JPH10256782A - 電子部品供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品供給テープをテープ搬送面に沿って
搬送する過程において、テープ搬送面に対するテープ押
圧体の浮きを押さえ、電子部品供給テープを安定的に供
給する電子部品供給装置を提供する。 【解決手段】 電子部品取り出し部２１が形成され、電
子部品供給テープ４をテープ搬送面１９に押圧する方向
に回動自在に基端部が支持されたテープ押圧体２を設け
る。先端部がテープ押圧体２の上面に当接し、テープ押
圧体２をテープ搬送面１９に押し付ける方向に付勢する
付勢手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品供給テー
プをテープ搬送面に沿って搬送する過程で、電子部品供
給テープから電子部品を取り出す電子部品供給装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図６〜図８は従来の電子部品供給装置を
示す。図６に示すように、電子部品供給テープ４は収納
部１６に電子部品１７が収納され、電子部品１７の飛び
出しを防ぐために表面は剥離可能なトップテープ１８で
覆われている。

【０００３】電子部品１７を収納した電子部品供給テー
プ４は、図７に示すように、テープ搬送方向［矢印Ａ方
向］の上手側からテープ押圧体２によってテープ搬送面
１９の面上に押圧されながら搬送される。

【０００４】テープ送りホイール６によって所定のピッ
チに搬送された電子部品供給テープ４は、テープ押圧体
２の剥離部２０でトップテープ１８が剥離されながら、
その下手側にある電子部品取り出し部２１で電子部品１
７が吸着ノズル２２により取り出される。

【０００５】電子部品１７が取り出された後の使用済み
の電子部品供給テープ４の先端は、カッター装置７によ
り切断される。テープ押圧体２の基端部は、ピン５によ
りボディ部３に軸芯まわり［矢印Ｂ方向］に回動自在に
枢支されており、電子部品供給テープ４をテープ搬送面
１９に押し付ける方向に付勢している。

【０００６】また、図８に示すように、テープ押圧体２
の電子部品供給テープ４の入口側の片側には、テープ搬
送面１９よりも外側に張り出した突出部２３が、固定側
としてのボディ部３に設けられたレバー２４の先端部に
係合して、テープ押圧体２をテープ搬送面１９の面上に
押圧している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の構成
では、レバー２４の先端部はテープ押圧体２を片側から
付勢するため、テープ押圧体２はねじれが生じて均一な
力がかからず、テープ搬送面１９とテープ押圧体２との
隙間にばらつきが生じる。そのため、収納部１６の電子
部品１７の姿勢が安定しなくなり、電子部品１７を安定
的に供給できないという問題があった。

【０００８】本発明は上記の問題を解決するもので、電
子部品を従来よりも安定的に供給できる電子部品供給装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による電子部品供
給装置は、先端部がテープ押圧体の上面に当接し、テー
プ押圧体をテープ搬送面に押しつける方向に付勢する付
勢手段を設けたことを特徴とする。

【００１０】この本発明によると、電子部品供給テープ
をテープ搬送面に沿って搬送し、電子部品供給テープか
ら電子部品を取り出す工程において、従来よりも電子部
品を安定的に供給する電子部品供給装置を提供できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１記載の電子部品供給装置
は、電子部品供給テープをテープ搬送面に沿って搬送す
る過程で、電子部品供給テープから電子部品を取り出す
電子部品供給装置において、電子部品取り出し部が形成
され、電子部品供給テープをテープ搬送面に押圧する方
向に回動自在に基端部が支持されたテープ押圧体を設
け、先端部がテープ押圧体の上面に当接し、テープ押圧
体をテープ搬送面に押し付ける方向に付勢する付勢手段
を設けたことを特徴とする。

【００１２】この構成によると、付勢手段はテープ押圧
体の片側ではなくテープ押圧体の上面を押圧するため、
テープ押圧体には均一に押圧力がかかり、テープ搬送面
とテープ押圧体との隙間を一定に保つことができる。そ
のため、収納部の電子部品の姿勢が安定し、電子部品を
安定的に供給できる。

【００１３】請求項２記載の電子部品供給装置は、請求
項１において、付勢手段の先端部にテープ押圧体に当接
するローラーを取り付けたことを特徴とする。この構成
によると、付勢手段の先端部にローラーを取り付けたこ
とで、付勢手段の先端部とテープ押圧体との摩擦力が小
さくなり、付勢手段がテープ押圧体の浮きに迅速に追従
し、動作が安定になる。

【００１４】請求項３記載の電子部品供給装置は、請求
項１において、付勢手段は、テープ押圧体の上面に接近
離間方向にスライド自在に支持された第１のブラケット
の先端部に、テープ押圧体に当接するローラーを取り付
け、前記ローラーをテープ押圧体の上面に押し付ける方
向に第１のブラケットをばねで付勢して構成したことを
特徴とする。

【００１５】この構成によると、テープ搬送面とテープ
押圧体との隙間が大きくなると、第１のブラケットとテ
ープ押圧体とがそれぞれテープ搬送面に対してスライド
し、引張りばねがテープ押圧体の上面をテープ搬送面に
押しつける方向に付勢するため、テープ搬送面とテープ
押圧体との間隔を一定に保つことができ、電子部品の姿
勢を一定に保ち、電子部品を安定的に供給できる。

【００１６】請求項４記載の電子部品供給装置は、請求
項１において、付勢手段は、固定側に連結された第２の
ブラケットと、この第２のブラケットに対してスライド
自在に支持され先端部にテープ押圧体に当接するローラ
ーが取り付けられた第１のブラケットと、第２のブラケ
ットと第１のブラケットの間に介装され前記ローラーを
テープ押圧体の上面に押し付ける方向に付勢するばねと
で構成され、第２のブラケットは回動自在に枢支された
テープ押圧体と同じ側に回動するように基端部を枢支し
たことを特徴とする。

【００１７】この構成によると、テープ押圧体の基端部
が回動するのにあわせて、第２のブラケットの基端部も
テープ押圧体の基端部と同じ側に回動するため、テープ
搬送面に対してテープ押圧体が持ちあがりテープ搬送面
とテープ押圧体との間隔が大きくなると、第２のブラケ
ットがテープ押圧体の基端部から遠くなる位置へ移動す
る。ローラーがテープ押圧体の上面を押圧する力は、ロ
ーラーとテープ押圧体の基端部との距離が長くなる程大
きくなる。従って、テープ搬送面とテープ押圧体との間
隔を一定に保つことができ、電子部品の姿勢を一定に保
つことができる。

【００１８】請求項５記載の電子部品供給装置は、電子
部品供給テープをテープ搬送面に沿って搬送する過程
で、電子部品供給テープから電子部品を取り出す電子部
品供給装置において、電子部品取り出し部が形成され、
電子部品供給テープをテープ搬送面に押圧する方向に回
動自在に基端部が支持されたテープ押圧体を設け、テー
プ押圧体に沿って伸びると共に先端部がテープ押圧体の
上面に当接し、テープ押圧体をテープ搬送面に押し付け
る方向に回動自在に支持されたレバーを設けたことを特
徴とする。

【００１９】この構成によると、テープ搬送面に対して
テープ押圧体が持ちあがりテープ搬送面とテープ押圧体
との隙間が大きくなると、テープ押圧体の上面を押圧す
るレバーが回動して、テープ押圧体に沿って伸びるレバ
ーの先端部のテープ押圧体に作用する点がテープ押圧体
の基端部から遠くなる位置へ移動する。レバーの先端部
がテープ押圧体の上面を押圧する力は、テープ押圧体と
テープ搬送面との間隔が大きい程に大きくなる。従っ
て、テープ搬送面とテープ押圧体との間隔を一定に保つ
ことができ、電子部品の姿勢を一定に保つことができ
る。

【００２０】請求項６記載の電子部品供給装置は、請求
項５において、レバーの先端部にテープ押圧体に当接す
るローラーを取り付けたことを特徴とする。この構成に
よると、レバーの先端部にローラーを取り付けたこと
で、レバーの先端部とテープ押圧体との摩擦力が小さく
なり、レバーがテープ押圧体の浮きに迅速に追従し、動
作が安定になる。

【００２１】請求項７記載の電子部品供給装置は、請求
項５，請求項６において、テープ押圧体の基端部をテー
プ搬送面に対して接近離間方向にスライド自在に支持し
たことを特徴とする。

【００２２】この構成によると、テープ搬送面とテープ
押圧体との隙間が大きくなると、レバーの先端部とテー
プ押圧体とがそれぞれテープ搬送面に対してスライド
し、引張りばねがテープ押圧体の上面をテープ搬送面に
押しつける方向に付勢するため、テープ搬送面とテープ
押圧体との間隔を長い距離に渡って一定に保つことがで
き、電子部品の姿勢を一定に保ち、電子部品を安定的に
供給できる。

【００２３】以下、本発明の各実施の形態について、図
１〜図５を用いて説明する。なお前記従来例を示す図６
〜図８と同様をなすものには同一の符号をつけて説明す
る。 （実施の形態１）図１〜図２は、本発明の（実施の形態
１）を示す。

【００２４】図１に示すように、テープ押圧体２がボデ
ィ部３を両側から狭持するようにセットされ、テープ押
圧体２の基端部に穿設された長孔２５に長孔２５の幅と
ほぼ同じ長さの直径に設定されたピン５が挿入される。
このようにテープ押圧体２は、ピン５によって長孔２５
の長軸方向にスライド自在に支持されている。

【００２５】テープ押圧体２とボディ部３に形成された
テープ搬送面１９との間に、上記従来例で説明した電子
部品供給テープ４が供給され、電子部品供給テープ４
は、接近離間方向にスライド自在に動くテープ押圧体２
によってテープ搬送面１９の面上に押圧されながら搬送
される。

【００２６】テープ押圧体２の上面には、付勢手段とし
て、テープ押圧体２に沿って伸びているアーム部１ａ
と、引張りばね１４とローラー１３とを有する先端部１
ｃと、アーム部１ａと先端部１ｃとを連結するブロック
部１ｂとで構成されたレバー１が設けられている。

【００２７】アーム部１ａの基端部はピン２６によって
ボディ部３に固定されている。先端部１ｃのテープ押圧
体２の上面に当接する部分にはローラー１３が取り付け
られており、引張りばね１４によって電子部品供給テー
プ４をテープ搬送面１９の面上に押圧する方向に付勢し
ている。アーム部１ａの先端はブロック部１ｂとピン２
７で固定され、ブロック部１ｂと先端部１ｃとはピン１
０で固定されている。

【００２８】詳しくは、図２（ａ）に示すように、固定
側としてのブロック部１ｂを構成する第３のブラケット
９の一端と、先端部１ｃを構成する第２のブラケット１
１とがピン１０によって固定されている。

【００２９】さらに、第２のブラケット１１には長孔２
８と長孔２９とが穿設されており、前記長孔２８，２９
にピン８，１２とが挿通されて第２のブラケット１１に
第１のブラケット１５が取り付けられる。

【００３０】第１のブラケット１５はピン８，１２に対
して長孔２８，２９の長軸方向にスライド自在に支持さ
れている。第１のブラケット１５の上部に設けられた突
出部３０と第２のブラケット１１の下部に設けられた突
出部３１に引張りばね１４が介装されている。

【００３１】また、第１のブラケット１５は長孔２８，
２９の長軸方向にスライド自在となっている。このよう
な構成であると、テープ搬送面１９とテープ押圧体２と
の間の間隔にばらつきが生じると、ローラー１３は上下
可動して、テープ押圧体２をテープ搬送面１９に押圧す
るための復元力を調節する。また、ローラー１３はテー
プ押圧体２の上面の中央部で上下可動するため、テープ
押圧体２には従来例のようなねじれがなく均一な保持力
がかかり、テープ搬送面１９とテープ押圧体２との間隔
を一定に保ち、電子部品１７を安定的に供給できる。 （実施の形態２）図３は（実施の形態２）を示す。

【００３２】上記（実施の形態１）では、第３のブラケ
ット９の一端と第２のブラケット１１とがピン１０によ
って固定されていたが、この（実施の形態２）では、ピ
ン１１０が回動自在に枢支されるようにした。また、レ
バーの先端部１ｃとブロック部１ｂとの間には、テープ
押圧体をテープ搬送面の方向に付勢するばねを介装し
た。

【００３３】テープ搬送面１９とテープ押圧体２との間
の間隔にばらつきが小さい場合には、ローラー１３は上
下可動して、テープ押圧体２をテープ搬送面１９に押圧
するための復元力を調節する。

【００３４】図３に仮想線で示すように、テープ搬送面
１９に対しテープ押圧体２が持ち上げられテープ搬送面
１９とテープ押圧体２との間隔が大きくなると、第２の
ブラケット１１がピン１０を中心に回動するようにな
り、ローラー１３がテープ押圧体２の浮きにあわせてテ
ープ押圧体２の上面を回転し、復元力を調節する。

【００３５】例えばテープ押圧体２がピン５を中心とし
て矢印Ｃ方向に回動すると、実線で表されたテープ押圧
体２は仮想線で示されるようにテープ搬送面１９に対し
てもちあげられる。このときレバー１にはテープ押圧体
２の浮きを元に戻そうとする復元力が働き、レバーの先
端部１ｃはピン１０を中心として矢印Ｄ方向に回動して
ローラー１３がテープ搬送方向［矢印Ａ方向］に転が
り、レバー１がテープ押圧体２の上面を押圧する点が移
動する。

【００３６】従ってテープ搬送面１９とテープ押圧体２
との間隔が大きくなる程、ローラー１３はテープ押圧体
２の基端部から遠くなる位置に移動して大きな復元力を
働かせることができる。そのため、テープ搬送面１９と
テープ押圧体２との間隔を一定に保つことができ、電子
部品１７の姿勢を一定に保つことができる。

【００３７】また、レバーの先端部１ｃにローラー１３
を取り付けたことで、レバーの先端部１ｃとテープ押圧
体２との摩擦力が小さくなり、レバー１がテープ押圧体
２の浮きに迅速に追従して動作を安定にすることができ
る。

【００３８】なお、レバーの先端部１ｃは、第１のブラ
ケット１５と第２のブラケット１１に分割し引張りばね
１４を介装したが、これらは必須ではない。 （実施の形態３）図４は（実施の形態３）を示す。

【００３９】上記（実施の形態１）では、アーム部１ａ
の基端部はピン２６によってボディ部３に固定されてい
たが、この（実施の形態３）では、ピン２６は回動自在
に枢支されている。この場合、ピン２６にはテープ押圧
体２をテープ搬送面１９の方向に押しつける付勢手段が
設けられている。

【００４０】テープ搬送面１９とテープ押圧体２との間
隔のばらつきが小さい場合には、ローラー１３は上下可
動して、テープ押圧体２をテープ搬送面１９に押圧する
ための復元力を調節する。

【００４１】また、図４に示すように、テープ押圧体２
がピン５を中心として矢印Ｃ方向に回動して、実線で表
されたテープ押圧体２が仮想線で示されるようにテープ
搬送面１９に対して持ち上げられ、テープ搬送面１９と
テープ押圧体２との間隔が大きくなると、レバー１には
テープ押圧体２の浮きを元に戻そうとする復元力が働
く。

【００４２】すなわち、アーム部１ａはピン２６を中心
に矢印Ｅ方向に回動してローラー１３がテープ搬送方向
［矢印Ａ方向］に転がり、レバー１がテープ押圧体２の
上面を押圧する点が移動する。

【００４３】従って、テープ搬送面１９とテープ押圧体
２との間隔が大きくなるほど、ローラー１３はテープ押
圧体２に基端部から遠くなる位置に移動して大きな復元
力を働かせるようになる。そのため、テープ搬送面１９
とテープ押圧体２との間隔を一定に保つことができ、電
子部品１７を安定的に供給できる。

【００４４】なお、レバーの先端部１ｃは、第１のブラ
ケット１５と第２のブラケット１１に分割し引張りばね
１４を介装したが、これらは必須ではない。また、上記
（実施の形態１）〜（実施の形態３）では、図２（ｂ）
に示すように、テープ押圧体２の上面を押圧するレバー
１を１つ設けレバー１の先端部１ｃがテープ押圧体２の
上面の中央部を押圧するようにしたが、図５（ａ），
（ｂ）に示すように、レバー１を２つ設けレバーの先端
部１ｃがテープ押圧体２の上面の両側を均等に押圧する
ように構成しても同様である。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明の電子部品供給装置
によれば、先端部がテープ押圧体の上面に当接し、テー
プ押圧体をテープ搬送面に押し付ける方向に付勢する付
勢手段を設けたため、テープ搬送面とテープ押圧体との
間隔にばらつきが生じると、テープ押圧体の上面には均
一な保持力がかかり、テープ押圧搬送面とテープ押圧体
との間隔が一定に保たれる。

【００４６】特に、テープ押圧体に沿って伸びると共に
先端部がテープ押圧体の上面に当接し、テープ押圧体を
テープ搬送面に押し付ける方向に回動自在に支持された
レバーを設けた場合には、テープ搬送面とテープ押圧体
との間隔が大きくなると、テープ押圧体の上面を押圧す
るレバーが回動して、レバーの先端部のテープ押圧体に
作用する点がテープ押圧体の基端部から遠くなる位置へ
移動し、テープ押圧体とテープ搬送面との間隔が大きく
なる程大きな復元力が働く。その結果、テープ押圧体と
テープ搬送面との間隔を一定に保つことができる。

【００４７】このように、テープ搬送面とテープ押圧体
との間隔を一定に保つことで、収納部の電子部品の姿勢
を保つことができ、電子部品を安定的に供給できる。ま
た、レバーの先端部にテープ押圧体をテープ搬送面に押
しつける方向に押圧するローラーを取り付けたことで、
レバーの先端部とテープ押圧体との摩擦力が小さくな
り、レバーがテープ押圧体の浮きに迅速に追従し動作が
安定になる。

【００４８】さらに、テープ押圧体の基端部をスライド
自在に支持することで、テープ押圧体と電子部品供給テ
ープとの間隔を長い距離に渡って一定に保つことがで
き、電子部品供給テープのより安定な搬送を実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（実施の形態１）における電子部品供給装置の
側面図

【図２】（実施の形態１）におけるレバーの一部正面図
および側面図

【図３】（実施の形態２）におけるテープ押圧体とレバ
ーの概略図

【図４】（実施の形態３）におけるテープ押圧体とレバ
ーの概略図

【図５】（実施の形態３）におけるレバーの一部正面図
および側面図

【図６】電子部品供給テープの断面図

【図７】従来の電子部品供給装置の側面図

【図８】従来の電子部品供給装置の斜視図

【符号の説明】

１ レバー ２ テープ押圧体 ３ ボディ部 ４ 電子部品供給テープ １３ ローラー １４ 引張りばね

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子部品供給テープをテープ搬送面に沿っ
   て搬送する過程で、電子部品供給テープから電子部品を
   取り出す電子部品供給装置において、 電子部品取り出し部が形成され、電子部品供給テープを
   テープ搬送面に押圧する方向に回動自在に基端部が支持
   されたテープ押圧体を設け、 先端部がテープ押圧体の上面に当接し、テープ押圧体を
   テープ搬送面に押し付ける方向に付勢する付勢手段を設
   けた電子部品供給装置。
2. 【請求項２】付勢手段の先端部にテープ押圧体に当接す
   るローラーを取り付けた請求項１記載の電子部品供給装
   置。
3. 【請求項３】付勢手段は、テープ押圧体の上面に接近離
   間方向にスライド自在に支持された第１のブラケットの
   先端部に、テープ押圧体に当接するローラーを取り付
   け、前記ローラーをテープ押圧体の上面に押し付ける方
   向に第１のブラケットをばねで付勢して構成した請求項
   １記載の電子部品供給装置。
4. 【請求項４】付勢手段は、固定側に連結された第２のブ
   ラケットと、この第２のブラケットに対してスライド自
   在に支持され先端部にテープ押圧体に当接するローラー
   が取り付けられた第１のブラケットと、第２のブラケッ
   トと第１のブラケットの間に介装され前記ローラーをテ
   ープ押圧体の上面に押し付ける方向に付勢するばねとで
   構成され、第２のブラケットは回動自在に枢支されたテ
   ープ押圧体と同じ側に回動するように基端部を枢支した
   請求項１記載の電子部品供給装置。
5. 【請求項５】電子部品供給テープをテープ搬送面に沿っ
   て搬送する過程で、電子部品供給テープから電子部品を
   取り出す電子部品供給装置において、 電子部品取り出し部が形成され、電子部品供給テープを
   テープ搬送面に押圧する方向に回動自在に基端部が支持
   されたテープ押圧体を設け、 テープ押圧体に沿って伸びると共に先端部がテープ押圧
   体の上面に当接し、テープ押圧体をテープ搬送面に押し
   付ける方向に回動自在に支持されたレバーを設けた電子
   部品供給装置。
6. 【請求項６】レバーの先端部にテープ押圧体に当接する
   ローラーを取り付けた請求項５記載の電子部品供給装
   置。
7. 【請求項７】テープ押圧体の基端部をテープ搬送面に対
   して接近離間方向にスライド自在に支持した請求項５，
   請求項６記載の電子部品供給装置。