JPS5813287A - 二重管路の敷設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス導管・水ｉ管等の管路において、■。

これらの本管を鞘管に挿通した二重管路を敷設するため
の方法に関するものである。

一般に、主要な道路や鉄道線路あるいは河川等を横断し
て管路管埋設する場合、地面を開削して管路を敷設する
ことはできない。このような場合には通常、推進工法と
呼ばれる工法が用いられる。

この工法は、道路等の両側に作業孔を開削し、その一方
の作業孔から他方に向って本管よりも大径のとニーム管
等の鞘管を次々と接続しながら押し込んで作業孔間を貫
通させる。次にこの鞘管内の土砂を除去し、本管を鞘管
内に挿通して二重管路を形成するものである。

この二重管路を形成する場合においては、外側の鞘管と
内側の本管とが直接接触するとと金極力避けなければな
らない。鞘管と本管とが接触すると、相互に傷つくのみ
ならず、形成された二重管路において鞘管と本管との接
触によって電蝕作用が生じ、損傷が急速に進行するので
ある。又、鞘管は必ずしも完全に水帯のものとすること
はできず、使用中に鞘−の隙間等を通して鞘管と本管と
の間に水が侵入ずぶことがあり、本管に浮力が作用する
ことがある。そして水が鞘管に出入する度に重力と浮力
とが交互に作用し、本管が屈−されて疲労により損傷す
ることもある。

このような現象を防止するためには、鞘管と本管との間
に所定の間隔毎にスペーサーを嵌合するのがよい。これ
によらて本管を鞘管の中心に添って支持して本管と鞘管
とや接触を防止し、施工時に本管や鞘管が傷つくのを防
止すると共に施工後においても電蝕作用が生じるのを防
止し、又鞘管内に水が侵入した場合においても浮力や重
力によって本管が鞘管内で揺動して屈曲疲労により損傷
するのを防止し得るのである。

しかしながら、鞘管と本管との間に正しくスペーサーを
嵌合するのは極めて困難である。スペーサーは、鞘管の
敷設が終った後１本管の挿入と同時か又はそれよりも前
に鞘管内に挿入されなければならないのであるが％ネペ
ーサーを本管に取９つけて、本管と同時に鞘管内へ挿入
する場合であｎば、スペーサーと鞘管との摩擦が生じ１
本管を挿入するのに大きな力全必要とし、又スペーサー
により鞘管が傷つけられるおそれがある。又スペーサー
が鞘管内で引掛るなどのトラブルを生じた場合、それを
解消する方法がない。しかもスペーサーが鞘管の内面に
ピッタリと添うものであることが好ましいが、そうする
と鞘管内へ挿入する時に太きｉ力を要踵又ある１度間隙
が生じるようなものを用いると、本管の鞘管内での揺動
を防止本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって
、極めて特殊なスペーサーを使用して推進工法を行うも
のであり、小さい力で本管１鞘管内に挿入して長い二重
管路管形成することができ、しかも形成された二重管路
内においては各スペーサーが所定の間隔で嵌合され且つ
各スペーサーは本管及び鞘管に密着して本管の揺動を確
実に阻止することができるものである。

以下本発明を図面について説明すると、第１図は本発明
においてスペーサーとして使用する環状チェープ１會示
すものであって、柔軟な気密性のチェーンを環状に彎−
させ、その両端を接続したものである。そしてその中に
は圧力流体が封入さｎている。この環状チェーンは、本
来真直ぐなチェーンを無理に彎−させて環状にしている
ので。

その環の内側には第１図に示すようなしわが生じるがこ
ｒｔＦｉ−向に差支えない。而してこの環状チューブは
、環の内側と外側とは本来同じ長さであ・・て、互に等
価である。従って、環Ｃ・内側と外側とは互に入れ換る
ことができ、環状チューブの形態を維持しつつチューブ
の周方向に自由に回転することができるものである。

さて、この環状チューブ１會使用して二重管路を敷設す
るには、本管２の外周に環状チューブ１を嵌合し、その
本管２に一鞘管８内に挿入して、環状チューブ１を鞘管
３の内周に嵌合する。この状態が第２図に示されている
。

この状態において、環状チューブｌＦｉ圧力流体により
膨らまされているため、本管２はこの環状チューブ１に
より鞘管８の中心に添って支持され、両者が相互に接触
するようなことはない、而して、第２図において、本管
２ｆｆｉｌｌｌｌｉ’”曽８に対して矢印ムの方向へ押
すと、環状チューブ１の環の内周は本管２との摩擦によ
り本管２と共に上方向へ動き、外周は鞘管８との摩擦に
より動かない。ここで環状チューブは矢印ｌの方向へ転
動し、本管２の移動１許すのである。従って本管２は環
状チューブ１に上゛り鞘管８の中心に添って支持されな
がら、環状チューブ１が転動することによりその長さ方
向へは自由に移動することができるのである。

本発明により二重管を形成するさらに具体的な方法全第
８図に従って説明する。

鞘管８の一端には、ラッパ状のアダプター４が取付けら
れている。６は本管２にはソ等しい直径を有する柔軟な
補助管であって、その先端は閉塞されており、この先端
に設けられた流体送入口６にホース７が接続され、この
ホース７はレギ二レータ−８を経て、鞘管８内を通って
コンプレッサー９に接続されている。又補助管６の先端
には牽引ワイヤー１０が取りつけられ、該牽引ワイヤー
１０は鞘管８内を通ってウィンチ１１に接続され□ｌｊ
ｌ’ｌｊ□ ている。補助管５の外周には、複数個の環状チューブｌ
が所定間隔毎に嵌合さｎてお９、さらに補助管６の後部
はニップローラー１２．１２で挾持されている。そうし
て、補助管すは、コンプレッサー９から送られる圧力流
体により、円筒状に膨ら筐さｎている。この状態が第８
図（１）に示されている。

この状態でウィンチ１１？作動させ、ワイヤーｌＯで補
助管６會引張ると、補助管６は環状チューブｔｒ嵌合し
たま＼で前進し、最前端の環状チューブ１がアダプター
４に轟接する。この状態が第８図Φ）に示されている。

さらに補助管６’に引張ると、環状チューブ１は転動し
ながら鞘管８内に進入し、補助管６と鞘管８との間に嵌
合された状態で鞘管８内を前進する。而して、補助管６
に嵌合された環状チェーブｌｔｉ次々と鞘管８内に入り
、転動する。第８図（４ｍ）は、補助管５の約Ｖ２が鞘
管８内に入った状態を示す。このとき、環状チューブ１
は、鞘管８の内面と補助管６の外面との間に嵌合さｎて
おり、その両者に対して転動するので、環状チューブ１
が鞘管８内を進行する速度は、補助管６の進行速度の１
／２の速度となる。そｎ故、鞘管′８内に進入した補助
管５の前半部には環状チューブ１はないこととなる。而
して第８図（ｄ）に示す如く補助管６が全長に亘って鞘
管８内に引き込まれると、環状チューブ１は補助管６の
後半部に集められることとなる。

次に、補助管５の先端部をニップローラー１８ｔ１８で
挟圧して巻取機１４に接続する。又補助管５の後端金切
断すると共に閉塞し、排出管１６ｆｆｉレギエレータ−
１６１−介して大気中に開放する。

又補助管６の後端部は本管２の先端に結合され、該本管
２の外周には所定間隔毎に複数個の環状チューブ１が嵌
合される。この状態が第８図（・）に示される。ここで
巻取機１４に駆動すると、補助管５は前方へ引張られ、
該補助管５に接続された本管２も前方へ移動する。そし
て本管２に嵌合された環状チューブｌは前述のように鞘
管８内に入り。

転動しながら本管２の１／！の速度で鞘管８内を前進す
る。冬、補助管６に嵌合されていた環状チューブＩＨ１
補助管６より遅れて前進するため、第８図（ｆ）に示さ
ｎる如く補助管６から本管２に移行する。そうして第８
図（２）に示すように本管２が完全に鞘管８内に引き込
まれると、すべての環状チユーズ１は本管２と鞘管８と
の間に嵌合されるのである。ここで補助管５及びアダプ
ター４を除去すれば、第８図−）のような鞘管８内に本
管２が環状チューブ１で支持されている二重管路が得ら
れるのである。

又第４図は管路の端部に工事のための充分なスペースが
確保できない場合の例會示すものであって、補助管５の
短い部分に圧力流体全封入し、その外周に必要数の環状
チューブ１が嵌合゛されている（第４図（亀））。そし
てこの補助管６ｔ−ニップローラー１２．１２から引出
しつつその先端部から鞘管８内に引き込む。このとき環
状チューブ１は所定の間隔をおいて順次補助管５と共に
前進し、鞘管８と補助管５との間に嵌合される（第４図
（ｂ）。

（０）、　（ｄ）　）。

次に先の例と同様にして短管τを補助管６の後□　　１
１ 端部に結合され、該短管τの外周には環状チューブ１が
嵌合される（第４図（・））。そして補助管５を前方へ
引張り、短管２′は鞘管８内に引き込まれる。短管２′
が鞘管３内にある程度引き込まれたならば、その短管τ
の後端に次の短管２’ｔ−溶接等の方法により結合しく
第４図（ｆ））−１この短管２′をも鞘管３内に引き込
む。このようにして次々と短管２′會結合しながらこれ
を鞘管８内へ引き込み、最終的には第４図（−の如く鞘
管８内に多数の短管２′全結合した本管２が形成される
のである。この場合個々の短管２′には必ずしも一個の
環状チューブｌが嵌合されなければならないというもの
ではない。環状チューブｌｋ嵌合されないま＼で鞘管８
内に引き込まれる短管２′もあれば、二個以上の環状チ
ューブｌが嵌合される場合もあり、要するに短管２′會
結合した場合における環状チェープ１０間隔が所定の大
きさとなればよいのである。

而してこの方法によれば、鞘管８のｍｓに本管２の長さ
に相当するスペースを必要とせず、狭い場所でも充分に
施工できるのである。

本発明の方法によれば、本管２に鞘管８に挿入　　　　
□する際に本管２が環状チューブｌによって鞘管３の中
心に添って支持されて−るために、本管２と鞘管８とが
接触して傷つくようなことはなく、又環状チ二−プ１は
ほとんど抵抗なく転動し得るので、本管を挿入するに要
する力は極めて小さいものである。しかも、補助管５ｔ
−使用することによって形成され友二重管路の全長に亘
って、本管２と鞘管８との間に環状チューブｌが嵌合さ
れ、本管２が鞘管８に接触し７′２：ｔ）、鞘管８内で
揺動し友りすることがない。又鞘管８に大きな外力が加
わった場合にも、その力全環状チニープ１が吸収するた
め本管２にその外力が及ぶことはなく、本管２は充分に
保護さｎるのである。

本発明において使用する環状チューブ１は、ゴム又はプ
ラスチックの気密性のチューブを環状に接続したもので
あってもよいが、その外周に薄い織布全かぶせて補強し
たものが好ましい。

又この環状チューブ１内に封入される圧力流体は、圧縮
空気や水でも充分なのであるが、反応硬化性１有し硬化
後に弾性を有する樹脂液（例えばウレタン）を使用すれ
ば、本管を鞘管内に挿入する工程中は液状であって環状
チューブｌは転動することによって恒久的なスペーサー
を形成することができるのである。

環状チ二−プ１は、本管２と鞘管３との間に嵌合されて
転動するものであるから、鞘管８の内周長にはソ等しい
か又は七ｎよりもや−大きい長さを有し、外径が鞘管の
内径と本管の外径との差のＶ２にはｙ等しいか又はそれ
よりもや−大きいチューブを、環状に接続したものが適
当である。

又補助管上使用する場合、その補助管ｔ［８図及び第４
図の例の如く柔軟な気密性の筒体であってもよく、又本
管と同様の剛直なパイプであってもよい。補助管が剛直
なパイプである場合には、塩化ビニル又はボリヱチレン
等の安価な材料でよく、圧力流体で膨らませる必要はな
いので気密性である必要はない。又第４図の方法を採用
する場合には、本管と同様に短い補助短管を接続しなが
ら挿入すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明において使用する環状チエーする状態
を示す縦断面図である。第３図及び第４図は、本発明の
工ａｔ示す縦断面図である。 ｌ・・・・・・環状チューブ、ト・・・・・本管、８・
・・・・・鞘管、６・・・・・・補助管。 ｖｂＬ口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、柔軟な気密性のチェーンを環状に彎曲させて両端ｔ
   −接続しその中に圧力流体管封入した環状チェーンの環
   の内側に本管を嵌合すると共にこの本管を鞘管内に挿入
   して環状チューブを鞘管の内側に嵌合し、その環状チェ
   ーンによって本管を鞘管のはソ中心に添って支持しつつ
   環状チェーンを転動させながら本管を鞘管に対してその
   長さ方向に移動させることを特徴とする二重管路の敷設
   方法。 ２、環状チューブの外周が薄い織布で補強さｎでいるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の二重管路の
   敷設方法。 ８、圧力流体が反応硬化性を有し硬化後に弾性を有する
   樹脂液であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の二重管路の敷設方法。 ４、チェーンの長さが鞘管の内周長にｆｔＹ勢しいか又
   はそれよりもや−大きく、外径が鞘管の内径と本管の外
   径との差のｌ／２にはソ等しいか又はそれよりもや−大
   きいことｔ−特徴とする特許請求の範囲第１項記載の二
   重管路の敷設方法。 ６、柔軟な気密性のチェーンを環状に彎曲させて両端を
   接続しその中に圧力流体を封入した環状チェーンを、補
   助管の外周に少なくとも１個濠合し、この補助管を鞘管
   の一端から挿入して環状チューブを転勤させ、補助管管
   轄管のはｙ全長に亘って挿通し、補助管に本管を接続す
   ると共に蚊本管の外周に少なくとも１個の環状チェーン
   を嵌合し。 環状チェープ會転動させながら補助管管轄管から引き抜
   くと共に本管を鞘管内に挿入し、本管を鞘管に挿通する
   ことを特徴とする二重管路の敷設方法。 ６、環状チェーンの外周が薄い織布で補強されているこ
   とｔ−特徴とする特許請求の範囲第６項記載の二重管路
   の敷設方法。 ７、圧力流体が反応硬化性を有し硬化後に弾性を有する
   樹脂液であること七特徴とする特許請求の範門弟５項記
   載の二重管路の敷設方法。 ８．　チェーンの長さが鞘管の内周長にはソ等しいか又
   はそｎよりもや−大きく、外径が鞘管の内径と本管の外
   径との差の１７２にはソ等しいか又はそれよりもや−大
   きいことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の二重
   管路の敷設方法。 ９、補助管が直径が本管にはソ等しい剛直なパイプであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の二重管
   路の敷設方法。 １０、補助管が直径が本管にはｙ等しい柔軟な筒状体で
   あって、その内部に圧力流体を封入して円筒状に膨ら１
   せつつ鞘管内に挿入し引き抜くことを特徴とする特許請
   求の範囲第６項記載の二重管路の敷設方法。