JPH10188888A - 冷陰極放電管 - Google Patents
冷陰極放電管Info
- Publication number
- JPH10188888A JPH10188888A JP35540496A JP35540496A JPH10188888A JP H10188888 A JPH10188888 A JP H10188888A JP 35540496 A JP35540496 A JP 35540496A JP 35540496 A JP35540496 A JP 35540496A JP H10188888 A JPH10188888 A JP H10188888A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge tube
- electrode
- tube
- glass bulb
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放電管の管径を細くしながらも、放電時の発
熱を極力抑制できるようにすることにある。 【解決手段】 内面に蛍光塗料を塗布し、内部に希ガス
及び水銀を封入する硝子バルブ１にあって、両端部内に
位置する導入線３端部に、銅、ニッケル、タンタル、ニ
オブ、チタン等のの金属材料製の筒体４を、導入線端か
ら突出する形態で外装することにより電極５を形成した
冷陰極放電管である。
熱を極力抑制できるようにすることにある。 【解決手段】 内面に蛍光塗料を塗布し、内部に希ガス
及び水銀を封入する硝子バルブ１にあって、両端部内に
位置する導入線３端部に、銅、ニッケル、タンタル、ニ
オブ、チタン等のの金属材料製の筒体４を、導入線端か
ら突出する形態で外装することにより電極５を形成した
冷陰極放電管である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
のバックライト光源として使用される冷陰極放電管に関
するものである。
のバックライト光源として使用される冷陰極放電管に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】小型のコンピューターやワードプロセッ
サに於けるディスプレイ等では、バックライトの光源と
して冷陰極放電管が広く使用されており、装置の小型化
に伴って放電管の径の小型化が強く要請されている。特
に、その小径化に関する要請は近年極めて強く、例えば
外径が３．０から２．０mm、内径が２．３から１．５mm
といった如くになっている。
サに於けるディスプレイ等では、バックライトの光源と
して冷陰極放電管が広く使用されており、装置の小型化
に伴って放電管の径の小型化が強く要請されている。特
に、その小径化に関する要請は近年極めて強く、例えば
外径が３．０から２．０mm、内径が２．３から１．５mm
といった如くになっている。
【０００３】そして装置の小型化の一方では、ディスプ
レイの画面は逆に大型化の傾向があり、これに伴い放電
管には更にパワーアップが要請され、管径が細くても、
従来の太い管径の場合と同一以上の電力が加えられるこ
とになる。
レイの画面は逆に大型化の傾向があり、これに伴い放電
管には更にパワーアップが要請され、管径が細くても、
従来の太い管径の場合と同一以上の電力が加えられるこ
とになる。
【０００４】処が、極めて細い管径の放電管内で高い電
力を加えて放電させると、特に電極は強いイオン衝撃を
受けることになり、発熱して電極部分の損傷が著しく、
放電管自体の寿命が低くなる問題があり、更には、発熱
により輝度が劣る欠点もある。
力を加えて放電させると、特に電極は強いイオン衝撃を
受けることになり、発熱して電極部分の損傷が著しく、
放電管自体の寿命が低くなる問題があり、更には、発熱
により輝度が劣る欠点もある。
【０００５】また、液晶ディスプレイにこの種の放電管
を使用し、高熱が生じると、この放電管近傍の液晶部分
が一般に白抜けと称される発色しない現象が起こり、画
像として悪影響があった。
を使用し、高熱が生じると、この放電管近傍の液晶部分
が一般に白抜けと称される発色しない現象が起こり、画
像として悪影響があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】即ち、放電管の管径を
細くする要請と、ディスプレイ画面の大型化及び放電管
の更なるパワーアップの要請とは矛盾しており、従っ
て、管径の細い放電管の製造は技術的に可能であって
も、実際に使用できない問題があった。
細くする要請と、ディスプレイ画面の大型化及び放電管
の更なるパワーアップの要請とは矛盾しており、従っ
て、管径の細い放電管の製造は技術的に可能であって
も、実際に使用できない問題があった。
【０００７】よって、本発明は、上述した従来技術の欠
点、不都合問題点を解消するべく開発されたもので、放
電管の管径を細くしながらも、放電時の発熱を極力抑制
できるようにするものである。
点、不都合問題点を解消するべく開発されたもので、放
電管の管径を細くしながらも、放電時の発熱を極力抑制
できるようにするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の冷陰極放電管
は、内面に蛍光塗料を塗布し、内部に希ガス及び水銀を
封入する硝子バルブにあって、両端部内に位置する導入
線端部に、金属材料製の筒体を、導入線端から突出する
形態で外装する構成である。
は、内面に蛍光塗料を塗布し、内部に希ガス及び水銀を
封入する硝子バルブにあって、両端部内に位置する導入
線端部に、金属材料製の筒体を、導入線端から突出する
形態で外装する構成である。
【０００９】筒体としては、銅、ニッケル、タンタル、
ニオブ、チタンの何れかで成形するのが望ましい。
ニオブ、チタンの何れかで成形するのが望ましい。
【００１０】上述した構成にあって、両電極間に電力を
加えて放電させると、一方の電極を出た高速電子は他方
の電極に向かう前に、その電極に於ける導入線端から突
出する筒体内で対向壁に入り、ここで再び電離を行うこ
とになる。
加えて放電させると、一方の電極を出た高速電子は他方
の電極に向かう前に、その電極に於ける導入線端から突
出する筒体内で対向壁に入り、ここで再び電離を行うこ
とになる。
【００１１】従って、電離効率が高く、陽イオンの損失
も少なくなるので、発熱の低い割に高輝度を得ることが
できるのである。
も少なくなるので、発熱の低い割に高輝度を得ることが
できるのである。
【００１２】そして、筒体内で行われるこの放電によっ
て発熱するが、この熱は導入線を介して外部に放熱され
ることになる。
て発熱するが、この熱は導入線を介して外部に放熱され
ることになる。
【００１３】また、筒体外面で硝子バルブ内面方向への
放電は殆ど行われないため、及び、筒体に生じるの熱は
導入線を介して外部に発散されるため、硝子バルブ端部
での発熱を極力抑止することができるのである。
放電は殆ど行われないため、及び、筒体に生じるの熱は
導入線を介して外部に発散されるため、硝子バルブ端部
での発熱を極力抑止することができるのである。
【００１４】液晶ディスプレイのバックライト光源とし
て使用される本発明の放電管の硝子バルブ１は、使用す
る液晶ディスプレイの長さに対応した長さと径（例えば
外径が３．０から２．０mm、内径が２．３から１．５mm
程度）を有し、内面に蛍光膜２が塗布され、両端を封止
した状態では内部に希ガス及び水銀が封入され、両端か
ら夫々両端部内に挿入される導入線３は、タングステ
ン、ジュメット、コバール等が採用される。
て使用される本発明の放電管の硝子バルブ１は、使用す
る液晶ディスプレイの長さに対応した長さと径（例えば
外径が３．０から２．０mm、内径が２．３から１．５mm
程度）を有し、内面に蛍光膜２が塗布され、両端を封止
した状態では内部に希ガス及び水銀が封入され、両端か
ら夫々両端部内に挿入される導入線３は、タングステ
ン、ジュメット、コバール等が採用される。
【００１５】この導入線３の先端部には、銅、ニッケ
ル、タンタル、ニオブ、チタン等の金属材料製の筒体４
が、導入線３端から突出する形態で外装されて電極５と
して形成されており、従って、導入線３の先端仮想延長
線上には、筒体４の筒空間が位置することになる。
ル、タンタル、ニオブ、チタン等の金属材料製の筒体４
が、導入線３端から突出する形態で外装されて電極５と
して形成されており、従って、導入線３の先端仮想延長
線上には、筒体４の筒空間が位置することになる。
【００１６】従って、硝子バルブ１内の両電極５間に電
力を加えて放電させると、一方の電極５を出た高速電子
は、他方の電極５に向かう前にその電極５に於ける筒体
４の筒空間内で対向壁に入り、ここで再び電離が行われ
ることになり、即ちここでの電離は筒体４内部だけで殆
ど行われ、筒体４の外面で且つ特に硝子バルブ１内面と
の間では、殆ど電離が起きない。
力を加えて放電させると、一方の電極５を出た高速電子
は、他方の電極５に向かう前にその電極５に於ける筒体
４の筒空間内で対向壁に入り、ここで再び電離が行われ
ることになり、即ちここでの電離は筒体４内部だけで殆
ど行われ、筒体４の外面で且つ特に硝子バルブ１内面と
の間では、殆ど電離が起きない。
【００１７】筒体４内部で行われる電離によって発熱が
生じるが、この熱は導入線３を介して速やかに硝子バル
ブ１外部で放熱される。従って導入線３は、この熱伝導
を考慮してできるだけ太いものが望ましい。
生じるが、この熱は導入線３を介して速やかに硝子バル
ブ１外部で放熱される。従って導入線３は、この熱伝導
を考慮してできるだけ太いものが望ましい。
【００１８】しかしながら、硝子バルブ１、筒体４、導
入線３の夫々の長さ、太さは、成形しようとする放電管
のサイズにより相対的に決定されるものである。
入線３の夫々の長さ、太さは、成形しようとする放電管
のサイズにより相対的に決定されるものである。
【００１９】さて、従来の放電管Ａと、本発明にかかる
放電管Ｂとの比較データを図２以下に示す。先ず図２
は、管の径２．６mmでの一般的な輝度と対管電流との関
係を示すものにして、縦軸に輝度（単位はｋ．ｃｄ／ｍ
2 ）を示し、横軸に管電流（単位はｍＡ）をとった場合
である。
放電管Ｂとの比較データを図２以下に示す。先ず図２
は、管の径２．６mmでの一般的な輝度と対管電流との関
係を示すものにして、縦軸に輝度（単位はｋ．ｃｄ／ｍ
2 ）を示し、横軸に管電流（単位はｍＡ）をとった場合
である。
【００２０】そして、図３は、管の径２．６mm、電極の
長さ８．０mmにあって、縦軸に管表面温度（単位は
℃）、横軸に管電流（単位はｍＡ）をとり、従来の放電
管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとを比較した。尚、管表
面温度は、電極先端より約４mmの最大発熱部で測定し
た。
長さ８．０mmにあって、縦軸に管表面温度（単位は
℃）、横軸に管電流（単位はｍＡ）をとり、従来の放電
管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとを比較した。尚、管表
面温度は、電極先端より約４mmの最大発熱部で測定し
た。
【００２１】図３から、従来の放電管Ａは、管電流の上
昇に伴い管表面温度も急激に上昇するのに対し、本発明
にかかる放電管Ｂでは管電流が上昇しても管表面温度の
上昇は緩やかであることが理解されよう。例えば、従来
の放電管Ａでは、管電流が１０．０ｍＡであると管表面
温度が液晶の発光に悪影響を及ぼす１７５℃にまで上昇
してしまうのに対し、本発明にかかる放電管Ｂでは管表
面温度は１３０℃程度で、液晶の発光に悪影響を及ぼす
ほどには上昇していない。
昇に伴い管表面温度も急激に上昇するのに対し、本発明
にかかる放電管Ｂでは管電流が上昇しても管表面温度の
上昇は緩やかであることが理解されよう。例えば、従来
の放電管Ａでは、管電流が１０．０ｍＡであると管表面
温度が液晶の発光に悪影響を及ぼす１７５℃にまで上昇
してしまうのに対し、本発明にかかる放電管Ｂでは管表
面温度は１３０℃程度で、液晶の発光に悪影響を及ぼす
ほどには上昇していない。
【００２２】また、図４は同一条件で、縦軸に輝度（単
位はｋ．ｃｄ／ｍ2 ）、横軸に管表面温度（単位は℃）
をとり、従来の放電管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとを
比較した。
位はｋ．ｃｄ／ｍ2 ）、横軸に管表面温度（単位は℃）
をとり、従来の放電管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとを
比較した。
【００２３】図４から、従来の放電管Ａは、４６．６
ｋ．ｃｄ／ｍ2 輝度を得ようとすると管表面温度が液晶
の発光に悪影響を及ぼす１７５℃にまで上昇してしまう
のに対し、本発明にかかる放電管Ｂでは管表面温度は１
３０℃程度に抑えることができる。
ｋ．ｃｄ／ｍ2 輝度を得ようとすると管表面温度が液晶
の発光に悪影響を及ぼす１７５℃にまで上昇してしまう
のに対し、本発明にかかる放電管Ｂでは管表面温度は１
３０℃程度に抑えることができる。
【００２４】図４の数値を更に分析すると、管表面温度
１００℃で、放電管Ａの輝度は３０ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放
電管Ｂの輝度は３７．９ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比
Ｂ／Ａは１．２６３である。また、管表面温度１１５℃
では、放電管Ａの輝度は３５ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放電管Ｂ
の輝度は４３．６ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比Ｂ／Ａ
は１．２４５である。更に、管表面温度１３０℃では、
放電管Ａの輝度は３９．２ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放電管Ｂの
輝度は４６．６ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比Ｂ／Ａは
１．１８８となる。
１００℃で、放電管Ａの輝度は３０ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放
電管Ｂの輝度は３７．９ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比
Ｂ／Ａは１．２６３である。また、管表面温度１１５℃
では、放電管Ａの輝度は３５ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放電管Ｂ
の輝度は４３．６ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比Ｂ／Ａ
は１．２４５である。更に、管表面温度１３０℃では、
放電管Ａの輝度は３９．２ｋ．ｃｄ／ｍ2 、放電管Ｂの
輝度は４６．６ｋ．ｃｄ／ｍ2 となり、輝度比Ｂ／Ａは
１．１８８となる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、硝子バル
ブの内径を極めて小さくし、且つ高い電流をかけても、
硝子バルブの発熱を極力抑制することができ、また高い
輝度を得ようとする場合にも発熱を極力抑制することが
できる等、本発明の冷陰極放電管は多くの優れた作用効
果を奏する。
ブの内径を極めて小さくし、且つ高い電流をかけても、
硝子バルブの発熱を極力抑制することができ、また高い
輝度を得ようとする場合にも発熱を極力抑制することが
できる等、本発明の冷陰極放電管は多くの優れた作用効
果を奏する。
【図１】本発明の冷陰極放電管の端部を示す断面図であ
る。
る。
【図２】放電管に於ける一般的な輝度と管電流との関係
を示す表である。
を示す表である。
【図３】従来の放電管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとに
於ける管表面温度と管電流とを比較した表である。
於ける管表面温度と管電流とを比較した表である。
【図４】従来の放電管Ａと本発明にかかる放電管Ｂとに
於ける輝度と管表面温度とを比較した表である。
於ける輝度と管表面温度とを比較した表である。
１；硝子バルブ、２；蛍光膜、３；導入線、４；筒体、
５；電極。
５；電極。
Claims (2)
- 【請求項１】 内面に蛍光塗料を塗布し、内部に希ガス
及び水銀を封入する硝子バルブ（１）にあって、両端部
内に位置する導入線（３）端部に、金属材料製の筒体
（４）を、導入線端から突出する形態で外装することに
より電極（５）を形成して成る冷陰極放電管。 - 【請求項２】 筒体（４）を、銅、ニッケル、タンタ
ル、ニオブ、チタンの何れかで成形する請求項１に記載
の冷陰極放電管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35540496A JPH10188888A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 冷陰極放電管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35540496A JPH10188888A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 冷陰極放電管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188888A true JPH10188888A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18443750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35540496A Pending JPH10188888A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 冷陰極放電管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10188888A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322540C (zh) * | 2003-09-12 | 2007-06-20 | 三垦电气株式会社 | 冷阴极放电管用电极以及冷阴极放电管用电极组合体 |
| US7683550B2 (en) | 2002-07-19 | 2010-03-23 | Panasonic Corporation | Low-pressure discharge lamp and back light device using the same |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP35540496A patent/JPH10188888A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7683550B2 (en) | 2002-07-19 | 2010-03-23 | Panasonic Corporation | Low-pressure discharge lamp and back light device using the same |
| CN1322540C (zh) * | 2003-09-12 | 2007-06-20 | 三垦电气株式会社 | 冷阴极放电管用电极以及冷阴极放电管用电极组合体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041213 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050106 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050512 |