JPH10236494A - 飲料用容器，その蓋材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体への蓋材の取付け工程が一工程で済
む丈夫な構造の蓋材、及び飲料摂取時に衛生的な蓋材が
求められていた。 【解決手段】 飲料が充填される容器本体２と、この容
器本体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器に
おいて、蓋材３は、容器本体２の上端開口部の周縁の容
器口縁部６に固着された下蓋７と、この下蓋とほぼ同じ
かわずかに小さい形状を有して下蓋７のほぼ全体を覆っ
て下蓋に接着された上蓋８とを備えた二重構造をなして
おり、下蓋７には不連続な切り目を設けることにより除
去可能部１３を形成し、この除去可能部の上面と上蓋８
とを固着して一体化するとともに、除去可能部以外の下
蓋７の所定の上面１５には上蓋を引き剥がし可能に接着
し、飲料摂取時に上蓋を下蓋から引き剥がすと切り目の
残し部分が破断して、除去可能部１３が下蓋７から除去
されることにより下蓋に開口部１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は飲料用容器及びその
蓋材に係り、特に、寒天など固形物を含む飲料を入れる
ための使い捨て用の飲料用容器，その蓋材及びその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の食生活の多様化や消費者の好みに
合わせて、様々な種類の飲料用容器が提案されている。
コーヒーやジュース類などの飲料を入れるための飲料用
容器としては、缶や紙パックの他、その取扱いの簡便さ
から紙カップやＥＰＳカップも普及しており、これら紙
カップ等は、使用後は廃棄される使い捨て式のものがほ
とんどである。

【０００３】斯かる従来の飲料用容器の蓋材には、プル
タブ（プルトップ式の蓋のつまみ），シール又はラベル
等を設け、これらを引っ張るか又は引き剥すことによ
り、飲み口，注出口又はストロー孔などが出現するもの
が知られている（実開昭５３−１０８５４５号公報，実
開昭６４−２３４３６号公報，実開昭６３−１０５６３
２号公報参照）。

【０００４】容器内部に充填される飲料が、例えば寒
天，ナタデココ，みかんのつぶなど固形物を含んでいる
場合には、このような種類の飲料を流出させるための大
きめの開口部をあらかじめ蓋に形成するか、又は蓋全体
を剥がして開ける場合が多い。例えば、蓋にあらかじめ
ハーフカット部やミシン目を形成しておき、飲料の摂取
時に、プルタブを引っ張るか又はシール等を剥がすこと
により開口部を形成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】実開昭６３−１１１４
５０号公報及び実開昭６４−２３４６５号公報にも、ハ
ーフカット部を有する飲料用容器が開示されているが、
厚みの薄い蓋にハーフカット部を均一且つ正確な深さで
形成するには高度な加工技術が必要である。しかも、紙
製又はプラスチック製の容器の場合には、飲食者がプル
タブを引っ張ったりシール等を剥がして開口部を形成す
る時に、ハーフカット部やミシン目以外のところが破断
してしまうという不都合があった。

【０００６】前記実開昭５３−１０８５４５号公報等に
記載の蓋材のように、蓋の外周部の一部を切り取ること
により前記開口部を形成する場合には、飲料摂取時に、
飲食者の口唇が、蓋の外周部や切り取り後の切断面など
の凸凹した部分に押し当てられるので、飲食者に不快感
を与える可能性があった。また、飲食者の口唇と飲料用
容器との間に隙間が生じやすいので、この隙間から飲料
が溢れ出て手や衣服を汚してしまう恐れがあった。

【０００７】蓋材を薄い紙やプラスチック等で形成する
と、強度が弱いので製造工程での蓋材の取扱いが難し
い。そのために、蓋材にアルミニウムの薄膜を形成して
強度を強くする場合がある（前記実開昭６４−２３４３
６号公報等参照）。ところが、ゴミの減量化が叫ばれて
いる今日、燃えないアルミニウムを含む飲料用容器は、
使用後廃棄されてゴミになるとその取扱いが社会問題に
もなっている。そのため近年は、蓋材の素材として、プ
ラスチックやアルミニウムに代えて環境に優しい紙への
移行が望まれている。

【０００８】一方、容器本体に取付けられた蓋は外部に
露出しているので、飲み口の部分にゴミや埃が付着して
非衛生的になりやすい。近年のプルトップ式の蓋は、環
境保護の点から、プルタブを曲げて容器内に入れるいわ
ゆるステイオンタブ方式のものがほとんどであるが、こ
れはプルタブが飲料に触れるので非衛生的である。

【０００９】そこで、容器内部を密閉する蓋の上に更に
別のカバーを被せて、ゴミや埃が蓋に付着しないように
する場合がある。このようにすれば、衛生的ではある
が、蓋材の部品点数が前記蓋とカバーの二つになるの
で、容器本体への蓋材の取付け工程が二工程になって煩
雑になり、製造コストも高くなるという課題があった。

【００１０】本発明は、斯かる課題を解決するためにな
されたもので、蓋材にハーフカット部を設けなくとも、
ワンタッチの簡単な操作で蓋材に大きな開口部を開ける
ことができ、また、容器本体への蓋材の取付け工程が一
工程で済む丈夫な構造の蓋材を有する飲料用容器，その
蓋材及びその製造方法を提供することを目的とする。本
発明の別の目的は、飲料摂取時に、飲み口にゴミや埃が
付着していない衛生的な蓋材にすることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、飲料が充填される容器本体とこの容器本
体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器におい
て、前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁
の容器口縁部に固着された下蓋と、この下蓋とほぼ同じ
か又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体
を覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造
をなしており、前記下蓋には不連続な切り目を設けるこ
とにより除去可能部を形成し、この除去可能部の上面と
前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面の
うち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引
き剥し可能に接着し、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋
から引き剥すと前記切り目の残し部分が破断して、前記
除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下
蓋に開口部を形成する。

【００１２】また、別の構成の本発明は、飲料が充填さ
れる容器本体とこの容器本体の上端開口部を覆う蓋材と
を備えた飲料用容器において、前記蓋材は、前記容器本
体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着された下
蓋と、飲料摂取時に口唇が接する前記下蓋の一部分を少
なくとも覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二
重構造をなしており、前記下蓋には不連続な切り目を設
けることにより除去可能部を形成し、この除去可能部の
上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋
上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上
蓋を引き剥し可能に接着し、前記飲料摂取時に前記上蓋
を前記下蓋から引き剥すと前記切り目の残し部分が破断
して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることに
より前記下蓋に開口部を形成する。

【００１３】本発明に係る蓋材は、飲料が充填される容
器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材において、
この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容
器口縁部に固着される下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又
はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆
って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をな
しており、前記下蓋には不連続な切り目を設けることに
より除去可能部を形成し、この除去可能部の上面と前記
上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち
前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥
し可能に接着し、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から
引き剥すと前記切り目の残し部分が破断して、前記除去
可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に
開口部を形成する。

【００１４】別の構成に係る蓋材は、飲料が充填される
容器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材におい
て、この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁
の容器口縁部に固着される下蓋と、飲料摂取時に口唇が
接する前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に
接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、前記
下蓋には不連続な切り目を設けることにより除去可能部
を形成し、この除去可能部の上面と前記上蓋とを固着し
て一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部
以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着
し、前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥す
と前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が
前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部を
形成する。

【００１５】好ましくは、前記下蓋は坪量が約５０乃至
約３００g/cm² の紙製で、前記下蓋の下面には熱可塑性
の合成樹脂層がコーティングされるとともに前記所定の
上面のみにはインキの皮膜が形成され、前記上蓋は坪量
が約５０乃至約１８０g/cm²の紙製で、前記上蓋の下面
には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされ、前記切
り目の部分及びその近傍の全周囲部分のうち少なくとも
一方の部分は前記下蓋と前記上蓋が連続的に密着してシ
ールされている。なお、前記下蓋の前記所定の上面に
は、前記インキ皮膜により文字及び図形の少なくとも一
方が印刷されているのが好ましい。

【００１６】本発明に係る飲料用容器の蓋材を製造する
方法は、前記下蓋及び前記上蓋の各下面には熱可塑性の
前記合成樹脂層をそれぞれコーティングし、前記下蓋の
前記除去可能部以外の前記所定の上面のみに印刷機で前
記インキ皮膜を形成し、その後、前記下蓋と前記上蓋と
を重ね合わせて圧力をかけ且つ加熱することにより、前
記下蓋の前記インキ皮膜の形成部分に前記上蓋を引き剥
し可能な弱い接着力で接着するとともに、前記下蓋の前
記インキ皮膜形成部分以外の部分と前記上蓋とを強い接
着力で接着させる。

【００１７】

【発明の実施の形態】飲料用容器（以下、容器と記載）
においては、消費者が容器内部の飲料を飲み干すまで
は、飲料が絶対に外部に漏れ出ないように、蓋材は容器
本体に完全に密着している機能が必要である。そのた
め、従来から、容器本体から蓋材が剥がれることがない
ように、蓋材の厚みや材質及び構造などが種々改良され
てきた。一方、消費者が飲料を飲むために蓋材に飲料の
排出部を形成する時には、蓋材が容易に開く必要があ
る。このように、蓋材には、互いに矛盾する二つの機能
が求められている。

【００１８】そこで本発明者は、蓋材を、内容物が漏れ
出ないように容器本体に固着される下蓋と、この下蓋に
対して積極的に引き剥し可能な上蓋との二重構造にする
という全く新しい発想の下で、本発明を完成させた。本
発明では、下蓋を容器本体に固着させたまま取り除かな
い状態で、上蓋を下蓋から引き剥すと同時に下蓋に飲料
排出用の開口部が形成されるようにして、前記二つの機
能を満足させた。

【００１９】以下、本発明における実施の形態の一例
を、図１乃至図１４を参照して説明する。図１は容器の
外観を示す斜視図、図２は前記容器の正面断面図、図３
は前記容器の蓋材の組立て断面図で、厚み方向（図３の
上下方向）を拡大して示している。図４は前記容器の蓋
材の下蓋の部分平面図、図５は動作を示す図で前記容器
の斜視図、図６は前記容器で飲料を飲んでいる状態を示
す斜視図である。

【００２０】図１及び図２に示すように、容器（飲料用
容器）１は、飲料Ｌが充填される容器本体２と、容器本
体２の上部に取付けられて上端開口部５を覆う蓋材３と
を備えており、主として使用後は廃棄される使い捨て用
の容器である。飲料Ｌは、例えば、ホットコーヒー，コ
コア，ホットチョコ又はスープ等のホット飲料や、アイ
スコーヒー，ソーダ類又はジュース類などのコールド飲
料であってもよいが、本実施形態では、飲料Ｌに、ナタ
デココ，寒天，ミカンのつぶなど固形物４が含まれてい
る場合を示している。

【００２１】容器本体２は、円形状の底板２ａと、底板
２ａに密着して取付けられた筒状の側板２ｂとを有して
いる。側板２ｂは全体が断面円形をなし、上部が広がっ
たテーパ状に形成されており、容器口縁部６は、半径方
向外方に渦巻き状に折曲されて膨らんだ形状を有してい
る。容器口縁部６をこのような形状にすることにより、
容器１の上端部の強度が増して、容器１を手で持っても
変形し難くしている。底板２ａと側板２ｂの内側には、
コーティング加工により、例えばポリエチレンを素材と
する合成樹脂層が一体的に積層されている。

【００２２】図１乃至図６に示すように、ほぼ円形状の
蓋材３は、容器本体２の上端開口部５の周縁の容器口縁
部６に固着された円形状の下蓋７と、下蓋７を覆って下
蓋７に接着されたほぼ円形状の上蓋８とを備えた二重構
造をなしている。上蓋８は、下蓋７とほぼ同じか又はわ
ずかに小さい形状を有して下蓋７のほぼ全体を覆ってい
る。なお、上蓋は下蓋の一部のみを覆っている場合でも
よい。上蓋８が、飲料摂取時に飲食者９の口唇１０が接
する下蓋７の一部分１１を少なくとも覆うのが衛生的な
点で好ましいので、上蓋８に設けられた突出部３８が、
口唇１０が接する下蓋７の一部分１１を覆って、下蓋７
の外方に突出している。

【００２３】下蓋７には、不連続な切り目１２を設ける
ことにより除去可能部１３が形成されている。即ち、下
蓋７を不連続に打ち抜くことにより切り目１２が形成さ
れている。上蓋８は、下蓋７の上面のうち除去可能部１
３の上面１４と強い接着力で固着して一体化するととも
に、下蓋７の上面のうち除去可能部１３以外の予め定め
られた所定の上面１５とは、容易に引き剥しできるよう
に弱い接着力で接着されている。

【００２４】上蓋８の突出部３８は、除去可能部１３の
近傍に位置し且つ半径方向外方に突出している。飲料摂
取時には、突出部３８を指で摘んで上方に引っ張って、
上蓋８を下蓋７から引き剥す。すると、切り目１２の残
し部分１２ａが破断して、除去可能部１３が下蓋７から
除去されることにより、下蓋７に飲料排出用の開口部１
６が形成されるようになっている。開口部１６は、飲料
Ｌ中の固形物４がスムーズに排出可能なようにやや大き
めになっている。

【００２５】図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、除去可
能部１３は、やや大きめのほぼ扇形をなしており、その
一辺は、容器本体２の側板２ｂに沿ってほぼ円弧状にな
っている。蓋材３の加工工程では、除去可能部１３は、
脱落しない程度の弱い係止力で下蓋７に係止されていれ
ばよい。したがって、除去可能部１３を形成するために
下蓋７に設けられた不連続な切り目１２の残し部分１２
ａの数を少なくし寸法を小さくしておけば、上蓋８を引
き剥した時に、残し部分１２ａが容易に且つ確実に破断
して、上蓋８に固着している除去可能部１３が下蓋７か
ら分離するので好ましい。

【００２６】例えば、図４（Ｂ）に示すように、残し部
分１２ａを、隅部３７と他の隅部３７との間にそれぞれ
一つずつ形成すれば、残し部分１２ａは合計三箇所にな
るので、除去可能部１３の除去が更に容易になるので好
ましい。なお、ミシン目加工により、切り目と残し部分
とを規則的に形成する場合であってもよい。また、除去
可能部１３の鋭角状の隅部３７は、切り目１２になって
残し部分１２ａがなく連続的に切断されているのが好ま
しい。このようにすれば、上蓋８を下蓋７から引き剥す
時に、下蓋７が隅部３７のところから余分に破断してし
まう恐れがない。

【００２７】その結果、除去可能部１３は、予定通りの
きれいな形で下蓋７から分離して、開口部１６が正しい
扇形に形成される。やや大きめの開口部１６の一辺１７
は、容器本体２の側板２ｂに沿って円弧状をなしてい
る。したがって、飲料Ｌと一緒に固形物４が大きめの開
口部１６からスムーズに排出し、また、容器１から飲料
Ｌを直接飲む場合には飲み残しがなくなるので好まし
い。

【００２８】図１乃至図６において、下蓋７は紙製（好
ましくは、耐酸紙製）であり、下蓋７の下面２５には熱
可塑性の合成樹脂層２６がコーティングされている。下
蓋７の素材としては、容器１に充填される飲料Ｌによっ
ては紙製で十分の場合もあるが、飲料Ｌの種類，成分等
に拘わらず、紙内部への水分の滲みを常時完全に防止す
るには耐酸紙製が望ましい。ここで、「耐酸紙」とは、
酸性の液又はガスに侵されないように加工してある紙の
総称である。下蓋上面のうち予め定められた所定の上面
１５のみには、一般的な印刷（パターンコート，塗工な
どを含む）によりインキの皮膜２７が形成されている。

【００２９】上蓋８は紙製であり、その下面２０には熱
可塑性の合成樹脂層２８がコーティングされている。上
蓋８の上面２１の全面には、一般的な印刷により表面側
インキ皮膜２４が形成されて文字２２や図形２３等が印
刷されている。上蓋８は内容物Ｌには接触しないので、
その合成樹脂層２８は内容物に対して直接影響は与えな
い。

【００３０】下蓋７の素材である紙は、坪量が例えば３
００〔g/cm² 〕を越えるような厚みだと、層間強度が弱
くなって層間剥離が生じ、下蓋７の紙の上部層が上蓋８
と一緒に引き剥されてしまう恐れがある。したがって、
下蓋７の坪量としては、約５０乃至約３００〔g/cm² 〕
（例えば、約０．１乃至約０．３mmの厚み）程度が望ま
しい。

【００３１】一方、上蓋８の素材である紙は、厚みが厚
すぎると引き剥しにくくなるとともにコストも高くなる
ので、破断しない程度の引っ張り強度を有する薄い紙が
適している。したがって、上蓋８の紙の坪量としては、
約５０乃至約１８０〔g/cm² 〕（例えば、約０．１乃至
約０．２mmの厚み）程度が望ましい。

【００３２】下蓋下面２５の熱可塑性の合成樹脂層２６
の材質としては、例えば、ポリエチレン単体でもよいが
ポリエチレンにポリスチレンをブレンドした素材を用い
て、コーティング加工により下面２５に一体的に被覆し
ている。このようにすれば、ヒートシール即ち接着剤を
使用しないで熱のみで下蓋７を容器口縁部６に接着する
際に、容器本体２との接着シール性を良好にできるの
で、容器１内の飲料Ｌがヒートシール部から外部に漏れ
出ることを防止できる。なお、下蓋７と容器本体２とを
接着するのに、その接着力が弱くてもよい場合にはホッ
トメルトなどの接着剤を使用してもよい。

【００３３】上蓋下面２０にコーティングされた合成樹
脂層２８は、例えばポリエチレンを素材としたコーティ
ング加工により、上蓋下面２０に一体的に積層されてい
る。ポリエチレンは一般的に接着剤として使用される場
合が多いが、インキ被膜２７は比較的軟化点が高く耐熱
性を有するので、合成樹脂層２８のポリエチレンはイン
キ被膜２７に対しては接着性が悪い。したがって、上蓋
下面２０の合成樹脂層２８は、下蓋７のインキ皮膜２７
に対して容易に引き剥すことができるような弱い接着力
（なお、接着力が零の場合も含む）で接着されている。

【００３４】下蓋７の所定の上面１５のみには、インキ
皮膜２７により文字３５及び図形３６の一方又は両方が
印刷（パターンコート，塗工などを含む）されている。
例えば、文字３５（及び、上蓋上面２１の文字２２）や
図形３６（及び、上蓋上面２１の図形２３）としては、
占い，クイズ，広告，懸賞などの情報を配するのが好ま
しい。これにより、最初、上蓋８を引き剥す前には、上
蓋上面２１の文字２２や図形２３のみが見えていたが、
飲料摂取の際に上蓋８を引き剥した時に、初めて、開口
部１６が形成される。これと同時に、占い等を表現する
文字３５や図形３６等が突然出現するので、飲食者９を
驚嘆させるという意外性が発揮される。なお、所定の上
面１５の面積をなるべく広くとった方が、文字３５や図
形３６の情報を印刷する場所に余裕が出て、よりファッ
ション性を発揮させる工夫ができるので好ましい。

【００３５】下蓋７の上面のうち予め定められた所定の
上面１５のみにインキ皮膜２７を形成する手段として
は、グラビア印刷機，オフセット印刷機，フレキソ印刷
機などの汎用の印刷機が使用される。この印刷機によ
り、文字３５，図形３６の一方又は両方を印刷（例え
ば、塗工）するとともに、所定の上面１５の全体にイン
キ皮膜２７を形成している。皮膜２７用のインキ（塗
料，塗工剤を含む）の材質としては、例えば、上蓋８の
合成樹脂層２８との接着力が弱くて接着部が簡単に分離
するような下記の材質が好ましい。これらの材質は、い
ずれも軟化点が高く耐熱性を有する樹脂系のインキであ
る。

【００３６】・天然樹脂系のロジン変性マレイン酸樹脂
系インキ ・アルキッドとニトロセルロースの共重合体樹脂系イン
キ ・ニトロセルロース主体樹脂系インキ ・酢酸セルロース主体樹脂系インキ ・水性アクリル樹脂系インキ ・溶剤アクリル樹脂系インキ ・エポキシ樹脂系インキ なお、前記材質以外のインキ（塗料，塗工剤などを含
む）でも、シリコン樹脂やワックス成分が添加されてい
れば合成樹脂層２８との接着力が弱められるので、上蓋
８は下蓋７のインキ被膜２７から容易に分離する。

【００３７】下蓋７の所定の上面１５に形成されるイン
キ皮膜２７は、切り目１２で囲まれる除去可能部１３
と、切り目１２の部分及びその近傍の全周囲部分３９の
両方（又は、いずれか一方）の部分と、下蓋７における
除去可能部１３の反対側の周縁部の切欠き円形状部４０
には、形成されていない。即ち、本実施形態における下
蓋７の「所定の上面」１５とは、下蓋上面全体から、除
去可能部１３と切り目１２と全周囲部分３９と切欠き円
形状部４０とを除いた残りの部分のことである。なお、
下蓋の「所定の上面」としては、下蓋上面全体から除去
可能部のみを除いた残りの部分でもよいが、下蓋上面全
体から、切り目，全周囲部分及び切欠き円形状部のうち
少なくとも一つと除去可能部とを除いた残りの部分であ
ってもよい。

【００３８】切り目１２の全周囲部分３９は、いわゆる
「のりしろ」に該当する部分であり、無端環状をなして
いる。この部分３９は、必ずしも設けられていなくても
よいが、後述するように紙の内部に水分が滲まないよう
にするためには、設けられている方が好ましい。全周囲
部分３９は環状をなしているので、下蓋７から上蓋８を
引き剥した時に、飲み口になる下蓋７の外周部４２が引
き剥されずに残ることになり、飲料摂取時における口唇
の接触感覚が良好になる。

【００３９】このようにして、上蓋下面２０の合成樹脂
層２８に密着する下蓋上面全体には、接着力の強い場所
と弱い場所とが共存することになる。即ち、インキ皮膜
２７が形成された場所は接着力が弱いので、上蓋８が下
蓋７に対して容易に引き剥し可能になっているが、イン
キ皮膜２７が形成されていない場所では接着力が強いの
で、下蓋７と上蓋８とは固着して一体化している。

【００４０】紙自体は水分に対して弱く、しかも、食品
衛生上の基準を満足させる観点からも、飲料Ｌに触れる
部分には適正な素材で表面処理を行う必要がある。その
ため、下蓋７の下面２５には合成樹脂層２６がコーティ
ングされている。一方、上述のように、切り目１２の部
分とこの近傍の幅の狭い全周囲部分３９にはインキ皮膜
２７が形成されていないので、全周囲部分３９がのりし
ろとなって、下蓋７と上蓋８とが連続的に密着してシー
ルされている。したがって、容器内部の飲料Ｌやその蒸
気など水分が、切り目１２から全周囲部分３９を通って
下蓋７と上蓋８との間に侵入することを防止できるの
で、防水処理のなされていない下蓋上面が濡れることは
ない。

【００４１】上蓋８を下蓋７から引き剥す時に、全周囲
部分３９以外の下蓋７の一部が上蓋８と一緒に引き剥さ
れないようにするためには、全周囲部分３９の幅寸法ｄ
はなるべく小さい方が望ましい。これとは反対に、前記
幅寸法ｄをある程度大きくした方が、容器内部の水分が
下蓋７と上蓋８との間に進入して紙内に滲むことを防止
でき、また、インキ皮膜２７の形成時や下蓋７と上蓋８
との貼り合わせ時に若干の位置ずれが生じても、「のり
しろ」部分を確実に確保できる。

【００４２】したがって、全周囲部分３９での上蓋８の
引き剥しをスムーズにし、且つ紙内部への水分の滲みを
防止するには、前記幅寸法ｄとしては例えば約１mmにす
るのが好ましい。更に、下蓋７を耐酸紙製にすれば、切
り目１２における紙の切断面に容器内部の飲料が触れて
も、この切断面から下蓋７の紙内部に水分が浸透するこ
とがなくなるので好ましい。なお好ましくは、インキ被
膜２７を切り目１２の部分にも形成しないようにすれ
ば、上蓋８の合成樹脂層２８が切り目１２を塞いでシー
ルするので、水分が切り目１２の切断面から紙内部に侵
入しなくなり、この紙内部への水分の滲みがなくなる。

【００４３】また、切欠き円形状部４０では、下蓋７と
上蓋８とが強く密着しているので、上蓋８を引き剥した
時に、上蓋８は、取り外されない「ステイオン」の状態
で残るのでバラバラにならず環境上好ましい。切欠き円
形状部４０を開口部１６より反対側に設けたので、上蓋
８を、切欠き円形状部４０の境界線４１のところで向こ
う側に折り曲げてステイオンの状態にすれば、飲料Ｌを
飲む時に上蓋８が邪魔にならない。なお、上蓋８をステ
イオンにせずに下蓋７から取り除くことも可能である。

【００４４】斯かる構成の容器１において、飲料摂取時
には突出部３８を摘んで上蓋８を上方に引き剥して、切
欠き円形状部４０の境界線４１の所で外方に折り曲げ
る。上蓋８は、薄い紙なのでしなやかに曲がってスムー
ズに引き剥すことができる。除去可能部１３は上蓋８に
固着して一体化しているので、この引き剥し動作によ
り、切り目１２の残し部分１２ａが破断し、除去可能部
１３が下蓋７から除去され、下蓋７に開口部１６が現れ
る。切り目１２の全周囲部分３９の幅ｄは小さいので、
この部分３９に接着していた合成樹脂層２８は下蓋７か
ら容易に分離する。

【００４５】インキ皮膜２７が塗布されている下蓋７の
所定の上面１５と上蓋８との接着力は弱いので、上蓋８
は下蓋７からスムーズに分離する。その結果、下蓋７に
開口部１６が必然的に形成されるとともに、下蓋７の上
面に文字３５や図形３６が突然現れて、飲食者９を驚嘆
させる。開口部１６近傍の下蓋７の一部分１１はそれま
で上蓋８により覆われて保護されていたので、開口部１
６の周辺の飲み口は、ゴミや埃の付着がない清潔な状態
になっている。

【００４６】そして、飲食者９は開口部１６から飲料Ｌ
を飲むことができる。この開口部１６が大きいので、飲
料Ｌに固形物４が含まれていても、固形物４は、容器１
内に残ることなく飲料Ｌと一緒に開口部１６からスムー
ズに流出する。近年、一般的に消費者は衛生に対して敏
感になってきており、抗菌技術の開発が進み、これを応
用した各種抗菌グッズも販売されている。このような環
境下で、本発明では、上蓋８を引き剥すことにより下蓋
７に清潔な飲み口が現れるので、飲食者９に対して衛生
面で好印象を与えることができる。

【００４７】従来のように、厚みの薄い蓋材にハーフカ
ット部を高精度に形成するためには、高度な加工技術が
必要である。これに対して、本発明では、このような難
しいハーフカットの加工技術を用いないで、開口部１６
を開けるための切り目１２を下蓋７に形成して除去可能
部１３を予め設け、その上に上蓋８を貼り合わせて蓋材
３とした。これにより、ハーフカットの加工技術により
加工したのと同等又はそれ以上の効果を発揮するととも
に、より確実に開口部１６を形成することができる。こ
のように、蓋材にハーフカット部を設けなくとも、ワン
タッチの簡単な操作で蓋材３に開口部１６を開けて、飲
料Ｌを容器１から直接飲むことができる。

【００４８】図７は本実施形態の変形例に係る容器１ａ
の斜視図で図１相当図、図８は図７に示す容器１ａにお
ける動作を示す斜視図で図５相当図である。なお、図７
乃至図１２に示す各変形例においては、前記実施形態と
同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を省略
する。

【００４９】図７及び図８に示す容器１ａの蓋材３ａで
は、切り目で囲まれる除去可能部１３ａの形が、前記蓋
材３の除去可能部１３とは逆方向を向いてほぼ正三角形
になっている。また、除去可能部１３ａの外周側先端部
５０が、容器本体２の側板２ｂの内面にほぼ一致してい
る。これにより、下蓋７に対して上蓋８を引き剥した時
にできる開口部１６ａが、容器本体側板２ｂの内面とほ
ぼ一致するので、飲食者は、容器内部の飲料を残さず飲
むことができる。

【００５０】この場合には、内部の飲料が開口部１６ａ
の尖った部分から流れ出るので、飲料に固形物が含まれ
ていないか又は小さな固形物の場合に適している。な
お、図示するように、下蓋７の所定の上面１５に例えば
懸賞に関する文字２９や図形等を印刷しておけば、上蓋
８を引き剥すとはじめて文字２９等が出現して意外性が
発揮されることになる。全周囲部分３９が環状をなして
いるので、上蓋８を引き剥した時に、飲み口になる下蓋
７の外周部４３が引き剥されずに残ることになり、飲料
摂取時における口唇の接触感覚が良好になる。

【００５１】図９は他の変形例に係る容器１ｂの斜視図
で図１相当図、図１０は前記容器１ｂの斜視図で図５相
当図，図１１は更に他の変形例に係る容器１ｃの斜視図
で図５相当図である。図９，図１０に示す容器１ｂの蓋
材３ｂの除去可能部１３ｂと、図１１に示す容器１ｃの
蓋材３ｃの除去可能部１３ｃは、それぞれ円形状に形成
されているので、下蓋７には円形の開口部１６ｂ，１６
ｃが形成される。切り目１２で円形を作ればよいので、
下蓋７に除去可能部１３ｂ，１３ｃを形成するのが容易
である。

【００５２】図１０に示す容器１ｂにおける円形の開口
部１６ｂの場合には、切り目の全周囲部分３９ａは円環
状をなしている。その結果、上蓋８を引き剥した時に、
飲み口になる下蓋７の外周部５１が引き剥されないの
で、飲料摂取時における口唇の接触感覚が良好になる。
また、蓋材３ｂの上蓋８の突出部３８ａで下蓋７の一部
分１１ａを周方向に幅広く覆うとともに、突出部３８ａ
を下方に折曲しておけば、開口部１６ｂの周辺の飲み口
がより衛生的になるので好ましい。

【００５３】図１１に示す蓋材３ｃの場合には、切り目
の全周囲部分３９ｂが下蓋７の外周縁にまで至ってい
る。この全周囲部分３９ｂには、一対の切込み４４を下
蓋端部４５に予め形成することにより、下蓋７の予定外
の部分が破断することを防止している。下蓋端部４５の
上面にはインキ皮膜２７が形成されていないので、下蓋
端部４５は上蓋８に固着している。

【００５４】したがって、上蓋８を下蓋７から引き剥す
と、上蓋８と一体化している下蓋端部４５の表層部と除
去可能部１３ｃとが、切込み４４で案内されながら下蓋
７から離れて、開口部１６ｃが形成される。下蓋７に切
込み４４が予め形成されているので、上蓋８の引き剥し
動作により、下蓋７の予定外の部分が破断することな
く、下蓋端部４５の表層部に続いて除去可能部１３ｃが
スムーズに下蓋７から除去される点で好ましい。

【００５５】図１２は、開口部（すなわち、除去可能
部）の他の変形例を示す下蓋７の部分平面図である。図
示するように、開口部は、容器内の飲料の種類や量など
に応じて任意の形状にすることができる。例えば、開口
部１６の形状としては、楕円形（図中（Ａ）），三つ葉
の形状（図中（Ｂ）），四つ葉の形状（図中（Ｃ）），
異形状（図中（Ｄ）），又は下蓋７の外周縁部５２に開
放する形状（図中（Ｅ））等であってもよい。

【００５６】これらの形状の開口部と、上蓋上面の文字
２２，図形２３や、下蓋上面の文字３５，図形３６とを
組み合わせることにより、意外性や楽しさを発揮する蓋
材にすることができる。開口部の面積としては、約５０
mm² から、下蓋７の全面積の約５０％までが好ましい
が、例えば、約２５mm² のストロー孔であってもよい。

【００５７】従来、開口部の位置は限定される場合が多
かったが、本発明では下蓋の任意の位置に形成できる。
例えば、開口部を容器本体の側板の近傍に設ければ、容
器から直接飲む場合には飲み残しがなくなるので好まし
いが、開口部にストローを差し込んで飲むような場合に
は、除去可能部を下蓋の中央部又はその近くに形成して
もよい。

【００５８】図１３は蓋材３の製造方法の一例を示す説
明図で、厚み方向（図１３の上下方向）を拡大して示し
ている。図１４は蓋材３を容器本体２に取り付ける方法
の一例を示す説明図である。前記蓋材３を製造する場合
には、図１３（Ａ）に示すように、下蓋７と、これより
外形の小さい上蓋８の各下面２５，２０に、熱可塑性の
合成樹脂層２６，２８をそれぞれコーティングする。

【００５９】次いで、図１３（Ｂ）に示すように、下蓋
７の上面のうち除去可能部１３の上面１４以外の所定の
上面（例えば、除去可能部１３と切り目１２近傍の全周
囲部分３９と切欠き円形状部４０とを除いた下蓋上面）
１５のみに、印刷機でインキの皮膜２７を形成する。そ
の後、図１３（Ｃ）に示すように、下蓋７の一部分１１
（図１）を覆うように上蓋８を下蓋７上に重ね合わせ
て、ヒーティングロール（又は、加熱プレス）５３で上
下から圧力をかけ且つ加熱する。

【００６０】これにより、下蓋７のインキ皮膜２７の形
成部分と上蓋８の合成樹脂層２８とが、容易に引き剥し
可能なように弱い接着力で接着する。これと同時に、下
蓋７のインキ皮膜形成部分以外の部分（例えば、除去可
能部１３と全周囲部分３９と切欠き円形状部４０）の紙
上面と上蓋８の合成樹脂層２８とが、ヒートシールによ
り強い接着力で接着する。こうして、下蓋７と上蓋８と
が貼り合わされることにより蓋材３が形成される。

【００６１】図１３に示すように、下蓋７と上蓋８をそ
れぞれシート材５４，５５から形成する場合には、下蓋
７及び上蓋８の形に打ち抜けるように、シート材５４，
５５に予めミシン目４６，４７（又は、切り込み）をそ
れぞれ形成しておけばよい。この場合には、上述のよう
に下蓋７と上蓋８とが貼り合わされた状態で、図１３
（Ｄ）に示すように、上蓋８を押圧装置５６で矢印Ｅの
ように下方に押せば、シート材５４，５５がミシン目４
６，４７で破断されて、蓋材３が打ち抜きされた状態で
完成する。なお、下蓋７と上蓋８を予め打ち抜き又は型
抜きして枚葉の状態にした後、図１３（Ａ）乃至（Ｃ）
の工程と同様の手順で、下蓋７と上蓋８から蓋材３を製
造してもよい。

【００６２】ところで、前記実施形態とは逆に、下蓋７
の上面全体にポリエチレン等の熱可塑性の合成樹脂層を
コーティングし、上蓋８の下面２０に、印刷機によりイ
ンキの皮膜を形成してもよい。この場合には、インキ皮
膜を形成する場所としては、前記所定の上面１５に対応
する上面の一部分である。このようにすれば、下蓋７の
除去可能部１３とその全周囲部分３９及び切欠き円形状
部４０が上蓋８に固着して一体化する。これにより、前
記実施形態と同様の作用効果をする。

【００６３】次に、蓋材３を容器本体２に取付ける方法
について説明する。この場合には、図１４に示すよう
に、円環状のヒータ部５７を有するシールヘッド５８を
用いるのが好ましい。まず最初に、蓋材３を容器本体２
の容器口縁部６上に載せて位置決めする。次いで、ヒー
タ部５７が上蓋８を跨ぐように、容器本体２と蓋材３を
シールヘッド５８の下部の所定位置に移動させた後、ヒ
ータ部５７で下蓋７の周縁部を下方に押圧する。

【００６４】本実施形態では、上蓋８の外径Ｄは下蓋７
の外径よりわずかに小さく形成され、円環状をなしてい
るヒータ部５７の内径Ｂは、上蓋８の外径Ｄよりわずか
に大きくなっている。したがって、ヒータ部５７は、上
蓋８の突出部３８以外の部分では上蓋８を押さえずに、
下蓋７の周縁部のみを容器本体２の容器口縁部６に押し
付けて圧力をかけながら加熱している。これにより、下
蓋７は容器口縁部６に連続的にヒートシールされて十分
に固着するので内部飲料の液漏れはない。

【００６５】一方、上蓋８はヒータ部５７で押さえ付け
られないので、上蓋８の合成樹脂層２８が下蓋７のイン
キ皮膜２７に必要以上に密着することはなく、したがっ
て、上蓋８は下蓋７からスムーズに引き剥される。な
お、下蓋７の一部分１１（図１）は上蓋８に覆われてい
るが、上蓋８を容易に引き剥すことができるように、こ
の部分１１における下蓋７と上蓋８との接着力は弱いの
が好ましい。そのためには、例えば、下蓋７の一部分１
１に対応するヒータ部５７の温度を下げるか又は押圧力
を弱くするのが好ましい。

【００６６】このシールヘッド５８によれば、蓋材３の
周辺部のみを加熱できる。したがって、下蓋上面のイン
キ皮膜２７と上蓋下面の合成樹脂層２８とは、必要以上
に加熱されることはないので、互いに強く接着しすぎる
ことはない。また、容器内部の飲料に対して余分な熱を
与えないので、飲料の品質に悪影響を及ぼすことがな
く、液体上部の空気が膨張して容器本体２と蓋材３との
シール部分が剥がれてしまうといったトラブルを防止で
きる。

【００６７】蓋の上に更にカバーを被せていた前記従来
の蓋材と比べて、本発明の蓋材は、内容物の漏洩を保護
するためのシール機能を発揮する下蓋と、この下蓋に開
口部を出現させるための上蓋とを貼り合わせた二重構造
にした。容器内部に飲料を充填した後は、二枚の薄い紙
を密着させた構造になっている一つの蓋材を容器本体に
取付ければよいので、容器本体への蓋材の取付け工程が
一工程になって簡略化される。

【００６８】下蓋と上蓋の厚みが薄くても、アルミニウ
ムの薄膜を用いた従来の場合と同様に蓋材自体が二重構
造になって丈夫になるので、蓋材を容器本体に取付ける
時に、水分や湿気によって蓋材がカールすることを防止
でき、また、一枚の厚い紙を使用するよりもコストを低
減できる。更に、飲料摂取時に口唇が接する下蓋の一部
分を上蓋で覆って保護しているので、飲料摂取時に上蓋
を引き剥すことにより衛生的に飲むことができる。な
お、飲み口を清潔にするためには、上蓋は、下蓋の除去
可能部及びその近傍部分、及び飲料摂取時に口唇が接す
る下蓋の一部分のみを覆うような小さな外形のものであ
ってもよい。

【００６９】従来の蓋材ではアルミニウムの薄膜など金
属を使う場合があったが、本発明の蓋材は紙製であり金
属を使用していない。したがって、印刷機で蓋材に自在
に印刷することができ、使用済みの容器を燃えるゴミと
して焼却処理することができ、容器のまま電子レンジに
入れて内容物を加熱することもできる。なお、下蓋と上
蓋をプラスチックにより形成することも可能であるが、
蓋材の表面にアルミニウムの薄膜をコーティングしても
よい。

【００７０】本発明は、従来のようにハーフカット部を
破断して開口部を形成する構成ではないので、開口部が
予定通りのきれいな形に形成されることになり、飲食者
の口唇が蓋材に接した時の感触が良好になる。また、口
唇と飲料用容器との間に隙間が生じにくいので、隙間か
ら飲料が溢れ出て手や衣服が汚れるといった恐れはな
い。なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

【００７１】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、蓋
材にハーフカット部を設けなくとも、ワンタッチの簡単
な操作で蓋材に大きな開口部を開けることができ、ま
た、容器本体への蓋材の取付け工程が一工程になる。本
発明の蓋材によれば、飲料摂取時に上蓋を引き剥すこと
により、ゴミや埃の付着のない清潔な飲み口から飲料を
衛生的に飲むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１乃至図１４は本発明の実施形態の一例を示
す図で、図１は飲料用容器の外観を示す斜視図である。

【図２】前記容器の正面断面図である。

【図３】前記容器の蓋材の組立て断面図である。

【図４】前記容器の蓋材の下蓋の部分平面図である。

【図５】本実施形態の動作を示す前記容器の斜視図であ
る。

【図６】前記容器で飲料を飲んでいる状態を示す斜視図
である。

【図７】本実施形態の変形例に係る飲料用容器の斜視図
で図１相当図である。

【図８】図７に示す容器における動作を示す斜視図で図
５相当図である。

【図９】他の変形例に係る飲料用容器の斜視図で図１相
当図である。

【図１０】前記容器の斜視図で図５相当図である。

【図１１】更に他の変形例に係る飲料用容器の斜視図で
図５相当図である。

【図１２】開口部の他の変形例を示す下蓋の部分平面図
である。

【図１３】蓋材の製造方法の一例を示す説明図である。

【図１４】蓋材を容器本体に取付ける方法の一例を示す
説明図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ 飲料用容器 ２ 容器本体 ３，３ａ，３ｂ，３ｃ 蓋材 ５ 上端開口部 ６ 容器口縁部 ７ 下蓋 ８ 上蓋 １０ 口唇 １１，１１ａ 下蓋の一部分 １２ 切り目 １２ａ 切り目の残し部分 １３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ 除去可能部 １５ 下蓋の所定の上面 １６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ 開口部 ２０ 上蓋の下面 ２５ 下蓋の下面 ２６ 合成樹脂層 ２７ インキの皮膜 ２８ 合成樹脂層 ２９，３５ 文字 ３６ 図形 ３９，３９ａ，３９ｂ 切り目近傍の全周囲部分 Ｌ 飲料

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年８月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項５

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】好ましくは、前記下蓋は坪量が約５０乃至
約３００ｇ／ｍ^２ の紙製で、前記下蓋の下面には熱可塑
性の合成樹脂層がコーティングされるとともに前記所定
の上面のみにはインキの皮膜が形成され、前記上蓋は坪
量が約５０乃至約１８０ｇ／ｍ^２ の紙製で、前記上蓋の
下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされ、前
記切り目の部分及びその近傍の全周囲部分のうち少なく
とも一方の部分は前記下蓋と前記上蓋が連続的に密着し
てシールされている。なお、前記下蓋の前記所定の上面
には、前記インキ皮膜により文字及び図形の少なくとも
一方が印刷されているのが好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】下蓋７の素材である紙は、坪量が例えば３
００ｇ／ｍ^２ を越えるような厚みだと、層間強度が弱く
なって層間剥離が生じ、下蓋７の紙の上部層が上蓋８と
一緒に引き剥されてしまう恐れがある。したがって、下
蓋７の坪量としては、約５０乃至約３００ｇ／ｍ^２ （例
えば、約０．１乃至約０．３ｍｍの厚み）程度が望まし
い。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】一方、上蓋８の素材である紙は、厚みが厚
すぎると引き剥しにくくなるとともにコストも高くなる
ので、破断しない程度の引っ張り強度を有する薄い紙が
適している。したがって、上蓋８の紙の坪量としては、
約５０乃至約１８０ｇ／ｍ^２ 例えば、約０．１乃至約
０．２ｍｍの厚み）程度が望ましい。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料が充填される容器本体とこの容器本
   体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器におい
   て、 前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容
   器口縁部に固着された下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又
   はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆
   って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をな
   しており、 前記下蓋には不連続な切り目を設けることにより除去可
   能部を形成し、 この除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化す
   るとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定
   の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、 飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと前記切
   り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋
   から除去されることにより前記下蓋に開口部を形成する
   ことを特徴とする飲料用容器。
2. 【請求項２】 飲料が充填される容器本体とこの容器本
   体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器におい
   て、 前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容
   器口縁部に固着された下蓋と、飲料摂取時に口唇が接す
   る前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着
   された上蓋とを備えた二重構造をなしており、 前記下蓋には不連続な切り目を設けることにより除去可
   能部を形成し、 この除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化す
   るとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定
   の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、 前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと前
   記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記
   下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部を形成
   することを特徴とする飲料用容器。
3. 【請求項３】 飲料が充填される容器本体の上端開口部
   を覆う飲料用容器の蓋材において、 この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容
   器口縁部に固着される下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又
   はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆
   って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をな
   しており、 前記下蓋には不連続な切り目を設けることにより除去可
   能部を形成し、 この除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化す
   るとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定
   の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、 飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと前記切
   り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋
   から除去されることにより前記下蓋に開口部を形成する
   ことを特徴とする飲料用容器の蓋材。
4. 【請求項４】 飲料が充填される容器本体の上端開口部
   を覆う飲料用容器の蓋材において、 この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容
   器口縁部に固着される下蓋と、飲料摂取時に口唇が接す
   る前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着
   された上蓋とを備えた二重構造をなしており、 前記下蓋には不連続な切り目を設けることにより除去可
   能部を形成し、 この除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化す
   るとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定
   の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、 前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと前
   記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記
   下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部を形成
   することを特徴とする飲料用容器の蓋材。
5. 【請求項５】 前記下蓋は坪量が約５０乃至約３００g/
   cm² の紙製で、前記下蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂
   層がコーティングされるとともに前記所定の上面のみに
   はインキの皮膜が形成され、 前記上蓋は坪量が約５０乃至約１８０g/cm² の紙製で、
   前記上蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティン
   グされ、 前記切り目の部分及びその近傍の全周囲部分のうち少な
   くとも一方の部分は前記下蓋と前記上蓋が連続的に密着
   してシールされたことを特徴とする請求項３又は４に記
   載の飲料用容器の蓋材。
6. 【請求項６】 前記上蓋は、前記下蓋の外形とほぼ同じ
   か又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体
   を覆っていることを特徴とする請求項４又は５に記載の
   飲料用容器の蓋材。
7. 【請求項７】 前記下蓋の前記所定の上面には前記イン
   キ皮膜により文字及び図形の少なくとも一方が印刷され
   ていることを特徴とする請求項５又は６に記載の飲料用
   容器の蓋材。
8. 【請求項８】 請求項５，６又は７に記載の蓋材を製造
   する方法であって、 前記下蓋及び前記上蓋の各下面には熱可塑性の前記合成
   樹脂層をそれぞれコーティングし、 前記下蓋の前記除去可能部以外の前記所定の上面のみに
   印刷機で前記インキ皮膜を形成し、 その後、前記下蓋と前記上蓋とを重ね合わせて圧力をか
   け且つ加熱することにより、前記下蓋の前記インキ皮膜
   の形成部分に前記上蓋を引き剥し可能な弱い接着力で接
   着するとともに、前記下蓋の前記インキ皮膜形成部分以
   外の部分と前記上蓋とを強い接着力で接着させることを
   特徴とする飲料用容器の蓋材の製造方法。