▼の作用がある。
▲４▼ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた通液口を閉鎖するようにした。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物が通液口から流出することが防止されるものとなる。このため、たとえばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ内の液状物に作用しても、この液状物がポンプシリンダ外に流出することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１７】
請求項５に記載の本発明によれば下記▲５▼の作用がある。
▲５▼ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操作終了時に残圧除去通路からばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は第１実施形態を示す模式図、図２は第２実施形態を示す模式図、図３は第３実施形態を示す模式図、図４は第４実施形態を示す模式図、図５は第５実施形態を示す模式図、図６は第６実施形態を示す模式図である。
【００１９】
（第１の実施の形態）（図１）
トリガー式吐出装置１０は、図１に示す如く、容器１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によりトリガー組立体１３を固定している。そして、吐出装置１０は、糊剤、コーティング剤等を後述する吐出ノズル２８のノズル孔２８Ａから例えば噴射状に吐出せしめる。
【００２０】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５に通液体１７を嵌入し、通液体１７の下部フランジ部１７Ａを上述のキャップ１２により上記容器１１の開口部１１Ａに固定的に保持している。通液体１７には、通液路１８に連なる通液チューブ１９が嵌合せしめられ、通液チューブ１９は容器１１の容器内空間１１Ｂを底部にまで延在せしめられている。
【００２１】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、トリガーハウジング１５内における通液体１７の前部であるポンプシリンダ１５Ａにポンプ室２２を形成し、ポンプシリンダ１５Ａに液密に摺動可能にポンプ室２２に挿入されるピストン２３をトリガー２１によって加圧操作可能としている。ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒１５Ｂの内部には圧縮ばね２４の一端が支持され、圧縮ばね２４の他端はピストン２３に衝合されるようになっている。ポンプ室２２は、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂの外側に設けた通液口２５を経由して、通液体１７の通液路１８に連通している。トリガー２１の加圧操作によりピストン２３はポンプシリンダ１５Ａ内で圧縮ばね２４のばね力に抗して、原位置からポンプ室２２内に押し込まれてポンプシリンダ１５Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２に吐出圧を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除によりピストン２３は圧縮ばね２４のばね力により原位置に戻されてポンプ室２２を拡張することにてポンプシリンダ１５Ａ内に液状物を吸引するように、ポンプ室２２に吸引圧を生成する。
【００２２】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５の上部に吐出路２６を有している。吐出路２６は、連通路２７を介して、通液体１７の通液路１８に連通している。
【００２３】
吐出装置１０は、トリガー組立体１３の前面部に前述の吐出ノズル２８を装着されている。吐出ノズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル孔２８Ａを備える。
【００２４】
このとき、吐出ノズル２８は、吐出路２６から供給される加圧液状物をスピン流としてノズル孔２８Ａに導くスピン通液溝２９Ａを備えてなるスピン部２９を設けている（図１（Ｂ）、（Ｃ））。液状物は、スピン部２９のスピン通液溝２９Ａを通ってスピンを付与されることにより砕かれて小粒子化される。
【００２５】
吐出装置１０は、ポンプ室２２と容器内空間１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール状入側逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止弁３１は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座して通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吸引圧によって通液路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２への液の流れを許容する。
【００２６】
また、吐出装置１０は、ポンプ室２２と吐出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４は、２連空洞部３４Ｂの上部を通液体１７の上部に固定されており、(a) 自由状態において、２連空洞部３４Ｂの弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させて通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吐出圧によって通液路１８を開きポンプ室２２から吐出口２８Ａへの液の流れを許容する。
【００２７】
尚、図１において、３０はトリガー２１を引き切ったピストン２３の押し込みストローク端で、容器１１の内部に外気を導入する空気置換路である。
【００２８】
然るに、吐出装置１０にあっては、図１（Ａ）に示す如く、ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りの全周に対して間隙Ｇを介するように設定されている。
【００２９】
また、吐出装置１０にあっては、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けている。残圧除去孔４１は、ポンプ室２２と通液路１８とを連通する。
【００３０】
また、吐出装置１０にあっては、吐出ノズル２８が、ノズル孔２８Ａの出側にガイド筒５１を設けている。ガイド筒５１は、ノズル孔２８Ａからの吐出液状物をガイドする筒状の液状物ガイド通路５２を備える。このとき、ガイド通路５２は複数条の円環溝を並置した凹凸面５２Ａを備える。
【００３１】
また、ガイド筒５１は、液状物ガイド通路５２を備えるとともに、外気巻き込み通路５３を備えている。外気巻き込み通路５３は、液状物ガイド通路５２回りに該液状物ガイド通路５２の前面外周側から該液状物ガイド通路５２のノズル孔２８Ａ寄り内周部に導通するものである。
【００３２】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３はばね支持筒１５Ｂ回りの全周に間隙Ｇを介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストン２３を膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピストン２３の摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液状物でも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの間に粒子がつまることなく、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂが粉末によりキズ付けられることがない。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの嵌合度が強くなることがない。
【００３３】
▲２▼ばね支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けた。従って、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン２３の加圧操作中に残圧除去孔４１からばね支持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００３４】
▲３▼ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りに間隙を介するようにしたので、ピストン２３の加圧面積は広くなり、液状物の吐出圧力は低減される。同時に、液状物は吐出ノズル２８のスピン部２９でスピン量を付与される。これにより、液状物は適度な勢いで吐出され得るものとなり、ノズル孔２８Ａ外のガイド筒のガイド通路の壁面に液ダレを生じない程度の勢いでガイド通路の壁面に当てられて吐出粒子を大きくされ、且つスプレー対象物に到達してはね返りを生ずることのない程度の勢いでスプレーされる。
【００３５】
▲４▼ガイド筒５１のガイド通路５２に凹凸面５２Ａを備えた。従って、液状物粒子は凹凸面５２Ａにはね返されてガイド筒５１内で互いに混和し大粒子に成長し、或いは凹凸面５２Ａに溜って大粒子に成長した後、後続吐出粒子に巻き込まれてスプレーされる。即ち、スプレーされる液状物の吐出粒子を大きくすることができる。この凹凸面の有無、凹凸程度等は、液状物の物性に応じて選定できる。
【００３６】
▲５▼ガイド筒５１が、液状物ガイド通路５２回りに外気巻き込み通路５３を備えたから、ガイド通路５２により大粒子に成長せしめられた液状物に外気を混和させて粒子を細分化することにより、スプレーされる液状物の吐出粒子を適度な大きさに調整できる。この外気巻き込み通路５３の有無、その通路面積の大小等は、液状物の物性に応じて選定できる。
【００３７】
（第２実施形態）（図２）
第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔４１を撤去し、ピストン２３にテーパ内面状の残圧封止部４２を設けたことにある。残圧封止部４２は、ピストン２３がトリガー２１により押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒１５Ｂの開口端に密接してこの開口端を閉鎖するものである（図２（Ｂ））。
【００３８】
これによれば、ピストン２３の加圧操作終了時に、ばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ずる残圧は、ピストン２３の残圧封止部４２により封止され、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
【００３９】
（第３実施形態）（図３）
第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔４１を撤去し、ポンプシリンダ１５Ａの通液口２５の位置を変更し、ピストン２３がトリガー２１による押し込みストローク端にあるとき、ピストン２３により通液口２２を完全に閉鎖するようにしたものである（図３）。
【００４０】
これによれば、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物が通液口２５から流出することが防止されるものとなる。このため、たとえばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に作用しても、この液状物がポンプシリンダ１５Ａ外に流出することがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
【００４１】
（第４実施形態）（図４）
第４実施形態が第３実施形態と異なる点は、ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りの周方向の一部に間隙Ｇを介するように設定されたものである。即ち、ピストン２３はばね支持筒１５Ｂの外周の一部に接し、他の部分に間隙Ｇを介するスプライン歯状内面４３を備える。
【００４２】
この場合にも、ピストン２３のスプライン歯状内面４３がばね支持筒１５Ｂ回りの一部に間隙Ｇを介しているから、ポンプシリンダ１５Ａ内でのピストン２３の摺動性を向上できる。
【００４３】
（第５実施形態）（図５）
第５実施形態が第３実施形態と異なる点は、ばね支持筒１５Ｂの筒面の内外に貫通する残圧除去通路４４を、ばね支持筒１５Ｂの軸方向の全長に渡って設けたものである。残圧除去通路４４は、ばね支持筒１５Ｂの横断面の上部にのみ設けても良く（図５（Ｂ））、ばね支持筒１５Ｂの横断面の周方向に一定の間隔をおいた複数位置に設けても良い（図５（Ｃ））。
【００４４】
これによれば、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン２３の加圧操作中に残圧除去通路からばね支持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００４５】
（第６実施形態）（図６）
第６実施形態が第１実施形態と異なる点は、ガイド筒５１が、液状物ガイド通路５２のみを備え、液状物ガイド通路５２に導通する外気巻き込み通路５３を備えないようにしたものである。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、液吐出装置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することができる。
【００４８】
また、本発明によれば、吐出ノズルからの液切れ性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。
【図２】図２は第２実施形態を示す模式図である。
【図３】図３は第３実施形態を示す模式図である。
【図４】図４は第４実施形態を示す模式図である。
【図５】図５は第５実施形態を示す模式図である。
【図６】図６は第６実施形態を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 吐出装置
１５Ａ ポンプシリンダ
１５Ｂ ばね支持筒
２１ トリガー（操作部）
２３ ピストン
２４ 圧縮ばね
２５ 通液口
２８ 吐出ノズル
２８Ａ ノズル孔
２９ スピンエレメント部
２９Ａ スピン通液溝
４１ 残圧除去孔
４２ 残圧封止部
４４ 残圧除去通路
５１ ガイド筒
５２ 液状物ガイド筒
５２Ａ 凹凸面
５３ 外気巻き込み通路
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワックス、塗料等を吐出するに好適な液吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特公昭62-59635号公報に記載の如くの液吐出装置がある。この液吐出装置は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術には以下の如くの問題点がある。
▲１▼ピストンはリング状をなしており、ピストンのリング状外周部がポンプシリンダの内周面を摺動するとき、ピストンのリング状内周部もばね支持筒の外周面を摺動するようになっている。このため、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合、ピストンの摺動性が悪い。即ち、粉末の入った液状物では、ピストンとばね支持筒の間に粉末がつまり、この粉末がピストンとばね支持筒をキズ付け、ピストンの摺動性を悪くする。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合、ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなり、ピストンの摺動性を悪くする。
【０００４】
尚、ピストンの摺動性の悪化は、圧縮ばねのばね力を強くすることにてある程度改善できるが、この場合には、ピストンの押込操作力が過大になり、使い勝手が悪くなる。
【０００５】
▲２▼ポンプシリンダ内にピストンを押し込んで液状物を加圧し、吐出せしめるに際し、ピストンの加圧操作終了時に液状物の吐出を直ちに停止させ、吐出ノズルからの液切れを良くすることが望まれる。
【０００６】
本発明の課題は、液吐出装置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することにある。
【０００７】
また、本発明の課題は、吐出ノズルからの液切れ性を向上することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるとともに、該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置において、ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介するように設定されてなるようにしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔を設けてなるようにしたものである。
【００１０】
請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けてなるようにしたものである。
【００１１】
請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた前記通液口を閉鎖するようにしたものである。
【００１２】
請求項５に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設けてなるようにしたものである。
【００１３】
請求項１に記載の本発明によれば下記▲１▼の作用がある。
▲１▼ピストンがポンプシリンダを摺動する間、ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部（全周もしくは周方向の一部等）に間隙を介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストンを膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピストンの摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液状物でも、上記間隙の故に、ピストンとばね支持筒の間に粒子がつまることなく、ピストンとばね支持筒が粉末によりキズ付けられることがない。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙の故に、ピストンとばね支持筒の嵌合度が強くなることがない。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば下記▲２▼の作用がある。
▲２▼ばね支持筒内に残圧除去孔を設けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操作中に残圧除去孔からばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば下記▲３▼の作用がある。
▲３▼ピストンが操作部による押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けた。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧は、ピストンの残圧封止部により封止され、ポンプシリンダ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１６】
請求項４に記載の本発明によれば下記▲４▼の作用がある。
▲４▼ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた通液口を閉鎖するようにした。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物が通液口から流出することが防止されるものとなる。このため、たとえばね支持筒内の残存空気の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ内の液状物に作用しても、この液状物がポンプシリンダ外に流出することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１７】
請求項５に記載の本発明によれば下記▲５▼の作用がある。
▲５▼ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設けた。従って、ばね支持筒内の空気はピストンの加圧操作終了時に残圧除去通路からばね支持筒外に排気され、ばね支持筒内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストンの加圧操作終了時に、ポンプシリンダ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は第１実施形態を示す模式図、図２は第２実施形態を示す模式図、図３は第３実施形態を示す模式図、図４は第４実施形態を示す模式図、図５は第５実施形態を示す模式図、図６は第６実施形態を示す模式図である。
【００１９】
（第１の実施の形態）（図１）
トリガー式吐出装置１０は、図１に示す如く、容器１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によりトリガー組立体１３を固定している。そして、吐出装置１０は、糊剤、コーティング剤等を後述する吐出ノズル２８のノズル孔２８Ａから例えば噴射状に吐出せしめる。
【００２０】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５に通液体１７を嵌入し、通液体１７の下部フランジ部１７Ａを上述のキャップ１２により上記容器１１の開口部１１Ａに固定的に保持している。通液体１７には、通液路１８に連なる通液チューブ１９が嵌合せしめられ、通液チューブ１９は容器１１の容器内空間１１Ｂを底部にまで延在せしめられている。
【００２１】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、トリガーハウジング１５内における通液体１７の前部であるポンプシリンダ１５Ａにポンプ室２２を形成し、ポンプシリンダ１５Ａに液密に摺動可能にポンプ室２２に挿入されるピストン２３をトリガー２１によって加圧操作可能としている。ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒１５Ｂの内部には圧縮ばね２４の一端が支持され、圧縮ばね２４の他端はピストン２３に衝合されるようになっている。ポンプ室２２は、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂの外側に設けた通液口２５を経由して、通液体１７の通液路１８に連通している。トリガー２１の加圧操作によりピストン２３はポンプシリンダ１５Ａ内で圧縮ばね２４のばね力に抗して、原位置からポンプ室２２内に押し込まれてポンプシリンダ１５Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２に吐出圧を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除によりピストン２３は圧縮ばね２４のばね力により原位置に戻されてポンプ室２２を拡張することにてポンプシリンダ１５Ａ内に液状物を吸引するように、ポンプ室２２に吸引圧を生成する。
【００２２】
トリガー組立体１３は、トリガーハウジング１５の上部に吐出路２６を有している。吐出路２６は、連通路２７を介して、通液体１７の通液路１８に連通している。
【００２３】
吐出装置１０は、トリガー組立体１３の前面部に前述の吐出ノズル２８を装着されている。吐出ノズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル孔２８Ａを備える。
【００２４】
このとき、吐出ノズル２８は、吐出路２６から供給される加圧液状物をスピン流としてノズル孔２８Ａに導くスピン通液溝２９Ａを備えてなるスピン部２９を設けている（図１（Ｂ）、（Ｃ））。液状物は、スピン部２９のスピン通液溝２９Ａを通ってスピンを付与されることにより砕かれて小粒子化される。
【００２５】
吐出装置１０は、ポンプ室２２と容器内空間１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール状入側逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止弁３１は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座して通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吸引圧によって通液路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２への液の流れを許容する。
【００２６】
また、吐出装置１０は、ポンプ室２２と吐出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４は、２連空洞部３４Ｂの上部を通液体１７の上部に固定されており、(a) 自由状態において、２連空洞部３４Ｂの弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させて通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２の吐出圧によって通液路１８を開きポンプ室２２から吐出口２８Ａへの液の流れを許容する。
【００２７】
尚、図１において、３０はトリガー２１を引き切ったピストン２３の押し込みストローク端で、容器１１の内部に外気を導入する空気置換路である。
【００２８】
然るに、吐出装置１０にあっては、図１（Ａ）に示す如く、ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りの全周に対して間隙Ｇを介するように設定されている。
【００２９】
また、吐出装置１０にあっては、ポンプシリンダ１５Ａのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けている。残圧除去孔４１は、ポンプ室２２と通液路１８とを連通する。
【００３０】
また、吐出装置１０にあっては、吐出ノズル２８が、ノズル孔２８Ａの出側にガイド筒５１を設けている。ガイド筒５１は、ノズル孔２８Ａからの吐出液状物をガイドする筒状の液状物ガイド通路５２を備える。このとき、ガイド通路５２は複数条の円環溝を並置した凹凸面５２Ａを備える。
【００３１】
また、ガイド筒５１は、液状物ガイド通路５２を備えるとともに、外気巻き込み通路５３を備えている。外気巻き込み通路５３は、液状物ガイド通路５２回りに該液状物ガイド通路５２の前面外周側から該液状物ガイド通路５２のノズル孔２８Ａ寄り内周部に導通するものである。
【００３２】
従って、本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲１▼ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３はばね支持筒１５Ｂ回りの全周に間隙Ｇを介するようにした。従って、研磨剤等の粉末の入った液状物や、パラフィン系溶剤等のプラスチック製ピストン２３を膨潤させる液状物を吐出液とする場合にも、ピストン２３の摺動性を向上できる。即ち、粉末の入った液状物でも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの間に粒子がつまることなく、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂが粉末によりキズ付けられることがない。また、膨潤性液状物を吐出液とする場合にも、上記間隙Ｇの故に、ピストン２３とばね支持筒１５Ｂの嵌合度が強くなることがない。
【００３３】
▲２▼ばね支持筒１５Ｂ内に残圧除去孔４１を設けた。従って、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン２３の加圧操作中に残圧除去孔４１からばね支持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００３４】
▲３▼ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りに間隙を介するようにしたので、ピストン２３の加圧面積は広くなり、液状物の吐出圧力は低減される。同時に、液状物は吐出ノズル２８のスピン部２９でスピン量を付与される。これにより、液状物は適度な勢いで吐出され得るものとなり、ノズル孔２８Ａ外のガイド筒のガイド通路の壁面に液ダレを生じない程度の勢いでガイド通路の壁面に当てられて吐出粒子を大きくされ、且つスプレー対象物に到達してはね返りを生ずることのない程度の勢いでスプレーされる。
【００３５】
▲４▼ガイド筒５１のガイド通路５２に凹凸面５２Ａを備えた。従って、液状物粒子は凹凸面５２Ａにはね返されてガイド筒５１内で互いに混和し大粒子に成長し、或いは凹凸面５２Ａに溜って大粒子に成長した後、後続吐出粒子に巻き込まれてスプレーされる。即ち、スプレーされる液状物の吐出粒子を大きくすることができる。この凹凸面の有無、凹凸程度等は、液状物の物性に応じて選定できる。
【００３６】
▲５▼ガイド筒５１が、液状物ガイド通路５２回りに外気巻き込み通路５３を備えたから、ガイド通路５２により大粒子に成長せしめられた液状物に外気を混和させて粒子を細分化することにより、スプレーされる液状物の吐出粒子を適度な大きさに調整できる。この外気巻き込み通路５３の有無、その通路面積の大小等は、液状物の物性に応じて選定できる。
【００３７】
（第２実施形態）（図２）
第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔４１を撤去し、ピストン２３にテーパ内面状の残圧封止部４２を設けたことにある。残圧封止部４２は、ピストン２３がトリガー２１により押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒１５Ｂの開口端に密接してこの開口端を閉鎖するものである（図２（Ｂ））。
【００３８】
これによれば、ピストン２３の加圧操作終了時に、ばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ずる残圧は、ピストン２３の残圧封止部４２により封止され、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に及ぶことがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
【００３９】
（第３実施形態）（図３）
第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、残圧除去孔４１を撤去し、ポンプシリンダ１５Ａの通液口２５の位置を変更し、ピストン２３がトリガー２１による押し込みストローク端にあるとき、ピストン２３により通液口２２を完全に閉鎖するようにしたものである（図３）。
【００４０】
これによれば、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物が通液口２５から流出することが防止されるものとなる。このため、たとえばね支持筒１５Ｂ内の残存空気の圧縮により生ずる残圧が、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に作用しても、この液状物がポンプシリンダ１５Ａ外に流出することがなく、吐出ノズル２８からの液切れ性を向上できる。
【００４１】
（第４実施形態）（図４）
第４実施形態が第３実施形態と異なる点は、ピストン２３がポンプシリンダ１５Ａを摺動する間、ピストン２３がばね支持筒１５Ｂ回りの周方向の一部に間隙Ｇを介するように設定されたものである。即ち、ピストン２３はばね支持筒１５Ｂの外周の一部に接し、他の部分に間隙Ｇを介するスプライン歯状内面４３を備える。
【００４２】
この場合にも、ピストン２３のスプライン歯状内面４３がばね支持筒１５Ｂ回りの一部に間隙Ｇを介しているから、ポンプシリンダ１５Ａ内でのピストン２３の摺動性を向上できる。
【００４３】
（第５実施形態）（図５）
第５実施形態が第３実施形態と異なる点は、ばね支持筒１５Ｂの筒面の内外に貫通する残圧除去通路４４を、ばね支持筒１５Ｂの軸方向の全長に渡って設けたものである。残圧除去通路４４は、ばね支持筒１５Ｂの横断面の上部にのみ設けても良く（図５（Ｂ））、ばね支持筒１５Ｂの横断面の周方向に一定の間隔をおいた複数位置に設けても良い（図５（Ｃ））。
【００４４】
これによれば、ばね支持筒１５Ｂ内の空気はピストン２３の加圧操作中に残圧除去通路からばね支持筒１５Ｂ外に排気され、ばね支持筒１５Ｂ内に圧縮されて残存することがない。従って、ピストン２３の加圧操作終了時に、ポンプシリンダ１５Ａ内の液状物に残圧が作用することがなく、吐出ノズルからの液切れ性を向上できる。
【００４５】
（第６実施形態）（図６）
第６実施形態が第１実施形態と異なる点は、ガイド筒５１が、液状物ガイド通路５２のみを備え、液状物ガイド通路５２に導通する外気巻き込み通路５３を備えないようにしたものである。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、液吐出装置において、ポンプシリンダ内でのピストンの摺動性を向上することができる。
【００４８】
また、本発明によれば、吐出ノズルからの液切れ性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。
【図２】図２は第２実施形態を示す模式図である。
【図３】図３は第３実施形態を示す模式図である。
【図４】図４は第４実施形態を示す模式図である。
【図５】図５は第５実施形態を示す模式図である。
【図６】図６は第６実施形態を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 吐出装置
１５Ａ ポンプシリンダ
１５Ｂ ばね支持筒
２１ トリガー（操作部）
２３ ピストン
２４ 圧縮ばね
２５ 通液口
２８ 吐出ノズル
２８Ａ ノズル孔
２９ スピンエレメント部
２９Ａ スピン通液溝
４１ 残圧除去孔
４２ 残圧封止部
４４ 残圧除去通路
５１ ガイド筒
５２ 液状物ガイド筒
５２Ａ 凹凸面
５３ 外気巻き込み通路
Claims (5)
- ポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能に収容し、
ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面に設けられるばね支持筒内に圧縮ばねの一端を支持し、圧縮ばねの他端をピストンに衝合し、
操作部により駆動されるピストンをポンプシリンダ内で圧縮ばねのばね力に抗して原位置から押し込んでポンプシリンダ内に液状物を加圧し、この液状物をポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒外に設けた通液口経由で吐出ノズルのノズル孔から吐出せしめるとともに、
該ピストンを圧縮ばねのばね力により原位置に戻してポンプシリンダ内に液状物を吸引せしめる液吐出装置において、
ピストンがポンプシリンダ内を摺動する間、ピストンはばね支持筒回りの少なくとも一部に間隙を介するように設定されてなることを特徴とする液吐出装置。 - 前記ポンプシリンダのピストン摺動方向に相対する端面のばね支持筒内に残圧除去孔を設けてなる請求項１記載の液吐出装置。
- 前記ピストンが操作部による押し込みストローク端にあるとき、ばね支持筒の開口端を閉鎖する残圧封止部を該ピストンに設けてなる請求項１記載の液吐出装置。
- 前記ピストンが操作部による押し込みストローク端で、ポンプシリンダの端面に設けた前記通液口を閉鎖する請求項１記載の液吐出装置。
- 前記ばね支持筒の筒面の内外に貫通する残圧除去通路を設けてなる請求項１記載の液吐出装置。
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