CN113044383A - 一种容器盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容器(5)，优选地用于饮料杯的盖(1)，其包括用于覆盖容器(5)开口的顶壁(2)，顶壁(2)包括内层(10)和外层(20)，内层(10)包括第一穿孔线(11)，该第一穿孔线界定了可打开的吸饮孔区(12)；并且外层(20)在可打开的吸饮孔区(12)处与内层(10)连接，使得撕下至少部分外层(20)能够打开第一穿孔线(11)从而在内层(10)形成吸饮孔(50)。本发明还涉及一种用于容器(5)，优选用于饮料杯的盖(1)的制造方法，其中，设置有用于覆盖容器(5)开口的顶壁(2)，该顶壁包括内层(10)和外层(20)，其中在第一纸层(10)上形成第一穿孔线(11)，第一穿孔线(11)界定了可打开的吸饮孔区(12)，外层(20)布置在内层(10)的顶部上，外层(20)在可打开的吸饮孔区(12)处与内层(10)连接，使得撕下至少部分外层(20)能够打开第一穿孔线(11)打开从而在内层(10)中形成吸饮孔(50)。

Description

一种容器盖

技术领域

本发明涉及一种容器盖，优选地饮料杯盖，该盖包括用于覆盖该容器的开口的顶壁。另外，本发明涉及一种用于制造容器盖的方法。本发明的另一个主题是一种包装，其包括容器，优选地是饮料杯，以及盖子。

背景技术

饮料杯形式的容器通常有盖，以减少盛装在容器中的饮料溢出的风险。这些盖还有助于防止盛装在容器中的热饮变凉。

从www.hasolid.com上可以得到一种示例性的饮料杯的纸盖。该盖具有由单层涂布纸制成的顶壁，并且包括由纸层中的穿孔线界定的吸饮孔区。吸饮孔区连接有纸带，用户通过拉动该纸带来打开穿孔线。该盖子的问题在于，在打开吸饮孔之前，因为会受到与饮料接触的影响，纸带可能会断裂或脱离。而没有该纸带，几乎不可能打开吸饮孔。此外，这种具有单层顶壁的盖通常易于在吸饮孔区域，特别是在穿孔线上泄漏。

在这种背景下，要解决的问题是提供一种容器盖，该盖不易泄漏，并且包括可以可靠地打开的吸饮孔。

发明内容

为了解决该问题，本发明提出了一种容器盖，优选地饮料杯盖，包括用于覆盖容器开口的顶壁，所述顶壁包括内层和外层，

其中，所述内层包括第一穿孔线，所述第一穿孔线界定了可打开的吸饮孔区；和

所述外层在可打开的吸饮孔区处与所述内层连接，使得撕下至少部分外层能够打开第一穿孔线从而在所述内层形成吸饮孔。

本发明的盖子包括具有内层和外层的多层顶壁结构，在将盖子与容器一起使用时，所述内层被布置成指向容器的内部，所述外层远离容器内部。所述层可以由可回收材料制成。内层包括由穿孔线界定的吸饮孔区，使得打开穿孔线会在顶壁的内层形成一个吸饮孔。该吸饮孔也可以称为饮用孔。所述外层在吸饮孔区与内层连接，使得撕裂外层，特别是撕裂外层与内层的吸饮孔区相连的部分会导致将吸饮孔区在远离容器内部的方向上从所述内层的其余部分撕开。这导致所述穿孔线打开并在所述内层上形成吸饮孔。本发明的盖不需要将单独的纸带连接到顶壁的外部。因此，通过撕掉盖顶壁的外层，可以可靠地打开内层的吸饮孔。与已知的包括仅由单层组成的顶壁的盖不同，可以减小在吸饮孔区域不必要的泄漏风险。

根据本发明的优选实施例，所述外层在可打开的吸饮孔区通过粘合剂与所述内层连接。粘合剂可以由胶形成。所述胶可以布置在整个所述吸饮孔区或只布置在其部分区域。优选地，在所述吸饮孔区的至少一半区域布置所述胶。可选地或附加地，所述外层通过热密封的连接在可打开的所述吸饮孔区与所述内层连接。可以在整个所述吸饮孔区或仅在其一部分区域提供热密封连接。优选地，在所述吸饮孔区至少一半的区域布置热密封连接。进一步可选地或附加地，所述外层在所述可打开的吸饮孔区与所述内层通过焊接接头连接，优选地通过超声波焊接接头连接。焊接接头可以设置在整个所述吸饮孔区或仅在其部分区域。优选地，焊接接头至少布置在所述吸饮孔区的一半区域。

根据本发明的优选实施例，在所述可打开的吸饮孔区的周围区域中，所述外层不与所述内层连接。所述内层可以在所述可打开的吸饮孔区的周围区域中与所述外层接触，但是不连接或接合到所述外层。在所述内层和所述外层之间可以形成气隙，以便通过所述盖的顶壁提高隔热效果。在所述吸孔饮区的周围的区域中，优选地所述内层和所述外层不通过粘合剂连接和/或不通过热密封连接和/或不通过焊接接头连接。

根据本发明的优选实施例，在界定了所述可打开的吸饮孔区的所述第一穿孔线区域中，所述外层不与所述内层连接。所述内层可以在所述第一穿孔线的区域中与所述外层接触，而不与所述外层连接或接合。优选地，所述内层通过附加连接区域在所述第一穿孔线的区域的周围区域中额外地连接至所述外层。例如，所述内层和所述外层可以通过与所述第一穿孔线平行延伸的连接线，例如，曲线和/或U形线，形成的连接区域相连接。在所述附加连接区域中，所述内层和所述外层优选地通过粘接剂连接和/或通过热密封连接和/或通过焊接接头连接。

根据本发明的优选实施例，所述外层在边缘处，特别是在周边上通过粘合剂和/或通过热密封和/或通过焊接接头与所述内层连接。在所述边缘处的连接可以包括环形连接区域或位于虚拟环上的几个连接区域。

根据本发明的优选实施例，所述外层包括界定了撕开区的第二穿孔线。优选地，所述外层的所述撕开区与所述内层的所述可打开的吸饮孔区连接，使得可以从盖的所述顶壁将所述撕开区和所述吸饮孔区一起撕掉形成吸饮孔。所述第二穿孔线可以是闭合的穿孔线，特别是椭圆形穿孔线或圆形穿孔线，从而可以将所述撕开区从所述盖的顶壁的外层完全移除。

根据优选实施例，所述第二穿孔线具有第三穿孔线端和第四穿孔线端，其中，所述第三穿孔线端和第四穿孔线端连接到共同的(相同的)第二折痕线。由此，可以界定撕开区，该撕开区域能够部分地从所述外层移除并且经由所述第二折痕线部分地与所述外层连接。所述第二折痕线可以通过将所述外层包边而形成。所述内层可以包括呈闭合穿孔线形式的第一穿孔线或连接至第一折痕线的第一穿孔线(从而将第一穿孔线和第一折痕线组合以界定可打开的吸饮孔区)。

根据另一优选实施例，所述外层包括至少部分地由切割线和/或切口界定的撕开区。所述切口也可以用作抓握凹槽。优选地，所述外层的撕开区与所述内层的所述可打开的吸饮孔区相连，使得可以从盖的所述顶壁将所述撕开区和所述吸饮孔区一起撕掉形成吸饮孔。所述撕开区可以由切割线和/或切口与折痕线一起界定。

根据本发明的优选实施例，所述撕开区大于所述吸饮孔区。选择所述外层的所述撕开区大于所述内层的所述可打开的吸饮孔区，可确保所述撕开层与所述吸饮孔区充分连接，并同时提供抓取区－所述撕开区中未与所述可打开的吸饮孔区相连的部分－使用者可以用手指抓住。所述撕开区域优选地布置成完全覆盖所述吸饮孔区。例如，所述内层上的所述吸饮孔区的第一中心点可以布置成与所述外层上的所述撕开区的第二中心点重叠。所述撕开区域和所述可打开的吸饮孔区可以对齐，以使得抓取区－所述撕开区中未与所述可打开的吸饮孔区相连的部分－部分围绕着与所述可打开的吸饮孔区相连接的撕开区。

根据本发明的一个优选实施例，所述外层包括布置在所述撕开区附近的抓握凹槽。可以在围绕所述可打开的吸饮孔区的区域中，在覆盖所述内层的所述外层上的孔中设置所述抓握凹槽。抓握凹槽可以将使用者的手指引导至抓握凹槽中，以便简化去除从所述抓握凹槽开始的所述撕开区。当手指进入抓握凹槽时，手指可能会接触所述内层和所述外层的所述撕开区的边缘。手指可以撕开区的边缘弯曲，远离所述内层，从而可以将手指插入所述撕开区和所述内层之间，从而可以撕掉所述外层的所述撕开区。

根据本发明的优选实施例，所述外层包括位于所述撕开区中的中间折痕线，其中，所述第二穿孔线和所述中间折痕线界定了抓握舌片。可以通过手指从抓握凹槽接近所述撕开区来抓握抓握舌片。由此，抓握舌片有助于撕掉撕开区。

有利的是，所述内层的所述可打开的吸饮孔区布置在距离所述抓握凹槽的一定距离内，优选地至少1mm，更优选地至少2mm，特别是至少3mm的距离内。所述撕开区优选地在围绕所述可打开的吸饮孔区的区域，即所述抓取区中，不与所述内层连接。因此，可以抓住所述抓取区，并且可以方便地撕掉所述外层的所述撕开区。

根据本发明的优选实施例，所述第一穿孔线在所述可打开的吸饮孔区朝向所述抓握凹槽的部分，包括比在所述可打开的吸饮孔区背离所述抓握凹槽的部分中更大的穿孔元件。由此，有助于将从所述抓握凹槽的方向开始的所述可打开的吸饮孔区撕掉。所述第一穿孔线的穿孔元件优选地是所述内层上的切割线或通孔。

根据本发明的优选实施例，所述第一穿孔线是封闭的穿孔线。当所述闭合的穿孔线完全断裂时，该实施例使得可以从所述内层完全去除所述可打开的吸饮孔区。所述封闭的穿孔线优选地为椭圆形穿孔线或圆形穿孔线，使得可以通过去除所述可打开的吸饮孔区来形成椭圆形或圆形的吸饮孔。这种椭圆形或圆形的吸饮孔使得可以方便地通过所述吸饮孔喝饮料，而没有洒出饮料的风险。

根据一个替代的优选实施例，所述第一穿孔线具有第一穿孔线端和第二穿孔线端，其中。所述第一穿孔线端和所述第二穿孔线端连接到公共的(相同的)第一折痕线。由此，可以界定可打开的吸饮孔区，其能够部分地从所述内层移除，并且经由所述第一折痕线部分地与所述内层连接。可以通过将所述内层折边形成所述第一折痕线。

根据本发明的优选实施例，所述外层包括狭槽，该狭槽布置成为使得在将所述撕开区的一部分与所述外层分离之后，插入所述狭槽中。通过将所述撕开区的一部分插入所述狭槽中，该部分可以布置成位于所述内层和所述外层之间。当将所述撕开区的一部分插入所述狭槽中时，这种布置可以使得方便地通过所述吸饮孔饮用饮料。优选地，所述狭槽布置成平行于所述外层上的所述第二折痕线和/或平行于所述内层上的所述第一折痕线。优选地，所述狭槽具有宽度和两个末端，其中，所述狭槽在末端处的宽度比在两个末端的中间处的宽度要小。由此，可以促进将撕下区域的一部分引入到狭槽中。由此，便于将所述撕开区的一部分引导至所述狭槽内。

根据本发明的优选实施例，所述盖包括与所述顶壁成一定角度布置的侧壁，其中，所述顶壁的内层和外层均连接至所述侧壁。所述侧壁可以是圆锥形的侧壁，这意味着所述角度是锐角。或者，所述侧壁可以是圆柱形侧壁，这意味着所述角度是90°角。优选地，所述顶壁是圆形的，并且所述侧壁界定了圆形边缘。

优选地，所述盖的所述侧壁包括第一弯曲边缘。更优选地，所述顶壁的所述内层和所述外层都被所述第一弯曲边缘包裹。由此，可以在所述顶壁和所述侧壁之间提供刚性连接。所述侧壁可以包括第二弯曲边缘，所述第二弯曲边缘布置在所述侧壁的与所述第一弯曲边缘相对的边缘处。所述第二弯曲边缘可以提供滚筒口以方便用户饮用。所述第一弯曲边缘和/或所述第二弯曲边缘可以是卷边的。

根据一个替代的优选实施例，所述盖包括与所述顶壁成一定角度布置的侧壁，其中，所述顶壁的内层连接至所述侧壁；其中，所述侧壁包括第一弯曲边缘，所述顶壁的内层优选被所述第一弯曲边缘包裹；其中，所述顶壁的外层是平面层，其仅与所述内层的面向所述外层的表面连接，但不与所述侧壁连接。

根据另一个可选的优选实施例，所述盖包括与所述顶壁成一定角度布置的侧壁，其中，所述顶壁的内层连接至所述侧壁；其中，所述侧壁包括第一弯曲边缘，所述顶壁的外层优选地被所述第一弯曲边缘包裹；其中，所述顶壁的内层是平面层，其仅与所述外层的面向所述内层的表面连接，但不与所述侧壁连接。

根据本发明的优选实施例，所述侧壁包括呈环形突起形式的凸缘。通过使用该凸缘，可以将所述盖锁在将所述盖所连接在杯子上的滚筒嘴。所述突出物优选地布置为向内排列。

根据本发明的优选实施例，所述内层和/或所述外层和/或所述侧壁由纸或纸板制成，优选地由可生物降解的纸或可生物降解的纸板制成。例如，所述内层和/或所述外层和/或所述侧壁可以由涂布纸或涂布纸板制成，特别是由双面涂布纸或双面涂布纸板制成，其中所述涂布纸或所述涂布纸板优选地包含涂层，该涂层包括生物聚合物，特别是聚乳酸(PLA)或分散体涂层。所述内层和/或所述外层和/或所述侧壁可以由塑料制成，特别是由有机聚合物制成。

根据本发明的优选实施例，所述内层包括第一排气孔，而所述外层包括第二排气孔，其中，所述第一排气孔和所述第二排气孔不重叠，优选地彼此间隔一定距离。所述内层可以包括多个第一排气孔，和/或所述外层可以包括多个第二排气孔，其中所述第一排气孔和所述第二排气孔不重叠。或者，所述外层上的抓握凹槽和/或所述外层上的狭槽可以作为排气孔。

本发明的另一个主题是一种包装，其包括容器，优选地是饮料杯，以及如上所述的盖。

本发明的又一个主题是一种用于制造容器盖，优选地饮料杯盖的方法，其中，设置有用于覆盖容器开口的顶壁，所述顶壁包括内层和外层。其中，在所述在第一纸层中形成第一穿孔线，所述第一穿孔线界定了可打开的吸饮孔区；其中，所述外层布置在所述内层的顶部，其中，所述外层在所述可打开的吸饮孔区处与所述内层连接，使得撕下至少部分外层能够打开第一穿孔线从而在内层形成吸饮孔。

所述包装和方法可以解决相同的问题并提供与已经讨论的根据本发明的盖相同的优点。与所述盖一起讨论的优选实施例和特征可以单独地或组合地有利地应用于所述包装和/或方法。

通过以下结合附图的详细描述，本发明的这些和其他特征，特性和优点将变得显而易见，所述附图以示例的方式示出了本发明的原理。本说明书仅供举例说明，并不限制本发明的范围。下面引用的参考图是附图。

附图说明

图1所示为本发明实施例一所述的盖的透视图；

图2所示为图1所述的盖的截面图；

图3所示为图1所示的盖的顶壁的局部分解图和盖的两层覆盖物的局部分解图；

图4所示为图1所示的盖的顶壁的外层；

图5所示为图1所示的盖的顶壁的内层；

图6所示为本发明实施例二所述的盖的顶壁的外层；

图7所示为本发明实施例二所述的盖的顶壁的内层；

图8所示为本发明实施例一所述的带盖的包装体处于关闭的状态；

图9所示为用手指抓住图8所示的包装的抓握凹槽；

图10所示为图8所示的包装盒处于部分打开的状态；

图11所示为图8所示的包装盒处于完全打开的状态；

图12所示为本发明实施例三所述的盖的顶壁的外层；

图13所示为本发明实施例三所述的盖的顶壁的内层；

图14所示为本发明实施例三所述的带盖的包装体处于关闭的状态；

图15所示为图14所示的包装盒的局部打开的状态；

图16所示为图14所示的包装处于完全打开的状态；

图17所示为本发明实施例四所述的盖的剖视图；

图18所示为实施例四所述的盖的顶壁的外层；

图19所示为实施例四所述的盖的顶壁的内层；

图20所示为实施例五所述的盖的顶壁的外层；

图21所示为实施例五所述的盖的顶壁的内层；

图22所示为实施例五所述的盖的顶壁的概略连接图；

图23所示为实施例五所述的盖处于关闭状态的图；

图24为图23所示的盖处于第一局部打开的状态；

图25所示为图23所示的盖处于第二局部打开的状态；

图26所示为图23所示的盖处于第三局部打开的状态；

图27所示为图23所示的盖处于第四局部打开的状态；

图28所示为图23所示的包装处于完全打开的状态；

图29所示为实施例六所述的盖的顶壁的外层；

图30所示为实施例六所述的盖的顶壁的内层；

图31所示为实施例六所述的盖的顶壁的概略连接图。

附图标记：

1、盖

2、顶壁

5、容器

9、包装

10、内层

11、穿孔线

12、可打开的吸饮孔区(openable sip hole area)

13、连接

14、面对抓握凹槽的吸引孔区的部分(section ofsip hole area facing thegrip recess)

15、齿

16、弯曲线

17、排气孔

18、连接

18'、连接

18”、连接

19、折痕线

19'、折痕线

19”、折痕线

20、外层

21、穿孔线

22、撕开区

23、边

24、抓握凹槽(grip recess)

25、齿

26、弯曲线

27、排气孔

28、狭槽

29、折痕线

29'、折痕线

29”、折痕线

29”'、折痕线

30、侧壁

31、弯曲边缘

32、弯曲边缘

33、凸缘

40、拉舌(pull tab)

41、穿孔线

42、中间拉舌(intermediate tab)

50、吸饮孔(sip hole)

100、指尖

具体实施方式

将通过特定实施例并参考某些附图来描述本发明，但是本发明不限于此。所描述的附图仅是示意性的而非限制性的。

图1和图2示出了根据本发明的盖1的实施例一。盖子1包括顶壁2，该顶壁2适合于覆盖容器的开口，例如，一个饮料杯。顶壁2为带有周边的圆形，该圆形的周边与盖1的侧壁30连接。侧壁30具有设置为弯曲边缘32，特别是卷边的顶部边缘。此外，侧壁30包括设置为弯曲边缘31的下边缘。侧壁30为圆锥形，其中侧壁30的直径在侧壁的顶部弯曲边缘32处大于在侧壁30的下部弯曲边缘31处。可选地，侧壁30为圆柱形，其中侧壁30在侧壁30的顶部弯曲边缘32处的直径等于侧壁30的下部弯曲边缘31处的直径。顶壁2在其周边处弯曲，以便紧密地贴合到侧壁30的内部。侧壁的下部弯曲边缘31缠绕在顶壁2的周边，从而在顶壁2和侧壁30之间形成连接。侧壁30包括向内突起的凸缘33，用于将盖1锁定在图2中未示出的杯子的滚筒口处。用侧壁30上的突起实现凸缘33。该突起可以是环形的或可以为单独的突出部件。

用多层顶壁实现顶壁2。它包括内层10和外层20。在盖1与容器相连接的状态下，内层10指向容器的内部，而外层20指向远离容器的内部。

如图3所示，顶壁2的内层10包括第一穿孔线11，该第一穿孔线11界定了可打开的吸饮孔区12。根据实施例一，穿孔线11具有椭圆形，从而界定了椭圆形的可打开吸饮孔。顶壁2的外层20在可打开的吸饮孔区12处与内层10连接。在图13中，在可打开的吸饮孔区12中的内层10和外层20之间的连接用附图标记13标记。连接13可以是通过粘合剂连接和/或热密封连接和/或焊接接头连接，例如，超声波焊接接头。根据实施例一，在围绕可打开的吸饮孔区12的区域中，外层20与内层10未连接。换句话说，外层20与内层10紧密配合，并且外层20和内层10仅在可打开的吸饮孔区以及在两个层10、20都连接至侧壁30的周边处连接。

图1和图3还示出了外层20包括第二穿孔线21，该第二穿孔线21界定了外层20的撕开区22。第二穿孔线21为椭圆形。外层20的撕开区22和内层10的可打开的吸饮孔区12重叠。因此，内层10和外层20之间的连接13在撕开区22和可打开的吸饮孔区12之间，使得撕下至少部分外撕开区22由此打开第一穿孔线11而在内层10中形成吸饮孔50。内层10的第一穿孔线11和外层20的第二穿孔线21都是封闭的穿孔线。由此，可以从盖1的顶壁2上完全去除吸饮孔区12和撕开区22，以形成完全打开的吸饮孔50。

撕开区22和吸饮孔区12在各自的内层和外层10、20靠近外周边的区域中叠置，从而，当移除吸饮孔区12时，便于通过吸饮孔50饮用。

如图3所示，撕开区12大于吸饮孔区22。在内层10和外层20的重叠中，撕开区22完全覆盖吸饮孔区12。饮孔区12的中心和撕开区22的中心在同一点重叠。因此，吸饮孔区12在外层上的投影，这里是撕开区22，被作为撕开区22的一部分的抓取区包围，撕下区22中的未与内层10的吸饮孔区12相连接的部分。内层10与外层20对齐，使得内层10的可打开的吸饮孔区12布置在距抓握凹槽24的一定距离内，优选地至少在1mm距离内，更优选地至少在2mm的距离内，特别是至少在3mm的距离内。

为了便于抓住撕开区22，外层还包括与撕开区22相邻的抓握凹槽24。通过切出凹部区域并从外层20去除凹部区域而形成抓握凹槽24。在此，抓握凹槽24由撕开区22的边缘界定。根据图1-3的实施例，抓握凹槽24为弓形，该弓形适于配合椭圆形撕开区22的外部轮廓。

从图4可以明显看出，外层20的周边区域包括多个齿25，其中，相邻的齿25被切口分开。如图3所示，周边区域的齿25在弯曲线26处弯曲，使得周边区域可平行于侧壁30对齐，从而将外层20连接至侧壁30。

如图5所示，顶壁20的内层10具有与外层20相似的形状。内层10在其周边区域还包括多个齿15。相邻的齿15相应地由切口分开。类似于外层20连接至侧壁的方式，内层10的齿15在弯曲线16处弯曲，使得周边区域可平行于侧壁30对齐，从而将内层10连接至侧壁30。

当比较图4和图5时，明显地，内层10包括排气孔17，而外层20包括两个排气孔27，其中，内层10和外层20的排气孔17、27布置成不能重叠。由此，能够对被盖1封闭的容器进行排气，从而能够防止容器内盛装物从排气孔17、27溢出。

内层和/或外层由纸或纸板制成，优选地为可生物降解的纸或可生物降解的纸板。

在图1至图5的实施例中，内层10和/或外层20和/或侧壁30由纸或纸板制成，优选地由可生物降解的纸或可生物降解的纸板制成。例如，内层10和/或外层20和/或侧壁30可以由涂布纸或涂布纸板制成，特别是由双面涂布纸或双面涂布纸板制成，其中涂布纸或涂布纸板优选地包含涂层，该涂层包括生物聚合物，特别是聚乳酸(PLA)。侧壁30可以由单面涂布纸制成。

图1至图5中所示的盖1的侧壁30优选地由具有固定宽度的弯曲形状的纸或纸板制成，使得连接的片材的较小端部形成如图1示的圆锥形侧壁30。可选地，侧壁30可以由矩形的纸或硬纸板制成，从而使片材的较小端部接合形成圆柱形的侧壁。

图6示出了本发明实施例二所述的盖的顶壁2的外层20，并且图7示出了本发明实施例二所述的盖的顶壁2的相应内层10。由于实施例二与实施例一相似，因此参考实施例一的描述。具有相同功能的元件标有相同的附图标记。与实施例一相反，实施例二中的撕开区22为椭圆形，该椭圆形在面对抓握凹槽24的一侧具有切口。由于该切口，与实施例一相比实施例二中的抓握凹槽24被扩大了。

另外，内层10的第一穿孔线11在可打开的吸饮孔区12上面对握持凹部24的部分14包括比在可打开的吸饮孔区上远离握持凹部24的部分更大的穿孔元件。在此，用切割线实现较大的穿孔元件，当通过撕掉撕开区22而拉开吸饮孔区12时，该切割线便于移除吸饮孔区12。

之前描述的盖1不需要将单独的纸带连接到顶壁2的外部。相反，参考图8至图11所示，可以通过撕掉盖1的顶壁2的外层20来可靠地打开内层10中的吸饮孔50。

图8示出了包装9，其包括以纸杯形式用于盛装饮料的容器5和覆盖在容器5的开口的盖1。盖1为前面讨论的实施例一所提供的。盖1包括在顶壁2的外层20中的抓握凹槽24。

如图9所示，用户的指尖100部分地插入握持凹部24中，使得指尖100接触与握持凹部24相邻的撕开区22的边缘。指尖100从与握持凹部24相邻的边缘开始提起撕开区22，使得外层上的穿孔线21打开。

继续将撕开区22从顶壁2的外层20拉开。图10示出了其中撕开区域22部分地从顶壁2移除并且部分仍然在顶壁2处连接的状态。由于在撕开区22和吸饮孔区12中外壁20和内壁10相连接，因此吸饮孔区12与撕开区22一起从顶壁2移除。在内层上的穿孔线11被打开，从而在顶壁2的内层上形成吸饮孔50。

图11示出了处于完全打开状态的包装9，其中，吸饮孔区12和撕开区22被从顶壁2上完全去除。吸饮孔50保留在顶壁2上，以便饮用装在安有盖1的容器5中的饮料。

图12示出了本发明实施例三所述的盖的顶壁2的外层20，并且图13示出了本发明实施例三所述的盖的顶壁2的相应内层10。实施例三中的盖1的剖视图与图2所示的图相同。因为实施例三与实施例一类似，所以参照实施例一的描述。具有相同功能的元件标有相同的附图标记。与实施例一相反，实施例三中的撕开区22为闭合的U形。U形的腿之间的连接部分面对抓握凹槽24。实施例三中的抓握凹槽24为弓形。

与实施例一和实施例二相反，实施例三中的盖1包括具有第一穿孔线末端和第二穿孔线末端的穿孔线21，其中第一穿孔线末端和第二穿孔线末端分别连接到共同的折痕线29。穿孔线21和折痕线29一起界定了外层20的撕开区22。此外，在撕开区22中，平行于折痕线29布置了两个附加的折痕线29'，29”。外层20还包括平行于折痕线29布置的狭槽28。狭槽28布置为使得在将撕开区22的一部分与外层20分离和/或使撕开区绕折痕线29弯曲之后，将撕开区22的一部分插入狭槽28中。为了便于将撕开区22引入狭槽中，狭槽28具有宽度和两个端部，其中狭槽28在末端的宽度比在狭槽28中间处的宽度小。当将撕开区22部分地插入狭槽28中时，撕开区22的一部分位于内层10和外层20之间。

内层10的第一穿孔线11在可打开的吸饮孔区12面向抓握凹槽24的部分14中包括指向抓握凹槽24的凸出部。穿孔线11包括比在可打开的吸饮孔区远离握持凹部24的部分中更大的穿孔元件。这里，用切割线实现较大的穿孔元件，当通过撕掉撕开区22而拉开吸饮孔区12时，该切割线便于移除吸饮孔区12。

类似于外层20，实施例三中的内层10包括具有第一穿孔线末端和第二穿孔线末端的穿孔线11，其中第一穿孔线末端和第二穿孔线末端均连接至共同的折痕线19。穿孔线11和折痕线19一起界定了内层10的可打开的吸饮孔区12。此外，在可打开的吸饮孔区12中，平行于折痕线19布置了两个附加的折痕线19'，19”。内层10包括附加连接区域18，内层10和外层20在附加连接区域中连接。

图14示出了包装9，该包装9包括以纸杯形式用于盛装饮料的容器5和覆盖于容器5的开口的盖1。盖1由前面讨论的实施例三提供。盖1包括在顶壁2的外层20中的抓握凹槽24。

如图15所示，提起撕开区22，使得外层的穿孔线21打开。继续将撕开区22从顶壁2的外层20拉开。图16示出了其中撕开区22部分地从顶壁2移除并且部分仍然连接在顶壁2处的状态。由于外壁20和内壁10在撕开区22和吸饮孔区12中连接，因此吸饮孔区12与撕开区22一起从顶壁2移除。打开内层中的穿孔线11，从而在顶壁2的内层中形成吸饮孔50。撕开区22上先前位于抓握凹槽24旁边的部分现在被引至外层20中的狭槽28中。

图17示出了本发明实施例四中的盖1的截面图。盖1包括顶壁2和连与顶壁2连接的侧壁30。顶壁2为圆形，其周边与盖1的侧壁30连接。侧壁30具有设置为弯曲边缘32，特别是卷边的顶部边缘。此外，侧壁30包括设置为弯曲边缘31的下边缘。侧壁30为圆锥形，其中侧壁30的直径在侧壁30的顶部弯曲边缘32处大于在下部弯曲31处。可选地，侧壁30为圆柱形，其中侧壁30在侧壁30的顶部弯曲边缘32处的直径等于在侧壁30的下部弯曲边缘31处的直径。顶壁2被实现为多层顶壁。它包括内层10和外层20。在盖1连接至容器的状态下，内层10指向容器的内部，而外层20指向远离容器的内部。顶壁2的内层10在其周边弯曲，以便紧密地贴合到侧壁30的内侧。内层10的下部弯曲边缘31缠绕在顶壁2的周边周围，从而在顶壁2和侧壁30之间形成连接。侧壁30包括向内突起的凸缘33，用于将盖1锁定在图2中未示出的杯子的滚筒口上。用侧壁30上的突起实现凸缘33。该突起可以是环形的或可以为单独的突出部件。顶壁2的外层20为平坦的圆形。与内层10相反，外层20在其周边没有弯曲。实际上，外层20的外围圆形边缘与侧壁30的内部接触。

图18示出了本发明实施例四所述的盖的顶壁2的外层20，并且图19示出了本发明实施例四所述的盖的顶壁2的相应内层10。因为实施例四类似于实施例三，所以参考实施例三的描述。具有相同功能的元件标有相同的附图标记。与实施例三相反，外层20在其周边不弯曲。相反，外层在其边缘处，特别是在周边处通过粘合剂与内层连接和/或通过热密封连接和/或通过焊接接头连接，从而形成另一连接区域18'。

实施例四中所述的撕开区22是闭合的U形。U形的腿之间的连接部分面对抓握凹槽24。实施例三中所述的抓握凹槽24为弓形。外层20包括具有第一穿孔线末端和第二穿孔线末端的穿孔线21，其中，第一穿孔线末端和第二穿孔线末端分别连接到共同的折痕线29。穿孔线21和折痕线29一起界定了外层20的撕开区22。此外，在撕开区22中，平行于折痕线29布置了两个附加的折痕线29'，29”。外层20还包括平行于折痕线29布置的狭槽28。狭槽28布置为使得在将撕开区22的一部分与外层20分离和/或使撕开区绕折痕线29弯曲之后，将撕开区22的一部分插入狭槽28中。为了便于将撕开区22引入狭槽中，狭槽28具有宽度和两个端部，其中狭槽28在末端的宽度比在狭槽28中间处的宽度小。当将撕开区22部分地插入狭槽28中时，撕开区22的一部分位于内层10和外层20之间。

类似于外层20，实施例四所述的内层10包括具有第一穿孔线末端和第二穿孔线末端的穿孔线11，其中，第一和第二穿孔线末端分别连接到共同的折痕线19。穿孔线11和折痕线19一起界定了内层10的可打开的吸饮孔区12。此外，在可打开的吸饮孔区12中，与折痕线19平行地布置了两个附加的折痕线19'，19”。

在第一穿孔线11和第二穿孔线21的区域中，外层20不与内层10连接。但是，在围绕第一穿孔线11和第二穿孔线21的区域中，内层10通过附加的连接区域18”还是与外层20连接。附加的连接区域18”以与第一穿孔线11和第二穿孔线21平行延伸的连接线的形式呈现。在附加的连接区域18”中，内层10和外层20通过粘合剂连接和/或通过热密封连接和/或通过焊接接头连接。

可以根据实施例三和图14-16的描述，使用实施例四所述的盖1。

图20示出了本发明实施例五所述的盖的顶壁2的外层20，并且图21示出了本发明实施例六所述的盖的顶壁2的相应内层10。图22表示内层10和外层20的连接方式。实施例五所述的盖1的截面图与图17所示的图相同。因为实施例五类似于实施例四，所以参照实施例四的说明。具有相同功能的元件标有相同的附图标记。与实施例四相反，外层20包括由为U形切口形式的抓握凹槽24和布置在U形腿之间的折痕线29界定的撕开区22。外层20还包括拉舌40，其由两条穿孔线41界定在狭槽28和撕开区22之间。该两条穿孔线41平行布置，从抓握凹槽或U形切口22开始，在狭槽28处结束。在拉舌40和撕开区22之间布置有中间拉舌42。第一折痕线29将拉舌与中间拉舌42分开。第二折痕线将中间拉舌与撕开区22分开。与内层10相连接的撕开区22相反，中间拉舌42和拉舌均未与内层10连接。

图23示出了用于覆盖容器的开口的盖1，其中，盖1处于闭合状态。该盖1为前面讨论的实施例五所述的盖1。盖1包括在顶壁2的外层20中的抓握凹槽24。如图24所示，提起拉舌40，同时将撕开区22向下推向内层10，使得外层的穿孔线21和内层10的穿孔线11打开。然后，如图25所示，拉舌40被提起，使得撕开区22也被提起。之后，如图26所示，如果盖1关闭，则拉舌40在关闭状态下朝其原始位置向下折回。撕开区22被引入到狭槽28中，参见图27，从而最终，撕开区22被部分地塞入狭槽28中，参见图28。由于在撕开区22和吸饮孔区12中，外壁20和内壁10是相连接的，因此，吸饮孔区12与撕开区22被一起从顶壁2移除。内层中的穿孔线11被打开，从而在顶壁2的内层上形成吸饮孔50。撕开区22的先前位于抓握凹槽24旁边的部分现在被引入到外层20中的狭槽28中。

图29示出了本发明实施例六所述的盖的顶壁2的外层20，并且图30示出了本发明实施例六所述的盖的顶壁2的相应内层10。实施例三所示的盖1的剖视图与图17所示的图相同。实施例六与实施例二相同，因此参考实施例二的描述。具有相同功能的元件标有相同的附图标记。与实施例二相反，实施例六中的撕开区22包括中间折痕线29”'。中间折痕线29”'与第二穿孔线一起界定了作为撕开区22的一部分的抓握舌片。外层的抓握舌片不与内层连接，因此可以通过一根手指从抓握凹槽24接近。因此，抓握舌片可有助于撕下撕开区22。

如图31所示，外层20在外层20周边的附加连接区域18'中通过粘合剂连接和/或通过热密封连接和/或焊接接头与内层10连接。连接区域18'为环形区域。

Claims (18)

1.一种用于容器(5)，优选地用于饮料杯的盖(1)，包括：

用于覆盖所述容器(5)的开口的顶壁(2)，其中，所述顶壁(2)包括内层(10)和外层(20)，

其中，所述内层(10)包括第一穿孔线(11)，其界定了可打开的吸饮孔区(12)；和

其中，所述外层(20)在所述可打开的吸饮孔区(12)处与所述内层(10)连接，使得撕下至少一部分所述外层(20)能够打开所述第一穿孔线(11)从而在所述内层(10)上形成吸饮孔(50)。

2.根据权利要求1所述的盖(1)，其特征在于，所述外层(20)在所述可打开的吸饮孔区(12)处与所述内层(10)通过粘合剂结合和/或通过热密封连接和/或通过焊接接头连接，优选地通过超声波焊接接头连接。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述外层(20)包括第二穿孔线(21)，所述第二穿孔线界定了撕开区(22)，其中，优选地，所述撕开区(22)与所述内层(10)的可打开的吸饮孔区(12)连接。

4.根据权利要求3所述的盖子(1)，其特征在于，所述第二穿孔线(21)具有第三穿孔线端和第四穿孔线端，其中，所述第三穿孔线端和第四穿孔线端连接到共同的第二折痕线(29)。

5.根据权利要求1或2所述的盖子(1)，其特征在于，所述外层(20)包括至少部分地由切割线和/或切口界定的撕开区域(22)。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述撕开区(22)大于所述吸饮孔区(12)，优选地，所述撕开区域(22)设置为完全覆盖所述吸饮孔区(12)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的盖子(1)，其特征在于，所述外层(20)包括抓握凹槽(24)，所述抓握凹槽(24)布置在所述撕开区(22)附近。

8.根据前述权利要求中任一项所述的盖子(1)，其特征在于，所述外层(20)包括位于所述撕开区(22)中的中间折痕线(29')，其中，所述第二穿孔线(29')和所述中间折痕线(29')界定抓握舌片。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述内层(10)的可打开的吸气孔区(12)布置在距所述抓握凹槽(24)一定距离内，优选地在至少在1mm距离内，更优选至少在2mm距离内，尤其是至少在3mm的距离内。

10.根据前述权利要求中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述第一穿孔线(11)是闭合的穿孔线，特别是椭圆形穿孔线或圆形穿孔线。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述第一穿孔线(11)具有第一穿孔线端和第二穿孔线端，其中，所述第一穿孔线端和第二穿孔线端连接至共同的第一折痕线(19)。

12.根据权利要求3至11中的任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述外层(20)包括狭槽(28)，所述狭槽布置成使得将撕开区(22)的一部分与外层(20)分离之后，可将一部分撕开区(22)插入所述狭槽(28)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述盖(1)包括相对于所述顶壁(2)成一定角度布置的侧壁(30)，其中，所述顶壁(2)的内层(10)和外层(20)都与所述侧壁(30)连接，其中，所述侧壁(30)包括第一弯曲边缘(31)，其中，所述顶壁(2)的内层(10)和外层(20)都优选地被所述第一弯曲边缘(31)包裹。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述盖(1)包括相对于所述顶壁(2)成一定角度布置的侧壁(30)；其中，所述顶壁(2)的内层(10)连接到侧壁(30)；其中，所述侧壁(30)包括第一弯曲边缘(31)；其中，所述顶壁(2)的内层(10)优选地被所述第一弯曲边缘(31)包裹；其中，所述顶壁(2)的外层(20)是平面层，该平面层仅与所述内层(10)面向所述外层(20)的表面相连接，但不与侧壁(30)连接。

15.根据前述权利要求中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述内层(10)和/或所述外层(20)由纸或纸板制成，优选地由可生物降解的纸或可生物降解的纸板制成。

16.根据前述权利要求中任一项所述的盖(1)，其特征在于，所述内层(10)包括第一换气孔(17)，并且所述外层(20)包括第二通换气孔(27)；其中，所述第一换气孔(17)和第二换气孔(27)不重叠，优选地布置为彼此相距一段距离。

17.一种包装(9)，包括根据前述权利要求中任一项所述的容器(5)，优选地为饮料杯，以及盖(1)。

18.一种用于制造用于容器(5)，优选地用于饮料杯的盖(1)的方法，其中，提供了用于覆盖所述容器(5)的开口的顶壁(2)，该顶壁(2)包括内层(10)和外层(20)，其中在所述第一纸层(10)中形成第一穿孔线(11)，所述第一穿孔线(11)界定了可打开的吸饮孔区(12)；其中，所述外层(20)布置在所述内层(10)的顶部；其中，所述外层(20)在可打开的吸饮孔区(12)处与所述内层(10)连接，使得撕下至少一部分的所述外层(20)能够打开所述第一穿孔线(11)从而在所述内层(10)上形成吸饮孔(50)。

Images