JPH10248131A - ケーブルの敷設および撤去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管路内スペースの効率的利用を図り、ケーブ
ルの敷設数を飛躍的に増加させるケーブルの敷設および
撤去方法を提供すること。 【解決手段】 管路（鋼管５）を敷設した後、管路内に
膨縮自在なチューブ（６）を引き込み、次にチューブを
膨張させ、次に膨張されたチューブ内にケーブル（１
８）を挿通させ、ケーブル挿通後に前記チューブを収縮
させるケーブル敷設工程を反復し、１本の管路内のケー
ブルの敷設数を増加させるようにしたもの。さらに、ケ
ーブル撤去時はチューブを膨張させ、チューブ内のケー
ブルを引き抜くようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ケーブル、メタ
ルケーブル等の通信用ケーブルを地中または地上にに効
率よく敷設、撤去するケーブルの敷設および撤去方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼管、ヒューム管等の管路を敷設
し、この管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブ
ル敷設方法は、トンネル内に敷設した大径の管路（鋼
管）内に硬質ビニル管を配設し、この硬質ビニル管内に
ケーブルを引き込むという一連の工程を反復させるもの
である。図５は、従来のケーブル敷設方法の状態と、敷
設されたケーブルの管路内の状態を示したものである。
発進用マンホール５０と到達用マンホール５１との間に
管路５２が敷設され、この管路５２内に複数の硬質ビニ
ル管５３が配設されその中にケーブル５４が挿通された
状態が明らかである（図５Ｂ）。なお、５５はケーブル
送り出し装置であり、５６はケーブル牽引装置を示して
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、硬質ビニ
ル管５３を配設し、個々の硬質ビニル管５３毎にケーブ
ルを挿通させていくという方法をとっているため、管路
５２内に配設できる硬質ビニル管５３の数量しかケーブ
ルを敷設できない。したがって、ケーブル数が不足した
場合は、大径の管路の新設を余儀なくされるが、こうし
た事態は、情報量の増加とともに頻繁に起きる可能性が
ある。しかし、管路の新設さらにケーブルの敷設には多
大な費用を要し解決すべき課題とされていた。

【０００４】本発明は、前記不具合を解決すべく提案さ
れるもので、従来の径の管路を使用するものの管路内ス
ペースの効率的利用を図り、ケーブルの敷設数を飛躍的
に増加させるケーブル敷設方法を提供することを目的と
したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、 １．鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、この管路内に
複数条のケーブルを挿通させるケーブルの敷設および撤
去方法において、前記管路を敷設した後、管路内に膨縮
自在なチューブを引き込み、次に前記チューブを膨張さ
せ、次に膨張されたチューブ内に前記ケーブルを挿通さ
せ、ケーブル挿通後にチューブを収縮させる一連の工程
を反復させ、ケーブル撤去時はチューブを膨張させ、チ
ューブ内のケーブルを引き抜くことを特徴とするケーブ
ルの敷設および撤去方法とした。

【０００６】２．ケーブル挿通時およびケーブル引抜時
に、前記チューブ内に空気もしくは液体を注入して膨張
させ、ケーブル挿通後およびケーブル引抜後に、空気も
しくは液体を抜いて収縮させることを特徴とする第１項
記載のケーブルの敷設および撤去方法とした。

【０００７】３．鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、
この管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブルの
敷設および撤去方法において、前記管路内に形状記憶素
材から成るチューブを引き込み、次に所要の条件付加に
より膨張された前記チューブ内に前記ケーブルを挿通さ
せ、ケーブル挿通後に所要の条件付加によりチューブを
収縮させる一連の工程を反復させ、ケーブル撤去時は所
要の条件付加によりチューブを膨張させ、チューブ内の
ケーブルを引き抜くことを特徴とするケーブルの敷設お
よび撤去方法とした。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら発明の
実施の形態を詳細に説明していく。図１Ａ，Ｂは地下に
トンネルを築造しトンネル内に管路を敷設するまでの工
程の１例を示したものである。先ず、発進立坑１と到達
立坑２の２つの立坑を地上から掘削する。トンネルはこ
の２つの立坑間に形成される。立坑掘削作業については
従来法によるので説明を省略する。次に、発進立坑１内
に鋼管推進機械３を設置し、図示のように到達立坑２に
向かって掘削機４を回転させながら推進させるととも
に、鋼管５を掘削されたトンネル内に配設していく。や
がて、図１Ｂに示すように鋼管５が２つの立坑間に配設
され、鋼管推進機械３を発進立坑１内から撤去する。こ
れらの作業も従来法によるので詳細な説明は省略する。
なお、便宜上、後述する前記量立坑１，２の中間に位置
する立坑については、図示を省略してある。

【０００９】図２Ａはマンホール築造後、鋼管５内に膨
縮自在なチューブを引き込む状態を示し、図２Ｂは鋼管
５内に引き込まれたチューブの端末処理の状態を示した
ものである。先ず、鋼管５が２つの立坑間に配設された
後、全ての立坑１，１９，２０，２にそれぞれマンホー
ル８，２１，２２，９を築造する。そして、マンホール
８側の図示していないチューブ送り出し装置からチュー
ブ６を送り出し、マンホール９側の図示していないチュ
ーブ牽引機で牽引する。この場合、チューブ牽引機でチ
ューブ６を牽引するには牽引用ロープに結びつけて行
う。

【００１０】こうして、チューブ６は収縮した状態でケ
ーブル送り出し側のマンホール８から、中間マンホール
２１，２２を経てケーブル引き込み側のマンホール９ま
で、鋼管５内に１本づつ引き込まれていく。なお、チュ
ーブ６内にはケーブルを牽引するための牽引用ロープが
予め挿通しておく。また、チューブ６は所定の強度を有
していれば素材に限定はない。ビニール布あるいは布表
面にビニールコーティングしたもの、パラシュート布に
ビニールコーティングしたもの等既存の素材から適宜選
択すればよい。

【００１１】次に、図２Ｂに示すように複数のチューブ
６を鋼管５内に引き込んだところで複数のチューブ６の
端末処理を行う。これは、後述するチューブ６を膨張さ
せる作業を効率よく行うために、チューブ６のマンホー
ル９側端部を絞っておき、注入する空気あるいは液体に
よってチューブ６の内圧を高めることを目的としてい
る。チューブ６の他端は、後述する気密ボックス１４の
所定箇所に固定する。

【００１２】チューブ６が鋼管５内に引き込まれ端末処
理されたところで、ケーブルの引き込み作業を行う。図
３Ａは、この作業状態を示したものである（ここでも、
中間マンホールについては図示を省略してある）。ケー
ブル送り出し側のマンホール８の地上にケーブル送り出
し装置１０を設置し、ケーブル引き込み側のマンホール
９の地上にケーブル牽引機１１を設置する。さらに、ケ
ーブル送り出し側のマンホール８の地上にブロア（送風
機）１２を設置する。図４は、図３Ａにおける１３の箇
所を拡大した斜視図である。ここに示したチューブ６内
へのケーブル挿通口１３には、気密ボックス１４が設け
られケーブル挿通方向Ｘ（＋）側にチューブ取り付け管
１５が固定されている。ここに、チューブ６のＸ（−）
側端部をはめ込んでおく。

【００１３】また、気密ボックス１４はＸ方向に２つの
部屋に分れており、Ｘ（＋）側の第１の部屋１４ａのＹ
（−）側にエアーホース１６が接続されている。そし
て、Ｙ（＋）方向（矢印方向）にエアーを送気すると、
チューブ６内にエアーが供給されるようになっている。
また、気密ボックス１４のＸ方向中心にケーブル挿通口
が形成され、前記チューブ取り付け管１５が固定された
ケーブル挿通口以外のケーブル挿通口には、Ｘ（−）方
向にエアーが逆流しないように逆止弁１７が付設されて
いる。さらに、気密ボックス１４のＸ（−）側の第２の
部屋１４ｂに界面活性剤（石鹸水、グリス等）が封入さ
れ、ケーブル１８通過時に周囲に付着させチューブ６内
をスムーズに挿通させるようにしている。

【００１４】次に、ケーブル１８をチューブ６内に挿通
させる工程を説明する。気密ボックス１４のチューブ取
り付け管１５にチューブ６のＸ（−）側をはめ込んだと
ころで、ブロア１２を作動させ第１の部屋１４ａを経由
してチューブ６内にエアーを送り込む。すると、チュー
ブ６は図３Ａに示すように鋼管５全長内で膨らみ、ケー
ブル１８を挿通させ安い状態になる。この段階でケーブ
ル送り出し装置１０からケーブル１８をマンホール８内
に送り込み、さらにチューブ６内に挿通させていく。

【００１５】この場合、チューブ６内に引き込まれてい
る牽引用ロープ７をケーブル挿通口１３まで送り出され
ているケーブル１８に連結し、ケーブル牽引機１１を介
して牽引用ロープ７を牽引してケーブル１８をチューブ
６内に挿通させる（図面ではケーブル１８と牽引用ロー
プ７とが連結され、１本になっている状態を示してい
る）。こうして、鋼管５全長内にわたりケーブル１８が
挿通された後、牽引ロープとケーブル１８との連結を解
くことになる。

【００１６】ケーブル１８が挿通された時、ケーブル１
８周囲に界面活性剤が付着されているので、チューブ６
内の摩擦抵抗を最小にして挿通させることができる。ケ
ーブル１８が光ファイバーである場合、２００ｋｇ以上
の引っ張り力を加えると光ファイバーに損傷を与えるこ
とになるので、ケーブル１８を極力摩擦抵抗なく牽引す
ることは極めて重要なことである。

【００１７】ケーブル１８の挿通後にブロア１２からの
送風を中断すると、チューブ６は収縮する。こうしてケ
ーブル１８を１本づつ挿通するにあたり、チューブ６収
縮までの一連の作業を繰り返す。すると、図３Ｂ（断面
図）に示すようにケーブル１８が敷設されていく（図面
では３本のケーブル１８が敷設され、１本のケーブル１
８が敷設されようとする状態を示している）。図３Ｃ
（断面図）は、７本のケーブル１８敷設作業が終了した
状態を示している。こうした一連のケーブル敷設作業
は、通常２００〜３００ｍにわたって行う。したがっ
て、ケーブル敷設区間には複数個（実施例では２個）の
中間マンホールが介在することになる。この中間に介す
るマンホールでは、チューブは当然のことながら通りぬ
けていることになる。

【００１８】以上のごとく、エアーで膨張させたチュー
ブ６を利用し、しかもケーブル１８周囲に界面活性剤を
付着させてケーブル１８を敷設するので、摩擦抵抗なく
スムーズに作業を実施できる。また、ケーブル１８敷設
後は、チューブ６を収縮させるので従来のように鋼管５
中を、ケーブル１８を敷設するための硬質ビニル管で占
拠するようなことはなく、従来の鋼管５と同じ径ではあ
るが敷設されるケーブル数を飛躍的に増やすことができ
る。したがって、鋼管５が事後のケーブル１８敷設によ
り一杯になり新たな鋼管５敷設を迫られることはほとん
どなく、ケーブル敷設用経費の削減を図れる。さらに、
チューブ６はケーブル外被の保護の役割も果たす。

【００１９】次に、敷設したケーブルを撤去する必要が
ある時は、収縮したチューブを再び膨張させ、抜きやす
い状態にしてチューブ内のケーブルを引き抜く。ケーブ
ルを引き抜いた後は前記と同様に収縮させる。これらの
作業は前記した作業に準じて行われるので、詳細な説明
は省略する。

【００２０】本発明は、前記実施の形態に限定されるも
のではない。例えば、前記実施の形態ではチューブ６を
膨張させる手段としてエアーを用いたが、ブロア１２に
代え液体供給機を設置するとともに、マンホール９側に
液体排出機を設置して、液体によりチューブ６を膨張さ
せるようにしてもよい。なお、チューブ６内に液体があ
る程度残置するようなことになっても、ケーブル１８に
与える影響はほとんどない。

【００２１】また、チューブ６はエアーや液体で膨張、
収縮させる方法をとらず、形状記憶素材を用いて形成し
たものであってもよい。この形状記憶素材は、周知の素
材を選択使用すればよい。例えば、温度条件により変化
する形状記憶素材を用い、ケーブル１８を挿通する段階
までは膨張しており、ケーブル１８敷設後に温度低下と
ともに収縮するような構成にしておけばよい。そして、
鋼管５内に形状記憶素材から成るチューブを引き込み、
鋼管内へのチューブ引き込み時は膨張させケーブル挿通
後は収縮させる一連の工程を反復する。次に、敷設した
ケーブルを撤去する必要がある時は、収縮したチューブ
を再び膨張させ、抜きやすい状態にしてチューブ内のケ
ーブルを引き抜く。ケーブルを引き抜いた後は前記と同
様に収縮させる。これらの作業は前記した作業に準じて
行われるので、詳細な説明は省略する。

【００２２】

【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、エアーあ
るいは液体で膨張させたチューブを利用し、しかもケー
ブル周囲に界面活性剤を付着させてケーブルを敷設する
ので、摩擦抵抗なくスムーズに作業を実施できる。ま
た、形状記憶素材を用いたチューブによってケーブル敷
設を、同様に摩擦抵抗なくスムーズに作業を実施でき
る。さらに、ケーブル敷設後はチューブを収縮させるの
で、従来のように鋼管の中をケーブルを敷設するための
硬質ビニル管で占拠するようなことはなく、従来の鋼管
と同じ径ではあるが敷設されるケーブル数を飛躍的に増
やすことができる。収容条数が従来と同一の場合には、
鋼管の管径を小さくすることができる。したがって、鋼
管が事後のケーブル敷設により一杯になり新たな鋼管敷
設を迫られることはほとんどなく、ケーブル敷設用経費
の削減を図れる。また、ケーブル引き抜きの必要が生じ
た場合には、当該ケーブルの入っているチューブを膨張
させることでケーブル撤去のための牽引が容易となる。
また、収縮させたチューブはケーブル外被の防護の役割
を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トンネルを築造し、管路を敷設するまでの工程
図である。

【図２】鋼管内にチューブを引き込み、チューブの端末
処理するまでの工程図である。

【図３】ケーブルの引き込み作業、及び鋼管内の敷設状
況を示した断面図である。

【図４】図３における一部拡大斜視図である。

【図５】従来例のケーブルの引き込み作業、及び鋼管内
の敷設状況を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 発進立坑 ２ 到達立坑 ５ 鋼管 ６ チューブ ８ マンホール ９ マンホール １０ ケーブル送り出し装置 １１ ケーブル牽引機 １２ ブロア １３ ケーブル挿入口 １８ ケーブル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、こ
   の管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブルの敷
   設および撤去方法において、 前記管路を敷設した後、管路内に膨縮自在なチューブを
   引き込み、次に前記チューブを膨張させ、次に膨張され
   たチューブ内に前記ケーブルを挿通させ、ケーブル挿通
   後にチューブを収縮させる一連の工程を反復させ、ケー
   ブル撤去時はチューブを膨張させ、チューブ内のケーブ
   ルを引き抜くことを特徴とするケーブルの敷設および撤
   去方法。
2. 【請求項２】 ケーブル挿通時およびケーブル引抜時
   に、前記チューブ内に空気もしくは液体を注入して膨張
   させ、ケーブル挿通後およびケーブル引抜後に、空気も
   しくは液体を抜いて収縮させることを特徴とする請求項
   １記載のケーブルの敷設および撤去方法。
3. 【請求項３】 鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、こ
   の管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブルの敷
   設および撤去方法において、 前記管路内に形状記憶素材から成るチューブを引き込
   み、次に所要の条件付加により膨張された前記チューブ
   内に前記ケーブルを挿通させ、ケーブル挿通後に所要の
   条件付加によりチューブを収縮させる一連の工程を反復
   させ、ケーブル撤去時は所要の条件付加によりチューブ
   を膨張させ、チューブ内のケーブルを引き抜くことを特
   徴とするケーブルの敷設および撤去方法。