JPH10239820A - 処理剤投入装置及び処理剤容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理剤容器の再資源化を高め、処理剤容器の
取り出し時の液だれを防止する。 【解決手段】 外カバー４２が閉められてスイッチ８５
が入ると、ソレノイド１６０に通電がなされ、開栓部材
１００が持上られて処理剤容器３４の弾性材料からなる
蓋を破断させる。スイッチ８５が入ってから所定時間が
経過すると、ポンプが所定時間作動して容器内の洗浄が
行われ、洗浄終了直後に開栓部材１００が抜かれる。蓋
が弾性材料から形成されているので、開蓋部材１００を
抜くと破断した蓋がすぐに破断前の元の形に戻って実質
的に処理剤容器３４を塞ぎ、液だれを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動現像機等の感
光材料処理装置に用いられ、処理剤容器から処理剤を流
出させる処理剤投入装置及び、その処理剤投入装置に用
いられる処理剤を封入する処理剤容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラボで使用される自動現像機（例えば、
フィルムプロセッサ、プリンタプロセッサ等）では、フ
ィルムやカラーペーパーの処理が行われている。

【０００３】フィルムやカラーペーパーは、発色現像、
漂白定着、水洗及び安定などの処理液や水の入った複数
の処理槽内を搬送されることで処理される。

【０００４】各槽の処理液は、フィルムやカラーペーパ
ーの処理によって液の成分組成や量が変化する。そのた
め、各処理槽へは処理量に応じて補充槽から新しい液が
補充されるシステムになっている。

【０００５】従来、補充のための処理剤は、ユーザーが
処理剤容器の蓋を開けて処理装置へ投入していた。

【０００６】近年では、処理剤容器を処理装置に装填す
るだけで容器の蓋を処理装置内で開けて処理剤を投入す
る装置が提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、処理剤を投入
した後の処理剤容器はユーザーが装置から取り出して処
分するため、処理剤容器に処理剤が付着していると、床
面やユーザーの服に付着することがある。

【０００８】また、処理剤が付着している合成樹脂製の
処理剤容器は、再資源化に不向きである。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、処理剤の投入
後に、処理剤容器を洗浄して容器の再資源化を高めるこ
とができ、また、処理剤容器の取り出し時の液だれを防
止することのできる処理剤投入装置及び処理剤容器を提
供する事が目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光材料処理装置の処理槽に供給される処理剤を貯
留する貯留部に処理剤を投入する処理剤投入装置であっ
て、内部に貯留した処理剤を流出させる開口部と開口部
を閉塞して内部を密閉する蓋とを有する処理剤容器を保
持する保持部を有し、前記保持部に前記処理剤容器を保
持する保持位置と前記処理剤容器の処理剤を前記貯留部
に投入する投入位置との間を移動する容器装填手段と、
前記投入位置において前記蓋を開ける開栓部材と、前記
開栓部材及び前記処理剤容器の少なくとも一方を互いに
接離する方向へ移動させ前記開栓部材を前記蓋から退避
させ、前記投入位置にある前記処理剤容器が前記保持位
置へ至る前に前記処理剤容器から前記開栓部材を離脱さ
せる駆動手段と、を備えることを特徴としている。

【００１１】請求項１に係る処理剤投入装置の作用を以
下に説明する。処理剤を投入するには、先ず、容器装填
手段を保持位置に位置させ、処理剤の入れられた処理剤
容器を倒立させて開口部を下方に向けた状態で保持部に
保持させる。

【００１２】次に、容器装填手段を投入位置へ移動させ
る。次に、駆動手段により開栓部材及び処理剤容器の少
なくとも一方を互いに接近する方向へ移動させ、開栓部
材で蓋を開け、処理剤容器の処理剤を貯留部に投入す
る。

【００１３】処理剤の投入後、容器装填手段を保持位置
へ戻す際、駆動手段は、投入位置にある処理剤容器が保
持位置へ至る前に処理剤容器から開栓部材を離脱させ
る。

【００１４】即ち、次の投入時まで開栓部材が蓋を開け
たままの状態とするので、容器内の液は時間をかけて落
下して液切れするので、残液が少なくなり、容器取り外
し時に液だれが生じない。

【００１５】なお、処理剤とは、液体であればどのよう
なものでも良く、薬液、水、油等でも良く、これらに微
粒子（粉等）を分散させたようなものでも良く、液体以
外の錠剤、カプセル、粉末等の固形物であっても良い。

【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の処理剤投入装置において、洗浄液で前記処理剤容器を
洗浄する洗浄手段を備えることを特徴としている。

【００１７】請求項２に係る処理剤投入装置の作用を以
下に説明する。請求項２に記載の処理剤投入装置では、
処理剤投入後に洗浄手段を作動させて洗浄液で容器内を
洗浄することができる。

【００１８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の処理液投入装置において、前記洗浄手段が作動して前
記処理剤容器の洗浄が終了すると同時或いは直後に前記
駆動手段が作動することを特徴としている。

【００１９】請求項３に係る処理剤投入装置の作用を以
下に説明する。本発明の場合、蓋が薄肉の弾性材料で形
成されている場合に有効である。しかし、弾性材料で形
成された蓋であっても開栓部材が蓋に接触した状態が長
く続くと歪が残ることがあり、開栓部材が蓋から離れて
も破断した蓋が元の形に戻らなくなり、処理剤容器を塞
がないことがある。しかし、洗浄手段が作動して処理剤
容器の洗浄が終了すると同時或いは直後に駆動手段が作
動すれば、蓋に歪が残ることはなく、破断した蓋は確実
に元の形に戻って処理剤容器を塞ぐことができ、洗浄後
に処理剤容器を直ぐに取り外すことができる。なお、洗
浄後、少なくとも１分以内、好ましくは３０秒以内に開
栓部材を蓋から離すことが好ましい。

【００２０】請求項４に記載の発明は、感光材料を処理
する感光材料処理装置に用いられ、処理剤容器の蓋を開
けて処理剤容器に充填された補給用の処理剤を補充槽に
投入する処理剤投入装置であって、前記蓋を開ける開栓
部材と、前記処理剤容器を装填する装填部と、装填部を
開閉する装填部カバーと、前記装填部及び前記開栓部材
の少なくとも一方を移動して、前記開栓部材を前記処理
剤容器に対して挿入及び退避させる駆動手段と、前記駆
動手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段
は、前記装填部カバーを開ける前に前記開栓部材と前記
処理剤容器を互いに退避させるように前記駆動手段を制
御することを特徴としている。

【００２１】請求項４に係る処理剤投入装置の作用を以
下に説明する。処理剤を投入するには、先ず、装填部カ
バーを開けて装填部に処理剤の入れられた処理剤容器を
倒立させて開口部を下方に向けた状態で装填させる。そ
の後、装填部カバーを閉める。

【００２２】次に、駆動手段により装填部及び処理剤容
器の少なくとも一方を互いに接近する方向へ移動させ、
開栓部材で蓋を開け、処理剤容器の処理剤を補充槽に投
入する。

【００２３】処理剤投入後、制御手段は、装填部カバー
を開ける前に開栓部材と処理剤容器を互いに退避させる
ように駆動手段を制御する。

【００２４】即ち、次の投入時に装填部カバーを開ける
までは開栓部材が蓋を開けたままの状態とするので、容
器内の洗浄液は時間をかけて落下して液切れして洗浄残
液が少なくなり、次の投入時に容器を取り外すときには
液だれが生じない。また、装填部カバーを開けたときに
は、既に開栓部材と処理剤容器とが互いに退避した状態
であるので、処理剤容器を装填部から簡単に取り出すこ
とができる。

【００２５】請求項５に記載の発明は、感光材料を処理
する感光材料処理装置に用いられ、処理剤容器の蓋を開
けて処理剤容器に充填された補給用の処理剤を補充槽に
投入する処理剤投入装置であって、前記蓋を開ける開栓
部材と、前記処理剤容器を装填する装填部と、装填部を
開閉する装填部カバーと、前記装填部及び前記開栓部材
の少なくとも一方を移動して、前記開栓部材を前記処理
剤容器に対して挿入及び退避させる駆動手段と、前記駆
動手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段
は、前記装填部カバーを閉じた後に、前記開栓部材を前
記処理剤容器に挿入するように前記駆動手段を制御する
ことを特徴としている。

【００２６】請求項５に係る処理剤投入装置の作用を以
下に説明する。処理剤を投入するには、先ず、装填部カ
バーを開けて装填部に処理剤の入れられた処理剤容器を
倒立させて開口部を下方に向けた状態で装填させる。そ
の後、装填部カバーを閉める。

【００２７】次に、駆動手段により装填部及び処理剤容
器の少なくとも一方を互いに接近する方向へ移動させ、
開栓部材で蓋を開け、処理剤容器の処理剤を補充槽に投
入する。

【００２８】制御手段は、装填部カバーが閉じた後に、
開栓部材を処理剤容器に挿入するように駆動手段を制御
する。開栓部材が処理剤容器に挿入されると蓋が開き、
処理剤容器の処理剤が補充槽に投入される。装填部カバ
ーが閉じた状態で処理剤の投入を行うので、処理剤が装
置外へ漏れ出ることは無い。

【００２９】処理剤投入後、制御手段は、開栓部材と処
理剤容器を互いに退避させるように駆動手段を制御す
る。

【００３０】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５の何れか１項に記載の処理剤投入装置に用いられ
る処理剤を封入する処理剤容器であって、処理剤を流出
させる開口を備えた容器本体と、前記開口を閉塞して内
部を密閉する蓋と、を備え、前記蓋は、弾性材料から形
成され外力により破断することを特徴としている。

【００３１】請求項６に係る処理剤容器の作用を以下に
説明する。封入した処理剤を流出させる場合には、例え
ば、突起物（開栓部材）で蓋を押圧して突起物を容器内
に進入させる。これにより蓋は破断し、封入した処理剤
を流出させることができる。この蓋は弾性材料から形成
されているので、処理剤流出後に突起物を引き抜くと、
破断した蓋は元の形状に戻り、実質的に処理剤容器は密
閉された状態となり、実質的に処理剤容器を塞ぎ、処理
剤容器内に残った処理剤の漏れを防止することができ
る。

【００３２】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の処理剤容器において、前記蓋には、外力により破断す
る破断部を有することを特徴としている。

【００３３】請求項７に係る処理剤容器の作用を以下に
説明する。請求項７に記載の処理剤容器では、例えば、
突起物で蓋を押圧して突起物を容器内に進入させると、
蓋は破断部に沿って破断される。従って、処理剤が流出
し易いように破断部に沿った一定の形状で蓋を破断させ
ることが可能となる。

【００３４】また、請求項８に記載の発明は、請求項７
に記載の処理剤容器において、前記破断部は、溝である
ことを特徴としている。

【００３５】請求項８に係る処理剤容器の作用を以下に
説明する。請求項８に記載の処理剤容器では、破断部が
溝であるので、例えば、突起物で蓋を押圧して突起物を
容器内に進入させることにより、蓋を溝に沿って容易に
破断させることが可能となる。

【００３６】なお、溝は、連続していても良く、ミシン
目のように断続的に設けられていても良い。

【００３７】

【発明の実施の形態】

［第１の実施形態］図１には感光材料処理装置としての
プリンタプロセッサ１０の斜視図が示されている。プリ
ンタプロセッサ１０は、プリンタ部１２とプロセッサ部
１４とを備えている。

【００３８】プリンタ部１２は、ネガキャリア１６にセ
ットされたネガフィルムＮの画像を図示しない印画紙Ｐ
に焼き付け、プロセッサ部１４へと搬送するようになっ
ている。

【００３９】プロセッサ部１４には、現像槽、漂白定着
槽、水洗槽及び乾燥部（図１には図示せず）が設けられ
ており、プリンタ部１２から搬送された印画紙Ｐを現像
処理するようになっている。

【００４０】これら現像槽、漂白定着槽及び水洗槽は、
図２に示すように、プロセッサ部１４内に設置された複
数の貯留部としての補充タンク１８（図２では１個のみ
図示）よりそれぞれ補充剤としての現像補充液、漂白定
着補充液、及び安定補充液が送られて、それぞれの槽内
へ補充されるようになっている。

【００４１】次に、図２に示すように、各処理槽の内の
現像槽２０を例として液の補充の為の構造を説明する。

【００４２】現像槽２０は、補充タンク１８の下部寄り
に形成される排出口２２とパイプ２４を介して接続され
ている。

【００４３】排出口２２とパイプ２４の一端側との間に
は、補充タンク１８側から現像槽側に現像補充液を送る
為の補充ポンプ２６が配置されている。

【００４４】そして、この補充タンク１８には、現像補
充液の液量を計測するセンサ２８が配置されている。

【００４５】一方、これら補充ポンプ２６及びセンサ２
８は制御装置３０にそれぞれ接続されている。この為、
制御装置３０は、ＡＣモータの回転動作時間から検出す
ることのできる補充ポンプ２６の回転軸の回転量を基
に、現像槽２０側に送る現像補充液の量を把握でき、さ
らに、センサ２８からの液面検出信号により現像補充液
の残量を把握することができる。

【００４６】また、制御装置３０は、表示装置となるモ
ニタ３２（図１にも示す）に接続されていて、補充タン
ク１８への補充液の供給のメッセージをモニタ３２に表
示し得るようになっている。

【００４７】また、本実施形態では、補充タンク１８へ
濃縮された補充液を補給するようになっており、補充液
を補給した際には、希釈水を同時に自動的に補給するシ
ステムとなっている。

【００４８】プリンタプロセッサ１０の内部には、希釈
水を貯留する水タンク１１が設けられている。水タンク
１１の底部にはパイプ１３、ポンプ１５及び後述する可
撓性のホース１０２が順に接続されている。これら水タ
ンク１１、パイプ１３、ポンプ１５、ホース１０２、後
述する開栓部材１００、ノズル孔１０４等が本発明の洗
浄手段に相当している。

【００４９】このポンプ１５は制御装置３０に接続され
ている。この為、制御装置３０は、ＡＣモータの回転動
作時間から検出することのできるポンプ１５の回転軸の
回転量を基に、補充タンク１８側に送る希釈水の量を把
握できる。

【００５０】本実施形態では、補充タンク１８内の補充
液が不足した際に、図３に示す処理剤容器３４をケーシ
ング１０Ａの上部正面側に設けた処理剤投入装置として
の補充部３６（図１参照）にセットして補充液を注ぎ込
むシステムになっている。 （処理剤容器）処理剤容器３４は合成樹脂で成形されて
おり、合成樹脂フィルム、アルミ泊等の薄肉のシール蓋
で開口部が閉塞されている。 （補充部）図１に示すように、補充部３６はケーシング
１０Ａの上部正面側に設けられており、真下には前述し
た補充タンク１８が配置されている。

【００５１】図５に示すように、補充部３６は開閉可能
な容器装填手段としての外カバー４２及び内カバー４４
を備えている。なお、外カバー４２は、本発明の装填部
カバーにも相当している。

【００５２】外カバー４２にはアーム４６が一体的に取
り付けられており、このアーム４６の先端部分には軸４
８が固定されており、この軸４８はケーシング１０Ａの
図示しない軸受孔に挿入されて回転自在となっている。

【００５３】内カバー４４にはアーム５２が一体的に取
り付けられており、このアーム５２の先端部分には軸５
４が固定されており、この軸５４はケーシング１０Ａの
図示しない軸受孔に挿入されて回転自在となっている。

【００５４】なお、外カバー４２は、図６に示すように
アーム４６に係止された引張ばね５０によって付勢され
ており、カバーのスムーズな開閉を可能としている。

【００５５】図５及び図６に示すように、内カバー４４
の内側には、処理剤容器３４を倒立させた状態で保持す
る保持部としてのホルダー５６が取り付けられている。

【００５６】ケーシング１０Ａには、処理剤容器３４を
収容する凹部５８が設けられている。凹部５８の側壁に
は保持板６０が取り付けられており、保持板６０には処
理剤容器３４の首部分３４Ａを挿入する切欠６２が形成
されている。また、凹部５８の底面には、処理剤容器３
４から流出した処理剤を補充タンク１８へ導く孔６１が
形成されている。

【００５７】図６に示すように、ケーシング１０Ａに
は、ピン６４を中心として揺動可能とされたレバー６６
が設けられている。

【００５８】レバー６６は、引張ばね６８によって図６
の時計回り方向に付勢されており、一端側の上面がソレ
ノイド７０の可動鉄心７０Ａの先端に当接している。

【００５９】レバー６６の下面には、他端側に凹部７
２、傾斜部７４、凹部７６及び傾斜部７８が形成されて
いる。

【００６０】レバー６６は、通常は、図６に示すように
水平状態にあり、外カバー４２及び内カバー４４が閉め
られてゆくと、外カバー４２のピン８０が傾斜部７４に
摺動し、内カバー４４のピン８２が傾斜部７８に摺動し
てレバー６６は反時計回りに回転し、図７に示すように
外カバー４２及び内カバー４４が完全に閉まると、凹部
７２に外カバー４２のピン８０が係合し、凹部７６に内
カバー４４のピン８２が係合する。

【００６１】ソレノイド７０は制御装置３０（図２参
照）に接続されており、制御装置３０に接続されたロッ
ク解除ボタン８３を押すと、制御装置３０からソレノイ
ド７０に通電が行われている。ソレノイド７０に通電さ
れると、可動鉄心７０Ａが突出してレバー６６を反時計
回りに回転させる。これにより、ピン８０及びピン８２
が凹部７２及び凹部７６から外れ、外カバー４２及び内
カバー４４のロックが解除される。

【００６２】図２及び図６に示すように、ケーシング１
０Ａには、制御装置３０に接続され外カバー４２の開閉
を検出するスイッチ８５が取り付けられている。

【００６３】ここで、補充部３６には、外カバー４２の
動きを内カバー４４へ伝達する伝達機構、処理剤容器３
４のシール蓋を開ける開栓機構及び処理剤の装置外への
流出を阻止するシール機構の３つの機構を備えている。

【００６４】先ず、図６及び図８にしたがって外カバー
４２の動きを内カバー４４へ伝達する伝達機構８７を説
明する。

【００６５】外カバー４２の軸４８には、扇ギア８４が
固着しており、この扇ギア８４にはゼネバ装置の小ギア
８６が噛み合っている。

【００６６】小ギア８６には軸腕８８の一端及び扇カム
９０が固着しており、軸腕８８の他端には小ローラ９２
が回転自在に取り付けられている。

【００６７】小ギア８６の上側には、小ローラ９２の出
入りする溝９４及び扇カム９０の外周面が入り込んで摺
動する円弧曲面９６を有する従動車９８が配置されてい
る。

【００６８】なお、従動車９８は内カバー４４のアーム
５２に固着した軸５４に固着している。

【００６９】次に、図９にしたがって駆動手段としての
開栓機構９９に付いて説明する。この開栓機構９９は、
開栓部材１００を備えている。開栓部材１００は、ケー
シング１０Ａに対して上下方向にのみ移動可能に支持さ
れている。開栓部材１００の内部には通路が形成されて
おり、この通路の一方にはホース１０２が連結されてい
る。

【００７０】このホース１０２を介して開栓部材１００
に希釈水を送水すると、開栓部材１００の先端に形成さ
れた複数のノズル孔１０４から希釈水が噴出するように
なっている。

【００７１】外カバー４２の軸４８には、扇ギア１０６
が固着しており、この扇ギア１０６には小ギア１０８が
噛み合っている。

【００７２】小ギア１０８にはリンク１１０の一端が固
着しており、リンク１１０の他端には小ローラ１１２が
回転自在に取り付けられている。

【００７３】小ギア１０８の上側には、カムレバー１１
４が配置されている。カムレバー１１４には軸１１６が
固着しており、この軸１１６はケーシング１０Ａの図示
しない軸受孔に挿入されて回転自在となっている。

【００７４】カムレバー１１４は、先端に長孔１１８が
形成されており、回転中心側には、略扇状のカム１２０
が一体的に形成されている。

【００７５】カムレバー１１４の長孔１１８には、開栓
部材１００の下端に固着されたピン１２２が挿入されて
いる。

【００７６】なお、開栓部材１００が一番下に下がった
状態にあるときには、ケーシング１０Ａに固着されたス
トッパーピン１２４にカム１２０が当接している。

【００７７】次に、図６及び図１０にしたがってシール
機構１２５に付いて説明する。ケーシング１０Ａには、
シール板１５６が上下方向にのみ移動可能に支持されて
いる。

【００７８】外カバー４２の軸４８には、扇ギア１２６
が固着しており、この扇ギア１２６にはゼネバ装置の小
ギア１２８が噛み合っている。

【００７９】小ギア１２８には軸腕１３０の一端及び扇
カム１３２が固着しており、軸腕１３０の他端には小ロ
ーラ１３４が回転自在に取り付けられている。

【００８０】小ギア１２８の上側には、小ローラ１３４
の出入りする溝１３６及び扇カム１３２の外周面が摺動
する円弧曲面１３８，１４０の形成された従動車１４２
が配置されている。

【００８１】従動車１４２には軸１４４が固着してお
り、この軸１４４はケーシング１０Ａの図示しない軸受
孔に挿入されて回転自在となっている。

【００８２】この軸１４４には小ギア１４６が固着して
おり、小ギア１４６には、小ギア１４８が噛み合ってい
る。さらに、小ギア１４８には大ギア１５０が噛み合っ
ている。

【００８３】大ギア１５０にはリンク１５２の一端が固
着しており、このリンク１５２の他端には長孔１５４が
形成されている。この長孔１５４にはシール板１５６の
下端に固着されたピン１５８が挿入されている。

【００８４】次に、本実施例の作用を説明する。例え
ば、現像槽２０内で印画紙Ｐが現像処理されると、これ
に合わせて補充ポンプ２６が作動して、補充タンク１８
に一旦貯められた現像補充液を現像槽２０側に送って、
現像槽２０内での処理に使用されて劣化した量の現像補
充液を補充する。なお、これらは漂白定着液、安定浴液
においても同様である。

【００８５】補充タンク１８内での液面が所定量以下に
なると、これをセンサ２８が検出し、補充液の補充タン
ク１８への供給の指示がモニタ３２に表示される。

【００８６】次に、補充タンク１８へ補充液を補給する
際の手順を説明する。 （１） 先ず、ロック解除ボタン８３を押して補充部３
６の外カバー４２及び内カバー４４を開ける。 （２） 次に、処理剤容器３４を倒立させ、内カバー４
４のホルダー５６に装填する（図６参照）。 （３） 次に外カバー４２を閉める方向に押す。

【００８７】外カバー４２を押すことにより、以下のよ
うにして内カバー４４、開栓部材１００及びシール板１
５６が作動する。

【００８８】図６に示すように、本実施形態では、開い
た状態の外カバー４２はケーシング１０Ａの側面に対し
て略３０度傾斜しており、この状態から外カバー４２を
略半分（ケーシング１０Ａの側面に対して略１５度）ま
で閉めて行くと、内カバー４４、開栓部材１００及びシ
ール板１５６が以下のように作動する。

【００８９】先ず、内カバー４４は、図６の状態から図
１１の状態を経て図１２の状態へと移動する。この時の
外カバー４２の動きを内カバー４４へ伝達する伝達機構
８７は、図８の状態から図１３の状態を経て図１４の状
態に示すように動作する。

【００９０】詳述すると、外カバー４２及び内カバー４
４が全開している図８（図６）の状態では、軸腕８８の
小ローラ９２が従動車９８の溝９４の開口付近に入り込
んでいる。

【００９１】外カバー４２が閉められて行くと、外カバ
ー４２の動きが扇ギア８４を介して小ギア８６に伝達さ
れ、小ギア８６に連結された軸腕８８の回転が小ローラ
９２及び溝９４を介して従動車９８に伝達され、これに
よって内カバー４４が閉められてゆく。そして、図１４
（図１２）に示すように、外カバー４２が約１５度閉め
られると、軸腕８８の小ローラ９２が従動車９８の溝９
４から外れると共に、扇カム９０の一端が円弧曲面９６
に進入し、内カバー４４が閉められる。

【００９２】一方、開栓機構９９は、外カバー４２が閉
められて行くと、外カバー４２の動きが扇ギア１０６を
介して小ギア１０８に伝達され、小ギア１０８に連結さ
れたリンク１１０が回転し、外カバー４２が約１５度閉
められると、図１５に示すように小ローラ１１２がカム
レバー１１４のカム１２０に当接する。したがって、外
カバー４２が１５度まで閉められるまでは開栓部材１０
０は動作しない。

【００９３】また、シール機構１２５は、外カバー４２
が全開している図１６の状態では、図１０の想像線で示
すように扇カム１３２が従動車１４２の円弧曲面１３８
に入り込んでいる。

【００９４】外カバー４２が閉められて行くと、外カバ
ー４２の動きが扇ギア１２６を介して小ギア１２８に伝
達され、図１０に示すように扇カム１３２が円弧曲面１
３８から離れると共に軸腕１３０の小ローラ１３４が従
動車１４２の溝１３６へ進入する。なお、軸腕１３０の
小ローラ１３４が従動車１４２の溝１３６へ進入するま
では従動車１４２は回転せず、したがって、シール板１
５６も動かない。

【００９５】さらに外カバー４２が閉められて行くと、
軸腕１３０の動きが小ローラ１３４、溝１３６、従動車
１４２、小ギア１４６、小ギア１４８、大ギア１５０及
びリンク１５２に伝達され、これによってシール板１５
６が上方に移動する。

【００９６】図７に示すように外カバー４２が約１５度
閉められた状態では、図１６に示すように軸腕１３０の
小ローラ１３４が溝１３６の底部近傍まで進入した状態
となる。

【００９７】次に、外カバー４２が約１５度から０度ま
で閉められる間においては、図１４及び図１７に示すよ
うに、外カバー４２の動きを内カバー４４へ伝達する伝
達機構の扇カム９０は円弧曲面９６を摺動するのみであ
り、従動車９８は回転しない。即ち、閉められた内カバ
ー４４はこの間動かない。

【００９８】一方、シール機構１２５では、従動車１４
２が更に回転されることによりシール板１５６が更に上
がり、シール板１５６の上端が内カバー４４の下端に当
接して凹部５８を閉塞すると、軸腕１３０の小ローラ１
３４が溝１３６から抜け出ると共に扇カム１３２が円弧
曲面１４０に入り込み、図７及び図１８に示すように、
外カバー４２が完全に閉められるまで従動車１４２は回
転せず、シール板１５６も動かない。

【００９９】また、開栓機構９９は、外カバー４２が閉
められて行くと、図９に示すようにリンク１１０が回転
して小ローラ１１２がカムレバー１１４のカム１２０を
反時計回り方向に押し、開栓部材１００を上昇させ、開
栓部材１００の先端部分が処理剤容器３４内に進入す
る。これにより、シール蓋が押し破られ、封入した処理
剤が補充タンク１８に投入される。

【０１００】なお、処理剤流出時には、シール板１５６
が上昇しているので、処理剤がケーシング１０Ａの外へ
撥ね出たりすることが防止される。

【０１０１】なお、外カバー４２が完全に閉められると
スイッチ８５が入り、外カバー４２が閉められたことを
制御装置３０が把握する。

【０１０２】スイッチ８５が入ってから所定時間が経過
すると（この所定時間とは、容器から処理剤がほぼ流出
する時間をいい、予め制御装置３０に記憶されてい
る。）、ポンプ１５が所定時間作動し、開栓部材１００
のノズル孔１０４から所定量（補給される処理剤に対応
する量であって、制御装置３０にはこの量に対応するポ
ンプ１５の作動時間が予め記憶されている。）の希釈水
が噴出して容器内の洗浄を行う。

【０１０３】洗浄が終了すると、補充及び洗浄を完了し
たことがモニタ３２に表示される。なお、洗浄終了後の
処理剤容器３４は、次の処理剤の補給時に取り出すよう
にする。即ち、開栓部材１００を処理剤容器３４に挿入
されたままの状態としておく。

【０１０４】こうすることによって、処理剤容器３４内
の洗浄水が少量であっても、時間をかけて落下して液切
れするので洗浄残液が少なくなり、容器取り外し時に液
だれが生じず、床面等濡らすことがない。

【０１０５】また、制御装置３０にタイマーを設け、洗
浄後、所定時間経過（洗浄水がほぼ落下し終わり、少な
くとも容器から液だれを生じない程度の時間）してから
のみ外カバー４２のロック解除が可能となるようにして
も良い。これにより、液だれを確実に防止できる。

【０１０６】処理剤容器３４を取り出す場合には、ロッ
ク解除ボタン８３を押す。これにより、ソレノイド７０
に通電が行われ、レバー６６が反時計回りに回転して外
カバー４２及び内カバー４４のピン８０及びピン８２が
レバー６６の凹部７２及び凹部７６から外れ、外カバー
４２及び内カバー４４のロックが解除される。

【０１０７】外カバー４２は引張ばね５０によって開方
向に付勢されているので、外カバー４２及び内カバー４
４のロックが解除されると、外カバー４２及び内カバー
４４は自動的に開かれ、空の処理剤容器３４を取り出す
ことができる。

【０１０８】ここで、内カバー４４、開栓部材１００及
びシール板１５６の動作は、外カバー４２を閉じた時の
逆動作となり、開栓部材１００が処理剤容器３４から抜
け出てから内カバー４４が開くことになる。

【０１０９】また、処理剤容器３４に付着した処理剤を
装置で洗い流すので、処理剤容器３４の再資源化が容易
になる。

【０１１０】このように、本実施形態では、処理剤容器
３４を内カバー４４に保持させた後、外カバー４２を閉
じるのみで処理剤容器３４の蓋を開けて処理剤の投入を
行うことができる。

【０１１１】なお、外カバー４２が閉じられてから補充
及び洗浄を完了したことがモニタ３２に表示されるまで
の間は、ロック解除ボタン８３を押してもソレノイド７
０に通電が行われないように、制御装置３０によって禁
止措置を取っても良い。 ［第２の実施形態］次に、本発明の第２の実施形態を図
２０及び図２１にしたがって説明する。なお、第１の実
施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明
は省略する。

【０１１２】本実施形態の処理剤容器３４では、開口が
図４（Ａ）に示すような合成樹脂の蓋３８で開口部が閉
塞されている。

【０１１３】蓋３８は弾性材料（合成樹脂、ゴム等）で
成形されており、中央部分には図４（Ａ）に示すよう略
卍形状の溝４０が形成されている。

【０１１４】この蓋３８の中央部を突起状の物で内側に
押圧すると、蓋３８は図４（Ｂ）に示すように溝４０に
沿って破断し、４枚の破断片３８Ａが容器内側にめくれ
上がる。なお、破断片３８Ａの基部には、破断片３８Ａ
がめくれ易いように略三日月状の薄肉部３８Ｂが設けら
れている。

【０１１５】前記第１の実施形態では、外カバー４２を
動かすことによって開栓部材１００を動かし、蓋３８を
破断させたが、本実施形態では、駆動手段としてのソレ
ノイド１６０の可動鉄心１６０Ａで開栓部材１００を動
かして蓋３８を破断させる例である。

【０１１６】このソレノイド１６０は制御装置３０に接
続されている。外カバー４２が閉められてスイッチ８５
が入ると、ソレノイド１６０に通電がなされ、図２１に
示すように開栓部材１００が持上られて蓋３８を破断さ
せる。なお、開栓部材１００を動かす機構以外は第１の
実施形態と同一構成である。

【０１１７】第１の実施形態と同様に、スイッチ８５が
入ってから所定時間が経過すると、ポンプ１５が所定時
間作動して容器内の洗浄が行われる。

【０１１８】洗浄の終了直後にはソレノイド１６０は通
電されなくなり、開栓部材１００が抜けて蓋３８が閉ま
る。その後、補充及び洗浄を完了したことがモニタ３２
に表示される。

【０１１９】処理剤容器３４を取り出す場合には、第１
の実施形態と同様にロック解除ボタン８３を押して外カ
バー４２及び内カバー４４のロックを解除すれば良い。

【０１２０】本実施形態では、蓋３８が弾性材料から形
成されているので、開栓部材１００を処理剤容器３４か
ら離脱させると、破断した蓋３８がすぐに破断前の元の
形に戻って実質的に処理剤容器３４を塞ぐ。このため、
処理剤容器３４を外すときや外した後に、内部に残った
洗浄液が漏れ出ない。なお、このように蓋３８がすぐに
処理剤容器３４を塞ぐので、乾燥を待たずに洗浄後すぐ
に処理剤容器３４を外すことができる。

【０１２１】なお、この実施形態では、洗浄終了直後に
開栓部材１００を抜くようにしたが、少なくとも処理剤
容器３４が移動する前に開栓部材１００を抜けば良く、
ロック解除ボタン８３を押したときに、先ず最初にソレ
ノイド１６０の通電を停止し、その後にソレノイド１６
０に通電されて外カバー４２及び内カバー４４が開くよ
うにしても良い。 ［第３の実施形態］次に、本発明の第３の実施形態を図
２２にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と
同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【０１２２】前記第２の実施形態では、開栓部材１００
を移動することによって蓋３８を破断させたが、開栓部
材１００を固定し、処理剤容器３４を開栓部材１００へ
向けて移動することでも蓋３８を破断させることができ
るのは勿論である。

【０１２３】以下に、開栓部材１００が固定され、処理
剤容器３４を開栓部材１００へ向けて移動する機構を説
明する。

【０１２４】外カバー４２、内カバー４４、保持板６
０、ソレノイド７０、引張ばね６８、シール機構１２
５、外カバー４２の動きを内カバー４４へ伝達する伝達
機構８７等はサブフレーム１６２に取り付けられてお
り、このサブフレーム１６２は、ケーシング１０Ａに直
線スライド機構１６４を介して上下方向にスライド自在
に支持されている。

【０１２５】サブフレーム１６２は、ケーシング１０Ａ
に取り付けられた引張ばね１６５によって上方に付勢さ
れており、ケーシング１０Ａに取り付けられたソレノイ
ド１６６の可動鉄心１６６Ａを突出させることによって
下方へスライドし、下方の開栓部材１００で処理剤容器
３４の蓋３８を破断させる。なお、直線スライド機構１
６４、引張ばね１６５及びソレノイド１６６が本発明の
駆動手段に相当している。

【０１２６】なお、上記実施形態では、希釈水で処理剤
容器３４の洗浄を行ったが、洗浄する液体は必ずしも水
でなくても良く、処理剤容器３４を洗浄できるものであ
れば酸性あるいはアルカリ性の薬液であっても良い。ま
た、洗浄に使用した液で処理剤を希釈せずとも良い。

【０１２７】なお、別途換気口等を設けて補充部３６に
外気を導入しても良く、これにより処理剤容器３４を一
層乾燥し易くすることもできる。

【０１２８】また、温風を送風するドライヤーを別途設
け、洗浄後に開栓部材１００のノズル孔１０４から温風
を吹き出し、処理剤容器３４の乾燥を強制的に行っても
良い。

【０１２９】また、第２の実施形態で説明した弾性材料
からなる蓋３８を有した処理剤容器３４を第１の実施形
態で説明した装置に用いても良いのは勿論である。

【０１３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
処理剤投入装置は上記の構成としたので、処理剤の投入
後の処理剤容器の取り出し時の液だれを防止することが
できる、という優れた効果を有する。

【０１３１】請求項２に記載の処理剤投入装置は上記の
構成としたので、処理剤容器を洗浄して処理剤容器の再
資源化を高めることができる、という優れた効果を有す
る。

【０１３２】請求項３に記載の処理剤投入装置は上記の
構成としたので、処理剤容器の蓋に歪が残ることがな
く、破断した蓋は確実に元の形に戻って処理剤容器を塞
ぐことができるので、液漏れ防止の確実性が向上する。

【０１３３】請求項４に記載の処理剤投入装置は上記の
構成としたので、装填部カバーを開けたときには、処理
剤容器を装填部から簡単に取り出すことができ、次の投
入時に装填部カバーを開けるまでは開栓部材が蓋を開け
たままの状態とするので、洗浄残液が少なくなり、次の
投入時に容器を取り外すときの液だれを防止できる、と
いう優れた効果を有する。

【０１３４】請求項５に記載の処理剤投入装置は上記の
構成としたので、装填部カバーが閉じた状態で処理剤の
投入を行うので、処理剤を装置外へ漏れないようにでき
る、という優れた効果を有する。

【０１３５】請求項６に記載の処理剤容器は上記の構成
としたので、処理剤流出後に破断した蓋を元の形状に戻
すことができ、実質的に処理剤容器は密閉して処理剤容
器からの液漏れを防止することができる、という優れた
効果を有する。

【０１３６】請求項７に記載の処理剤容器は上記の構成
としたので、処理剤が流出し易いように破断部に沿った
一定の形状で蓋を破断できる、という優れた効果を有す
る。

【０１３７】請求項８に記載の処理剤容器は上記の構成
としたので、蓋を溝に沿って容易に破断させることが可
能となる、という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態が採用されたプリンタプロ
セッサの斜視図である。

【図２】現像槽及び補充タンクの構成図である。

【図３】処理剤容器の斜視図である。

【図４】（Ａ）は破断前の処理剤容器の蓋の斜視図であ
り、（Ｂ）は破断後の処理剤容器の蓋の斜視図である。

【図５】補充部の斜視図である。

【図６】外カバーの開いた補充部の断面図である。

【図７】外カバーが閉じた状態の補充部の断面図であ
る。

【図８】開栓機構の拡大図である。

【図９】シール機構の拡大図である。

【図１０】外カバーを若干閉めた状態の補充部の断面図
である。

【図１１】外カバーを略１５度閉めた状態の補充部の断
面図である。

【図１２】外カバー動きを内カバー伝達する伝達機構の
拡大図である。

【図１３】外カバー動きを内カバー伝達する伝達機構の
拡大図である。

【図１４】外カバー動きを内カバー伝達する伝達機構の
拡大図である。

【図１５】開栓機構の拡大図である。

【図１６】シール機構の拡大図である。

【図１７】外カバー動きを内カバー伝達する伝達機構の
拡大図である。

【図１８】シール機構の拡大図である。

【図１９】開栓機構の拡大図である。

【図２０】第２の実施形態に係る補充部（開蓋前）の断
面図である。

【図２１】第２の実施形態に係る補充部（開蓋時）の断
面図である。

【図２２】第３の実施形態に係る補充部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ（感光材料処理装置） １１ 水タンク（洗浄手段） １３ パイプ（洗浄手段） １５ ポンプ（洗浄手段） １８ 補充タンク（貯留部） ２０ 現像槽（処理槽） ３４ 処理剤容器 ３６ 補充部（処理剤投入装置） ３８ 蓋 ４０ 溝（破断部） ４２ 外カバー（容器装填手段、装填部カバー） ４４ 内カバー（容器装填手段） ５６ ホルダー（保持部） ９９ 開栓機構（駆動手段） １００ 開栓部材（洗浄手段） １０２ ホース（洗浄手段） １６０ ソレノイド（駆動手段） １６４ 直線スライド機構（駆動手段） １６５ 引張ばね（駆動手段） １６６ ソレノイド（駆動手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理装置の処理槽に供給される
   処理剤を貯留する貯留部に処理剤を投入する処理剤投入
   装置であって、 内部に貯留した処理剤を流出させる開口部と開口部を閉
   塞して内部を密閉する蓋とを有する処理剤容器を保持す
   る保持部を有し、前記保持部に前記処理剤容器を保持す
   る保持位置と前記処理剤容器の処理剤を前記貯留部に投
   入する投入位置との間を移動する容器装填手段と、 前記投入位置において前記蓋を開ける開栓部材と、 前記開栓部材及び前記処理剤容器の少なくとも一方を互
   いに接離する方向へ移動させ前記開栓部材を前記蓋から
   退避させ、前記投入位置にある前記処理剤容器が前記保
   持位置へ至る前に前記処理剤容器から前記開栓部材を離
   脱させる駆動手段と、 を備えることを特徴とする処理剤投入装置。
2. 【請求項２】洗浄液で前記処理剤容器を洗浄する洗浄手
   段を備えることを特徴とする請求項１に記載の処理剤投
   入装置。
3. 【請求項３】 前記洗浄手段が作動して前記処理剤容器
   の洗浄が終了すると同時或いは直後に前記駆動手段が作
   動することを特徴とする請求項２に記載の処理液投入装
   置。
4. 【請求項４】 感光材料を処理する感光材料処理装置に
   用いられ、処理剤容器の蓋を開けて処理剤容器に充填さ
   れた補給用の処理剤を補充槽に投入する処理剤投入装置
   であって、 前記蓋を開ける開栓部材と、 前記処理剤容器を装填する装填部と、 装填部を開閉する装填部カバーと、 前記装填部及び前記開栓部材の少なくとも一方を移動し
   て、前記開栓部材を前記処理剤容器に対して挿入及び退
   避させる駆動手段と、 前記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、 前記制御手段は、前記装填部カバーを開ける前に前記開
   栓部材と前記処理剤容器を互いに退避させるように前記
   駆動手段を制御することを特徴とする処理剤投入装置。
5. 【請求項５】 感光材料を処理する感光材料処理装置に
   用いられ、処理剤容器の蓋を開けて処理剤容器に充填さ
   れた補給用の処理剤を補充槽に投入する処理剤投入装置
   であって、 前記蓋を開ける開栓部材と、 前記処理剤容器を装填する装填部と、 装填部を開閉する装填部カバーと、 前記装填部及び前記開栓部材の少なくとも一方を移動し
   て、前記開栓部材を前記処理剤容器に対して挿入及び退
   避させる駆動手段と、 前記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、 前記制御手段は、前記装填部カバーを閉じた後に、前記
   開栓部材を前記処理剤容器に挿入するように前記駆動手
   段を制御することを特徴とする処理剤投入装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５の何れか１項に記
   載の処理剤投入装置に用いられる処理剤を封入する処理
   剤容器であって、 処理剤を流出させる開口を備えた容器本体と、 前記開口を閉塞して内部を密閉する蓋と、を備え、 前記蓋は、弾性材料から形成され外力により破断するこ
   とを特徴とする処理剤容器。
7. 【請求項７】 前記蓋には、外力により破断する破断部
   を有することを特徴とする請求項６に記載の処理剤容
   器。
8. 【請求項８】 前記破断部は、溝であることを特徴とす
   る請求項７に記載の処理剤容器。