JPH10238260A - 遮光膜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮光膜と躯体との間に日光等が射し込むよう
な隙間が生じないようにする。 【解決手段】 所定の巻き取り機構により開閉可能であ
って、その側端部１６に沿って樹脂溶けによる塊条部１
７が筋状に形成された遮光膜１２と、遮光膜１２の側方
に設けられ、その長手方向に沿って形成されたスリット
２４ａを通じて塊条部１７を含む側端部１６を内部に収
容可能なガイドレール２０と、遮光膜１２の開閉に際
し、ガイドレール２０に案内されるように遮光膜下端に
取り付けられた先導部材１３とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は遮光膜装置に係り、
特に閉じた状態の遮光膜と躯体との間に隙間が生じない
ようにした遮光膜装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は窓枠サッシ等に取り付けられる従
来の遮光膜装置５０の例を示した説明図である。同図に
示した遮光膜装置５０では、遮光膜５１の側方位置にガ
イドレール部材５２が立設されている。遮光膜巻き取り
ボックス５３内には図示しないが、遮光膜５１を巻き取
る巻き取りドラムと、この巻き取りドラムを回転駆動す
る巻取りモータとが収容されている。巻き取りモータの
正逆回転駆動により遮光膜５１の昇降（開閉）を行える
ようになっている。遮光膜５１の下端には先導部材５４
が取着されている。遮光膜５１の昇降時に先導部材５４
の両端はガイドレール部材５２に案内され、昇降する。
遮光膜５１は先導部材５４の自重により所定の張力が付
与され、しわ等が生じないようになっている。図６には
遮光膜５１を途中まで降ろした状態が示されている。こ
のとき図６に示したようにガイドレール部材５２と遮光
膜５１との間には上下方向に沿って帯状の僅かな幅の隙
間Ｃが生じている。この隙間Ｃは図７に示したようにガ
イドレール部材５２内に収容される先導部材ガイド５５
と先導部材５４との連結部の長さにほぼ等しい。このよ
うな構成の遮光膜５１では遮光膜を完全に降ろしても、
この隙間から床面等に外部光が筋状に射し込でしまい、
床面等に映り込み５６が発生してしまう。このため、外
部光を遮断するという点で充分な効果が得られない。

【０００３】そこで、図８に示したように、遮光膜の側
端部に係止突起を取り付けた遮光膜装置も開発されてい
る。この遮光膜装置６０では膜体の遮光膜６６の側端部
に樹脂製の係止突起６５が圧着、接着等の接合手段によ
り固着されている。また、遮光膜６６の膜端を支持する
ガイドレール６１はアルミ押し出し型材からなり、その
内部には弾性支持部材６２を介してインナーレール６３
が配置されている。このインナーレール６３内に係止突
起６５が位置するように、遮光膜６６の端部がスリット
６３ａから差し込まれている。このときインナーレール
６３は弾性支持部材６２によりガイドレール６１から所
定の付勢力を生じさせるようにして保持されている。こ
のため遮光膜６６には係止突起６５を介して所定の張力
が作用し、また先導部材６８もガイドレール６１の開口
部６７に案内される。このような構造にしたことにより
遮光膜６６及び先導部材６８とガイドレール６１との間
に隙間が生じないようにできる。これにより遮光膜６６
を降ろした際に外部光を完全に遮断することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図８に示した遮光膜装
置６０では外部からの光の射し込みを確実に遮断するこ
とができる。ところが、遮光膜の側端部の全長にわたっ
て樹脂製の係止突起が取り付けられているため、遮光膜
を巻き取った際に、係止突起の厚みで巻き取られた遮光
膜の端部が厚くなってしまう。このため、長尺の遮光膜
を巻き取れないという問題がある。また、前述のように
別体部品である係止突起を遮光膜の膜体に全長に圧着さ
せる必要がある。さらにガイドレール６１内で弾性支持
部材６２を介してインナーレール６３を支持している。
このため部品点数が多く、部材組立が煩雑で、コストが
高くなるという問題もある。また、係止突起には常に引
張力が作用しているため、接合部分の破損等が発生して
しまうおそれもある。

【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、安価な部材を用いて簡易な
構造とし、確実に外部の光を遮断できるようにした遮光
膜装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は所定の巻き取り機構により開閉可能であっ
て、その側端部に沿って樹脂溶けによる塊条部が筋状に
形成された遮光膜と、前記遮光膜の側方に設けられ、そ
の長手方向に沿って形成されたスリットを通じて前記塊
条部を含む前記側端部を、内部に収容可能なガイドレー
ルと、前記遮光膜の開閉に際し、前記ガイドレールに案
内されるように前記遮光膜下端に取り付けられたガイド
部材とを備えたことを特徴とする。

【０００７】このとき前記塊条部は、前記遮光膜の側端
部と外れ防止帯とが溶着された際に、挟持されていた熱
可塑製樹脂シートが溶着部からはみ出すように形成させ
ることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の遮光膜装置の一実
施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１
は本発明の遮光膜装置１０の一部を示した斜視図であ
る。図１に示した遮光膜装置１０では巻き取りボックス
１１内から遮光膜１２が途中まで引き出された状態が示
されている。この遮光膜１２の下端１２ａにも図６に示
したものと同様の先導部材１３が取り付けられている。
この先導部材１３の自重により引き出された遮光膜１２
には所定のテンションが加えられ、膜体にしわ等が生じ
ないようになっている。また遮光膜１２の両側端１２ｂ
はガイドレール２０のボックスレール２４内に差し込ま
れている。このため、遮光膜１２の側端１２ｂに隙間が
生じないので、遮光膜１２を降ろした際に完全に外部光
が室内に射し込まないようにできる。

【０００９】上述した先導部材１３とガイドレール２０
のボックスレール２４との取合部分の詳細について図
２、図３を参照して説明する。先導部材１３とガイドレ
ール２０はともにアルミニウム押出し形材からなる。図
２には一部を切欠いたガイドレール２０と、このガイド
レール２０と一体的に成形されたボックスレール２４
と、このボックスレール２４に案内されるガイドブシュ
１４と、ガイドブシュ１４が取り付けられた先導部材１
３の一部と、前記ボックスレール２４のスリット２４ａ
に係止されている遮光膜１２の一部が示されている。

【００１０】これらのうち、ガイドレール２０は図３の
平断面図に示したように図示しない方立等の固定部１に
ネジ２で固定されるベースプレート２１と、ベースプレ
ート２１に一体的に所定の離れをあけて成形された２枚
のカバーフランジ２２と、カバーフランジ２２に挟まれ
た空間に取付フランジ２３で支持されて配置されたボッ
クスレール２４とから構成されている。このボックスレ
ール２４の取付フランジ２３に固定された側の他端の幅
方向の中央位置には長手方向に沿ってスリット２４ａが
形成されている。このスリット２４ａに遮光膜１２の膜
端が収容されるようになっている。

【００１１】遮光膜１２の膜端には図３及び図４に示し
たように、遮光膜１２の膜材と同材質の帯状の膜材が溶
着機によって溶着されて重ね部１５が形成されている。
本実施の形態では、膜材には塩化ビニル樹脂糸を密に織
り、遮光性を高めた織布が使用されている。遮光膜１２
の側端１２ｂに帯状の膜材からなる外れ防止帯１６を溶
着することにより遮光膜１２の側端１２ｂが厚くなり、
ボックスレール２４のスリット２４ａから遮光膜１２の
側端１２ｂが抜け出さないようになっている。またスリ
ット２４ａからの端部の抜け出しを確実に防止するため
に遮光膜１２の重ね部１５の端部には遮光膜１２の長手
方向に沿って樹脂溶けによる塊条部１７が併せて形成さ
れている。この塊条部１７は外れ防止帯１６の内側端１
６ｂに沿って膜の延長方向に連続的に形成されている。
この塊条部１７は重ね部１５の端部からコブ状に盛り上
がっている。その厚みもボックスレール２４のスリット
２４ａの幅より十分あるため、確実に膜端がスリット２
４ａから外れないようにすることができる。

【００１２】ここで、重ね部１５の加工について図４を
参照して説明する。まず、図４（ａ）に示したように、
遮光膜１２の膜端に外れ防止帯１６となる膜材とを合わ
せる。このとき２枚の膜材の間には熱可塑製樹脂シート
１９が外れ防止帯１６の内側端１２ｂに沿って挟み込ま
れている。本実施の形態では、この熱可塑製樹脂シート
１９として薄厚フィルム状のポリプロピレンシート１９
が採用されている。このポリプロピレンシート１９を間
に挟んだ状態で遮光膜１２膜端と外れ防止帯１６とを同
図（ｂ）に示したように、溶着機Ｗで挟持して加熱す
る。これにより、遮光膜１２、外れ防止帯１６の素材で
ある塩化ビニル樹脂と、ポリプロピレン樹脂とが一体的
に溶着により面接合される。このときポリプロピレンシ
ート１９の溶融樹脂は外れ防止帯１６の端部１６ｂより
はみ出し、上述の塊条部１７が形成される。本実施の形
態では、外れ防止帯１６の幅は約２０ｍｍに設定されて
おり、樹脂溶けによる塊条部１７は２．０〜２．５ｍｍ
のスリット幅に対して３．０ｍｍ以上確保できるように
なっている。なお、溶着機Ｗによる溶着作業に伴い、樹
脂溶けによる塊条部１７が形成可能な熱可塑製樹脂シー
ト１９であれば、種々の材質のものを使用することがで
きることは言うまでもない。

【００１３】また、同図（ｃ）には別体の外れ防止帯１
６に代えて遮光膜１２の端部を折り返し、重ね部１５と
した変形例が示されている。このようにすることで外れ
防止帯１６の膜材が不要になり、さらに材料点数を減ら
すことができる。なお、上述の外れ防止帯１６、折り返
した重ね部１５の幅は溶着機Ｗの規格等に応じてさらに
細くすることも可能である。

【００１４】次に、図５を参照してガイドブッシュの形
状について説明する。遮光膜１２の膜端の一般部には上
述の重ね部１５が形成され、ボックスレール２４のスリ
ット２４ａから膜端が外れないようになっている。さら
に、膜体下端に取り付けられた先導部材１３を確実に案
内するために先導部材１３端部には図４に示したような
ガイドブシュ１４がネック１８を先導部材１３の側面を
差し込むようにして固着されている。このガイドブシュ
１４は図３に示したようにボックスレール２４の外側に
摺動可能に取り付けられた角筒状部材で、上述したボッ
クスレール２４の外周寸法より僅かに大きな内のり寸法
を有している。また、ガイドブシュ１４はアラミド樹脂
成形品で、摩擦係数が低く、摺動による摩耗抵抗性も大
きい。遮光膜１２が上下方向にスライドする際に、ガイ
ドブシュ１４がガイドレール２０のボックスレール２４
の外側に沿って滑らかに摺動し、先導部材１３が水平を
保持して昇降する。このため、膜体に余分な負担がかか
らず膜体の昇降が滑らかに行える。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、少ない部品点数で構成された遮光膜により外
部光を確実に遮断することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による遮光膜装置の一実施の態様を示し
た全体斜視図。

【図２】遮光膜装置の切欠部分を拡大して示した拡大斜
視図。

【図３】遮光膜装置の遮光膜の側端の支持状態を示した
平断面図。

【図４】遮光膜装置の遮光膜の側端の重ね部の構成を示
した部分断面図。

【図５】遮光膜装置のガイドブシュの形状を示した斜視
図。

【図６】従来の遮光膜装置の一例を示した全体斜視図。

【図７】図６に示した遮光膜装置の隙間部分を示した部
分拡大図。

【図８】従来の遮光膜装置の遮光膜の側端をガイドレー
ル内に収容するようにした例を示した平断面図。

【符号の説明】

１０ 遮光膜装置 １２ 遮光膜 １３ 先導部材 １４ ガイドブシュ １６ 外れ防止帯 １７ 塊条部 １９ 熱可塑製樹脂シート ２０ ガイドレール ２５ ボックスレール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の巻き取り機構により開閉可能であっ
   て、その側端部に沿って樹脂溶けによる塊条部が筋状に
   形成された遮光膜と、前記遮光膜の側方に設けられ、そ
   の長手方向に沿って形成されたスリットを通じて前記塊
   条部を含む前記側端部を、内部に収容可能なガイドレー
   ルと、前記遮光膜の開閉に際し、前記ガイドレールに案
   内されるように前記遮光膜下端に取り付けられたガイド
   部材とを備えたことを特徴とする遮光膜装置。
2. 【請求項２】前記塊条部は、前記遮光膜の側端部と外れ
   防止帯とが溶着された際に、挟持されていた熱可塑製樹
   脂シートが溶着部からはみ出すように形成されたことを
   特徴とする請求項１記載の遮光膜装置。