JPH10263926A - 丸 鋸 - Google Patents
丸 鋸Info
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- JPH10263926A JPH10263926A JP9159997A JP9159997A JPH10263926A JP H10263926 A JPH10263926 A JP H10263926A JP 9159997 A JP9159997 A JP 9159997A JP 9159997 A JP9159997 A JP 9159997A JP H10263926 A JPH10263926 A JP H10263926A
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- Japan
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- blade
- edge
- circular saw
- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ばりの発生し易い形状の材料に対して、ばり
発生の低減，加工面粗さの向上、切刃の欠損の防止、寿
命の延長を可能とする丸鋸の提供。 【解決手段】 超硬質チップからなる鋸刃を外周に有す
る丸鋸において、丸鋸は、平坦な面からなる第１すくい
面の外周端に形成された切刃が上辺刃と左右の斜辺刃と
からなる左右対称略台形状をなす富士山形刃であって、
上辺刃長ｔが刃厚の１／５乃至１／２で、第１すくい面
が−３０°乃至３０°であり、切刃から逃げ面にかけて
上辺刃と斜辺刃の交点近くに分割溝が１条形成されてい
る。
発生の低減，加工面粗さの向上、切刃の欠損の防止、寿
命の延長を可能とする丸鋸の提供。 【解決手段】 超硬質チップからなる鋸刃を外周に有す
る丸鋸において、丸鋸は、平坦な面からなる第１すくい
面の外周端に形成された切刃が上辺刃と左右の斜辺刃と
からなる左右対称略台形状をなす富士山形刃であって、
上辺刃長ｔが刃厚の１／５乃至１／２で、第１すくい面
が−３０°乃至３０°であり、切刃から逃げ面にかけて
上辺刃と斜辺刃の交点近くに分割溝が１条形成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄鋼材料，非鉄金属
材料，合成樹脂等あるいはこれらの複合材料の切断、溝
付け等を行うのに好適な丸鋸に関する。さらに詳しく
は、加工時にばりの発生し易いパイプ類，異形材（サッ
シ材，アングル材等）や形鋼（山形鋼，Ｈ形鋼等）の切
断等に好適な丸鋸に関する。
材料，合成樹脂等あるいはこれらの複合材料の切断、溝
付け等を行うのに好適な丸鋸に関する。さらに詳しく
は、加工時にばりの発生し易いパイプ類，異形材（サッ
シ材，アングル材等）や形鋼（山形鋼，Ｈ形鋼等）の切
断等に好適な丸鋸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の丸鋸として例えば次のよう
なものが知られている。パイプの外周に沿って丸鋸によ
ってダウンカットで切削される場合にパイプの内側に支
障のある長いリング状のばりの発生をなくすることを目
的としたものに、例えば実開平６−７４２２８号が知ら
れている。このものは金属切断用丸鋸に関するもので、
図１に示すような超硬質のチップが用いられている。す
なわち第１すくい面とその両側のリード面の外縁にわた
り刃先線が形成され、前記第１すくい面とリード面の下
に第２すくい面が形成された鋸刃を構成する複数の硬質
チップを円板状台金の外周部に設けた丸鋸において、前
記両側のリード面外縁のコーナ部に傾斜角２５°乃至３
５°の面取り部を設けたものである。
なものが知られている。パイプの外周に沿って丸鋸によ
ってダウンカットで切削される場合にパイプの内側に支
障のある長いリング状のばりの発生をなくすることを目
的としたものに、例えば実開平６−７４２２８号が知ら
れている。このものは金属切断用丸鋸に関するもので、
図１に示すような超硬質のチップが用いられている。す
なわち第１すくい面とその両側のリード面の外縁にわた
り刃先線が形成され、前記第１すくい面とリード面の下
に第２すくい面が形成された鋸刃を構成する複数の硬質
チップを円板状台金の外周部に設けた丸鋸において、前
記両側のリード面外縁のコーナ部に傾斜角２５°乃至３
５°の面取り部を設けたものである。
【０００３】また、特開平８−２１５９３１号が知られ
ている。このものは丸鋸に関するもので図２に示すよう
な刃が用いられている。即ち円板状とされた台金の外周
縁に刃体が定ピッチ毎に形成され、該各刃体には逃げ面
に所要の切屑分割用溝を有する刃が取り付けられ各刃は
その逃げ面が略山形状に形成され第１すくい面とで形成
する切刃は山形をなし、第１すくい面の両側に面取り部
が切欠き形成されているものである。
ている。このものは丸鋸に関するもので図２に示すよう
な刃が用いられている。即ち円板状とされた台金の外周
縁に刃体が定ピッチ毎に形成され、該各刃体には逃げ面
に所要の切屑分割用溝を有する刃が取り付けられ各刃は
その逃げ面が略山形状に形成され第１すくい面とで形成
する切刃は山形をなし、第１すくい面の両側に面取り部
が切欠き形成されているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のものは何れも長
いばりの発生を防止するとともに寿命を長くするように
改善されたものであるが、未だその成果は充分に満足で
きる迄には至っていない。前者のものは鋸刃の第１すく
い面の左右にリード面を形成するとともにリード面外縁
のコーナ部に面取り部を設けた構成である。また後者の
ものは鋸刃の第１すくい面の左右に大きな切欠き面取り
部を形成するとともに外周切刃を山形とした構成であ
る。このため製造コストの点において問題がある。また
切屑の円滑な流れが期待通りに行かず切断面への切屑の
溶着が起こるという問題がある。そして特にパイプ材や
アングル材などの切断は中実の棒状材と異なり断続切削
が強く作用し、またばり発生についてもパイプ材等の内
側、外側の両側に生じることから切刃にチッピングが生
じやすい問題がある。本発明は従来技術の上述の問題点
に鑑みなされたもので、本発明の目的とするところは、
特にばりの発生し易い形状の材料例えばパイプ材に対し
て、ばり発生の低減，加工面粗さの向上、切刃欠損の防
止，加工時間の短縮、加工寿命の延長を可能とする丸鋸
を提供しようとするものである。
いばりの発生を防止するとともに寿命を長くするように
改善されたものであるが、未だその成果は充分に満足で
きる迄には至っていない。前者のものは鋸刃の第１すく
い面の左右にリード面を形成するとともにリード面外縁
のコーナ部に面取り部を設けた構成である。また後者の
ものは鋸刃の第１すくい面の左右に大きな切欠き面取り
部を形成するとともに外周切刃を山形とした構成であ
る。このため製造コストの点において問題がある。また
切屑の円滑な流れが期待通りに行かず切断面への切屑の
溶着が起こるという問題がある。そして特にパイプ材や
アングル材などの切断は中実の棒状材と異なり断続切削
が強く作用し、またばり発生についてもパイプ材等の内
側、外側の両側に生じることから切刃にチッピングが生
じやすい問題がある。本発明は従来技術の上述の問題点
に鑑みなされたもので、本発明の目的とするところは、
特にばりの発生し易い形状の材料例えばパイプ材に対し
て、ばり発生の低減，加工面粗さの向上、切刃欠損の防
止，加工時間の短縮、加工寿命の延長を可能とする丸鋸
を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を構成するた
めに本願発明の台金の外周に硬質チップからなる鋸刃を
固着してなる丸鋸は、平坦な面からなる第１すくい面の
外周端に形成された切刃が上辺刃と左右の斜辺刃とから
なる左右対称略台形状の富士山形刃であり、該上辺刃の
長さが刃厚の１／５乃至１／２であって、第１すくい角
が−３０°乃至３０°であり、切刃から逃げ面にかけて
分割溝を形成したものである。また、斜辺刃が上辺刃に
対して１０乃至３０°傾斜しているものである。また、
切刃の分割溝を上辺刃と斜辺刃との交点位置付近に設け
たものである。
めに本願発明の台金の外周に硬質チップからなる鋸刃を
固着してなる丸鋸は、平坦な面からなる第１すくい面の
外周端に形成された切刃が上辺刃と左右の斜辺刃とから
なる左右対称略台形状の富士山形刃であり、該上辺刃の
長さが刃厚の１／５乃至１／２であって、第１すくい角
が−３０°乃至３０°であり、切刃から逃げ面にかけて
分割溝を形成したものである。また、斜辺刃が上辺刃に
対して１０乃至３０°傾斜しているものである。また、
切刃の分割溝を上辺刃と斜辺刃との交点位置付近に設け
たものである。
【０００６】この丸鋸によるガス管等の鋼管の切断にお
いて、上辺刃と左右の斜辺刃とによって富士山形に切刃
が形成されているので、鋼管は略逆Ｖ字形状に切削され
ていく。このため切断時における切削抵抗が小さく、切
断が進行して被切断材の残り部分が少なくなった際に
も、残り部分を切断面の外方へ押圧することなく丸鋸の
切削力や押圧力に伴う応力が少なく作用し、押し出され
る内皮は押し出し量の小さいうちに斜辺刃の切刃によっ
て切断分離され大ばりは発生しない。
いて、上辺刃と左右の斜辺刃とによって富士山形に切刃
が形成されているので、鋼管は略逆Ｖ字形状に切削され
ていく。このため切断時における切削抵抗が小さく、切
断が進行して被切断材の残り部分が少なくなった際に
も、残り部分を切断面の外方へ押圧することなく丸鋸の
切削力や押圧力に伴う応力が少なく作用し、押し出され
る内皮は押し出し量の小さいうちに斜辺刃の切刃によっ
て切断分離され大ばりは発生しない。
【０００７】
【発明の実施の形態】図３の金属，樹脂等の切断用丸鋸
１は円板状台金３の外周部に硬質チップの鋸刃２が配設
されている。刃厚Ｔの鋸刃２は図４に示すようにすくい
角θ１の第１すくい面２ａと、第１すくい面２ａの下に
すくい角θ２の第２すくい面２ｂが形成されている。第
１すくい面２ａの外周端に形成された切刃は、その左右
に斜辺刃２ｄが左右対称に形成されていて外周切刃は略
台形状の富士山形刃をなす。ここで中央の外周切刃を上
辺刃２ｃと称する。斜辺刃２ｄは上辺刃２ｃに対して傾
斜角θ３をなす。
１は円板状台金３の外周部に硬質チップの鋸刃２が配設
されている。刃厚Ｔの鋸刃２は図４に示すようにすくい
角θ１の第１すくい面２ａと、第１すくい面２ａの下に
すくい角θ２の第２すくい面２ｂが形成されている。第
１すくい面２ａの外周端に形成された切刃は、その左右
に斜辺刃２ｄが左右対称に形成されていて外周切刃は略
台形状の富士山形刃をなす。ここで中央の外周切刃を上
辺刃２ｃと称する。斜辺刃２ｄは上辺刃２ｃに対して傾
斜角θ３をなす。
【０００８】さらに上辺刃２ｃと斜辺刃２ｄとの交点位
置近くの上辺刃に切刃から逃げ角θ４の逃げ面２ｅにか
けて切粉を分割する分割溝２ｆが形成されている。この
ような丸鋸において、刃厚Ｔに対する上辺刃２ｃの長さ
ｔ（以下上辺刃長と称す）の比率と大ばり発生頻度、加
工面粗さの実験を行った。なお、ここで大ばりとは刃厚
をＴとしたときＴ／２以上の長さのばりをいうものとす
る。
置近くの上辺刃に切刃から逃げ角θ４の逃げ面２ｅにか
けて切粉を分割する分割溝２ｆが形成されている。この
ような丸鋸において、刃厚Ｔに対する上辺刃２ｃの長さ
ｔ（以下上辺刃長と称す）の比率と大ばり発生頻度、加
工面粗さの実験を行った。なお、ここで大ばりとは刃厚
をＴとしたときＴ／２以上の長さのばりをいうものとす
る。
【０００９】予備実験 （その１） 刃厚Ｔに対する上辺刃長ｔの比ｔ／Ｔと大
ばり発生頻度及び加工面粗さの関係 ○丸鋸仕様 φ360 ×2.7 ×120(直径×刃厚×刃数) 第１すくい角θ１＝−１０° 斜辺刃の傾斜角度θ３＝２０° 逃げ角θ４＝１０° 分割溝２ｆは上辺刃２ｃと斜辺刃２ｄの交点２個所の内
の片方に設け、後続する次の切刃には反対側の交点近く
の交互に設ける。 ○被削材 ＳＴＫＭ１３Ａ φ５７×５（パイプ径×
肉厚） ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０２５ｍｍ／刃 切削方式・・・パイプ材に平行かつ真下に丸鋸主軸を配
し、丸鋸を真上に上昇させて切削する。
ばり発生頻度及び加工面粗さの関係 ○丸鋸仕様 φ360 ×2.7 ×120(直径×刃厚×刃数) 第１すくい角θ１＝−１０° 斜辺刃の傾斜角度θ３＝２０° 逃げ角θ４＝１０° 分割溝２ｆは上辺刃２ｃと斜辺刃２ｄの交点２個所の内
の片方に設け、後続する次の切刃には反対側の交点近く
の交互に設ける。 ○被削材 ＳＴＫＭ１３Ａ φ５７×５（パイプ径×
肉厚） ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０２５ｍｍ／刃 切削方式・・・パイプ材に平行かつ真下に丸鋸主軸を配
し、丸鋸を真上に上昇させて切削する。
【００１０】実験結果 図５に示すとおりであって、内面に発生する大ばりの発
生頻度は上辺刃長ｔ／Ｔが１／５乃至１／１では殆どな
く、１／５以下で急激に増大する。加工面粗さ（ＪＩＳ
０６０１による測定）の最大高さはｔ／Ｔが１／３から
１／１と広くなるに従い次第に悪くなるが、使用上差し
支えない最大高さの３０μｍとなる値は０乃至１／２で
ある。従って両者の望ましい上辺刃長ｔと刃厚Ｔの比ｔ
／Ｔは１／５乃至１／２であった。
生頻度は上辺刃長ｔ／Ｔが１／５乃至１／１では殆どな
く、１／５以下で急激に増大する。加工面粗さ（ＪＩＳ
０６０１による測定）の最大高さはｔ／Ｔが１／３から
１／１と広くなるに従い次第に悪くなるが、使用上差し
支えない最大高さの３０μｍとなる値は０乃至１／２で
ある。従って両者の望ましい上辺刃長ｔと刃厚Ｔの比ｔ
／Ｔは１／５乃至１／２であった。
【００１１】（その２） 斜辺刃２ｄの傾斜角度θ３と
ばり寸法との関係 ○丸鋸仕様 予備実験その１と同じ 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ ○他の条件は予備実験その１と同じ 実験結果 図６に示すとおりであって、ばり寸法から使用上差し支
えない寸法は、０．５ｍｍとなる傾斜角度θ３は４０°
迄であり、望ましい値は０°乃至３０°である。以上の
実験により内面に発生する大ばり発生頻度、面粗さ及び
ばり寸法は、刃厚Ｔに対する上辺刃長ｔの比ｔ／Ｔや斜
辺刃の傾斜角度θ３の影響を受けることが判明した。
ばり寸法との関係 ○丸鋸仕様 予備実験その１と同じ 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ ○他の条件は予備実験その１と同じ 実験結果 図６に示すとおりであって、ばり寸法から使用上差し支
えない寸法は、０．５ｍｍとなる傾斜角度θ３は４０°
迄であり、望ましい値は０°乃至３０°である。以上の
実験により内面に発生する大ばり発生頻度、面粗さ及び
ばり寸法は、刃厚Ｔに対する上辺刃長ｔの比ｔ／Ｔや斜
辺刃の傾斜角度θ３の影響を受けることが判明した。
【００１２】このように予備実験その１，その２により
大ばりの発生を抑制し、望ましい加工面粗さを維持し、
ばり寸法を極力小さくすることができる切刃形状の範囲
を見出すことができた。この予備実験にもとづき本発明
の富士山形切刃と平刃との寿命の比較試験を行った。
大ばりの発生を抑制し、望ましい加工面粗さを維持し、
ばり寸法を極力小さくすることができる切刃形状の範囲
を見出すことができた。この予備実験にもとづき本発明
の富士山形切刃と平刃との寿命の比較試験を行った。
【００１３】〔実施例〕 その１ 図４の形状の富士山形刃を有する丸鋸を製作し、ばり寸
法を抑制する効果があるとされる図７の形状の平刃を有
する丸鋸との切断比較試験を行った。 ○丸鋸仕様 予備実験その１と同じ ａ．富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝−１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２０° 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝２ｆ 富士山形刃には上辺刃と斜辺刃との交点２
個所の内の片方に設け、後続する次の切刃には反対側の
交点に設けて、交互に配した。 ｂ．平刃 第１すくい角 θ１＝−１０° 逃げ角 θ４＝１０° 刃厚Ｔ 富士山形刃と同じ 分割溝２ｆ、刃厚の１／３の位置に左右交互に設けた。 被削材 予備実験その１と同じ 切断条件 予備実験その１と同じ 切削方式 予備実験その１と同じ
法を抑制する効果があるとされる図７の形状の平刃を有
する丸鋸との切断比較試験を行った。 ○丸鋸仕様 予備実験その１と同じ ａ．富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝−１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２０° 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝２ｆ 富士山形刃には上辺刃と斜辺刃との交点２
個所の内の片方に設け、後続する次の切刃には反対側の
交点に設けて、交互に配した。 ｂ．平刃 第１すくい角 θ１＝−１０° 逃げ角 θ４＝１０° 刃厚Ｔ 富士山形刃と同じ 分割溝２ｆ、刃厚の１／３の位置に左右交互に設けた。 被削材 予備実験その１と同じ 切断条件 予備実験その１と同じ 切削方式 予備実験その１と同じ
【００１４】〔切断結果〕図８に示すとおりであって、
平刃はばり寸法０．８ｍｍのばりが発生する迄に６００
０カット（切削面積４．９ｍ2 ）であったのに対し、富
士山形刃は１２０００カット（切削面積９．８ｍ2 ）で
あった。富士山形刃は平刃の約２倍加工が可能である。
平刃はばり寸法０．８ｍｍのばりが発生する迄に６００
０カット（切削面積４．９ｍ2 ）であったのに対し、富
士山形刃は１２０００カット（切削面積９．８ｍ2 ）で
あった。富士山形刃は平刃の約２倍加工が可能である。
【００１５】〔実施例〕 その２ 図９の形状の富士山形刃を有する丸鋸を製作し、加工面
粗さを向上させる効果があるとされる図１０の形状のコ
ーナ面取り平刃を有する丸鋸との切断比較試験を行っ
た。 ○丸鋸仕様 φ420 ×3.5 ×100 ａ．富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／４ 第１すくい角 θ１＝−３０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２５° 逃げ角 θ４＝−１０° 分割溝 実施例その１と同じ ｂ．コーナ面取り平刃 第１すくい角 θ１＝−３０° 面取り角 θ５＝４５° コーナ面取り ＝０．５ｍｍ 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝 実施例その１の平刃と同じ ○被削材 ＳＣＭ４３５ φ２６×３．５ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０３０ｍｍ 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
粗さを向上させる効果があるとされる図１０の形状のコ
ーナ面取り平刃を有する丸鋸との切断比較試験を行っ
た。 ○丸鋸仕様 φ420 ×3.5 ×100 ａ．富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／４ 第１すくい角 θ１＝−３０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２５° 逃げ角 θ４＝−１０° 分割溝 実施例その１と同じ ｂ．コーナ面取り平刃 第１すくい角 θ１＝−３０° 面取り角 θ５＝４５° コーナ面取り ＝０．５ｍｍ 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝 実施例その１の平刃と同じ ○被削材 ＳＣＭ４３５ φ２６×３．５ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０３０ｍｍ 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
【００１６】〔切断結果〕図１１に示すとおりであっ
て、加工面が最大高さ１００μｍの粗さになるまでにコ
ーナ面取り平刃は４０００カット（切削面積１ｍ2 ）で
あるに対し、富士山形刃は１２０００カット（切削面積
３ｍ2 ）である。約４倍加工が可能である。なお平刃の
最大高さはカット数が少ない時点から大きいので１００
μｍにおいて比較した。
て、加工面が最大高さ１００μｍの粗さになるまでにコ
ーナ面取り平刃は４０００カット（切削面積１ｍ2 ）で
あるに対し、富士山形刃は１２０００カット（切削面積
３ｍ2 ）である。約４倍加工が可能である。なお平刃の
最大高さはカット数が少ない時点から大きいので１００
μｍにおいて比較した。
【００１７】〔実施例〕 その３ 実施例その１と同じ富士山形刃を有する丸鋸と平刃を有
する丸鋸を製作して刃のコーナ部（切刃の両端）のチッ
ピングの発生状況を確認する切断比較試験を行った。な
お図７の平刃はチッピングの発生が起こり易いといわれ
ているものである。 ○丸鋸仕様 φ360 ×3.2 ×90 その他の条件は実施例その１と同じ ○被削材 ＳＵＪ２ φ５６×５ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝２００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０２５ｍｍ 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
する丸鋸を製作して刃のコーナ部（切刃の両端）のチッ
ピングの発生状況を確認する切断比較試験を行った。な
お図７の平刃はチッピングの発生が起こり易いといわれ
ているものである。 ○丸鋸仕様 φ360 ×3.2 ×90 その他の条件は実施例その１と同じ ○被削材 ＳＵＪ２ φ５６×５ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝２００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０２５ｍｍ 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
【００１８】〔切断結果〕図１２に示すとおりであっ
て、全刃のコーナ部にチッピングが発生する（１００
％）まで切断を行うと、平刃は３０００カット（切削面
積２．４ｍ2 ）であるに対し、富士山形刃は５５００カ
ット（切削面積４．４ｍ2 ）である。富士山形刃は平刃
の２倍近くの加工が可能である。
て、全刃のコーナ部にチッピングが発生する（１００
％）まで切断を行うと、平刃は３０００カット（切削面
積２．４ｍ2 ）であるに対し、富士山形刃は５５００カ
ット（切削面積４．４ｍ2 ）である。富士山形刃は平刃
の２倍近くの加工が可能である。
【００１９】〔実施例〕 その４ 図１３に示すような富士山形刃を有する丸鋸と図１４に
示すような先行刃と図１５に示す仕上刃とを交互に組み
合わせた従来公知の組刃を有する丸鋸を製作し切断比較
試験を行った。 ○丸鋸仕様 φ440 ×3.6 ×100 ○富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２０° 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝 実施例その１と同じ ○組刃 先行刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝４５° 逃げ角 θ４＝１０° 仕上刃（平刃） 第１すくい角 θ１＝１０° 逃げ角 θ４＝１０° 先行刃，仕上刃とも分割溝なし ○被削材 内面塩ビ被覆ＳＧＰ管 φ48.6×3.5 ，
塩ビ厚み １．５ｍｍ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０１３５ｍｍ／刃 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
示すような先行刃と図１５に示す仕上刃とを交互に組み
合わせた従来公知の組刃を有する丸鋸を製作し切断比較
試験を行った。 ○丸鋸仕様 φ440 ×3.6 ×100 ○富士山形刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝２０° 逃げ角 θ４＝１０° 分割溝 実施例その１と同じ ○組刃 先行刃 上辺刃長 ｔ＝Ｔ／３ 第１すくい角 θ１＝１０° 斜辺刃の傾斜角 θ３＝４５° 逃げ角 θ４＝１０° 仕上刃（平刃） 第１すくい角 θ１＝１０° 逃げ角 θ４＝１０° 先行刃，仕上刃とも分割溝なし ○被削材 内面塩ビ被覆ＳＧＰ管 φ48.6×3.5 ，
塩ビ厚み １．５ｍｍ ○切断条件 切削速度（周速）・・・Ｖ＝３００ｍ／分 １刃当たりの送り・・・Ｓｚ＝０．０１３５ｍｍ／刃 切削方式 ・・・予備実験その１と同じ
【００２０】〔切断結果〕図１６に示すとおりであっ
て、内面に発生するばり寸法が０．８ｍｍに達するの
に、組刃は７０００カットであるに対し、富士山形刃は
１５０００カットであった。富士山形刃は従来の組刃の
約２倍加工が可能である。 〔総括〕以上の各実施例において、富士山形刃の分割溝
を上辺刃と斜辺刃との交点に設けたが、交点から外れた
位置、すなわち上辺刃上にまたは斜辺刃上に設けても同
様の効果が得られた。ただし、分割された切屑の流れ
（排出性）は実施例の位置が良い。また、チップの材質
として超合金を使用して試験したが、サーメットなど丸
鋸に使用できるチップであれば種類を問わない。
て、内面に発生するばり寸法が０．８ｍｍに達するの
に、組刃は７０００カットであるに対し、富士山形刃は
１５０００カットであった。富士山形刃は従来の組刃の
約２倍加工が可能である。 〔総括〕以上の各実施例において、富士山形刃の分割溝
を上辺刃と斜辺刃との交点に設けたが、交点から外れた
位置、すなわち上辺刃上にまたは斜辺刃上に設けても同
様の効果が得られた。ただし、分割された切屑の流れ
（排出性）は実施例の位置が良い。また、チップの材質
として超合金を使用して試験したが、サーメットなど丸
鋸に使用できるチップであれば種類を問わない。
【００２１】上辺刃２ｃの上辺刃長ｔは刃厚Ｔの１／５
乃至１／２で、望ましくはほぼ１／３である。第１すく
い面２ａの第１すくい角θ１は鉄鋼材料用では−３０°
乃至３０°であり、望ましくは−３０°乃至０°であ
る。非鉄金属材料，合成樹脂材料用，樹脂被覆鋼管でも
−３０°乃至３０°であるが、望ましくは０°乃至３０
°である。そして鉄鋼材料用では第１すくい角θ１は−
３０°より小さいと発熱が大きくなり過ぎ、また振動も
大きくなり使用上の問題が生じる。第１すくい角θが０
°より大きいと刃欠けが発生し易くなり、寿命が低下す
るという問題が出る。非鉄金属材料，合成樹脂材料およ
び樹脂被覆鋼管（例えば塩ビ被覆ＳＧＰ）では第１すく
い角θが０°より小さいと発熱が大きくなり過ぎ、振動
も大きくなる。３０°より大きいと刃欠けが発生し易く
なり寿命が低下する。
乃至１／２で、望ましくはほぼ１／３である。第１すく
い面２ａの第１すくい角θ１は鉄鋼材料用では−３０°
乃至３０°であり、望ましくは−３０°乃至０°であ
る。非鉄金属材料，合成樹脂材料用，樹脂被覆鋼管でも
−３０°乃至３０°であるが、望ましくは０°乃至３０
°である。そして鉄鋼材料用では第１すくい角θ１は−
３０°より小さいと発熱が大きくなり過ぎ、また振動も
大きくなり使用上の問題が生じる。第１すくい角θが０
°より大きいと刃欠けが発生し易くなり、寿命が低下す
るという問題が出る。非鉄金属材料，合成樹脂材料およ
び樹脂被覆鋼管（例えば塩ビ被覆ＳＧＰ）では第１すく
い角θが０°より小さいと発熱が大きくなり過ぎ、振動
も大きくなる。３０°より大きいと刃欠けが発生し易く
なり寿命が低下する。
【００２２】
【発明の効果】上述のとおりであるので、本発明の富士
山形刃を有する丸鋸は平刃を有する丸鋸に比べて、ばり
の発生，コーナ部のチッピングの発生が同じ状態になる
迄に約２倍の加工が可能である。また加工面粗さにおい
ては約４倍の加工が可能である。
山形刃を有する丸鋸は平刃を有する丸鋸に比べて、ばり
の発生，コーナ部のチッピングの発生が同じ状態になる
迄に約２倍の加工が可能である。また加工面粗さにおい
ては約４倍の加工が可能である。
【図１】従来技術の鋸刃の正面図である。
【図２】従来技術の他の鋸刃の正面図である。
【図３】丸鋸の側面図である。
【図４】実施例その１の本発明の鋸刃の富士山形刃を示
す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図であ
る。
す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図であ
る。
【図５】予備実験その１の切断結果の大ばり発生頻度及
び加工面粗さとｔ／Ｔとの関係を表す図である。
び加工面粗さとｔ／Ｔとの関係を表す図である。
【図６】予備実験その２の切断結果のばり寸法と斜辺刃
の傾斜角度との関係を表す図である。
の傾斜角度との関係を表す図である。
【図７】実施例その１で使用した鋸刃の平刃を示す拡大
図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
【図８】実施例その１の切断結果のばり寸法とカット数
との関係を表す図である。
との関係を表す図である。
【図９】実施例その２の本発明の鋸刃の富士山形刃を示
す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図であ
る。
す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図であ
る。
【図１０】実施例その２で使用した鋸刃のコーナ面取り
平刃で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
平刃で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
【図１１】実施例その２の切削結果の加工面粗さとカッ
ト数との関係を示す図である。
ト数との関係を示す図である。
【図１２】実施例その３の切断結果のチッピング発生率
を示す図である。
を示す図である。
【図１３】実施例その４の本発明の鋸刃の富士山形刃を
示す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図で
ある。
示す拡大図で、ａは正面図、ｂは側面図、ｃは上面図で
ある。
【図１４】従来の組刃の先行刃を示す拡大図で、ａは正
面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
【図１５】従来の組刃の仕上刃を示す拡大図で、ａは正
面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
面図、ｂは側面図、ｃは上面図である。
【図１６】実施例その４の切断結果のばり寸法とカット
数との関係を表す図である。
数との関係を表す図である。
２ 鋸刃 ２ａ 第１すくい面 ２ｂ 第２すくい面 ２ｃ 上辺刃 ２ｄ 斜辺刃 ２ｅ 逃げ面 ２ｆ 分割溝
Claims (3)
- 【請求項１】 台金の外周に硬質チップからなる鋸刃を
固着してなる丸鋸ににおいて、前記丸鋸は、平坦な面か
らなる第１すくい面の外周端に形成された切刃が上辺刃
と左右の斜辺刃とからなる左右対称略台形状の富士山形
刃であり、該上辺刃の長さが刃厚の１／５乃至１／２で
あって、第１すくい角が−３０°乃至３０°であり、切
刃から逃げ面にかけて分割溝を形成したことを特徴とす
る丸鋸。 - 【請求項２】 斜辺刃が上辺刃に対して１０乃至３０°
傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の丸鋸。 - 【請求項３】 切刃の分割溝を上辺刃と斜辺刃との交点
位置付近に設けたことを特徴とする請求項１または２に
記載の丸鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09159997A JP4164708B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 丸鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09159997A JP4164708B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 丸鋸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263926A true JPH10263926A (ja) | 1998-10-06 |
| JP4164708B2 JP4164708B2 (ja) | 2008-10-15 |
Family
ID=14031032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09159997A Expired - Lifetime JP4164708B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 丸鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4164708B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006530A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Tani Tec:Kk | チップソー |
| JP2009119869A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Wikus Saegenfabrik Wilhelm H Kullmann Gmbh & Co Kg | 石鋸刃 |
| JP2018083242A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | スキルマン株式会社 | 石膏ボード用回転切断刃 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6577293B2 (ja) | 2015-08-24 | 2019-09-18 | 兼房株式会社 | チップ付き丸鋸刃 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP09159997A patent/JP4164708B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006530A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Tani Tec:Kk | チップソー |
| JP2009119869A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Wikus Saegenfabrik Wilhelm H Kullmann Gmbh & Co Kg | 石鋸刃 |
| JP2018083242A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | スキルマン株式会社 | 石膏ボード用回転切断刃 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4164708B2 (ja) | 2008-10-15 |
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