JPH10241663A - 電 池 - Google Patents
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- JPH10241663A JPH10241663A JP9037542A JP3754297A JPH10241663A JP H10241663 A JPH10241663 A JP H10241663A JP 9037542 A JP9037542 A JP 9037542A JP 3754297 A JP3754297 A JP 3754297A JP H10241663 A JPH10241663 A JP H10241663A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 その性能を維持すると共に、内部短絡が生じ
ても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可及的にコ
ストが低い電池を提供する。 【解決手段】 正極１及び負極２の合材層５，５，６，
６上にはそれぞれ、イオン伝導材を含有するイオン伝導
性耐熱性層７，７，８，８が形成してある。イオン伝導
材としては、ＰＡＮ又はＰＥＯ等の有機固体電解質、ペ
ロブスカイト型の無機固体電解質、又は、有機固体電解
質と無機固体電解質との混合物を用いることができる。
このイオン伝導材を非イオン伝導性耐熱材に１０重量％
〜９５重量％になるように添加して、イオン伝導性耐熱
性層７，７，８，８が形成してある。非イオン伝導性耐
熱材としては、ポリイミド又はポリアミドイミド等，非
イオン伝導性であり、３００℃程度では形状変化を来さ
ない耐熱性の合成樹脂を用いることができる。
ても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可及的にコ
ストが低い電池を提供する。 【解決手段】 正極１及び負極２の合材層５，５，６，
６上にはそれぞれ、イオン伝導材を含有するイオン伝導
性耐熱性層７，７，８，８が形成してある。イオン伝導
材としては、ＰＡＮ又はＰＥＯ等の有機固体電解質、ペ
ロブスカイト型の無機固体電解質、又は、有機固体電解
質と無機固体電解質との混合物を用いることができる。
このイオン伝導材を非イオン伝導性耐熱材に１０重量％
〜９５重量％になるように添加して、イオン伝導性耐熱
性層７，７，８，８が形成してある。非イオン伝導性耐
熱材としては、ポリイミド又はポリアミドイミド等，非
イオン伝導性であり、３００℃程度では形状変化を来さ
ない耐熱性の合成樹脂を用いることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対向配置した電極
とその間に介在させた電解質との電気化学反応によって
両電極間に電位差を生成する電池に関する。
とその間に介在させた電解質との電気化学反応によって
両電極間に電位差を生成する電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機電解液電池であるリチウム電池は、
高エネルギ密度を有すると共に電池電圧が高いという長
所を備える一方、給電している外部回路又は電池内部に
短絡が生じた場合、電池内に大電流が流れて内部温度及
び内部圧力が急激に上昇するため、これを防止して安全
性を向上させることが要求されている。そのため、特開
平 2−11215 号公報，特開平 2−288063号公報，特開平
3−98257 号公報，特開平 3−226964号公報又は特開平
6−196140号公報には、電池内部に圧力感応式電流遮断
装置を設けたリチウム電池が開示されている。また、特
開平 7−153367号公報又は特開平 7−153499号公報に
は、温度が上昇するに従って抵抗値が指数関数的に増加
し、温度が降下するに従って抵抗値が減少するＰＴＣ素
子を用いて、電池から大電流が流出することを防止し、
更なる内部温度の上昇及び内部圧力の上昇を抑制するリ
チウム電池が開示されている。
高エネルギ密度を有すると共に電池電圧が高いという長
所を備える一方、給電している外部回路又は電池内部に
短絡が生じた場合、電池内に大電流が流れて内部温度及
び内部圧力が急激に上昇するため、これを防止して安全
性を向上させることが要求されている。そのため、特開
平 2−11215 号公報，特開平 2−288063号公報，特開平
3−98257 号公報，特開平 3−226964号公報又は特開平
6−196140号公報には、電池内部に圧力感応式電流遮断
装置を設けたリチウム電池が開示されている。また、特
開平 7−153367号公報又は特開平 7−153499号公報に
は、温度が上昇するに従って抵抗値が指数関数的に増加
し、温度が降下するに従って抵抗値が減少するＰＴＣ素
子を用いて、電池から大電流が流出することを防止し、
更なる内部温度の上昇及び内部圧力の上昇を抑制するリ
チウム電池が開示されている。
【０００３】更に、特開昭60−52号公報又は特開昭60−
23954 号公報には、電極間を絶縁するセパレータとし
て、ポリプロピレン製の不織布の表面にポリエチレン製
の微粒子を付着させたセパレータ、又はポリオレフィン
製の多孔性膜からなるセパレータを用いたリチウム電池
が開示されている。このようなリチウム電池にあって
は、短絡によって内部温度が上昇すると、前者のセパレ
ータを用いた場合、ポリエチレン製の微粒子が溶融し、
不織布の目が閉塞されて電気抵抗が増大する。また、後
者のセパレータを用いた場合、ポリオレフィン製の多孔
性膜が形状変化し、多孔性膜の細孔が閉塞されて電気抵
抗が増大する。これによって、電池内に大電流が流れる
ことが防止され、更なる内部温度上昇及び内部圧力の上
昇が抑制される。
23954 号公報には、電極間を絶縁するセパレータとし
て、ポリプロピレン製の不織布の表面にポリエチレン製
の微粒子を付着させたセパレータ、又はポリオレフィン
製の多孔性膜からなるセパレータを用いたリチウム電池
が開示されている。このようなリチウム電池にあって
は、短絡によって内部温度が上昇すると、前者のセパレ
ータを用いた場合、ポリエチレン製の微粒子が溶融し、
不織布の目が閉塞されて電気抵抗が増大する。また、後
者のセパレータを用いた場合、ポリオレフィン製の多孔
性膜が形状変化し、多孔性膜の細孔が閉塞されて電気抵
抗が増大する。これによって、電池内に大電流が流れる
ことが防止され、更なる内部温度上昇及び内部圧力の上
昇が抑制される。
【０００４】一方、特開平 7−192720号公報には、正極
活物質である遷移金属複合酸化物の微粒子の表面にホウ
素，リン又は窒素等を含有する層を形成し、遷移金属複
合酸化物が有する電解液分解反応の触媒活性を低減させ
たリチウム電池も開示されている。
活物質である遷移金属複合酸化物の微粒子の表面にホウ
素，リン又は窒素等を含有する層を形成し、遷移金属複
合酸化物が有する電解液分解反応の触媒活性を低減させ
たリチウム電池も開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特開平 2−11215 号公報又は特開平 7−153367号公報
等に開示されたリチウム電池にあっては、電池の構造が
複雑になりコストが高く、また電池内部での短絡に対応
することができないという問題があった。また、特開昭
60−52号公報に開示されたリチウム電池にあっては、ポ
リエチレン製の微粒子の溶融による不織布の目の閉塞が
不十分であり、内部温度及び内部圧力の上昇を十分には
抑制し得ない。一方、特開昭60−23954 号公報に開示さ
れたリチウム電池にあっては、ポリオレフィン製の多孔
性膜の形状変化によってセパレータの機械強度が低下
し、電池の寿命が短くなる。更に、特開平 7−192720号
公報に開示されたリチウム電池にあっては、リチウム電
池の性能が低下するという問題があった。
た特開平 2−11215 号公報又は特開平 7−153367号公報
等に開示されたリチウム電池にあっては、電池の構造が
複雑になりコストが高く、また電池内部での短絡に対応
することができないという問題があった。また、特開昭
60−52号公報に開示されたリチウム電池にあっては、ポ
リエチレン製の微粒子の溶融による不織布の目の閉塞が
不十分であり、内部温度及び内部圧力の上昇を十分には
抑制し得ない。一方、特開昭60−23954 号公報に開示さ
れたリチウム電池にあっては、ポリオレフィン製の多孔
性膜の形状変化によってセパレータの機械強度が低下
し、電池の寿命が短くなる。更に、特開平 7−192720号
公報に開示されたリチウム電池にあっては、リチウム電
池の性能が低下するという問題があった。
【０００６】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは一対の電極の対向す
る２つの面の一方又は両方に、非イオン伝導性耐熱性材
にイオン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層を形成
することによって、その性能を維持すると共に、内部短
絡が生じても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可
及的にコストが低い電池を提供することにある。また、
前述した如き解決すべき課題から電池の電極に着目する
と、対向配置してその間に電解質を介在させる板状の電
極の一面又は両面に、非イオン伝導性耐熱性材にイオン
伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層を形成すること
によって、電池の性能を維持すると共に、内部短絡が生
じても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可及的に
コストが低い電極も提供している。
であって、その目的とするところは一対の電極の対向す
る２つの面の一方又は両方に、非イオン伝導性耐熱性材
にイオン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層を形成
することによって、その性能を維持すると共に、内部短
絡が生じても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可
及的にコストが低い電池を提供することにある。また、
前述した如き解決すべき課題から電池の電極に着目する
と、対向配置してその間に電解質を介在させる板状の電
極の一面又は両面に、非イオン伝導性耐熱性材にイオン
伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層を形成すること
によって、電池の性能を維持すると共に、内部短絡が生
じても内部温度及び内部圧力の上昇を抑制し、可及的に
コストが低い電極も提供している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る電池は、
複数の板状の電極を対向配置し、その間に電解質を介在
させてなる電池において、対をなす電極の対向する２つ
の面の一方又は両方に、非イオン伝導性耐熱性材にイオ
ン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層が形成してあ
ることを特徴とする。
複数の板状の電極を対向配置し、その間に電解質を介在
させてなる電池において、対をなす電極の対向する２つ
の面の一方又は両方に、非イオン伝導性耐熱性材にイオ
ン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層が形成してあ
ることを特徴とする。
【０００８】第１発明にあっては、対向配置する電極の
少なくとも一方の面に形成したイオン伝導性耐熱性層に
よって、電子を導通する電極と電解質との接触が防がれ
る。イオン伝導性耐熱性層は、イオン伝導材を非イオン
伝導性耐熱性材に添加してあり、このイオン伝導材によ
って電極と電解質との間で所要のイオンが授受される一
方、非イオン伝導性耐熱性材の部分ではイオンの授受は
妨げられる。つまり、イオン伝導性耐熱性層によって、
電極と電解質との間の電気化学的相互作用の進行速度が
律速されている。これによって、電池の性能が高く維持
される一方、内部短絡が生じた場合、イオン伝導性耐熱
性層によって大電流の発生が防止され、内部温度の上昇
及び内部圧力の上昇が抑制される。ところで、電極の内
部短絡した部分は局部的に高温になるが、イオン伝導性
耐熱性層は耐熱性の材料で形成してあるため、高温にな
った部分のイオン伝導性耐熱性層に形状変化又は溶融等
が生じず、大電流発生の防止機能は損なわれない。一
方、前述したイオン伝導性耐熱性層の製造コストは比較
的低い。
少なくとも一方の面に形成したイオン伝導性耐熱性層に
よって、電子を導通する電極と電解質との接触が防がれ
る。イオン伝導性耐熱性層は、イオン伝導材を非イオン
伝導性耐熱性材に添加してあり、このイオン伝導材によ
って電極と電解質との間で所要のイオンが授受される一
方、非イオン伝導性耐熱性材の部分ではイオンの授受は
妨げられる。つまり、イオン伝導性耐熱性層によって、
電極と電解質との間の電気化学的相互作用の進行速度が
律速されている。これによって、電池の性能が高く維持
される一方、内部短絡が生じた場合、イオン伝導性耐熱
性層によって大電流の発生が防止され、内部温度の上昇
及び内部圧力の上昇が抑制される。ところで、電極の内
部短絡した部分は局部的に高温になるが、イオン伝導性
耐熱性層は耐熱性の材料で形成してあるため、高温にな
った部分のイオン伝導性耐熱性層に形状変化又は溶融等
が生じず、大電流発生の防止機能は損なわれない。一
方、前述したイオン伝導性耐熱性層の製造コストは比較
的低い。
【０００９】ところで、このようなことより課題を解決
するための手段として、電池に備えられ、対向配置して
その間に電解質を介在させる板状の電極において、前記
電極の一面又は両面に、非イオン伝導性耐熱性材にイオ
ン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層が形成してあ
ることを特徴とする電極を挙げることもできる。このよ
うな電極にあっては、電池に組み立てられた場合、前同
様の作用を有し、電池の性能を高レベルに維持すると共
に、内部短絡が生じても内部温度及び内部圧力の上昇を
抑制し、また、製造コストが低い電池を提供することが
できる。
するための手段として、電池に備えられ、対向配置して
その間に電解質を介在させる板状の電極において、前記
電極の一面又は両面に、非イオン伝導性耐熱性材にイオ
ン伝導材を添加したイオン伝導性耐熱性層が形成してあ
ることを特徴とする電極を挙げることもできる。このよ
うな電極にあっては、電池に組み立てられた場合、前同
様の作用を有し、電池の性能を高レベルに維持すると共
に、内部短絡が生じても内部温度及び内部圧力の上昇を
抑制し、また、製造コストが低い電池を提供することが
できる。
【００１０】第２発明に係る電池は、第１発明におい
て、前記イオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔が形成し
てあることを特徴とする。
て、前記イオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔が形成し
てあることを特徴とする。
【００１１】第２発明にあっては、イオン伝導性耐熱性
層に複数の貫通孔を形成し、イオン伝導性耐熱性層を多
孔性にしてある。これによって、電解質と電極との間の
イオン伝導性が向上する一方、イオン伝導性耐熱性層に
よって前同様、内部短絡による温度上昇及び内部圧力の
上昇が抑制される。
層に複数の貫通孔を形成し、イオン伝導性耐熱性層を多
孔性にしてある。これによって、電解質と電極との間の
イオン伝導性が向上する一方、イオン伝導性耐熱性層に
よって前同様、内部短絡による温度上昇及び内部圧力の
上昇が抑制される。
【００１２】また、このようなことより課題を解決する
ための手段として、第１発明に記載した電極において、
前記イオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔が形成してあ
ることを特徴とする電極を挙げることもできる。このよ
うな電極にあっては、電池に組み立てられた場合、前同
様の作用を有し、電解質と電極との間のイオン伝導性が
向上する一方、内部短絡による温度上昇及び内部圧力の
上昇が抑制される。
ための手段として、第１発明に記載した電極において、
前記イオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔が形成してあ
ることを特徴とする電極を挙げることもできる。このよ
うな電極にあっては、電池に組み立てられた場合、前同
様の作用を有し、電解質と電極との間のイオン伝導性が
向上する一方、内部短絡による温度上昇及び内部圧力の
上昇が抑制される。
【００１３】第３発明に係る電池は、第２発明におい
て、前記イオン伝導性耐熱性層は、前記貫通孔を閉塞す
る熱溶融性の閉塞材を含有することを特徴とする。
て、前記イオン伝導性耐熱性層は、前記貫通孔を閉塞す
る熱溶融性の閉塞材を含有することを特徴とする。
【００１４】第３発明にあっては、内部短絡によってイ
オン伝導性耐熱性層の温度が所定温度まで上昇すると、
閉塞材が溶融してイオン伝導性耐熱性層に形成してある
複数の貫通孔を閉塞する。これによって、貫通孔による
イオンの導通が遮断され、イオン伝導性耐熱性層を多孔
性にした場合の安全性が向上する。
オン伝導性耐熱性層の温度が所定温度まで上昇すると、
閉塞材が溶融してイオン伝導性耐熱性層に形成してある
複数の貫通孔を閉塞する。これによって、貫通孔による
イオンの導通が遮断され、イオン伝導性耐熱性層を多孔
性にした場合の安全性が向上する。
【００１５】このようなことより課題を解決するための
手段として、第２発明に記載した電極において、前記イ
オン伝導性耐熱性層は、前記貫通孔を閉塞する熱溶融性
の閉塞材を含有することを特徴とする電極を挙げること
もできる。このような電極にあっては、電池に組み立て
られた場合、第３発明と同様の作用を有し、イオン伝導
性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性が向上する。
手段として、第２発明に記載した電極において、前記イ
オン伝導性耐熱性層は、前記貫通孔を閉塞する熱溶融性
の閉塞材を含有することを特徴とする電極を挙げること
もできる。このような電極にあっては、電池に組み立て
られた場合、第３発明と同様の作用を有し、イオン伝導
性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性が向上する。
【００１６】第４発明に係る電池は、第１，第２又は第
３発明において、前記非イオン伝導性耐熱性材は、非イ
オン伝導性耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と非イオン
伝導性耐熱性の無機固体との混合物を用いて形成してあ
ることを特徴とする。
３発明において、前記非イオン伝導性耐熱性材は、非イ
オン伝導性耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と非イオン
伝導性耐熱性の無機固体との混合物を用いて形成してあ
ることを特徴とする。
【００１７】第４発明にあっては、非イオン伝導性耐熱
性材に、耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と耐熱性の無
機固体との混合物を用いる。後者の場合、前者の場合よ
り耐熱性が高く、安全性を更に向上させることができ
る。
性材に、耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と耐熱性の無
機固体との混合物を用いる。後者の場合、前者の場合よ
り耐熱性が高く、安全性を更に向上させることができ
る。
【００１８】このようなことより課題を解決するための
手段として、第１，第２又は第３発明に記載した電極に
おいて、前記非イオン伝導性耐熱性材は、非イオン伝導
性耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と非イオン伝導性耐
熱性の無機固体との混合物を用いて形成してあることを
特徴とする電極を挙げることもできる。このような電極
にあっては、非イオン伝導性耐熱性の合成樹脂を用いた
場合、帯状の電極を容易に捲回することができ、前記合
成樹脂と非イオン伝導性耐熱性の無機固体との混合物を
用いた場合、耐熱性が更に向上する。
手段として、第１，第２又は第３発明に記載した電極に
おいて、前記非イオン伝導性耐熱性材は、非イオン伝導
性耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と非イオン伝導性耐
熱性の無機固体との混合物を用いて形成してあることを
特徴とする電極を挙げることもできる。このような電極
にあっては、非イオン伝導性耐熱性の合成樹脂を用いた
場合、帯状の電極を容易に捲回することができ、前記合
成樹脂と非イオン伝導性耐熱性の無機固体との混合物を
用いた場合、耐熱性が更に向上する。
【００１９】第５発明に係る電池は、第１，第２又は第
３発明において、前記イオン伝導材は有機電解質、無機
電解質又はそれらの混合物を含むことを特徴とする。
３発明において、前記イオン伝導材は有機電解質、無機
電解質又はそれらの混合物を含むことを特徴とする。
【００２０】第５発明にあっては、前述したイオン伝導
材に、液体又は固体の有機電解質若しくは無機電解質、
又はそれらの混合物を用いる。無機固体電解質を用いた
場合、耐熱性が最も高い。
材に、液体又は固体の有機電解質若しくは無機電解質、
又はそれらの混合物を用いる。無機固体電解質を用いた
場合、耐熱性が最も高い。
【００２１】このようなことより課題を解決するための
手段として、第１，第２又は第３発明に記載した電極に
おいて、前記イオン伝導材は有機電解質、無機電解質又
はそれらの混合物を含むことを特徴とする電極を挙げる
こともできる。このような電極にあっては、無機固体電
解質を用いた場合、耐熱性が最も高く、電池の安全性を
更に向上させることができる。
手段として、第１，第２又は第３発明に記載した電極に
おいて、前記イオン伝導材は有機電解質、無機電解質又
はそれらの混合物を含むことを特徴とする電極を挙げる
こともできる。このような電極にあっては、無機固体電
解質を用いた場合、耐熱性が最も高く、電池の安全性を
更に向上させることができる。
【００２２】第６発明に係る電池は、第３発明におい
て、前記閉塞材はワックス、樹脂又はそれらの混合物を
含むことを特徴とする。
て、前記閉塞材はワックス、樹脂又はそれらの混合物を
含むことを特徴とする。
【００２３】第６発明にあっては、この閉塞材として、
１２０℃以上の融点を有するワックス、ポリエチレン
（ＰＥ：融点１４０℃）又はポリプロピレン（ＰＰ：融
点１６０℃）等の熱可塑性の樹脂又はそれらの混合物を
含んでおり、これらは内部短絡によってそれぞれの融点
まで温度が上昇したときに溶融して、イオン伝導性耐熱
性層に形成してある複数の貫通孔を閉塞する。これによ
って、貫通孔によるイオンの導通が遮断され、イオン伝
導性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性が向上する。
１２０℃以上の融点を有するワックス、ポリエチレン
（ＰＥ：融点１４０℃）又はポリプロピレン（ＰＰ：融
点１６０℃）等の熱可塑性の樹脂又はそれらの混合物を
含んでおり、これらは内部短絡によってそれぞれの融点
まで温度が上昇したときに溶融して、イオン伝導性耐熱
性層に形成してある複数の貫通孔を閉塞する。これによ
って、貫通孔によるイオンの導通が遮断され、イオン伝
導性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性が向上する。
【００２４】このようなことより課題を解決するための
手段として、第３発明に記載した電極において、前記閉
塞材はワックス、樹脂又はそれらの混合物を含むことを
特徴とする電極を挙げることもできる。このような電極
にあっては、電池に組み立てられた場合、前同様、内部
短絡によってそれぞれの融点まで温度が上昇したときに
閉塞材が溶融して、イオン伝導性耐熱性層に形成してあ
る複数の貫通孔を閉塞し、これによって、貫通孔による
イオンの導通が遮断され、イオン伝導性耐熱性層を多孔
性にした場合の安全性が向上する。
手段として、第３発明に記載した電極において、前記閉
塞材はワックス、樹脂又はそれらの混合物を含むことを
特徴とする電極を挙げることもできる。このような電極
にあっては、電池に組み立てられた場合、前同様、内部
短絡によってそれぞれの融点まで温度が上昇したときに
閉塞材が溶融して、イオン伝導性耐熱性層に形成してあ
る複数の貫通孔を閉塞し、これによって、貫通孔による
イオンの導通が遮断され、イオン伝導性耐熱性層を多孔
性にした場合の安全性が向上する。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明に係る電池の一例であ
るリチウムイオン電池を示す分解斜視図であり、図中１
は正極を、２は負極を示している。また、図２は図１に
示したリチウムイオン電池の要部構成を示す模式図であ
り、厚さ方向を拡大してある。正極１及び負極２は、ア
ルミニウム又は銅等の電子伝導性の金属を薄い帯状に成
形したグリッド３，４を備えており、両グリッド３，４
はその一面が互いに対向するように配してある。正極１
のグリッド３の両面には、活物質であるコバルト酸リチ
ウム又はニッケル酸リチウムと、導電剤であるアセチレ
ンブラックと、結着剤であるポリフッ化ビニリデンとを
混合したペーストを塗布・乾燥して形成した合材層５，
５が設けてある。また、負極２のグリッド４の両面に
は、黒鉛とポリフッ化ビニリデンとを混合したペースト
を塗布・乾燥して形成した合材層６，６が設けてあり、
黒鉛によってリチウムイオンをインターカーレートして
負極２の活物質を生成する。
に基づいて具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明に係る電池の一例であ
るリチウムイオン電池を示す分解斜視図であり、図中１
は正極を、２は負極を示している。また、図２は図１に
示したリチウムイオン電池の要部構成を示す模式図であ
り、厚さ方向を拡大してある。正極１及び負極２は、ア
ルミニウム又は銅等の電子伝導性の金属を薄い帯状に成
形したグリッド３，４を備えており、両グリッド３，４
はその一面が互いに対向するように配してある。正極１
のグリッド３の両面には、活物質であるコバルト酸リチ
ウム又はニッケル酸リチウムと、導電剤であるアセチレ
ンブラックと、結着剤であるポリフッ化ビニリデンとを
混合したペーストを塗布・乾燥して形成した合材層５，
５が設けてある。また、負極２のグリッド４の両面に
は、黒鉛とポリフッ化ビニリデンとを混合したペースト
を塗布・乾燥して形成した合材層６，６が設けてあり、
黒鉛によってリチウムイオンをインターカーレートして
負極２の活物質を生成する。
【００２６】正極１及び負極２の合材層５，５，６，６
上にはそれぞれ、イオン伝導材を含有するイオン伝導性
耐熱性層７，７，８，８が形成してある。イオン伝導材
としては、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）又はＰＥＯ
（ポリエチレンオキシド）等の有機固体電解質、リチウ
ムランタンタイタネート（Ｌａ0.55Ｌｉ0.35ＴｉＯ2）
といったペロブスカイト型の無機固体電解質、又は、有
機固体電解質と無機固体電解質との混合物を用いること
ができる。このイオン伝導材を非イオン伝導性耐熱性材
に１０重量％〜９５重量％になるように添加して、イオ
ン伝導性耐熱性層７，７，８，８が形成してある。非イ
オン伝導性耐熱性材としては、ポリイミド又はポリアミ
ドイミド等，非イオン伝導性であり、３００℃程度では
形状変化を来さない耐熱性の合成樹脂、又は、酸化マグ
ネシウムといったセラミックス系の無機固体と前記合成
樹脂との混合物を用いることができる。これによって、
イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８は、略３００℃程
度までの耐熱性を有する。
上にはそれぞれ、イオン伝導材を含有するイオン伝導性
耐熱性層７，７，８，８が形成してある。イオン伝導材
としては、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）又はＰＥＯ
（ポリエチレンオキシド）等の有機固体電解質、リチウ
ムランタンタイタネート（Ｌａ0.55Ｌｉ0.35ＴｉＯ2）
といったペロブスカイト型の無機固体電解質、又は、有
機固体電解質と無機固体電解質との混合物を用いること
ができる。このイオン伝導材を非イオン伝導性耐熱性材
に１０重量％〜９５重量％になるように添加して、イオ
ン伝導性耐熱性層７，７，８，８が形成してある。非イ
オン伝導性耐熱性材としては、ポリイミド又はポリアミ
ドイミド等，非イオン伝導性であり、３００℃程度では
形状変化を来さない耐熱性の合成樹脂、又は、酸化マグ
ネシウムといったセラミックス系の無機固体と前記合成
樹脂との混合物を用いることができる。これによって、
イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８は、略３００℃程
度までの耐熱性を有する。
【００２７】正極１の両面に、例えばポリプロピレン製
又はポリエチレン製の多孔性高分子のセパレータ９，９
を介装させて、セパレータ９，正極１，セパレータ９，
負極２となるように積層させてある。この積層体を長円
状に捲回し、正極１と長方形状の蓋23に設けた正極端子
24との間をリード31で接続し、また、負極２と有底筒状
のケース21に設けた負極端子（図示せず）との間をリー
ド32で接続した後、積層体をケース21内に挿入し、ケー
ス21の側部に開設した穴22から、電解液として、例えば
ＬｉＰＦ6 を１ｍｏｌ／ｌ（リットル）含むエチレンカ
ーボネート：ジエチレンカーボネート＝１：１（体積
比）を注入して、電解液をセパレータ９，９に含浸させ
てある。
又はポリエチレン製の多孔性高分子のセパレータ９，９
を介装させて、セパレータ９，正極１，セパレータ９，
負極２となるように積層させてある。この積層体を長円
状に捲回し、正極１と長方形状の蓋23に設けた正極端子
24との間をリード31で接続し、また、負極２と有底筒状
のケース21に設けた負極端子（図示せず）との間をリー
ド32で接続した後、積層体をケース21内に挿入し、ケー
ス21の側部に開設した穴22から、電解液として、例えば
ＬｉＰＦ6 を１ｍｏｌ／ｌ（リットル）含むエチレンカ
ーボネート：ジエチレンカーボネート＝１：１（体積
比）を注入して、電解液をセパレータ９，９に含浸させ
てある。
【００２８】このようなリチウムイオン電池にあって
は、正極１及び負極２の両面にそれぞれ、イオン伝導性
耐熱性層７，７，８，８が設けてあるため、電解液が正
極１及び負極２の合材層５，５，６，６に直接接触しな
い。イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８は、ＰＡＮ又
はＰＥＯ等のイオン伝導材をポリイミド又はポリアミド
イミド等の非イオン伝導性耐熱性材に添加してあり、こ
のイオン伝導性耐熱性層７，７，８，８によって、正極
１及び負極２の合材層５，５，６，６と電解質との間の
電気化学反応の進行速度が律速されている。そのため、
内部短絡が生じた場合に大電流の発生が防止され、リチ
ウムイオン電池の内部温度の上昇及び内部圧力の上昇が
抑制される。一方、正極１及び負極２の内部短絡した部
分は局部的に高温になるが、イオン伝導性耐熱性層７，
７，８，８はポリイミド又はポリアミドイミド等の耐熱
性の合成樹脂で形成してあるため、高温になった部分の
イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８に形状変化又は溶
融等が生じず、大電流発生の防止機能は損なわれない。
は、正極１及び負極２の両面にそれぞれ、イオン伝導性
耐熱性層７，７，８，８が設けてあるため、電解液が正
極１及び負極２の合材層５，５，６，６に直接接触しな
い。イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８は、ＰＡＮ又
はＰＥＯ等のイオン伝導材をポリイミド又はポリアミド
イミド等の非イオン伝導性耐熱性材に添加してあり、こ
のイオン伝導性耐熱性層７，７，８，８によって、正極
１及び負極２の合材層５，５，６，６と電解質との間の
電気化学反応の進行速度が律速されている。そのため、
内部短絡が生じた場合に大電流の発生が防止され、リチ
ウムイオン電池の内部温度の上昇及び内部圧力の上昇が
抑制される。一方、正極１及び負極２の内部短絡した部
分は局部的に高温になるが、イオン伝導性耐熱性層７，
７，８，８はポリイミド又はポリアミドイミド等の耐熱
性の合成樹脂で形成してあるため、高温になった部分の
イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８に形状変化又は溶
融等が生じず、大電流発生の防止機能は損なわれない。
【００２９】なお、図１では正極１及び負極２の両面に
それぞれ、イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８が形成
してあるが、本発明はこれに限らず、正極１及び負極２
の互いに対向する２つの面の一方にのみイオン伝導性耐
熱性層を形成してもよい。この場合、イオン伝導性耐熱
性層を形成した電極の合材層と電解質との間の電気化学
反応の進行速度が律速され、これによって他方の電極の
合材層と電解質との間の電気化学反応の進行速度も律速
される。従って、前同様、内部短絡が生じた場合に大電
流の発生が防止され、リチウムイオン電池の内部温度の
上昇及び内部圧力の上昇が抑制される。
それぞれ、イオン伝導性耐熱性層７，７，８，８が形成
してあるが、本発明はこれに限らず、正極１及び負極２
の互いに対向する２つの面の一方にのみイオン伝導性耐
熱性層を形成してもよい。この場合、イオン伝導性耐熱
性層を形成した電極の合材層と電解質との間の電気化学
反応の進行速度が律速され、これによって他方の電極の
合材層と電解質との間の電気化学反応の進行速度も律速
される。従って、前同様、内部短絡が生じた場合に大電
流の発生が防止され、リチウムイオン電池の内部温度の
上昇及び内部圧力の上昇が抑制される。
【００３０】（実施の形態２）本実施の形態では、図２
に示したイオン伝導材を含有する非イオン伝導性耐熱性
材に複数の貫通孔を形成した多孔性のイオン伝導性耐熱
性層を、一対の電極の対向する２つの面の一方又は両方
に形成してある以外は、図２に示した要部構成と同じで
ある。これによって、電池の性能を高レベルに維持する
一方、前同様、内部短絡による内部温度の上昇及び内部
圧力の上昇が抑制される。
に示したイオン伝導材を含有する非イオン伝導性耐熱性
材に複数の貫通孔を形成した多孔性のイオン伝導性耐熱
性層を、一対の電極の対向する２つの面の一方又は両方
に形成してある以外は、図２に示した要部構成と同じで
ある。これによって、電池の性能を高レベルに維持する
一方、前同様、内部短絡による内部温度の上昇及び内部
圧力の上昇が抑制される。
【００３１】上述した多孔性のイオン伝導性耐熱性層の
形成方法の一例について説明する。例えば、Ｎ−メチル
ピロリドンに分子量が略５万のポリイミドを１０重量
％、ＰＡＮが２０重量％となるように溶解した溶液を調
製しておき、この溶液中に、合材層を形成したグリッド
を適宜時間浸漬し、グリッド上の余分な溶液を除去した
後、素早く水中に浸漬する。これによって、ＰＡＮを含
有するポリイミド層が合材層上に形成される一方、Ｎ−
メチルピロリドンが水に溶出し、その跡に貫通孔が開設
される。そして、グリッドを水中から引き上げ、乾燥し
た後にプレスする。このような湿式法によって形成され
た多孔性層の空孔率は略３０〜４０％である。
形成方法の一例について説明する。例えば、Ｎ−メチル
ピロリドンに分子量が略５万のポリイミドを１０重量
％、ＰＡＮが２０重量％となるように溶解した溶液を調
製しておき、この溶液中に、合材層を形成したグリッド
を適宜時間浸漬し、グリッド上の余分な溶液を除去した
後、素早く水中に浸漬する。これによって、ＰＡＮを含
有するポリイミド層が合材層上に形成される一方、Ｎ−
メチルピロリドンが水に溶出し、その跡に貫通孔が開設
される。そして、グリッドを水中から引き上げ、乾燥し
た後にプレスする。このような湿式法によって形成され
た多孔性層の空孔率は略３０〜４０％である。
【００３２】なお、グリッドを前述した溶液に浸漬した
後、水中に浸漬することなく風乾・プレスする乾式法に
よっても多孔性層を形成することができるが、乾式法よ
り湿式法の方が、多孔性層を貫通する貫通孔の割合が高
い。
後、水中に浸漬することなく風乾・プレスする乾式法に
よっても多孔性層を形成することができるが、乾式法よ
り湿式法の方が、多孔性層を貫通する貫通孔の割合が高
い。
【００３３】（実施の形態３）本実施の形態では、図２
に示したイオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔を形成
し、更に１２０℃以上の融点を有するワックス，及び／
又はポリエチレン若しくはポリプロピレン等の合成樹脂
というように、電解液に溶解せず、それぞれの融点まで
温度が上昇したときに溶融して前記貫通孔を閉塞する閉
塞材を含有させた多孔性のイオン伝導性耐熱性層を、対
をなす電極の対向する２つの面の一方又は両方に形成し
てある以外は、図２に示した要部構成と同じである。多
孔性のイオン伝導性耐熱性層には、空孔率が略３０〜４
０％になるように複数の貫通孔が形成してあり、前述し
た閉塞材は空孔体積の略５％になるように調整してあ
る。これによって、内部短絡によって内部が適宜温度ま
で上昇した場合、閉塞材が溶融して貫通孔を閉塞し、電
解液と合材層又は電解液とイオン吸放層との間を遮断す
るため、前述した実施の形態２の場合より内部温度上昇
及び内部圧力上昇の抑制効果が高い。
に示したイオン伝導性耐熱性層に複数の貫通孔を形成
し、更に１２０℃以上の融点を有するワックス，及び／
又はポリエチレン若しくはポリプロピレン等の合成樹脂
というように、電解液に溶解せず、それぞれの融点まで
温度が上昇したときに溶融して前記貫通孔を閉塞する閉
塞材を含有させた多孔性のイオン伝導性耐熱性層を、対
をなす電極の対向する２つの面の一方又は両方に形成し
てある以外は、図２に示した要部構成と同じである。多
孔性のイオン伝導性耐熱性層には、空孔率が略３０〜４
０％になるように複数の貫通孔が形成してあり、前述し
た閉塞材は空孔体積の略５％になるように調整してあ
る。これによって、内部短絡によって内部が適宜温度ま
で上昇した場合、閉塞材が溶融して貫通孔を閉塞し、電
解液と合材層又は電解液とイオン吸放層との間を遮断す
るため、前述した実施の形態２の場合より内部温度上昇
及び内部圧力上昇の抑制効果が高い。
【００３４】なお、図１に示した電池では、電極及びセ
パレータを捲回し、それをケースに挿入してあるが、本
発明はこれに限らず、複数の板状の電極及びセパレータ
を積層させてもよいことはいうまでもない。この場合、
奇数番目の各電極を集電体でそれぞれ接続し、偶数番目
の各電極を他の集電体でそれぞれ接続する。そして、両
集電体にそれぞれリードを接続する。
パレータを捲回し、それをケースに挿入してあるが、本
発明はこれに限らず、複数の板状の電極及びセパレータ
を積層させてもよいことはいうまでもない。この場合、
奇数番目の各電極を集電体でそれぞれ接続し、偶数番目
の各電極を他の集電体でそれぞれ接続する。そして、両
集電体にそれぞれリードを接続する。
【００３５】
【実施例】次に、比較試験を行った結果について説明す
る。図３及び図４は本発明に係るリチウムイオン電池と
従来のリチウムイオン電池との放電特性を測定した結果
を示すグラフであり、縦軸は電圧を、横軸は放電容量を
それぞれ示している。図３及び図４において、ａは従来
のリチウムイオン電池の結果を示している。また、図３
におけるｂ，ｃ，ｄ及び図４におけるｅ，ｆ，ｇは本発
明に係るリチウムイオン電池の結果を示している。
る。図３及び図４は本発明に係るリチウムイオン電池と
従来のリチウムイオン電池との放電特性を測定した結果
を示すグラフであり、縦軸は電圧を、横軸は放電容量を
それぞれ示している。図３及び図４において、ａは従来
のリチウムイオン電池の結果を示している。また、図３
におけるｂ，ｃ，ｄ及び図４におけるｅ，ｆ，ｇは本発
明に係るリチウムイオン電池の結果を示している。
【００３６】図３のｂに係るリチウムイオン電池は、一
方の電極の両面に、非イオン伝導性耐熱性材であるポリ
アミドイミドにイオン伝導材であるＰＡＮを６６重量％
になるように添加したイオン伝導性耐熱性層が２５μｍ
の厚さになるように形成してある。また、図３のｃに係
るリチウムイオン電池は、このｂの非イオン伝導性耐熱
性材に代えて、ポリアミドイミドとポリアクリロニトリ
ルとを２：１となるように混合したものを用いている。
更に、図３のｄに係るリチウムイオン電池は、このｂの
イオン伝導材に代えて、ＬａＬｉＴｉＯ3 を３０重量％
になるように添加したものを用いている。
方の電極の両面に、非イオン伝導性耐熱性材であるポリ
アミドイミドにイオン伝導材であるＰＡＮを６６重量％
になるように添加したイオン伝導性耐熱性層が２５μｍ
の厚さになるように形成してある。また、図３のｃに係
るリチウムイオン電池は、このｂの非イオン伝導性耐熱
性材に代えて、ポリアミドイミドとポリアクリロニトリ
ルとを２：１となるように混合したものを用いている。
更に、図３のｄに係るリチウムイオン電池は、このｂの
イオン伝導材に代えて、ＬａＬｉＴｉＯ3 を３０重量％
になるように添加したものを用いている。
【００３７】また、図４のｅに係るリチウムイオン電池
は、負極の両面に前述したｂと同じイオン伝導性耐熱性
層が形成してある。これに対し、図４のｆに係るリチウ
ムイオン電池は、正極の両面に前述したｂと同じイオン
伝導性耐熱性層が形成してある。図４のｇに係るリチウ
ムイオン電池は、正極及び負極の両面に前述したｂと同
じイオン伝導性耐熱性層が形成してある。
は、負極の両面に前述したｂと同じイオン伝導性耐熱性
層が形成してある。これに対し、図４のｆに係るリチウ
ムイオン電池は、正極の両面に前述したｂと同じイオン
伝導性耐熱性層が形成してある。図４のｇに係るリチウ
ムイオン電池は、正極及び負極の両面に前述したｂと同
じイオン伝導性耐熱性層が形成してある。
【００３８】このような各リチウムイオン電池につい
て、８００ｍＡ，４．１Ｖの定電流定電圧で３時間充電
し、８００ｍＡの定電流で放電させた。その結果、図３
及び図４から明らかな如く、本発明に係るリチウムイオ
ン電池の放電特性は何れの場合も、従来のリチウムイオ
ン電池の放電特性と略同じであり、電極にイオン伝導性
耐熱性層を形成しても電池性能は高レベルに維持されて
いた。
て、８００ｍＡ，４．１Ｖの定電流定電圧で３時間充電
し、８００ｍＡの定電流で放電させた。その結果、図３
及び図４から明らかな如く、本発明に係るリチウムイオ
ン電池の放電特性は何れの場合も、従来のリチウムイオ
ン電池の放電特性と略同じであり、電極にイオン伝導性
耐熱性層を形成しても電池性能は高レベルに維持されて
いた。
【００３９】次の表は、図３及び図４に示した各リチウ
ムイオン電池について釘刺し試験を行った結果を示すも
のである。表から明らかな如く、本発明に係るリチウム
イオン電池にあっては、少なくとも一方の電極にイオン
伝導性耐熱性層を形成しておくことによって、内部短絡
が生じても内部温度の上昇が抑制され、電池の破裂が生
じない。一方、イオン伝導性耐熱性層が形成されていな
い従来のリチウムイオン電池では、内部短絡によって３
７０℃まで内部温度が上昇し、電池が破裂した。
ムイオン電池について釘刺し試験を行った結果を示すも
のである。表から明らかな如く、本発明に係るリチウム
イオン電池にあっては、少なくとも一方の電極にイオン
伝導性耐熱性層を形成しておくことによって、内部短絡
が生じても内部温度の上昇が抑制され、電池の破裂が生
じない。一方、イオン伝導性耐熱性層が形成されていな
い従来のリチウムイオン電池では、内部短絡によって３
７０℃まで内部温度が上昇し、電池が破裂した。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】以上詳述した如く、第１，第４及び第５
発明に係る電池、並びに第１，第４及び第５発明に記載
した電極にあっては、少なくとも一方の電極に形成した
イオン伝導性耐熱性層によって、電極と電解質との間の
電気化学的相互作用の進行速度が律速されるため、内部
短絡による大電流の発生が防止され、内部温度の上昇及
び内部圧力の上昇が抑制される。一方、電極の内部短絡
した部分は局部的に高温になるが、イオン伝導性耐熱性
層は耐熱性の樹脂又は該樹脂と耐熱性の無機固体との混
合物で形成してあるため、高温になった部分のイオン伝
導性耐熱性層に形状変化又は溶融等が生じず、大電流発
生の防止機能は損なわれない。一方、前述したイオン伝
導性耐熱性層の製造コストは比較的低い。
発明に係る電池、並びに第１，第４及び第５発明に記載
した電極にあっては、少なくとも一方の電極に形成した
イオン伝導性耐熱性層によって、電極と電解質との間の
電気化学的相互作用の進行速度が律速されるため、内部
短絡による大電流の発生が防止され、内部温度の上昇及
び内部圧力の上昇が抑制される。一方、電極の内部短絡
した部分は局部的に高温になるが、イオン伝導性耐熱性
層は耐熱性の樹脂又は該樹脂と耐熱性の無機固体との混
合物で形成してあるため、高温になった部分のイオン伝
導性耐熱性層に形状変化又は溶融等が生じず、大電流発
生の防止機能は損なわれない。一方、前述したイオン伝
導性耐熱性層の製造コストは比較的低い。
【００４２】第２発明に係る電池及び第２発明に記載し
た電極にあっては、イオン伝導性耐熱性層に複数の孔を
形成し、イオン伝導性耐熱性層を多孔性にしてあるた
め、電解質と電極との間のイオン伝導性が向上する一
方、イオン伝導性耐熱性層によって前同様、内部短絡に
よる温度上昇及び内部圧力の上昇が抑制される。
た電極にあっては、イオン伝導性耐熱性層に複数の孔を
形成し、イオン伝導性耐熱性層を多孔性にしてあるた
め、電解質と電極との間のイオン伝導性が向上する一
方、イオン伝導性耐熱性層によって前同様、内部短絡に
よる温度上昇及び内部圧力の上昇が抑制される。
【００４３】第３及び第６発明に係る電池、並びに第３
及び第６発明に記載した電極にあっては、内部短絡が発
生した場合、ワックス、樹脂又はそれらの混合物を含む
閉塞材によってイオン伝導性耐熱性層に形成してある複
数の孔を閉塞するため、孔によるイオンの導通が遮断さ
れ、イオン伝導性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性
が向上する等、本発明は優れた効果を奏する。
及び第６発明に記載した電極にあっては、内部短絡が発
生した場合、ワックス、樹脂又はそれらの混合物を含む
閉塞材によってイオン伝導性耐熱性層に形成してある複
数の孔を閉塞するため、孔によるイオンの導通が遮断さ
れ、イオン伝導性耐熱性層を多孔性にした場合の安全性
が向上する等、本発明は優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る電池の一例であるリチウムイオン
電池を示す分解斜視図である。
電池を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示したリチウムイオン電池の要部構成を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図３】本発明に係るリチウムイオン電池と従来のリチ
ウムイオン電池との放電特性を測定した結果を示すグラ
フである。
ウムイオン電池との放電特性を測定した結果を示すグラ
フである。
【図４】本発明に係るリチウムイオン電池と従来のリチ
ウムイオン電池との放電特性を測定した結果を示すグラ
フである。
ウムイオン電池との放電特性を測定した結果を示すグラ
フである。
１ 正極 ２ 負極 ３ グリッド ４ グリッド ５ 合材層 ６ 合材層 ７ イオン伝導性耐熱性層 ８ イオン伝導性耐熱性層 ９ セパレータ
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の板状の電極を対向配置し、その間
に電解質を介在させてなる電池において、 対をなす電極の対向する２つの面の一方又は両方に、非
イオン伝導性耐熱性材にイオン伝導材を添加したイオン
伝導性耐熱性層が形成してあることを特徴とする電池。 - 【請求項２】 前記イオン伝導性耐熱性層に複数の貫通
孔が形成してある請求項１記載の電池。 - 【請求項３】 前記イオン伝導性耐熱性層は、前記貫通
孔を閉塞する熱溶融性の閉塞材を含有する請求項２記載
の電池。 - 【請求項４】 前記非イオン伝導性耐熱性材は、非イオ
ン伝導性耐熱性の合成樹脂又は該合成樹脂と非イオン伝
導性耐熱性の無機固体との混合物を用いて形成してある
請求項１，２又は３記載の電池。 - 【請求項５】 前記イオン伝導材は有機電解質、無機電
解質又はそれらの混合物を含む請求項１，２又は３記載
の電池。 - 【請求項６】 前記閉塞材はワックス、樹脂又はそれら
の混合物を含む請求項３記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037542A JPH10241663A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037542A JPH10241663A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241663A true JPH10241663A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=12500420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9037542A Pending JPH10241663A (ja) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10241663A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179432A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解液二次電池 |
| WO2006106782A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | リチウム二次電池 |
| JP2007059230A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池及びこれを用いた電池パック |
| JPWO2017073766A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2018-09-20 | ユニチカ株式会社 | 蓄電素子電極用ポリイミド溶液、蓄電素子電極の製造方法および蓄電素子電極 |
| JPWO2021153594A1 (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 |
-
1997
- 1997-02-21 JP JP9037542A patent/JPH10241663A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179432A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解液二次電池 |
| WO2006106782A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | リチウム二次電池 |
| JP2007059230A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池及びこれを用いた電池パック |
| JPWO2017073766A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2018-09-20 | ユニチカ株式会社 | 蓄電素子電極用ポリイミド溶液、蓄電素子電極の製造方法および蓄電素子電極 |
| JPWO2021153594A1 (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | ||
| WO2021153594A1 (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | 住友化学株式会社 | 積層体 |
| CN115004434A (zh) * | 2020-01-31 | 2022-09-02 | 住友化学株式会社 | 层叠体 |
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