JPH10251930A - ちりめん織物における漬染可能なまがい金糸又は銀糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】精錬加工した丹後チリメンの生地に漬染色した
場合に、緯糸に打ち込んだまがい金糸、銀糸も同時に同
系色に染まるまがい金、銀糸を提供するものである。 【解決手段】従来のまがい金、銀フイルムに、表と裏に
ナイロン皮膜６、７にて皮膜されたナイロンフイルム５
を延伸をかけながらナイロン接着剤８にて直接ポリエス
テルフイルム１に接着した後、裁断形成されたちりめん
織物漬染用まがい金糸又は銀糸からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絹糸を強撚状態に
て織ったあと、白生地を精錬加工し、織物に独特のシボ
や風合いを持たせた丹後チリメン織物に、同時に金糸又
は銀糸を加え製織した白生地を絹と一体として酸性染料
に浸漬加工し、独特の丹後チリメン織物の風合いを持た
せた、いわゆる酸性染料の漬染めに適した、まがい（疑
似）金糸又は銀糸の製作方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来金糸又は銀糸等装飾糸が使用されて
いる丹後ちりめん織物の白生地は絹１００％に染まる酸
性染料が使用され、生地自体は染まるが白生地１００％
に加味される装飾糸は染まらないのが通例である。その
ため装飾糸は元の金属性の光沢を残す事が目的とされ、
金糸の場合は金通、銀糸の場合は銀通織物と言われてい
る。一般に市場に提供されているまがい（疑似）金銀糸
は生地とされるポリエステルフイルムの表面に銀粉を蒸
着することにより製作されており、染める場合には分散
染料を用いて染色される。従って酸性染料にて染色した
場合、染色が不可能で、白生地にスリット糸の状態にて
使用されている。従って、従来の丹後チリメン織物は、
染め上げても最後まで金は金色、銀は銀色と分離された
状態を保持している事が通例である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】今日では本銀蒸着工程
の高温に耐えられ、樹脂コーティングの赤外線熱処理に
耐えられる物性はポリエステルフイルムしか無い。従っ
て、かかる材料にて製作されたまがい金糸、銀糸は酸性
染料では全く染まらない性質があり、また、かかる材料
にて製作された金糸、銀糸では張力をかけ過ぎると一般
にヒケと称される張力縮みが生じ、糸が硬化する欠点が
生じていた。本発明は、絹白生地と同時に酸性染料にて
漬染可能な金糸又は銀糸等にも染色できる、まがい金銀
糸を提供するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】これらの問題点を解消す
るため本発明は最初ポリエステルフイルム１を酸性染料
にて染色可能なナイロンフイルム５に置換する場合につ
いて検討した。しかしナイロンフイルム５は全体に熱に
弱く、延び縮みが大きく、延びた場合、銀３が剥離する
ため蒸着工程に無理が生ずる。即ち、ポリエステルフイ
ルムを１ナイロンフイルム５に置換するのは不可能であ
ることが判明した。次に、ポリエステルフイルム１を基
盤としたまがい金糸又は銀糸にナイロンフイルム５を貼
り合わすことが可能であることが明らかとなり、しかも
ポリエステルフイルム１は高温度でも延び縮みが無いた
め、この上にナイロンフイルム５を延伸しながら貼り合
わす等の手段を講じた。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、上記の手段を講じたの
で、ベースをポリエステルフイルムが主体となり、これ
に本金・本銀・生フイルム・プラチナ・パールフイルム
・まがい金、銀等の上にナイロンフイルムを貼り合わせ
た装飾糸材料の製作が可能となり、従来と同じようにポ
リエステルフイルムの延伸性質が安定しているため、ス
リッター等の後加工により丸撚・ラメ撚・平箔の三種類
の形態にて安定した加工が可能となり、織物の品質向上
に貢献する事ができた。

【０００６】

【実施例】以下図１、図２に基づいて本発明の実施の形
態について説明する。図１において本発明が適用される
まがい（疑似）金糸又は銀糸の断面構造図を示す。

【０００７】現在和装業界において使用されているまが
い金糸又は銀糸はポリエステルフイルム（通称テトロン
フイルム）１の片面、図１においては下面にポリエステ
ル皮膜用樹脂コート２を赤外線熱処理にて皮膜状態に被
覆する。この場合、まがい金糸の場合には当該皮膜を赤
色に染色し、銀色の場合には透明色の状態のまま、真空
状態にて高温で当該皮膜に本銀３を蒸着加工し、まがい
金フイルム、及び、まがい銀フイルムを製作することが
通常行われている。

【０００８】本発明はポリエステルフイルム１は高温で
も伸び縮みしない性質をもち、これに対し、表と裏にナ
イロン皮膜樹脂６及び７にて皮膜されたナイロンフイル
ム５は全体に熱に弱く伸び縮みする欠点を保持している
ため、ナイロンフイルム５に本銀３を直接蒸着した場合
には熱により伸び、蒸着が剥離する結果、ナイロンフイ
ルム５にポリエステルフイルム１の代役はできない。従
って、絹糸と同じ酸性染料にて染色可能な性質を有する
ためには、ポリエステルフイルム１の上に上述の皮膜樹
脂６及び７にて皮膜されたナイロンフイルム５を、延伸
をかけながらナイロン接着剤８にて直接接着加工されな
ければならない。

【０００９】かかる方法により製作されたまがい金フイ
ルムまたは銀フイルムはスリッター（図示なし）機械に
かけられ、細かく裁断され平箔として使用されたり、丸
撚りに加工されて使用されたり、また上述加工されたナ
イロンフイルム５を互いに向かい合わせ２セットを接着
剤９にて図１の状態に貼り合わせ貼り合わせた後、スリ
ッターにて細かく裁断されて、平箔状態になったまがい
金糸又は銀糸とし、その後ラメ撚に加工されて使用され
る。第２図に従来から使用されているまがい（疑似）金
糸、銀糸の構造断面図を示す。第３図に丸撚状態、第４
図にラメ撚状態を示す。

【００１０】絹と同じ酸性染料にて同時漬染色が可能
な、第１図の本発明まがい金糸、銀糸と、第２図の酸性
染料に染まらない従来のまがい金糸、銀糸とを、同時に
織物の緯糸に、例えば交互に使用して、今までにない独
特の風合をもったチリメン織物の製作も可能となる。

【００１１】また、第１図の本発明のまがい金糸、銀糸
はフイルム状態のとき、即ちスリッター加工前におい
て、フイルムの表面に高圧砂を吹き付けて、フイルムの
表面に凹凸の傷加工を施す、いわゆるサンドマット加工
を施し、キラキラした光沢の艶を消した、刷りガラス調
子のまがい金糸、銀糸を得ることも可能となる。

【００１２】第２図に示す従来のまがい金糸、銀糸の構
造の場合ポリエステルフイルム１の表面が傷のため弱く
なりスリット加工が困難となるに対し、第１図の本発明
のまがい金糸、銀糸の場合は、フイルム状態の際、ナイ
ロン皮膜樹脂６並びにナイロンフイルム５にサンドマッ
ト加工を施しても、ポリエステルフイルム１まで侵され
る事なく、まがい金糸、銀糸本来の強度を保つことがで
きる。

【００１３】また、染色加工の際、染料が動き流れ、遊
ぶため、染色が均一にならない箇所が発生する欠点を防
止する効果も発生する。

【００１４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
従来のまがい金糸・銀糸はベースがポリエステルフイル
ムに本銀蒸着して金の場合には赤色の樹脂コーテング、
銀の場合には透明の樹脂コーテングした商品であるのに
対し。本発明はナイロンフイルムによる絹と同じ酸性染
料にての染色と従来の金色又は銀色との合成色が可能と
なるとともに、ポリエステルフイルムの堅い欠点を大幅
に改良して、縮緬の命である地風を活かした柔らかく又
皺になりにくい従来にない白生地を完成し効果を挙げる
ことができた。 従って、本発明は以下に記載される効
果を有する。

【００１５】（ａ）従来のプロパー織物と比べて地風が
一段と柔らかくなる。即ち、ポリエステルフイルムの硬
い欠点はナイロンフイルムと貼り合わせたことで以前よ
り数段柔らかくなっている。 （ｂ）従来のプロパー織物と比べて皺になりにくい。ポ
リエステルフイルムは高熱でも伸び縮み無いため、精錬
加工時、染色加工時のナイロンフイルムの伸び縮みする
欠点はポリエステルフイルムと貼り合わしたことで解決
される。 （ｃ）織物表面がナイロンフイルムにて構成されている
ため、絹染色（酸性染料）にて同時に染めることが可能
であり、肌触の感触が柔らかい。 （ｄ）染色工程を漬染状態に染め上げた場合でも、同色
の金属性のカラーとして染め上がるために、従来表現で
きなかった感覚に染め上げることが可能となった。即
ち、従来のまがい金糸、銀糸では同時に染色しても、金
は金、銀は銀の光沢のままであるが、本発明は生地染と
同時に同系色に染まるので、技術とノウハウとアイデア
等により種々の形態に混合染色加工ができ、今までに無
い新しい商品の開発が可能となった。 （ｅ）白生地をボカシ染加工した場合、同時に本発明製
品もボカシ染加工が可能となるため、袖から上に上がり
自然なボカシ加工、また七色の虹加工も可能となった。
左肩を黒色にした場合の黒光り、右肩を赤にした場合の
赤光り、袖を青にした場合の青の光沢と、それぞれの色
光沢が交差され、華やかな模様等、従来ではない後染め
にて初めて実現可能な模様が提供可能となつた。 （ｆ）本発明のまがい金糸又は銀糸を緯糸に打ち込み、
縫い取り緯糸に従来のまがい金糸又は銀糸を織り込む
と、更に豪華な白生地と漬染生地との合成生地の提供が
可能となった。 （ｇ）本発明にサンドマット加工を施す事により、まが
い金糸、銀糸特有の引き箔感とともに、フイルム表面の
凹凸により、染色した場合に、見る方向により光沢が変
化したり、動いたりする感じに見えたり、従来のまがい
金糸、銀糸にない斬新な効果をもたらす事ができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるまがい金糸又は銀糸の断面
構造図。

【図２】従来のまがい金糸又は銀糸の断面構造図。

【図３】丸撚状態を示す説明図。

【図４】ラメ撚状態を示す説明図。

【符号の説明】

１・・・・・ポリエステルフイルム ２・・・・・ポリエステル皮膜用樹脂コート ３・・・・・蒸着本銀 ４・・・・・本銀酸化防止剤 ５・・・・・ナイロンフイルム ６・・・・・ナイロン皮膜樹脂 ７・・・・・ナイロン皮膜樹脂 ８・・・・・ナイロン接着剤 ９・・・・・張り合わせ接着剤 １０・・・・平箔 １１・・・・芯糸

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【手続補正書】

【提出日】平成９年６月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】 ポリエステルフイルム１は高温でも伸び縮
みしない性質をもち、これに対し、表と裏にナイロン皮
膜樹脂６及び７にて皮膜されたナイロンフイルム５は全
体に熱に弱く伸び縮みする欠点を保持しているため、ナ
イロンフイルム５に本銀３を直接蒸着した場合には熱に
より伸び、蒸着が剥離する結果、ナイロンフイルム５に
ポリエステルフイルム１の代役はできない。従って、絹
糸と同じ酸性染料にて染色可能な性質を有するために
は、ポリエステルフイルム１の上に上述の皮膜樹脂６及
び７にて皮膜されたナイロンフイルム５を、延伸をかけ
ながらナイロン接着剤８にて直接接着加工されなければ
ならない。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】かかる方法により製作された該まがい金フ
イルムまたは銀フイルムはスリッター（図示なし）機械
にかけられ、細かく裁断され平箔として使用されたり、
丸撚りに加工されて使用されたり、また上述加工された
ナイロンフイルム５を互いに向かい合わせ２セットを接
着剤９にて図１の状態に貼り合わせた後、スリッターに
て細かく裁断されて、平箔状態になったまがい金糸又は
銀糸とし、その後ラメ撚に加工されて使用される。第２
図に従来から使用されているまがい（疑似）金糸、銀糸
の構造断面図を示し、第３図に丸撚状態、第４図にラメ
撚状態を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステルフイルム（１）の片面に染色
   等を施したポリエステル皮膜用樹脂コート（２）を熱処
   理皮膜した後、当該皮膜（２）に本銀（３）を直接蒸着
   加工した従来のまがい金、銀フイルムに、表と裏にナイ
   ロン皮膜（６）（７）にて皮膜されたナイロンフイルム
   （５）を延伸をかけながらナイロン接着剤（８）にて直
   接ポリエステルフイルム（１）に接着して裁断形成され
   たことを特徴とするちりめん織物用まがい金糸又は銀糸
   の構造。
2. 【請求項２】ナイロン皮膜（６）にて皮膜されたナイロ
   ンフイルム（５）の表面に高圧の砂を吹き付けてサンド
   マット加工を施し形成されたことを特徴とする請求項１
   記載のちりめん織物用まがい金糸又は銀糸の構造。
3. 【請求項３】平箔、丸撚、ラメ撚等の形態に加工し使用
   することを特徴とする請求項１、請求項２記載のまがい
   金糸又は銀糸の構造。