JPH10253337A - パターン転写用マスク、マスク検査方法、及びマスク検査装置 - Google Patents
パターン転写用マスク、マスク検査方法、及びマスク検査装置Info
- Publication number
- JPH10253337A JPH10253337A JP23512797A JP23512797A JPH10253337A JP H10253337 A JPH10253337 A JP H10253337A JP 23512797 A JP23512797 A JP 23512797A JP 23512797 A JP23512797 A JP 23512797A JP H10253337 A JPH10253337 A JP H10253337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- pattern
- optical
- image
- charged particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/26—Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
- H01J2237/26—Electron or ion microscopes
- H01J2237/28—Scanning microscopes
- H01J2237/2813—Scanning microscopes characterised by the application
- H01J2237/2817—Pattern inspection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
行うこと。 【解決手段】本発明によるマスク検査装置は、パターン
が形成されているマスク10に電子ビームを照射する電
子銃11と、マスクを透過した電子光学的なマスク像を
拡大する電子レンズ21と、拡大された電子光学的なマ
スク像を光学的なマスク像に変換する蛍光板24と、光
学的なマスク像を光学的に拡大する光学レンズ25と、
拡大された光学的なマスク像を検出して画像を得る検出
器27と、画像に基づいてパターンの欠陥を検査する比
較器28とを具備する。
Description
パターンをX線や電子ビームで転写するのに用いられる
マスク、マスク検査装置及びマスク検査方法に関する。
い、これを構成するLSI素子の回路パターンはますま
す微細化していく。このパターンの微細化には、単に線
幅が細くなるだけではなく、パターンの寸法精度や位置
精度の向上も要請される。これらの要請を満たすため
に、露光技術の開発が急ピッチで進んでいる。その中で
もX線を用いた露光技術は、現在主流を占めている紫外
線を用いた露光技術の次の世代の技術として有望視され
ている。
は、シンクロトロン放射光を用い、露光領域を拡大する
ためのミラー、真空隔壁となるBe薄膜等で構成された
ビームラインを経て、ステッパーに導かれた光を用いて
露光するシステムとなっており、等倍マスクを用いて1
対1の近接露光を行う。
用いた縮小露光用のマスクよりも、高精度のマスクが要
請され、検査の基準も格段に厳しくなる。従来の紫外光
を用いたマスク検査方法は、光学系の解像限界を理由
に、上記厳しい基準をクリアすることはできない。この
ため、より高分解能の得られる電子線等の荷電粒子ビー
ムを用いたマスク検査方法の開発が必要とされている。
る。電子ビーム発生装置51で発生された電子ビーム5
2は、X線マスク70に照射される。これによりX線マ
スク70の表面から二次電子53が放出される。この二
次電子は、検出器54で検出される。比較器55は、こ
の検出信号に基づいてX線マスク70のパターンを画像
化し、マスクデータ56と比較する。これにより、パタ
ーンの欠陥をピックアップする。また、二次電子の代わ
りに、マスク10を透過した電子を検出して、X線マス
ク70のパターンを画像化する方法もある。
には、次のような問題があった。パターンが微細になる
と、その欠陥も微細化になる。微細な欠陥を拾い出すに
は、電子ビームの径も微細化しなければならない。この
ためにマスク全体を検査時間、つまり走査時間が増大す
ることは避けられない。例えば、1枚のマスクの検査に
要する時間は10時間にも達する場合がある。分かり易
く言えば、ビーム径の二乗分の一に比例して検査時間が
長くなる。
検査するマスク検査装置では、微細パターンを精度良く
検査しようとすると、マスク検査に要する時間が極めて
長くなるという問題があった。
る場合、X線マスクの構造に起因して、次のような別の
問題も、発生する。X線マスクは、2μmという極薄い
薄膜上に、転写パターンとなるX線吸収体が形成された
構造となっているため熱容量が小さく、検査用の荷電粒
子ビームを大量に照射すると、被照射部で吸収されたビ
ームのエネルギーが熱に変化して容易に温度が上昇して
しまい、マスクに熱歪みが発生し、パターン座標の検査
に支障が発生する。特にスループット、コントラスト、
S/N比らを改善するために電流密度を大きくしようと
した場合には、極度に大きな熱歪みが発生してしまい、
実用に耐えられないという課題が存在している。
子ビームを用いて、X線マスクの検査を行う場合、マス
クで吸収されるエネルギーによる発熱と、これに伴う熱
歪みを無視する事が出来ないという課題がある。
ク検査を高精度で行い得るマスク検査装置を提供するこ
とである。本発明の他の目的は、マスクの熱歪みを抑え
るために電流密度を抑えても、十分なコントラストを実
現できるパターン転写用マスク、マスク検査方法及び検
査装置を提供することである。
光学的との2系統でマスク像を拡大するように構成され
ているので、電子光学的な拡大による収差を抑えて、し
かも光学的な拡大によってパターンを高分解能で検査で
きる。これによりマスクをエリア検査でき、欠陥を高速
度で検査することが可能となる。
に弾性散乱線の多くを遮蔽するように構成されているの
で、パターンでの非弾性散乱による損失強度だけでな
く、パターンでの弾性散乱強度も合わせて、コントラス
トを付けることができる。
薄膜の透過率をTa2、検査用荷電粒子ビームに対する薄
膜とパターンとを合わせた透過率をTtotal として、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 の条件を満たすことにより、十分なコントラストを確保
しながら、発熱量を減らして、マスクの熱変形を抑える
ことができる。また、パターンの透過率の消衰距離をξ
r 、パターンの厚さをtとして、 t/ξr >0.1 の条件を満たすことにより、弾性散乱電子の強度を確保
し、コントラストを十分補強し得ることができる。
粒子ビームで検査するマスク検査装置を好ましい実施形
態によって説明する。なお、ここでは、電子ビームを例
として説明するが、孔がパターンされているステンシル
マスクの場合には水素やヘリウム等のイオンビームであ
ってもよい。また、X線マスクを例に説明するが、電子
ビーム用のマスクであってもよい。
ク検査装置を示す概略構成図である。電子銃11から放
出された電子ビーム12は、コンデンサレンズ13によ
って成形マスク14上に集光される。成形マスク14で
矩形或いは線状に成形された電子ビーム12は、対物レ
ンズ15によってX線マスク10上に照射される。偏向
コイル16は、X線マスク10を電子ビーム12で走査
するために設けられている。
ェハ1と、このウェハ1上にデポジットされ、X線に対
する透過性が比較的高い、つまりX線をほとんど吸収し
ないSiN等の薄膜(メンブレン)2と、薄膜2の表面
に形成され、X線に対する透過性が比較的低い、つまり
X線の大部分を吸収するAu等のパターン3とからな
る。なお、4は、X線マスク10をマスクステージ17
上に固定するための固定枠である。このX線マスク10
の詳細については後述する。
一緒になって、X線マスク10を電子ビーム12で走査
するために、X方向とY方向に個別に移動可能に設けら
れている。
て、パターン3に応じた陰影の付いた電子光学的なマス
ク像を、電子工学的に拡大するために設けられている。
また、偏向コイル22は、電子レンズ21で電子工学的
に拡大された電子光学的なマスク像の中心軸を修正する
ために設けられている。
修正された電子光学的なマスク像は、アパーチャ23を
通して、蛍光板24に結像される。アパーチャ23は、
電子レンズ21の焦点に位置されていて、マスク10で
弾性散乱して、飛翔方向が変化した電子(弾性散乱線)
の大部分を遮断し、除去する。
的なマスク像に変換される。この光学的なマスク像は、
光学レンズ25で光学的に拡大され、例えばマイクロチ
ャンネルプレート271 とCCDカメラ272 とが組み
合わされた検出器27で画像信号に変換される。
3、成形マスク14、対物レンズ15、偏向コイル1
6、マスクステージ17、電子レンズ21、偏向コイル
22、アパーチャ23らは、内部を真空状態に維持でき
る密閉性の高い鏡筒9の内部に収納される。蛍光板24
は、鏡筒9の真空バリアとして活用されている。
ズ25の代わりに、図3に示すような先端に比べ後端が
徐々に太くなっている光ファイバの束(バンドル)40
を採用してもよい。この光ファイバ束40の先端は、蛍
光板24に密着され、後端はCCDカメラ272 の受光
面に密着される。なお、光ファイバ束40の先端面に蛍
光材料を塗布したり、シンチレータ材料を取り付けたり
して、蛍光板24の代用としてもよい。この場合、蛍光
板24が持っていた真空バリアの機能を、蛍光板24よ
りも剛性が強い光ファイバ束40に持たせることができ
る。
スク像を電子光学系と光学系との2系統で拡大すること
である。このようにマスク像を電子光学系と光学系との
2系統で拡大する理由は、次の通りである。
72 の分解能と、マイクロチャンネルプレート271 の
分解能との低い方に支配される検出器27の分解能で、
検査対象の欠陥をピックアップできるようにするためで
ある。ここで、必要なトータルの拡大率を、理解を容易
にするために、10000倍と仮定して説明する。ま
ず、光学的な拡大は行わずに、電子光学的なマスク像を
電子光学的に10000倍にまで拡大する場合を考えて
みよう。この場合、収差が大きくなりすぎてしまい、パ
ターンの欠陥が、収差によるぼけの中に埋もれてしま
う。
的にマスク像を10000倍まで拡大する場合を考えて
みよう。この場合、マスクと等倍の電子光学的なマスク
像が蛍光板24に投影される。このため、光の波長より
小さい欠陥は、蛍光板24から出力される光学的なマス
ク像上では完全に潰れてしまう。
学系と光学系との2系統で拡大するのである。次に、電
子光学系と光学系それぞれの拡大率について説明する。
まず、マスク検査により、欠陥がある程度の大きさ以上
であれば、そのマスクは不良品として破棄される。つま
り、この大きさ以上の欠陥が、検査対象とされるのであ
り、この大きさ以下の欠陥まで検査する必要はないので
ある。このような検査対象の欠陥のサイズ、つまり不良
品/良品のボーダーサイズは、明確に決められている。
解能で、検査対象の欠陥をピックアップできるようにす
ることを考慮すると、2系統で拡大された検査対象の欠
陥像のサイズが、検出器27の分解能より大きくなる程
度まで拡大する必要があり、従って電子レンズ21と光
学レンズ25とのトータルの拡大率は、検査対象の欠陥
の実際のサイズで、検出器27の分解能を割り算して得
られる拡大率を下限として任意に決められ得る。
所定の許容範囲内に収まる拡大率を上限として、蛍光板
24に投影される検査対象の欠陥像のサイズが、光の波
長より少なくとも大きくなる拡大率を下限として、上限
と下限の範囲内で任意に決められ得る。最後に、光学的
な拡大率は、トータルの拡大率と、電子レンズ21の拡
大率とで決まり、つまり検出器27に投影されるマスク
像上での検査対象の欠陥のサイズが、検出器27の分解
能より大きくなる拡大率を下限に決められている。
拡大率を、10000倍とした場合、例えば電子レンズ
21の拡大率は1000倍程度で、光学レンズ25の拡
大率が10倍程度になる。
は、検出器27で画像信号に変換され、比較器28に送
られる。マスク全体の画像を得るには、図4に示すよう
に、偏向コイル16とステージ17とが共同して、マス
ク10を電子ビームで走査する必要がある。走査方法に
は、マスク10に対してビームを断続的に移動する方法
と、マスク10に対してビームを連続的に移動する方法
とがある。前者の場合、比較器28が持つフレームメモ
リの分割されたエリアごとに、画像信号を順次書き込ん
でいけばよい。後者の場合も、例えば微小領域の信号を
ため込みながら順次隣のメモリに移動させて、ビームが
通過した直後に取り出すようにすればよい。
拡大レンズ21の励磁を成形ビーム30の走査に応じて
変化させ、かつ偏向コイル22を用いてマスク10を透
過した電子ビームのマスク10で散乱されないビームが
アパーチャ23中央を通過するように調節することで、
偏向に伴うビームのぼけを抑制できる。これにより、ス
テージ17の移動速度を上げることなく、大面積を短時
間で検査することが可能となる。
はなく、ビームを偏向して、偏向領域を検査した後でス
テージ17を移動させるステップアンドリピート方式も
可能である。
画像は、比較器28で、マスタデータ、つまり設計デー
タ29と比較される。これによって欠陥がピックアップ
される。この比較の前処理として、空間微分により、パ
ターンのエッジを強調するのが好ましい。この空間微分
は、空間フィルタによって行ってもよいが、ここでは、
処理の効率化を図るために、図5に示すように、取り込
まれたオリジナルの画像31と、このオリジナルの画像
31をビーム分解能程度、ステージ移動方向にシフトし
たシフト画像32とを、フレーム間で差分するという処
理を行う。これにより空間周波数の高いエッジだけが強
調された差分画像33が得られる。この差分画像33か
ら、予め設定した値との大小によって、3値(1,0,
−1)の画像を得る。3値画像上で、1,−1の部分
は、パターンのエッジに相当する。この3値画像をマス
タデータ29の微分データと比較することにより、欠陥
を検出することができる。
他に、光学レンズ25の焦点位置に空間フィルタを設け
ることで、光学像から空間周波数が低い成分の透過率を
下げて、検出器27により空間周波数の比較的高いエッ
ジを強調した画像を得るようにしてもよい。
ズ22による拡大と光学レンズ25による拡大を併用す
ることにより、拡大像を解像度良く形成して高精度な検
査を実現できる。また、これによりマスク10をエリア
検査でき、欠陥を高速度で検査することが可能となる。
さらに、アパーチャ23を設けて、マスク10で生じる
主に弾性散乱線の多くを遮蔽することにより、コントラ
ストの向上をはかることができる。これらにより、検査
精度の向上をはかることが可能となる。
コントラスト特性について説明する。図6(a)に薄膜
2とパターン3との両方を電子ビームが通過する場合、
図6(b)に薄膜2だけを電子ビームが通過する場合そ
れぞれのビーム強度変化を示している。図7に、マスク
10の中のパターン3が形成されている部分、つまりパ
ターン3と薄膜2との両方を通過して、検出器27で検
出される電子の強度に関するパターン厚依存性と、コン
トラスト因子に関するパターン厚依存性を、本実施形態
と従来とを比較して示している。
ルギーを持つ電子は、その多くが非弾性散乱によって熱
を起こし、残りが薄膜2とパターン3を透過する。透過
した電子の一部は、弾性散乱によって、エネルギーが保
存されているが、飛翔方向が変化されている。また、透
過した電子の残りは、エネルギーが保存され、飛翔方向
も変化しない。ここでは、電子ビームの照射強度を“I
0 ”、パターン3での非弾性散乱による損失強度を“I
a1”、薄膜2での非弾性散乱による損失強度を
“Ia2”、パターン3での弾性散乱電子の強度を
“Ir1”、薄膜2の弾性散乱電子の強度を“Ir2”と表
記する。また、パターン3の透過率を“Ta1”、薄膜2
の透過率を“Ta2”とする。なお、透過率とは、入射電
子の強度に対する透過した電子の強度の比で与えられ、
透過した電子の強度には、非弾性散乱も弾性散乱もして
いない純粋な透過電子の強度の他に、弾性散乱電子の強
度も含まれる。
形成されている部分、つまりパターン3と薄膜2との両
方を通過して、検出器27で検出される電子の強度は、
“I0 −Ia1−Ia2”であり、一方、パターン3が形成
されていない部分、つまり薄膜2だけを通過して、検出
器27で検出される電子の強度は、“I0 −Ia2”であ
る。従って、従来のコントラスト因子は、パターン3で
の非弾性散乱による損失強度“Ia1”になる。
で、弾性散乱線の大部分が除去されるので、マスク10
の中のパターン3が形成されている部分、つまりパター
ン3と薄膜2との両方を通過して、検出器27で検出さ
れる電子の強度は、“I0 −Ia1−Ia2−Ir1−Ir2”
であり、一方、パターン3が形成されていない部分、つ
まり薄膜2だけを通過して、検出器27で検出される電
子の強度は、“I0 −Ia2−Ir2”である。従って、本
実施形態のコントラスト因子は、パターン3での非弾性
散乱による損失強度“Ia1”とパターン3での弾性散乱
を起こした電子の強度“Ir1”とをあわせた“Ia1+I
r1”になる。
るなら、本実施形態では従来より、“Ir1”の分だけコ
ントラストが強くなる。逆に言えば、本実施形態では照
射強度を従来よりも低下しても、従来と同じコントラス
トを得ることができる。従って、非弾性散乱を起こす電
子の強度“Ia1”、“Ia2”を低下させて、発熱量を低
減することができ、この発熱によるマスクの変形を抑え
ることができる。
子を、より効果的に活用するために、検査用電子ビーム
やマスク10の性質を次のような条件で決定することが
好ましい。つまり、発熱量を減らすためには、“Ia1”
は少ない方がよいが、コントラストをある程度確保する
ためには、少な過ぎてもいけない。また、コントラスト
を向上させるためには、“Ir1”も、ある程度以上の大
きさが要求される。
性散乱による損失強度“Ia1”が、“0.9×I0 ”以
下であり(条件(1))、パターン3での弾性散乱電子
の強度“Ir1”が、“0.I×I0 ”以上である(条件
(2))ことが好ましい。
れた条件式に関して説明する。ここで、パターン3と薄
膜2との両方を合わせた透過率を、“Ttotal ”とし
て、以下の式が与えられる。 Ttotal =Ta1×Ta2 ここで、 Ta1=(I0 −Ia1)/I0 =1−(Ia1/I0 ) で与えられ、条件(1)は、“(Ia1/I0 )≦0.
9”を意味しているので、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 という条件式に最終的に変形され得た。この条件式か
ら、計測困難なパターン3の透過率“Ta1”を取り除い
て、計測の比較的容易な薄膜2の透過率“Ta2”と、計
測の比較的容易なパターン3と薄膜2とを合わせた透過
率“Ttotal ”とから、条件(1)を満足するようにマ
スク10を設計できる。なお、透過率は実測する代わり
に、「K.Kanaya and S.Okayama;J.Phys.D:Appl.Phys.,V
ol.5,1972 pp.43-58」に記載されている近似式を使っ
て、計算により十分な精度で求めることができる。
た条件式に関して説明する。パターン3の弾性散乱電子
の強度“Ir1”は、正確にはアパーチャ23で除去され
る弾性散乱電子の強度であり、消衰距離“ξr ”で定式
化が容易となる。消衰距離“ξr ”とは、入射電子が弾
性散乱を受ける確率に反比例する量で、他の相互作用を
無視すると、以下の関係式(1)が成り立つ。なお、
“t”はパターン3の厚さ、“It ”はパターンを透過
した電子の強度である。
従って変化するので、式(1)は、
合、つまり、指数関数部分が1に近い場合、式(2)
は、
I0 ”であるので、式(3)は、消衰距離“ξr ”と、
パターン3の厚さ“t”とから、式(4)のように簡易
化できる。
だけでなく、結晶構造にも依存するが、結晶構造がアモ
ルファスや微結晶であれば、「Lugwig Reimer;“Transm
ition Electron Microscopy ”Springer-Verlag 1984 p
p.186-192 」に記載されている方法に基づいて計算する
ことができ、表式および単位の換算を行うことにより、
所望の数値を得る事が出来る。結晶粒が大きい場合や単
結晶の場合は、「P.B.Hirsch et al.;“Electron Micro
scopy of Thin Crystals”BUTTERWORTH 1965 Appendix
4,pp.495-497”等に消衰距離“ξr ”の計算方法および
結果が記載されているので、これらを利用すれば良い。
なお、“Ir1”が大きくなると、多重散乱の効果が現
れ、上述の式が適用出来なくなるが、“Ir1>0.1×
I0 ”を満たすための十分条件を求めるという意味で
は、“t/ξr >0.1”を満たしていれば良いので、
何等の影響は無い。
膜厚が2μm、材質がSiCの薄膜2の上に、Taでパ
ターン3が0.4μmの厚さで描かれている。このよう
なマスク10に、20keVの電子ビームを入射する
と、薄膜2で約73パーセントの電子が非弾性散乱を起
こして損失して27パーセントの電子が透過し、この2
7パーセントの電子のうち、パターン3で約90パーセ
ントの電子が非弾性散乱を起こして損失する。すなわ
ち、Ta2=0.27、Ta1=0.027=0.1×Ta2
となる。また、20keVの電子に対するパターン3の
透過率Ta1の消衰距離は0.1μm以下であるので、膜
厚0.4μmのパターン3を透過する間に、数十パーセ
ントの電子が弾性散乱を受ける事が明らかである。な
お、非弾性散乱による損失強度と、弾性散乱する電子の
強度との和が100パーセントを越えるのは、多重散乱
のため、散乱された電子の一部も吸収されるためであ
る。
電子線を用いて、吸収が大きい条件で検査を行う場合よ
りも、マスクの熱歪みを小さくする事が可能であり、し
かも、吸収が小さくなる事に伴うコントラストの低下
を、弾性散乱電子の強度で補う事が出来るので、高速且
つ高精度な検査が実現可能となった。なお、本発明は上
述した実施形態に限定されるものではない。その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施する
ことができる。
統でマスク像を拡大するように構成されているので、電
子光学的な拡大による収差を抑えて、しかも光学的な拡
大によってパターンを高分解能で検査できる。これによ
りマスクをエリア検査でき、欠陥を高速度で検査するこ
とが可能となる。
に弾性散乱線の多くを遮蔽するように構成されているの
で、パターンでの非弾性散乱による損失強度だけでな
く、パターンでの弾性散乱強度も合わせて、コントラス
トを付けることができる。
薄膜の透過率をTa2、検査用荷電粒子ビームに対する薄
膜とパターンとを合わせた透過率をTtotal として、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 の条件を満たすことにより、十分なコントラストを確保
しながら、発熱量を減らして、マスクの熱変形を抑える
ことができる。また、パターンの透過率の消衰距離をξ
r 、パターンの厚さをtとして、 t/ξr >0.1 の条件を満たすことにより、弾性散乱電子の強度を、コ
ントラストを十分補強得ることができる。
略構成図。
場合のマスク検査装置の概略構成図。
スクステージの動きとによる電子ビームの走査軌道の一
例を示す図。
を透過する電子ビームの強度変化と薄膜上にパターンが
形成されていない部分を透過する電子ビームの強度変化
との比較図。
ラスト因子との比較図。
Claims (21)
- 【請求項1】 成形マスクで成形された荷電粒子ビーム
を、パターンが形成されているマスクに照射する荷電粒
子ビーム発生源と、 前記マスクを透過した電子光学的なマスク像を拡大する
電子レンズと、 前記拡大された電子光学的なマスク像を光学的なマスク
像に変換する蛍光板と、 前記光学的なマスク像を光学的に拡大する光学的拡大手
段と、 前記拡大された光学的なマスク像を検出して画像を得る
カメラと、 前記画像に基づいて前記パターンの欠陥を検査する手段
とを具備することを特徴とするマスク検査装置。 - 【請求項2】 前記電子レンズは、前記電子光学的なマ
スク像上での検査対象の欠陥のサイズが、光の波長より
少なくとも大きくなる程度まで、前記電子光学的なマス
ク像を拡大することを特徴とする請求項1記載のマスク
検査装置。 - 【請求項3】 前記電子レンズと前記光学的拡大手段と
は、前記マスク像上での検査対象の欠陥のサイズが、前
記カメラの分解能より大きくなる程度まで、前記電子光
学的なマスク像と前記光学的なマスク像をそれぞれ拡大
することを特徴とする請求項1記載のマスク検査装置。 - 【請求項4】 前記光学的拡大手段は、前記光学的なマ
スク像上での検査対象の欠陥のサイズが、前記カメラの
分解能より大きくなる程度まで、前記光学的なマスク像
を拡大することを特徴とする請求項1記載のマスク検査
装置。 - 【請求項5】 前記電子レンズと前記蛍光板との間に設
けられ、前記電子光学的なマスク像に含まれる散乱成分
の少なくとも一部を除去するアパーチャをさらに備える
ことを特徴とする請求項1記載のマスク検査装置。 - 【請求項6】 前記アパーチャは前記電子レンズの焦点
位置に設けられることを特徴とする請求項5記載のマス
ク検査装置。 - 【請求項7】 前記荷電粒子ビームで前記マスクを走査
するために、前記荷電粒子ビームを偏向する偏向コイル
をさらに備えることを特徴とする請求項1記載のマスク
検査装置。 - 【請求項8】 前記荷電粒子ビームで前記マスクを走査
するために、前記マスクを移動する機構をさらに備える
ことを特徴とする請求項1記載のマスク検査装置。 - 【請求項9】 前記検査手段は、前記画像の中の前記パ
ターンのエッジを強調するために、前記画像を空間的に
微分する手段を有することを特徴とする請求項1記載の
マスク検査装置。 - 【請求項10】 前記微分手段は、前記画像をシフトす
る手段と、前記シフトされた画像と前記画像とを差分す
る手段とを有することを特徴とする請求項9記載のマス
ク検査装置。 - 【請求項11】 前記光学的拡大手段と前記カメラとの
間に設けられ、前記拡大された光学的なマスク像の中の
前記パターンのエッジを強調するための光学フィルタを
さらに備えることを特徴とする請求項1記載のマスク検
査装置。 - 【請求項12】 前記光学フィルタは、前記光学的拡大
手段の焦点位置に設けられることを特徴とする請求項1
1記載のマスク検査装置。 - 【請求項13】 前記荷電粒子ビーム発生源と前記マス
クと前記電子レンズとは真空中に収められており、前記
蛍光板は真空バリアに用いられていることを特徴とする
請求項1記載のマスク検査装置。 - 【請求項14】 前記光学的拡大手段は、光学レンズで
あることを特徴とする請求項1記載のマスク検査装置。 - 【請求項15】 前記光学的拡大手段は、先端よりも後
端が太い光ファイバの束であることを特徴とする請求項
1記載のマスク検査装置。 - 【請求項16】 前記光ファイバ束の先端面に蛍光体が
塗布されてなることを特徴とする請求項15記載のマス
ク検査装置。 - 【請求項17】 前記荷電粒子ビーム発生源と前記マス
クと前記電子レンズと前記蛍光板とは真空内に収められ
ており、前記光ファイバ束は真空バリアに用いられてい
ることを特徴とする請求項15記載のマスク検査装置。 - 【請求項18】 成形マスクで成形された荷電粒子ビー
ムを、パターンが形成されているマスクに照射する荷電
粒子ビーム発生源と、 前記マスクを透過して、前記パターンに応じた陰影の付
いた電子光学的なマスク像から散乱線の少なくとも一部
を除去するアパーチャと、 前記除去された電子光学的なマスク像に基づいて前記パ
ターンの欠陥を検査する手段とを具備することを特徴と
するマスク検査装置。 - 【請求項19】 露光用ビームに対して比較的高い透過
性を有する薄膜の上に、露光用ビームに対して透過性の
比較的低い材料でパターンが描かれていて、成形マスク
で成形された荷電粒子ビームで検査されるパターン転写
用マスクにおいて、 前記検査用荷電粒子ビームに対する前記薄膜の透過率を
Ta2、前記検査用荷電粒子ビームに対する前記薄膜と前
記パターンとを合わせた透過率をTtotal として、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 の条件と、 前記パターンの透過率の消衰距離をξr 、前記パターン
の厚さをtとして、 t/ξr >0.1 の条件との少なくとも一方を満足するように形成されて
いることを特徴とするマスク検査装置。 - 【請求項20】 露光用ビームに対して比較的高い透過
性を有する薄膜の上に、露光用ビームに対して透過性の
比較的低い材料でパターンが描かれているマスクを、成
形マスクで成形された荷電粒子ビームで検査するマスク
検査方法において、 前記検査用荷電粒子ビームに対する前記薄膜の透過率を
Ta2、前記検査用荷電粒子ビームに対する前記薄膜と前
記パターンとを合わせた透過率をTtotal として、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 の条件と、 前記パターンの透過率の消衰距離をξr 、前記パターン
の厚さをtとして、 t/ξr >0.1 の条件との少なくとも一方を満足するような前記検査用
荷電粒子ビームで前記マスクを検査することを特徴とす
るマスク検査方法。 - 【請求項21】 露光用ビームに対して比較的高い透過
性を有する薄膜の上に、露光用ビームに対して透過性の
比較的低い材料でパターンが描かれているマスクを、成
形マスクで成形された荷電粒子ビームで検査するマスク
検査装置において、前記検査用荷電粒子ビームに対する
前記薄膜の透過率をTa2、前記検査用荷電粒子ビームに
対する前記薄膜と前記パターンとを合わせた透過率をT
total として、 Ta2>Ttotal ≧0.1×Ta2 の条件と、 前記パターンの透過率の消衰距離をξr 、前記パターン
の厚さをtとして、 t/ξr >0.1 の条件との少なくとも一方を満足するように前記検査用
荷電粒子ビームを前記マスクに照射することを特徴とす
るマスク検査装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23512797A JP3490597B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-08-29 | マスク検査装置 |
US08/950,802 US5923034A (en) | 1997-01-07 | 1997-10-15 | Pattern transfer mask, mask inspection method and a mask inspection apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-759 | 1997-01-07 | ||
JP75997 | 1997-01-07 | ||
JP23512797A JP3490597B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-08-29 | マスク検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10253337A true JPH10253337A (ja) | 1998-09-25 |
JP3490597B2 JP3490597B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=26333812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23512797A Expired - Fee Related JP3490597B2 (ja) | 1997-01-07 | 1997-08-29 | マスク検査装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5923034A (ja) |
JP (1) | JP3490597B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001227932A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-08-24 | Minoru Ito | マスク検査装置 |
JP2002093359A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-29 | Horon:Kk | 電子ビーム画像生成装置 |
JP2013181763A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Seiko Instruments Inc | X線検査装置及びx線検査方法 |
CN105466350A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 江苏永信光学仪器有限公司 | 一种光学镜片检测仪镜头保护装置 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6184524B1 (en) * | 1996-08-07 | 2001-02-06 | Gatan, Inc. | Automated set up of an energy filtering transmission electron microscope |
WO2002023581A1 (fr) * | 2000-09-18 | 2002-03-21 | Holon Co.,Ltd | Appareil pour inspection de masque |
US6743645B2 (en) * | 2001-03-30 | 2004-06-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of inspecting process for manufacturing semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device |
US6717157B2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-04-06 | Leepl Corporation | Mask inspecting apparatus |
US7157703B2 (en) * | 2002-08-30 | 2007-01-02 | Ebara Corporation | Electron beam system |
JP2006040777A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Jeol Ltd | 電子顕微鏡 |
US20060258128A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-11-16 | Peter Nunan | Methods and apparatus for enabling multiple process steps on a single substrate |
KR100699899B1 (ko) * | 2006-05-08 | 2007-03-28 | 삼성전자주식회사 | 집적회로 장치 제조용 마스크 검사 장치 및 그 검사 방법 |
JP4799350B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-10-26 | 株式会社東芝 | 電子機器 |
US8068674B2 (en) * | 2007-09-04 | 2011-11-29 | Evolution Robotics Retail, Inc. | UPC substitution fraud prevention |
JP4608566B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2011-01-12 | アドバンスド・マスク・インスペクション・テクノロジー株式会社 | マスク検査装置 |
US7832250B2 (en) * | 2008-04-18 | 2010-11-16 | L&P Property Management Company | Method and apparatus for automating production of sinuous springs |
JP6642092B2 (ja) * | 2016-02-22 | 2020-02-05 | 株式会社ニューフレアテクノロジー | 検査装置及び検査方法 |
US11640896B2 (en) * | 2021-05-13 | 2023-05-02 | Nuflare Technology, Inc. | Method and apparatus for Schottky TFE inspection |
US11823862B2 (en) | 2021-12-29 | 2023-11-21 | Nuflare Technology, Inc. | Method and apparatus for usable beam current and brightness in Schottky thermal field emission (TFE) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4211924A (en) * | 1976-09-03 | 1980-07-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Transmission-type scanning charged-particle beam microscope |
US4514629A (en) * | 1982-07-07 | 1985-04-30 | National Research Development Corporation | Scanning transmission electron microscopes |
JPS62260335A (ja) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Hitachi Ltd | パタ−ン検査方法および装置 |
JPH0754687B2 (ja) * | 1987-04-24 | 1995-06-07 | 株式会社日立製作所 | パターン検査方法およびその装置 |
JP2602287B2 (ja) * | 1988-07-01 | 1997-04-23 | 株式会社日立製作所 | X線マスクの欠陥検査方法及びその装置 |
JP3148353B2 (ja) * | 1991-05-30 | 2001-03-19 | ケーエルエー・インストルメンツ・コーポレーション | 電子ビーム検査方法とそのシステム |
JP3107593B2 (ja) * | 1991-06-10 | 2000-11-13 | 富士通株式会社 | パターン検査装置 |
JP3730263B2 (ja) * | 1992-05-27 | 2005-12-21 | ケーエルエー・インストルメンツ・コーポレーション | 荷電粒子ビームを用いた自動基板検査の装置及び方法 |
US5665968A (en) * | 1992-05-27 | 1997-09-09 | Kla Instruments Corporation | Inspecting optical masks with electron beam microscopy |
JP2917697B2 (ja) * | 1992-09-17 | 1999-07-12 | 株式会社日立製作所 | 透過電子顕微鏡 |
JP2760250B2 (ja) * | 1993-02-03 | 1998-05-28 | 株式会社デンソー | ピンホール検査装置 |
JPH0945271A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-14 | Hitachi Ltd | 撮像装置付き電子顕微鏡 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP23512797A patent/JP3490597B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 US US08/950,802 patent/US5923034A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001227932A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-08-24 | Minoru Ito | マスク検査装置 |
JP2002093359A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-29 | Horon:Kk | 電子ビーム画像生成装置 |
JP2013181763A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Seiko Instruments Inc | X線検査装置及びx線検査方法 |
CN105466350A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 江苏永信光学仪器有限公司 | 一种光学镜片检测仪镜头保护装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3490597B2 (ja) | 2004-01-26 |
US5923034A (en) | 1999-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3490597B2 (ja) | マスク検査装置 | |
US5808312A (en) | System and process for inspecting and repairing an original | |
US7242015B2 (en) | Patterned wafer inspection method and apparatus therefor | |
US7170969B1 (en) | X-ray microscope capillary condenser system | |
US6002740A (en) | Method and apparatus for X-ray and extreme ultraviolet inspection of lithography masks and other objects | |
Tonner et al. | Photoyield spectromicroscopy of silicon surfaces using monochromatic synchrotron radiation | |
Schroer et al. | Beryllium parabolic refractive x-ray lenses | |
Lai et al. | Development of a hard x‐ray imaging microscope | |
Cerrina et al. | Maximum: A scanning photoelectron microscope at Aladdin | |
Miyoshi et al. | Electron beam inspection system based on the projection imaging electron microscope | |
JP3455069B2 (ja) | パターン検査装置 | |
JP2002533912A (ja) | Euv放射による基板へのマスクパターン撮像方法、その方法を実行する装置およびマスク | |
Richardson et al. | Pulsed X-ray microscopy of biological specimens with laser plasma sources | |
JP3107593B2 (ja) | パターン検査装置 | |
Wang et al. | Fabrication of nanoscale patterns in lithium fluoride crystal using a 13.5 nm Schwarzschild objective and a laser produced plasma source | |
US2270112A (en) | Electron optical device | |
Polack et al. | Photoelectron x-ray microscopy: Recent developments | |
JPH01134300A (ja) | X線顕微鏡 | |
Cazaux et al. | Scanning x‐ray radiography: First tests in an electron spectrometer | |
US20220299456A1 (en) | Inspection apparatus | |
Massey | Measurement of laser photoelectron image degradation at high current densities | |
US6004726A (en) | Method of forming a lithographic pattern utilizing charged beam particles between 0.1 and 5.0 ev | |
JP3064335B2 (ja) | 透過型電子顕微鏡 | |
JPH0472600A (ja) | X線照射位置確認装置 | |
JPS61140812A (ja) | マスク検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |