JPH10269995A - 白熱電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィラメントの巻き付け加工が全て機械化が
可能で、サポート線の構造を簡素化でき、且つフィラメ
ントの支持継線作業を容易に行えるようにした多重コイ
ルフィラメントを用いた白熱電球を提供する。 【解決手段】 タングステン線を連続的にコイル状に巻
回してなる単コイルフィラメント１を、両端近傍にそれ
ぞれとび部２，２が形成されるように更にコイル状に巻
回して２重コイルフィラメント４を形成し、該２重コイ
ルフィラメント４のとび部２，２より両端の２重コイル
部３，３内に、それぞれサポート線６，７の先端折曲部
６ａ，７ａを挿入して、２重コイルフィラメント４をサ
ポート線６，７に支持継線させ、白熱電球を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ハロゲン電球、
クリプトン電球等の白熱電球に関し、特に該白熱電球の
フィラメント構造並びにその支持継線部の構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ハロゲン電球やクリプトン電球
などの白熱電球においては、タングステンフィラメント
の蒸発を少なくし、且つハロゲンやクリプトン等の封入
ガスの熱損失を少なくするために、単コイルあるいは２
重コイルフィラメント、更には３重コイルフィラメント
が用いられている。

【０００３】従来、２重コイルフィラメントを用いる場
合には、まず、図４に示すように、タングステン線を、
両端近傍に巻回されないワイヤー状のとび部101 ，102
が形成されるように、コイル状に巻回する１次巻き付け
を行って、単コイルフィラメント103 を形成する。この
際、とび部101 ，102 の間には単コイルフィラメント部
104 が形成され、両端には単コイル部105 ，106 が形成
されている。次いで図５に示すように、両端近傍のとび
部101 ，102 の間の単コイルフィラメント部104 を、更
にコイル状に巻回する２次巻き付けを行って、両端に単
コイル部105 ，106 を有する２重コイルフィラメント10
7 を作製する。

【０００４】次に図６に示すように、一方のとび部101
より端部の単コイル部105 に、一方のサポート線108 の
先端部を挿入し、他方の単コイル部106 の端部より、先
端部に屈曲部109aを有する他方のサポート線109 を挿入
して、２重コイルフィラメント107 をサポート線108 ，
109 に支持させて継線するように構成されている。な
お、図６において、110 はアンカー、111 はブリッジ、
112 はステムであり、サポート線108 ，109 はステムに
支持されており、アンカーはブリッジ111 に支持されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来２重コ
イルフィラメントを製作する場合、１次巻き付け工程で
形成されたとび部間の単コイルフィラメント部を、更に
２次巻き付け工程で２重コイルフィラメントに形成して
いるが、両端近傍にとび部を形成する１次巻き付け工程
では、機械巻きが可能であるが、とび部間の単コイルフ
ィラメント部を更にコイル状に巻回する２次巻き付け工
程では、２重コイルフィラメントの両端がとび部に位置
するように作業が行われなければならないので、機械巻
きは困難で手巻き作業を必要とし、したがって、この２
次巻き付け工程には熟練と時間を必要とする。

【０００６】また、２重コイルフィラメントをサポート
線に支持継線する工程においては、２重コイルフィラメ
ントの端部に形成されている単コイル部の端部より挿入
したサポート線から、フィラメントの抜け出しを防止す
るため、サポート線の形状に屈曲部などを設けて複雑な
形状をもたせているが、そのためのサポート線の加工工
数が多くなり、不良率も高くなるという問題点がある。

【０００７】また、２重コイルフィラメントをステムに
支持されているサポート線に支持継線する場合、２重コ
イルフィラメントの両端の単コイル部にサポート線が挿
入されるが、その際、単コイル部の細い内径部に太いサ
ポート線が圧入されるので、慎重な挿入作業を行わない
と、２重コイルフィラメントを変形させてしまうばかり
でなく、時にはワイヤー状のとび部を破断させてしまう
こともある。

【０００８】本発明は、従来の２重コイルフィラメント
を持つ白熱電球における上記問題点を解消するためにな
されたもので、コイルフィラメントの巻き付け加工が全
て機械化が可能で、且つサポート線の構造を簡素化で
き、コイルフィラメントの支持継線作業を容易に行える
ようにした多重コイルフィラメントを持つ白熱電球を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１記載の発明は、タングステン線を連続的に
コイル状に巻回してなる単コイルフィラメントを、両端
近傍にそれぞれとび部が形成されるように更にコイル状
に巻回して２重コイルフィラメントを形成し、該２重コ
イルフィラメントの各とび部より両端２重コイル部内に
それぞれサポート線を挿入して、２重コイルフィラメン
トをサポート線に支持させて継線し白熱電球を構成する
ものである。

【００１０】このように、単コイルフィラメントを形成
する１次巻き付け時にとび部を設けず連続巻きとし、２
重コイルフィラメントを形成する２次巻き付け時にのみ
とび部を設けることにより、１次巻き付け及び２次巻き
付け共に機械化が可能となり、容易に短時間で２重コイ
ルフィラメントを形成することができる。そして、２重
コイルフィラメントのとび部よりサポート線を両端の２
重コイル部に挿入して、２重コイルフィラメントを支持
継線するようにしているので、サポート線の形状を簡素
化することができ、加工工数の減少と不良率を低減する
ことができる。また、２重コイル部の内径は単コイル部
の内径より大きいので、２重コイル部へのサポート線の
挿入は容易となり、コイルフィラメントの変形や破断を
防止することができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、タングステ
ン線を連続的にコイル状に巻回してなる単コイルフィラ
メントを、更に連続的にコイル状に巻回して２重コイル
フィラメントを形成し、該２重コイルフィラメントを、
両端近傍にそれぞれとび部が形成されるように更にコイ
ル状に巻回して３重コイルフィラメントを形成し、該３
重コイルフィラメントのとび部より両端３重コイル部内
にそれぞれサポート線を挿入して、３重コイルフィラメ
ントをサポート線に支持させて継線し白熱電球を構成す
るものである。

【００１２】このように、単コイルフィラメントを形成
する１次巻き付け時、及び２重コイルフィラメントを形
成する２次巻き付け時にとび部を設けず連続巻きとし、
３重コイルフィラメントを形成する３次巻き付け時にの
みとび部を設けることにより、１次巻き付け、２次巻き
付け及び３次巻き付け共に機械化が可能となり、容易に
短時間で３重コイルフィラメントを形成することができ
る。そして、３重コイルフィラメントのとび部よりサポ
ート線を両端の３重コイル部に挿入して、３重コイルフ
ィラメントを支持継線するようにしているので、サポー
ト線の形状を簡素化することができ、加工工数の減少と
不良率を低減することができる。また、３重コイル部の
内径は単コイル部の内径より大きいので、３重コイル部
へのサポート線の挿入は容易となり、コイルフィラメン
トの変形や破断を防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、実施の形態について説明す
る。図１及び図２は、本発明に係る白熱電球の第１の実
施の形態において用いる２重コイルフィラメントの製造
工程を示す図である。本実施の形態における２重コイル
フィラメントの作製においては、まず図１に示すよう
に、タングステン線を連続的にコイル状に巻回する１次
巻き付け作業を行って、単コイルフィラメント１を形成
する。次いで、図２に示すように、両端近傍に２重コイ
ル状に巻回されないとび部２，２が形成されるように、
１次巻き付け工程で形成された単コイルフィラメント１
を、更にコイル状に巻回する２次巻き付け作業を行っ
て、両端部にとび部２，２を介して２重コイル部３，３
を有する２重コイルフィラメント４を形成する。

【００１４】次に、このような構成の２重コイルフィラ
メント４を、図３に示すように、ステム５に固定されて
いる第１及び第２のサポート線６，７に支持継線を行
う。すなわち、第１及び第２のサポート線６，７の先端
を単純に折り曲げて形成した先端折曲部６ａ，７ａを、
２重コイルフィラメント４のとび部２，２より両端部の
２重コイル部３，３の内部に挿入し、２重コイルフィラ
メント４の両端部を反対方向に引っ張り、２重コイルフ
ィラメント４に若干の張力を与えて、第１及び第２のサ
ポート線６，７に支持させて継線する。なお図３におい
て、８は白熱電球の輸送時等におけるフィラメントの振
動を防止するためのアンカーで、ブリッジ９に支持され
ている。

【００１５】このように、単コイルフィラメントを形成
する１次巻き付け時には、とび部を設けずに連続巻きと
し、２重コイルフィラメントを形成する２次巻き付け時
にのみとび部を設けるようにしているので、１次巻き付
け及び２次巻き付け作業とも、機械巻きが可能となり、
容易に短時間で２重コイルフィラメントを形成すること
ができ、また熟練もそれ程必要としない。

【００１６】また、サポート線の単純に折り曲げた先端
折曲部を２重コイルフィラメントの両端部の２重コイル
部に挿入して、２重コイルフィラメントを保持継線する
ようにしているので、サポート線の形状を簡素化するこ
とができ、加工工数も減少し、不良率も低減させること
ができる。また、単コイルフィラメントの内径に比べ２
重コイル部の内径は大きいので、両端の２重コイル部へ
のサポート線の挿入は容易となり、多少無理をしても、
コイルフィラメントの変形や破断は生じないので、コイ
ルフィラメントのセンター出しが簡単となり、支持継線
工程に要する作業時間も大幅に低減することができる。

【００１７】上記第１の実施の形態では、２重コイルフ
ィラメントを用いた白熱電球に本発明を適用したものを
示したが、本発明は３重コイルフィラメントを用いた白
熱電球に対しても適用することができ、同様に各コイル
フィラメント巻き付け工程を機械化し容易にサポート線
に支持継線させることができる。

【００１８】すなわち、単コイルフィラメントを形成す
る１次巻き付け時と、単コイルフィラメントから２重コ
イルフィラメントを形成する２次巻き付け時に、いずれ
もとび部を設けずに連続巻きとし、２重コイルフィラメ
ントから３重コイルフィラメントを形成する３次巻き付
け時にのみ、とび部を設けるようにすることにより、１
次巻き付け、２次巻き付け及び３次巻き付け工程とも、
機械化が可能となり、容易に短時間で３重コイルフィラ
メントを形成することができる。その後は同様にして、
単純に折り曲げ加工したサポート線の先端折曲部を、３
重コイルフィラメントの両端の３重コイル部に挿入し
て、３重コイルフィラメントをサポート線に支持継線す
る。このように構成した３重コイルフィラメントを用い
た白熱電球においても、上記第１の実施の形態と同様な
作用効果が得られる。

【００１９】

【発明の効果】以上実施の形態に基づいて説明したよう
に、本発明によれば、コイルフィラメントの巻き付け加
工を全て機械化することができ、また簡単な構成のサポ
ート線でコイルフィラメントを容易に支持継線すること
ができるので、大幅な作業時間の低減が可能で、熟練度
もそれ程必要としないで容易に多重コイルフィラメント
を用いた白熱ランプを作製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る白熱電球の第１の実施の形態にお
ける２重コイルフィラメントを製造する工程を示す図で
ある。

【図２】図１に示した工程に続く製造工程を示す図であ
る。

【図３】第１の実施の形態における２重コイルフィラメ
ントのサポート線への支持継線態様を示す図である。

【図４】従来の２重コイルフィラメントの製造工程を示
す図である。

【図５】図４に示した工程に続く製造工程を示す図であ
る。

【図６】従来の２重コイルフィラメントのサポート線へ
の支持継線態様を示す図である。

【符号の説明】

１ 単コイルフィラメント ２ とび部 ３ ２重コイル部 ４ ２重コイルフィラメント ５ ステム ６，７ サポート線 ６ａ，７ａ 先端折曲部 ８ アンカー ９ ブリッジ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タングステン線を連続的にコイル状に巻
   回してなる単コイルフィラメントを、両端近傍にそれぞ
   れとび部が形成されるように更にコイル状に巻回して２
   重コイルフィラメントを形成し、該２重コイルフィラメ
   ントの各とび部より両端２重コイル部内にそれぞれサポ
   ート線を挿入して、２重コイルフィラメントをサポート
   線に支持させて継線していることを特徴とする白熱電
   球。
2. 【請求項２】 タングステン線を連続的にコイル状に巻
   回してなる単コイルフィラメントを、更に連続的にコイ
   ル状に巻回して２重コイルフィラメントを形成し、該２
   重コイルフィラメントを、両端近傍にそれぞれとび部が
   形成されるように更にコイル状に巻回して３重コイルフ
   ィラメントを形成し、該３重コイルフィラメントのとび
   部より両端３重コイル部内にそれぞれサポート線を挿入
   して、３重コイルフィラメントをサポート線に支持させ
   て継線していることを特徴とする白熱電球。