JPH10255925A - 接続装置 - Google Patents
接続装置Info
- Publication number
- JPH10255925A JPH10255925A JP9056045A JP5604597A JPH10255925A JP H10255925 A JPH10255925 A JP H10255925A JP 9056045 A JP9056045 A JP 9056045A JP 5604597 A JP5604597 A JP 5604597A JP H10255925 A JPH10255925 A JP H10255925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible
- pattern
- pin
- pads
- wiring board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フレキシブルプリント配線板の両端にコネクタ
を有する接続装置において、外側の接続パッドとその隣
の接続パッドの間にあった、内側の接続パッドから電極
までのパターンを不要とする。 【解決手段】フレキシブルプリント配線板２の両端部に
外側の接続パッド（７，９）と内側の接続パッド（８，
１０）とを幅方向に沿って互い違いにして対称に配置
し、両端部の対向する接続パッドを一列ずらした状態
で、外側の接続パッドは対応する反対側の内側の接続パ
ッドに配線パターン３により導通するようにした。
を有する接続装置において、外側の接続パッドとその隣
の接続パッドの間にあった、内側の接続パッドから電極
までのパターンを不要とする。 【解決手段】フレキシブルプリント配線板２の両端部に
外側の接続パッド（７，９）と内側の接続パッド（８，
１０）とを幅方向に沿って互い違いにして対称に配置
し、両端部の対向する接続パッドを一列ずらした状態
で、外側の接続パッドは対応する反対側の内側の接続パ
ッドに配線パターン３により導通するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブル配線
板を使った接続装置に関するものである。
板を使った接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の接続用フレキシブルプリン
ト配線板（以下単にフレキと略す）の配線パターンを示
す平面図である。フレキ２は、左右の両側部に対称にｎ
個の接続パッド７，８、９，１０が内側と外側に交互に
配置されており、右側の接続パッド群は上から下に向け
て順に１番〜ｎ番目のピン番号を付し、左側の接続パッ
ド群は下から上に向けて順に１番〜ｎ番目のピン番号を
付すものとする。そして、左右の接続パッド群の各接続
パッド７，８、９，１０は、対向するもの同士、すなわ
ち、外側の接続パッド７は対向する外側の接続パッド９
と、内側の接続パッド８は対向する内側の接続パッド１
０と夫々接続パターン３により接続されている。つま
り、右側の１番ピン接続パッド７は左側のｎ番ピン接続
パッド９と接続される。
ト配線板（以下単にフレキと略す）の配線パターンを示
す平面図である。フレキ２は、左右の両側部に対称にｎ
個の接続パッド７，８、９，１０が内側と外側に交互に
配置されており、右側の接続パッド群は上から下に向け
て順に１番〜ｎ番目のピン番号を付し、左側の接続パッ
ド群は下から上に向けて順に１番〜ｎ番目のピン番号を
付すものとする。そして、左右の接続パッド群の各接続
パッド７，８、９，１０は、対向するもの同士、すなわ
ち、外側の接続パッド７は対向する外側の接続パッド９
と、内側の接続パッド８は対向する内側の接続パッド１
０と夫々接続パターン３により接続されている。つま
り、右側の１番ピン接続パッド７は左側のｎ番ピン接続
パッド９と接続される。
【０００３】このようなフレキ２は、製造時に電気メッ
キを行うための電極１がフレキ２の両側から各接続パッ
ドに接続され、特に内側の接続パッド８，１０からはフ
レキの外形より外側まで電極１を延長電極パターンを介
して延長している。そして、接続パッドおよび接続パタ
ーンの電気メッキが終了すると、フレキの製造最終工程
で、フレキの外形ライン４でカットされ、さらに電極１
の部分をカットしてフレキが完成する。
キを行うための電極１がフレキ２の両側から各接続パッ
ドに接続され、特に内側の接続パッド８，１０からはフ
レキの外形より外側まで電極１を延長電極パターンを介
して延長している。そして、接続パッドおよび接続パタ
ーンの電気メッキが終了すると、フレキの製造最終工程
で、フレキの外形ライン４でカットされ、さらに電極１
の部分をカットしてフレキが完成する。
【０００４】このようなフレキは、図８に示すように、
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１１ａと１１ｂの接続
部の一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネ
クター１１ａと１１ｂの接続部の他方が夫々取り付けら
れ、その際コネクター１１ａの外側の１番ピン１３はコ
ネクター１１ｂの外側のｎ番ピン１８と電気的に接続さ
れ、コネクター１１ａの外側のｎ番ピン１７はコネクタ
ー１１ｂの外側の１番ピン１５と電気的に接続され、ま
たコネクター１１ａの内側の２番ピン１４はコネクター
１１ｂの内側の（ｎ−１）番ピンと電気的に接続され
る。
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１１ａと１１ｂの接続
部の一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネ
クター１１ａと１１ｂの接続部の他方が夫々取り付けら
れ、その際コネクター１１ａの外側の１番ピン１３はコ
ネクター１１ｂの外側のｎ番ピン１８と電気的に接続さ
れ、コネクター１１ａの外側のｎ番ピン１７はコネクタ
ー１１ｂの外側の１番ピン１５と電気的に接続され、ま
たコネクター１１ａの内側の２番ピン１４はコネクター
１１ｂの内側の（ｎ−１）番ピンと電気的に接続され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、フレキの外側の接続パッドとその隣の接続パ
ッドの間に、内側の接続パッドから電極までのパターン
があったため、フレキの外側の接続パッドを大きくする
ことができない。
来例では、フレキの外側の接続パッドとその隣の接続パ
ッドの間に、内側の接続パッドから電極までのパターン
があったため、フレキの外側の接続パッドを大きくする
ことができない。
【０００６】また、ぎりぎりまで大きくしたとき、内側
の接続パッドから電極までの延長電極パターンとのクリ
アランスが小さいためフレキの不良率が高くなること
や、フレキの抜き差しによりコネクター側の端子とフレ
キのこすれによりバリが出て隣のパッドとショートし易
くなるというような欠点があった。
の接続パッドから電極までの延長電極パターンとのクリ
アランスが小さいためフレキの不良率が高くなること
や、フレキの抜き差しによりコネクター側の端子とフレ
キのこすれによりバリが出て隣のパッドとショートし易
くなるというような欠点があった。
【０００７】本出願に係わる発明の目的は、フレキの外
側の接続パッドとその隣の接続パッドの間にあった、内
側の接続パッドから電極までのパターンをなくし、フレ
キの外側の接続パッドを大きくし、接触信頼性を向上さ
せ、また、パッドをぎりぎりまで大きくしたとき、クリ
アランスを大きくしフレキの不良率を低くし、また、フ
レキの抜き差しによりコネクター側の端子とフレキのこ
すれを少なくし、ショートし難くすることにある。
側の接続パッドとその隣の接続パッドの間にあった、内
側の接続パッドから電極までのパターンをなくし、フレ
キの外側の接続パッドを大きくし、接触信頼性を向上さ
せ、また、パッドをぎりぎりまで大きくしたとき、クリ
アランスを大きくしフレキの不良率を低くし、また、フ
レキの抜き差しによりコネクター側の端子とフレキのこ
すれを少なくし、ショートし難くすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本出願に係る発明の目的
を実現する第１の構成は、両端部に複数の端子部を幅方
向に沿って互い違いにそれぞれ配列した配線板と、前記
配線板の両端部における各端子部にそれぞれ接続される
接点部を偶数列と奇数列で幅方向に沿って互い違いに配
列したコネクターとを有する接続装置において、前記配
線板は、両端部にそれぞれ設けられた端子部のうち、外
側の端子部は対応する反対側の内側の端子部に配線パタ
ーンにより導通されているものである。
を実現する第１の構成は、両端部に複数の端子部を幅方
向に沿って互い違いにそれぞれ配列した配線板と、前記
配線板の両端部における各端子部にそれぞれ接続される
接点部を偶数列と奇数列で幅方向に沿って互い違いに配
列したコネクターとを有する接続装置において、前記配
線板は、両端部にそれぞれ設けられた端子部のうち、外
側の端子部は対応する反対側の内側の端子部に配線パタ
ーンにより導通されているものである。
【０００９】本出願に係る発明の目的を実現する第２の
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対
称位置に設けられ、対向する端子部と一列ずらした状態
でそれぞれ前記配線パターンにより接続されているもの
である。
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対
称位置に設けられ、対向する端子部と一列ずらした状態
でそれぞれ前記配線パターンにより接続されているもの
である。
【００１０】本出願に係る発明の目的を実現する第３の
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対
称位置に設けられ、隣り合う内外の端子部を１組として
対向する端子部同士を交差する配線パターンにより接続
し、前記一方の配線パターンを前記配線板の裏面に設け
た交差用の配線パターン部と接続したものである。
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対
称位置に設けられ、隣り合う内外の端子部を１組として
対向する端子部同士を交差する配線パターンにより接続
し、前記一方の配線パターンを前記配線板の裏面に設け
た交差用の配線パターン部と接続したものである。
【００１１】本出願に係る発明の目的を実現する第４の
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における外側の端子部と反対側の内側の端子部と
が対称位置に設けられ、対向する端子部同士を配線パタ
ーンでそれぞれ接続するようにしたものである。
構成は、上記した第１の構成において、前記配線板は、
両端部における外側の端子部と反対側の内側の端子部と
が対称位置に設けられ、対向する端子部同士を配線パタ
ーンでそれぞれ接続するようにしたものである。
【００１２】本出願に係る発明の目的を実現する第５の
構成は、前記配線板はフレキシブルプリント配線板とす
るものである。
構成は、前記配線板はフレキシブルプリント配線板とす
るものである。
【００１３】
（第１の実施の形態）図１および図２は本発明の第１の
実施の形態を示す。
実施の形態を示す。
【００１４】図１は本実施の形態の接続用フレキシブル
プリント配線板（以下単にフレキと略す）の配線パター
ンを示す平面図である。フレキ２は、左右の両側部に対
称にｎ個の接続パッド７，８、９，１０が内側と外側に
交互に配置されており、右側の接続パッド群は上から下
に向けて順に１番〜ｎ番目のピン番号を付し、左側の接
続パッド群は下から上に向けて順に１番〜ｎ番目のピン
番号を付すものとする。
プリント配線板（以下単にフレキと略す）の配線パター
ンを示す平面図である。フレキ２は、左右の両側部に対
称にｎ個の接続パッド７，８、９，１０が内側と外側に
交互に配置されており、右側の接続パッド群は上から下
に向けて順に１番〜ｎ番目のピン番号を付し、左側の接
続パッド群は下から上に向けて順に１番〜ｎ番目のピン
番号を付すものとする。
【００１５】本実施の形態において、左右の外側の１番
目の接続パッド７−１，９−１は夫々未接続のダミーパ
ターンとし、右の外側接続パッド７（７−３以降の奇数
番目のパッド）は左の内側接続パッド１０（１０−２以
降の偶数番目のパッド）とパターン３を介して接続さ
れ、右の内側接続パッド８（８−２以降の偶数番目のパ
ッド）は左の外側接続パッド９（９−２以降の奇数番目
のパッド）とパターン３を介して接続されている。な
お、左右の１番目の接続パッド７−１，９−１を同側の
内側の２番目の接続パッド８−２，１０−２に接続して
も良い。
目の接続パッド７−１，９−１は夫々未接続のダミーパ
ターンとし、右の外側接続パッド７（７−３以降の奇数
番目のパッド）は左の内側接続パッド１０（１０−２以
降の偶数番目のパッド）とパターン３を介して接続さ
れ、右の内側接続パッド８（８−２以降の偶数番目のパ
ッド）は左の外側接続パッド９（９−２以降の奇数番目
のパッド）とパターン３を介して接続されている。な
お、左右の１番目の接続パッド７−１，９−１を同側の
内側の２番目の接続パッド８−２，１０−２に接続して
も良い。
【００１６】パターン３の接続は、対向する接続パッド
に対して一列ずれた接続パッド同士で行われ、接続パタ
ーンは途中で折れ曲がって接続される。その際、内側の
隣接する接続パッドの間に外側の接続パッドからのパタ
ーンが配置されるが、外側の隣接する接続パッドの間に
はパターン３が配置されることはない。
に対して一列ずれた接続パッド同士で行われ、接続パタ
ーンは途中で折れ曲がって接続される。その際、内側の
隣接する接続パッドの間に外側の接続パッドからのパタ
ーンが配置されるが、外側の隣接する接続パッドの間に
はパターン３が配置されることはない。
【００１７】このようなフレキ２は、製造時に電気メッ
キを行うための電極１がフレキ２の外側の接続パッドの
みに接続される。そして、接続パッドおよび接続パター
ンの電気メッキが終了すると、フレキの製造最終工程
で、フレキの外形ライン４でカットされ、さらに電極１
の部分をカットしてフレキが完成する。
キを行うための電極１がフレキ２の外側の接続パッドの
みに接続される。そして、接続パッドおよび接続パター
ンの電気メッキが終了すると、フレキの製造最終工程
で、フレキの外形ライン４でカットされ、さらに電極１
の部分をカットしてフレキが完成する。
【００１８】このようなフレキは、図２に示すように、
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１１ａと１１ｂの接続
部の一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネ
クター１１ａと１１ｂの接続部の他方が夫々取り付けら
れ、その際コネクター１１ａの外側の１番ピン１３は未
接続、あるいは隣の内側の２番目のピン１４と同電位で
ある。コネクター１１ａの２番ピン１４はコネクター１
１ｂの外側のｎ番ピン１８と電気的に接続されている。
同様に、コネクター１１ｂの外側の１番ピン１５は、未
接続あるいは隣の内側の２番ピン１６と同電位で、この
２番ピン１６はコネクター１１ａの外側の最終ピン１７
に接続される。
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１１ａと１１ｂの接続
部の一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネ
クター１１ａと１１ｂの接続部の他方が夫々取り付けら
れ、その際コネクター１１ａの外側の１番ピン１３は未
接続、あるいは隣の内側の２番目のピン１４と同電位で
ある。コネクター１１ａの２番ピン１４はコネクター１
１ｂの外側のｎ番ピン１８と電気的に接続されている。
同様に、コネクター１１ｂの外側の１番ピン１５は、未
接続あるいは隣の内側の２番ピン１６と同電位で、この
２番ピン１６はコネクター１１ａの外側の最終ピン１７
に接続される。
【００１９】これにより、コネクター１１ａと１１ｂと
により接続できる端子数は１ピン減ることになるが、フ
レキの外側のピン（奇数ピン）の間に接続パッドのため
の引き出しパターンが不要なので、奇数ピン接続パッド
間のクリアランスを広くとることができるので、フレキ
とコネクターとの接触の信頼性が向上する。
により接続できる端子数は１ピン減ることになるが、フ
レキの外側のピン（奇数ピン）の間に接続パッドのため
の引き出しパターンが不要なので、奇数ピン接続パッド
間のクリアランスを広くとることができるので、フレキ
とコネクターとの接触の信頼性が向上する。
【００２０】（第２の実施の形態）図３および図４は本
発明の第２の実施の形態を示す。
発明の第２の実施の形態を示す。
【００２１】上記した第１の実施の形態において、フレ
キに形成される接続パッドは、外側同士が対向し、内側
同士が対向する左右対称の形状に形成されているが、本
実施の形態のフレキは、左右非対称、すなわち右の内側
の接続パッド８は左の外側の接続パッド９と対向し、右
の外側の接続パッド７は左の内側の接続パッド１０と対
向するように配置されている。そして左右の接続パッド
は対向するもの同士がパターン３を介して接続され、本
実施の形態では右の内側の接続パッドを奇数番目（上か
ら下に向かって昇順）、左の外側の接続パターンを奇数
番目（下から上に向かって昇順）としている。その際、
内側の隣接する接続パッドの間に外側の接続パッドから
のパターン３が配置されるが、外側の隣接する接続パッ
ドの間にはパターン３が配置されることはない。
キに形成される接続パッドは、外側同士が対向し、内側
同士が対向する左右対称の形状に形成されているが、本
実施の形態のフレキは、左右非対称、すなわち右の内側
の接続パッド８は左の外側の接続パッド９と対向し、右
の外側の接続パッド７は左の内側の接続パッド１０と対
向するように配置されている。そして左右の接続パッド
は対向するもの同士がパターン３を介して接続され、本
実施の形態では右の内側の接続パッドを奇数番目（上か
ら下に向かって昇順）、左の外側の接続パターンを奇数
番目（下から上に向かって昇順）としている。その際、
内側の隣接する接続パッドの間に外側の接続パッドから
のパターン３が配置されるが、外側の隣接する接続パッ
ドの間にはパターン３が配置されることはない。
【００２２】このようなフレキ２は、製造時に電気メッ
キを行うための電極１がフレキ２の両側における外側の
接続パッドのみに接続される。そして、接続パッドおよ
び接続パターンの電気メッキが終了すると、フレキの製
造最終工程で、フレキの外形ライン４でカットされ、さ
らに電極１の部分をカットしてフレキが完成する。
キを行うための電極１がフレキ２の両側における外側の
接続パッドのみに接続される。そして、接続パッドおよ
び接続パターンの電気メッキが終了すると、フレキの製
造最終工程で、フレキの外形ライン４でカットされ、さ
らに電極１の部分をカットしてフレキが完成する。
【００２３】このようなフレキは、図４に示すように、
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１９と２０の接続部の
一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネクタ
ー１９と２０の接続部の他方が夫々取り付けられ、その
際コネクター１９と２０の外側と内側の各ピンはフレキ
１２の接続パッドに対応して夫々設けられている。コネ
クター１９の一番ピンである外側のピン１３は、コネク
ター２０の最終ピンである内側のピン１８と接続され、
左２番ピンである内側のピン１４は右の外側の（ｎ−
１）番目のピンと接続され、左（ｎ−１）番ピンである
内側のピンは右２番ピンである外側のピン１６と接続さ
れ、左最終ピンである外側のピン１７は右内側の１番ピ
ンであるピン１５と接続される。
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質基板６とを電
気的に接続するためのフレキ１２として用いられる。各
硬質基板５と６には、コネクター１９と２０の接続部の
一方が夫々取り付けら、フレキの１２の両側にコネクタ
ー１９と２０の接続部の他方が夫々取り付けられ、その
際コネクター１９と２０の外側と内側の各ピンはフレキ
１２の接続パッドに対応して夫々設けられている。コネ
クター１９の一番ピンである外側のピン１３は、コネク
ター２０の最終ピンである内側のピン１８と接続され、
左２番ピンである内側のピン１４は右の外側の（ｎ−
１）番目のピンと接続され、左（ｎ−１）番ピンである
内側のピンは右２番ピンである外側のピン１６と接続さ
れ、左最終ピンである外側のピン１７は右内側の１番ピ
ンであるピン１５と接続される。
【００２４】これにより、コネクター１９と２０の端子
位置の異なる二種類のコネクターが必要となるが、フレ
キの奇数ピンの間に電極１のための引き出しパターンが
不要なので、奇数ピン接続パッド間のクリアランスを広
く取ることができるので、フレキとコネクターとの接触
の信頼性が向上する。
位置の異なる二種類のコネクターが必要となるが、フレ
キの奇数ピンの間に電極１のための引き出しパターンが
不要なので、奇数ピン接続パッド間のクリアランスを広
く取ることができるので、フレキとコネクターとの接触
の信頼性が向上する。
【００２５】（第３の実施の形態）図５および図６は本
発明の第３の実施の形態を示す。
発明の第３の実施の形態を示す。
【００２６】本実施の形態のフレキ２は、第１の実施の
形態と同様に、左右の接続パッドが左右対称に形成さ
れ、右内側の接続パッド８は左外側の一列ずれた接続パ
ッド９にパターン３を介して接続されており、このパタ
ーン３は途中で折り曲げ形成されている。上記した第１
の実施の形態では、左右の１番目の接続パッドをダミー
パッドとしていたが、本実施の形態ではフレキ２の裏面
側に配した裏面パターン３’を表面側のパターン３と交
差するようにして右外側の１番目の接続パッド７と左内
側の（ｎ−１）番目の接続パッド１０と例えばスルーホ
ール等を介して接続し、順に１組の左右の内外の接続パ
ッド７，８，９，１０を表裏面にそれぞれ配したパター
ン３，３’で接続するようにしている。なお、本実施の
形態では、左右に設けた接続パッドは奇数個であるた
め、図面上、フレキ２の最下部の左右には外側の接続パ
ッド７，９を配置し、両接続パッドを直線状のパターン
で接続するようにしている。
形態と同様に、左右の接続パッドが左右対称に形成さ
れ、右内側の接続パッド８は左外側の一列ずれた接続パ
ッド９にパターン３を介して接続されており、このパタ
ーン３は途中で折り曲げ形成されている。上記した第１
の実施の形態では、左右の１番目の接続パッドをダミー
パッドとしていたが、本実施の形態ではフレキ２の裏面
側に配した裏面パターン３’を表面側のパターン３と交
差するようにして右外側の１番目の接続パッド７と左内
側の（ｎ−１）番目の接続パッド１０と例えばスルーホ
ール等を介して接続し、順に１組の左右の内外の接続パ
ッド７，８，９，１０を表裏面にそれぞれ配したパター
ン３，３’で接続するようにしている。なお、本実施の
形態では、左右に設けた接続パッドは奇数個であるた
め、図面上、フレキ２の最下部の左右には外側の接続パ
ッド７，９を配置し、両接続パッドを直線状のパターン
で接続するようにしている。
【００２７】このようなフレキ２は、製造時に電気メッ
キを行うための電極１がフレキ２の両側における外側の
接続パッドのみに接続される。そして、接続パッドおよ
び接続パターンの電気メッキが終了すると、フレキの製
造最終工程で、フレキの外形ライン４でカットされ、さ
らに電極１の部分をカットしてフレキが完成する。
キを行うための電極１がフレキ２の両側における外側の
接続パッドのみに接続される。そして、接続パッドおよ
び接続パターンの電気メッキが終了すると、フレキの製
造最終工程で、フレキの外形ライン４でカットされ、さ
らに電極１の部分をカットしてフレキが完成する。
【００２８】このようなフレキは、図６に示すように、
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質プリント基板
６とを電気的に接続するためのフレキ１２として用いら
れる。各硬質プリント基板５と６には、コネクター１１
ａと１１ｂの接続部の一方が夫々取り付けら、フレキの
１２の両側にコネクター１１ａと１１ｂの接続部の他方
が夫々取り付けられ、その際コネクター１１ａと１１ｂ
の外側と内側の各ピンはフレキ１２の接続パッドに対応
して夫々設けられている。
例えば第１硬質プリント基板５と第２硬質プリント基板
６とを電気的に接続するためのフレキ１２として用いら
れる。各硬質プリント基板５と６には、コネクター１１
ａと１１ｂの接続部の一方が夫々取り付けら、フレキの
１２の両側にコネクター１１ａと１１ｂの接続部の他方
が夫々取り付けられ、その際コネクター１１ａと１１ｂ
の外側と内側の各ピンはフレキ１２の接続パッドに対応
して夫々設けられている。
【００２９】コネクター１１ａの一番ピンである外側の
ピン１３は、コネクター１１ｂの外側の最終ピンである
外側のピン１８と接続され、左２番ピンである内側のピ
ン１４は右の外側の（ｎ−２）番目のピンと接続され、
左（ｎ−１）番ピンである内側のピンは右１番ピンであ
る外側のピン１５と接続され、左最終ピンである外側の
ピン１７は右内側の２番ピンであるピン１６と接続され
る。
ピン１３は、コネクター１１ｂの外側の最終ピンである
外側のピン１８と接続され、左２番ピンである内側のピ
ン１４は右の外側の（ｎ−２）番目のピンと接続され、
左（ｎ−１）番ピンである内側のピンは右１番ピンであ
る外側のピン１５と接続され、左最終ピンである外側の
ピン１７は右内側の２番ピンであるピン１６と接続され
る。
【００３０】これにより本実施の形態のフレキ２は、フ
レキ２の両面にパターンを形成した両面フレキになる
が、フレキの奇数の接続パッドの間に電極のための引き
出しパターンが不要なので、奇数ピン接続パッド間のク
リアランスを広く取ることができ、フレキとコネクター
の接触信頼性が向上する。
レキ２の両面にパターンを形成した両面フレキになる
が、フレキの奇数の接続パッドの間に電極のための引き
出しパターンが不要なので、奇数ピン接続パッド間のク
リアランスを広く取ることができ、フレキとコネクター
の接触信頼性が向上する。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
レキシブルプリント配線板などのプリント配線板の外側
の接続パッド等の端子部とその隣の端子部の間に、内側
の端子部から電極までのパターンが不要となり、フレキ
シブルプリント配線板などのプリント配線板の外側の端
子部としての接続パッドを大きくすることができ、接触
信頼性が向上する。
レキシブルプリント配線板などのプリント配線板の外側
の接続パッド等の端子部とその隣の端子部の間に、内側
の端子部から電極までのパターンが不要となり、フレキ
シブルプリント配線板などのプリント配線板の外側の端
子部としての接続パッドを大きくすることができ、接触
信頼性が向上する。
【００３２】また、端子部としての接続パッドをぎりぎ
りまで大きくしたとき、クリアランスが大きいためフレ
キの不良率が低くなることや、フレキの抜き差しにより
コネクター側の端子とフレキのこすれが少なく、バリが
出てもクリアランスがあるので隣のパッドとショートし
難くなるという効果がある。
りまで大きくしたとき、クリアランスが大きいためフレ
キの不良率が低くなることや、フレキの抜き差しにより
コネクター側の端子とフレキのこすれが少なく、バリが
出てもクリアランスがあるので隣のパッドとショートし
難くなるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるフレキの平
面図
面図
【図２】図１のフレキを用いた接続装置の平面図
【図３】本発明の第２の実施の形態におけるフレキの平
面図
面図
【図４】図３のフレキを用いた接続装置の平面図
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるフレキの平
面図
面図
【図６】図５のフレキを用いた接続装置の平面図
【図７】従来のフレキの平面図
【図８】図７のフレキを用いた接続装置の平面図
１…電極 ２…フレキ ３…フレキのパターン ４…フレキの外形 ５…ボード１ ６…ボード２ ７…１ピン接続パッド ８…２ピン接続パッド ９…最終ピン接続パッド １０…コネクター１ １１…コネクター２ １２…フレキ １３…１ピン １４…２ピン １５…１ピン １６…２ピン １７…最終ピン １８…最終ピン １９…コネクター ２０…コネクター
Claims (5)
- 【請求項１】 両端部に複数の端子部を幅方向に沿って
互い違いにそれぞれ配列した配線板と、前記配線板の両
端部における各端子部にそれぞれ接続される接点部を偶
数列と奇数列で幅方向に沿って互い違いに配列したコネ
クターとを有する接続装置において、前記配線板は、両
端部にそれぞれ設けられた端子部のうち、外側の端子部
は対応する反対側の内側の端子部に配線パターンにより
導通されていることを特徴とする接続装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記配線板は、両端
部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対称位
置に設けられ、対向する端子部と一列ずらした状態でそ
れぞれ前記配線パターンにより接続されていることを特
徴とする接続装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記配線板は、両端
部における各外側の端子部と各内側の端子部とが対称位
置に設けられ、隣り合う内外の端子部を１組として対向
する端子部同士を交差する配線パターンにより接続し、
前記一方の配線パターンを前記配線板の裏面に設けた交
差用の配線パターン部と接続したことを特徴とする接続
装置。 - 【請求項４】 請求項１において、前記配線板は、両端
部における外側の端子部と反対側の内側の端子部とが対
称位置に設けられ、対向する端子部同士を配線パターン
でそれぞれ接続するようにしたことを特徴とする接続装
置。 - 【請求項５】 請求項１、２、３または４において、前
記配線板はフレキシブルプリント配線板であることを特
徴とする接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9056045A JPH10255925A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9056045A JPH10255925A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255925A true JPH10255925A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13016126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9056045A Pending JPH10255925A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10255925A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030043599A (ko) * | 2001-11-27 | 2003-06-02 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 반도체 장치 |
| EP1498870A2 (en) | 2003-07-15 | 2005-01-19 | Lg Electronics Inc. | Connection member and driving device of plasma display panel |
| JP2008258379A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | フレキシブルプリント基板 |
| CN105430888A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 柔性电路板及移动终端 |
| JP2018067541A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-26 | モレックス エルエルシー | 高速コネクタシステム |
| JPWO2021006037A1 (ja) * | 2019-07-05 | 2021-01-14 |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP9056045A patent/JPH10255925A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030043599A (ko) * | 2001-11-27 | 2003-06-02 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 반도체 장치 |
| EP1498870A2 (en) | 2003-07-15 | 2005-01-19 | Lg Electronics Inc. | Connection member and driving device of plasma display panel |
| JP2005037950A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Lg Electronics Inc | 接続部材及びプラズマディスプレイパネル駆動装置 |
| EP1498870A3 (en) * | 2003-07-15 | 2007-02-28 | Lg Electronics Inc. | Connection member and driving device of plasma display panel |
| US7285917B2 (en) | 2003-07-15 | 2007-10-23 | Lg Electronics Inc. | Connection member and driving device of plasma display panel |
| JP2008258379A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | フレキシブルプリント基板 |
| CN105430888A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 柔性电路板及移动终端 |
| JP2018067541A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-26 | モレックス エルエルシー | 高速コネクタシステム |
| JP2020115469A (ja) * | 2016-10-13 | 2020-07-30 | モレックス エルエルシー | 高速コネクタシステム |
| US11245210B2 (en) | 2016-10-13 | 2022-02-08 | Molex, Llc | High speed connector system |
| JPWO2021006037A1 (ja) * | 2019-07-05 | 2021-01-14 | ||
| US11984637B2 (en) | 2019-07-05 | 2024-05-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Transmission line and electronic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4213559B2 (ja) | コンタクトシート及びその製造方法並びにソケット | |
| JP4190015B2 (ja) | コネクタ | |
| CN101836336B (zh) | 板安装型电连接器 | |
| US7837475B2 (en) | Connector with reinforced mounting structure | |
| US20130083505A1 (en) | Wiring board, connector and electronic apparatus | |
| JP2002117938A (ja) | コネクタ | |
| US7349054B2 (en) | Method of mounting flexible circuit boards, and display device | |
| EP1075026A2 (en) | Multilayer circuit board layout | |
| JPH10255925A (ja) | 接続装置 | |
| JPH09199215A (ja) | コネクタ | |
| JP5826500B2 (ja) | コネクタ | |
| CN112582431A (zh) | 一种goa电路及其制备方法 | |
| JP2003347699A (ja) | フレキシブルプリント配線板 | |
| US6312269B1 (en) | Card connector circuit board | |
| JP2007043024A (ja) | プリント基板回路の電気的検査用回路及びその形成方法 | |
| JPH1117298A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JP2001148271A (ja) | プレスフィットコネクタ用コンタクトおよびプレスフィットコネクタ | |
| JP3647979B2 (ja) | 多極コネクタ | |
| JP4762024B2 (ja) | システム基板及びシステム基板の製造方法 | |
| JPH0254984A (ja) | マザーボード | |
| JP2814996B2 (ja) | 狭ピッチリード端子対応基板及び混成集積回路装置 | |
| JPH11126562A (ja) | 平行線材電極群の固定構造およびそれを用いた接続方法 | |
| JP3651862B2 (ja) | フレキシブル配線板、電気的接続装置およびそれらの使用方法 | |
| KR0139406B1 (ko) | 패널 커넥터 | |
| JP2002042936A (ja) | コネクタ組立体 |