JPH10255725A - 蛍光ランプ - Google Patents

蛍光ランプ

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JPH10255725A
JPH10255725A JP9060931A JP6093197A JPH10255725A JP H10255725 A JPH10255725 A JP H10255725A JP 9060931 A JP9060931 A JP 9060931A JP 6093197 A JP6093197 A JP 6093197A JP H10255725 A JPH10255725 A JP H10255725A
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glass bulb
fluorescent lamp
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rare gas
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Masazumi Yoshida
允済 吉田
Toshiyuki Terada
俊行 寺田
Tomonori Abe
友則 阿部
Kazuaki Kawasaki
和亮 川崎
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Stanley Electric Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/70Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
    • H01J61/72Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a main light-emitting filling of easily vaporisable metal vapour, e.g. mercury

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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の構成のこの種の蛍光ランプでは、本質
的に点灯電圧が高く、照度の向上のために希ガスの封入
圧力を増すと一層に点灯電圧が上昇し、実用性が損なわ
れ、これ以上の照度増加が困難である問題点を生じてい
る。 【解決手段】 本発明により、管状としたガラスバルブ
2の外面に外部電極5が設けられ内部に中心電極7が設
けられる構成とされ、ガラスバルブ2内面には蛍光体層
3が形成され内部には希ガス4が封入されて成る蛍光ラ
ンプ1であって、希ガス4の封入圧力を100〜300
torr、ガラスバルブ2の内径Dを4〜12mm、ガラスバ
ルブ2の肉厚tを0.4〜1.2mmとした蛍光ランプ1
としたことで、点灯電圧を格段に低下させ、これにより
希ガス4の封入圧力の高圧化を実現として照度の向上を
可能とし課題を解決するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は蛍光ランプに関する
ものであり、詳細には携帯用コンピュータの表示部とし
て用いられている液晶表示器のバックライト用光源、或
いは、ファクシミリ装置の原稿読取用光源として採用さ
れる蛍光ランプに係るものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の蛍光ランプの例として
は、例えば特開平3―225745号公報に示されるよ
うに、管状ガラスバルブの内壁に蛍光体層を被着し、内
部に希ガスを封入し、ガラスバルブの外壁にほぼ全長に
亘る一対の帯状電極を添設した希ガス放電灯(蛍光ラン
プ)がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の構成の蛍光ランプにおいては、点灯電圧が高
く、また、この点灯電圧はガラスバルブの内部に封入さ
れる希ガスの封入圧力が増すほど上昇するものであるの
で、実用可能な点灯電圧とするためには、上記の公報に
も記載されているように100torr以下に限定されるも
のと成り、結果とし、使用目的に対し充分な明るさが得
られないと言う問題点を生じ、この点の解決が課題とさ
れるものとなっていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的手段として、管状としたガ
ラスバルブの外面に外部電極が設けられ内部に中心電極
が設けられる構成とされ、前記ガラスバルブ内面には蛍
光体層が形成され内部にはキセノンを主成分とする希ガ
スが封入されて成る蛍光ランプであって、前記希ガスの
封入圧力を100〜300torr、前記ガラスバルブの内
径を4〜12mm、前記ガラスバルブの肉厚を0.4〜
1.2mmとしたことを特徴とする蛍光ランプを提供する
ことで課題を解決するものである。
【0005】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す実施形
態に基づいて詳細に説明する。図1に符号1で示すもの
は本発明に係る蛍光ランプの断面図であり、この蛍光ラ
ンプ1は管状のガラスバルブ2の内面には蛍光体層3が
形成され、内部にはキセノン(Xe)を主成分とする希
ガス4が封入されて成るものである点は従来例のものと
同様である。
【0006】ここで、本発明においても、前記ガラスバ
ルブ2の外面には外部電極5が設けられるものである
が、従来例の如くに一対として設けられることはなく、
一方の電極のみが前記ガラスバルブ2の軸方向に沿う開
口部6を有する状態として設けられ、他方の電極は前記
ガラスバルブ2の内部に中心電極7として設けられるも
のとされている。
【0007】上記の構成とすることで、この発明を成す
ための発明者による試作及び実験の結果では、一対の外
部電極を有する従来例の蛍光ランプに比較して、ガラス
バルブの寸法、封入ガスの種類などの条件を同一とした
状態で、50〜60%に点灯電圧を低下させることが可
能であることが確認された。
【0008】因に、上記実験結果の一例を具体的数値と
して示せば、従来例の構成では希ガスの封入圧力を60
torrとした状態でランプ電流20mAにおける点灯電圧は
1100Vrms が必要であったのに対し、本発明の構成
では希ガスの封入圧力を250torrとした状態でもラン
プ電流20mAにおける点灯電圧は620Vrms で良く、
略56%の点灯電圧とすることが可能である。
【0009】上記封入圧力が高く設定できると言うこと
は、即ち、光量の増加につながるものとなり、従来例の
ものの管壁輝度が9000ntであったのに対し、本発明
の蛍光ランプ1における管壁輝度は13000ntと、略
22%の向上が認められ、このときに点灯電圧(電力)
は上記のように56%に低減しているので、総合的には
2倍以上の効率向上が認められるものとなっている。
【0010】本発明は、上記の構成条件に加えて、希ガ
ス4の封入される封入圧力P、ガラスバルブ2の内径D
及び肉厚tも限定するものであり、図2に示すグラフは
他の条件を同一とし、前記封入圧力Pを変化させて最適
条件を探ったときの実験結果を示すものである。尚、グ
ラフは封入圧力Pが100torrの時の値を100とする
相対値で示してある。
【0011】図2によれば、封入圧力Pは100〜30
0torrの範囲において封入圧力Pが増すほどに照度Lが
向上する傾向にあることが判る。但し、封入圧力Pが2
50torrから300torrの間では照度Lの向上の度合い
は鈍化する傾向にあるので、これ以上の封入圧力Pの上
昇はそれ程に効果が得られないと判断でき、本発明では
上記した100〜300torrの範囲を封入圧力Pの適正
範囲として限定するものである。
【0012】尚、図2を更に仔細に検討すると、封入圧
力Pが300torrの状態においては、チラツキBが急増
傾向にあることが知れ、また、100torrの状態では従
来例のものと比較してそれ程の照度の向上が期待できな
いので、実際の実施に当たっては150〜250torrの
範囲で実施することが好ましい。
【0013】図3に示すグラフは、封入圧力Pを250
torrとし、ガラスバルブ2の肉厚tを0.8mmと固定し
た状態で、内径Dを変化させたときの結果を示すもので
あり、このグラフにおいては、内径Dを増すことで、照
度Lは向上すると共に、チラツキBと光量変動Sが低下
傾向となることが明らかである。尚、図は内径Dが4mm
のときを100とする相対値で示してある。
【0014】ここで、内径Dが4mm以下と成るときには
中心電極7の設置が極めて困難で作業性が悪く、且つ、
歩留りも低下して生産性に低下を来すものとなり、ま
た、12mm以上とするときには、この種の蛍光ランプ1
が採用される用途に対し過大な寸法となるので、本発明
では内径Dとして4〜12mmの範囲を限定する。
【0015】図4に示すグラフは、封入圧力Pを250
torrとし、ガラスバルブ2の内径Dを8mmと固定した状
態で、ガラスバルブ2の肉厚tを変化させたときの結果
を示すものであり、このグラフにおいては肉厚tを増す
ことで、照度Lは僅かに減じる傾向となるが、チラツキ
Bにおいては著しく低減されるものと成ることが明らか
である。尚、このグラフにおいても肉厚tが0.4mmの
ときを100とする相対値で示してある。
【0016】ここで、肉厚tが0.4mm以下と成るとき
にはチラツキBの発生が著しく、また、1.2mm以上と
なるときにはガラスバルブ2の封止を行うときの作業性
が著しく損なわれ、同時に歩留りも低下して生産性に低
下を来すものとなるので、本発明では肉厚tとして0.
4〜1.2mmの範囲を限定するものである。
【0017】図5は本発明の別の実施形態の蛍光ランプ
10を示すものであり、前の実施形態の蛍光ランプ1に
おいては、外部電極5が例えば金属光沢色或いは白色の
導電性塗料などを用いて形成され、前記蛍光体層3から
ガラスバルブ2の方向に向かい放出される光を反射する
ものとされていた。
【0018】ここで、この実施形態ではガラスバルブ2
の内面に予めに酸化チタン(TiO2 )などにより反射
層11が設けられ、その更に内面側に蛍光体層3を設け
たものであり、このような構成の蛍光ランプ10に対し
ても本発明は全くに同様に実施することが可能であり、
また得られる作用、効果も全くに異なることがないもの
であるので、ここでの詳細な説明は省略する。
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、管
状としたガラスバルブの外面に外部電極が設けられ内部
に中心電極が設けられる構成とされ、前記ガラスバルブ
内面には蛍光体層が形成され内部にはキセノンを主成分
とする希ガスが封入されて成る蛍光ランプであって、前
記希ガスの封入圧力を100〜300torr、前記ガラス
バルブの内径を4〜12mm、前記ガラスバルブの肉厚を
0.4〜1.2mmとした蛍光ランプとしたことで、点灯
電圧を格段に低下させ、これにより従来例に比較して封
入圧力の高圧化を実現として照度の向上を可能とし、こ
の種の蛍光ランプの性能向上に極めて優れた効果を奏す
るものである。また、ガラスバルブの肉厚、内径を特定
することで上記照度の向上に伴い生じるチラツキの増加
も抑制可能として一層に性能向上を図れるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る蛍光ランプの実施形態を示す断
面図である。
【図2】 同じ実施形態における希ガスの封入圧力に対
する照度、チラツキ、光量変動の関係を示すグラフであ
る。
【図3】 同じ実施形態におけるガラスバルブの内径に
対する照度、チラツキ、光量変動の関係を示すグラフで
ある。
【図4】 同じ実施形態におけるガラスバルブの肉厚に
対する照度、チラツキ、光量変動の関係を示すグラフで
ある。
【図5】 同じく本発明に係る蛍光ランプの別の実施形
態を示す断面図である。
【符号の説明】
1、10……蛍光ランプ 2……ガラスバルブ 3……蛍光体層 4……希ガス 5……外部電極 6……開口部 7……中心電極 11……反射層 P……封入圧力 D……ガラスバルブの内径 t……ガラスバルブの肉厚

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 管状としたガラスバルブの外面に外部電
    極が設けられ内部に中心電極が設けられる構成とされ、
    前記ガラスバルブ内面には蛍光体層が形成され内部には
    キセノンを主成分とする希ガスが封入されて成る蛍光ラ
    ンプであって、前記希ガスの封入圧力を100〜300
    torr、前記ガラスバルブの内径を4〜12mm、前記ガラ
    スバルブの肉厚を0.4〜1.2mmとしたことを特徴と
    する蛍光ランプ。
  2. 【請求項2】 前記ガラスバルブの外面に設けられる前
    記外部電極は、前記ガラスバルブの円周方向に沿う角度
    において100°以下として設けられていることを特徴
    とする請求項1または請求項2記載の蛍光ランプ。
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