JPH10256767A - 電子装置の放熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子装置の密閉筐体の放熱効率を向上するこ
とである。 【解決手段】 密閉筐体１１の天井面の開口１３は放熱
構造体１４により閉塞される。放熱構造体１４はベース
部材１５に上下に貫通するようにプレートヒートパイプ
１６を固定して構成されている。プレートヒートパイプ
１６はＵ字状に形成されており、湾曲部が上側に開放端
部が下側に配置されている。ベース部材１５の下側に
は、ガイドレールを有するシェルフ１７が取り付けられ
ている。ガイドレールに沿って挿入されたプリント板ユ
ニットは、プレートヒートパイプ１６に解除可能に圧接
される。プリント板ユニットの発熱部品が発生した熱
は、プレートヒートパイプ１６の内部に封入された作動
流体の蒸発又は凝縮により外部の湾曲部側へ積極的に輸
送され、高効率的に放熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は通信装置等の電子装
置の放熱構造に関し、特に、筐体内部に設けられたガイ
ドレールに沿ってプリント板ユニットを挿入し、該筐体
内部に設けられたバックボードに該プリント板ユニット
をプラグイン接続して構成される電子装置の放熱構造に
関する。

【０００２】例えば、移動通信システムにおける基地局
装置のような通信装置においては、アンテナに指向性が
ないため多重無線装置の約１０倍程度の送信出力が必要
であり、内部発熱が非常に多い。また、基地局装置は、
アンテナまでの伝搬ロスの抑制の観点から装置をアンテ
ナの直下に、即ち屋外に設置する場合が多いため、筐体
を密閉構造とする必要がある。さらに、装置の小型化の
要請もある。従って、装置の密閉性の劣化や大型化を抑
制しつつ放熱効率を向上する構造が必要とされる。

【０００３】

【従来の技術】図２７乃至図２９は通信装置の従来の放
熱構造を示す図である。同図において、２０１は通信装
置の密閉筐体であり、密閉筐体２０１は前面のみに開口
２０２を有する箱状に形成されている。密閉筐体２０１
の前面開口２０２は回動可能に取り付けられた扉２０３
により開閉可能に閉塞される。扉２０３の内側の周縁部
近傍には雨滴等の進入を防止するための防水パッキン２
０４が取り付けられている。

【０００４】密閉筐体２０１の天井壁には内外に貫通す
る矩形状の貫通穴２０５が形成されており、この天井の
貫通穴２０５を閉塞するように放熱フィン２０６が取り
付けられている。放熱フィン２０６は矩形状のベース部
２０７の上下にそれぞれ複数のフィン部２０８、２０９
が立設されて構成されている。放熱フィン２０６は下側
のフィン部２０９が密閉筐体２０１の内部に挿入された
状態で、防水パッキンを介して複数のネジにより密閉筐
体２０１に固定的に取り付けられている。

【０００５】密閉筐体２０１の内部には、複数のプリン
ト板ユニットが収容されるシェルフ２１０が収容され
る。シェルフ２１０はその後面の内側に複数のコネクタ
が配設されたバックボードを有している。シェルフ２１
０の上下の内面には、上下で一対の複数のガイドレール
２１１が取り付けられており、ガイドレール２１１には
ガイド溝が形成されている。

【０００６】プリント板ユニット２１２は、例えば電源
ユニットの場合には、図２９に示されているように、プ
リント配線板２１３に電源モジュール２１４が実装され
て構成され、その一端部にはバックボードのコネクタに
嵌合接続されるコネクタ２１５が実装されている。プリ
ント配線板２１３の他端部の上下の隅部には、それぞれ
てこの原理によりプリント板ユニット２１２のシェルフ
２１０に対する挿抜を補助するための挿抜レバー（カー
ドプラ）２１６が回動可能に取り付けられている。電源
モジュール２１４の上面にはさらに小型の放熱ブロック
（フィン）２１７が取り付けられている。

【０００７】プリント板ユニット２１２はシェルフ２１
０の上下のガイドレール２１１のガイド溝に沿って挿入
され、プリント板ユニット２１２のコネクタ２１５とバ
ックボードのコネクタとが嵌合接続されることにより、
シェルフ２０１に実装される。

【０００８】プリント板ユニット２１２の挿抜レバー２
１６は、正方向に回動することにより、一部がシェルフ
２１０の前面側の上下枠部に干渉することにより、てこ
の原理により、プリント板ユニット２１２のコネクタ２
１５のバックボードのコネクタに対する挿入接続を補助
し、これと逆に、プリント板ユニット２１２がシェルフ
２１０に実装された状態で、挿抜レバー２１６を逆方向
に回動することにより、一部がシェルフ２１０の前面側
の上下枠部に干渉することにより、てこの原理により、
プリント板ユニット２１２のコネクタ２１５のバックボ
ードのコネクタからの抜去を補助するためのものであ
る。

【０００９】複数のプリント板ユニット２１２が実装さ
れたシェルフ２１０は、図示は省略しているが、密閉筐
体２０１の左右の側面の内側に設けられたガイド部に沿
って挿入・固定されることにより、密閉筐体２０１の内
部に収容され、これにより通信装置が構成される。

【００１０】プリント板ユニット２１２の電源モジュー
ル２１４等の発熱部品が発生した熱は、放熱ブロック２
１７により密閉筐体２０１の内部の空気中に放熱され、
さらに密閉筐体２０１の上面に取り付けられた大型の放
熱フィン２０６を介して密閉筐体２０１の内部から密閉
筐体２０１の外部に伝熱され、外部の空気中に放熱され
るようになっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術によ
ると、以下のような問題があった。即ち、プリント板ユ
ニットに実装された発熱部品が発生した熱は、密閉筐体
内部の空気を介して密閉筐体上面に取り付けられた放熱
フィンに伝熱するものであり、空気は熱抵抗が大きいか
ら、放熱効率が低いという問題があった。

【００１２】また、従来技術では、密閉筐体内部から密
閉筐体外部への熱の輸送は、押し出し形成された金属か
らなる放熱フィンを介して自然的に行うものであるか
ら、放熱量が十分でなく、密閉筐体内部の発熱量の増大
に対応するためには、大型の放熱フィンを使用する必要
があり、装置の小型化、軽量化の障害になるという問題
もあった。

【００１３】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、放熱効率を向上
し、装置の小型、軽量化を達成できる電子装置の放熱構
造を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、以下のような電子装置の放熱構造を提供する。即
ち、筐体内部に設けられたガイドレールに沿ってプリン
ト板ユニットを挿入し、該筐体内部に設けられたバック
ボードに該プリント板ユニットをプラグイン接続して構
成される電子装置の放熱構造であって、前記筐体に該筐
体の内外に渡るように板状の伝熱手段を設け、前記伝熱
手段の前記筐体の内部に存在する部分を前記プリント板
ユニットの側面に解除可能に圧接させる圧接手段を設け
たことを特徴とする構造である。

【００１５】前記伝熱手段として、板状の金属部材の内
部に作動流体を封入し、該作動流体の蒸発及び凝縮によ
り高温部から低温部に熱を移動させるようにしたプレー
トヒートパイプを使用することができる。

【００１６】プリント板ユニットは筐体内部に挿入・実
装された後に又は同時に圧接手段を作動させることによ
り、プリント板ユニットの側面と板状の伝熱手段が直接
的に又は間接的に（他の熱伝導性の良好な部材を介し
て）面接触により接合される。一方、プリント板ユニッ
トを抜去する場合には、圧接手段の作動を解除すること
により、プリント板ユニットの側面と板状の伝熱手段の
面接触による接合が解除される。

【００１７】本発明の電子装置の放熱構造によると、プ
リント板ユニットが発生した熱は、プリント板ユニット
に直接的に又は間接的に接合された伝熱手段の筐体内部
に位置する部分に高効率的に伝熱され、さらに伝熱手段
により伝熱手段の筐体外部に位置する部分に伝熱され、
そこから筐体外部に放熱される。従って、プリント板ユ
ニットから筐体外部に至る伝熱経路に従来のような空気
が介在していないので、高効率的な放熱を行うことがで
きる。

【００１８】また、伝熱手段として前記のようなプレー
トヒートパイプを使用することにより、伝熱手段の筐体
内部に存在する部分から伝熱手段の筐体外部に存在する
部分へと積極的に熱の輸送が行われるから、従来のよう
に自然的な伝熱によるものと比較して格段に放熱効率を
高くすることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明することにする。 〔第１実施形態〕本発明の第１実施形態に係る通信装置
は、移動通信システムにおける基地局装置である。移動
通信システムの基地局装置は、アンテナに指向性がない
ため送信出力が多重無線装置の約１０倍程度と大きいの
で高い放熱性を必要とし、且つアンテナまでの伝搬ロス
の抑制の観点からアンテナの直下に、即ち屋外に設置さ
れるため密閉性も必要とされる。このような観点からこ
の通信装置には、以下のような放熱構造が採用されてい
る。

【００２０】図１は本発明の第１実施形態に係る通信装
置の密閉筐体の概略を示す分解斜視図である。図１にお
いて、１１は通信装置の密閉筐体であり、密閉筐体１１
は前面のみに開口１２を有する箱状に形成されている。
密閉筐体１１の前面開口１２は回動可能に取り付けられ
た扉（図示は省略）により開閉可能に閉塞される。扉の
内側の周縁部近傍には雨滴等の進入を防止するための防
水パッキンが取り付けられている。

【００２１】密閉筐体１１の天井面には内外に貫通する
矩形状の貫通穴１３が形成されており、この天井の貫通
穴１３を閉塞するように放熱構造体１４が取り付けられ
ている。放熱構造体１４は、矩形板状のベース部材１５
に略Ｕ字状に形成された複数のプレートヒートパイプ
（伝熱手段）１６を湾曲部側を上に開放端側を下にして
貫通するように一体的に固着して構成されている。

【００２２】プレートヒートパイプ１６は、板状の金属
部材の内部に作動流体（液体フロン等）を封入し、熱が
高温部で該作動流体の蒸発により吸収され、該蒸気が低
温部で凝縮することにより放出されることにより、高温
部から低温部に熱を積極的に移動させるようにした板状
の熱輸送装置である。プレートヒートパイプ１６として
は、例えば、アクトロニクス（株）製の「商品名：ヒー
トレーン」を使用することができる。

【００２３】放熱構造体１４のベース部材１５の下側に
は、シェルフ１７が取り付けられている。シェルフ１７
は、各プレートヒートパイプ１６の開放端側がシェルフ
１７の内部に入り込んだ状態で、ベース部材１５に取り
付けられている。シェルフ１７の詳細構成は、図２に示
されている。

【００２４】図２において、シェルフ１７は左右で一対
の側板１８間に渡って４本の棒状の枠部材１９ａ、１９
ｂ、１９ｃ、１９ｄを固定することにより構成されてい
る。前側の上下枠部材１９ａ、１９ｃには複数の凹状の
切欠部が配列的に形成されている。

【００２５】上側の前後枠部材１９ａ、１９ｂ間に渡っ
てガイド溝を有する複数のガイドレール２０が配列的に
取り付けられているとともに、下側の前後枠部材１９
ｃ、１９ｄ間に渡ってガイド溝を有する複数のガイドレ
ール２０が上側のガイドレール２０に対向して配列的に
取り付けられている。各ガイドレール２０は、前側の上
下枠部材１９ａ、１９ｃの凹状の切欠部とガイド溝が対
応するように取り付けられている。

【００２６】後側の上下枠部材１９ｂ、１９ｄ及び一対
の側板１８の後部には、同図では図示は省略している
が、複数のコネクタが実装されたバックボードが取り付
けられている。一対の側板１８にはそれぞれ貫通穴２１
が形成されているとともに、上側にそれぞれ折曲部２２
が形成されている。これらの折曲部２２が図１のベース
部材１５にネジ止めされることにより、シェルフ１７は
ベース部材１５に取り付けられる。各プレートヒートパ
イプ１６の開放端側は、それぞれ一のガイドレール２０
とこれに隣り合うガイドレール２０との間の部分に挿入
されている。

【００２７】シェルフ１７には、図３に示されているよ
うに、受熱板２３及び押さえ板２４が上下で一対のガイ
ドレール２０のそれぞれに対応して複数取り付けられて
いる。

【００２８】受熱板２３は熱伝導性の良好な金属からな
る板状の部材である。受熱板２３は、図３及び図４に示
されているように、その一端（後端）の上下に設けられ
た突出するピン部材２５がシェルフ１７の後側の上下枠
部材１９ｂ、１９ｄに形成された貫通穴に挿入され、ピ
ン部材２５の先端部に止め輪（Ｅリング）２６が取り付
けられることにより、シェルフ１７に回動自在に軸支さ
れている。

【００２９】また、受熱板２３の他端（前端）の上下に
設けられた突起するピン部材２７はシェルフ１７の前側
の上下枠部材１９ａ、１９ｃに形成された貫通した長穴
２８に遊嵌されている。これにより、受熱板２３は後部
の軸（ピン部材２５）を中心として前部の長穴２８の寸
法分だけ左右に回動できるようになっている。なお、図
４において、２９は複数のコネクタ３０が配列的に実装
されたバックボードである。バックボード２９は後側の
上下枠部材１９ｂ、１９ｄにネジ３１により固定されて
いる。

【００３０】また、図５及び図６に示されているよう
に、受熱板２３は３つのプレートヒートパイプ１６の一
方の開放端側を取付金具３２と受熱板２３とで挟持した
状態で互いにネジ３３により固定されることにより、プ
レートヒートパイプ１６に接合されている。取付金具３
２の前端側の上下隅部には、Ｕ字状の切欠部３４ａがそ
れぞれ形成されている。

【００３１】一方、図３における押さえ板２４は、図７
に示されているように、後部及び前部近傍に軸受部３
５、３６を有しており、中央部分に貫通穴３７を有して
いる。押さえ板２４は、熱伝導性の良好な板金からなる
部材である。

【００３２】押さえ板２４は、図３及び図８に示されて
いるように、その後部軸受部３５に挿入されたピン部材
３８の上下に突出する両端部に間隔管３９が挿入された
後に、シェルフ１７の後側の上下枠部材１９ｂ、１９ｄ
に形成された貫通穴に挿入され、その先端部に止め輪
（Ｅリング）４０が取り付けられることにより、シェル
フ１７に回動自在に軸支されている。

【００３３】また、押さえ板２４は、その前部軸受部３
６に挿入されたピン部材４１の上下に突出する両端部が
シェルフ１７の前側の上下枠部材１９ａ、１９ｃに形成
された貫通した長穴４３に遊嵌され、ピン部材４１の先
端部には止め輪（Ｅリング）４２が取り付けられてい
る。

【００３４】これにより、押さえ板２４は後部の軸（ピ
ン部材３８）を中心として前部の長穴４３の寸法分だけ
左右に回動できるようになっている。押さえ板２４の前
端側の上下隅部には、取付金具３２のＵ字状の切欠部３
４ａに対応してＵ字状の切欠部３４ｂがそれぞれ形成さ
れている。

【００３５】シェルフ１７のガイドレール２０に沿って
挿入されるプリント板ユニットは、例えば、図９又は図
１０に示されているように構成されている。図９は送受
信ユニットとしてのプリント板ユニットの構造を、図１
０は電源ユニットとしてのプリント板ユニットの構造を
示している。

【００３６】図９において、送受信ユニットとしてのプ
リント板ユニット４４は、プリント配線板４５にＩＣ、
ＬＳＩ等の電子部品（発熱部品を含む）４６が実装され
て構成され、その一端部（後端）にはバックボード２９
のコネクタ３０に嵌合接続されるコネクタ４７が実装さ
れている。プリント配線板４５の他端部（前端）の上下
の隅部には、てこの原理によりプリント板ユニット４４
のシェルフ１７に対する挿抜を補助するための挿抜レバ
ー（カードプラ）４８がそれぞれ回動可能に取り付けら
れている。

【００３７】また、プリント配線板４５の一方の側面
（部品実装面）には第１放熱シート４９を介して受熱カ
バー５０が配置され、プリント配線板４５の他方の側面
には裏カバー５１が配置され、受熱カバー５０と裏カバ
ー５１が間隔ボルト５２を介して互いにネジ止め固定さ
れている。受熱カバー５０のさらに外側には第２放熱シ
ート５３が取り付けられている。受熱カバー５０及び裏
カバー５１は熱伝導性の良好な金属で形成されている。

【００３８】図１０において、電源ユニットとしてのプ
リント板ユニット４４は、プリント配線板４５に電子部
品（発熱部品）としての電源モジュール４６が実装され
て構成され、その一端部（後端）にはバックボード２９
のコネクタ３０に嵌合接続されるコネクタ４７が実装さ
れている。プリント配線板４５の他端部（前端）の上下
の隅部には、てこの原理によりプリント板ユニット４４
のシェルフ１７に対する挿抜を補助するための挿抜レバ
ー（カードプラ）４８がそれぞれ回動可能に取り付けら
れている。

【００３９】また、プリント配線板４５の一方の側面
（部品実装面）には、電源モジュール４６に接合される
ように受熱カバー５０が配置され、プリント配線板４５
の他方の側面には裏カバー５１が配置され、受熱カバー
５０と裏カバー５１が間隔ボルト５２を介して互いにネ
ジ止め固定されている。受熱カバー５０のさらに外側に
は放熱シート（図示せず）が取り付けられている。受熱
カバー５０及び裏カバー５１は熱伝導性の良好な金属で
形成されている。電源モジュール４６は受熱カバー５０
にネジ止めされている。

【００４０】プリント板ユニット４４の挿抜レバー４８
の詳細は、図１１（ａ）〜（ｅ）及び図１２に示されて
いる。挿抜レバー４８は、図１２に示されているよう
に、プリント配線板４５の端部（前端）の上下隅部にピ
ン４８ｄにより回動自在に取り付けられている。

【００４１】挿抜レバー４８は回動中心（ピン４８ｄ）
を支点とし、作業者が手で力を作用させる力点としての
把持部４８ａ、作用点としての第１及び第２作用部４８
ｂ、４８ｃを有し、てこの原理により、プリント板ユニ
ット４４のシェルフ１７への実装又は抜去作業時におけ
るプリント板ユニット４４のコネクタ４７のバックボー
ド２９のコネクタ３０に対する挿抜を補助するための手
段である。

【００４２】この第１実施形態における挿抜レバー４８
は、図１１に示されているように、中央部にプリント配
線板４５に取り付けるための中央溝５４を有していると
ともに、一対の第１の溝５５及び一対の第２の溝５６を
有している。

【００４３】これらの第１及び第２の溝５５、５６は、
挿抜レバー４８の回動により取付金具３２（受熱板２
３）及び押さえ板２４の前端側の上下のＵ字状の切欠部
３４ａ、３４ｂの近傍の部分が挿入される溝である。

【００４４】一対の第１の溝５５は、図１１（ｅ）に示
されているように、外側の内面が開口側に向かって互い
に離間するような傾斜面５５ａとなっている。これと逆
に、一対の第２の溝５６は内側の内面が開口側に向かっ
て互いに近接するような傾斜面５６ａとなっている。一
対の第１の溝５５間の幅は、一対の第２の溝５６間の幅
よりも小さく設定されている。

【００４５】挿抜レバー４８は、正方向（把持部４８ａ
がプリント配線板４５に近接する方向）に回動（押圧）
することにより、第１作用部４８ｂがシェルフ１７の前
側の上下枠部材１９ａ、１９ｃに内側から干渉し、てこ
の原理によりプリント板ユニット４４コネクタ４７がバ
ックボード２９のコネクタ３０に嵌合接続される。

【００４６】これと逆に、プリント板ユニット４４がシ
ェルフ１７に実装された状態で、挿抜レバー４８を逆方
向（把持部４８ａがプリント配線板４５から離間する方
向）に回動することにより、第２作用部４８ｃがシェル
フ１７の前面側の上下枠部材１９ａ、１９ｃに外側から
干渉し、プリント板ユニット４４のコネクタ４７がバッ
クボード２９のコネクタ３０から抜去される。

【００４７】また、図１３〜図１５に示されているよう
に、挿抜レバー４８は正方向（矢印Ａ方向）に回動させ
ることにより、取付金具３２（受熱板２３）及び押さえ
板２４の前端の上下のＵ字状の切欠部３４ａ、３４ｂの
内側近傍の第１部分５９が第１の溝５５に挿入され、第
１の溝５５の傾斜面５５ａの作用によって、受熱板２３
及び押さえ板２４が互いに近接する方向に回動される。
これによりプリント板ユニット４４が受熱板２３及び押
さえ板２４により挟持され、プリント板ユニット４４の
受熱カバー５０が受熱板２３に接合される。

【００４８】一方、挿抜レバー４８は逆方向（矢印Ｂ方
向）に回動させることにより、受熱板２３及び押さえ板
２４の第１部分５９が第１の溝５５から抜け出すととも
に、受熱板２３及び押さえ板２４の前端の上下のＵ字状
の切欠部３４ａ、３４ｂの外側近傍の第２部分６０が第
２の溝５６に挿入され、第２の溝５６の傾斜面５６ａの
作用によって、受熱板２３及び押さえ板２４が互いに離
間する方向に回動される。これによりプリント板ユニッ
ト４４の受熱板２３及び押さえ板２４による挟持が解除
され、プリント板ユニット４４の受熱カバー５０が受熱
板２３から離間される。

【００４９】プリント板ユニット４４をシェルフ１７に
実装（挿入）した時の断面が図１６及び図１７に示され
ている。なお、図１６は送受信ユニットが挿入された部
分の近傍を、図１７は電源ユニットが挿入された部分の
近傍を示している。

【００５０】図１６において、プリント板ユニット４４
のプリント配線板４５に実装された電子部品（発熱部
品）４６が発生した熱は、第１放熱シート４９、受熱カ
バー５０、第２放熱シート５３、受熱板２３を介してプ
レートヒートパイプ１６の密閉筐体１１の内部に存在す
る部分（開放端側）に伝熱される。

【００５１】図１７において、プリント板ユニット４４
のプリント配線板４５に実装された電源モジュール４６
が発生した熱は、電源モジュール４６がネジ止めされる
ことにより直接的に接合された受熱カバー５０、放熱シ
ート５３、受熱板２３を介してプレートヒートパイプ１
６の密閉筐体１１の内部に存在する部分（開放端側）に
伝熱される。

【００５２】プレートヒートパイプ１６の開放端側に伝
熱された熱は、図１８中に矢印で示されているように、
その内部の作動流体の蒸発及び凝縮によって密閉筐体１
１の外部に存在する部分（湾曲部側）に積極的に輸送さ
れ、該外部に存在する部分から周囲環境に放熱される。

【００５３】なお、図１８において、ベース部材１５と
密閉筐体１１の接合部分には、その密閉性を損なわない
ように、防水パッキン６１が介装されている。また、プ
レートヒートパイプ１６のベース部材１５への取付部分
には、その密閉性を損なわないように、シール部材６２
が介装されている。

【００５４】上述した第１実施形態におけるプレートヒ
ートパイプ１６は、Ｕ字状に形成したものを使用してい
るが、本発明はこれに限定されるものではなく、図１９
（ａ）に示されているように、湾曲部を略Ｍ字状に形成
し、あるいは図１９（ｂ）に示されているように、湾曲
部の内側に金属からなる板部材（又はプレートヒートパ
イプ）を取り付けることができる。

【００５５】プレートヒートパイプ１６をこのような構
成とすることにより、プレートヒートパイプ１６の密閉
筐体１１の外部に存在する部分の表面積を装置を大型化
することなく大きくすることができ、放熱効率を高くす
ることができるとともに、プレートヒートパイプ１６の
ベース部材１５への取付作業時に、プレートヒートパイ
プ１６の一部６３がベース部材１５に当接することによ
り、その落ち込みを防止することができ、作業性を向上
することができる。

【００５６】また、図１６及び図１７に示されているよ
うに、取付金具３２の外側にフィン６４を取り付けるこ
とにより、さらに放熱効率を向上することも可能であ
る。 〔第２実施形態〕図１及び図２に示した第１実施形態の
構成は、この第２実施形態に係る通信装置の放熱構造の
構成においても同様であるので、同一の構成部分につい
ては同一の番号を付し、その説明は省略することにす
る。

【００５７】ベース部材１５の下面に取り付けられるシ
ェルフ１７の内部において、プレートヒートパイプ１６
（以下、他のプレートヒートパイプとの区別のため、第
１プレートヒートパイプという）の開放端側には、図２
０及び２１に示されているように、水平に（３つの第１
プレートヒートパイプ１６の一方の開放端側に渡るよう
に）３つの第２プレートヒートパイプ７１が固着されて
いる。これらの第２プレートヒートパイプ７１は、端部
（前端）側に折曲部７２が形成されてＬ字状に形成され
ている。

【００５８】これらの第１プレートヒートパイプ１６と
第２プレートヒートパイプ７１との交差部分には、第１
取付板７３が取り付けられている。第１取付板７３は複
数の取付金具７４とで第２プレートヒートパイプ７１を
挟み込んだ状態で、取付金具７４を第１取付板７３にネ
ジ止めすることにより、第１プレートヒートパイプ１６
と第２プレートヒートパイプ７１との交差部分に取り付
けられている。

【００５９】第１取付板７３の折曲部７５の外面と第２
プレートヒートパイプ７１の折曲部７２の内面との間に
は、第１押さえブロック７６が配置されている。第１押
さえブロック７６は第１取付板７３の折曲部７５にネジ
止め固定されている。

【００６０】シェルフ１７のガイドレール２０に沿って
挿入されるプリント板ユニット（送受信ユニット）８１
は、図２０及び図２２に示されているように構成されて
いる。このプリント板ユニット８１は送受信ユニットで
ある。

【００６１】プリント配線板８２には、ＩＣ、ＬＳＩ等
の複数の電子部品（発熱部品を含む）が実装されている
とともに、その一端部（後端）にはバックボードのコネ
クタ８３に嵌合接続されるコネクタ８４が実装されてい
る。

【００６２】プリント配線板８２の他端部（前端）の上
下の隅部には、てこの原理によりプリント板ユニット８
１のシェルフ１７に対する挿抜を補助するための挿抜レ
バー（カードプラ）８５がそれぞれ回動可能に取り付け
られている。プリント配線板８２の一方の側面（部品実
装面）には第１放熱シート８６が配置されている。

【００６３】８７は第２取付板であり、第２取付板８７
には、３つの第３プレートヒートパイプ８８が一対の取
付金具８９をネジ止めすることにより固定されている。
これらの第３プレートヒートパイプ８８は、端部（前
端）側に折曲部８８ａが形成されてＬ字状に形成されて
いる。

【００６４】これらの第３プレートヒートパイプ８８の
折曲部８８ａの内側には、弾性を有する第２放熱シート
９０が設けられている。第２取付板８７の折曲部９１の
内面と第３プレートヒートパイプ８８の折曲部８８ａの
外面との間には、第２押さえブロック９２が配置されて
いる。第２押さえブロック９２は第２取付板８７の折曲
部９１にネジ止め固定されている。第２取付板８７の最
上下の折曲部９１には、首付きネジ９４がそれぞれ回転
可能に取り付けられている。

【００６５】第３プレートヒートパイプ８８が取り付け
られた第２取付板８７は、間隔ボルト９３を介して、プ
リント配線板８２にネジ止めされることにより、第３プ
レートヒートパイプ８８が放熱シート８６を介してプリ
ント配線板８２（電子部品）に接合された状態で固定さ
れる。

【００６６】しかして、プリント板ユニット８１をシェ
ルフ１７の上下のガイドレール２０に沿って挿入し、挿
抜レバー８５を回動（押圧）することにより、プリント
板ユニット８１のコネクタ８４をバックボードのコネク
タ８３に嵌合接続すると、第２プレートヒートパイプ７
１の折曲部７２と第３プレートヒートパイプ８８の折曲
部８８ａとが第２放熱シート９０を介して対峙される。
この状態で、首付きネジ９４を回転して、押さえブロッ
ク７６の対応するネジ穴にねじ込むことにより、第２プ
レートヒートパイプ７１の折曲部７２と第３プレートヒ
ートパイプ８８の折曲部８８ａは第２放熱シート９０を
介して接合される。

【００６７】電源ユニットとしてのプリント板ユニット
１０１は、図２３に示されているように構成されてい
る。プリント配線板１０２には、電源モジュール１０３
が実装されているとともに、その一端部（後端）にはバ
ックボードのコネクタ８３に嵌合接続されるコネクタ１
０４が実装されている。

【００６８】プリント配線板１０２の他端部（前端）の
上下の隅部には、てこの原理によりプリント板ユニット
１０１のシェルフ１７に対する挿抜を補助するための挿
抜レバー（カードプラ）１０５がそれぞれ回動可能に取
り付けられている。

【００６９】１０７は第２取付板であり、第２取付板１
０７の一方の側面には電源モジュール１０３がネジ止め
されることにより接合されている。第２取付板１０７の
他方の側面には、３つの第３プレートヒートパイプ１０
８が一対の取付金具１０９をネジ止めすることにより固
定されている。これらの第３プレートヒートパイプ１０
８は、端部（前端）側に折曲部１０８ａが形成されてＬ
字状に形成されている。

【００７０】これらの第３プレートヒートパイプ１０８
の折曲部１０８ａの内面には、弾性を有する放熱シート
１１０が配置されている。第２取付板１０７の折曲部１
１１の内面には第２押さえブロック１１２がネジ止め固
定されており、第３プレートヒートパイプ１０８の折曲
部１０８ａの外面は第２押さえブロック１１２に当接し
ている。第２取付板１０７の折曲部１１１の上下には、
それぞれ首付きネジ１１４が回転可能に取り付けられて
いる。

【００７１】しかして、プリント板ユニット１０１をシ
ェルフ１７の上下のガイドレール２０に沿って挿入し、
挿抜レバー１０５を回動（押圧）することにより、プリ
ント板ユニット１０１のコネクタ１０４をバックボード
のコネクタ８３に嵌合接続すると、第２プレートヒート
パイプ７１の折曲部７２と第３プレートヒートパイプ１
０８の折曲部１０８ａとが放熱シート１１０を介して対
峙される。この状態で、首付きネジ１１４を回転して、
押さえブロック７６の対応するネジ穴にねじ込むことに
より、第２プレートヒートパイプ７１の折曲部７２と第
３プレートヒートパイプ１０８の折曲部１０８ａは放熱
シート１１０を介して接合される。

【００７２】プリント板ユニット８１、１０１をシェル
フ１７に実装（挿入）した時の様子が図２４及び図２５
に示されている。図２４は送受信ユニットが挿入された
部分の近傍を、図２５は電源ユニットが挿入された部分
の近傍を示している。

【００７３】図２４において、プリント板ユニット８１
のプリント配線板８２に実装された電子部品（発熱部
品）９６が発生した熱は、第１放熱シート８６及び第３
プレートヒートパイプ８８を介して、第３プレートヒー
トパイプ８８の折曲部８８ａに伝熱される。次いで、第
２放熱シート９０、第２プレートヒートパイプ７１を介
して第１プレートヒートパイプ１６の密閉筐体１１の内
部に存在する部分（開放端側）に伝熱される。

【００７４】プレートヒートパイプ１６の開放端側に伝
熱された熱は、密閉筐体１１の外部に存在する部分に積
極的に輸送され、該外部に存在する部分から周囲環境に
放熱される。

【００７５】図２５において、プリント板ユニット１０
１のプリント配線板１０２に実装された電源モジュール
１０３が発生した熱は、第２取付板１０７及び第３プレ
ートヒートパイプ１０８を介して、第３プレートヒート
パイプ１０８の折曲部１０８ａに伝熱される。次いで、
放熱シート１１０、第２プレートヒートパイプ７１を介
して第１プレートヒートパイプ１６の密閉筐体１１の内
部に存在する部分（開放端側）に伝熱される。

【００７６】プレートヒートパイプ１６の開放端側に伝
熱された熱は、密閉筐体１１の外部に存在する部分に積
極的に輸送され、該外部に存在する部分から周囲環境に
放熱される。

【００７７】この第２実施形態によると、プリント板ユ
ニット８１、１０１が発生した熱は、第３プレートヒー
トパイプ８８、１０８、放熱シート９０、１１０、第２
プレートヒートパイプ７１、第１プレートヒートパイプ
１６を介して密閉筐体１１の外部に放熱されるから、プ
リント板ユニット８１、１０１から密閉筐体１１の外部
に至る伝熱経路に従来のような空気が介在していないの
で、高効率的な放熱を行うことができる。

【００７８】また、伝熱手段としてプレートヒートパイ
プを使用し、積極的に熱を輸送するようにしているか
ら、従来のように自然的な伝熱によるものと比較して格
段に放熱効率を高くすることができる。

【００７９】なお、前記第２実施形態では、電源ユニッ
トとしてのプリント板ユニット１０１は、プリント配線
板１０２、第２取付板１０７及び第３プレートヒートパ
イプ１０８をこの順に配置して構成しているが、配置の
順序を変更して、例えば、図２６に示されているよう
に、第２取付板１０７、プリント配線板１０２及び第３
プレートヒートパイプ１０８をこの順に配置し、あるい
は第２取付板１０７、第３プレートヒートパイプ１０８
及びプリント配線板１０２をこの順に配置して構成する
ことができる。

【００８０】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成したか
ら、プリント板ユニットから筐体外部に至る伝熱経路に
従来のような空気が介在していないので、高効率的な放
熱を行うことができる。また、伝熱手段としてプレート
ヒートパイプを使用することにより、伝熱手段の筐体内
部に存在する部分から筐体外部に存在する部分へと積極
的に熱の輸送が行われるから、従来のように自然的な伝
熱によるものと比較して格段に放熱効率を高くすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施形態の密閉筐体の概略構成を示
す分解斜視図である。

【図２】本発明第１実施形態のシェルフの構成を示す分
解斜視図である。

【図３】本発明第１実施形態のシェルフの要部構成を示
す分解斜視図である。

【図４】本発明第１実施形態の受熱板のシェルフへの取
付状態を示す断面図である。

【図５】本発明第１実施形態の受熱板のプレートヒート
パイプへの取付状態を示す分解斜視図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【図７】本発明第１実施形態の押さえ板の斜視図であ
る。

【図８】本発明第１実施形態の押さえ板の取付状態を示
す断面図である。

【図９】本発明第１実施形態のプリント板ユニット（送
受信ユニット）の分解斜視図である。

【図１０】本発明第１実施形態のプリント板ユニット
（電源ユニット）の分解斜視図である。

【図１１】本発明第１実施形態の挿抜レバーの構成図で
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿
った断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面
図、（ｄ）の右側面図、（ｅ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿
った断面図である。

【図１２】本発明第１実施形態の挿抜レバーの取付状態
を示す分解斜視図である。

【図１３】本発明第１実施形態のプリント板ユニットの
実装（挿入）の様子を示す斜視図である。

【図１４】本発明第１実施形態の挿抜レバーの作用を示
す図である。

【図１５】本発明第１実施形態の挿抜レバーの作用を示
す図である。

【図１６】本発明第１実施形態のプリント板ユニット
（送受信ユニット）の挿入時の要部を示す断面図であ
る。

【図１７】本発明第１実施形態のプリント板ユニット
（電源ユニット）の挿入時の要部を示す断面図である。

【図１８】本発明第１実施形態の放熱の様子を示す断面
図である。

【図１９】本発明第１実施形態のプレートヒートパイプ
の構成の変更例を示す斜視図である。

【図２０】本発明第２実施形態の構成を示す斜視図であ
る。

【図２１】本発明第２実施形態のシェフルの内部の構成
を示す分解斜視図である。

【図２２】本発明第２実施形態のプリント板ユニット
（送受信ユニット）の分解斜視図である。

【図２３】本発明第２実施形態のプリント板ユニット
（電源ユニット）の分解斜視図である。

【図２４】本発明第２実施形態のプリント板ユニット
（送受信ユニット）の挿入時の要部を示す断面図であ
る。

【図２５】本発明第２実施形態のプリント板ユニット
（電源ユニット）の挿入時の要部を示す断面図である。

【図２６】本発明第２実施形態の電源ユニットの構成の
変更例を示す斜視図である。

【図２７】従来技術の構成を示す斜視図である。

【図２８】従来技術の構成を示す断面図である。

【図２９】従来技術のプリント板ユニット（電源ユニッ
ト）の構成を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１１ 密閉筐体 １４ 放熱構造体 １５ ベース部材 １６ プレートヒートパイプ １７ シェルフ ２３ 受熱板 ２４ 押さえ板 ２９ バックボード ４４ プリント板ユニット ４５ プリント配線板 ４６ 電子部品（発熱部品） ４８ 挿抜レバー ４９ 第１放熱シート ５０ 受熱カバー ５３ 第２放熱シート ５５ 第１の溝 ５５ａ 第１の溝の傾斜面 ５６ 第２の溝 ５６ａ 第２の溝の傾斜面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内部に設けられたガイドレールに沿
   ってプリント板ユニットを挿入し、該筐体内部に設けら
   れたバックボードに該プリント板ユニットをプラグイン
   接続して構成される電子装置の放熱構造であって、 前記筐体に該筐体の内外に渡るように板状の伝熱手段を
   設け、 前記伝熱手段の前記筐体の内部に存在する部分を前記プ
   リント板ユニットの側面に解除可能に圧接させる圧接手
   段を設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電子装置の放熱構造に
   おいて、 前記伝熱手段は、板状の金属部材の内部に作動流体を封
   入し、該作動流体の蒸発及び凝縮により高温部から低温
   部に熱を移動させるようにしたプレートヒートパイプで
   あることを特徴とする電子装置の放熱構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の電子装置の放熱構造に
   おいて、 前記圧接手段は、前記ガイドレールに沿って挿入された
   プリント板ユニットの一方の側面に対向するように、且
   つ該プリント板ユニットの挿入方向上流側の一端部が該
   プリント板ユニットに対して接離するように他端部が回
   動可能に軸支された受熱板と、前記ガイドレールに沿っ
   て挿入されたプリント板ユニットの他方の側面に対向す
   るように、且つ該プリント板ユニットの挿入方向上流側
   の一端部が該プリント板ユニットに対して接離するよう
   に他端部が回動可能に軸支された押さえ板とを有し、 前記プレートヒートパイプの前記筐体内部に存在する部
   分は前記受熱板に接合されており、前記受熱板及び前記
   押さえ板を互いに近接する方向に回動することにより、
   前記ガイドレールに沿って挿入されたプリント板ユニッ
   トを前記受熱板及び前記押さえ板で挟み込むようにした
   ことを特徴とする電子装置の放熱構造。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の電子装置の放熱構造に
   おいて、 前記プリント板ユニットは、てこの原理により該プリン
   ト板ユニットの挿抜を補助する回動可能に取り付けられ
   た挿抜レバーを有し、 前記挿抜レバーには、前記挿抜レバーを正方向に回動す
   ることにより、前記受熱板及び前記押さえ板の一部が挿
   入され、該受熱板及び該押さえ板を互いに近接する方向
   に回動する第１の溝が形成されているとともに、前記挿
   抜レバーを逆方向に回動することにより、前記受熱板及
   び前記押さえ板の他の一部が挿入され、該受熱板及び該
   押さえ板を互いに離間する方向に回動する第２の溝が形
   成されていることを特徴とする電子装置の放熱構造。
5. 【請求項５】 筐体内部に設けられたガイドレールに沿
   ってプリント板ユニットを挿入し、該筐体内部に設けら
   れたバックボードに該プリント板ユニットをプラグイン
   接続して構成される電子装置の放熱構造であって、 前記筐体に該筐体の内外に渡るように板状の第１伝熱手
   段を設け、 前記プリント板ユニットの側面に板状の第２伝熱手段を
   設け、 前記プリント板ユニットを前記ガイドレールに沿って挿
   入した後、該第１伝熱手段と該第２伝熱手段とを接合さ
   せる固定手段を設けたことを特徴とする電子装置の放熱
   構造。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の通信装置の放熱構造に
   おいて、前記第１伝熱手段及び前記第２伝熱手段は、板
   状の金属部材の内部に作動流体を封入し、該作動流体の
   蒸発及び凝縮により高温部から低温部に熱を移動させる
   ようにしたプレートヒートパイプであることを特徴とす
   る電子装置の放熱構造。