JPH10235909A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な構成で記録紙の装填作業の容易なサーマ
ルプリンタを提供する。 【解決手段】本体フレーム２にコイルバネ２９を介して
サーマルヘッド２５が支持され、本体フレーム２に対し
て開閉自在なカバーフレーム３にプラテンローラ１０が
設けられる。また、本体フレーム２にはレバー部材１４
が回動自在でコイルバネ３２により付勢されて支持され
る。カバーフレーム３を閉じる際にプラテンローラ１０
のプラテン軸受１１が当接することによりレバー部材１
４が回動し、サーマルヘッド２５と係合してサーマルヘ
ッド２５をプラテンローラ１０と接触しない位置に退避
させる。カバーフレーム３の閉位置においてはコイルバ
ネ３２の弾性力によってレバー部材１４とサーマルヘッ
ド２５との係合が解除され、さらに、レバー部材１４の
係止面１４１がプラテンローラ１０のプラテン軸受１１
を押圧することによってカバーフレーム３の閉位置を保
持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅｓ）システムに用いられるレ
シートプリンタ等のサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ロール状の記録紙に対してサ
ーマルヘッド等によって印字等の記録を行うサーマルプ
リンタが知られている。

【０００３】一般に、この種のサーマルプリンタにおい
ては、本体フレームにサーマルヘッドが設けられる一
方、この本体フレームに開閉自在に支持されたカバーフ
レームにプラテンローラが設けられる。このプラテンロ
ーラは、カバーフレームの先端部に回動自在に支持さ
れ、カバーフレームが閉じられた状態においてサーマル
ヘッドに当接するように構成される。また、サーマルヘ
ッドは、バネ等の弾性力によってプラテンローラに対し
て押圧されるように構成される（例えば、特開平４ー６
４４７１号公報等参照）。

【０００４】そして、サーマルヘッドとプラテンローラ
との間に記録紙を挟み、サーマルヘッドを駆動して記録
紙上に所定の印字等を行うとともに、プラテンローラを
回転させて記録紙を排出するように構成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のサーマルプリンタにおいては、次のような問
題があった。

【０００６】すなわち、従来のサーマルプリンタにおい
ては、カバーフレームを閉じる場合に、プラテンローラ
をサーマルヘッドの先端部に接触させ、これをカムにす
ることによってヘッドをその押圧力に抗する方向に移動
させてプラテンローラを所定の位置にセットするように
しているが、その際に、記録紙はサーマルヘッドとプラ
テンローラとの間に挟み込まれるため、オペレータが不
注意等によって記録紙を斜めにセットした場合には、記
録紙の走行に伴ってジャムが生ずる場合がある。

【０００７】これに対し、プラテンローラを支持する支
持部材が閉じられた状態において、プラテンローラとサ
ーマルヘッドとの間に適宜の間隙を画成し得るように構
成されたサーマルプリンタも案出されている（例えば、
特公平６−７９８５５号公報等参照）。そして、これに
よれば、容易かつ確実に記録紙の装填作業を行うことが
できる。

【０００８】しかし、かかる従来例の場合、プラテンロ
ーラの支持部材を閉じた後に、さらにカバーを回動させ
てプラテンローラをサーマルヘッドに押圧させるように
なっているため、装置構成が複雑になるとともに、記録
紙の装填作業に手間がかかるという問題があった。

【０００９】本発明は、このような従来の技術の課題を
考慮してなされたもので、その目的とするところは、簡
素な構成で、しかも記録紙の装填作業の容易なサーマル
プリンタを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、記録紙が装填される本体フ
レームに第１の弾性手段を介して揺動自在に支持された
サーマルヘッドと、上記本体フレームに対して回動開閉
自在のカバーフレームの一端に回動自在に支持され、該
カバーフレームの閉位置において上記サーマルヘッドを
相対的に押圧するプラテンローラと、第２の弾性手段を
有し、上記本体フレームに揺動自在に支持され、上記カ
バーフレームを閉じる際に該カバーフレームの押圧部が
当接することにより移動し上記サーマルヘッドと係合し
て該サーマルヘッドを上記第１の弾性手段の押圧力に抗
して移動することによって該サーマルヘッドを上記プラ
テンローラと接触しない位置に退避させる一方、上記カ
バーフレームの閉位置においては上記第２の弾性手段の
弾性力によって上記サーマルヘッドとの係合が解除され
る方向に付勢され、かつ、当該第２の弾性手段の弾性力
によって上記カバーフレームを実質的に押圧して該カバ
ーフレームの閉位置を保持するロックレバー手段とを備
えたことを特徴とする。

【００１１】請求項１記載の発明において、カバーフレ
ームを閉じる方向に移動させると、カバーフレームの押
圧部がロックレバー手段と当接し、ロックレバー手段が
移動することによってサーマルヘッドと係合し、これに
よりサーマルヘッドが第１の弾性手段の押圧力に抗して
移動され、サーマルヘッドはプラテンローラと接触しな
い位置まで退避させられる。

【００１２】一方、カバーフレームの閉位置において
は、第２の弾性手段の弾性力によってロックレバー手段
が付勢され、カバーフレームに対して実質的に押圧され
る。そして、これによりカバーフレームの閉位置が保持
される。この場合、第２の弾性手段の弾性力によってロ
ックレバー手段とサーマルヘッドとの係合が解除されて
いるため、サーマルヘッドの付勢力はロックレバー手段
を介してカバーフレームに伝達されることはない。

【００１３】そして、本発明によれば、カバーフレーム
を閉じる際、プラテンローラとサーマルヘッドとの間に
所定の空隙が形成され、これによりプラテンローラとサ
ーマルヘッドとの間に記録紙が挟み込まれることがない
ため、記録紙をセットする際にジャムが発生することは
ない。

【００１４】また、本発明によれば、カバーフレームを
閉じた後にロックレバー手段によってカバーフレームを
係止するようにしたので、構成は非常に簡素なもので済
み、しかもカバーフレームを閉じるだけで自動的にその
係止を行われることから、記録紙の装填作業を能率的に
行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るサーマルプリ
ンタの好ましい実施の形態を図１〜図４を参照して詳細
に説明する。

【００１６】本実施の形態のサーマルプリンタは、例え
ば、ＰＯＳシステム等に用いられるレシートプリンタ等
に適用されるもので、例えばロール状の感熱記録紙に対
して感熱方式の記録ヘッドにより印字等の記録を行うも
のである。

【００１７】図１及び図２は、本実施の形態のサーマル
プリンタの内部のプリンタ機構１を示すものであり、図
１は、カバーフレーム３が開けられた状態のプリンタ機
構１の斜視図、図２はカバーフレーム３が閉じられた状
態のプリンタ機構１の側面構成図である。

【００１８】プリンタ機構１は、金属等からなる本体フ
レーム２の上に設けられた開閉自在のカバーフレーム３
と、図示しない可動刃及びその可動刃駆動部を収納する
ためのオートカッタユニット４を有している。この場
合、印字時即ち記録紙Ｓを切断しない時においては、可
動刃はオートカッタユニット４の内部に収納されてお
り、可動刃の刃部は露出しない。なお、カバーフレーム
３には、ブレードシャッター３ａの内側に、上記可動刃
とハサミ状に交叉する固定刃（図示せず）が設けられ
る。

【００１９】カバーフレーム３は、本体フレーム２の両
側の上端部に設けられた支軸５を中心として回動開閉自
在に取り付けられている。なお、カバーフレーム３に
は、カバーフレーム３を閉じた際に記録紙Ｓとの接触を
避けるための円弧状の蓋部６が設けられている。本サー
マルプリンタの設置角度を変える場合、この蓋部６は記
録紙Ｓを受ける保持部材としても機能する。

【００２０】カバーフレーム３の内部には、樹脂製のロ
ール紙ホルダ７が配置されている。ロール紙ホルダ７に
は印字部の直前に、記録紙Ｓの有無を検出するための反
射型の光学式検出器からなる紙検出器８が設けられてい
る。

【００２１】さらに、本体フレーム２の左右の側面板に
は、ロール紙ホルダ７のフランジ部に設けたスリット溝
（図示せず）と係合する突起９が設けられており、これ
らの突起９がロール紙ホルダ７と係合することにより、
ロール紙ホルダ７の幅方向が規制され、記録紙Ｓに対し
て記録紙収納部の内側は適正な幅が維持される。

【００２２】また、カバーフレーム３の一端部である前
方部分には、円筒形のゴムローラからなるプラテンロー
ラ１０が押圧部としてのプラテン軸受１１を介して回動
自在に支持されている。そして、プラテンローラ１０の
一方の端部にはプラテンローラ歯車１２が圧入されてい
る。

【００２３】一方、本体フレーム２の前方側の両側面に
は、溝部１３が設けられており、カバーフレーム３を閉
じると、プラテン軸受１１が溝部１３の下部と当接し、
プラテンローラ１０の鉛直方向の位置決めがなされる。

【００２４】さらに、後述するように、本体フレーム２
に設けたレバー部材１４からプラテン軸受１１への加圧
力によってプラテン軸受１１が溝部１３の下部に押し付
けられ、これによりカバーフレーム３が係止される。

【００２５】また、本体フレーム２の左側面には、紙送
りモータ１５の回転軸に固定された駆動歯車１６と、こ
の駆動歯車１６と噛み合う紙送り伝達歯車１７が設けら
れ、カバーフレーム３を閉じると、上記プラテンローラ
歯車１２と、紙送り伝達歯車１７が噛み合い、紙送りモ
ータ１５からの動力がプラテンローラ１０へ伝達される
ようになっている。

【００２６】一方、本体フレーム２の左側面には、記録
紙Ｓの紙の残量が少なくなってきたことを検出するため
の紙終端検出器１８が支軸であるボルト１９を中心とし
て回動可能に取り付けられている。これは、本サーマル
プリンタの設置角度を変える場合、それに合わせて、紙
終端検出器１８を最適位置にするためのものである。例
えば、図１に示すように、本体フレーム２の底面２１を
下にして設置する場合、紙終端検出器１８の検出レバー
２２は本体フレーム２に設けられた孔２３ａに入り込む
位置に固定される。一方、本体フレーム２の背面２４を
下にして設置する場合、検出レバー２２は孔２３ｂに入
り込む位置に固定される。

【００２７】なお、上述した紙検出器８や紙終端検出器
１８等の各種検出器やオートカッタユニット４、紙送り
モータ１５のリード線群は、図示はしないが本体フレー
ム２の右側面に固定された中継基板に接続され、さら
に、この中継基板と本サーマルプリンタを制御する主回
路基板がＦＦＣ等によって接続されるようになってい
る。

【００２８】本体フレーム２の左右の側面には、後述す
るサーマルヘッド２５及びヘッド押圧板２６を支持する
支持溝部２７が設けられている。

【００２９】図２は、プリンタ機構１の側断面を示すも
のであり、ロール紙ホルダ７に記録紙Ｓが保持され、紙
送りしている状態を示している。

【００３０】また、図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）
（ｂ）は、本実施の形態の要部の動作を示すものであ
る。

【００３１】記録紙Ｓは、プラテンローラ１０と、サー
マルヘッド２５に挟持されプラテンローラ１０が回転す
るとその摩擦力で紙送りされる。サーマルヘッド２５の
両側面にはヘッド支軸２８が設けられ、ヘッド支軸２８
は本体フレーム２に設けられた支持溝部２７の一部に支
持されている。また、サーマルヘッド２５の背面は第１
の弾性手段としてのコイルバネ２９によりプラテンロー
ラ１０方向に付勢されている。コイルバネ２９はヘッド
押圧板２６に固定されており、ヘッド押圧板２６は本体
フレーム２に設けられた支持溝部２７の一部に支持され
ている。

【００３２】なお、サーマルヘッド２５にはコネクタ３
０が具備されており、このコネクタ３０は本サーマルプ
リンタを制御する上記主回路基板とＦＦＣ等によって接
続されている。

【００３３】図１に示すように、本実施の形態において
は、本体フレーム２の前方部分に、カバーフレーム３を
閉じる際にサーマルヘッド２５を退避させ、かつ、カバ
ーフレーム３を閉じた状態で係止するためのロックレバ
ー手段としてのレバー部材１４が設けられている。この
レバー部材１４は、例えば樹脂材料からなり、本体フレ
ーム２の両側面のサーマルヘッド２５の近傍に取り付け
られている。

【００３４】図２に示すように、レバー部材１４は、長
尺の部材からなり、その中央部分において支軸３１を中
心に回動自在となっている。そして、このレバー部材１
４は、本体フレーム２の側面においてカバーフレーム３
の開閉方向に延びるように取り付けられ、その下端部１
４ａが、本体フレーム２の側面に係止された第２の弾性
手段としてのコイルバネ３２によって本体フレーム２の
前方側へ引っ張られるように構成されている。

【００３５】一方、レバー部材１４の上方側の端部に
は、カバーフレーム３に設けたプラテンローラ１０のプ
ラテン軸受１１と当接してレバー部材１４を回動させる
ための膨出部１４０が設けられている。この膨出部１４
０は、本体フレーム２に取り付けた状態において本体フ
レーム２の後方側に膨出するように形成されている。

【００３６】図２に示すように、この膨出部１４０に
は、レバー部材１４の上側端部から下方に向って山形形
状に膨出する当接面１４０ａ、１４０ｂが形成されてい
る。そして、図３（ｂ）に示すように、カバーフレーム
３を閉じる際に、プラテンローラ１０のプラテン軸受１
１とレバー部材１４の膨出部１４０の当接面１４０ｂと
が当接するように構成される。また、レバー部材１４の
膨出部１４０は、本体フレーム２の溝部１３より高くな
るように設定される。

【００３７】さらに、この膨出部１４０の当接面１４０
ｂの下側部分には、カバーフレーム３を閉じた状態で係
止するための係止面１４１が形成されている。この係止
面１４１は、プラテンローラ軸１０ａの中心とカバーフ
レーム３の支軸５の中心とを結ぶ直線に対して９０度よ
り小さい角度となるように形成される。そして、係止面
１４１は、当接面１４０ａ、当接面１４０ａよりも前方
側に位置し、カバーフレーム３が閉じられた状態におい
て、プラテンローラ１０のプラテン軸受１１が膨出部１
４０の下側に入り込んで係止面１４１と当接するように
構成される。

【００３８】図２に示すように、レバー部材１４の膨出
部１４０の反対側の部分、すなわち、カバーフレーム３
の前方側の部分には、カバーフレーム３を閉じる際にサ
ーマルヘッド２５を退避させるための係合面１４２がレ
バー部材１４を切り欠くように形成されている。この係
合面１４２は、サーマルヘッド２５のヘッド支軸２８よ
り上方側に設けた突起３３と当接するように構成され
る。

【００３９】次に、本実施の形態の動作について、図３
〜図４を参照して説明する。

【００４０】図３（ａ）に示すように、カバーフレーム
３を開いた状態においては、レバー部材１４の下端部が
コイルバネ３２によって矢印Ａ方向（前方方向）に引っ
張られるため、レバー部材１４の係合面１４２とサーマ
ルヘッド２５の突起３３は接触していない。

【００４１】次に、図３（ｂ）に示すように、カバーフ
レーム３を矢印Ｂ方向即ち下方向に下げると、プラテン
ローラ１０のプラテン軸受１１がレバー部材１４の膨出
部１４０の当接面１４０ａに突き当たる。

【００４２】さらに、カバーフレーム３を下方に押し下
げると、プラテンローラ１０のプラテン軸受１１によっ
てレバー部材１４の膨出部１４０の当接面１４０ａが前
方側へ押圧されるため、図４（ａ）に示すように、レバ
ー部材１４が支軸３１を中心として矢印Ｃ方向（反時計
方向）に回転する。その結果、レバー部材１４の係合面
１４２がサーマルヘッド２５の突起３３に当接してこれ
を同方向に押圧するため、サーマルヘッド２５はヘッド
支軸２８を中心として矢印Ｃ方向に回転する。

【００４３】そして、更にカバーフレーム３を下方に押
し下げると、プラテンローラ１０のプラテン軸受１１は
レバー部材１４の当接面１４０ａから当接面１４０ｂに
向って摺動するが、その際、サーマルヘッド２５は前方
側へ退避しているため、図４（ａ）に示すように、プラ
テンローラ１０とサーマルヘッド２５の上端部との間に
は所定の間隙ｇが形成され、プラテンローラ１０とサー
マルヘッド２５は接触しない。

【００４４】なおもカバーフレーム３を下方に押し下げ
ると、図４（ｂ）に示すように、プラテンローラ１０の
プラテン軸受１１が本体フレーム２の溝部１３と係合
し、カバーフレーム３が閉じられる。その際、レバー部
材１４の下端部１４ａはコイルバネ３２によって矢印Ａ
方向に引っ張られていることから、プラテンローラ１０
のプラテン軸受１１はレバー部材１４と当接した状態を
保ちつつ当接面１４０ｂから下方の係止面１４１に向っ
て摺動するが、この係止面１４１は当接面１４０ｂより
前方側に形成されているため、レバー部材１４が矢印Ｄ
方向（時計回り方向）に回り込み、その結果、その係合
面１４２とサーマルヘッド２５の突起３３との係合が解
除され、さらに最終的にプラテンローラ１０のプラテン
軸受１１とレバー部材１４の係止面１４１とが当接する
ようになる。ここで、レバー部材１４の係止面１４１
は、プラテンローラ軸１０ａの中心とカバーフレーム３
の支軸５の中心とを結ぶ直線に対して９０度より小さい
角度となるように形成されていることから、レバー部材
１４の係止面１４１からプラテンローラ１０のプラテン
軸受１１に対してカバーフレーム３の開放を阻止する方
向に力が働き、これによりカバーフレーム３の閉状態が
保持される。

【００４５】一方、サーマルヘッド２５は、上記コイル
バネ２９の付勢力によって発熱体２５ａがプラテンロー
ラ１０に押圧される。

【００４６】以上述べたように、本実施の形態によれ
ば、カバーフレーム３を閉じる際に、プラテンローラ１
０とサーマルヘッド２５との間に所定の空隙ｇが形成さ
れ、これによりプラテンローラ１０とサーマルヘッド２
５との間に記録紙Ｓが挟み込まれることはないため、ジ
ャムを起こさせることなく記録紙Ｓを確実にセットする
ことができる。

【００４７】また、本実施の形態によれば、レバー部材
１４によってサーマルヘッド２５を一旦退避させ、カバ
ーフレーム３を閉じた後にこのレバー部材１４によって
カバーフレーム３を係止するようにしたので、構成は非
常に簡素なもので済み、しかもカバーフレーム３を閉じ
るだけで自動的にその係止が行われることから、記録紙
Ｓの装填作業を容易に能率的に行うことができる。

【００４８】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００４９】例えば、上述の実施の形態においては、プ
ラテンローラ１０のプラテン軸受１１をレバー部材１４
に突き当てることによってこのレバー部材１４を回転さ
せるようにしたが、本発明はこれに限られず、カバーフ
レーム３の他の部分をレバー部材１４に突き当てるよう
に構成してもよい。

【００５０】また、レバー部材１４の形状については、
カバーフレーム３の開閉がスムーズに行える限り、当接
面１４０ａ、１４０ｂ、係止面１４１、係合面１４２の
形状は種々のものとすることができる。

【００５１】さらに、第１及び第２の弾性手段として
は、上述の実施の形態のようなコイルバネのほか、例え
ば、板バネを用いることもできる。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、カバ
ーフレームを閉じる際、プラテンローラとサーマルヘッ
ドとの間に所定の空隙が形成され、これによりプラテン
ローラとサーマルヘッドとの間に記録紙が挟み込まれる
ことがないため、ジャムを起こさせることなく記録紙を
確実にセットすることができる。

【００５３】また、本発明によれば、カバーフレームを
閉じた後にロックレバー手段によってカバーフレームを
係止するようにしたので、構成が非常に簡素なもので済
み、しかもカバーフレームを閉じるだけで自動的にその
係止が行われることから、記録紙の装填作業を容易に能
率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の
プリンタ機構の側面構成図である。

【図２】同実施の形態においてカバーフレームが閉じら
れた状態のプリンタ機構を示す斜視図である。

【図３】同実施の形態の要部の動作を示す説明図（その
１）である。

【図４】同実施の形態の要部の動作を示す説明図（その
２）である。

【符号の説明】

１ プリンタ機構 ２ 本体フレーム ３ カバーフレーム １０ プラテンローラ １１ プラテン軸受（押圧部） １３ 溝部 １４ レバー部材（ロックレバー手段） ２５ サーマルヘッド ２６ ヘッド押圧板 ２８ ヘッド支軸 ２９ コイルバネ（第１の弾性手段） ３１ 支軸 ３２ コイルバネ（第２の弾性手段） ３３ 突起 １４０ 膨出部 １４０ａ、１４０ｂ 当接面 １４１ 係止面 １４２ 係合面 Ｓ 記録紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録紙が装填される本体フレームに第１の
   弾性手段を介して揺動自在に支持されたサーマルヘッド
   と、 上記本体フレームに対して回動開閉自在のカバーフレー
   ムの一端に回動自在に支持され、該カバーフレームの閉
   位置において上記サーマルヘッドを相対的に押圧するプ
   ラテンローラと、 第２の弾性手段を有し、上記本体フレームに揺動自在に
   支持され、上記カバーフレームを閉じる際に該カバーフ
   レームの押圧部が当接することにより移動し上記サーマ
   ルヘッドと係合して該サーマルヘッドを上記第１の弾性
   手段の押圧力に抗して移動することによって該サーマル
   ヘッドを上記プラテンローラと接触しない位置に退避さ
   せる一方、上記カバーフレームの閉位置においては上記
   第２の弾性手段の弾性力によって上記サーマルヘッドと
   の係合が解除される方向に付勢され、かつ、当該第２の
   弾性手段の弾性力によって上記カバーフレームを実質的
   に押圧して該カバーフレームの閉位置を保持するロック
   レバー手段とを備えたことを特徴とするサーマルプリン
   タ。