JPH10237382A - 低汚染表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面に付着した汚れ物質も水洗等により容易
に除去可能な、耐汚染性を付与するための低汚染表面処
理方法を提供する。 【解決手段】 上からヘキサデカン層、水層を有し、ヘ
キサデカン−水界面を形成する測定系の該ヘキサデカン
−水界面に対して、測定面が垂直となるようにヘキサデ
カン層の上から測定サンプルを水層に向けて侵入させた
際に、前記測定面とヘキサデカン−水界面とがなす角度
（θ_H/W ) を測定する試験において、前記θ_H/W が鈍角
を示す物品表面を、θ_H/W が鋭角となるように親水化処
理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面に付着した汚
れが降雨等によって洗浄されるように処理するための低
汚染表面処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、塗料の分野では、屋外で使用する
塗膜に汚染防止性を付与するために、塗膜表面を親水化
する試みがなされている。例えば、特開平４−３７０１
６号公報には親水性セグメントと疎水性セグメントを有
するセグメント化ポリマーと塗料用樹脂とからなる組成
物が開示されている。しかしながら、上記組成物の親水
性は、対水接触角で４０〜６０度であり、汚染防止性が
不充分であった。

【０００３】従来、表面に親水性皮膜を形成して親水化
することにより、汚染防止性を付与するという試みがな
される場合、その親水性は対水接触角で評価されてき
た。これら親水性皮膜を有する汚染防止材料は、水と接
触すると、その水滴が親水性被膜全面に広がって表面を
覆い、付着した汚れと親水性被膜との間に水が割り込ん
で汚れを除去するため、優れた汚染防止性を発揮するも
のと理解されていた。しかしながら、親水性表面の対水
接触角に関する明確な定義付けがないうえに、耐水接触
角は表面の材質以外に、その表面の持つ凹凸等の汚染防
止性に殆ど効果のない情報も含む値として測定されるた
め、実際には汚染防止性が劣るものも親水性材料として
取り扱われ、さらに汚染防止材料として取り扱われてき
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
に付着した汚れ物質も水洗等により容易に除去可能な、
汚染防止性を付与するための低汚染表面処理方法を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の低汚染表面処理
方法は、上からヘキサデカン層、水層を有し、ヘキサデ
カン−水界面を形成する測定系の、該ヘキサデカン−水
界面に対して、測定面が垂直となるようにヘキサデカン
層の上から測定サンプルを水層に向けて侵入させた際
に、前記測定面とヘキサデカン−水界面とがなす角度
（θ_H/W ) を測定する試験において、前記θ_H/W が鈍角
を示す物品表面を、θ_H/W が鋭角となるように親水化処
理することを特徴とする。

【０００６】材料の汚染防止性を支配しているのは、単
なる対水接触角だけでなく、油汚れが付着した際にその
油が水によって除去できるか否かが重要なポイントとな
る。そこで、本発明者らは油が水によって除去できると
いう現象を検討し、油と水とでつくる界面に着目した。
即ち、油状物質としてヘキサデカンを用い、ヘキサデカ
ン相と水相との界面において、表面処理された基材が該
界面に対して垂直に侵入する際に、（基材の）被処理表
面と該界面とが水層側になす角度を測定し、この角度が
９０度未満である場合は、水によって油を除去できると
いうことを明らかとし、このような被処理表面が汚染防
止性に優れるということを明らかとした。

【０００７】なお、本発明で処理される物品は、特に限
定されないが、通常プラスチックと呼ばれる材質は、上
記動的接触角が鈍角を示し、汚染され易いものである。

【０００８】上記θ_H/W が鈍角を示す物品を、θ_H/W が
鋭角を示すように親水化処理する方法は、特に限定され
ないが、例えば、物品表面に下記の塗料用組成物を塗装
し熱硬化させることによって行うことができる。

【０００９】上記塗料用組成物としては、親水性エポキ
シ化合物（ａ）１００重量部、シリカ微粒子（ｂ）４０
〜２５０重量部、ならびに、分子内に、カルボキシル
基、フェノール性水酸基及びエポキシ基から選ばれる官
能基を２個以上有する化合物（ｃ）１〜５０重量部から
なるものが好ましい。

【００１０】上記親水性エポキシ化合物（ａ）として
は、親水性及び硬化性の面から、１分子中に２個以上の
エポキシ基を有するものが好ましく、例えば、エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグ
リシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシ
ジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、ポリ
グリセリンポリグリシジルエーテル、及び、ソルビトー
ルポリグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種
を含有するものが挙げられる。

【００１１】尚、上記親水性エポキシ化合物（ａ）の市
販品は、通常、対応するアルコールとエピクロルヒドリ
ンとの反応により合成されるため、若干の変性体を含む
混合物となっているが、本発明では、このような若干の
変性体を含む混合物も使用可能である。

【００１２】上記エチレングリコールジグリシジルエー
テル又はポリエチレングリコールジグリシジルエーテル
を含有する親水性エポキシ化合物（ａ）としては、例え
ば、ナガセ化成社製エポキシ化合物：商品名「デナコー
ル」シリーズのＥＸ−８１０，ＥＸ−８１１，ＥＸ−８
５１，ＥＸ−８２１，ＥＸ−８３０，ＥＸ−８３２，Ｅ
Ｘ−８４１，ＥＸ−８６１；共栄社化学社製エポキシ化
合物：商品名「エポライト」シリーズの４０Ｅ，１００
Ｅ，２００Ｅ，４００Ｅ；ダイセル化学社製エポキシ化
合物：商品名「エポリードＮＴ」シリーズの２１２，２
１４等が挙げられる。

【００１３】上記プロピレングリコールジグリシジルエ
ーテル又はポリプロピレングリコールジグリシジルエー
テルを含む親水性エポキシ化合物（ａ）としては、例え
ば、ナガセ化成社製エポキシ化合物：商品名「デナコー
ル」シリーズのＥＸ−９１１，ＥＸ−９４１，ＥＸ−９
２０，ＥＸ−９２１，ＥＸ−９３１；共栄社化学社製エ
ポキシ化合物：商品名「エポライト」シリーズの７０
Ｐ，２００Ｐ，４００Ｐ；ダイセル化学社製エポキシ化
合物：商品名「エポリードＮＴ」シリーズの２２８等が
挙げられる。

【００１４】上記グリセリンジグリシジルエーテルを含
む親水性エポキシ化合物（ａ）としては、ナガセ化成社
製エポキシ化合物：商品名「デナコール」シリーズのＥ
Ｘ−３１３，ＥＸ−３１４；共栄社化学社製エポキシ化
合物：商品名「エポライト」シリーズの８０ＭＦ等が挙
げられる。

【００１５】上記ポリグリセリンポリグリシジルエーテ
ルを含む親水性エポキシ化合物（ａ）としては、ナガセ
化成社製エポキシ化合物：商品名「デナコール」シリー
ズのＥＸ−５１２，ＥＸ−５２１等が挙げられる。又、
上記ソルビトールポリグリシジルエーテルを含む親水性
エポキシ化合物（ａ）としては、ナガセ化成社製エポキ
シ化合物：商品名「デナコール」シリーズのＥＸ−６１
１，ＥＸ−６１２，ＥＸ−６１４等が挙げられる。

【００１６】上記シリカ微粒子（ｂ）としては、平均粒
径５〜２００ｎｍであって、水又は有機溶媒に分散され
たコロイド状シリカが好ましい。コロイド状シリカは、
ｐＨ８〜１１程度の塩基性領域で安定化されたものと、
ｐＨ２〜４程度の酸性領域で安定化されたものとが市販
されているが、一般的に塩基性領域で安定化させたもの
は有機溶媒あるいは樹脂との混和性が悪く、混合すると
すぐにゲル化する場合が多い。

【００１７】従って、本発明で用いられるシリカ微粒子
（ｂ）としては、酸性領域で水及び／又は有機溶媒に分
散安定化されたコロイド状シリカを用いることが好まし
い。このようなコロイド状シリカの好ましい市販品とし
ては、例えば、触媒化成社製、商品名「Ｃａｔａｌｏｉ
ｄ」シリーズのＳＮ（水分散）、商品名「ＯＳＣＡＬ」
シリーズの１１３２（メタノール分散）、１２３２（エ
タノール分散），１３３２（ｎ−プロパノール分散）、
１４３２（ｉ−プロパノール分散）、１５３２（ｎ−ブ
タノール分散）；日産化学工業社製、商品名「スノーテ
ックス」シリーズのＯ、ＯＬ（いずれも水分散）、商品
名「オルガノシリカゾル」シリーズのＭＡ−ＳＴ−Ｍ
（メタノール分散）、ＩＰＡ−ＳＴ（ｉ−プロパノール
分散）等が挙げられる。

【００１８】上記塗料用組成物において、シリカ微粒子
（ｂ）の使用量は、親水性エポキシ化合物（ａ）１００
重量部に対して、シリカ分で２０〜２５０重量部が好ま
しい。シリカ微粒子の使用量が、２０重量部よりも少な
くなると、塗料用組成物の硬化性及び耐水性が低下し、
２５０重量部よりも多くなると密着性が低下して、均一
な成膜ができなくなる。

【００１９】上記塗料用組成物は、粘度を調節するため
に水もしくは極性有機溶媒で希釈される。極性有機溶媒
としては、特に限定されるものではないが、例えば、メ
タノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパ
ノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブ
タノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ、テトラヒドロフラン等が好
適に使用される。

【００２０】上記シリカ微粒子（ｂ）が水に分散された
コロイド状シリカの場合には、希釈剤として極性有機溶
媒を用いることが塗工性を良好にするために好ましく、
その添加量は、好ましくは用いられる塗料用組成物に対
して１０重量％以上である。

【００２１】上記化合物（ｃ）は、分子内にカルボキシ
ル基、フェノール性水酸基及びエポキシ基から選ばれる
官能基を２個以上有する化合物であって、塗膜の膜質改
良成分として、基材密着性、耐擦傷性などの膜質を向上
させる効果を有する。

【００２２】上記分子内にカルボキシル基を２個以上有
する化合物のカルボキシル基は、２個のカルボキシル基
から脱水した酸無水物であってもよく、重合体を合成し
た後加水分解等によって分子中にカルボキシル基を生成
させたものであってもよい。

【００２３】上記化合物（ｃ）は、低分子量の化合物で
あっても、高分子量の化合物であってもよく、分子量は
特に限定されるものではないが、低分子量の化合物の場
合は、その分子量は７２〜１０００程度が好ましく、高
分子量の化合物が重合体である場合、その繰り返し単位
の分子量は７２〜１０００程度が好ましい。また、上記
高分子量の化合物を用いる場合、重量平均分子量が５百
万を超える化合物を用いると、塗料用組成物の粘度が高
くなり過ぎて取扱いが困難になるため好ましくない。

【００２４】上記低分子量の化合物の具体例としては、
以下の化合物が挙げられる。 フェノール性水酸基を２
個以上有するものとして、例えば、２，２’−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノール
Ａ〕、４，４’−メチレンビスフェノール〔ビスフェノ
ールＦ〕等が挙げられる。また、エポキシ基を２個以上
有するものとしては、例えば、ビスフェノールＡジグリ
シジルエーテルあるいはそのエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド数モル付加物等が挙げられる。また、カル
ボキシル基を２個以上有するものとしては、例えば、コ
ハク酸あるいはその無水物、グルタル酸あるいはその無
水物等が挙げられる。

【００２５】上記高分子量の化合物の具体例としては、
例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸
あるいはその無水物、マレイン酸あるいはその無水物、
シトラコン酸あるいはその無水物等のカルボキシル基を
有するビニル系モノマーの単独あるいは共重合体又は他
のビニル系モノマーとの共重合体；ｐ−ビニルフェノー
ル等のフェノール性水酸基を有するビニル系モノマーの
単独あるいは共重合体、又は、他のビニル系モノマーと
の共重合体、メタクリル酸グリシジル、（メタ）アクリ
ル酸３，４−エポキシシクロヘキシルメチル、メタクリ
ル酸メチルグリシジル等のエポキシ基含有ビニル系モノ
マーの単独あるいは共重合体、又は、他のビニル系モノ
マーとの共重合体等が挙げられる。

【００２６】又、上記ビニル系モノマーの共重合として
は、特に限定されるものではないが、例えば、メチルメ
タクリレート、スチレン等の疎水性モノマーであっても
よく、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の親水性
モノマーであってもよい。

【００２７】上記高分子量の化合物の内、ポリ（ｐ−ビ
ニルフェノール）又はｐ−ビニルフェノールと他のビニ
ル系モノマーとの共重合体の市販品としては、例えば、
丸善石油化学社製の商品名「マルカリンカー」シリーズ
等が挙げられる。

【００２８】上記化合物（ｃ）の配合量は、親水性エポ
キシ化合物（ａ）１００重量部に対して１〜５０重量部
が好ましい。化合物（ｃ）の配合量が、１重量部未満で
は、密着性向上の効果が認めらず、５０重量部を超える
と、得られる塗料用組成物の親水性が低下するため、耐
汚染性が低下する。

【００２９】上記塗料用組成物には、その性能を損なわ
ない範囲であれば、種々の添加剤、例えば、エポキシ樹
脂用硬化剤及び硬化触媒、紫外線吸収剤、酸化防止剤、
レベリング剤、増粘剤、界面活性剤、抗菌・防かび剤等
が添加されてもよい。

【００３０】本発明の低汚染表面処理方法では、処理す
べき物品の表面に塗料組成物からなる被膜を形成するこ
とによって表面処理を施すことができる。上記被膜は、
上記塗料用組成物を塗装後、室温から２００℃程度の温
度で、数分から数時間硬化させることにより形成され
る。この硬化条件については、塗装される基材の耐熱性
を考慮して適宜決定すればよいが、例えば、アクリル系
樹脂製の基材に塗装する場合には、室温から８０℃程度
の温度で硬化させることができる。被膜厚としては、
０．５〜１００μｍ程度が好ましい。

【００３１】上記のようにして形成された被膜には、シ
リカ微粒子（ｂ）が３０〜８０重量％含有されているこ
とが好ましい。シリカ微粒子（ｂ）の含有量が、３０重
量％未満では、被処理表面における親水性の付与が十分
でなく、８０重量％を超えると被膜が脆くなる。

【００３２】また、上記被膜には、親水性エポキシ化合
物（ａ）が２０〜７０重量％含有されていることが好ま
しい。親水性エポキシ化合物（ａ）の含有量が、２０重
量％未満では、被処理表面における親水性の付与が十分
でなく、７０重量％を超えると被膜の耐水性が低下す
る。

【００３３】上記で形成された被膜の油除去性は、以下
の方法によって、油と水との界面の動的接触角を測定す
ることにより評価することができる。まず、図１（イ）
に示すように、上層にヘキサデカン（油の代替品）層
Ｃ、下層に水層Ｂを有するビーカーＥの上方に、基材Ａ
及びその質量を計測するための支持体Ｄを配置する。次
いで、図１（ロ）に示すように、ビーカーＥを上方に移
動させる。ビーカーＥが上方へ移動するに伴って、基材
Ａの下部がヘキサデカン層Ｃ中に侵入する。この際、ヘ
キサデカン層Ｃ中では基材Ａに対して、図２に示すよう
に、γ_H （ヘキサデカンの表面張力）×Ｌ（処理基材の
全周）の力が作用する。この力は、基材Ａを垂直下方に
引張る力Ｆ_H と等しくなるので、式（１）が成立する。

【００３４】 Ｆ_H ＝γ_H ×Ｌ×ｃｏｓθ_H ・・・・（１） ここで、Ｆ_H : ヘキサデカンの張力 γ_H : ヘキサデカンの表面張力（２９．２ｍＮ／ｍ） θ_H : 基材Ａとヘキサデカンとの動的接触角 をそれぞれ示す。

【００３５】さらに、ビーカーＤが上方に移動するに従
って、図１（ハ）に示すように、基材Ａの下部が水相Ｂ
に侵入すると、ヘキサデカンと水との界面において働く
力は、図２に示すように、γ_H/W （ヘキサデカンと水と
の界面張力）×Ｌとなる。このとき、支持体Ｄにかかる
力Ｆ_T （全張力）は式（２）で与えられる。 Ｆ_T ＝Ｆ_H ＋Ｆ_H/W ・・・・・（２） ここで、Ｆ_H/W はヘキサデカンと水との界面の張力を示
す。

【００３６】また、式（１）と同様にして、ヘキサデカ
ンと水との界面において、基材Ａを垂直に下方に引っ張
る力Ｆ_H/W は、式（３）から求められる。 Ｆ_H/W ＝γ_H/W ×Ｌ×ｃｏｓθ_H/W ・・・・・・（３） 従って、ｃｏｓθ_H/W ＝Ｆ_H/W ／（γ_H/W ×Ｌ） ・・・・・・（４） 式（４）に式（２）を代入すると、 ｃｏｓθ_H/W ＝（Ｆ_T −Ｆ_H ）／（γ_H/W ×Ｌ）・・・（５） ここで、Ｆ_H/W ：ヘキサデカンと水との界面張力（５
７．３ｍＮ／ｍ） θ_H/W ：基材Ａと（ヘキサデカンと水との）界面との動
的接触角 を示す。

【００３７】上記Ｆ_T 及びＦ_H の値は測定によって得ら
れるので、この値を式（５）に代入することにより、θ
_H/W を求めることができる。

【００３８】上記動的接触角は、例えば、株式会社レス
カ社製「動的濡れ性試験器」（商品名：ＷＥＴ−６００
０）を用いて測定することができる。

【００３９】

【作用】本発明の低汚染表面処理方法により形成された
被膜は、水と汚れ物質である油の両方が混在している環
境下において、自発的に油を押しのけ水に対する面積を
大きくする性質を有する。従って、油性の液状もしくは
固体状の汚れ物質に曝される屋外に建設された施設、構
築物等に適用された場合、表面に付着した汚染物質を水
洗等により容易に洗浄できるので、汚染防止性を著しく
向上させることができる。また、上記性質を有する表面
は、親水性エポキシ化合物（ａ）とシリカ状微粒子
（ｂ）とから構成される被膜により簡便に実現され、前
記親水性エポキシ化合物（ａ）とシリカ状微粒子（ｂ）
とが相乗的に作用することにより、優れた汚染防止性を
発揮する。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。 （実施例１）エチレングリコールジグリシジルエーテル
（ナガセ化成社製、商品名：デナコールＥＸ８１０）１
００重量部、イオン交換水５０重量部、コロイド状シリ
カ（触媒化成社製、商品名「ＯＳＣＡＬ１４３２」、シ
リカ分３０重量％、ｉ−プロパノール分散物）５００重
量部（不揮発成分１５０重量部）、及び、ポリアクリル
酸（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、重量平均分子量：２４万、濃
度：２５重量％）６０重量部をイオン交換水９０重量部
で希釈したもの（ポリアクリル酸濃度：１０重量％）を
均一に混合して塗料用組成物を作製した。

【００４１】（実施例２）エチレングリコールジグリシ
ジルエーテルに代えて、ポリエチレングリコールジグリ
シジルエーテル（共栄社化学社製、商品名：エポライト
２００Ｅ）１００重量部を用いたこと以外は、実施例１
と同様にして塗料用組成物を作製した。

【００４２】（実施例３）エチレングリコールジグリシ
ジルエーテルに代えて、ポリグリセリンポリグリシジル
エーテル（ナガセ化成社製、商品名：デナコールＥＸ５
２１）１００重量部を用いたこと以外は、実施例１と同
様にして塗料用組成物を作製した。

【００４３】（実施例４）エチレングリコールジグリシ
ジルエーテルに代えて、ソルビトールポリグリシジルエ
ーテル（ナガセ化成社製、商品名：デナコールＥＸ６１
４）１００重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして塗料用組成物を作製した。

【００４４】（実施例５）コロイド状シリカの配合量を
５００重量部から２５０重量部（不揮発成分７５重量
部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料
用組成物を作製した。

【００４５】（実施例６）コロイド状シリカの配合量を
５００重量部から１５０重量部（不揮発成分５０重量
部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料
用組成物を作製した。

【００４６】（実施例７）コロイド状シリカの配合量を
５００重量部から８００重量部（不揮発成分２４０重量
部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料
用組成物を作製した。

【００４７】（実施例８）ポリアクリル酸の配合量を固
形分で１５重量部から４０重量部（溶液で１６０重量
部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料
用組成物を作製した。

【００４８】（実施例９）ポリアクリル酸に代えて、ｐ
−ビニルフェノールとメタクリル酸メチルの共重合体
（丸善石油化学社製、商品名：マルカリンカーＣＭＭ、
重量平均分子量：８０００）の１０重量％イソプロパノ
ール溶液２００重量部（固形分２０重量部）を用いたこ
と以外は、実施例１と同様にして塗料用組成物を作製し
た。

【００４９】（実施例１０）エチレングリコールジグリ
シジルエーテルに代えて、実施例２で用いたポリエチレ
ングリコールジグリシジルエーテル１００重量部を使用
したこと以外は、実施例９と同様にして塗料用組成物を
作製した。

【００５０】（比較例１）コロイド状シリカの配合量を
５００重量部から５０重量部（不揮発成分１５重量部）
に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料用組
成物を作製した。

【００５１】（比較例２）コロイド状シリカの配合量を
５００重量部から１０５重量部（不揮発成分３５重量
部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして塗料
用組成物を作製した。

【００５２】（比較例３）ポリアクリル酸の１０重量％
水溶液の配合量２００重量部を７００重量部（固形分７
０重量部）に変更したこと以外は、実施例１と同様にし
て塗料用組成物を作製した。

【００５３】（比較例４）ｐ−ビニルフェノールとメタ
クリル酸メチルとの共重合体のイソプロパノール１０重
量％溶液の配合量を２００重量部から７００重量部（固
形分７０重量部）に変更したこと以外は、実施例７と同
様にして塗料用組成物を作製した。

【００５４】（試験片の調製）上記実施例１〜７及び比
較例１〜４で得られた塗料用組成物の性能を評価するた
め、表面処理を施していないアクリル樹脂板（三菱レイ
ヨン社製、商品名：アクリライトＥＸ、５０ｍｍ×７０
ｍｍ×厚さ３ｍｍ、無色透明）上に、硬化後の被膜の厚
さが５μｍとなるように塗工し、８０℃で１時間硬化さ
せて試験片を調製した。この試験片を使用して、以下の
性能評価試験を行い、その結果を表１に示した。

【００５５】（試験項目及び試験方法） １．親水性：被膜の初期性能の一つである親水性につい
て、協和界面科学社製、接触角計（商品名：ＣＡ−Ｘ１
５０型）を用いて、常温における対水接触角を液滴法で
測定した。測定値は、測定点数３の平均値で示した。

【００５６】２．ヘキサデカンと水と界面における動的
接触角：被膜の油除去性について、株式会社レスカ社
製、動的濡れ性試験器（商品名：ＷＥＴ−６０００）を
用いて、前述の方法に従って、常温においてヘキサデカ
ンと水との界面における動的接触角（θ_H/W ) を測定し
た。

【００５７】３．耐汚染性：関東ローム、カーボンブラ
ック、ディーゼルオイル、イオン交換水を５０：１０：
１０：２００の重量比率で混合した分散液を疑似汚染物
質として用い、試験片の被膜表面に１ｇ塗布し７０℃で
５分間乾燥した後、流水で洗浄し汚れの除去程度を目視
観察により、◎：汚れが全くない ○：汚れがほとんど
無い △：少し汚れている ×：汚れが目立つ、の４段
階で評価した。

【００５８】又、被塗装面であるアクリル樹脂自体の上
記試験に対応する性能を、参考例Ａとして表記した。ま
た、ポリカーボネート板の上記試験に対応する性能を、
参考例Ｂとして表記した。

【００５９】実施例１〜８の被膜は、いずれも耐水接触
角が低く、動的接触角が９０度以下で耐汚染性に優れた
性能を示したが、比較例１〜４の被膜、アクリル樹脂及
びポリカーボネート樹脂は、動的接触角が９０度より大
きく、更に汚染され易いものであった。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【発明の効果】本発明の低汚染処理方法は、上述のよう
に構成されているので、得られる処理表面は、水と油の
混在した環境下において自発的に油を押しのけ、水に接
する面積を大きくする性質を有するので、表面に付着し
た汚れ物質を水洗等により容易に洗浄することができ、
汚染防止性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（イ）は動的接触角を測定する方法を示す
模式図、図１（ロ）は、動的接触角を測定する方法にお
いて、基材がヘキサデカン層に侵入した状態を示す模式
図、図１（ハ）は、動的接触角を測定する方法におい
て、基材がヘキサデカン層と水層との界面に侵入した状
態を示す模式図である。

【図２】動的接触角の測定原理を示す模式図である。

【符号の説明】

Ａ 基材 Ｂ 水層 Ｃ ヘキサデカン層 Ｄ 支持体 Ｅ ビーカー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上からヘキサデカン層、水層を有し、ヘ
   キサデカン−水界面を形成する測定系の該ヘキサデカン
   −水界面に対して、測定面が垂直となるようにヘキサデ
   カン層の上から測定サンプルを水層に向けて侵入させた
   際に、前記測定面とヘキサデカン−水界面とがなす角度
   （θ_H/W ) を測定する試験において、前記θ_H/W が鈍角
   を示す物品表面を、θ_H/W が鋭角となるように親水化処
   理することを特徴とする低汚染表面処理方法。
2. 【請求項２】 シリカ微粒子を３０〜８０重量％含有す
   る皮膜を形成することにより親水化処理することを特徴
   とする請求項１記載の低汚染表面処理方法。
3. 【請求項３】 親水性エポキシ化合物を２０〜７０重量
   ％含有する皮膜を形成することにより親水化処理するこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の低汚染表面
   処理方法。