JPH10261446A - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JPH10261446A
JPH10261446A JP30276597A JP30276597A JPH10261446A JP H10261446 A JPH10261446 A JP H10261446A JP 30276597 A JP30276597 A JP 30276597A JP 30276597 A JP30276597 A JP 30276597A JP H10261446 A JPH10261446 A JP H10261446A
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JP
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connector
pin
ring
support ring
contact
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Application number
JP30276597A
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English (en)
Inventor
Scott W Nowak
ダブリュ． ノワク スコット
Fred M Finnemore
エム． フィネモア フレッド
Charles S Skoolicas
エス． スコーリカス チャールズ
Gary C Keay
シー． キー ギャリー
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VLT Corp
Original Assignee
VLT Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/35—Contact members for non-simultaneous co-operation with different types of contact member, e.g. socket co-operating with either round or flat pin

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ピンを用いるコネクターであって、厚さの薄い
構成で、良好な、高電流、低抵抗な電気的接続を実現す
る。 【解決手段】支持リング４１４と、フィンガー４１８か
ら構成されるコンタクトリングとからなり、フィンガー
４１８は (i)支持リング４１４に接続され支持リングと
一体に形成され、(ii)支持リング内の空間に保持され、
(iii)コンタクトリング内にピン１１を受ける通路を定
め、(iv)ピン１１に支持リング４１４に関し半径方向内
向きの力を与えるように弾性的であり、ピン１１と接触
する表面積を増加するような曲面の内部面を有する。弾
性的要素は支持リング４１４とコンタクトリングとの間
の空間に置かれる場合がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばパワーコンバータは時には、プリ
ント基板にマウントされた円形コネクタにピンを差し込
むことにより接続される。そのコネクタはピンを掴む内
部タブを有する場合がある。
【０００３】
【発明の概要】概して本発明はピンに用いるコネクタを
特徴とする。コネクタは支持リングおよび支持リングに
接続され一体に形成されるコンタクトリングとを有し、
コンタクトリングは支持リング内に付けられ、ピンを受
ける通路(channel)を形成する。コンタクトリングはそ
の周りに半径方向に配置されたフィンガーを有し、ピン
を挿入したときにピンの長さ方向にピンと電気的接触を
取るように形成されている。
【０００４】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。接触領域は円筒形
の場合がある。少なくともフィンガーのうちの一つはピ
ンの円筒形外面と接触を取るための円筒形内面を有す
る。コンタクトリングのフィンガーはピンに半径方向の
力を与えるように弾性的な場合がある。コネクタもま
た、支持リングとコンタクトリングとの間に弾性的な要
素を有する場合がある。弾性的な要素としては温度上昇
と共に膨張するものを含む。弾性的な要素としてシリコ
ンラバーを含む。弾性的な要素は、ピンを挿入する前に
支持リングとコンタクトリングとの間を埋めるようにモ
ールド形成される場合がある。通路はその縦方向に接触
領域を有し、ピンの外周よりも狭い。
【０００５】コネクタ内にピンが挿入されたとき各フィ
ンガーは、支持リングに取り付けられた所のもう一方の
端部が支持リング内面に接触するかもしれない。支持リ
ングとコンタクトリングは裁断と曲げによって作られる
場合がある。支持リングは円筒形の場合がある。支持リ
ングは縦方向の間隙によって裂かれた構造の場合があ
る。コンタクトリングは周囲が連続的に閉じたリングの
場合がある。コンタクトリングは一般的に円筒形でその
周囲に等間隔で配置されたフィンガーにより定義され
る。各フィンガーはその縦方向に沿って平坦な接触領域
を有する場合がある。各フィンガーはピンの挿入前は通
路の縦方向に沿って凸形でピンの挿入後平坦となる接触
領域を有する場合がある。支持リングは外壁を有し、そ
の外壁は外壁から外側に伸びる止めを一端に有する場合
がある。コネクタはまた、へりによって囲まれた頭部を
有するキャップを有し、そのへりは支持リングとコンタ
クトリングとの間に適合する。支持リングの端部はキャ
ップの頭部に巻き込まれている場合がある。フィンガー
は金メッキされている場合がある。ハウジングリングが
支持リングを囲んでいる場合がある。ピンとコネクタは
ともに導電性の場合がある。
【０００６】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは円筒形の支持リ
ングとフィンガーからなる円筒形のコンタクトリングを
有し、フィンガーは、支持リングと接続され一体に形成
され、またコンタクトリングの周囲に一般的には等間隔
で配置され、支持リング内の空間に保持され、さらにコ
ンタクトリング内にピンを受ける通路を定める。通路は
通路の縦方向に沿ったピンの外周より狭い接触領域を有
し、その接触領域はピンを挿入したときピンの長さ方向
に沿って形成される。フィンガーはピンに支持リングに
関し半径方向内向きの力を与えるように弾性的である。
【０００７】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは支持リングを有
し、コンタクトリングは支持リングから離れて置かれ、
ピンとの接触とピンへ力を与えることができる。また弾
性的なリングを支持リングとコンタクトリングとの間に
有する。弾性的なリングは温度上昇と共に膨張し、膨張
にしたがいコンタクトリングへ力が加わり、ピンにかか
る力が増強されるように形成されている。
【０００８】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。弾性的なリングと
してはシリコンラバーを含む場合がある。ピンを挿入す
る前に支持リングとコンタクトリングとの間を埋めるよ
うにモールド形成される場合がある。コンタクトリング
は、支持リングとコンタクトリングとの間の弾性的なリ
ングを保持する輪郭の接触フィンガーを有する場合があ
る。
【０００９】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは支持リングとフ
ィンガーからなるコンタクトリングを有し、フィンガー
は支持リングと接続され一体に形成され、支持リング内
の空間に保持され、さらにコンタクトリング内にピンを
受ける通路を定める。フィンガーはピンに支持リングに
関し半径方向内向きの力を与えるように弾性的である。
コネクタ内にピンが挿入されたとき各フィンガーは、支
持リングに取り付けられた所のもう一方の端部が支持リ
ング内面に接触するかもしれない。
【００１０】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは支持リングとフ
ィンガーからなるコンタクトリングを有し、フィンガー
は支持リングと接続され一体に形成され、支持リング内
の空間に保持され、さらにコンタクトリング内にピンを
受ける通路を定める。フィンガーはピンに支持リングに
関し半径方向内向きの力を与えるように弾性的である。
コネクタはまた、へりによって囲まれた頭部を有するキ
ャップを有し、そのへりは支持リングとコンタクトリン
グとの間に適合する。
【００１１】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは支持リングとコ
ンタクトリングを有し、コンタクトリングは支持リング
と接続され一体に形成され、支持リング内の空間に保持
され、さらにコンタクトリング内にピンを受ける通路を
定める。コンタクトリングはその周囲にフィンガーを有
し、ピンを挿入したときにピンの長さ方向にピンとの接
触領域ができるように形成されている。少なくとも一つ
のフィンガーは自由端の近くに曲がった、支持リングに
対し凹の領域を有する。
【００１２】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。少なくとも一つの
フィンガーの自由端は、ピン挿入前は空間中にあり、挿
入後は支持リングに接触する場合がある。少なくとも一
つのフィンガーの自由端はピン挿入後、空間中にある場
合がある。ピンは接触面をもち、少なくとも一つのフィ
ンガーはピンの接触面の輪郭の内部面を有する。コネク
タは少なくとも一つの隣り合うフィンガーの間にタブを
有する。そのタブは支持リングと接続され一体に形成さ
れている。タブは支持リング内の空間に保持され、隣の
フィンガーよりも支持リングに近い。コネクタは正確に
４つまたは６つのフィンガーを有する場合がある。
【００１３】概してピンに用いるコネクタを特徴とする
本発明の他の局面を述べる。コネクタは支持リングとフ
ィンガーからなるコンタクトリングを有し、フィンガー
は支持リングと接続され一体に形成され、支持リング内
の空間に保持され、さらにコンタクトリング内にピンを
受ける通路を定める。フィンガーはピンに支持リングに
関し半径方向内向きの力を与えるように弾性的である。
少なくとも一つのフィンガーは自由端を有し、ピン挿入
前は空間中にあり、挿入後は支持リングに接触する。
【００１４】概して、低電流線を小さな直径の低電流ピ
ンに、高電流線をより大きな直径の高電流ピンに接続す
るアダプタを特徴とする本発明の他の局面について述べ
る。アダプタはハウジングとハウジング内に位置する第
一のコネクタを有する。第一のコネクタは低電流ピンを
掴むように形成され、低電流ピンと低電流線を電気的に
接続する。アダプタはまた、ハウジング内に位置する第
二のコネクタを有し、第二のコネクタは高電流ピンを掴
むように形成され、高電流ピンと高電流線を電気的に接
続する。
【００１５】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。アダプタはまた、
第一および第二のコネクタに据え付けられたフレームを
有する場合がある。第二のコネクタは高電流線を掴むス
リーブを有する場合がある。アダプタはまた、第一のコ
ネクタにマウントしたプリント回路基板および低電流線
を受けるラグを有する場合がある。その基板はラグを第
一のコネクタに接続するトレース(trace)を有する。
【００１６】概して、第一のコネクタおよびピンと用い
るアダプタを特徴とする本発明の他の局面について述べ
る。アダプタはハウジングとハウジング内に形成された
ソケットを有する。アダプタは、第一のコネクタをソケ
ットに挿入したとき第一のコネクタと電気的に接続する
よう構成されている。アダプタはまた、ソケットに電気
的に接続された第二のコネクタを有する。第二のコネク
タはピンと電気的な接続がなされるよう構成されてい
る。
【００１７】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。アダプタは第二の
コネクタにマウントされソケットに電気的に接続された
ラグを有する場合がある。アダプタはまた、第二のコネ
クタにマウントしたフレームを有する場合がある。コネ
クタは少なくとも一つのフィンガーを有し、フィンガー
はピンに支持リングに関し半径方向内向きの力を与える
ように弾性的である。
【００１８】概して、ピンおよびプリント回路基板と用
いる装置を特徴とする本発明の他の局面について述べ
る。この装置はプリント回路基板上に据え付けるフレー
ムを有し、フレームにはコネクタがマウントされてい
る。少なくとも一つのコネクタは、支持リングおよびフ
ィンガーを有し、フィンガーは支持リングと接続され一
体に形成され、支持リング内の空間に保持され、さらに
コンタクトリング内にピンを受ける通路を定める。
【００１９】本発明の実行に際しては下記のうち一つ、
またはそれ以上を含んでいてもよい。プリント回路基板
には穴があり、フレームはその穴の中に伸びるペグ(pe
g)を有する場合がある。フレームには少なくとも一つの
コネクタが中を通る開口部を有する場合がある。この装
置は、少なくとも一つのコネクタがフレームに固定され
るよう少なくとも一つのリングを有する場合がある。プ
リント回路基板は電気的トレースを有し、このリングは
電気的トレースとリングにより固定されたコネクタの一
つとの間の電気的接続を得るように構成されている。フ
レームを長くして、コネクタをフレームの長さ方向に一
列にマウントする場合がある。
【００２０】本発明の利点は、下記のうち一つ、または
それ以上を含む場合がある。本コネクタは厚さの薄い構
成で、良好な、高電流、低抵抗な電気的接続を実現す
る。また機械的接続の点でも良好である。本コネクタは
ハウジングを用いずに引き延ばした一部品(one-piece d
rawn part)によっても、ハウジングを用い平坦な材料の
形成により製作してもよい。ピンは挿入によっては損傷
せず(スズめっきは剥がれない)、電気的接続を維持す
る。温度上昇時にラバーの膨張による力によって抵抗の
低減が得られる。ケーブルはアダプタを用いることによ
り迅速にピンと接続もしくは取り外しできる。低電流
線、高電流線の両者を共に一つのアダプタで接続でき
る。電力コンバータを迅速にプリント回路基板と接続も
しくは取り外しできる。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１(ａ)に示すように、電子装置
(図に示していない)のピン１１がコネクタ１０（プリン
ト回路基板２４(PCB)の穴に圧入されている）に掴まれ
ている。このコネクタは、ピンを図１(b)の位置から図
１(a)の位置へ挿入(矢印２０)する時に変形するベリリ
ウム銅のクラウン１２を有している。クラウンは外部支
持リングあるいはシリンダ１４が６個のフィンガー１８
を有する同心の内部円筒コンタクトリングを支える二重
背面(double-backed)構成をしている。この構成は挿入
するピンに力を加えるのを助ける。高温シリコン(ラバ
ー)リング２８が外部シリンダ１４とフィンガー１８の
枠組みとの間の空間に合うようにモールドされている。
リング２８はピン１１の挿入により圧縮され、フィンガ
ー１８の方向に沿ってピン１８に対し一様な力を与え、
特に温度が高い時はリング２８が膨張する。
【００２２】図１(ａ)に示すようにピン１１がコネクタ
の中にあるときは、各フィンガーの変形により長さＬの
接触領域２９、および接触領域の中央にある中央接触点
３１ができる。抵抗を下げるために、たとえば１６０μ
Ωの接触抵抗の時、接触領域を大きくするためにＬは長
くしなければならない。逆に短い(低い)コネクタではコ
ネクタの高さＨを低くするためにＬは小さくなくてはな
らない。フィンガーの輪郭はこれらの端部に合うように
選ばれなくてはならない。
【００２３】フィンガー１８は上端で湾曲した面１８ａ
を有する。フィンガー１８が変形したときは、各フィン
ガー１８の端部１８ｂは外部シリンダ１４と接触し低抵
抗で大きな接触力を有する。フィンガー１８はまたリン
グ２８を保持する。たとえばコネクタに１００−１４０
アンペア電流を流すと、フィンガー１８およびリング２
８の温度は上昇する。リング２８はあるスティフネス
(デュロメータでショア５４ Ａ硬さ)を有するので温度
上昇に伴うリング２８の膨張は放射状にフィンガー１８
に力を加え、それは代わってフィンガー１８とピン１１
の間に力を加える。フィンガー１８とピン１１の間の接
触部の温度が上昇するにつれ、通常抵抗も増大(フィン
ガーとピンの材料の性質により)する。膨張したリング
２８により力が増えることによって、接触面積の増加が
抵抗の増加を相殺しようとする。
【００２４】各フィンガー１８の伸張部１６はフィンガ
ーを外部シリンダ１４につないでおり、コネクタを圧入
したときにＰＣＢ２４の底にあたる止め１７ができるよ
うに形成されている。外部シリンダ１４は少なくともＰ
ＣＢ２４の頭部２４まで届くほど十分(図１(a)に示すよ
うに、ときにはそれ以上)長い。これによりコネクタＰ
ＣＢ２４へのソルダリング２７が容易になる。ソルダリ
ングの前にステンレス鋼キャップ２６が外部シリンダ１
４の内側に圧入され、コネクタがＰＣＢ２４に波状半田
された(wave-soldered)ときでもソルダーがコネクタに
入るのを防ぐ。キャップ２６はフィンガー１８と外部シ
リンダ１４の間に合っている。外部シリンダ１４の端部
１４ａはさらに保持力が得られるようにキャップ２６に
巻き付けられている。
【００２５】図２を参照すると、コネクタを作るために
円盤３０(各コネクタに一つ)がベリリウム銅の細長い片
３２から切り抜かれる。各円盤を引き延ばしカップ３４
を作る。次に中央シリンダ３６が引き延ばしにより形成
される。結果的に中央シリンダ３６の上端部に穴３８が
できる。フィンガー１８が打ち抜きにより作られ、最終
形状となる。次に止め１７を外部シリンダ１４に作る。
その後コネクタは、固くされベリリウム銅にバネのよう
な性質を与えるために熱処理される。つぎに、リング２
８がフィンガー１８を保持しつつ共に挿入される。
【００２６】図３を参照すると、フィンガーの引き抜き
の結果として、湾曲した内部形状が得られ、それは構造
的にも強く(したがってピンにも強い力をかけられる)、
ピンの形状にも似ているので大きな接触エリアが得られ
る。隣り合うフィンガーの間の間隙４２は小さく、より
大きな接触エリアが得られる。さらにフィンガーの数を
増すことにより接触エリアは大きく、ピンが中心をはず
れてフィンガーを損傷する可能性を下げる。
【００２７】一例として、コネクタは０．６８６ｃｍ
(０．２７０インチ)の第一の外径ＯＤ 1(図１(ｂ))、
０．６６５ｃｍ(０．２６２インチ)の第二の外径Ｏ
Ｄ2、０．４５２ｃｍ(０．１７８インチ)の内径ＩＤ、
０．３４３ｃｍ(０．１３５インチ)の高さＨ、フィンガ
ーの間の０．０６４ｃｍ(０．０２５インチ)の間隙４２
を有する。Ｌは０．１４５ｃｍ（０．０５７インチ）で
Ｃは０．１３０ｃｍ（０．０５１インチ）である。フィ
ンガーの厚さは０．０２０ｃｍ(０．００８インチ)であ
る。フィンガーの厚さはそれらの弾性とコネクタの大き
さに影響する。フィンガーとピンの間のはめ合い(inter
ference fit)は、その応用に応じて０．００５−０．０
３８ｃｍ(０．００２−０．０１５インチ)である。
【００２８】たとえば図４に示すように、コネクタは、
ピンを受ける穴５４を有し底部にリム(縁)を有する円筒
形の銅製ハウジング５０に保持される場合がある。コネ
クタはソルダーに浸すプロセスによりハウジングに半田
付けされ、フィンガーが半田付けで互いにつかないよう
遠心分離により余分なソルダーを取り除く。ＰＣＢに半
田付けされるのは外部シリンダやクラウンではなくハウ
ジングである。
【００２９】ハウジングは引き抜いたコネクタや（図に
示していない）、図５に示すように熱処理したベリリウ
ム銅のブランク(金属片)を切って折り曲げ(破線６１に
沿って)、図６に示すような断面を有し、図７に示すよ
うな円形に曲げて作ったコネクタを保持することができ
る。フィンガーの断面６２は平坦(図３の曲線４０と違
い)である。クラウンは一度巻かれたら一緒に押しつぶ
されてハウジングの中に置かれる。ハウジングの内径は
挿入するクラウンに合う望ましい径となるように整えら
れる。ハウジングを用いるときはクラウンの材料はより
薄いものにする。
【００３０】図８(a)から(f)を参照すると、フィンガー
は接触面が長くなるよう平坦な接触面１８ｃを有するよ
うに形成されるか、または挿入時に平坦となりより大き
な接触力が得られる、少し弓状の形状１８ｄ、凸状など
に形成される。クラウンには止めは必要ではない。コネ
クタは、電気的接触よりは機械的な支持にのみ用いられ
る場合がある。
【００３１】たとえばバ−ンイン試験炉のように、ピン
の挿入の繰り返し、通常より高い電流値でコネクタを用
いる場合がある。そのような応用では、連続して信頼で
きる電気的接触が得られるようにクラウンには金メッキ
を施す場合がある。図９(a)と(b)に示すように、他の実
施態様ではコネクタ４１０は支持リング４１４とフィン
ガー４１８からなるコンタクトリングから形成される。
フィンガー４１８にはコンタクト支持リング４１４内に
吊り下げられている自由端４１８ａを有する。フィンガ
ー４１８をピン１１と同様な形状とするため(接触抵抗
を下げるため)に、各フィンガー４１８はピン１１との
接触面積を増すため円筒面を有する。コネクタ４１０は
フィンガー４１８と支持リング４１４との間に弾性のあ
るリングを有しない。
【００３２】各フィンガー４１８はピン１１を挿入した
ときにピンの縦方向に沿って伸びている直線領域４１８
ｂを有する。フィンガー４１８の直線領域４１８ｂとピ
ン１１接触を最大化するため、直径方向に対面するフィ
ンガー間の距離は僅かに(たとえば０．００５ｃｍ(０．
００２インチ)だけ)ピン１１の直径より小さい(すなわ
ちフィンガー４１８は僅かだけ偏っている)。
【００３３】各フィンガー４１８の自由端４１８ａの近
くで、フィンガー４１８は支持リング４１４に向かって
僅か曲がっている。しかし各フィンガー４１８の自由端
４１８ａはピン１１をコネクタ４１０に挿入したときで
も支持リング４１４に触れない。フィンガー４１８は支
持リング４１４のおよそ半分の高さまで伸びている。コ
ネクタ４１０をＰＣＢ４２４に接続するためにコネクタ
４１０はＰＣＢ４２４の穴に圧入され、ＰＣＢに波状半
田される。キャップ４２６は支持リング４１４の内側に
圧入され、波状半田の時にソルダーがコネクタ４１０に
入るのを防ぐ。支持リング４１４上に形成した止め４１
７はＰＣＢの穴より直径は大きく、ＰＣＢ４２４に挿入
したコネクタ４１０の位置を制限する。
【００３４】コネクタ４１０を作るために、前述および
図２で述べたように、薄い(たとえば０．０２５ｃｍ
(０．０１０インチ))金属(たとえば、ベリリウム銅）円
盤の延ばしによりカップ３４を形成する。中央シリンダ
３６はカップ３４に穴３８を形成し、ブラクストン工業
(Braxton Manufacturing, Waterbury, CT)の所有する技
術により引き延ばされて作られる。中央シリンダ３６が
十分な抵抗力を有するように、フィンガー１８は中央シ
リンダ３６を形成した後で所定の型にスリット加工(ブ
ラクストン工業の技術を用いて)される。コネクタ４１
０の大きさや必要なフィンガー４１８の数によって様々
なスリットパターンが用いられる。
【００３５】図１０(ａ)に示すように、隣り合うフィン
ガー４１８の間隙４４２は金属片４６３を後方へ打ち込
むことにより作る場合もあるし、切って取り去ることに
より作る場合もある。図１１(ａ),(ｂ)に示すようにフ
ィンガー４１８は４つではなく６つある場合もある。断
面(すなわちコネクタ４１０がＰＣＢからはみ出す部分)
の調整のため、支持リング４１４の止め４１７の位置は
変わりうる。図１２に示すように、高い断面のコネクタ
４１１は止め４１７から上方に伸びる長さＬ2の部分に
特徴がある。低い断面のコネクタ４１３(図１３)はＰＣ
Ｂの中にほとんど入り込んでおり、僅かに一部がはみ出
しているだけである。
【００３６】図１４に示すように、キャップ４２６はコ
ネクタ（たとえばコネクタ４１０）の内側に圧入され
て、リング４１４にソルダーが触れないようにしている
場合がある。キャップ４２６のへり４１６はキャップ４
２６をコネクタに入れるときのガイドになる。図１５、
１６に示すように、電気アダプタ１００はコネクタ１１
０(前述のコネクタと同様な設計)を有し、アダプタ１０
０によって回路モジュール１０２(たとえばスイッチン
グ電源コンバータ)の５つのピン１０６(２つのピン１０
６ａ、３つのピン１０６ｂ)と整列するようになってい
る。ケーブル１２５の５つの低電流信号ライン１２２
(ピン１０６の各々に対し一つ)をピン１０６に取り外し
可能な接続ができるようにするため、アダプタ１００は
ケーブル１２５の雌コネクタ１２３を受けるソケット１
２１を有する。ソケット１２１(低電流の伝達に用いる)
の他に、アダプタ１００は、ソケット１２８にプラグで
接続された装置とモジュール１０２の２つのピン１０６
ａの間に大きな電流を流すための２つの電源ソケット１
２８を備えている。ソケット１２８の代わりにアダプタ
１００に大電流線を接続するためのネジ、またはソルダ
ーパッドを備えている場合がある。
【００３７】ピン１０６を整列し保持するため、アダプ
タ１００は絶縁性のフレーム１１４(例えばプラスチッ
クフレーム)を有する。フレーム１１４にはコネクタ１
１０を圧入する開口部１２８がある。ピン１０６ａ、１
０６ｂとソケット１２１、１２８の電気的接続のため、
アダプタ１００はコネクタ１１０ａに電気的に接続され
た鉛のラグ１１６ａとコネクタ１１０ｂに電気的に接続
された鉛のラグ１１６ｂを有する。ラグ１１６はコネク
タ１１０の頭部に外接する大きさの開口部を有し、コネ
クタはフレーム１１４開口部１２８まで通っている。ラ
グ１１６とソケット１２１の電気的接続のため、電線１
０８(電線１２２の各々に一つ)がソケット１２１からラ
グ１１６に形成された穴１２９に達している。穴１２９
の近くで線１０８がラグ１１６に半田付けされている。
【００３８】ピン１０６ａと電源ソケット１２８の電気
的接続のため、アダプタ１００は大電流コネクタ１１０
ｂが達している鉛のラグ１１６ｂを有する。ラグ１１６
ｂの各々は電源ソケット１２８の一部を構成する２つの
ブレード(刃)１２７を有する。フレーム１１４にはラグ
１１６が納まるくぼみ１１５がある。フレーム１１４
は、その頭部に据え付けられた(たとえばネジで)された
シェル１２０で覆われている。シェル１２０はレセプタ
クル１２１用の開口部１３３およびソケット１２８用の
４つの開口部１３５(各ブレード１２７に対し一つの開
口部)を有する。図１７に示すように、他のアダプタ２
００は低電流の３芯のワイヤリボンケーブル２０２と、
２つの高電流リッツ線２０４を受ける。アダプタ２００
は３つの低電流コネクタ２０６ａと２つの高電流コネク
タ２０６ｂ(コネクタ２０６ａ，２０６ｂは前述のコネ
クタと同様な設計)を有し、モジュール１０２の対応す
るピン１０６ａ，１０６ｂのそれぞれと取り外し可能な
接続ができるようになっている。
【００３９】電気的接続のため、コネクタ２０６ａと２
０６ｂはＰＣＢ２１２の穴２２８に圧入され半田付けさ
れている。それぞれのコネクタ２０６ｂは、電力ケーブ
ル２０４の端部を受け電気的接続を取る(半田付けの後)
ためスリーブ２０８を有する。ケーブル２０２の３つの
線はＰＣＢ２１２に据え付けられた３つの電気的ラグ２
１０を通してＰＣＢ２１２に接続されている。それぞれ
のラグ２１０はケーブル２０２の線の端部を受け、線の
端部と電気的接続を取れる(半田付けの後)ようになって
いる。ＰＣＢ２１２は選択的にコネクタ２０６ｂをラグ
２１０に電気的に接続する電気的な配置(トレース)を有
する。電気的トレースはコネクタ２０６ｂをケーブル２
０２の線に選択的に電気的接続をするために用いられ
る。
【００４０】ＰＣＢ２１２(および挿入されたコネクタ
２０６ａ、２０６ｂ)は最上部に位置するプラスチック
シェル２１４と最下部のプラスチックシェル２１４に挟
まれている。コネクタ２０６ａと２０６ｂはシェル２１
８に形成された開口部２２０を通して露出している。ス
リーブ２０８はシェル２１８のくぼみ２２６に置かれ、
コネクタとラグ２１０はシェル２１８のくぼみ２２４に
置かれている。
【００４１】図１８，１９，２０(図１８の１８−１８
部を示す)に示すように、表面実装可能なアダプタ３０
０がモジュール１０２をＰＣＢ３１０に据え付けるため
に用いられる。アダプタ３００の断面は薄く、ＰＣＢ３
１０に近接して２つの高電流コネクタ３０２ｂ(ピン１
０６ｂに対し)と３つの低電流コネクタ３０２ａ(ピン１
０６ｂａ対し)を配置した絶縁性フレーム３０１を有す
る。コネクタ３０２は前述のコネクタと同様な設計であ
る。ＰＣＢ３１０上の電気的トレース３２８はＰＣＢ３
１０上の回路をコネクタ３０２に選択的に接続するため
に用いられる。
【００４２】フレーム３０１はコネクタ３０２を受け保
持するための円筒形の穴３０４を有する。各コネクタ３
０２はリング３１２に電気的、機械的に取り付けられて
いる。たとえばソルダー３３０がコネクタの外部支持リ
ングとリング３１２の円筒部３１３の内面の間に用いら
れる場合がある。ソルダーを用いる一つの方法は、リン
グ形状のソルダプレフォームをコネクタ３０２の外周部
におき、プレフォームが円筒部の上端部３１９に位置す
るようにリング３１２にコネクタ３０２を挿入し、ソル
ダが間隙部(間隙部はコネクタ３０２の壁面を内側に窪
みをつけることにより維持される場合がある)に流れ込
むように加熱する。リング３１２は、ＰＣＢ３１２にも
っとも近いシリンダ３１３の端部から半径方向に外向き
に伸びた外部へり３１５を有する。へり３１５はリング
３１２を穴３０４内に留めておく止めとして作用する。
図２０に示すように、コネクタ３０２とリング３１２の
アセンブリは穴３０４の中に挿入され保持用のタブ３３
２により位置を保たれている。スペーサタブ３３５によ
りフレーム３０１は穴３０４の間の部分を支えられてい
る。
【００４３】フレーム３０１をＰＣＢ３１０に固定する
ために、フレーム３０１はＰＣＢに作られている穴３０
８に差し込まれる下向きに伸びたペグ３０６を有する。
表面実装可能なアダプタ３００がＰＣＢ３１０に置いた
後でリング３１２の底面部はソルダー３３１によってト
レース３２８に接続される。モジュールはピン１０６ａ
と１０６ｂをコネクタ３０２ａと３０２ｂに挿入するこ
とによりマウンタに据え付けられる。
【００４４】他の実施態様についても本発明の範囲にあ
る。
【００４５】
【発明の効果】本発明のコネクタは厚さの薄い構成で、
良好な、高電流、低抵抗な電気的接続を実現する。また
機械的接続の点でも良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】二段挿入の場合のピンおよびコネクタの断面図
である。
【図２】コネクタ製作の一連の過程を表す図である。
【図３】コネクタの底面図である。
【図４】他のコネクタの断面図である。
【図５】切り出した素材片の平面図である。
【図６】フィンガーの断面図である。
【図７】他のコネクタの上面図である。
【図８】フィンガーの断面図である。
【図９】（ａ）は他のコネクタの断面図、（ｂ）はピン
を挿入したときの（ａ）の断面図である。
【図１０】（ａ）は４つのフィンガーを有するコネクタ
の上面図、（ｂ）は（ａ）の線８ｂ−８ｂでの断面図で
ある。
【図１１】（ａ）は６つのフィンガーを有するコネクタ
の上面図、（ｂ）は（ａ）の線９ｂ−９ｂでの断面図で
ある。
【図１２】キャップを有する他の他のコネクタの断面図
である。
【図１３】キャップを有する他の他のコネクタの断面図
である。
【図１４】キャップの断面図である。
【図１５】アダプタを上面から見た分解組立図である。
【図１６】アダプタを底面から見た分解組立図である。
【図１７】アダプタを上面から見た分解組立図である。
【図１８】表面実装アダプタを上面から見た分解組立図
である。
【図１９】図１８のアダプタにマウントされた電源コン
バータモジュールの上面からの斜視図である。
【図２０】図１８のアダプタの線１８−１８での断面図
である。
【符号の説明】
１０ コネクタ １１ ピン １２ クラウン １４ 外部シリンダ １６ 伸張部 １７ 止め １８ フィンガー １８ｃ、１８ｄ 接触面 ２４ プリント回路基板 ２６ ステンレス鋼キャップ ２７ ソルダリング ２８ リング ２９ 接触領域 ３０ 円盤 ３１ 中央接触点 ３２ ベリリウム銅の細長い片 ３４ カップ ３６ 中央シリンダ ３８ 穴 ４２ 間隙 ５０ 銅製ハウジング １００ 電気アダプタ １０２ 回路モジュール １０６ ピン １０８ 電線 １１０ コネクタ １１４ フレーム １１５，２２４，２２６ くぼみ １１６，２１０ ラグ １２０ シェル １２１ ソケット １２２ 信号ライン １２３ 雌コネクタ １２５ ケーブル １２７ ブレード １２８ ソケット １３３，１３５ 開口部 ２００ アダプタ ２０２ ワイヤリボンケーブル ２０４ リッツ線 ２０６ａ，２０６ｂ コネクタ ２０８ スリーブ ２１２ ＰＣＢ ２２８，３０４，３０８ 穴 ３００ アダプタ ３０１ 絶縁性フレーム ３０２ｂ 高電流コネクタ ３０２ａ 低電流コネクタ ３０６ ペグ ３１０，４２４ ＰＣＢ ３１２ リング ３１５ へり ３２８ 電気的トレース ４１０，４１１，４１３ コネクタ ４１４ 支持リング ４１６ へり ４１７ 止め ４１８ フィンガー ４１８ｂ 直線領域 ４２６ キャップ ４６３ 金属片
フロントページの続き (72)発明者 チャールズ エス． スコーリカス アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03063 ナシュア ウォーターセージドラ イブ 29 (72)発明者 ギャリー シー． キー アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03054 メリマック バブーシックレイク ロード 200

Claims (57)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 コンタクトリングとからなり、前記コンタクトリングは
    前記支持リングに接続され、前記支持リングと一体に形
    成され、前記支持リング内の空間に保持され、さらに前
    記コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路(channe
    l)を画定し、 前記コンタクトリングは円形に配置されたフィンガーか
    らなり、 前記コンタクトリングは前記ピンを挿入したとき前記ピ
    ンの長さ方向に沿って前記ピンに接触する接触領域がで
    きるように形成されている、ことを特徴とするコネク
    タ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のコネクタであって、前
    記コンタクトリングの前記フィンガーが前記ピンに前記
    支持リングに関し半径方向内向きの力を与えるように弾
    性的であることを特徴とするコネクタ。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のコネクタであって、前
    記接触領域が円筒状であることを特徴とするコネクタ。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載のコネクタであって、前
    記フィンガーの少なくとも一つがピンの円筒状外表面に
    接触する円筒状内表面を有することを特徴とするコネク
    タ。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載のコネクタであって、さ
    らに前記支持リングと前記コンタクトリングとの間の空
    間に弾性要素を含むことを特徴とするコネクタ。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載のコネクタであって、前
    記弾性要素が温度上昇に伴い膨張する材料からなること
    を特徴とするコネクタ。
  7. 【請求項７】 請求項５に記載のコネクタであって、前
    記弾性要素がシリコンラバーからなることを特徴とする
    コネクタ。
  8. 【請求項８】 請求項５に記載のコネクタであって、前
    記弾性要素が前記ピンを挿入する前に前記支持リングと
    前記コンタクトリングとの間の空間を埋めるようにモー
    ルド形成されることを特徴とするコネクタ。
  9. 【請求項９】 請求項１に記載のコネクタであって、前
    記通路が、前記通路の縦軸方向に位置し前記ピンの外周
    よりも狭い接触領域を有することを特徴とするコネク
    タ。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記フィンガーのそれぞれが前記ピンを前記コネクタに
    挿入したとき前記支持リングに接続された所のもう一方
    の端部が前記支持リングの内面に接触することを特徴と
    するコネクタ。
  11. 【請求項１１】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングおよび前記コンタクトリングが裁断と曲
    げによって作られることを特徴とするコネクタ。
  12. 【請求項１２】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングが円筒形であることを特徴とするコネク
    タ。
  13. 【請求項１３】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングが縦方向の間隙によって裂かれているこ
    とを特徴とするコネクタ。
  14. 【請求項１４】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングの周囲が連続的に閉じたリングからなる
    ことを特徴とするコネクタ。
  15. 【請求項１５】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記コンタクトリングが縦方向の間隙によって裂かれて
    いることを特徴とするコネクタ。
  16. 【請求項１６】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記コンタクトリングが連続的に閉じたリングからなる
    ことを特徴とするコネクタ。
  17. 【請求項１７】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記コンタクトリングが円筒形で前記コンタクトリング
    の周囲に概して等間隔で配置されたフィンガーにより定
    義されることを特徴とするコネクタ。
  18. 【請求項１８】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記フィンガーのそれぞれが長さ方向に沿って平坦な接
    触領域を有することを特徴とするコネクタ。
  19. 【請求項１９】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記フィンガーのそれぞれが、前記ピンの挿入前は前記
    通路に対し縦方向に凸形で前記ピンの挿入後平坦となる
    接触領域を有することを特徴とするコネクタ。
  20. 【請求項２０】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングが外壁を有し、前記外壁には前記外壁か
    ら外側に伸びる止めを一端に有することを特徴とするコ
    ネクタ。
  21. 【請求項２１】 請求項１に記載のコネクタであって、
    さらにへりによって囲まれた頭部を有するキャップを有
    し、前記へりは前記支持リングと前記コンタクトリング
    との間に適合することを特徴とするコネクタ。
  22. 【請求項２２】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記支持リングの端部が前記キャップの頭部に巻き込ま
    れていることを特徴とするコネクタ。
  23. 【請求項２３】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記フィンガーが金めっきされていることを特徴とする
    コネクタ。
  24. 【請求項２４】 請求項１に記載のコネクタであって、
    さらに前記支持リングを囲むハウジングリングを有する
    ことを特徴とするコネクタ。
  25. 【請求項２５】 請求項１に記載のコネクタであって、
    前記ピンおよび前記コネクタがともに導電性であること
    を特徴とするコネクタ。
  26. 【請求項２６】 ピンに用いるコネクタであって、 円筒形支持リングと、 円筒形コンタクトリングとからなり、前記円筒形コンタ
    クトリングはフィンガーからなり、前記フィンガーは、
    前記支持リングに接続され前記支持リングと一体に形成
    され、また前記コンタクトリングの周囲に概して等間隔
    で配置され、前記支持リング内の空間に保持され、前記
    コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路を画定し、
    前記通路は前記通路の縦方向に沿って位置する前記ピン
    の外周より狭い接触領域を有し、前記接触領域はピンを
    挿入したときピンの長さ方向に沿って形成され、前記フ
    ィンガーは前記ピンに前記支持リングに関し半径方向内
    向きの力を与えるように弾性的である、ことを特徴とす
    るコネクタ。
  27. 【請求項２７】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 前記支持リングと離れて置かれ、前記ピンと接触をとり
    前記ピンに力を加えるコンタクトリングと、 弾性的リングであって、前記支持リングと前記コンタク
    トリングとの間の空間に置かれ、温度上昇と共に膨張
    し、膨張にしたがい前記コンタクトリングへ力が加わ
    り、前記ピンにかかる力が増強されるように形成された
    前記弾性的リングと、からなることを特徴とするコネク
    タ。
  28. 【請求項２８】 請求項２７に記載のコネクタであっ
    て、前記弾性的な材料がシリコンラバーからなることを
    特徴とするコネクタ。
  29. 【請求項２９】 請求項２７に記載のコネクタであっ
    て、前記弾性的リングが前記ピンを挿入する前に前記支
    持リングと前記コンタクトリングとの間の空間を埋める
    ようにモールド形成されることを特徴とするコネクタ。
  30. 【請求項３０】 請求項２７に記載のコネクタであっ
    て、前記コンタクトリングが前記支持リングと前記コン
    タクトリングとの間の空間の前記弾性的リングを保持す
    る輪郭の接触フィンガーを有することを特徴とするコネ
    クタ。
  31. 【請求項３１】 請求項３０に記載のコネクタであっ
    て、前記コンタクトリングの前記フィンガーが前記ピン
    に前記支持リングに関し半径方向内向きの力を与えるよ
    うに弾性的であることを特徴とするコネクタ。
  32. 【請求項３２】 請求項２７に記載のコネクタであっ
    て、前記接触領域が円筒形であることを特徴とするコネ
    クタ。
  33. 【請求項３３】 請求項２７に記載のコネクタであっ
    て、前記フィンガーの少なくとも一つがピンの円筒状外
    表面に接触する円筒状内表面を有することを特徴とする
    コネクタ。
  34. 【請求項３４】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 コンタクトリングとからなり、 前記コンタクトリングはフィンガーからなり、前記フィ
    ンガーは、前記支持リングに接続され前記支持リングと
    一体に形成され、前記支持リング内の空間に保持され、
    前記コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路を画定
    し、前記フィンガーは前記ピンに前記支持リングに関し
    半径方向内向きの力を与えるように弾性的であり、前記
    フィンガーのそれぞれが前記ピンを前記コネクタに挿入
    したとき前記支持リングに接続された所のもう一方の端
    部が前記支持リングの内面に接触することを特徴とする
    コネクタ。
  35. 【請求項３５】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 コンタクトリングと、 キャップとからなり、 前記コンタクトリングはフィンガーからなり、前記フィ
    ンガーは、前記支持リングに接続され前記支持リングと
    一体に形成され、前記支持リング内の空間に保持され、
    前記コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路を画定
    し、前記フィンガーは前記ピンに前記支持リングに関し
    半径方向内向きの力を与えるように弾性的であり、 前記キャップはへりによって囲まれた頭部を有し、前記
    へりは前記支持リングと前記コンタクトリングとの間に
    適合する、ことを特徴とするコネクタ。
  36. 【請求項３６】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 コンタクトリングとからなり、前記コンタクトリングは
    前記支持リングに接続され、前記支持リングと一体に形
    成され、前記支持リング内の空間に保持され、さらに前
    記コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路を画定
    し、 前記コンタクトリングは円形に配置されたフィンガーか
    らなり、 前記コンタクトリングは前記ピンを挿入したとき前記ピ
    ンの長さ方向に沿って前記ピンに接触する接触領域がで
    きるように形成されており、前記フィンガーの少なくと
    も一つは自由端の近くに、前記支持リングに対し凹状の
    曲がった領域を有する、ことを特徴とするコネクタ。
  37. 【請求項３７】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、前記フィンガーの少なくとも一つの前記自由端が、
    前記ピン挿入前は空間中にあり、挿入後は前記支持リン
    グに接触することを特徴とするコネクタ。
  38. 【請求項３８】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、前記フィンガーの少なくとも一つの前記自由端が前
    記ピン挿入後、空間中に保持されることを特徴とするコ
    ネクタ。
  39. 【請求項３９】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、前記ピンが接触面をもち、前記フィンガーの少なく
    とも一つは前記ピンの前記接触面の輪郭の内部面を有す
    ることを特徴とするコネクタ。
  40. 【請求項４０】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、さらに隣り合うフィンガーの間に少なくとも一つの
    タブを有し、前記タブは前記支持リングと接続され一体
    に形成され、前記タブは前記支持リング内の空間に保持
    され、隣のフィンガーよりも前記支持リングに近いこと
    を特徴とするコネクタ。
  41. 【請求項４１】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、前記コネクタがちょうど６つのフィンガーを有する
    ことを特徴とするコネクタ。
  42. 【請求項４２】 請求項３６に記載のコネクタであっ
    て、前記コネクタがちょうど４つのフィンガーを有する
    ことを特徴とするコネクタ。
  43. 【請求項４３】 ピンに用いるコネクタであって、 支持リングと、 コンタクトリングとからなり、 前記コンタクトリングはフィンガーからなり、前記フィ
    ンガーは、前記支持リングに接続され前記支持リングと
    一体に形成され、前記支持リング内の空間に保持され、
    前記コンタクトリング内に前記ピンを受ける通路を画定
    し、前記フィンガーは前記ピンに前記支持リングに関し
    半径方向内向きの力を与えるように弾性的であり、前記
    フィンガーの少なくとも一つは自由端を有し、前記自由
    端は前記ピン挿入前は空間中にあり、挿入後は支持リン
    グに接触することを特徴とするコネクタ。
  44. 【請求項４４】 低電流線を小さな直径の低電流ピン
    に、高電流線をより大きな直径の高電流ピンに接続する
    アダプタであって、 ハウジングと、 前記ハウジング内に位置し、前記低電流ピンを掴むよう
    に形成され、前記低電流ピンと前記低電流線を電気的に
    接続する第一のコネクタと、 前記ハウジング内に位置し、前記高電流ピンを掴むよう
    に形成され、前記高電流ピンと前記高電流線を電気的に
    接続する第二のコネクタと、からなることを特徴とする
    アダプタ。
  45. 【請求項４５】 請求項４４に記載のアダプタであっ
    て、さらに前記第一のコネクタおよび前記第二のコネク
    タに据え付けられたフレームを有することを特徴とする
    アダプタ。
  46. 【請求項４６】 請求項４４に記載のアダプタであっ
    て、前記第二のコネクタが前記高電流線を掴むスリーブ
    を有することを特徴とするアダプタ。
  47. 【請求項４７】 請求項４４に記載のアダプタであっ
    て、さらに前記低電流線を受けるラグ(lug)と、前記第
    一のコネクタにマウントされ、ラグを第一のコネクタに
    電気的に接続するトレース(trace)を有するプリント回
    路基板と、からなることを特徴とするアダプタ。
  48. 【請求項４８】 第一のコネクタおよびピンとともに用
    いるアダプタであって、 ハウジングと、 前記ハウジング内に形成され、前記第一のコネクタを受
    け、前記第一のコネクタを挿入したときに前記第一のコ
    ネクタと電気的に接続するよう構成されたソケットと、 前記ハウジング内に位置し、前記ソケットに電気的に接
    続され、前記ピンと電気的な接続がなされるよう構成さ
    れている第二のコネクタと、からなることを特徴とする
    アダプタ。
  49. 【請求項４９】 請求項４８に記載のアダプタであっ
    て、さらに前記第二のコネクタにマウントされ、前記ソ
    ケットに電気的に接続されたラグを有することを特徴と
    するアダプタ。
  50. 【請求項５０】 請求項４８に記載のアダプタであっ
    て、さらに前記第二のコネクタにマウントされたフレー
    ムを有することを特徴とするアダプタ。
  51. 【請求項５１】 請求項４８に記載のアダプタであっ
    て、前記コネクタが少なくとも一つのフィンガーを有
    し、前記フィンガーはピンに前記支持リングに関し半径
    方向内向きの力を与えるように弾性的であることを特徴
    とするアダプタ。
  52. 【請求項５２】 ピンおよびプリント回路基板とともに
    用いる装置であって、 前記プリント回路基板上にマウントするよう構成された
    フレームと、 前記フレームにマウントされたコネクタとからなり、 前記コネクタのうち少なくとも一つが支持リングおよび
    フィンガーを有し、前記フィンガーは前記支持リングと
    接続されて一体に形成され、前記支持リング内の空間に
    保持され、コンタクトリング内にピンを受ける通路を定
    めることを特徴とする装置。
  53. 【請求項５３】 請求項５２に記載の装置であって、前
    記プリント回路基板が穴を有し、前記フレームが前記穴
    の中に伸びるペグ(peg)を有することを特徴とする装
    置。
  54. 【請求項５４】 請求項５２に記載の装置であって、前
    記フレームが前記コネクタのうち少なくとも一つが中を
    通る開口部を有することを特徴とする装置。
  55. 【請求項５５】 請求項５２に記載の装置であって、さ
    らに前記コネクタの一つがフレームに固定される少なく
    とも一つのリングを有することを特徴とする装置。
  56. 【請求項５６】 請求項５５に記載の装置であって、前
    記プリント回路基板が電気的トレースを有し、前記リン
    グは電気的トレースと前記リングにより固定された前記
    コネクタの一つとの間の電気的接続を得るように構成さ
    れたことを特徴とする装置。
  57. 【請求項５７】 請求項５２に記載の装置であって、前
    記フレームを長くして、前記コネクタを前記フレームの
    長さ方向に一列にマウントすることを特徴とする装置。
JP30276597A 1996-11-05 1997-11-05 コネクタ Pending JPH10261446A (ja)

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