JPH10265199A - ワーク吊り下げ装置 - Google Patents
ワーク吊り下げ装置Info
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- JPH10265199A JPH10265199A JP7317697A JP7317697A JPH10265199A JP H10265199 A JPH10265199 A JP H10265199A JP 7317697 A JP7317697 A JP 7317697A JP 7317697 A JP7317697 A JP 7317697A JP H10265199 A JPH10265199 A JP H10265199A
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- Japan
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- gripping
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】操作性が良くワークを簡単に吊り下げができ、
しかも作業者に負荷のかからない安価なワーク吊り下げ
装置を提供する。 【解決手段】バランサー１に垂直に懸架される支持部材
３と、この支持部材に直交して設けられ、回転自在なプ
ーリ１７を有するハンドル１２，１３と、このハンドル
の片側にピン１５ａを支点に揺動自在に支持されたレバ
ー１４と、支持部材の下端３ａに、一対のリンクを介し
て連結され、取付軸２８を支点に互いに交差し回動自在
な一対のアーム２４，２５と、レバーの端部に一端が結
合され、プーリに掛け渡され、他端が取付軸に結合され
たワイヤー１６と、一対のアーム下端に取り付けられ、
ワークを把持する把持部４０とを備え、レバー１４を握
ることにより、ワイヤー１６を引っ張り、一対のアーム
の把持部４０を開放させてなるワーク吊り下げ装置Ａと
した。
しかも作業者に負荷のかからない安価なワーク吊り下げ
装置を提供する。 【解決手段】バランサー１に垂直に懸架される支持部材
３と、この支持部材に直交して設けられ、回転自在なプ
ーリ１７を有するハンドル１２，１３と、このハンドル
の片側にピン１５ａを支点に揺動自在に支持されたレバ
ー１４と、支持部材の下端３ａに、一対のリンクを介し
て連結され、取付軸２８を支点に互いに交差し回動自在
な一対のアーム２４，２５と、レバーの端部に一端が結
合され、プーリに掛け渡され、他端が取付軸に結合され
たワイヤー１６と、一対のアーム下端に取り付けられ、
ワークを把持する把持部４０とを備え、レバー１４を握
ることにより、ワイヤー１６を引っ張り、一対のアーム
の把持部４０を開放させてなるワーク吊り下げ装置Ａと
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車エンジンの
クランクシャフト等のワークを吊り下げて移動する場合
に使用するワーク吊り下げ装置に関するものである。
クランクシャフト等のワークを吊り下げて移動する場合
に使用するワーク吊り下げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車用エンジンの組立工場に
おいては、エンジンの各構成部品、例えば、クランクシ
ャフト、シリンダブロック、シリンダ、ピストン、カム
シャフト、ヘッド等は所定の工程より順次組立ラインに
投入されてシリンダブロックに組付けられて行き、組立
ラインの最終工程で完成するものである。これらの構成
部品を組立ラインに投入する投入口には、これらの構成
部品が準備され、作業者が組立ラインの流れに合わせ
て、順次投入するものである。そして、上記の組立ライ
ンにおいて、例えば不良等により、クランクシャフトを
一旦ラインの外に移動させたり、或いはラインに再投入
する場合には、重量物のクランクシャフトを作業者が直
接手で持ち上げて、運び出し（脇出し）、或いは再投入
していた。
おいては、エンジンの各構成部品、例えば、クランクシ
ャフト、シリンダブロック、シリンダ、ピストン、カム
シャフト、ヘッド等は所定の工程より順次組立ラインに
投入されてシリンダブロックに組付けられて行き、組立
ラインの最終工程で完成するものである。これらの構成
部品を組立ラインに投入する投入口には、これらの構成
部品が準備され、作業者が組立ラインの流れに合わせ
て、順次投入するものである。そして、上記の組立ライ
ンにおいて、例えば不良等により、クランクシャフトを
一旦ラインの外に移動させたり、或いはラインに再投入
する場合には、重量物のクランクシャフトを作業者が直
接手で持ち上げて、運び出し（脇出し）、或いは再投入
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の組立
ラインの途中で、重量物であるクランクシャフトを作業
者が直接手で持ち上げて、運び出し、又は再投入するの
は、作業者に大変負荷がかかり、疲労が大きいという問
題があった。
ラインの途中で、重量物であるクランクシャフトを作業
者が直接手で持ち上げて、運び出し、又は再投入するの
は、作業者に大変負荷がかかり、疲労が大きいという問
題があった。
【０００４】そこで、この問題を解決するものとして、
例えば、特開昭５７−１７０８２９号公報に示すような
ガラス板の吊り下げチャックがあった。このガラス板の
吊り下げチャックは、支点を中心として回動自在に連結
されたはさみ形状の一対のチャック本体を有し、このチ
ャック本体の先端に固定されたチャックピンでガラス板
をクランプし、チャックピンとガラス板の摩擦力でガラ
ス板を吊り下げるものである。
例えば、特開昭５７−１７０８２９号公報に示すような
ガラス板の吊り下げチャックがあった。このガラス板の
吊り下げチャックは、支点を中心として回動自在に連結
されたはさみ形状の一対のチャック本体を有し、このチ
ャック本体の先端に固定されたチャックピンでガラス板
をクランプし、チャックピンとガラス板の摩擦力でガラ
ス板を吊り下げるものである。
【０００５】しかしながら、上述したガラス板の吊り下
げチャックにおいては、ガラス板をクランプする力は、
ガラス板の自重によって生じるチャックピンとガラス板
の摩擦力で行うため、吊り下げるワークは表面が平面で
ないと使用できず、また、アンクランプ機構を備えてお
らず、自動車エンジンのクランクシャフト等の重量物を
吊り下げるのには適用できなかった。本発明は、上述し
た問題点に鑑みてなされたもので、クランクシャフト等
の重量物のワークを簡単に吊り下げることができ、アン
クランプ機構を備え、操作性が良く安価なワーク吊り下
げ装置を提供することを目的とするものである。
げチャックにおいては、ガラス板をクランプする力は、
ガラス板の自重によって生じるチャックピンとガラス板
の摩擦力で行うため、吊り下げるワークは表面が平面で
ないと使用できず、また、アンクランプ機構を備えてお
らず、自動車エンジンのクランクシャフト等の重量物を
吊り下げるのには適用できなかった。本発明は、上述し
た問題点に鑑みてなされたもので、クランクシャフト等
の重量物のワークを簡単に吊り下げることができ、アン
クランプ機構を備え、操作性が良く安価なワーク吊り下
げ装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、昇降移動自在のバランサーに懸架される
ワーク吊り下げ装置であって、前記バランサーに垂直に
懸架される支持部材と、この支持部材に直交して設けら
れ、回転自在なプーリを有するハンドルと、このハンド
ルの片側にピンを支点に揺動自在に支持されたレバー
と、前記支持部材の下端に、一対のリンクを介して連結
され、取付軸を支点に互いに交差し回動自在な一対のア
ームと、前記レバーの端部に一端が結合され、前記プー
リに掛け渡され、他端が前記取付軸に結合されたワイヤ
ーと、前記一対のアーム下端に取り付けられ、ワークを
把持する把持部とを備え、前記レバーを握ることによ
り、前記ワイヤーを引っ張り、前記一対のアームの把持
部を開放させてなることを特徴とするワーク吊り下げ装
置とした。また、前記取付軸の延出部に案内部材を立設
し、この案内部材を前記支持部材に設けられた係合部材
に上下方向に摺動自在に係合してなることを特徴とする
ワーク吊り下げ装置とした。また、前記把持部はクラン
クシャフトを把持するものであり、合成樹脂製で対向面
に半円状の溝を有する一対の把持部材より構成されてい
ることを特徴とするワーク吊り下げ装置とした。また、
前記把持部材の幅は、前記クランクシャフトの第３ジャ
ーナルの幅より狭く形成されていることを特徴とするワ
ーク吊り下げ装置とした。
め、本発明は、昇降移動自在のバランサーに懸架される
ワーク吊り下げ装置であって、前記バランサーに垂直に
懸架される支持部材と、この支持部材に直交して設けら
れ、回転自在なプーリを有するハンドルと、このハンド
ルの片側にピンを支点に揺動自在に支持されたレバー
と、前記支持部材の下端に、一対のリンクを介して連結
され、取付軸を支点に互いに交差し回動自在な一対のア
ームと、前記レバーの端部に一端が結合され、前記プー
リに掛け渡され、他端が前記取付軸に結合されたワイヤ
ーと、前記一対のアーム下端に取り付けられ、ワークを
把持する把持部とを備え、前記レバーを握ることによ
り、前記ワイヤーを引っ張り、前記一対のアームの把持
部を開放させてなることを特徴とするワーク吊り下げ装
置とした。また、前記取付軸の延出部に案内部材を立設
し、この案内部材を前記支持部材に設けられた係合部材
に上下方向に摺動自在に係合してなることを特徴とする
ワーク吊り下げ装置とした。また、前記把持部はクラン
クシャフトを把持するものであり、合成樹脂製で対向面
に半円状の溝を有する一対の把持部材より構成されてい
ることを特徴とするワーク吊り下げ装置とした。また、
前記把持部材の幅は、前記クランクシャフトの第３ジャ
ーナルの幅より狭く形成されていることを特徴とするワ
ーク吊り下げ装置とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明に
よるワーク吊り下げ装置の実施の形態の一例を説明す
る。図１は本発明によるワーク吊り下げ装置の正面図、
図２はその側面図、図３はワーク吊り下げ装置の操作部
を操作したときのアームの動きを示す模示図である。
よるワーク吊り下げ装置の実施の形態の一例を説明す
る。図１は本発明によるワーク吊り下げ装置の正面図、
図２はその側面図、図３はワーク吊り下げ装置の操作部
を操作したときのアームの動きを示す模示図である。
【０００８】本発明によるワーク吊り下げ装置Ａは、図
１及び図２に示すように、バランサー１にピン２を介し
て吊り下げられた支持部材３と、この支持部材３に直交
するように略水平方向に設けられた操作部１０と、この
操作部１０の操作により作動するアーム部２０と、この
アーム部２０の先端に取り付けられワークを把持する把
持部４０と、から構成されている。
１及び図２に示すように、バランサー１にピン２を介し
て吊り下げられた支持部材３と、この支持部材３に直交
するように略水平方向に設けられた操作部１０と、この
操作部１０の操作により作動するアーム部２０と、この
アーム部２０の先端に取り付けられワークを把持する把
持部４０と、から構成されている。
【０００９】先ず、操作部１０においては、図１に示す
ように、バランサー１からピン２を介して垂直に懸架さ
れた支持部材３に直交して操作棒１１が取り付けられ，
この操作棒１１の両端には、作業者がワーク吊り下げ装
置Ａを操作するために握るハンドル１２，１３が形成さ
れている。この２つのハンドル１２，１３のうち一方の
ハンドル１３の根元には、レバー１４がレバーホルダ１
５のピン１５ａにより回動自在に軸支されている。ま
た、このレバー１４の端部１４ａにはワイヤー１６の一
端が結合され、このワイヤー１６は操作棒１１に回転自
在に取付けられたプーリ１７を巻回して、他端は後述す
るアーム部２０に結合されている。
ように、バランサー１からピン２を介して垂直に懸架さ
れた支持部材３に直交して操作棒１１が取り付けられ，
この操作棒１１の両端には、作業者がワーク吊り下げ装
置Ａを操作するために握るハンドル１２，１３が形成さ
れている。この２つのハンドル１２，１３のうち一方の
ハンドル１３の根元には、レバー１４がレバーホルダ１
５のピン１５ａにより回動自在に軸支されている。ま
た、このレバー１４の端部１４ａにはワイヤー１６の一
端が結合され、このワイヤー１６は操作棒１１に回転自
在に取付けられたプーリ１７を巻回して、他端は後述す
るアーム部２０に結合されている。
【００１０】次に、アーム部２０においては、図２に示
すように、前記支持部材３の下端のアーム取り付け部３
ａに２つのリンク２１，２２の一端がピン２３で回動自
在に支持され、この２つのリンク２１，２２の他端に
は、それぞれアーム２４，２５の基端がピン２６，２７
で回動自在に支持されている。更に、このアーム２４，
２５は公差しており、取付軸２８を交差点として回動自
在に連結され、このアーム２４，２５の先端部２４ａ，
２５ａには後述する把持部材４１，４１が取り付けられ
ている。
すように、前記支持部材３の下端のアーム取り付け部３
ａに２つのリンク２１，２２の一端がピン２３で回動自
在に支持され、この２つのリンク２１，２２の他端に
は、それぞれアーム２４，２５の基端がピン２６，２７
で回動自在に支持されている。更に、このアーム２４，
２５は公差しており、取付軸２８を交差点として回動自
在に連結され、このアーム２４，２５の先端部２４ａ，
２５ａには後述する把持部材４１，４１が取り付けられ
ている。
【００１１】また、図１に示すように、取付軸２８のア
ーム２４とアーム２５の間には取付軸支持板２９が回動
可能に支持され、この取付軸支持板２９の上端には前記
ワイヤー１６の他端が結合されている。そして、取付軸
２８は後方に延出され、この延出部２８ａには案内ロッ
ド３１が立設されており、この案内ロッド３１の上部は
支持部材３のアーム取り付け部３ａに設けられたガイド
３２の上下方向に貫設された貫通孔に摺動自在に挿通さ
れている。この案内ロッド３１は、アーム２４，２５が
ワイヤー１６に引っ張られて動作するときに、左右のバ
ランスが崩れないように、アーム２４，２５の動作をガ
イドするものである。
ーム２４とアーム２５の間には取付軸支持板２９が回動
可能に支持され、この取付軸支持板２９の上端には前記
ワイヤー１６の他端が結合されている。そして、取付軸
２８は後方に延出され、この延出部２８ａには案内ロッ
ド３１が立設されており、この案内ロッド３１の上部は
支持部材３のアーム取り付け部３ａに設けられたガイド
３２の上下方向に貫設された貫通孔に摺動自在に挿通さ
れている。この案内ロッド３１は、アーム２４，２５が
ワイヤー１６に引っ張られて動作するときに、左右のバ
ランスが崩れないように、アーム２４，２５の動作をガ
イドするものである。
【００１２】また、ワークを把持する把持部４０は、図
１及び図２に示すように、クランクシャフトＷの第３ジ
ャーナルＷａを把持するのに合わせて、対向面に半円状
の溝４１ａ，４１ａを有する合成樹脂製の把持部材４
１，４１をアーム２４，２５の先端部２４ａ，２５ａに
取り付けたものである。また、把持部４０でクランクシ
ャフトＷを吊り上げたときにバランスが崩れるのを防止
するため、把持部材４１の幅は、クランクシャフトＷの
第３ジャーナルＷａの幅より若干小さく形成している。
１及び図２に示すように、クランクシャフトＷの第３ジ
ャーナルＷａを把持するのに合わせて、対向面に半円状
の溝４１ａ，４１ａを有する合成樹脂製の把持部材４
１，４１をアーム２４，２５の先端部２４ａ，２５ａに
取り付けたものである。また、把持部４０でクランクシ
ャフトＷを吊り上げたときにバランスが崩れるのを防止
するため、把持部材４１の幅は、クランクシャフトＷの
第３ジャーナルＷａの幅より若干小さく形成している。
【００１３】次に、上記のように構成されたワーク吊り
下げ装置の作用を図３に基づいて説明する。作業者は、
先ず、ワーク吊り下げ装置Ａの操作部１０のハンドル１
２，１３を握り、ワークであるクランクシャフトＷの置
かれている位置の上まで移動させ、把持部４０がクラン
クシャフトＷの第３ジャーナルＷａの上に位置するよう
に合わせる。
下げ装置の作用を図３に基づいて説明する。作業者は、
先ず、ワーク吊り下げ装置Ａの操作部１０のハンドル１
２，１３を握り、ワークであるクランクシャフトＷの置
かれている位置の上まで移動させ、把持部４０がクラン
クシャフトＷの第３ジャーナルＷａの上に位置するよう
に合わせる。
【００１４】次いで、操作部１０のレバー１４を握る
と、レバー１４の端部１４ａがレバーホルダ１５のピン
１５ａを支点にして回動するので、端部１４ａはプーリ
１７より離れる方向に動き、プーリ１７に巻回されたワ
イヤー１６が引っ張られ、ワイヤー１６の他端である取
付軸支持板２９及び取付軸２８が矢印のように上方に上
がり、リンク２１，２２とアーム２４，２５のリンク作
用でアーム２４，２５の先端部２４ａ，２５ａが開くよ
うになる。この状態でワーク吊り下げ装置Ａを下降さ
せ、把持部材４１，４１がクランクシャフトＷの第３ジ
ャーナルＷａの両側に位置するようにする（図１参
照）。
と、レバー１４の端部１４ａがレバーホルダ１５のピン
１５ａを支点にして回動するので、端部１４ａはプーリ
１７より離れる方向に動き、プーリ１７に巻回されたワ
イヤー１６が引っ張られ、ワイヤー１６の他端である取
付軸支持板２９及び取付軸２８が矢印のように上方に上
がり、リンク２１，２２とアーム２４，２５のリンク作
用でアーム２４，２５の先端部２４ａ，２５ａが開くよ
うになる。この状態でワーク吊り下げ装置Ａを下降さ
せ、把持部材４１，４１がクランクシャフトＷの第３ジ
ャーナルＷａの両側に位置するようにする（図１参
照）。
【００１５】そして、この位置で操作部１０のレバー１
４から手を離すと、取付軸支持板２９及び取付軸２８が
下方に下がり、アーム２４，２５はその自重で閉じるよ
うになり、クランクシャフトＷの第３ジャーナルＷａを
クランプする。そして、この状態でワーク吊り下げ装置
Ａを上昇させると、アーム２４，２５の自重にさらにク
ランクシャフトＷの重さも加わるので、アーム２４，２
５のクランプ力が強化され、クランプ状態が保持される
ので、クランクシャフトＷを所定の場所に安全かつ確実
に移動させることができる。
４から手を離すと、取付軸支持板２９及び取付軸２８が
下方に下がり、アーム２４，２５はその自重で閉じるよ
うになり、クランクシャフトＷの第３ジャーナルＷａを
クランプする。そして、この状態でワーク吊り下げ装置
Ａを上昇させると、アーム２４，２５の自重にさらにク
ランクシャフトＷの重さも加わるので、アーム２４，２
５のクランプ力が強化され、クランプ状態が保持される
ので、クランクシャフトＷを所定の場所に安全かつ確実
に移動させることができる。
【００１６】ワーク吊り下げ装置Ａが所定の場所に移動
したら、ワーク吊り下げ装置Ａを下降させて、操作部１
０のレバー１４を握ると、把持部４０が開いてアンクラ
ンプの状態となり、クランクシャフトＷを所定の場所に
置くことができる。この際、取付軸２８に立設された案
内ロッド３１がガイド３２に案内されて略垂直に上昇又
は下降し、従って取付軸２８も略垂直に上昇又は下降す
るので、取付軸２８が左右に傾くことはなく、把持部材
４１，４１は左右均等に開閉し、クランクシャフトＷを
正確かつ安全に所定の場所に置くことができる。
したら、ワーク吊り下げ装置Ａを下降させて、操作部１
０のレバー１４を握ると、把持部４０が開いてアンクラ
ンプの状態となり、クランクシャフトＷを所定の場所に
置くことができる。この際、取付軸２８に立設された案
内ロッド３１がガイド３２に案内されて略垂直に上昇又
は下降し、従って取付軸２８も略垂直に上昇又は下降す
るので、取付軸２８が左右に傾くことはなく、把持部材
４１，４１は左右均等に開閉し、クランクシャフトＷを
正確かつ安全に所定の場所に置くことができる。
【００１７】また、把持部材４１，４１は合成樹脂製
で、かつそれぞれクランクシャフトに合わせて対向面に
半円状の溝４１ａ，４１ａを有するので、クランクシャ
フトを傷付けることなく、安全かつ確実にクランプする
ことができる。また、把持部材４１，４１の幅は、クラ
ンクシャフトＷの第３ジャーナルＷａの幅より若干小さ
く形成しているので、クランプしたクランクシャフトＷ
はバランスが崩れて傾くことなく、安定して略水平状態
に保持することができる。
で、かつそれぞれクランクシャフトに合わせて対向面に
半円状の溝４１ａ，４１ａを有するので、クランクシャ
フトを傷付けることなく、安全かつ確実にクランプする
ことができる。また、把持部材４１，４１の幅は、クラ
ンクシャフトＷの第３ジャーナルＷａの幅より若干小さ
く形成しているので、クランプしたクランクシャフトＷ
はバランスが崩れて傾くことなく、安定して略水平状態
に保持することができる。
【００１８】なお、上述実施の形態では、吊り下げるワ
ークをクランクシャフトとしたが、これに限らず、ワー
クを吊り下げ可能な他の重量物としてもよいことは勿論
である。また、上述実施の形態では、ガイドに上下方向
に貫設された貫通孔を設けたが、これに限定されるわけ
ではなく、ガイドに上下方向に刻設された係合溝を設け
てもよい。
ークをクランクシャフトとしたが、これに限らず、ワー
クを吊り下げ可能な他の重量物としてもよいことは勿論
である。また、上述実施の形態では、ガイドに上下方向
に貫設された貫通孔を設けたが、これに限定されるわけ
ではなく、ガイドに上下方向に刻設された係合溝を設け
てもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ハンドルに設けたレバーを握ることにより、把持したワ
ークを簡単にアンクランプ状態にして、所定の場所に置
くことができ、何らの駆動源を必要とせず、しかも簡単
な構造からなるので、操作性の良い安価なワーク吊り下
げ装置を提供することが可能である。また、一対のアー
ムが交差する取付軸と支持部材との間に案内部材を介在
して取付軸を略垂直に上昇又は下降させるので、取付軸
が傾くことなく、把持部を均等に開閉させ、ワークを正
確かつ安全に所定の場所に置くことができる。
ハンドルに設けたレバーを握ることにより、把持したワ
ークを簡単にアンクランプ状態にして、所定の場所に置
くことができ、何らの駆動源を必要とせず、しかも簡単
な構造からなるので、操作性の良い安価なワーク吊り下
げ装置を提供することが可能である。また、一対のアー
ムが交差する取付軸と支持部材との間に案内部材を介在
して取付軸を略垂直に上昇又は下降させるので、取付軸
が傾くことなく、把持部を均等に開閉させ、ワークを正
確かつ安全に所定の場所に置くことができる。
【００２０】また、合成樹脂製で、かつそれぞれクラン
クシャフトに合わせて対向面に半円状の溝を有する一対
の把持部材としたので、クランクシャフトを傷付けるこ
となく、安全かつ確実にクランプすることができる。ま
た、把持部材の幅は、クランクシャフトの第３ジャーナ
ルの幅より狭く形成したことにより、クランクシャフト
のクランプ時にバランスがよくなり、バランスが崩れて
傾くことなく、安定して略水平状態に保持することがで
き、操作性の向上を図ることができる。
クシャフトに合わせて対向面に半円状の溝を有する一対
の把持部材としたので、クランクシャフトを傷付けるこ
となく、安全かつ確実にクランプすることができる。ま
た、把持部材の幅は、クランクシャフトの第３ジャーナ
ルの幅より狭く形成したことにより、クランクシャフト
のクランプ時にバランスがよくなり、バランスが崩れて
傾くことなく、安定して略水平状態に保持することがで
き、操作性の向上を図ることができる。
【図１】本発明によるワーク吊り下げ装置の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明によるワーク吊り下げ装置の側面図であ
る。
る。
【図３】本発明によるワーク吊り下げ装置の操作部を操
作したときのアームの動きを示す模示図である。
作したときのアームの動きを示す模示図である。
Ａ ワーク吊り下げ装置 Ｗ クランクシャフト Ｗａ 第３ジャーナル １ バランサー ２ ピン ３ 支持部材 ３ａ アーム取り付け部 １０ 操作部 １１ 操作棒 １２，１３ ハンドル １４ レバー １５ レバーホルダ １６ ワイヤー １７ プーリ ２０ アーム部 ２１，２２ リンク ２３ ピン ２４，２５ アーム ２６，２７ ピン ２８ 取付軸 ２９ 取付軸支持板 ３１ 案内ロッド（案内部材） ３２ ガイド（係合部材） ４０ 把持部 ４１，４１ 把持部材 ４１ａ，４１ａ 半円状の溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山 本 敬 介 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研工 業株式会社鈴鹿製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 昇降移動自在のバランサーに懸架される
ワーク吊り下げ装置であって、 前記バランサーに垂直に懸架される支持部材と、 この支持部材に直交して設けられ、回転自在なプーリを
有するハンドルと、 このハンドルの片側にピンを支点に揺動自在に支持され
たレバーと、 前記支持部材の下端に、一対のリンクを介して連結さ
れ、取付軸を支点に互いに交差し回動自在な一対のアー
ムと、 前記レバーの端部に一端が結合され、前記プーリに掛け
渡され、他端が前記取付軸に結合されたワイヤーと、 前記一対のアーム下端に取り付けられ、ワークを把持す
る把持部とを備え、 前記レバーを握ることにより、前記ワイヤーを引っ張
り、前記一対のアームの把持部を開放させてなることを
特徴とするワーク吊り下げ装置。 - 【請求項２】 前記取付軸の延出部に案内部材を立設
し、この案内部材を前記支持部材に設けられた係合部材
に上下方向に摺動自在に係合してなることを特徴とする
請求項１に記載のワーク吊り下げ装置。 - 【請求項３】 前記把持部はクランクシャフトを把持す
るものであり、合成樹脂製で対向面に半円状の溝を有す
る一対の把持部材より構成されていることを特徴とする
請求項１又は２に記載のワーク吊り下げ装置。 - 【請求項４】 前記把持部材の幅は、前記クランクシャ
フトの第３ジャーナルの幅より狭く形成されていること
を特徴とする請求項３に記載のワーク吊り下げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07317697A JP3710072B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ワーク吊り下げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07317697A JP3710072B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ワーク吊り下げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10265199A true JPH10265199A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3710072B2 JP3710072B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=13510579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07317697A Expired - Fee Related JP3710072B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ワーク吊り下げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3710072B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019018953A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 株式会社ロボテック | 荷役助力装置 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP07317697A patent/JP3710072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019018953A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 株式会社ロボテック | 荷役助力装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3710072B2 (ja) | 2005-10-26 |
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