JPH10259922A - 空調用送風装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 均一な吹出気流を窓等の寸法や施工工事に影
響されることなく生成でき、ランニングコストも低い空
調用送風装置を得る。 【解決手段】 モーター５により回転するプロペラ式の
羽根車６を備え、室内の空気を吸込む送風機７と、この
送風機７の吐出口８が底側の中間部において連絡し、そ
の吐出口８の対向側にはスリット状のカーテン流吹出口
９を有する容器構造の吹出チャンバー１０とを備え、吹
出チャンバー１０内には吐出口８に間隔をおいて対向
し、複数の整流孔１７を有する吐出口８より広い平面積
を持つ整流板１６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の熱負荷を処
理し、室内の空調雰囲気を改善する空調用送風装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】直接屋外に臨む建物の外壁や窓は、当該
外壁や窓に臨む居室における熱負荷を増加させる要因に
なる。即ち、夏期にあっては外壁からの熱の貫流や輻射
又は窓からの日射等により居室の冷房負荷は増加する。
また、冬季では居室側に臨む外壁や窓に接する空気が冷
却されコールドドラフトが生じ、居室の暖房負荷を増加
させる。このような建物の外壁や窓により生じる熱負荷
の増加は、ガラス張りの広い面積の窓を多くもつビル等
においては厄介な問題となる。

【０００３】こうした居室側の窓周辺部分は、ペリメー
ターゾーンとも称され、ペリメーターゾーンの熱負荷の
処理技術が提唱されている。例えば、特開昭５５―８２
２４０号公報には、居室側の窓際の床上に送風装置を設
置し、空調された居室内の空気を送風装置により居室側
の窓面に沿ってカーテン状に天井に向って吹出させるよ
うにした建物における空気調和装置が示されている。こ
のように、室内の空気によるカーテン流を窓面や壁面に
沿って形成することはペリメーターゾーンの熱負荷の処
理には大変有効であり実効もあがっている。カーテン流
を形成する送風装置としては、多翼式の羽根車による遠
心式送風機や横断流式の羽根車によるラインフローファ
ンが多く適用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のペ
リメーターゾーンにカーテン流を形成する送風装置にお
いて、遠心式送風機によるものでは、ランニングコスト
が高いうえ、吹出気流が不均一になりやすく、施工性も
良くないといった問題点がある。即ち、この種の送風装
置では、遠心式送風機の吹出口にスリット状の吹出口を
持つダクトを接続する構成を採ることになり、遠心式送
風機の吹出口に対してダクトの吹出口の長さが長くなる
ため、遠心式送風機からの吹出し気流を整流することが
難しくなる。また、適用する建物の構造上の差異に応じ
て、ダクト長や羽根車径や遠心式送風機の個数が変るこ
とになるため、整流構造もその都度異ってしまうこと
も、吹出気流が不均一になりやすい原因の一つでもあ
る。

【０００５】そして、遠心式送風機一個に対するダクト
長が長いため、必要な風量を得るための送風機の能力が
大きくなり、外形も質量も大きくなるためダクトに直接
送風機を吊り下げることはできず、壁に送風機の支持構
造を設けるか、床置きにするかしなければならない。従
って、外観性を向上させるために送風機をカウンター等
のケース体で覆うことになるが、送風機の取付けとケー
ス体の取付けが別々になり、ダクトの接続の工事も複雑
になる。

【０００６】一方、ラインフローファンによるもので
は、窓一枚に対して送風機を一個設置できるので、吹出
気流の均一性は遠心式送風機によるものよりは改善され
るものの、電動機部分では気流の生成ができず、ライン
フローファンの長さと吹出口の長さが一致しない。そし
て、重量が大きなため遠心式送風機と同様に施工性は良
くなく、消費電力も多くランニングコストが高いといっ
た問題点がある。

【０００７】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、均一
な吹出気流を生成でき、熱負荷処理機能の優れた空調用
送風装置を得ることであり、施工性の良い空調用送風装
置を得ることであり、メンテナンスがし易く、ランニン
グコストの低い空調用送風装置を得ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、モーターにより回転するプロペラ
式の羽根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この
送風機の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐
出口の対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造
の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には
吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する吐
出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流部
材により吹出チャンバー内に吐出口が臨む遠心ディフュ
ーザー風路を構成する手段を採用する。

【０００９】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備
え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機の吐出口
が底側の中間部において連絡し、その吐出口の対向側に
はスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出チャンバ
ーとを備え、この吹出チャンバー内には吐出口に間隔を
おいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この
隔壁により吹出チャンバー内に吐出口が臨むバッファー
を構成する手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備
え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機
の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、そ
れらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有す
る容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャン
バー内には各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流
孔を有する各吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設
け、この整流部材により吹出チャンバー内に吐出口が臨
む遠心ディフューザー風路を構成する手段を採用する。

【００１１】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、モーターにより回転するプロペラ式の羽根車を備
え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この各送風機
の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連絡し、そ
れらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出口を有す
る容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹出チャン
バー内には各吐出口に間隔をおいて対向し、複数の整流
孔を有する隔壁を設け、この隔壁により吹出チャンバー
内に各吐出口が臨むバッファーを構成する手段を採用す
る。

【００１２】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における送風機を、吹出チャンバー内の底側に内設する
手段を採用する。

【００１３】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における送風機の吐出口の口縁の両側に外方へ張り出す
フランジを設け、吹出チャンバーの底面にはフランジを
スライド可能に嵌合し得るガイド部材を設け、送風機を
そのフランジのガイド部材への抜き差しにより吹出チャ
ンバーに対して脱着可能にする手段を採用する。

【００１４】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項６に係る前記手段における送風機の吐出口の
口縁の前面側に上方へ突出するフランジを設け、このフ
ランジにおいて吹出チャンバーに送風機を着脱可能に取
付ける手段を採用する。

【００１５】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項１〜請求項７までのいずれかに係る前記手段
における送風機と吹出チャンバーとを、天板と前板を有
するケース体内に着脱可能に収め、このケース体の天板
には吹出チャンバーのスリット状の吹出口の臨むスリッ
ト状の開口部を設け、前板には室内に開口する通気口を
設ける手段を採用する。

【００１６】前記課題を達成するために請求項９の発明
は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバーの
両側に、上部に吹出チャンバーの側面との間に隙間を形
成する受面を持ち、この受面と外側においてウェブ部に
より連結し、該受面に下方において対向する取付面を備
えた吊り金具を設け、ケース体内における天板に、吊り
金具の受面と吹出チャンバーの側面との間の隙間を潜り
抜けさせ得る張出量の外向きのフランジを下端に持つ取
付脚を吊り金具に対応させて垂下させ、各吊り金具の取
付面を各取付脚のフランジの下面に重ねてボルト・ナッ
トにより締付けて吹出チャンバーをケース体内に取付け
る手段を採用する。

【００１７】前記課題を達成するために請求項１０の発
明は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバー
の両側に、取付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケー
ス体内における天板に、吊り金具の取付面の下面に重ね
合わせ得る内向きのフランジを下端に持つ取付脚を吊り
金具に対応させて垂下させ、各吊り金具の取付面を各取
付脚のフランジの上面に重ねてボルト・ナットにより締
付けて吹出チャンバーをケース体内に取付ける手段を採
用する。

【００１８】前記課題を達成するために請求項１１の発
明は、請求項８に係る前記手段における吹出チャンバー
の両側に、ねじ挿通孔を有する取付面が外方へ張出す吊
り金具を設け、ケース体内における天板に、吊り金具の
取付面のねじ挿通孔に挿通させ得る吊りボルトを吊り金
具に対応させて垂下させ、この各吊りボルトに各吊り金
具の取付面のねじ挿通孔を挿通させ、その各吊りボルト
にナットをねじ嵌め固定して吹出チャンバーをケース体
内に取付ける手段を採用する。

【００１９】前記課題を達成するために請求項１２の発
明は、請求項８〜請求項１１までのいずれかに係る前記
手段におけるケース体の天板の開口部と吹出チャンバー
の吹出口とをダクトにより連絡させる手段を採用する。

【００２０】前記課題を達成するために請求項１３の発
明は、請求項９〜請求項１１までのいずれかに係る前記
手段における吹出チャンバーの吹出口とケース体の天板
の開口部とをダクトにより連絡させるとともに、吹出チ
ャンバーを吊り固定する取付脚又は吊りボルトにダクト
を支持する支持構造を併設する手段を採用する。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態１．図１に示すこの実施の形態１の空調用送
風装置は、直接屋外に臨む建物の外壁やガラス張りの窓
１の居室側の周辺部分であるペリメーターゾーンの熱負
荷を低減させるためのものであり、図２に示すように、
例えば窓１の居室側の面に沿って床側から天井に向う室
内空気によるカーテン状の吹出気流２を生成し、居室の
天井側において窓１やブラインド３の熱を奪った吹出気
流２を排気送風機４により吸込み、居室外へ排気して熱
負荷の処理を行なう方式におけるカーテン状の吹出気流
２の生成に係る装置である。

【００２２】この空調用送風装置の特徴は、効率の良い
消費電力の少ない小型の軸流送風機により均一なカーテ
ン状の吹出気流２を生成することであり、図１，３に示
すようにモーター５により回転するプロペラ式の羽根車
６を備えた送風機７と、この送風機７の吐出口８が底側
の中央部において連絡し、その吐出口８の対向側にはス
リット状のカーテン流吹出口９を有する容器構造の吹出
チャンバー１０とを主体として構成されている。

【００２３】送風機７は、一端が吸込口１１として開口
し、他端が吐出口８として開口した筒状の風胴１２内の
中心線上にモーター５と、このモーター５により回転し
吸込口１１から吐出口８に向う室内空気の空気流を形成
するプロペラ式の羽根車６を配設した構成である。風胴
１２の吸込口１１側には羽根車６を囲むように吸込ベル
マウス１３が設けられている。風胴１２の吐出口８の口
縁には、外方へ張出すフランジ１４が形成され、送風機
７全体がこのフランジ１４により吹出チャンバー１０の
底面に取付けられている。

【００２４】吹出チャンバー１０は、例えば図３に示す
ように窓１一つの開口幅（一般住宅では９００ｍｍ程度
である）の寸法にほぼ対応した横幅と適当な奥行きと高
さを持つ細長い六面体の箱体として構成され、その上面
の背面寄りの部分には直線スリット状のカーテン流吹出
口９が長手方向のほぼ全長にわたって形成されている。
送風機７が取付けられる底面の中央には送風機７の吐出
口８と連通する開口部１５が設けられている。吹出チャ
ンバー１０内には、その開口部１５より平面積の大きい
整流部材としての整流板１６が当該開口部１５から離反
する対向位置に横断状に設けられている。整流板１６は
吹出チャンバー１０の前後の内壁面にその両端において
両持ち固定してもよいし、吹出チャンバー１０の内底面
に取付脚を介して支持させてもよい。整流板１６には送
風機７からの気流の吹出し方向に沿う穴形態又はスリッ
ト形態の整流孔１７が開口率５０％程度になるように複
数形成されている。

【００２５】この整流板１６により、整流板１６の下面
とこれに対向する送風機７の吐出口８が臨む開口部１５
の口縁との間には、開口部１５に対して吹出チャンバー
１０内へ半径方向に連絡する遠心ディフューザー風路１
８が構成されている。整流板１６の左右の端縁は空気流
を円滑に流するためにＲ形状１９に仕上げられ、空気流
の衝突により発生する騒音の低減が図られている。プロ
ペラ式の羽根車６による軸流送風機では、ある程度整流
板１６と吐出口８との間隔を狭めても大きな送風量の減
少は生じにくいので、整流板１６と吐出口８との間隔を
狭くすることにより装置の小型化も可能である。

【００２６】本実施の形態の空調用送風装置は、図２，
３に示すように例えば居室側の窓下にカーテン流吹出口
９をその長手方向が窓１の開口幅方向に沿うように窓１
に近接させて天井に向くように設置することにより、窓
１の居室側の面に沿って床側から天井に向う室内空気に
よるカーテン状の吹出気流２を生成することができ、居
室の窓１等により生じる熱負荷の処理を行なう方式を容
易に実施することができる。

【００２７】即ち、送風機７のモーター５に通電すれ
ば、風胴１２内でプロペラ式の羽根車６が回転し、居室
の床側の空気が吸込口１１から風胴１２内に吸込まれ、
羽根車６の回転により速度と圧力が加えられ、吐出口８
から吹出チャンバー１０内に吹出される。吹出チャンバ
ー１０内に吹出された気流は急激な通過面積の拡大によ
り整流され、さらに遠心ディフューザー風路１８により
左右に振り分けられる気流と、直進して整流板１６の整
流孔１７を通過する気流とに分けられることにより整流
されて吹出チャンバー１０に充満し、吹出チャンバー１
０の上面に形成されたスリット状のカーテン流吹出口９
において通過面積が急縮小するため加圧され、整流され
てカーテン状の均一な吹出気流２として天井に向って吹
出される。

【００２８】この空調用送風装置では、送風機７の風量
が十分あれば吹出チャンバー１０の長さを変更しても均
一な吹出気流２を得ることができる。この種の装置とし
ては吹出チャンバー１０の長さは１ｍ程度以下が適用し
易く、窓列に対しては窓列の長さに応じて複数個の空調
用送風装置を直線状に配列する方が施工し易く、また、
窓１の寸法に影響されずに均一な吹出気流２が得られ
る。ただし、１ｍを越える長さの吹出チャンバー１０を
構成する場合には、図４に示すように複数の送風機７及
び整流板１６をほぼ当間隔に吹出チャンバー１０に配設
すれば長いカーテン流吹出口９であっても均一な吹出気
流２を生成することが可能である。また、吹出チャンバ
ー１０の長さを可変とし、その長さに応じて送風機７の
風量を可変コントロールすることにより、均一で同じ風
速の吹出気流２が得られ、適用に関する自由度の高い空
調用送風装置を構成することもできる。

【００２９】実施の形態２．本実施の形態は、図５，６
に示すように実施の形態１で示した空調用送風装置にお
ける整流板１６を吹出チャンバー１０を上下に仕切る隔
壁２０として構成し、遠心ディフューザー風路１８をバ
ッファー２１として構成したものであり、これに係る構
成以外は実施の形態１のものと同じである。従って、実
施の形態１のものと同じ部分については、同一の符号を
用いそれらについての説明は省略する。

【００３０】本実施の形態の空調用送風装置は、図５，
６に示すように実施の形態１で示した整流板１６を吹出
チャンバー１０内を当該部において上下に仕切る隔壁２
０とし、この隔壁２０により吹出チャンバー１０内に送
風機７の吐出口８が臨むバッファー２１を構成したもの
である。隔壁２０における整流孔１７による開口率は、
吐出口８近くは少なくし、吐出口８から離反する程多く
設定されている。こうした構成によっても、バッファー
２１において吹出し気流が充満し整流孔１７により整流
されてカーテン流吹出口９の全長に及ぶため、実施の形
態１で示したものと同様に均一なカーテン状の吹出気流
２を生成することができる。また、実施の形態１で述べ
たように複数の送風機７の設置にも図６に示すように対
応することができる。これ以外の機能や利点は実施の形
態１のものと同じである。

【００３１】実施の形態３．本実施の形態は、実施の形
態１や実施の形態２で示した空調用送風装置の送風機７
を吹出チャンバー１０に着脱可能に装着したものであ
り、空調用送風装置の基本的な構成は、実施の形態１，
２で示したものと同じである。従って、実施の形態１，
２のものと同じ部分については、同一の符号を用いそれ
らについての説明は省略する。

【００３２】図７に示すように本実施の形態の空調用送
風装置の送風機７には、その風胴１２の吐出口８の口縁
の左右両側に外方へ張り出すフランジ２２が設けられて
いる。また、風胴１２の吐出口８の口縁の前面側には上
方へ突出する取付フランジ２３が設けられている。一
方、吹出チャンバー１０の底面には開口部１５を跨いで
送風機７の各フランジ２２をスライド可能に嵌合させ得
るレールを形成するガイド部材２４が設けられている。
送風機７は風胴１２のフランジ２２を吹出チャンバー１
０のガイド部材２４のレールへ、前面側の取付フランジ
２３が吹出チャンバー１０の前面に当接する位置まで差
し込み、取付フランジ２３において取付ネジ２５で吹出
チャンバー１０にねじ締めすることにより取付けられて
いる。

【００３３】このような送風機７の取付構造を採ること
により、送風機７の係脱を前面からの操作だけで容易に
行なうことができ、送風機７のメンテナンスがし易くな
る。そして、送風機７の装着時には取付フランジ２３が
位置決め機能を果たすので、単に送風機７をガイド部材
２４のレールに押し込むことができる位置まで押し込め
ば、送風機７の吐出口８と吹出チャンバー１０の開口部
１５とは整合することになり、送風機７の装着作業はい
たって簡単になる。これ以外の機能や利点は実施の形態
１，２のものと同じである。

【００３４】実施の形態４．本実施の形態は、図８に示
すように実施の形態１や実施の形態２で示した空調用送
風装置の送風機７を吹出チャンバー１０内に内設したも
のであり、空調用送風装置の基本的な構成は、実施の形
態１，２で示したものと同じである。従って、実施の形
態１，２のものと同じ部分については、同一の符号を用
いそれらについての説明は省略する。

【００３５】図８に示すように本実施の形態の空調用送
風装置は、送風機７が吹出チャンバー１０に内設され、
送風機７の吸込口１１が吹出チャンバー１０の底面に臨
んで開口している。このような構成を採ることにより、
吹出チャンバー１０の高さ寸法は若干大きくなるもの
の、全体が突出部のない六面体に構成できるので、扱い
易く外観性も向上する。これ以外の機能や利点は実施の
形態１，２のものと同じである。

【００３６】実施の形態５．本実施の形態は、実施の形
態１，２，３，４で示した空調用送風装置を、キャビネ
ット型のケース体に組込んで外観性や施工性の良好な空
調用送風装置として構成したものであり、空調用送風装
置の本体部分の構成は、実施の形態１，２，３，４で示
したものと同じである。従って、実施の形態１，２，
３，４のものと同じ部分については、同一の符号を用い
それらについての説明は省略する。

【００３７】本実施の形態の空調用送風装置は図９に示
すように、上記各実施の形態で示した空調用送風装置
を、窓下部分に設置する天板２６と開閉可能の前板２７
を有するキャビネット型のケース体２８内に着脱可能に
収めたものである。ケース体２８は、裏板や底板の有る
キャビネット構造でも良いが、窓下の構造を利用すれば
天板２６と前板２７があれば十分である。ケース体２８
の天板２６には図１０に示すように、その後方寄りに吹
出チャンバー１０のカーテン流吹出口９とほぼ同形同寸
法のスリット状の開口部２９が設けられている。ケース
体２８の前板２７は開閉可能に構成され、その一部には
居室内に開口する通気口３０が設けられている。

【００３８】吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９
の口縁には、図１１に示すようにカーテン流吹出口９を
囲むように接続フランジ３１が設けられている。また、
吹出チャンバー１０の両側には吹出チャンバー１０をケ
ース体２８内に二本の取付脚３２によって吊り支持する
ための、図１２に示すような上部に吹出チャンバー１０
の側面との間に隙間を形成する受面３３を持ち、この受
面３３と外側においてウェブ部３４により連結し、受面
３３に下方において対向する取付面３５を備えた略コ状
の吊り金具３６が固着されている。

【００３９】取付脚３２は、図１３，１４に示すように
ケース体２８内の天板２６の裏面の左右にそれぞれ垂下
状に取付けられ、吊り金具３６の受面３３と吹出チャン
バー１０の側面との間の隙間を潜り抜けさせ得る張出量
の外向きのフランジ３９を下端に有する。取付脚３２の
フランジ３９には、吊り金具３６の取付面３５に形成さ
れたボルト挿通孔４０に挿通させ得るボルト４１が下向
きに固着されている。また、各取付脚３２の上部には図
１３に示すようにダクト４２を両側から両持ち支持する
支持構造４３が併設され、一端がケース体２８のスリッ
ト状の開口部２９に接続されたダクト４２が吊り状態に
支持されている。ダクト４２の下端は吹出チャンバー１
０のカーテン流吹出口９の接続フランジ３１に嵌合可能
な接続口として開口している。

【００４０】吹出チャンバー１０は、ケース体２８に固
定された二本の取付脚３２に次のようにして吊り固定さ
れる。まず、吹出チャンバー１０を持ち上げて片方の吊
り金具３６の受面３３と吹出チャンバー１０の側面との
隙間から取付脚３２のフランジ３９を潜り込ませ、もう
一方の吊り金具３６についても同様にもう一つの取付脚
３２のフランジ３９を潜り込ませる。この状態で吹出チ
ャンバー１０を支える力を除いても、図１５に示すよう
に吹出チャンバー１０は各吊り金具３６の受面３３を介
して各取付脚３２の各フランジ３９によって荷重が担わ
れ仮支持される。このとき、吊り金具３６の受面３３と
取付面３５との間隔Ｌ１と、ボルト４１の突出量Ｌ２
と、吹出チャンバー１０の上面とダクト４２の下端との
間隔Ｌ３と、接続フランジ３１の上端とダクト４２の下
端との間隔Ｌ４とは、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ４＜Ｌ１＜Ｌ３の
関係に設定され、ダクト４２の接続口と接続フランジ３
１とはＬ４だけ上下方向に離れている。

【００４１】仮支持された吹出チャンバー１０を持ち上
げ、各吊り金具３６の取付面３５から各取付脚３２のフ
ランジ３９のボルト４１を抜け出させ、ボルト４１にそ
れぞれナット４４をねじ込んで、取付脚３２のフランジ
３９と取付面３５とをナット４４で締め付けることによ
り、吹出チャンバー１０はケース体２８内に吊り固定さ
れる。この固定作業とともに、吹出チャンバー１０の接
続フランジ３１がダクト４２の接続口に嵌合し、カーテ
ン流吹出口９とケース体２８のスリット状の開口部２９
とがダクト４２により連絡され、空調用送風装置は機能
態になる。

【００４２】このような構成の空調用送風装置を図９に
示すように窓列を構成する建物の１スパン（一般的には
６．４ｍ）に対し複数個並べて設置することにより、吹
出気流２が窓１の寸法に影響されることがなく、しかも
施工工事にも影響されない均一なカーテン状の吹出気流
２を窓１に沿って生成することができ、熱負荷処理機能
の優れた空調用送風装置を構成することができる。送風
機７や吹出チャンバー１０のメンテナンスも、ケース体
２８の前板２７を開いて、前面からの操作で前述した操
作の逆手順で容易に取外して実施することができる。な
お、ダクト４２については、ケース体２８の開口部２９
と吹出チャンバー１０のカーテン流吹出口９を整合させ
得る場合には必ずしも必要な部材ではない。

【００４３】また、吹出チャンバー１０の吊り構造とし
ては、図１６に示すように吹出チャンバー１０の両側
に、取付面３５が外方へ張出す吊り金具３６を設け、ケ
ース体２８内における天板２６に、吊り金具３６の取付
面３５の下面に重ね合わせ得る内向きのフランジ４５を
下端に持つ取付脚３２を吊り金具３６に対応させて垂下
させ、各吊り金具３６の取付面３５を各取付脚３２のフ
ランジ４５の上面に重ねてボルト・ナット４６により締
付けるように構成しても良い。この構造の場合では、吹
出チャンバー１０の上下方向の位置調整はできないもの
の、取付脚３２により吹出チャンバー１０を仮支持させ
ることはでき施工性は確保できる。

【００４４】さらに、吹出チャンバー１０の吊り構造を
図１７に示すように、吹出チャンバー１０の両側に、ね
じ挿通孔４７を有する取付面３５が外方へ張出す吊り金
具３６を設け、ケース体２８内における天板２６に、吊
り金具３６の取付面３５のねじ挿通孔４７に挿通させ得
る吊りボルト４８を吊り金具３６に対応させて垂下さ
せ、この各吊りボルト４８に各吊り金具３６の取付面３
５のねじ挿通孔４７を挿通させ、その各吊りボルト４８
にナット４４をねじ嵌め固定する構成にすれば、吹出チ
ャンバー１０の上下方向の位置調整は広い範囲について
可能になる。これ以外の機能や利点は実施の形態１，
２，３，４のものと同じである。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように請求項
１の発明によれば、均一な吹出気流を窓等の寸法や施工
工事に影響されることなく生成でき、熱負荷処理機能が
優れランニングコストも低い空調用送風装置が得られ
る。

【００４６】請求項２の発明によれば、窓等の寸法や施
工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成で
き、熱負荷処理機能が優れランニングコストも低い空調
用送風装置が得られる。

【００４７】請求項３の発明によれば、窓等の寸法や施
工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成で
き、熱負荷処理機能が一層優れたランニングコストも低
い空調用送風装置が得られる。

【００４８】請求項４の発明によれば、窓等の寸法や施
工工事に影響されることなく均一な吹出気流を生成で
き、熱負荷処理機能が一層優れたランニングコストも低
い空調用送風装置が得られる。

【００４９】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに、凹凸のな
い施工性の良い空調用送風装置が得られる。

【００５０】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに、送風機の
着脱が容易なメンテナンス性の優れた空調用送風装置が
得られる。

【００５１】請求項７の発明によれば、請求項６に係る
前記効果とともに送風機の装着が一層容易で前面におけ
る操作でメンテナンスが可能な空調用送風装置が得られ
る。

【００５２】請求項８の発明によれば、請求項１〜請求
項７までのいずれかに係る前記効果とともに、外観性と
施工性の優れた空調用送風装置が得られる。

【００５３】請求項９の発明によれば、請求項８に係る
前記効果とともに、より施工性とメンテナンス性の優れ
た空調用送風装置が得られる。

【００５４】請求項１０の発明によれば、請求項８に係
る前記効果とともに施工性とメンテナンス性の優れた空
調用送風装置が得られる。

【００５５】請求項１１の発明によれば、請求項８に係
る前記効果とともに、施工性とメンテナンス性の優れた
空調用送風装置が得られる。

【００５６】請求項１２の発明によれば、請求項８〜請
求項１１までのいずれかに係る前記効果とともに、施工
性とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られ
る。

【００５７】請求項１３の発明によれば、請求項９〜請
求項１１までのいずれかに係る前記効果とともに施工性
とメンテナンス性の優れた空調用送風装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の空調用送風装置の構成を示す
縦断正面図である。

【図２】 実施の形態１の空調用送風装置の設置状態を
示す構成図である。

【図３】 実施の形態１の空調用送風装置の設置状態を
示す正面図である。

【図４】 実施の形態１の空調用送風装置の他の構成を
示す正面図である。

【図５】 実施の形態２の空調用送風装置の構成を示す
縦断正面図である。

【図６】 実施の形態２の空調用送風装置の他の構成を
示す正面図である。

【図７】 実施の形態３の空調用送風装置の構成を示す
要部についての斜視図である。

【図８】 実施の形態４の空調用送風装置の構成を示す
縦断正面図である。

【図９】 実施の形態５の空調用送風装置を設置状態で
示す斜視図である。

【図１０】 実施の形態５の空調用送風装置を設置状態
で示す断面構成図である。

【図１１】 実施の形態５の空調用送風装置の構成を示
す正面図である。

【図１２】 実施の形態５の空調用送風装置の吊り金具
の構成を示す斜視図である。

【図１３】 実施の形態５の空調用送風装置を示す要部
の縦断正面図である。

【図１４】 実施の形態５の空調用送風装置の取付脚の
斜視図である。

【図１５】 実施の形態５の空調用送風装置の組付け操
作を示す正面図である。

【図１６】 実施の形態５の空調用送風装置の他の吊り
構造を示す要部の断面図である。

【図１７】 実施の形態５の空調用送風装置のさらに他
の吊り構造を示す要部の断面図である。

【符号の説明】

２ 吹出気流、 ５ モーター、 ６ 羽根車、 ７
送風機、 ８ 吐出口、 ９ カーテン流吹出口、 １
０ 吹出チャンバー、 １１ 吸込口、 １４フラン
ジ、 １６ 整流板、 １７ 整流孔、 １８ 遠心デ
ィフューザー風路、 ２０ 隔壁、 ２１ バッファ
ー、 ２２ フランジ、 ２３ 取付フランジ、 ２４
ガイド部材、 ２６ 天板、 ２７ 前板、 ２８
ケース体、２９ 開口部、 ３０ 通気口、 ３１ 接
続フランジ、 ３２ 取付脚、３３ 受面、 ３４ ウ
ェブ部、 ３５ 取付面、 ３６ 吊り金具、 ３９フ
ランジ、 ４０ ボルト挿通孔、 ４１ ボルト、 ４
２ ダクト、 ４３支持構造、 ４４ ナット、 ４５
フランジ、 ４６ ボルト・ナット、 ４７ ねじ挿
通孔、 ４８ 吊りボルト。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モーターにより回転するプロペラ式の羽
   根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機
   の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の
   対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出
   チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記吐
   出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する前記
   吐出口より広い平面積を持つ整流部材を設け、この整流
   部材により前記吹出チャンバー内に前記吐出口が臨む遠
   心ディフューザー風路を構成した空調用送風装置。
2. 【請求項２】 モーターにより回転するプロペラ式の羽
   根車を備え、室内の空気を吸込む送風機と、この送風機
   の吐出口が底側の中間部において連絡し、その吐出口の
   対向側にはスリット状の吹出口を有する容器構造の吹出
   チャンバーとを備え、この吹出チャンバー内には前記吐
   出口に間隔をおいて対向し、複数の整流孔を有する隔壁
   を設け、この隔壁により前記吹出チャンバー内に前記吐
   出口が臨むバッファーを構成した空調用送風装置。
3. 【請求項３】 モーターにより回転するプロペラ式の羽
   根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この
   各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連
   絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出
   口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹
   出チャンバー内には前記各吐出口に間隔をおいて対向
   し、複数の整流孔を有する前記各吐出口より広い平面積
   を持つ整流部材を設け、この整流部材により前記吹出チ
   ャンバー内に前記吐出口が臨む遠心ディフューザー風路
   を構成した空調用送風装置。
4. 【請求項４】 モーターにより回転するプロペラ式の羽
   根車を備え、室内の空気を吸込む複数の送風機と、この
   各送風機の各吐出口が底側の中間部においてそれぞれ連
   絡し、それらの各吐出口の対向側にはスリット状の吹出
   口を有する容器構造の吹出チャンバーとを備え、この吹
   出チャンバー内には前記各吐出口に間隔をおいて対向
   し、複数の整流孔を有する隔壁を設け、この隔壁により
   前記吹出チャンバー内に前記各吐出口が臨むバッファー
   を構成した空調用送風装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の空調用送風装置であって、送風機を吹出チャンバー
   内の底側に内設した空調用送風装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の空調用送風装置であって、送風機の吐出口の口縁の
   両側に外方へ張り出すフランジを設け、吹出チャンバー
   の底面には前記フランジをスライド可能に嵌合し得るガ
   イド部材を設け、前記送風機を、そのフランジの前記ガ
   イド部材への抜き差しにより前記吹出チャンバーに対し
   て脱着可能にした空調用送風装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の空調用送風装置であっ
   て、送風機の吐出口の口縁の前面側に上方へ突出するフ
   ランジを設け、このフランジにおいて吹出チャンバーに
   前記送風機を着脱可能に取付けた空調用送風装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜請求項７までのいずれかに記
   載の空調用送風装置であって、送風機と吹出チャンバー
   とを天板と前板を有するケース体内に着脱可能に収め、
   このケース体の前記天板には吹出チャンバーのスリット
   状の吹出口の臨むスリット状の開口部を設け、前記前板
   には室内に開口する通気口を設けた空調用送風装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の空調用送風装置であっ
   て、吹出チャンバーの両側に、上部に吹出チャンバーの
   側面との間に隙間を形成する受面を持ち、この受面と外
   側においてウェブ部により連結し、該受面に下方におい
   て対向する取付面を備えた吊り金具を設け、ケース体内
   における天板に、前記吊り金具の受面と吹出チャンバー
   の側面との間の隙間を潜り抜けさせ得る張出量の外向き
   のフランジを下端に持つ取付脚を前記吊り金具に対応さ
   せて垂下させ、前記各吊り金具の取付面を前記各取付脚
   のフランジの下面に重ねてボルト・ナットにより締付け
   て吹出チャンバーをケース体内に取付けた空調用送風装
   置。
10. 【請求項１０】 請求項８に記載の空調用送風装置であ
    って、吹出チャンバーの両側に、取付面が外方へ張出す
    吊り金具を設け、ケース体内における天板に、前記吊り
    金具の取付面の下面に重ね合わせ得る内向きのフランジ
    を下端に持つ取付脚を前記吊り金具に対応させて垂下さ
    せ、前記各吊り金具の取付面を前記各取付脚のフランジ
    の上面に重ねてボルト・ナットにより締付けて吹出チャ
    ンバーをケース体内に取付けた空調用送風装置。
11. 【請求項１１】 請求項８に記載の空調用送風装置であ
    って、吹出チャンバーの両側に、ねじ挿通孔を有する取
    付面が外方へ張出す吊り金具を設け、ケース体内におけ
    る天板に、前記吊り金具の取付面のねじ挿通孔に挿通さ
    せ得る吊りボルトを前記吊り金具に対応させて垂下さ
    せ、この各吊りボルトに前記各吊り金具の取付面のねじ
    挿通孔を挿通させ、その各吊りボルトにナットをねじ嵌
    め固定して吹出チャンバーをケース体内に取付けた空調
    用送風装置。
12. 【請求項１２】 請求項８〜請求項１１までのいずれか
    に記載の空調用送風装置であって、ケース体の天板の開
    口部と吹出チャンバーの吹出口とをダクトにより連絡さ
    せた空調用送風装置。
13. 【請求項１３】 請求項９〜請求項１１までのいずれか
    に記載の空調用送風装置であって、吹出チャンバーの吹
    出口とケース体の天板の開口部とをダクトにより連絡さ
    せるとともに、前記吹出チャンバーを吊り固定する取付
    脚又は吊りボルトに前記ダクトを支持する支持構造を併
    設した空調用送風装置。