JPH10258501A - グラビア印刷機のチャンバー型インキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インキ室が外部に対して閉じているチャンバー
型インキ供給装置において、ドクタースジ，カブリに対
する改善策を提案する。 【解決手段】上記チャンバー型インキ供給装置におい
て、チャンバー内で、ドクター刃の直前にインキ供給口
が位置し、版胴の回転方向の上流側に配置されたシール
プレートの直後にインキ排出口が位置する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷版胴
にインキを供給するグラビア印刷機のインキ供給装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】実開平１−２５７０５０号公報に示され
るように、インキパン内のインキをファニッシャーロー
ルによって印刷版胴に付着させるとともに、この印刷版
胴に付着した余分なインキをドクター刃によって除去し
た後、印刷版胴と圧胴との間に供給された印刷用紙に印
刷圧胴の表面に付着したインキを転写させ、あるいは印
刷版胴の一部をインキパンに浸漬し、その回転によって
インキを印刷版胴と圧胴との間に供給するようにしたグ
ラビア印刷機が知られている。

【０００３】上記グラビア印刷機は、印刷版胴の高速回
転時に、ローラーに付着したインキが飛散し易いという
問題点や、印刷版胴にインキを供給するインクの供給部
が解放されているため、インキパン内に収容されたイン
キの有機溶剤が揮発して空気中に拡散してインキの組成
変動が起こると共に作業環境も悪化するという問題点が
あった。

【０００４】これらの問題点を解決するために、特開平
８−５８０６９号公報に示されるように、印刷版胴にイ
ンキを供給するグラビア印刷機のインク供給装置におい
て、印刷版胴に沿って設置されたインキチャンバーと、
このインキチャンバーにインキを供給するインキポンプ
とを備え、上記インクチャンバーに、印刷版胴の版面に
対向するインキ溜まりを形成するとともに、その回転方
向の下流側部をシールし、かつ印刷版胴の版面に付着し
た不要なインキを除去するドクター刃と、回転方向の上
流側部をシールするシールプレートと、上記インキ溜ま
りの側端部を覆う側壁板とを設けた構成の「チャンバー
型インキ供給装置」が公知である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の「チャンバー型
インキ供給装置」では、ドクター刃が印刷版胴に接する
角度が、版面との接線に対して版胴の回転方向の上流か
ら測って鈍角であると共に、ドクター刃が、印刷版胴の
円筒方向（周面で、回転方向と垂直な方向）には揺動で
きる構成ではない。

【０００６】そのため、ドクター刃と印刷版胴の版面と
の間に異物が噛み込むことにより発生するドクタースジ
と呼ばれるスジムラや、印刷された網点の形状が不鮮明
になるカブリと呼ばれる現象が発生する。これらドクタ
ースジ，カブリは、印刷品質上、重大な欠陥であり、改
善が必須である。

【０００７】通常の（チャンバー型インキ供給装置を具
備しない）グラビア印刷では、ドクター刃と印刷版胴の
版面との間に噛み込んでドクタースジの原因となる異物
（インキ中の固形物，ゲル化物等）を除去する目的で、
ドクターの揺動を行っている。

【０００８】チャンバー型インキ供給装置を採用したグ
ラビア印刷では、インキ供給装置が大型（版幅：通常、
１ｍ以上）であり重量がかなり重くなる（通常、数１０
ｋｇ以上）ことや、シールの観点からは、インキ溜まり
側端部を覆うシール部材と版とが高精度に密接する必要
があることから、チャンバー型インキ供給装置全体を揺
動させることは、以下の点で実現が非常に困難である。

【０００９】ドクター揺動装置の軸受け部分を高精度
かつ非常に頑丈に制作する必要があり、揺動駆動部を含
む装置全体が非常に大掛かりになり、制作したとしても
装置の取り回しが難しくなることや、場合によっては、
印刷機本体部分からの改造が必要となる。

【００１０】インキ溜まり側端部を覆うシール部材
は、完全シールのためには柔軟な素材を使用することが
必要だが、これらを左右揺動させるとその接触面にかか
る剪断方向の力により変形が生じ、シールが不完全にな
る。

【００１１】従って、チャンバー型インキ供給装置で
は、ドクター揺動以外の方法で異物の除去を行うか、又
はシール部材と版胴との接触位置が変化しない機構のド
クター揺動を行う必要がある。

【００１２】カブリについては、ドクターを上記の測定
角度で鋭角にセットすれば改善されることが判っている
が、鈍角にセットしたときよりもよりドクタースジが強
くなることから、ドクター揺動と併用すること無しには
実用的ではない。

【００１３】本発明は、チャンバー型インキ供給装置に
おいて、ドクタースジ，カブリに対する有効な改善策と
して、ドクター揺動以外による異物の除去方法を提案す
ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、グラビア印刷
版胴に沿って設置されたインキチャンバーと、前記チャ
ンバー内でのグラビア版胴の回転方向の下流部分側部を
シールする機能も兼ねるドクター刃と、前記チャンバー
内でのグラビア版胴の回転方向の上流部分側部をシール
するシールプレートと、前記チャンバー側端部を覆う側
壁板、とを設ける構成のグラビア印刷機のチャンバー型
インキ供給装置において、前記チャンバー内で、ドクタ
ー刃の直前にインキ供給口が位置し、シールプレートの
直後にインキ排出口が位置する構成であることを特徴と
する。

【００１５】＜作用＞ドクター刃の直前にインキ供給口
が位置することにより、供給されるインキが、常に版面
とドクター刃先端の境界部分に吹き付けられ、ドクター
刃先端部分が常にインキで洗浄され、刃先に滞留するイ
ンキや異物が、循環するインキ中にスムーズに分散され
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。図１は、本発明に係るグラビア印刷機
のチャンバー型インキ供給装置の一実施形態を示す説明
図である。

【００１７】このグラビア印刷機のインキ供給装置は、
印刷版胴１と圧胴２との間に印刷用紙３が供給されてイ
ンキの転写が行われる印刷部の、印刷版胴１の回転方向
の上流部に、印刷版胴１に沿って設置されている。

【００１８】インキチャンバー４は、印刷版胴１に対向
したインキ溜まり１８が形成されたチャンバー本体５
と、チャンバー本体５の全面上端部（印刷版胴１の回転
方向の下流側部）に設置されたドクターくわえジグ６，
７により保持されて、揺動コネクター１９と同時に印刷
版胴１の円筒方向（紙面鉛直方向）に揺動するステンレ
ス鋼板または鋼板からなるドクター刃８と、印刷版胴１
の全面下端部（印刷版胴１の回転方向の上流側部）に設
置されたプラスチック板，ステンレス鋼板，鋼板等から
なるシールプレート１１及びシールプレート押さえジグ
１０からなっている。

【００１９】ドクター刃８およびシールプレート１１の
先端部が印刷版胴１の版面に圧接されることにより、イ
ンキ溜まり１８の前端部がシールされると共に、印刷版
胴１の回転に応じてその版面に付着した余分なインキが
ドクター刃８によって掻き取られるようになっている。

【００２０】また、上記チャンバー本体５の上部および
下部には、インキ供給路１４とインキ排出路１５が設け
られている。インキは、インキ導入路１２からマニホー
ルド１３で横方向（紙面垂直方向）に広げられ、インキ
供給路１４の供給口よりチャンバー本体５に注入され、
外気に触れることなく印刷版胴１の版面に供給される。
その際に、インキは、ドクター刃８と印刷版胴１の表面
の境界部分に吹き付けられ、ドクター刃８の先端は常に
インキによって洗浄されることになる。

【００２１】チャンバー内で循環したインキは、インキ
排出路１５を通り外部ポンプ装置系に戻ることになる。
インキは、インキ供給路１４より圧送供給されるため、
チャンバー内部の圧力を外部に逃がす必要があり、チャ
ンバー本体上の窪み１６より垂直に圧力調整口１７を設
けている。この圧力調整口１７からチャンバー内部のガ
スは外部インキタンクに還元される。

【００２２】上記したように、ドクター刃８はドクター
押さえジグ６, ７により保持され、リニア軸受け９を介
してチャンバー本体５の上で、印刷版胴１の円筒方向に
揺動する。すなわち、印刷版胴１とチャンバー本体５の
相対的な位置関係は揺動により変化せず、ドクター刃
８，ドクター押さえジグ６, ７および揺動コネクター１
９が一体となり、印刷版胴１の円筒方向に揺動すること
で、両者の相対的位置が変化する。

【００２３】すなわち、チャンバー本体５と印刷版胴１
との相対位置が固定された状態でシール部材２１と印刷
版胴１とのシール性を安定に保ったままで、ドクターく
わえジグ６，７およびドクター刃８が、従来のグラビア
印刷装置と同様に揺動する。

【００２４】また、チャンバー型インキ供給装置全体を
揺動する構造でないため、ドクターくわえジグ７の上に
揺動コネクター１９を設けることで、従来のグラビア印
刷機と同様のドクター揺動装置からドクター揺動の駆動
力が得られ、特別な駆動装置を必要としない。

【００２５】上述したように、カブリの問題に対して
は、ドクターを版面との接線に対して鋭角にセットすれ
ば改善されることが判っている。

【００２６】また、ドクター刃８と版面との接線とがな
す角度を鋭角にすることで、チャンバー本体５内部の圧
力の大小によらず、ドクターのバネ弾性による常に安定
なシールとドクター効果が得られるという利点もある。

【００２７】前記角度は、版胴の回転方向の上流から測
り、鋭角（θ＜９０°）であることが好ましく、５０°
＜θ＜８０°が一層好ましい。５０°以下では版面の余
剰インキ除去が不確実となりカブリが発生しやすく、８
０°以上では余剰インキの除去効率は上がるが、同時に
グラビアセル中のインキの掻き出しや、ドクターの跳ね
による横段ムラ等が発生し印刷品質が低下するためであ
る。

【００２８】しかし、ドクター刃を鋭角にセットする
と、やはり上述したように、鈍角にセットしたときより
も一層ドクタースジが強くなることから、ドクター刃の
鋭角でのセットは、ドクター揺動と併用すること無しに
は実用的ではない。

【００２９】また、図１では、チャンバー本体５とドク
ターくわえジグ７との接触面が同一平面になるように、
研磨加工仕上げを施してある。

【００３０】チャンバー本体５の側辺部には、図２に示
すように、インキ溜まり１８を覆う発砲樹脂，合成ゴム
などの軟質弾性体からなるシール部材２１が取り付けら
れている。このシール部材は、チャンバー本体５側辺
部，印刷版胴１の左右側端部の平滑面からなる非印刷領
域２３，シールプレート１１，ドクター刃８，およびド
クターくわえジグ７と接しており、それぞれの面をシー
ルしている。

【００３１】このシール部材２１を外側から圧縮しチャ
ンバー本体５に圧接させるように、側壁板２２が設けら
れている。側壁板２２は、ドクターくわえジグ７や印刷
版胴１およびドクター刃８と接触しないよう、それぞれ
との間にクリアランスｄ１，ｄ２，ｄ３を取ってある。

【００３２】図２では、ドクターくわえジグ７は、同図
で右端限界まで揺動させた場合であり、この時にもドク
ターくわえジグ７の左端は左側のシール部材２１と圧接
するように、揺動幅の長さだけチャンバー本体５と２枚
のシール部材２１を加えた横幅よりも長く設けてある。
以上のような構造により、従来のグラビア印刷装置と同
様に、ドクタースジが非常に少なく、かつ、カブリのな
い網点再現の良好な印刷物を得ることが出来る。

【００３３】以上説明した実施形態では、鋭角にセット
したドクター刃が単独で、グラビア版胴の版面に沿っ
て、版胴の回転方向と垂直な方向に揺動可能な構成であ
ったが、ドクタースジやカブリの問題を解消する上で
は、インキ供給によるドクター刃の洗浄とドクター刃の
揺動による機械的な力（摩擦力）を組み合わせること
が、それらの相乗効果により一層好適である。なお、本
発明は、インキ供給によるドクター刃の洗浄を必須要件
とするものであるから、上記の実施形態に限定されるも
のではなく、ドクター刃の揺動や鋭角でのドクター刃の
接触は、適宜に行なわれる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のチャンバ
ー型インキ供給装置では、ドクター刃先端への異物噛み
込みによる汚れがインキ流によって洗浄されることか
ら、インキ中の固形物, ゲル化物等がドクター刃先端の
同じ位置に滞留することなくインキ中にスムーズに再溶
解，分散するという効果を併せ持ち、印刷品質面の重欠
陥であるドクタースジの発生を抑制できるという利点が
ある。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るチャンバー型インキ供給装置の実
施形態を示す説明図。

【図２】図１の実施形態について、シール構造を示す説
明図。

【符号の説明】

１…印刷版胴 ２…印刷圧胴 ３…印刷用紙 ４…インキチャンバー ５…チャンバー本体 ６…ドクターくわえジグ ７…ドクターくわえジグ ８…ドクター刃 ９…リニアー軸受け １０…シールプレート押さえジグ １１…シールプレート １２…インキ導入路 １３…マニホールド １４…インキ供給路 １５…インキ排出路 １７…圧力調整口 １８…インキ溜まり １９…揺動コネクター ２０…印刷機本体側のドクター揺動機構 ２１…シール部材 ２２…側壁板 ｄ１…側壁板とドクターくわえジグとのクリアランス ｄ２…側壁板と印刷版胴とのクリアランス ｄ３…側壁板とドクター刃とのクリアランス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】グラビア印刷版胴に沿って設置されたイン
   キチャンバーと、前記チャンバー内でのグラビア版胴の
   回転方向の下流部分側部をシールする機能も兼ねるドク
   ター刃と、前記チャンバー内でのグラビア版胴の回転方
   向の上流部分側部をシールするシールプレートと、前記
   チャンバー側端部を覆う側壁板、とを設ける構成のグラ
   ビア印刷機のチャンバー型インキ供給装置において、 前記チャンバー内で、ドクター刃の直前にインキ供給口
   が位置し、シールプレートの直後にインキ排出口が位置
   する構成であることを特徴とするグラビア印刷機のイン
   キ供給装置。